JP2002349579A

JP2002349579A - 玉軸受

Info

Publication number: JP2002349579A
Application number: JP2001152991A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Miyagawa; 貴之宮川; Manda Noda; 万朶野田; Yoshio Shoda; 義雄正田; Hiroya Achinami; 博也阿知波
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 2001-05-22
Filing date: 2001-05-22
Publication date: 2002-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】潤滑剤の外部流出量を最小限に食い止めると共
に、軸受運転中に保持器に付着した潤滑剤を再度潤滑に
寄与させることによって、長期使用に亙って常に最適な
振動特性や音響特性を維持し続けることが可能な耐久性
の優れた玉軸受を提供する。【解決手段】玉軸受１ａにおいて、複数のポケットの基
端側（一対の弾性片１１が配置された先端側とは軸方向
反対側）における保持器８ａの内径及び外径の双方にフ
ランジ３０ａを設けると共に、保持器８ａの軸方向寸法
を短くし、更に、ポケットの先端縁を外輪５の外輪軌道
４の径方向内方に位置付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高速で回転するス
ピンドルを回転自在に支持する玉軸受に関し、特に、ハ
ードディスクドライブ装置（ＨＤＤ：Hard Disk Driv
e）、ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ：Video Tape Re
corder）、レーザービームプリンタ（ＬＢＰ：Laser B
eam Printer）、デジタル複写機などのポリゴンスキャ
ナモータ、及び、デジタルオーディオテープレコーダ
（ＤＡＴ：Digital Audio Tape）などの情報機器に使
用される玉軸受の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、上述した各種の情報機器に
は、図１４に示すような玉軸受１が広く使用されてい
る。この玉軸受１において、外周面に内輪軌道２が形成
された内輪３と、内周面に外輪軌道４が形成された外輪
５とが同心に配置されており、内輪３と外輪５との間に
介在した保持器８によって、複数個の玉６が内輪軌道２
と外輪軌道４との間で転動自在に保持されている。内輪
３と外輪５の間には、密封装置として一対の円環状の密
封板（シールド）７が、複数個の玉６を両側から覆うよ
うに配置されている。これら一対の密封板７は、一般
に、その外径側が外輪５の両端部内周面に固定され、内
径側は内輪３方向に延出して、内輪３に対して非接触状
態に位置決めされている。これら密封板７によって、軸
受内に封入されたグリースが外部に漏洩したり、或い
は、外部に浮遊する塵芥が保持部分に侵入することを防
止している。なお、密封装置として、上記の非接触型の
シールド７に代えて、非接触型のシール若しくは接触型
のシールを使用する場合もある。保持器８は、図１４〜
１８に示すように、円環状の主部９と、この主部９の軸
方向片面に等間隔で設けられた複数のポケット１０とを
備えている冠形保持器である。複数のポケット１０は、
各々、互いに間隔をあけて配置された一対の弾性片１１
と、これら弾性片１１の間に設けられた凹面部１２とか
ら構成されている。このようなポケット１０の内面形状
は、１個の玉６を転動自在に保持可能な球状凹面を成し
ており、この球状凹面の曲率半径は、玉６の転動面の曲
率半径よりも僅かに大きく設定されている。なお、保持
器８は、合成樹脂を射出成形することによって、一体成
形されている。そして、各ポケット１０に玉６を夫々組
み込むと、保持器８に対して複数個の玉６が周方向に沿
って等間隔に配置されると共に、複数個の玉６によって
保持器８の径方向の位置が規制される。

