JP2015506316A - ライナーレスクロージャー - Google Patents

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Abstract

合わせる容器に使用するライナーレスクロージャーは、上壁部分、および上壁部分から垂れ下がる環状スカート部分を有する単一の継ぎ目がないクロージャー本体を含む。このクロージャーは合わせる容器の一般に外側に面する面と密閉係合するために、上壁部分から垂れ下がる環状の外側密閉要素を含む。クロージャーは、一般に容器の内側に面する面と密閉係合するために、上壁部分から垂れ下がる内側のプラグシール要素を含む。特にクロージャーは不連続の圧力ブロックを複数の円周方向に間隔を空けた密閉強化要素の形態で、上壁部分に隣接するスカート部分の内側面に含む。この強化要素は外側密閉要素により係合可能となって、外側密閉要素の外側のたわみを限定し、合わせる容器との密閉連携を強化する。【選択図】図1

Description

本出願は、一般に合わせる容器と使用するためにポリマー材料から形成されたプラスチッククロージャーに関し、より詳細には、合わせる容器との密閉連携(sealing cooperation)のために改善された密閉配置を含むライナーレスプラスチッククロージャーに関する。
ポリマー材料から形成されたプラスチッククロージャーは、飲料などの容器に広く使用されるようになった。このようなクロージャーの中には別個のシールライナー(sealing liner)部品を含むことができるものもあるが、この種の多くのクロージャーは「ライナーレス」クロージャー、すなわち別個のシールライナー要素が存在せずに有利に形成することができる。そのようなライナーレス構造では、クロージャーの1もしくは複数の特徴が合わせる容器と連携して、クロージャーと容器とのパッケージに望ましい密閉性能を提供する。
そのようなクロージャーの密閉性能は、衝撃などのようなクロージャーと容器とのパッケージの取り扱いに伴い良くない影響を受ける可能性があるという経験が示された。本発明は強化された密閉性能を促進すると同時に、そのようなクロージャーが形成されるポリマー材料を効率的に使用するようにする密閉特性を有する改善されたライナーレスクロージャーを対象とする。
本発明に従い、容器用プラスチッククロージャーは、上壁部分、および上壁部分から垂れ下がる環状スカート部分を有するクロージャー本体から構成される。幾つかの応用では、スカート部分には合わせる容器の外側ねじ山形成部と連携するための内側ねじ山形成部を提供することができる。
本発明に従い、本クロージャーはクロージャー本体の上壁部分から環状スカート部分の内側に垂れ下がる外側密閉要素を含む。この外側密閉要素は一般に環状であり、そして合わせる容器の一般に外側に面する密閉面と係合するための一般に内側に面する密閉面を規定する。
特に本発明の一局面に従い、外側密閉要素の基本部分と容器との間に隙間を提供するために、外側密閉要素の内側に面する面が、一般にクロージャー本体の内側に先細る。傾斜または下が切り取られた形状の外側密閉要素を提供する内側に先細るこの形状は、衝撃または高圧による傷害がクロージャーの密閉完全性を損なわないように、合わせる容器の仕上がりから隙間を提供するように作用する。特に外側密閉要素の内面の内角/アンダーカットは、外側シールに予圧をかける(pre−load)ためにも作用して、すべてのパッケージ条件中に、より密閉した圧を提供する。
本発明の別の局面に従い、クロージャーは上壁部分に隣接するクロージャーのスカート部分の内面上に、複数の円周方向に間隔を空けた密閉強化要素を含む。一般に上壁部分とスカート部分との連結部に提供される肩―様の突起として説明されるこの強化要素は、外側密閉要素により係合可能となって、外側密閉要素の外側へのたわみを限定し、これにより外側密閉要素と合わせる容器との密閉連携を強化する。
この配置により、外側密閉要素の外側放射状に側壁から突き出る外側の密閉強化が提供され、これは衝撃および高圧状況中にクロージャーにフープ剛性を加えることなく、外側密閉要素のたわみを限定するように作用する。言い換えると、本発明はフープ剛性に対する比または半径方向剛性を意図的に上げるように形成され、これが外部または内部負荷の下で密閉面の残りに移る歪を最小とし、これにより密閉効率が向上する。
