JP2001248653A - 玉軸受 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
- F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6629—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 保持器８ａに付着して遠心力で振り飛ばされ
たグリースを、外輪軌道４に効率的に付着させる。そし
て、グリース量の封入量を多くせず、動トルクの低減を
図りつつ、保持器音の発生を防止する。 【解決手段】 上記保持器８ａを構成する弾性片１１の
先端縁を、上記外輪軌道４の内径側に位置させる。或
は、保持器に設けた、グリースを案内する部分を、上記
外輪軌道４の内径側に位置させる。これにより、上記課
題を解決する。
たグリースを、外輪軌道４に効率的に付着させる。そし
て、グリース量の封入量を多くせず、動トルクの低減を
図りつつ、保持器音の発生を防止する。 【解決手段】 上記保持器８ａを構成する弾性片１１の
先端縁を、上記外輪軌道４の内径側に位置させる。或
は、保持器に設けた、グリースを案内する部分を、上記
外輪軌道４の内径側に位置させる。これにより、上記課
題を解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスクド
ライブ装置（ＨＤＤ）、ビデオテープレコーダ（ＶＴ
Ｒ）、デジタルビデオディスク（ＤＶＤ）、ミニディス
ク（ＭＤ）のスピンドルモータ等の各種電気機器の回転
支持部として組み込む玉軸受等、各種装置の回転支持部
として組み込む玉軸受の改良に関する。
ライブ装置（ＨＤＤ）、ビデオテープレコーダ（ＶＴ
Ｒ）、デジタルビデオディスク（ＤＶＤ）、ミニディス
ク（ＭＤ）のスピンドルモータ等の各種電気機器の回転
支持部として組み込む玉軸受等、各種装置の回転支持部
として組み込む玉軸受の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述した様な各種装置を構成する回転軸
等の回転部分を、ハウジング等の固定部分に対して回転
自在に支持する為に、図１４に示す様な玉軸受１が広く
使用されている。この玉軸受１は、外周面に内輪軌道２
を有する内輪３と、内周面に外輪軌道４を有する外輪５
とを同心に配置し、上記内輪軌道２と外輪軌道４との間
に複数個の玉６、６を、転動自在に設けて成る。これら
複数個の玉６、６は、保持器８により転動自在に保持し
ている。上記外輪５の両端部内周面には、それぞれ円輪
状のシールド板７、７の外周縁を係止し、これら両シー
ルド板７、７によって、上記玉６、６の設置部分に存在
するグリースが外部に漏洩したり、或は外部に浮遊する
塵芥がこの設置部分に進入したりするのを防止してい
る。尚、密封装置として、上記非接触型のシールド板
７、７に代えて、接触型のシール板を使用する場合もあ
る。
等の回転部分を、ハウジング等の固定部分に対して回転
自在に支持する為に、図１４に示す様な玉軸受１が広く
使用されている。この玉軸受１は、外周面に内輪軌道２
を有する内輪３と、内周面に外輪軌道４を有する外輪５
とを同心に配置し、上記内輪軌道２と外輪軌道４との間
に複数個の玉６、６を、転動自在に設けて成る。これら
複数個の玉６、６は、保持器８により転動自在に保持し
ている。上記外輪５の両端部内周面には、それぞれ円輪
状のシールド板７、７の外周縁を係止し、これら両シー
ルド板７、７によって、上記玉６、６の設置部分に存在
するグリースが外部に漏洩したり、或は外部に浮遊する
塵芥がこの設置部分に進入したりするのを防止してい
る。尚、密封装置として、上記非接触型のシールド板
７、７に代えて、接触型のシール板を使用する場合もあ
る。
【０００３】上記保持器８は、所謂冠型保持器と呼ばれ
るもので、図１４〜１８に詳示する様に構成している。
この保持器８は、円環状の主部９と、この主部９の軸方
向片面に等間隔に設けられた複数のポケット１０、１０
とを備える。これら各ポケット１０、１０は、互いに間
隔をあけて配置した１対ずつの弾性片１１、１１と、上
記主部９の片面（図１６〜１７の上面）でこれら１対ず
つの弾性片１１、１１の間部分に設けた凹面部１２とか
ら構成したもので、それぞれ上記保持器８の内径側と外
径側とに開口している。そして、上記各ポケット１０、
１０に上記玉６、６を１個ずつ、転動自在に保持自在と
している。この様に構成する各ポケット１０、１０の内
面は、その全体を球状凹面としており、この球状凹面の
曲率半径は、上記玉６、６の転動面の曲率半径よりも僅
かに大きくしている。この様な保持器８は、合成樹脂を
射出成形する事により、一体に形成している。
るもので、図１４〜１８に詳示する様に構成している。
この保持器８は、円環状の主部９と、この主部９の軸方
向片面に等間隔に設けられた複数のポケット１０、１０
とを備える。これら各ポケット１０、１０は、互いに間
隔をあけて配置した１対ずつの弾性片１１、１１と、上
記主部９の片面（図１６〜１７の上面）でこれら１対ず
つの弾性片１１、１１の間部分に設けた凹面部１２とか
ら構成したもので、それぞれ上記保持器８の内径側と外
径側とに開口している。そして、上記各ポケット１０、
１０に上記玉６、６を１個ずつ、転動自在に保持自在と
している。この様に構成する各ポケット１０、１０の内
面は、その全体を球状凹面としており、この球状凹面の
曲率半径は、上記玉６、６の転動面の曲率半径よりも僅
かに大きくしている。この様な保持器８は、合成樹脂を
射出成形する事により、一体に形成している。
【０００４】上記各玉６、６は、上記各ポケット１０、