【０００３】この種の軸受の潤滑には、接触面に油膜を
形成して摩耗を防止し耐久性を向上させること等を目的
として、グリース潤滑が用いられている。このようなグ
リースによる潤滑の最大の利点は、密封装置の構成を簡
略化できる点にある。また、グリースによる潤滑下の使
用環境において、モータや軸受に要求される条件は、極
めて高い清浄度の雰囲気を維持することである。例え
ば、玉軸受から潤滑剤が蒸発したり飛散したりして、Ｌ
ＢＰのミラーやＨＤＤのディスク等に異物となって付着
すると、文字の鮮明さが悪化したり、データの書き込み
・読み出しエラーにつながるからである。また、情報機
器用玉軸受には、長時間使用しても良好な振動、音響特
性を維持できるような耐久性・長寿命・低騒音特性も求
められる。一般的に、玉軸受は、グリースを軸受内部に
封入して、軸受の両面或いは片面に金属、ゴム、樹脂な
どから成る非接触或いは接触タイプの密封板をはめ込ん
だ状態において、封入したグリースが軸受外部へ漏洩、
飛散しないような構造となっている。しかし、金属製の
シールド板を用いた場合、このシールド板の一端部をか
しめ加工（変形加工）し易くするために、シールド板に
は、その変形の際の補助用に円周方向へ放射状に複数の
スリット孔が形成される。この場合、これら複数のスリ
ット孔を伝って潤滑剤が軸受内部から外部に漏れ出すと
いった問題が生じる。また、非接触タイプのシールを用
いた場合、ラビリンスが形成されるため、ここから潤滑
剤が漏れ出してしまう場合がある。また、グリース等の
潤滑剤は、玉が回転する際に保持器のエッヂ部（縁部）
で掻き取られ、このとき掻き取られた潤滑剤は、保持器
の内径或いは外径に滞留する。そして、滞留した潤滑剤
の多くは、再び潤滑に寄与すること無く、内輪外径部、
外輪内径部、密封板背面などに付着し、そこから内輪と
密封板との間のラビリンス、或いはシールド板のかしめ
用スリット孔等から外部に漏れ出す恐れもある。このよ
うに潤滑剤が漏れ出して、例えば磁気ディスクや磁気ヘ
ッド等に付着すると、リードライトエラーの原因となっ
て装置の性能や機能を劣化させるばかりでなく、潤滑に
必要な潤滑剤量が減少して、玉軸受の寿命を低下させ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、このような問題
を解決するために、例えば、転動体をセラミックス製と
した玉軸受を構成して長時間の使用でも良好な振動特性
や音響特性の維持を図ったり、潤滑剤の封入量を減少さ
せたり潤滑剤の粘度を高めることで軸受外部への漏洩や
飛散の防止を図る等の改良が採られていた。しかし、セ
ラミック製の転動体は、コスト高、予圧抜け、耐衝撃性
の悪化などの問題があり、また、潤滑剤の封入量の減少
や粘度を高める方法では、転動体の転動特性を良好に維
持することが困難であるため、軸受の長寿命化（耐久性
の向上）を図ることができない。また、例えば実開平４
−５６２１９号公報には、保持器のポケット間に潤滑剤
溜り空間を設けると共に、この潤滑剤溜り空間の外周側
や内周側に潤滑剤飛散防止壁を設けた軸受が開示されて
いる。この軸受は、潤滑剤をポケット間に押し止め、徐
々に潤滑剤を供給することを目的として構成されている
が、周囲への潤滑剤の付着状態などによって軌道面への
潤滑剤の供給量が不足する場合があり得る。このような
場合、軸受の長寿命化（耐久性の向上）を図ることがで
きない。軸受の長寿命化（耐久性の向上）を図るために
は、潤滑剤の封入量を多くすることが望ましい。しかし
ながら、軸受内部の潤滑剤量が多くなると、潤滑剤が軸
受外部に漏れ出し易くなるため、発塵量も増大するとい
う問題もあり、装置の故障の原因となる。

【０００５】また、特願２０００−５７４６８には、保
持器に付着したグリースが軌道輪の肩部に付着しないよ
うに、保持器の先端縁を外輪軌道の径方向内方に位置付
けたり、保持器外径に段部を設けたり、保持器内径に傾
斜面を設けるなどの改良が加えられた軸受が提案されて
いる。このような軸受では、グリースを転動体の転動面
に効率良く付着させることは可能となるが、保持器に付
着したグリースは、ポケット開口と反対側から外部に漏
れ出す場合があり、この場合、各玉の転動面に付着する
グリースが不足し、比較的早期に保持器音と呼ばれる騒
音や振動を発生する可能性がある。この点について、図
１９を参照して説明する。玉軸受１内に封入されたグリ
ース１３は、玉軸受１の回転に伴って玉６の転動面に付
着し、その一部は、玉６を保持するポケットの内径側開
口周縁部で掻き取られて、図１９（Ａ）に示すように、
保持器８の内周面に付着する。このように保持器８の内
周面に付着するグリース１３の量は、玉軸受１の動作中
に次第に増加し、図１９（Ｂ）に示すように、保持器８
の内周面の全面に亙って広がる。そして、更に保持器８
の内周面の全面に亙って付着するグリース１３の量が増
加すると、図１９（Ｃ）の矢印で示すように、グリース
１３の一部が保持器８の回転による遠心力で径方向外方
に吹き飛ばされて、外輪５の内周面に付着する。外輪５
の内周面に付着したグリース１３のうち、この内周面の
軸方向中間部に設けた外輪軌道４に付着しているグリー
ス１３は、そのまま玉６の転動面に付着して、玉６の転
動面とこの転動面が対向する相手面（ポケットの内面
等）との間の潤滑に供される。これに対して、外輪軌道
４から外れた肩部１４に付着しているグリース１３は、
玉軸受１の回転運動の作用を受けないため、玉６の転動
面に付着することは無い。このため、肩部１４に付着す
るグリース１３の量が増加すると、玉軸受１の回転時に
玉６の転動面に付着するグリース１３の量が不足し、そ
の結果、保持器音と呼ばれる騒音や振動を発生し易くな
る。又、耐久性にも影響する。このような騒音や振動を
抑えるため及び耐久性への影響を抑えるためには、玉軸
受１に封入するグリース量を多くすれば良いが、グリー
ス量を多くすると、このグリースの攪拌抵抗などに起因
した玉軸受の動トルクが増大してしまう。この結果、こ
の玉軸受を組み込んだ各種機器の消費電力が嵩むだけで
無く、動トルクの変動値も大きくなり、各種機器の性能
維持が困難になってしまう。