このように不連続の、たわみ―制限圧力ブロックとして形成された密閉強化要素は、衝撃状況、ならびに高温/高圧状況で外側密閉要素を強化するように作用し、外側密閉要素と密閉強化要素との間の接触は、このような種類の状況で必要とされ得る時にのみ生じる。
密閉強化要素により提供される圧力ブロックは非連続的であるので、クロージャーの主要フープから圧力ブロックを外すと同時に、所望するならば重量節減が促進される。これにより衝撃負荷が密閉面のより広い円弧に影響を及ぼすことを避けながら、外側密閉要素の強化が可能になる。
本発明の重要な局面は、軽量クロージャーの形成を促進する点である。軽量クロージャーは圧力下で、相対的に重いクロージャーよりたわむという事実により、本発明はクロージャー側壁の軸方向の延び、および上部パネルのドーミングが起こった後でも最大の密閉圧を提供するように形成された。
説明する態様に従い、本クロージャーはさらに上壁部分から外側密閉要素の内側に垂れ下がる内側プラグ密閉要素を含む。このプラグ密閉要素は一般に円筒状であり、そして合わせる容器の一般に内側に面する内面との密閉連携のための外側に面する密閉面を規定する。好適な形状では、内側プラグシール要素の外側に面する面が、クロージャーの容器への適用を容易にするために内側に先細る自由端部分を有する。この配置により、内側プラグ密閉要素は曲線を付けられた引き込みプラグ(contoured,lead−in plug)を提供し、これはクロージャーの外側密閉要素よりも上壁部分から遠くに延びる。この内側密閉要素の形状は、クロージャーのプレセンタリングを提供することにより適用欠陥を減らすことに役立ち、内側プラグ密閉要素はまた外側密閉要素と一緒に作用して容器の内腔をフープ拡張させ、これにより容器の外径にかかる密閉圧を上げる。
説明する態様では、12個の密閉強化要素がクロージャーの円周に均等に間隔を空けて存在して本発明の不連続圧力ブロックを提供し、隣接する強化要素間の空間は一般に各強化要素の円周の寸法に対応する。
他の特徴および利点は添付する図面および特許請求の範囲から容易に明白になるだろう。
本発明の原理を具現するライナーレスクロージャーの断面概略図である。 図1に示すクロージャーの円形部分の相対的に拡大した断片図である。 図1に示すクロージャーの断面図であり、クロージャーの上壁部分の内部および合わせる密閉特徴を示す。
本発明は様々な形態の態様が可能であり、現在好適な態様を図面で示し、そしてこれから記載するが、本開示は本発明の例示と考えられ、具体的に説明する特定の態様に本発明を限定しないことを意図していると解釈される。
図面を参照にして、合わせる容器Cと連携的に密閉係合するために形成されたプラスチッククロージャー10を具体的に説明する。当業者には想定されるように、クロージャー10は、ポリプロピレン、ポリエチレン、コポリマー、ポリマーブレンド等を含む適切なポリマー材料から形成することができる。クロージャー10は圧縮成形または射出成形技術により効率的に形成することができる。
説明するように、クロージャー10は上壁部分12、および上壁部分12から垂れ下がる環状スカート部分14を有する単一の継ぎ目がないクロージャー本体を含む。容器Cが外側ねじ山形成部Tを含むこれらの応用について、クロージャー10は連携する内側ねじ山形成部16(図1の仮想線で示す)を、スカート部分14の内面に提供することができる。
幾つかの応用では、クロージャー10はクロージャーが一部または完全に容器Cから取り出されたことを容易に視覚的に認識できる証拠を提供するために、不正開封表示用に形成することができる。この目的に対して説明する態様では、クロージャー10は環状スカート部分14の下端から垂れ下がる不正開封を表示するピルファーバンド(pilfer