１０を構成する１対ずつの弾性片１１、１１の先端部同
士の間隔を弾性的に押し広げつつ、これら１対の弾性片
１１、１１の間に押し込む。そして、押し込んだ状態で
は、図１８に示す様に、上記各玉６、６を上記各ポケッ
ト１０、１０内に転動自在に保持する。この状態で、上
記各玉６、６の転動面と上記各ポケット１０、１０の内
面との間には、微小な隙間が存在する。従って、上記各
玉６、６を上記各ポケット１０、１０に保持した状態で
は、上記保持器８がこれら各玉６、６を円周方向に関し
て等間隔に保持すると共に、これら各玉６、６によって
上記保持器８の直径方向位置を規制する。
１０を構成する１対ずつの弾性片１１、１１の先端部同
士の間隔を弾性的に押し広げつつ、これら１対の弾性片
１１、１１の間に押し込む。そして、押し込んだ状態で
は、図１８に示す様に、上記各玉６、６を上記各ポケッ
ト１０、１０内に転動自在に保持する。この状態で、上
記各玉６、６の転動面と上記各ポケット１０、１０の内
面との間には、微小な隙間が存在する。従って、上記各
玉６、６を上記各ポケット１０、１０に保持した状態で
は、上記保持器８がこれら各玉６、６を円周方向に関し
て等間隔に保持すると共に、これら各玉６、６によって
上記保持器８の直径方向位置を規制する。
【０００５】上述の様な保持器８を組み込んだ玉軸受１
の潤滑は、一般的には１対のシールド板７、７同士の間
に注入したグリースにより行なう。このグリースの潤滑
に基づき、上記玉軸受１の回転が円滑に行なわれる様に
する為には、上記各玉６、６の転動面と上記各ポケット
１０、１０の内面との間に、適正量のグリースを存在さ
せる必要がある。この様な事情に鑑みて従来から、各ポ
ケットの開口周縁部に面取りを施す等により、各玉の転
動面に付着したグリースを上記各ポケット内に取り込み
易くする工夫がなされていた。
の潤滑は、一般的には１対のシールド板７、７同士の間
に注入したグリースにより行なう。このグリースの潤滑
に基づき、上記玉軸受１の回転が円滑に行なわれる様に
する為には、上記各玉６、６の転動面と上記各ポケット
１０、１０の内面との間に、適正量のグリースを存在さ
せる必要がある。この様な事情に鑑みて従来から、各ポ
ケットの開口周縁部に面取りを施す等により、各玉の転
動面に付着したグリースを上記各ポケット内に取り込み
易くする工夫がなされていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来は、各玉の転動面
に付着したグリースを各ポケット内に効率良く取り込む
事は考慮していたが、玉軸受内に封入したグリースを上
記各玉の転動面に効率良く付着させる事を考慮してはい
なかった。この為、上記玉軸受内に封入するグリースの
量を少なくすると、上記各玉の転動面に付着するグリー
スが不足し、比較的早期に保持器音と呼ばれる騒音や振
動を発生する可能性があった。この点に就いて、図１９
により説明する。
に付着したグリースを各ポケット内に効率良く取り込む
事は考慮していたが、玉軸受内に封入したグリースを上
記各玉の転動面に効率良く付着させる事を考慮してはい
なかった。この為、上記玉軸受内に封入するグリースの
量を少なくすると、上記各玉の転動面に付着するグリー
スが不足し、比較的早期に保持器音と呼ばれる騒音や振
動を発生する可能性があった。この点に就いて、図１９
により説明する。
【０００７】玉軸受１内に封入され、この玉軸受１の回
転に伴って玉６の転動面に付着したグリース１３の一部
は、この玉６を保持したポケットの内径側開口周縁部で
掻き取られて、図１９（Ａ）に示す様に、保持器８の内
周面に付着する。この様にして保持器８の内周面に付着
したグリース１３の量は、上記玉軸受１の運転の継続に
伴って次第に増加し、図１９（Ｂ）に示す様に、上記保
持器８の内周面の全面に亙って広がる。この様に保持器
８の内周面にその全面に亙って付着したグリース１３の
量が更に増えると、図１９（Ｃ）に矢印で示す様にこの
グリース１３の一部が、上記保持器８の回転に基づく遠
心力により径方向外方に振り飛ばされて、外輪５の内周
面に付着する。
転に伴って玉６の転動面に付着したグリース１３の一部
は、この玉６を保持したポケットの内径側開口周縁部で
掻き取られて、図１９（Ａ）に示す様に、保持器８の内
周面に付着する。この様にして保持器８の内周面に付着
したグリース１３の量は、上記玉軸受１の運転の継続に
伴って次第に増加し、図１９（Ｂ）に示す様に、上記保
持器８の内周面の全面に亙って広がる。この様に保持器
８の内周面にその全面に亙って付着したグリース１３の
量が更に増えると、図１９（Ｃ）に矢印で示す様にこの
グリース１３の一部が、上記保持器８の回転に基づく遠
心力により径方向外方に振り飛ばされて、外輪５の内周
面に付着する。
【０００８】この様にして外輪５の内周面に付着したグ
リース１３のうち、この内周面の軸方向中間部に設けた
外輪軌道４に付着したグリース１３は、そのまま上記玉
６の転動面に付着して、この玉６の転動面と、ポケット
の内面等、この転動面が対向する相手面との潤滑に供さ
れる。これに対して、上記外輪軌道４から外れた、肩部
１４、１４部分に付着したグリースは、上記玉軸受１の
回転に拘らず、上記玉６の転動面に付着する事はない。
この為、上記各肩部１４、１４部分に付着したグリース
１３の量が増加すると、上記玉軸受１の回転時に上記玉
６の転動面に付着するグリース１３の量が不足し、前記
保持器音と呼ばれる騒音や振動を発生し易くなる。
リース１３のうち、この内周面の軸方向中間部に設けた
外輪軌道４に付着したグリース１３は、そのまま上記玉
６の転動面に付着して、この玉６の転動面と、ポケット
の内面等、この転動面が対向する相手面との潤滑に供さ