【０００６】本発明は、このような問題を解決するため
に成されており、その目的は、潤滑剤の外部流出量を最
小限に食い止めると共に、軸受運転中に保持器に付着し
た潤滑剤を再度潤滑に寄与させることによって、長期使
用に亙って常に最適な振動特性や音響特性を維持し続け
ることが可能な耐久性の優れた玉軸受を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の玉軸受は、外周面に軌道溝が形成さ
れた内輪と、内周面に軌道溝が形成された外輪と、これ
ら内輪の軌道溝と外輪の軌道溝との間に組み込まれた複
数個の玉と、該複数個の玉を夫々転動自在に保持するポ
ケットを周方向に備えた保持器と、外輪と内輪との間に
配して潤滑剤を封入する密封板とからなる玉軸受におい
て、上記保持器を次のような構成とした。保持器は、各
ポケットの基端側における保持器の内径及び外径の双方
或いは一方にフランジを設けると共に、保持器の軸方向
寸法を短くし、更に、ポケットの先端縁を外輪の軌道溝
の径方向内方に位置付けた構成とした。また、保持器
は、各ポケットの基端側における保持器の内径及び外径
の双方或いは一方にフランジを設けると共に、ポケット
部分を除いて保持器の外周面に外径が異なる段部を設け
た構成としてもよい。また、保持器は、各ポケットの基
端側における保持器の内径及び外径の双方或いは一方に
フランジを設けると共に、保持器の外周面の軸方向中間
部にポケット部分を除いて全周に亙り突出した突条を設
け、この突条に向かうに従って保持器の外径を連続的に
大きくした構成としてもよい。また、保持器は、各ポケ
ットの基端側における保持器の内径及び外径の双方或い
は一方にフランジを設けると共に、保持器内周面には、
隣り合うポケット間の部分に、軸方向に沿って捕集溝を
設け、これら捕集溝の底面をポケットの先端側に向かう
に従って外径方向に傾斜した傾斜面とした構成としても
よい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て説明する。なお、本実施形態は、本発明玉軸受の一実
施形態にすぎず、何等これに限定解釈されるものではな
く、本発明の範囲内で設計変更可能である。

【０００９】「第一実施形態」本発明の第一実施形態に
係る玉軸受について、図１を参照して説明する。なお、
本実施形態の説明に際し、上述した従来技術（図１４〜
１８参照）と同様の構成には同一符号を付してその説明
を省略し、本実施形態の特徴部分の説明にとどめる。す
なわち、内輪３、外輪５、玉６、密封板（非接触シール
ド・シール若しくは接触シール）７および後述する保持
器８ａの特徴部分以外の構成部分にあっては特に限定解
釈されるものではなく、本発明の範囲内で適宜設計変更
可能である。なお、本実施形態では、内輪回転の玉軸受
を一実施形態として説明するが、外輪回転の玉軸受であ
っても同様に本発明の範囲内である。図１に示すよう
に、本実施形態の玉軸受１ａの特徴は、円環状の主部９
の軸方向片面に設けられた複数のポケット１０（図１６
参照）の基端側（一対の弾性片１１が配置された先端１
１ａ側とは軸方向反対側）における保持器８ａの内径及
び外径の双方或いは一方にフランジ３０ａを設けると共
に、保持器８ａの軸方向寸法を短くし、更に、ポケット
１０の先端１１ａ縁を外輪５の外輪軌道４の径方向内方
に位置付けた点にある。

