JP2002347820A - 合成樹脂製容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器蓋（２）における天面壁（４）とスカー
ト壁（６）との境界領域或いはスカート壁の上端部に相
当な衝撃が加えられても、天面壁の内面から下方に延出
している筒状外側シール片（３２）が部分的に破損分離
されて破片が生成されることを防止乃至抑制する。 【解決手段】 スカート壁の内周面と筒状外側シール片
の外周面とを接続するリブ（４４、４６、４８、５０、
５２）を周方向に等間隔をおいて６乃至２４個配設す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂から一体
に成形されている合成樹脂製容器蓋、更に詳しくは円形
天面壁とこの天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート
壁とを具備し、天面壁の内面には下方に延出し、容器の
口頸部の外周面に密接せしめられる筒状外側シール片が
形成されている、合成樹脂から一体に成形されている合
成樹脂製容器蓋に関する。

【０００２】

【従来の技術】飲料用容器のための容器蓋として、ポリ
プロピレン、ポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から一
体に成形されている合成樹脂製容器蓋が提案され、実用
に供されている。かかる容器蓋の典型例としては、本出
願人の出願にかかる特願２００１−４６３４５の明細書
及び図面に開示されている容器蓋を挙げることができ
る。この容器蓋は、円形天面壁とこの円形天面壁の周縁
から垂下する円筒形スカート壁とを具備する。天面壁の
内面には下方に延出する筒状外側シール片、下方に延出
する筒状内側シール片、及び筒状外側シール片と内側筒
状シール片との間にて下方に膨出する環状シール突条が
形成されている。スカート壁には周方向に延びる破断可
能ラインが配設されており、スカート壁は破断可能ライ
ンよりも上方の主部と破断可能ラインよりも下方のタン
パーエビデント裾部とに区画されている。スカート壁の
主部の内周面には雌螺条が形成され、タンパーエビデン
ト裾部の内周面には適宜の係止手段が配設されている。

【０００３】上述した形態の容器蓋は、ポリエチレンテ
レフタレートの如き適宜の合成樹脂から成形することが
できる容器に適用される。かかる容器は略円筒形状の口
頸部を有し、口頸部の外周面には雄螺条、及び雄螺条の
下方に位置する環状係止あご部が形成されている。容器
の口頸部に容器蓋を被嵌して閉方向に回転せしめ、容器
蓋の雌螺条を口頸部の雄螺条に螺合せしめることによっ
て、口頸部に容器蓋が装着される。スカート壁のタンパ
ーエビデント裾部に配設されている係止手段は口頸部の
環状係止あご部を弾性的に乗り越えてその下面に係止せ
しめられる。天面壁の内面に形成されている筒状外側シ
ール片、筒状内側シール片及び環状シール突条は、夫
々、口頸部の外周面、内周面及び頂面に密接せしめら
れ、かくして口頸部が密封される。容器の口頸部を開封
する際には、容器蓋が開方向に回転せしめられて容器蓋
の雌螺条と口頸部の雄螺条との螺合が解除される。この
際にはスカート壁に形成されている破断可能ラインが破
断されて環状係止あご部に対する係止手段の係止が解除
され、タンパーエビデント裾部を口頸部に残留せしめ
て、或いはタンパーエビデント裾部を含む容器蓋の全体
が口頸部から除去される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】而して、本発明者等の
経験によれば、天面壁の内面には下方に延出し、容器の
口頸部の外周面に密接せしめられる筒状外側シール片が
形成されている、合成樹脂から一体に成形された容器蓋
には、次のとおりの問題が存在する。例えば、容器蓋が
装着された容器が直立乃至傾斜状態で落下せしめられ、
次いで横倒しされて、容器蓋における天面壁とスカート
壁との境界領域或いはスカート壁の上端部に相当な衝撃
が加えられた場合、筒状外側シール片が部分的に破損分
離されて破片が生成され、容器蓋を口頸部から離脱する
際等に破片が容器内に落下する虞があることが判明し
た。