れる。これに対して、上記外輪軌道４から外れた、肩部
１４、１４部分に付着したグリースは、上記玉軸受１の
回転に拘らず、上記玉６の転動面に付着する事はない。
この為、上記各肩部１４、１４部分に付着したグリース
１３の量が増加すると、上記玉軸受１の回転時に上記玉
６の転動面に付着するグリース１３の量が不足し、前記
保持器音と呼ばれる騒音や振動を発生し易くなる。
【０００９】この様な原因で発生する騒音や振動を抑え
る為には、上記玉軸受１内に封入するグリースの量を多
くすれば良い。但し、このグリースの量を多くすると、
このグリースの攪拌抵抗等に基づく玉軸受の動トルクが
増大し、この玉軸受を組み込んだ各種機器の消費電力が
嵩むだけでなく、この動トルクの変動値も大きくなり、
これら各種機器の性能維持が難しくなる為、好ましくな
い。本発明は、この様な事情に鑑みて、グリースの封入
量を増大する事なく、このグリースを玉の転動面に効率
良く付着させられる玉軸受を実現すべく発明したもので
ある。
る為には、上記玉軸受１内に封入するグリースの量を多
くすれば良い。但し、このグリースの量を多くすると、
このグリースの攪拌抵抗等に基づく玉軸受の動トルクが
増大し、この玉軸受を組み込んだ各種機器の消費電力が
嵩むだけでなく、この動トルクの変動値も大きくなり、
これら各種機器の性能維持が難しくなる為、好ましくな
い。本発明は、この様な事情に鑑みて、グリースの封入
量を増大する事なく、このグリースを玉の転動面に効率
良く付着させられる玉軸受を実現すべく発明したもので
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の玉軸受は何れ
も、前述した従来から知られている玉軸受と同様に、外
周面に内輪軌道を形成した内輪と、内周面に外輪軌道を
形成した外輪と、これら内輪の外周面と外輪の内周面と
の間に、これら内輪及び外輪に対する相対回転自在に配
置された保持器と、この保持器に設けた複数のポケット
内にそれぞれ転動自在に保持された状態で、上記内輪軌
道と上記外輪軌道との間に配置された玉とを備える。
又、上記保持器は、全体を合成樹脂により一体に造られ
て、円環状の主部の軸方向片面に突設した複数の弾性片
を備え、円周方向に隣り合う１対ずつの弾性片同士の間
に上記各ポケットを設けた冠型保持器である。
も、前述した従来から知られている玉軸受と同様に、外
周面に内輪軌道を形成した内輪と、内周面に外輪軌道を
形成した外輪と、これら内輪の外周面と外輪の内周面と
の間に、これら内輪及び外輪に対する相対回転自在に配
置された保持器と、この保持器に設けた複数のポケット
内にそれぞれ転動自在に保持された状態で、上記内輪軌
道と上記外輪軌道との間に配置された玉とを備える。
又、上記保持器は、全体を合成樹脂により一体に造られ
て、円環状の主部の軸方向片面に突設した複数の弾性片
を備え、円周方向に隣り合う１対ずつの弾性片同士の間
に上記各ポケットを設けた冠型保持器である。
【００１１】特に、請求項１に記載した玉軸受に於いて
は、上記保持器を構成する上記各弾性片の先端縁は、上
記外輪軌道の径方向内方に位置している。又、請求項２
に記載した玉軸受に於いては、上記保持器の外周面のう
ちの軸方向一部で上記各弾性片を含む部分に、他の部分
と外径が異なる段部が形成されている。そして、これら
他の部分と段部との間に存在する段差面は、上記外輪軌
道の径方向内方に位置している。又、請求項３に記載し
た玉軸受に於いては、上記保持器の外周面は、上記外輪
軌道の径方向内方に位置する部分に最も外径が大きい部
分が位置している。そして、上記保持器の外周面の他の
部分に、この外径が最も大きくなる部分に向かうに従っ
て外径が大きくなる方向に傾斜した傾斜面が形成されて
いる。更に、請求項４に記載した玉軸受に於いては、上
記保持器の内周面複数個所で円周方向に隣り合うポケッ
ト同士の間部分に、上記弾性片に向かう程径方向外方に
向かう方向に傾斜した傾斜面が形成されている。そし
て、これら各傾斜面の大径側端部が位置する、上記円周
方向に隣り合うポケット同士の間部分は、上記外輪軌道
の径方向内方に位置している。
は、上記保持器を構成する上記各弾性片の先端縁は、上
記外輪軌道の径方向内方に位置している。又、請求項２
に記載した玉軸受に於いては、上記保持器の外周面のう
ちの軸方向一部で上記各弾性片を含む部分に、他の部分
と外径が異なる段部が形成されている。そして、これら
他の部分と段部との間に存在する段差面は、上記外輪軌
道の径方向内方に位置している。又、請求項３に記載し
た玉軸受に於いては、上記保持器の外周面は、上記外輪
軌道の径方向内方に位置する部分に最も外径が大きい部
分が位置している。そして、上記保持器の外周面の他の
部分に、この外径が最も大きくなる部分に向かうに従っ
て外径が大きくなる方向に傾斜した傾斜面が形成されて
いる。更に、請求項４に記載した玉軸受に於いては、上
記保持器の内周面複数個所で円周方向に隣り合うポケッ
ト同士の間部分に、上記弾性片に向かう程径方向外方に
向かう方向に傾斜した傾斜面が形成されている。そし
て、これら各傾斜面の大径側端部が位置する、上記円周
方向に隣り合うポケット同士の間部分は、上記外輪軌道
の径方向内方に位置している。
【００１２】
【作用】上述の様に構成する、本発明の各玉軸受の場合
には、玉軸受の運転に伴って保持器に付着し、この保持
器から外輪の内周面に向け振り飛ばされたグリース等の
潤滑剤を、この外輪の内周面に設けた外輪軌道に効率良
く付着させられる。この為、各玉の転動面に付着させる
潤滑剤の量を十分に確保して、上記玉軸受が保持器音と
呼ばれる騒音や振動を発生しにくくできる。