【００１０】具体的に説明すると、図１の玉軸受１ａに
おいて、フランジ３０ａは、保持器８ａの内径及び外径
の双方に設けられている。また、保持器８ａの軸方向
（図１の左右方向）寸法は、従来技術（図１４〜１８参
照）の保持器よりも短く設定されている。そして、保持
器８ａを構成する各弾性片１１の先端１１ａ縁（ポケッ
ト１０の先端縁と同義）は、外輪５の内周面の軸方向中
央部に形成した外輪軌道４の径方向内方に位置付けられ
ている。即ち、各弾性片１１の先端１１ａ縁を玉軸受１
ａの軸方向に対して外輪軌道４の端縁よりも外側に突出
しないように構成している。このような構成によれば、
ポケット１０の基端側からのグリースの漏れは、フラン
ジ３０ａによって塞き止められるため、各玉６の転動面
に付着したグリース量の減少を抑制することができる。
また、玉軸受１ａの運転に伴って保持器８ａに付着し、
この保持器８ａから外輪５の内周面に向けて振り飛ばさ
れたグリースを、外輪５の内周面の中央部に設けられた
外輪軌道４に効率良く付着させることができる。即ち、
各弾性片１１の先端１１ａ縁を外輪軌道４の径方向内方
に位置付けたことによって、玉軸受１ａの運転に伴って
生じる遠心力で保持器８ａの内周面から外輪５の内周面
に振り飛ばされたグリースは、各弾性片１１の先端１１
ａ縁（図１の右端縁）から振り飛ばされたグリースと共
に、外輪軌道４に付着する。このため、上述した従来技
術に比べて、保持器８ａから外輪５の内周面に向けて振
り飛ばされたグリースのうち、外輪軌道４に付着するグ
リースの割合を多くすることができる。この結果、外輪
軌道４に付着したグリースは、玉軸受１ａの回転に伴っ
て各玉６の転動面に付着し、各玉６の転動面とこの転動
面に対向する相手面（ポケット１０の内面など）との潤
滑に供される。従って、本実施の形態によれば、保持器
８ａの内径及び外径の双方にフランジ３０ａを設けると
共に、保持器８ａの軸方向寸法を短くし、更に、ポケッ
ト１０の先端１１ａ縁を外輪５の外輪軌道４の径方向内
方に位置付けたことによって、グリースの外部流出量を
最小限に食い止めることができると共に、軸受運転中に
保持器８ａに付着したグリースを再度潤滑に寄与させる
ことができ、その結果、長期使用に亙って常に最適な振
動特性や音響特性を維持し続けることが可能な耐久性の
優れた玉軸受１ａを実現することができる。

【００１１】このフランジ３０ａは、径方向（図面で上
下方向）に所望高さをもって突設されているが、内輪３
と外輪５に接しない程度であればその径方向高さに特に
限定解釈されるものはなく、また玉６と密封板７に接し
ない程度であればその軸方向（図面で左右方向）幅・位
置も特に限定解釈されるものでもない。また、本実施形
態では、周方向に連続して設けられているが、断続的に
設けるものとしても効果が得られ本発明の範囲内であ
る。さらに、内径と外径の双方に設ける場合、軸方向に
その周設位置をずらすものとしてもよく、また内径側フ
ランジと外径側フランジの構成、例えば径方向高さ、軸
方向幅などを内径側と外径側とで異にする構成とするこ
とも採用可能である。そして、このフランジ３０ａは、
フランジの内面（図面上右側の玉対向側の面）に、周方
向連続若しくは断続のグリース溜り溝を形成するように
構成してもよい。また、保持器８ａの軸方向寸法を短く
し、更に、ポケット１０の先端１１ａ縁を外輪５の外輪
軌道４の径方向内方に位置付けているが、各弾性片１１
の先端１１ａ縁を玉軸受１ａの軸方向に対して外輪軌道
４の端縁よりも外側に突出しないように構成しているも
のであれば、保持器８ａの軸方向寸法やポケット先端１
１ａ縁の位置なども特に限定解釈されるものではなく本
発明の範囲内で適宜設計変更可能である。なお、保持器
８ａが合成樹脂材にて構成されている場合、合成樹脂の
材料は特に限定しないが、例えば、ポリアミド樹脂、含
油ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、含油ポリアセ
タール樹脂などを使用することが好ましい。或いは、こ
れら各樹脂に、例えば、ガラス繊維、チタン酸カリウ
ム、ウィスカなどの補強剤を添加しても良い。