【０００５】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的課題は、容器の口頸部に容器蓋
を装着する際の必要閉鎖トルク及び／又は口頸部を開封
する際の必要開封トルクの増大等の別個の問題を発生せ
しめることなく、容器蓋における天面壁とスカート壁と
の境界領域或いはスカート壁の上端部に相当な衝撃が加
えられても、筒状外側シール片が部分的に破損分離され
て破片が生成されることが防止乃至抑制された、新規且
つ改良された容器蓋を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、筒状外側
シール片の部分的破損について分析し、その結果として
筒状外側シール片の破片は周方向において略４０度程度
に渡って延びる形態であることを認識した。そして、か
かる認識に基づき、スカート壁の内周面と筒状外側シー
ル片の外周面とを接続するリブを周方向に等間隔をおい
て６乃至２４個配設すると、容器蓋における天面壁とス
カート壁との境界領域或いはスカート壁の上端部に相当
な衝撃が加えられても、筒状外側シール片には亀裂が発
生する虞があるが部分的に破断されて破片が生成される
ことが防止乃至抑制されることを見出した。リブの個数
が過小になると、リブ間において部分的に破損分離され
て破片が生成される傾向が残留し、他方リブの個数が過
大になると、リブの存在に起因して筒状外側シール片の
撓みが過剰に抑制され、これに起因して必要閉鎖トルク
及び／又は必要開封トルクが相当増大してしまう傾向が
ある。

【０００７】従って、本発明によれば、上記技術的課題
を達成する合成樹脂製容器蓋として、円形天面壁と該天
面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、
該天面壁の内面には下方に延出し、容器の口頸部の外周
面に密接せしめられる筒状外側シール片が形成されてい
る、合成樹脂から一体に成形されている合成樹脂製容器
蓋において、該スカート壁の内周面と該筒状外側シール
片の外周面とを接続するリブが周方向に等間隔をおいて
６乃至２４個配設されている、ことを特徴とする合成樹
脂製容器蓋が提供される。

【０００８】該リブは１０乃至２０個配設されているの
が好適である。好ましくは、該リブは半径方向に対して
３０乃至６０度である傾斜角度αをなして直線状に延び
ている部分を含んでいる、或いは該リブは略Ｓ字形状に
延びている。該リブの各々は０．１５乃至０．５０ｍｍ
の厚さを有するのが好適である。好適実施形態において
は、該スカート壁の内面には下方に延出し、容器の口頸
部の内周面に密接せしめられる筒状内側シール片も形成
されている。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に従って構成された
合成樹脂製容器蓋の好適実施形態を図示している添付図
面を参照して、更に詳細に説明する。

【００１０】図１を参照して説明すると、本発明に従っ
て構成された全体を番号２で示す容器蓋は、内容物を８
０乃至９５℃程度に加熱して容器に充填する所謂ホット
パック充填方式の場合に好適に使用し得るものであり、
ポリプロピレン又はポリエチレンの如き適宜の合成樹脂
から全体が一体に形成されている。かかる容器蓋２は、
円形天面壁４と、この天面壁４の周縁から垂下する円筒
形スカート壁６とを具備している。スカート壁６には周
方向に延びる破断可能ライン８が形成されており、スカ
ート壁６は破断可能ライン８よりも上方の主部１０と破
断可能ライン８よりも下方のタンパーエビデント裾部１
２とに区画されている。スカート壁６の内周面には下方
を向いた環状肩面１４が形成されており、そしてかかる
環状肩面１４から下方に延びる突条１６が周方向に適宜
の間隔をおいて複数個形成されている。上記破断可能ラ
イン８は、突条１６の軸線方向中間部において、スカー
ト壁６の外周面から切断刃（図示していない）を作用せ
しめ、突条１６の少なくとも一部を残留せしめてスカー
ト壁６を切断することによって形成されている。突条１
６の各々の切断されることなく残留せしめられた部分が
所謂橋絡部１８を構成し、タンパーエビデント裾部１２
は橋絡部１８を介してスカート壁６の主部１０に接続さ
れている。

【００１１】スカート壁６の主部１０の外周面には、そ
の下端部近傍に、下方に向かって外径が漸次増大する円
錐台形状部２０が形成されている。タンパーエビデント
裾部１２の外周面も、下方に向かって外径が漸次増大す
る円錐台形状にせしめられている。主部１０の外周面に
おける円錐台形状部２０の上方に位置する部分には、そ
こに掛けられる指の滑りを防止するための凹凸形状２２
が形成されている。スカート壁６の主部１０の内周面に
は雌螺条２４が形成されている。かかる雌螺条２４に
は、周方向に適宜の間隔をおいて軸線方向に延びる切欠
２６が形成されている。かかる切欠２６は容器の口頸部
が開封される際の所謂通気路を構成する。

【００１２】タンパーエビデント裾部１２の内周面には
係止手段２８が形成されている。図示の実施形態におけ
る係止手段２８は、周方向に間隔をおいて配設された複
数個、例えば８個、の突出片３０から構成されている。
突出片３０の各々は、タンパーエビデント裾部１２の内
周面に接続されている基縁から半径方向内方に向かって
上方に傾斜して突出せしめられている。所望ならば、他
の適宜の形態の突出片、突条又は突起等から係止手段を
構成することもできる。