には、玉軸受の運転に伴って保持器に付着し、この保持
器から外輪の内周面に向け振り飛ばされたグリース等の
潤滑剤を、この外輪の内周面に設けた外輪軌道に効率良
く付着させられる。この為、各玉の転動面に付着させる
潤滑剤の量を十分に確保して、上記玉軸受が保持器音と
呼ばれる騒音や振動を発生しにくくできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は、請求項１に対応する、本
発明の実施の形態の第１例を示している。尚、本発明の
特徴は、保持器の形状或は寸法を工夫する事により、こ
の保持器に付着してから遠心力により外輪の内周面に向
け振り飛ばされるグリースを、この外輪の内周面に設け
た外輪軌道に効率良く付着させる点にある。その他の部
分の構成及び作用は、前述した従来構造と同様であるか
ら、同等部分に関する説明は、省略若しくは簡略にし、
以下、本発明の特徴部分を中心に説明する。
発明の実施の形態の第１例を示している。尚、本発明の
特徴は、保持器の形状或は寸法を工夫する事により、こ
の保持器に付着してから遠心力により外輪の内周面に向
け振り飛ばされるグリースを、この外輪の内周面に設け
た外輪軌道に効率良く付着させる点にある。その他の部
分の構成及び作用は、前述した従来構造と同様であるか
ら、同等部分に関する説明は、省略若しくは簡略にし、
以下、本発明の特徴部分を中心に説明する。
【００１４】本例の玉軸受１ａを構成する保持器８ａの
基本的な形状は、前述の従来構造と同様である。特に、
本例の場合には、この保持器８ａの軸方向（図１の左右
方向）寸法を、前述した従来構造よりも短くしている。
そして、上記保持器８ａを構成する各弾性片１１の先端
縁を、外輪５の内周面の軸方向中央部に形成した外輪軌
道４の径方向内方に位置させている。即ち、上記各弾性
片１１の先端縁が上記玉軸受１ａの軸方向に関して、上
記外輪軌道４の端縁よりもこの外輪軌道４の外方に突出
しない様にしている。
基本的な形状は、前述の従来構造と同様である。特に、
本例の場合には、この保持器８ａの軸方向（図１の左右
方向）寸法を、前述した従来構造よりも短くしている。
そして、上記保持器８ａを構成する各弾性片１１の先端
縁を、外輪５の内周面の軸方向中央部に形成した外輪軌
道４の径方向内方に位置させている。即ち、上記各弾性
片１１の先端縁が上記玉軸受１ａの軸方向に関して、上
記外輪軌道４の端縁よりもこの外輪軌道４の外方に突出
しない様にしている。
【００１５】上述の様な保持器８ａを組み込んで構成す
る、本発明の玉軸受１ａの場合には、この玉軸受１ａの
運転に伴って上記保持器８ａに付着し、この保持器８ａ
から上記外輪５の内周面に向け振り飛ばされるグリース
を、この外輪５の内周面の中央部に設けた上記外輪軌道
４に、効率良く付着させられる。即ち、上記各弾性片１
１の先端縁が、この外輪軌道４の内径側に位置している
為、上記保持器８ａの内周面に溜ってから、遠心力によ
り上記外輪５の内周面に向けて振り飛ばされるグリース
は、上記各弾性片１１の先端縁（図１の右端縁）から振
り飛ばされるグリースも含め、上記外輪軌道４に付着す
る。この為、前述した従来構造の場合に比べて、上記保
持器８ａから外輪５の内周面に向け振り飛ばされたグリ
ースのうちで、上記外輪軌道４に付着するグリースの割
合を多くできる。
る、本発明の玉軸受１ａの場合には、この玉軸受１ａの
運転に伴って上記保持器８ａに付着し、この保持器８ａ
から上記外輪５の内周面に向け振り飛ばされるグリース
を、この外輪５の内周面の中央部に設けた上記外輪軌道
４に、効率良く付着させられる。即ち、上記各弾性片１
１の先端縁が、この外輪軌道４の内径側に位置している
為、上記保持器８ａの内周面に溜ってから、遠心力によ
り上記外輪５の内周面に向けて振り飛ばされるグリース
は、上記各弾性片１１の先端縁（図１の右端縁）から振
り飛ばされるグリースも含め、上記外輪軌道４に付着す
る。この為、前述した従来構造の場合に比べて、上記保
持器８ａから外輪５の内周面に向け振り飛ばされたグリ
ースのうちで、上記外輪軌道４に付着するグリースの割
合を多くできる。
【００１６】上述の様にして上記外輪軌道４に付着した
グリースは、上記玉軸受１ａの回転に伴って各玉６の転
動面に付着し、この玉６の転動面と、ポケットの内面
等、この転動面が対向する相手面との潤滑に供される。
この様に構成し作用する為、本発明の玉軸受１ａによれ
ば、上記各玉６の転動面に付着させるグリースの量を十
分に確保して、上記玉軸受１ａが保持器音と呼ばれる騒
音や振動を発生しにくくできる。
グリースは、上記玉軸受１ａの回転に伴って各玉６の転
動面に付着し、この玉６の転動面と、ポケットの内面
等、この転動面が対向する相手面との潤滑に供される。
この様に構成し作用する為、本発明の玉軸受１ａによれ
ば、上記各玉６の転動面に付着させるグリースの量を十
分に確保して、上記玉軸受１ａが保持器音と呼ばれる騒
音や振動を発生しにくくできる。
【００１７】尚、上記保持器８ａを構成する合成樹脂の
材料は特に限定しないが、好ましくは、ポリアミド樹
脂、含油ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、含油ポ
リアセタール樹脂等を使用する。更には、これら各樹脂
に、ガラス繊維、チタン酸カリウム、ウィスカ等の補強
剤を添加しても良い。
材料は特に限定しないが、好ましくは、ポリアミド樹
脂、含油ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、含油ポ
リアセタール樹脂等を使用する。更には、これら各樹脂
に、ガラス繊維、チタン酸カリウム、ウィスカ等の補強