【００１２】「第二実施形態」次に、本発明の第二実施
形態に係る玉軸受について、図２〜４を参照して説明す
る。なお、本実施形態は、第一実施形態の改良に係り、
玉軸受１ｂを構成する保持器８ｂの基本的な形状は、第
一実施形態と同様である。従って、以下の説明では、本
実施形態の玉軸受１ｂの特徴部分の説明にとどめる。図
２〜４に示すように、本実施形態の玉軸受１ｂの特徴
は、円環状の主部９の軸方向片面に設けられた複数のポ
ケット１０の基端側（一対の弾性片１１が配置された先
端側とは軸方向反対側）における保持器８ｂの内径及び
外径の双方或いは一方にフランジ３０ｂを設けると共
に、ポケット１０部分を除いて保持器８ｂの外周面に外
径が異なる段部１５を設けた点にある。

【００１３】具体的に説明すると、図２〜４の玉軸受１
ｂにおいて、フランジ３０ｂは、保持器８ｂの内径及び
外径の双方に設けられている。このフランジ３０ｂは、
第一実施形態にて説明したフランジ３０ａと同様構成で
ある。また、保持器８ｂの外周面には、軸方向（図２〜
３の斜め上下方向、図４の左右方向）に沿った各弾性片
１１を含む部分に、他の部分と外径が異なる段部１５が
形成されており、この段部１５は、ポケット１０部分を
除いた保持器８ｂの全周に亙って形成されている（図３
参照）。そして、これら他の部分と段部１５との間に
は、段差面１６が形成されており、この段差面１６は、
外輪５の内周面軸方向中間部に形成した外輪軌道４の径
方向内方に位置付けられている（図４参照）。特に、段
部１５の外径は、他の部分の外径よりも小さく設定され
ていると共に、段差面１６は、各弾性片１１の先端側に
向けた形状を成している。このような構成によれば、ポ
ケット１０の基端側からのグリースの漏れは、フランジ
３０ｂによって塞き止められるため、各玉６の転動面に
付着したグリース量の減少を抑制することができる。ま
た、玉軸受１ｂの運転に伴って保持器８ｂに付着し、こ
の保持器８ｂから外輪５の内周面に向けて振り飛ばされ
たグリースを、外輪５の内周面の中央部に設けられた外
輪軌道４に効率良く付着させることができる。即ち、保
持器８ｂの内周面に溜ったグリースのうちの多くは、各
弾性片１１の側に送られて、図２の下部中央に矢印で示
したように、これら各弾性片１１の表面に沿って流れて
段差面１６に達する。そして、この段差面１６から遠心
力により径方向外方に振り飛ばされる。なお本実施形態
では、特に限定して解釈されるものではないが、第一実
施形態と同様に、保持器８ｂの軸方向寸法を短くし、更
に、ポケット１０の先端１１ａ縁を外輪５の外輪軌道４
の径方向内方に位置付けているため、第一実施形態と同
様の作用効果を奏する。また、このような構成を採用す
る場合、その他の構成・条件などは第一実施形態と同様
である。段差面１６は、外輪軌道４の径方向内方に位置
付けられているため、この段差面１６から外輪５の内周
面に向けて振り飛ばされるグリースは、外輪軌道４に付
着する。このため、上述した従来技術に比べて、保持器
８ｂから外輪５の内周面に向けて振り飛ばされたグリー
スのうち、外輪軌道４に付着するグリースの割合を多く
することができる。この結果、外輪軌道４に付着したグ
リースは、玉軸受１ｂの回転に伴って各玉６の転動面に
付着し、各玉６の転動面とこの転動面に対向する相手面
（ポケットの内面など）との潤滑に供される。なお、そ
の他の構成および作用効果は、上述した第一実施形態と
同様であるため、その説明は省略する。

【００１４】「第三実施形態」次に、本発明の第三実施
形態に係る玉軸受について、図５〜７を参照して説明す
る。なお、本実施形態は、第一実施形態の改良に係り、
玉軸受１ｃを構成する保持器８ｃの基本的な形状は、第
一実施形態と同様である。従って、以下の説明では、本
実施形態の玉軸受１ｃの特徴部分の説明にとどめる。図
５〜７に示すように、本実施形態の玉軸受１ｃの特徴
は、複数のポケット１０の基端側（一対の弾性片１１が
配置された先端側とは軸方向反対側）における保持器８
ｃの内径及び外径の双方或いは一方にフランジ３０ｃを
設けると共に、保持器８ｃの外周面の軸方向中間部にポ
ケット１０部分を除いて全周に亙り突出した突条１７を
設け、この突条１７に向かうに従って保持器８ｃの外径
を連続的に大きくした点にある。