【００１３】天面壁４の内面には、筒状外側シール片３
２、筒状内側シール片３４、及び筒状外側シール片３２
と筒状内側シール片３４との間に配置された環状シール
突条３６が形成されている。図２から明確に理解される
如く、図示の実施形態においては、天面壁４の肉厚は、
筒状内側シール片３４よりも内側における中央部におい
ては比較的薄く、筒状内側シール片３４と環状シール突
条３６との間では幾分厚く、環状シール突条３６よりも
外側においては更に幾分厚くせしめられている。

【００１４】説明の便宜上、筒状外側シール片３２に先
立って筒状内側シール片３４について説明すると、図示
の実施形態における筒状内側シール片３４は天面壁４の
内面から下方に延出しており、その外周面は容器蓋２の
中心軸線３８に対して下方に向かって半径方向外方に傾
斜して延出し、次いで上記中心軸線３８に対して下方に
向かって半径方向内方に傾斜して延出している。従っ
て、筒状内側シール片３４の外周面には傾斜方向が逆転
する屈折部４０が存在する。筒状内側シール片３４の内
周面は、上記中心軸線３８に対して下方に向かって半径
方向外方に傾斜して延出し、次いで上記中心軸線３８に
対して実質上平行に延出している。

【００１５】筒状外側シール片３２も、天面壁４の内面
から下方に延出せしめられている。筒状外側シール片３
２の延出長さは筒状内側シール片３４の延出長さよりも
短く、筒状外側シール片３２の延出長さは筒状内側シー
ル片３４の延出長さの略３分の１程度である。筒状外側
シール片３２の内周面は、上記中心軸線３８に対して下
方に向かって半径方向内方に傾斜して延出し、次いで下
方に向かって半径方向外方に傾斜して延びている。筒状
外側シール片３２の内周面における下方に向かって半径
方向内方に傾斜して延びる部分は直線状であり、下方に
向かって半径方向外方に傾斜して延びる部分は略弧状で
ある。筒状外側シール片３２の外周面は、上記中心軸線
３８に対して下方に向かって半径方向内方に傾斜して直
線状に延びている。

【００１６】筒状外側シール片３２の基部に隣接して配
置されている環状シール突条３６は略半円形状の横断面
形状を有する。環状シール突条３６の突出量は、筒状内
側シール片３４及び筒状外側シール片３２の延出長さと
比べると相当小さく、筒状内側シール片３４及び筒状外
側シール片３２は半径方向内方及び外方に撓む比較的大
きな可撓性を有するが、環状シール突条３６は実質上撓
み性を有しない。

【００１７】図示の実施形態においては、天面壁４の肉
厚、特にその筒状内側シール片３４よりも内側に位置す
る中央部の肉厚、は薄くせしめられている。そして、肉
厚が薄くせしめられている中央部の内面には複数個の突
条４２が配設されている。更に詳しくは、図２を参照す
ることによって理解される如く、中央部の中心から外周
縁まで連続して放射状に延びる８本の突条４２が等角度
間隔をおいて配設されている。

【００１８】図１乃至図３を参照して説明を続けると、
本発明に従って構成された容器蓋２においては、スカー
ト壁６の内周面上端部と筒状外側シール片３２の外周面
とを接続するリブ４４が周方向に等間隔をおいて６乃至
２４個配設されていることが重要である。図示の実施形
態においては、周方向に等間隔をおいて１５個のリブ４
４が配設されている。リブ４４の個数が過小になるとリ
ブ４４間の角度が過大になり、後に更に言及する如く容
器蓋２の天面壁４とスカート壁６との境界領域或いはス
カート壁６の上端部に相当大きな衝撃が加えられた時
に、筒状外側シール片３２が破損分離されて破片が生成
される虞がある。他方、リブ４４の個数が過大になる
と、筒状外側シール片３２の撓み性が阻害され、これに
起因して容器の口頸部に容器蓋２を装着する際の必要閉
鎖トルク及び／又は口頸部を開封する際の必要開封トル
クが相当増大する。図示の実施形態においては、リブ４
４を配設することに起因する筒状外側シール片３２の撓
み性の阻害を低減せしめるために、リブ４４の各々は半
径方向に対して３０乃至６０度でよい傾斜角度αをなし
て、図２及び図３において半径方向外側に向かって反時
計方向に傾斜して直線状に延びている。リブ４４をかよ
うな形態にせしめると、特に必要閉鎖トルクの増大が効
果的に回避される。リブ４４自体の厚さは０．１５乃至
０．５０ｍｍ程度であるのが好適である。