剤を添加しても良い。
【００１８】次に、図２〜４は、請求項２に対応する、
本発明の実施の形態の第２例を示している。本例の玉軸
受１ｂを構成する保持器８ｂの基本的な形状は、前述の
従来構造と同様である。特に、本例の場合には、この保
持器８ｂの外周面のうちの軸方向（図２〜３の斜め上下
方向、図４の左右方向）一部で各弾性片１１、１１を含
む部分に、他の部分と外径が異なる段部１５を、ポケッ
ト１０、１０部分を除き、全周に亙り形成している。そ
して、これら他の部分と段部１５との間に存在する段差
面１６を、外輪５の内周面軸方向中間部に形成した外輪
軌道４の径方向内方に位置させている。特に、図示の例
では、上記段部１５の外径を上記他の部分の外径よりも
小さくして、上記段差面１６を、上記各弾性片１１、１
１の先端側に向けた状態で形成している。
本発明の実施の形態の第２例を示している。本例の玉軸
受１ｂを構成する保持器８ｂの基本的な形状は、前述の
従来構造と同様である。特に、本例の場合には、この保
持器８ｂの外周面のうちの軸方向（図２〜３の斜め上下
方向、図４の左右方向）一部で各弾性片１１、１１を含
む部分に、他の部分と外径が異なる段部１５を、ポケッ
ト１０、１０部分を除き、全周に亙り形成している。そ
して、これら他の部分と段部１５との間に存在する段差
面１６を、外輪５の内周面軸方向中間部に形成した外輪
軌道４の径方向内方に位置させている。特に、図示の例
では、上記段部１５の外径を上記他の部分の外径よりも
小さくして、上記段差面１６を、上記各弾性片１１、１
１の先端側に向けた状態で形成している。
【００１９】上述の様な保持器８ｂを組み込んで構成す
る、本発明の玉軸受１ｂの場合も、この玉軸受１ｂの運
転に伴って上記保持器８ｂに付着し、この保持器８ｂか
ら上記外輪５の内周面に向け振り飛ばされるグリース
を、この外輪５の内周面に設けた上記外輪軌道４に効率
良く付着させられる。即ち、上記保持器８ｂの内周面に
溜ったグリースのうちの多くの部分は、上記各弾性片１
１、１１の側に送られて、図２の下部中央に矢印で記載
した様に、これら各弾性片１１、１１の表面に沿って流
れ、上記段差面１６に達する。そして、この段差面１６
から遠心力により径方向外方に振り飛ばされる。この段
差面１６は上記外輪軌道４の径方向内方に位置している
為、この段差面１６から、遠心力により上記外輪５の内
周面に向けて振り飛ばされるグリースは、上記外輪軌道
４に付着する。その他の構成及び作用は、前述した第１
例と同様であるから、重複する説明は省略する。
る、本発明の玉軸受１ｂの場合も、この玉軸受１ｂの運
転に伴って上記保持器８ｂに付着し、この保持器８ｂか
ら上記外輪５の内周面に向け振り飛ばされるグリース
を、この外輪５の内周面に設けた上記外輪軌道４に効率
良く付着させられる。即ち、上記保持器８ｂの内周面に
溜ったグリースのうちの多くの部分は、上記各弾性片１
１、１１の側に送られて、図２の下部中央に矢印で記載
した様に、これら各弾性片１１、１１の表面に沿って流
れ、上記段差面１６に達する。そして、この段差面１６
から遠心力により径方向外方に振り飛ばされる。この段
差面１６は上記外輪軌道４の径方向内方に位置している
為、この段差面１６から、遠心力により上記外輪５の内
周面に向けて振り飛ばされるグリースは、上記外輪軌道
４に付着する。その他の構成及び作用は、前述した第１
例と同様であるから、重複する説明は省略する。
【００２０】次に、図５〜７は、請求項３に対応する、
本発明の実施の形態の第３例を示している。本例の玉軸
受１ｃを構成する保持器８ｃの基本的な形状は、前述の
従来構造と同様である。特に、本例の場合には、この保
持器８ｃの外周面の軸方向中間部に突条１７を、ポケッ
ト１０、１０部分を除き、全周に亙って形成している。
そして、この突条１７の先端縁部分を、上記保持器８ｃ
のうちで最も外径が大きい部分としている。そして、こ
の保持器８ｃを上記玉軸受１ｃに組み込んだ状態で、上
記突条１７を、外輪５の内周面中央部に設けた外輪軌道
４の径方向内方に位置させている。更に、上記保持器８
ｃの外周面の他の部分である、上記突条１７の両側部分
には、この突条１７に向かうに従って外径が大きくなる
方向に傾斜した、円すい凸面状の傾斜面１８ａ、１８ｂ
を形成している。尚、この様な形状を有する上記保持器
８ｃの射出成形は、上記突条１７部分で軸方向に２分割
される１対の金型により、アキシャルドローで行なう。
本発明の実施の形態の第３例を示している。本例の玉軸
受１ｃを構成する保持器８ｃの基本的な形状は、前述の
従来構造と同様である。特に、本例の場合には、この保
持器８ｃの外周面の軸方向中間部に突条１７を、ポケッ
ト１０、１０部分を除き、全周に亙って形成している。
そして、この突条１７の先端縁部分を、上記保持器８ｃ
のうちで最も外径が大きい部分としている。そして、こ
の保持器８ｃを上記玉軸受１ｃに組み込んだ状態で、上
記突条１７を、外輪５の内周面中央部に設けた外輪軌道
４の径方向内方に位置させている。更に、上記保持器８
ｃの外周面の他の部分である、上記突条１７の両側部分
には、この突条１７に向かうに従って外径が大きくなる
方向に傾斜した、円すい凸面状の傾斜面１８ａ、１８ｂ
を形成している。尚、この様な形状を有する上記保持器
８ｃの射出成形は、上記突条１７部分で軸方向に２分割
される１対の金型により、アキシャルドローで行なう。
【００２１】上述の様な保持器８ｃを組み込んで構成す
る、本発明の玉軸受１ｃの場合も、この玉軸受１ｃの運
転に伴って上記保持器８ｃに付着し、この保持器８ｃか
ら上記外輪５の内周面に向け振り飛ばされるグリース
を、この外輪５の内周面に設けた上記外輪軌道４に効率