【００１５】具体的に説明すると、図５〜７の玉軸受１
ｃにおいて、フランジ３０ｃは、保持器８ｃの内径及び
外径の双方に設けられている。このフランジ３０ｃは、
第一実施形態にて説明したフランジ３０ａと同様構成で
ある。また、突条１７は、ポケット１０部分を除いて保
持器８ｃの外周面の軸方向中間部に、その全周に亙って
形成されている（図５参照）。そして、この突条１７の
先端縁部は、保持器８ｃのうちで最も外径が大きくなっ
た部分である（図７参照）。また、この保持器８ｃを玉
軸受１ｃに組み込んだ状態において、突条１７は、外輪
５の内周面中央部に設けられた外輪軌道４の径方向内方
に位置付けられる。更に、突条１７の両側部分（保持器
８ｃの外周面の他の部分）には、突条１７に向かうに従
って外径が大きくなる方向に傾斜した円錐凸面状の傾斜
面１８ａ，１８ｂが形成されている（図７参照）。な
お、このような形状を有する保持器８ｃは、突条１７の
部分で軸方向に２分割される一対の金型を用いた射出成
形法（アキシャルドロー）によって、一体成形すること
ができる。このような構成によれば、ポケットの基端側
からのグリースの漏れは、フランジ３０ｃによって塞き
止められるため、各玉６の転動面に付着したグリース量
の減少を抑制することができる。また、玉軸受１ｃの運
転に伴って保持器８ｃに付着し、この保持器８ｃから外
輪５の内周面に向けて振り飛ばされたグリースを、外輪
５の内周面の中央部に設けられた外輪軌道４に効率良く
付着させることができる。即ち、保持器８ｃの内周面に
溜ったり、各ポケット１０内に入り込んで各ポケット１
０の外径側開口から吐出したグリースのうちの多くは、
図５の下部中央に矢印で示すように、各弾性片１１の表
面や各傾斜面１８ａ，１８ｂに沿って流れて突条１７に
達する。そして、この突条１７から遠心力により径方向
外方に振り飛ばされる。突条１７は、外輪軌道４の径方
向内方に位置付けられているため、この突条１７から外
輪５の内周面に向けて振り飛ばされるグリースは、外輪
軌道４に付着する。なお本実施形態では、特に限定して
解釈されるものではないが、第一実施形態と同様に、保
持器８ｃの軸方向寸法を短くし、更に、ポケット１０の
先端１１ａ縁を外輪５の外輪軌道４の径方向内方に位置
付けているため、第一実施形態と同様の作用効果を奏す
る。また、このような構成を採用する場合、その他の構
成・条件などは第一実施形態と同様である。この突条１
７の構成も第一実施形態にて説明したフランジ３０ａの
構成と同様に、その径方向高さ、軸方向幅・位置も特に
限定解釈されるものでもない。また、本実施形態では、
ポケット１０間の外周面周方向に連続して設けられてい
るが、断続的に設けるものとしても効果が得られ本発明
の範囲内である。さらに、突条１７に向かうに従って保
持器８ｃの外径を連続的に大きくした点についても、そ
の傾斜角度は特に限定解釈されず本発明の範囲内で設計
変更可能である。なお、その他の構成および作用効果
は、上述した第一実施形態と同様であるため、その説明
は省略する。

【００１６】「第四実施形態」次に、本発明の第四実施
形態に係る玉軸受について、図８〜１０を参照して説明
する。なお、本実施形態は、第一実施形態の改良に係
り、玉軸受１ｄを構成する保持器８ｄの基本的な形状
は、第一実施形態と同様である。従って、以下の説明で
は、本実施形態の玉軸受１ｄの特徴部分の説明にとどめ
る。図８〜１０に示すように、本実施形態の玉軸受１ｄ
の特徴は、複数のポケット１０の基端側（一対の弾性片
１１が配置された先端側とは軸方向反対側）における保
持器８ｄの内径及び外径の双方或いは一方にフランジ３
０ｄを設けると共に、保持器８ｄ内周面には、隣り合う
ポケット１０間の部分に、軸方向に沿って捕集溝１９を
設け、これら捕集溝１９の底面をポケット１０の先端側
に向かうに従って外径方向に傾斜した傾斜面とした点に
ある。