band)20を含む。このピルファーバンド20は、容器Cの仕上げの環状ブロッキングリングLとの連携的係合のために、1もしくは複数の適切な要素をその内面に含むように形成することができ、これによりクロージャー10が容器から取り外されるとピルファーバンド20が環状スカート部分14から一部または完全に分離される。
説明するようにクロージャー10は所謂ライナーレス構造であり、その単一の継ぎ目のないクロージャー本体は、合わせる容器Cとの密閉連携のために別個の密閉要素を含まない。むしろクロージャー10の単一の継ぎ目のない本体は、容器Cのネック部分または仕上げの内側および外側の両方に面する面との密閉連携のために特別に形成された特徴を含む。
本発明に従い、クロージャー10はクロージャー本体の上壁部分12から環状スカート部分14の内側に垂れ下がる外側密閉要素24を含む。この外側密閉要素24は一般に環状であり、そして合わせる容器Cの一般に外側に面する密閉面と係合するための一般に内側に面する密閉面を規定する。
本発明の1つの局面に従い、外側密閉要素24の基本部分と合わせる容器Cとの間に隙間(clearance)を提供するために、外側密閉要素24の内側に面する面は、一般にクロージャー本体の内側に先細る。外側密閉要素24に傾斜または下が切り取られた形状を与えるこの内側に先細る形状は、衝撃または高圧による傷害が外側密閉要素24により提供されるクロージャーの密閉完全性を損なわないように、合わせる容器の仕上げから隙間を提供するように作用する。特に外側密閉要素24の内面の内角/アンダーカットは、外側密閉要素に予圧をかけて、すべてのパッケージ条件中に、より密閉した圧を提供するように作用する。
本発明の別の局面に従い、クロージャー10は上壁部分12に隣接するクロージャー10のスカート部分14の内面上に、複数の円周方向に間隔が空いた密閉強化要素28を含む。一般に上壁部分12とスカート部分14との連結部に提供される肩―様の突起として説明される強化要素28は、外側密閉要素24により係合可能となって、外側密閉要素の外側へのたわみを限定し、これにより外側密閉要素24と合わせる容器Cとの密閉連携を強化する。
すなわちこの配置により、外側密閉要素24の外側放射状に側壁から突き出る外側の密閉強化が提供され、この強化は衝撃および高圧状況中にクロージャーにフープ剛性を加え
ることなく、外側密閉要素のたわみを限定するように作用する。言い換えると、本発明はフープ剛性に対する半径方向の剛性の比を意図的に上げるように形成され、これが外部または内部負荷の下で密閉面の残りに移る歪を最小とし、これにより密閉効率が向上する。
このように不連続の、たわみ―制限圧力ブロックとして形成された密閉強化要素28は、衝撃状況、ならびに高温/高圧状況で外側密閉要素24を強化するように作用し、外側密閉要素24と密閉強化要素28との間の接触は、このような種類の状況で必要とされ得る時にのみ生じる。
密閉強化要素28により提供される圧力ブロックは非連続的であるので、圧力ブロックをクロージャーの主要フープから外すと同時に、所望により重量節減が促進される。これにより衝撃負荷が密閉面のより広い円弧に影響を及ぼすことを避けながら、外側密閉要素24の強化を可能にする。
本発明の重要な局面は、密閉要素および密閉強化要素の形状が軽量クロージャーの形成を助長する点である。軽量クロージャーは圧力下で、相対的に重いクロージャーよりたわむという事実により、本発明はクロージャー側壁の軸方向の延び、および上壁部分のドーミングが起こった後でも最大の密閉圧を提供するように形成された。
説明する態様では、12個の密閉強化要素28がクロージャー10の円周に均等に間隔を空けて存在して本発明の不連続圧力ブロックを提供し、隣接する強化要素間28との空間は一般に各強化要素の円周の寸法に対応する。
説明する態様に従い、本クロージャー10はさらに上壁部分12から外側密閉要素24の内側に垂れ下がる内側プラグ密閉要素32を含む。このプラグ密閉要素32は一般に円筒状であり、そして合わせる容器Cの一般に内側に面する内面と密閉係合するための外側に面する密閉面を規定する。