良く付着させられる。即ち、上記保持器８ｃの内周面に
溜ったり、上記各ポケット１０、１０内に入り込んでこ
れら各ポケット１０、１０の外径側開口から吐出したグ
リースのうちの多くの部分は、図５の下部中央に矢印で
記載した様に、各弾性片１１、１１の表面や上記各傾斜
面１８ａ、１８ｂに沿って流れ、上記突条１７に達す
る。そして、この突条１７から遠心力により径方向外方
に振り飛ばされる。この突条１７は上記外輪軌道４の径
方向内方に位置している為、この突条１７から、遠心力
により上記外輪５の内周面に向けて振り飛ばされるグリ
ースは、上記外輪軌道４に付着する。その他の構成及び
作用は、前述した第１〜２例と同様であるから、重複す
る説明は省略する。
る、本発明の玉軸受１ｃの場合も、この玉軸受１ｃの運
転に伴って上記保持器８ｃに付着し、この保持器８ｃか
ら上記外輪５の内周面に向け振り飛ばされるグリース
を、この外輪５の内周面に設けた上記外輪軌道４に効率
良く付着させられる。即ち、上記保持器８ｃの内周面に
溜ったり、上記各ポケット１０、１０内に入り込んでこ
れら各ポケット１０、１０の外径側開口から吐出したグ
リースのうちの多くの部分は、図５の下部中央に矢印で
記載した様に、各弾性片１１、１１の表面や上記各傾斜
面１８ａ、１８ｂに沿って流れ、上記突条１７に達す
る。そして、この突条１７から遠心力により径方向外方
に振り飛ばされる。この突条１７は上記外輪軌道４の径
方向内方に位置している為、この突条１７から、遠心力
により上記外輪５の内周面に向けて振り飛ばされるグリ
ースは、上記外輪軌道４に付着する。その他の構成及び
作用は、前述した第１〜２例と同様であるから、重複す
る説明は省略する。
【００２２】次に、図８〜１０は、請求項４に対応す
る、本発明の実施の形態の第４例を示している。本例の
玉軸受１ｄを構成する保持器８ｄの基本的な形状は、前
述の従来構造と同様である。特に、本例の場合には、こ
の保持器８ｄの内周面複数個所で円周方向に隣り合うポ
ケット１０、１０同士の間部分に、それぞれ捕集溝１
９、１９を、上記保持器８ｄの軸方向に亙り形成してい
る。そして、これら各捕集溝１９、１９の底面を、各弾
性片１１、１１に向かう程径方向外方に向かう方向に傾
斜した傾斜面２０、２０としている。そして、これら各
傾斜面２０、２０の大径側端部を、上記保持器８ｄの軸
方向一端面（図８〜９の上端面、図１０の右端面）で円
周方向に隣り合うポケット１０、１０同士の間部分２
１、２１に開口させると共に、この間部分２１、２１
を、外輪５の内周面中央部に設けた外輪軌道４の径方向
内方に位置させている。
る、本発明の実施の形態の第４例を示している。本例の
玉軸受１ｄを構成する保持器８ｄの基本的な形状は、前
述の従来構造と同様である。特に、本例の場合には、こ
の保持器８ｄの内周面複数個所で円周方向に隣り合うポ
ケット１０、１０同士の間部分に、それぞれ捕集溝１
９、１９を、上記保持器８ｄの軸方向に亙り形成してい
る。そして、これら各捕集溝１９、１９の底面を、各弾
性片１１、１１に向かう程径方向外方に向かう方向に傾
斜した傾斜面２０、２０としている。そして、これら各
傾斜面２０、２０の大径側端部を、上記保持器８ｄの軸
方向一端面（図８〜９の上端面、図１０の右端面）で円
周方向に隣り合うポケット１０、１０同士の間部分２
１、２１に開口させると共に、この間部分２１、２１
を、外輪５の内周面中央部に設けた外輪軌道４の径方向
内方に位置させている。
【００２３】上述の様な保持器８ｄを組み込んで構成す
る、本発明の玉軸受１ｄの場合も、この玉軸受１ｄの運
転に伴って上記保持器８ｄに付着し、この保持器８ｄか
ら上記外輪５の内周面に向け振り飛ばされるグリース
を、この外輪５の内周面に設けた上記外輪軌道４に効率
良く付着させられる。即ち、上記保持器８ｄの内周面に
溜ったグリースのうちの多くの部分は、図８の上部左側
に矢印で記載した様に、上記保持器８ｄの内周面に沿っ
て流れ、上記各捕集溝１９、１９に入り込む。そして、
遠心力に基づいてこの捕集溝１９、１９の底面である傾
斜面２０、２０に沿って上記各間部分２１、２１に向け
て流れ、これら各間部分２１、２１に存在する開口端部
から、遠心力により径方向外方に振り飛ばされる。これ
ら各間部分２１、２１は上記外輪軌道４の径方向内方に
位置している為、これら各間部分２１、２１から、遠心
力により上記外輪５の内周面に向けて振り飛ばされるグ
リースは、上記外輪軌道４に付着する。その他の構成及
び作用は、前述した第１〜３例と同様であるから、重複
する説明は省略する。
る、本発明の玉軸受１ｄの場合も、この玉軸受１ｄの運
転に伴って上記保持器８ｄに付着し、この保持器８ｄか
ら上記外輪５の内周面に向け振り飛ばされるグリース
を、この外輪５の内周面に設けた上記外輪軌道４に効率
良く付着させられる。即ち、上記保持器８ｄの内周面に
溜ったグリースのうちの多くの部分は、図８の上部左側
に矢印で記載した様に、上記保持器８ｄの内周面に沿っ
て流れ、上記各捕集溝１９、１９に入り込む。そして、
遠心力に基づいてこの捕集溝１９、１９の底面である傾
斜面２０、２０に沿って上記各間部分２１、２１に向け
て流れ、これら各間部分２１、２１に存在する開口端部
から、遠心力により径方向外方に振り飛ばされる。これ
ら各間部分２１、２１は上記外輪軌道４の径方向内方に
位置している為、これら各間部分２１、２１から、遠心
力により上記外輪５の内周面に向けて振り飛ばされるグ
リースは、上記外輪軌道４に付着する。その他の構成及
び作用は、前述した第１〜３例と同様であるから、重複
する説明は省略する。
【００２４】次に、図１１〜１３は、請求項１、請求項
３及び請求項４に対応する、本発明の実施の形態の第５