【００１９】図４はリブの変形例を図示している。図４
に図示するリブ４６は、その傾斜方向が図１乃至図３に
図示するリブ４４とは逆で、傾斜角度αをなして図４に
おいて半径方向外側に向かって時計方向に傾斜して直線
状に延びている。図５及び図６には、リブの更に他の変
形例が図示されている。図１乃至３図に図示するリブ４
４及び図５に図示するリブ４６はその全体が傾斜角度α
をなして傾斜して直線状に延びているが、図５に図示す
るリブ４８は、傾斜角度α１で直線状に延びる第一の傾
斜部分４８ａと傾斜角度α２で延びる直線状に延びる第
二の傾斜部４８ｂとから構成されている。傾斜角度α１
及びα２は共に３０乃至６０度であるのが好適である。
図６に図示するリブ５０は、傾斜角度αで直線状に延び
る２個の傾斜部分５０ａ及び５０ｂとかかる傾斜部分５
０ａ及び５０ｂとの間を略周方向に延びる中間部５０ｃ
とから構成されている。図７には更に他のリブ５２が図
示されている。図７に図示するリブ５２はスカート壁６
の内周面上端部と筒状外側シール片３２の外周面との間
を略Ｓ字形状に延びている。

【００２０】図１には、容器蓋２が適用される容器の口
頸部の一部も二点鎖線で図示されている。ポリエチレン
テレフタレートの如き適宜の合成樹脂から形成すること
ができる容器は略円筒形状の口頸部５４を備えている。
口頸部５４は、容器を所要形状に成形した後に加熱する
ことによって結晶化されているのが好都合である。口頸
部５４の外周面には雄螺条５６とこの雄螺条５６の下方
に位置する環状係止あご部５８が形成されている。かよ
うな容器の口頸部５４に容器蓋２を装着して口頸部５４
を密封する際には、口頸部５４に容器蓋２を被嵌して閉
方向、即ち図１において上方から見て時計方向に回転せ
しめ、口頸部５４の雄螺条５６に容器蓋２の雌螺条２４
を螺合せしめる。所要閉鎖トルクで容器蓋２を閉方向に
回転せしめて図１に図示する状態にせしめると、筒状内
側シール片３４は口頸部５４内に進入せしめられ、筒状
内側シール片３４の屈折部４０の外周面が口頸部５４の
円筒状内周面に密接せしめられる。環状シール突条３６
は口頸部５４の環状頂面に密接せしめられ、筒状外側シ
ール片３２はその内周面が口頸部５４の円筒状外周面に
密接せしめられる。かくして口頸部５４が容器蓋２によ
って密封される。スカート壁６のタンパーエビデント裾
部１２に形成されている係止手段２８は、口頸部５４の
環状係止あご部５８を乗り越えてその下面に係止せしめ
られる。

【００２１】容器の口頸部５４を開封する際には、容器
蓋２を開方向、即ち図１において上方から見て反時計方
向に回転せしめる。かくすると、タンパーエビデント裾
部１２は、その内周面に形成されている係止手段２８が
口頸部５４の外周面に形成さている環状あご部５８の下
面に係止せしめられている故に、上昇が阻止されるが、
容器蓋２のその他の部分は回転よって雄螺条５６と雌螺
条２４との螺合が解除されるのに応じて上昇せしめられ
る。従って、スカート壁６に形成されている破断可能ラ
イン８、更に詳しくはその橋絡部１８に相当な応力が生
成されて橋絡部１８が破断され、タンパーエビデント裾
部１２がスカート壁６の主部１０から分離される。次い
で、容器蓋２の、タンパーエビデント裾部１２以外の部
分は回転と共に上方に自由に移動せしめられ、口頸部５
４から離脱せしめられる。

【００２２】所謂ホットパック充填方式の場合に好適に
使用し得る容器蓋に関して本発明を詳細に説明したが、
本発明はかかる容器蓋に限定されるものではなく、常温
充填或いは低温充填方式に好適に使用し得る容器蓋等の
容器蓋にも適用することができるものである。