好適な形状では、内側プラグシール要素32の外側に面する面32が、クロージャー10の合わせる容器Cへの適用を容易にするために内側に先細る自由端部分を有する。この配置により内側プラグ密閉要素32は、曲線を付けられた引き込みプラグを提供し、これはクロージャーの外側密閉要素24よりも上壁部分12から遠くに延びる。この内側密閉要素の形状は、クロージャー10のプレセンタリングを提供することにより適用欠陥を減らすことに役立ち、内側プラグ密閉要素32は外側密閉要素24と一緒に作用して容器の内腔を拡張させ、これにより容器の外径にかかる密閉圧を上げる。
これまでの記載から、多くの修飾および変更が本発明の新規概念の真の精神および範囲から逸脱せずに行うことができると考察される。本明細書で具体的に説明した特別な態様に関しては、限定されないことを意図し、あるいはそのように考えるべきであると理解される。本開示は添付する請求の範囲により網羅されることを意図するものであり、すべてのそのような修飾は請求の範囲に含まれる。

Claims (9)

  1. 容器用プラスチッククロージャーであって:
    上壁部分、および該上壁部分から垂れ下がる環状スカート部分を有するクロージャー本体と、
    該上壁部分から環状スカート部分の内側に垂れ下がる外側密閉要素であって、該外側密閉要素は一般に環状であり、そして該容器の一般に外側に面する密閉面と係合するための一般に内側に面する密閉面を規定する、該外側密閉要素と、および
    該上壁部分に隣接する該スカート部分の内面上に、複数の円周方向に間隔が空いた密閉強化要素であって、該強化要素が該外側密閉要素により係合可能となって該外側密閉要素の外側へのたわみを限定し、該外側密閉要素と合わせる容器との密閉連携を強化する、密閉強化要素と、
    を有する該プラスチッククロージャー。
  2. 該上壁部分から該外側密閉要素の内側に垂れ下がる内側プラグ密閉要素を含み、該プラグ密閉要素は一般に円筒状であり、そして合わせる容器の一般に内側に面する内面と密閉係合するための外側に面する密閉面を規定する請求項1に記載の容器用プラスチッククロージャー。
  3. 該クロージャーの適用を容易にするために、内側に先細る自由端部分を有する該内側プラグシールの該外側に面する密閉面を含む、請求項1に記載の容器用プラスチッククロージャー。
  4. 該外側密閉要素の基本部分と該容器との間に隙間を提供するために、該外側密閉要素の該内側に面する面が、一般に該クロージャー本体の内側に先細る、請求項1に記載の容器用プラスチッククロージャー。
  5. 該クロージャーが、該クロージャーの円周に均等に間隔を空けた12個の該密閉強化要素を含む、請求項1に記載の容器用プラスチッククロージャー。
  6. 容器用プラスチッククロージャーであって:
    上壁部分、および該上壁部分から垂れ下がる環状スカート部分を有するクロージャー本体と、および
    該上壁部分から環状スカート部分の内側に垂れ下がる外側密閉要素であって、該外側密閉要素が一般に環状であり、そして該容器の一般に外側に面する密閉面と係合するための一般に内側に面する密閉面を規定する、該外側密閉要素と、
    を有し、
    該外側密閉要素の基本部分と該容器との間に隙間を提供するために、該外側密閉要素の該内側に面する面が、一般に該クロージャー本体の内側に先細る、該容器用プラスチッククロージャー。
  7. 該上壁部分から該外側密閉要素の内側に垂れ下がる内側プラグ密閉要素を含み、該プラグ密閉要素は一般に円筒状であり、そして一般に合わせる容器の内側に面する内面と密閉係合するための外側に面する密閉面を規定する請求項6に記載の容器用プラスチッククロージャー。
  8. 該クロージャーの適用を容易にするために、内側に先細る自由端部分を有する該内側プラグシールの該外側に面する密閉面を含む、請求項7に記載の容器用プラスチッククロージャー。
  9. 該上壁部分に隣接する該スカート部分の内面上に、複数の円周方向に間隔を空けた密閉強化要素を含み、該強化要素は該外側密閉要素により係合可能となって該外側密閉要素の外側へのたわみを限定し、該外側密閉要素と合わせる容器との密閉連携を強化する、請求項6に記載の容器用プラスチッククロージャー。
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