例を示している。本例の玉軸受１ｅは、前述の図１に示
した第１例と、前述の図５〜７に示した第３例と、上述
の図８〜１０に示した第４例とを組み合わせたもので、
保持器８ｅを構成する各弾性片１１の先端縁を外輪軌道
４の径方向内方に位置させ、保持器８ｅの外周面に突条
１７及び１対の傾斜面１８ａ、１８ｂを、内周面に複数
の捕集溝１９、１９を、それぞれ形成している。この様
な保持器８ｅを組み込んで構成する、本例の玉軸受１ｅ
の場合には、前述した第１例、第３例の作用と上述した
第４例の作用とを合わせ持たせて、上記保持器８ｅに付
着したグリースを外輪５の内周面に設けた外輪軌道４
に、より効率良く送り込める。その他の構成及び作用
は、前述した第１〜３例及び上述した第４例と同様であ
るから、重複する説明は省略する。
３及び請求項４に対応する、本発明の実施の形態の第５
例を示している。本例の玉軸受１ｅは、前述の図１に示
した第１例と、前述の図５〜７に示した第３例と、上述
の図８〜１０に示した第４例とを組み合わせたもので、
保持器８ｅを構成する各弾性片１１の先端縁を外輪軌道
４の径方向内方に位置させ、保持器８ｅの外周面に突条
１７及び１対の傾斜面１８ａ、１８ｂを、内周面に複数
の捕集溝１９、１９を、それぞれ形成している。この様
な保持器８ｅを組み込んで構成する、本例の玉軸受１ｅ
の場合には、前述した第１例、第３例の作用と上述した
第４例の作用とを合わせ持たせて、上記保持器８ｅに付
着したグリースを外輪５の内周面に設けた外輪軌道４
に、より効率良く送り込める。その他の構成及び作用
は、前述した第１〜３例及び上述した第４例と同様であ
るから、重複する説明は省略する。
【００２５】
【発明の効果】本発明の玉軸受は、以上に述べた通り構
成され作用する為、保持器音等の有害な騒音や振動の発
生を防止しつつ、玉軸受の動トルクの低減を図れる。こ
の為、玉軸受を組み込んだ各種回転機器の性能向上や省
エネルギ化を図れる。
成され作用する為、保持器音等の有害な騒音や振動の発
生を防止しつつ、玉軸受の動トルクの低減を図れる。こ
の為、玉軸受を組み込んだ各種回転機器の性能向上や省
エネルギ化を図れる。
【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す部分断面
図。
図。
【図２】同第２例に組み込む保持器を示す斜視図。
【図３】図２のＡ部拡大図。
【図４】この保持器を組み付けた玉軸受の部分断面図。
【図５】本発明の実施の形態の第３例に組み込む保持器
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図６】図５のＢ部拡大図。
【図７】この保持器を組み付けた玉軸受の部分断面図。
【図８】本発明の実施の形態の第４例に組み込む保持器
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図９】図８のＣ部拡大図。
【図１０】この保持器を組み付けた玉軸受の部分断面
図。
図。
【図１１】本発明の実施の形態の第５例に組み込む保持
器を示す斜視図。
器を示す斜視図。
【図１２】図１１のＤ部拡大図。
【図１３】この保持器を組み付けた玉軸受の部分断面
図。
図。
【図１４】従来から知られている玉軸受の１例を示す断
面図。
面図。
【図１５】従来から知られている保持器の１例を示す半
部平面図。
部平面図。
【図１６】同じく斜視図。
【図１７】図１６のＥ−Ｅ断面を、切断部分以外を省略
して示す図。
して示す図。
【図１８】図１７のＦ−Ｆ断面を、玉を組み込んだ状態
で示す図。
で示す図。
【図１９】玉軸受の回転時に於けるグリースの挙動を経
時的に示す部分断面図。
時的に示す部分断面図。
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ 玉軸受 ２ 内輪軌道 ３ 内輪 ４ 外輪軌道 ５ 外輪 ６ 玉 ７ シールド板 ８、８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅ 保持器 ９ 主部 １０ ポケット １１ 弾性片 １２ 凹面部 １３ グリース １４ 肩部 １５ 段部 １６ 段差面 １７ 突条 １８ａ、１８ｂ 傾斜面 １９ 捕集溝 ２０ 傾斜面 ２１ 間部分
Claims (4)
- 【請求項１】 外周面に内輪軌道を形成した内輪と、内
周面に外輪軌道を形成した外輪と、これら内輪の外周面
と外輪の内周面との間に、これら内輪及び外輪に対する
相対回転自在に配置された保持器と、この保持器に設け
た複数のポケット内にそれぞれ転動自在に保持された状
態で、上記内輪軌道と上記外輪軌道との間に配置された
玉とを備え、上記保持器は、全体を合成樹脂により一体
に造られて、円環状の主部の軸方向片面に突設した複数
の弾性片を備え、円周方向に隣り合う１対ずつの弾性片
同士の間に上記各ポケットを設けた冠型保持器である玉
軸受に於いて、上記保持器を構成する上記各弾性片の先
端縁は、上記外輪軌道の径方向内方に位置している事を
特徴とする玉軸受。 - 【請求項２】 外周面に内輪軌道を形成した内輪と、内
周面に外輪軌道を形成した外輪と、これら内輪の外周面
と外輪の内周面との間に、これら内輪及び外輪に対する
相対回転自在に配置された保持器と、この保持器に設け
た複数のポケット内にそれぞれ転動自在に保持された状
態で、上記内輪軌道と上記外輪軌道との間に配置された
玉とを備え、上記保持器は、全体を合成樹脂により一体
に造られて、円環状の主部の軸方向片面に突設した複数
の弾性片を備え、円周方向に隣り合う１対ずつの弾性片
同士の間に上記各ポケットを設けた冠型保持器である玉
軸受に於いて、上記保持器の外周面のうちの軸方向一部