【００２３】実施例 エチレン・プロピレンブロック共重合体（２３０℃、
２．１６ｋｇでのメルトフローインデックスが２０ｇ／
１０分で、曲げ弾性率が１７００ＭＰａ）を原材料とし
て、図１乃至図３に図示するとおりの形態の容器蓋を圧
縮成形した。成形した容器蓋は呼び径２８ｍｍの口頸部
を有する容器のための容器蓋であり、周方向に等間隔を
おいて１５個配設したリブ４４の各々の傾斜角度αは４
５度で、厚さは０．３５ｍｍであった。

【００２４】東洋製罐株式会社から商品名「ＴＳＫ久喜
ＳＴＨＥ５００ＳＢ」として販売されている、呼び容積
５００ｍｌ、口頸部の呼び径２８ｍｍの口頸部を有する
ポリエチレンテレフタレート製容器に、８７℃の水を充
填し、次いで口頸部に上記容器蓋を２１ｋｇｆ・ｃｍの
トルクを加えて装着した。そして、容器を５℃で１日保
管した後、容器を成立状態から６０度傾斜せしめて、１
５０ｃｍの高さからコンクリート製床上に落下せしめ
た。容器は落下の後に横倒しされ、容器蓋における天面
壁とスカート壁との境界領域或いはスカート壁の上端部
に相当大きな衝撃を加えた。かような落下試験を３０個
の容器蓋について遂行し、筒状外側シール片が破損分離
され破片が生成されたか否か、筒状外側シール片に亀裂
が発生したか否かについて検査した。その結果は下記表
１のとおりであった。

【００２５】比較例 比較のために、スカート壁の内周縁上部と筒状外側シー
ル片の外周面との間にリブが配設されていないことを除
いて、実施例と同様な３０個の容器蓋について、実施例
と同様な落下試験を遂行した。その結果は下記表１のと
おりであった。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【発明の効果】本発明の容器蓋においては、容器の口頸
部に容器蓋を装着する際の必要閉鎖トルク及び／又は口
頸部を開封する際の必要開封トルクの増大等の別個の問
題を発生せしめることなく、容器蓋における天面壁とス
カート壁との境界領域或いはスカート壁の上端部に相当
な衝撃が加えられても、筒状外側シール片が部分的に破
損分離されて破片が生成されることが防止乃至抑制され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形
態を、一部を断面で示す正面図。

【図２】図１の線II−IIにおける断面図。

【図３】図２の一部を拡大して図示する拡大断面図。

【図４】リブの変形例を示す図３と同様の拡大断面図。

【図５】リブの変形例を示す図３と同様の拡大断面図。

【図６】リブの変形例を示す図３と同様の拡大断面図。

【図７】リブの変形例を示す図３と同様の拡大断面図。

【符号の説明】

２：容器蓋 ４：天面壁 ６：スカート壁 ３２：筒状外側シール片 ３４：筒状内側シール片 ４４：リブ ４６：リブ ４８：リブ ５０：リブ ５２：リブ

フロントページの続き (72)発明者 石幡 保雄 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内 (72)発明者 福士 誠司 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内 (72)発明者 吉本 光範 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内 (72)発明者 松谷 仁臣 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内 Ｆターム(参考） 3E084 AB01 BA01 CA01 CC04 CC05 DA01 DB05 DB12 DC04 DC05 FA09 FB01 GA04 GB04 GB08 HA03 HB02 HC03 HD01 HD03 HD04 KA13 KB01 LA05 LA17

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下す
   る円筒形スカート壁とを具備し、該天面壁の内面には下
   方に延出し、容器の口頸部の外周面に密接せしめられる
   筒状外側シール片が形成されている、合成樹脂から一体
   に成形されている合成樹脂製容器蓋において、 該スカート壁の内周面と該筒状外側シール片の外周面と
   を接続するリブが周方向に等間隔をおいて６乃至２４個
   配設されている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。
2. 【請求項２】 該リブは１０乃至２０個配設されてい
   る、請求項１記載の合成樹脂製容器蓋。
3. 【請求項３】 該リブは半径方向に対して３０乃至６０
   度である傾斜角度αをなして直線状に延びている部分を
   含んでいる、請求項１又は２記載の合成樹脂製容器蓋。
4. 【請求項４】 該リブは略Ｓ字形状に延びている、請求
   項１又は２記載の合成樹脂製容器蓋。
5. 【請求項５】 該リブの各々は０．１５乃至０．５０ｍ
   ｍの厚さを有する、請求項１から４までのいずれかに記
   載の合成樹脂製容器蓋。
6. 【請求項６】 該スカート壁の内面には下方に延出し、
   容器の口頸部の内周面に密接せしめられる筒状内側シー
   ル片も形成されている、請求項１から５までのいずれか
   に記載の合成樹脂製容器蓋。