【００１７】具体的に説明すると、図８〜１０の玉軸受
１ｄにおいて、フランジ３０ｄは、保持器８ｄの内径及
び外径の双方に設けられている。このフランジ３０ｄ
は、第一実施形態にて説明したフランジ３０ａと同様構
成である。また、捕集溝１９は、保持器８ｄの内周面の
うち隣り合うポケット１０の間の周方向部分に、夫々軸
方向に沿って形成されている。そして、これら捕集溝１
９は、その底面がポケット１０の先端側に向かうに従っ
て（即ち、各弾性片１１に向かうに従って）外径方向に
傾斜した傾斜面２０となっている。また、各傾斜面２０
の大径側端部は、保持器８ｄの軸方向一端面（図８〜９
の上端面、図１０の右端面）で円周方向に隣り合うポケ
ット１０同士の間部分２１に開口しており、これら間部
分２１は、外輪５の内周面中央部に設けられた外輪軌道
４の径方向内方に位置付けられている。このような構成
によれば、ポケットの基端側からのグリースの漏れは、
フランジ３０ｄによって塞き止められるため、各玉６の
転動面に付着したグリース量の減少を抑制することがで
きる。また、玉軸受１ｄの運転に伴って保持器８ｄに付
着し、この保持器８ｄから外輪５の内周面に向けて振り
飛ばされたグリースを、外輪５の内周面の中央部に設け
られた外輪軌道４に効率良く付着させることができる。
即ち、保持器８ｄの内周面に溜ったグリースのうちの多
くは、図８の上部左側に矢印で示すように、保持器８ｄ
の内周面に沿って流れ、各捕集溝１９に入り込んだ後、
遠心力の作用を受けて、捕集溝１９の傾斜面２０に沿っ
て各間部分２１に向けて流れる。そして、これら間部分
２１の開口端部から径方向外方に振り飛ばされる。これ
ら間部分２１は、外輪軌道４の径方向内方に位置付けら
れているため、これら各間部分２１から外輪５の内周面
に向けて振り飛ばされるグリースは、外輪軌道４に付着
する。なお本実施形態では、特に限定して解釈されるも
のではないが、第一実施形態と同様に、保持器８ｄの軸
方向寸法を短くし、更に、ポケット１０の先端１１ａ縁
を外輪５の外輪軌道４の径方向内方に位置付けているた
め、第一実施形態と同様の作用効果を奏する。また、こ
のような構成を採用する場合、その他の構成・条件など
は第一実施形態と同様である。また、捕集溝１９の傾斜
角度、溝幅、溝長さなどその細部構成にあっては本発明
の範囲内で設計変更可能である。なお、その他の構成お
よび作用効果は、上述した第一実施形態と同様であるた
め、その説明は省略する。

【００１８】本発明は、上述した第一乃至第四実施形態
に限定されることはなく、以下のように変更することが
可能である。例えば、上述した第一乃至第四実施形態を
適宜相互に組み合わせて、多種多様な玉軸受を構成する
ことが可能である。その一例として、例えば図１１〜１
３に示す玉軸受１ｅは、第一、第三及び第四実施形態を
組み合わせて構成されている。即ち、保持器８ｅを構成
する各弾性片１１の先端縁を外輪軌道４の径方向内方に
位置させ、保持器８ｅの外周面に突条１７及び一対の傾
斜面１８ａ，１８ｂを、内周面に複数の捕集溝１９を夫
々形成している。このような変形例によれば、第一、第
三及び第四実施形態の作用効果を同時に持った玉軸受１
ｅを実現することができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、潤滑剤の外部流出量を
最小限に食い止めると共に、軸受運転中に保持器に付着
した潤滑剤を再度潤滑に寄与させることによって、長期
使用に亙って常に最適な振動特性や音響特性を維持し続
けることが可能な耐久性の優れた玉軸受を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態に係る玉軸受の部分断面
図。