で上記各弾性片を含む部分に、他の部分と外径が異なる
段部が形成されており、これら他の部分と段部との間に
存在する段差面は、上記外輪軌道の径方向内方に位置し
ている事を特徴とする玉軸受。 - 【請求項３】 外周面に内輪軌道を形成した内輪と、内
周面に外輪軌道を形成した外輪と、これら内輪の外周面
と外輪の内周面との間に、これら内輪及び外輪に対する
相対回転自在に配置された保持器と、この保持器に設け
た複数のポケット内にそれぞれ転動自在に保持された状
態で、上記内輪軌道と上記外輪軌道との間に配置された
玉とを備え、上記保持器は、全体を合成樹脂により一体
に造られて、円環状の主部の軸方向片面に突設した複数
の弾性片を備え、円周方向に隣り合う１対ずつの弾性片
同士の間に上記各ポケットを設けた冠型保持器である玉
軸受に於いて、上記保持器の外周面は、上記外輪軌道の
径方向内方に位置する部分に最も外径が大きい部分が位
置しており、上記保持器の外周面の他の部分に、この外
径が最も大きくなる部分に向かうに従って外径が大きく
なる方向に傾斜した傾斜面が形成されている事を特徴と
する玉軸受。 - 【請求項４】 外周面に内輪軌道を形成した内輪と、内
周面に外輪軌道を形成した外輪と、これら内輪の外周面
と外輪の内周面との間に、これら内輪及び外輪に対する
相対回転自在に配置された保持器と、この保持器に設け
た複数のポケット内にそれぞれ転動自在に保持された状
態で、上記内輪軌道と上記外輪軌道との間に配置された
玉とを備え、上記保持器は、全体を合成樹脂により一体
に造られて、円環状の主部の軸方向片面に突設した複数
の弾性片を備え、円周方向に隣り合う１対ずつの弾性片
同士の間に上記各ポケットを設けた冠型保持器である玉
軸受に於いて、上記保持器の内周面複数個所で円周方向
に隣り合うポケット同士の間部分に、上記弾性片に向か
う程径方向外方に向かう方向に傾斜した傾斜面が形成さ
れており、これら各傾斜面の大径側端部が位置する、上
記円周方向に隣り合うポケット同士の間部分は、上記外
輪軌道の径方向内方に位置している事を特徴とする玉軸
受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000057468A JP2001248653A (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000057468A JP2001248653A (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 玉軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001248653A true JP2001248653A (ja) | 2001-09-14 |
| JP2001248653A5 JP2001248653A5 (ja) | 2007-04-12 |
Family
ID=18578250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000057468A Pending JP2001248653A (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 玉軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001248653A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075844A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Jtekt Corp | 転がり軸受の冠型保持器 |
| JP2008175217A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Ntn Corp | 複列アンギュラ玉軸受 |
| JP2010106953A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Ntn Corp | シール付き転がり軸受およびシール付き転がり軸受用保持器 |
| WO2016152696A1 (ja) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | Ntn株式会社 | 転がり軸受 |
-
2000
- 2000-03-02 JP JP2000057468A patent/JP2001248653A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075844A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Jtekt Corp | 転がり軸受の冠型保持器 |
| JP2008175217A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Ntn Corp | 複列アンギュラ玉軸受 |
| JP2010106953A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Ntn Corp | シール付き転がり軸受およびシール付き転がり軸受用保持器 |
| WO2016152696A1 (ja) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | Ntn株式会社 | 転がり軸受 |
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