【図２】本発明の第二実施形態に係る玉軸受に組み込ま
れる保持器の斜視図。

【図３】図２のＡ部分の拡大図。

【図４】本発明の第二実施形態に係る玉軸受の部分断面
図。

【図５】本発明の第三実施形態に係る玉軸受に組み込ま
れる保持器の斜視図。

【図６】図５のＢ部分の拡大図。

【図７】本発明の第三実施形態に係る玉軸受の部分断面
図。

【図８】本発明の第四実施形態に係る玉軸受に組み込ま
れる保持器の斜視図。

【図９】図８のＣ部分の拡大図。

【図１０】本発明の第四実施形態に係る玉軸受の部分断
面図。

【図１１】本発明の変形例に係る玉軸受に組み込まれる
保持器の斜視図。

【図１２】図１１のＤ部分の拡大図。

【図１３】本発明の変形例に係る玉軸受の部分断面図。

【図１４】従来から知られている玉軸受の一例を示す断
面図。

【図１５】従来から知られている保持器の一例を示す半
部平面図。

【図１６】図１５の保持器の斜視図。

【図１７】図１６のＥ−Ｅ線に沿う断面図であって、切
断部分以外を省略した図。

【図１８】図１７のＦ−Ｆ線に沿う断面図であって、玉
を組み込んだ状態で示す図。

【図１９】（Ａ）,（Ｂ）,（Ｃ）は、玉軸受の回転時に
おけるグリースの挙動を経時的に示す部分断面図。

【符号の説明】

１ａ：玉軸受２：内輪軌道３：内輪４：外輪軌道５：外輪６：玉７：密封板８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ：保持器１０：ポケット１１：弾性片１１ａ：先端１５：段部１７：突条１８ａ，１８ｂ：傾斜面１９：捕集溝３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ：フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者正田義雄神奈川県藤沢市鵠沼神明１丁目５番50号日本精工株式会社内 (72)発明者阿知波博也神奈川県藤沢市鵠沼神明１丁目５番50号日本精工株式会社内Ｆターム(参考） 3J101 AA02 AA32 AA42 AA62 BA25 CA13 EA63 FA01 FA32 GA53

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周面に軌道溝が形成された内輪と、内周
面に軌道溝が形成された外輪と、これら内輪の軌道溝と
外輪の軌道溝との間に組み込まれた複数個の玉と、該複
数個の玉を夫々転動自在に保持するポケットを周方向に
備えた保持器と、外輪と内輪との間に配して潤滑剤を封
入する密封板とからなる玉軸受において、保持器は、各
ポケットの基端側における保持器の内径及び外径の双方
或いは一方にフランジを設けると共に、保持器の軸方向
寸法を短くし、更に、ポケットの先端縁を外輪の軌道溝
の径方向内方に位置付けたことを特徴とする玉軸受。
【請求項２】外周面に軌道溝が形成された内輪と、内周
面に軌道溝が形成された外輪と、これら内輪の軌道溝と
外輪の軌道溝との間に組み込まれた複数個の玉と、該複
数個の玉を夫々転動自在に保持するポケットを周方向に
備えた保持器と、外輪と内輪との間に配して潤滑剤を封
入する密封板とからなる玉軸受において、保持器は、各
ポケットの基端側における保持器の内径及び外径の双方
或いは一方にフランジを設けると共に、ポケット部分を
除いて保持器の外周面に外径が異なる段部を設けたこと
を特徴とする玉軸受。
【請求項３】外周面に軌道溝が形成された内輪と、内周
面に軌道溝が形成された外輪と、これら内輪の軌道溝と
外輪の軌道溝との間に組み込まれた複数個の玉と、該複
数個の玉を夫々転動自在に保持するポケットを周方向に
備えた保持器と、外輪と内輪との間に配して潤滑剤を封
入する密封板とからなる玉軸受において、保持器は、各
ポケットの基端側における保持器の内径及び外径の双方
或いは一方にフランジを設けると共に、保持器の外周面
の軸方向中間部にポケット部分を除いて全周に亙り突出
した突条を設け、この突条に向かうに従って保持器の外
径を連続的に大きくしたことを特徴とする玉軸受。
【請求項４】外周面に軌道溝が形成された内輪と、内周
面に軌道溝が形成された外輪と、これら内輪の軌道溝と
外輪の軌道溝との間に組み込まれた複数個の玉と、該複
数個の玉を夫々転動自在に保持するポケットを周方向に
備えた保持器と、外輪と内輪との間に配して潤滑剤を封
入する密封板とからなる玉軸受において、保持器は、各
ポケットの基端側における保持器の内径及び外径の双方
或いは一方にフランジを設けると共に、保持器内周面に
は、隣り合うポケット間の部分に、軸方向に沿って捕集
溝を設け、これら捕集溝の底面をポケットの先端側に向
かうに従って外径方向に傾斜した傾斜面としたことを特
徴とする玉軸受。