CN104627504A - 一种轻量瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种轻量瓶盖,包括盖体、与所述盖体一体成型的防盗环,所述盖体上具有盖面,所述防盗环的底部具有向内收的叶片环,所述盖面的厚度为0.6mm~0.8mm,所述盖体的整体高度为14.2~14.8mm;所述叶片环在其上端部的内周边缘具有沿周向延伸设置的环形台阶,所述环形台阶与瓶口的止挡环的外侧端部相配合。本发明在不影响瓶盖性能的前提下,通过减小盖面厚度,减小防盗环的高度,使瓶盖整体高度降低,采用同样材质制作时瓶盖重量从原先的2.2g下降至仅约1.7g。在密封性能的测试结果中,本发明的轻量瓶盖在承受150PSI的压力下不会漏气,远远超过目前市售单片热充无菌要求的压力,密封性能十分优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种防盗塑料瓶盖,尤其是涉及一种轻量化的1881型瓶盖。
背景技术
现在市场上所看到的饮料,如冰红茶,绿茶,海之言,阿萨姆奶茶,冰糖雪梨等饮料所采用的塑料瓶,绝大部分都是使用1881型单片热充盖及无菌盖,此种瓶盖具备轻量化,线条流畅美观,密封性能好,热稳定性能优良等特点。
如图1至3所示,标准的1881型瓶盖包括具有盖面1的盖体和一体成型的防盗环3,瓶盖的整体高度约为16±0.3mm,盖体上的盖面1厚度约为0.9mm,瓶盖的整体重量为2.2g左右。盖体的外圆周面上设有止滑条2,盖体的内部设有与瓶口20配合的螺牙5、长凸6和止漏环7,防盗环3的下端设有向内收的叶片环4,叶片环4的上端与瓶口20的止挡环21的下端配合。当旋开瓶盖时,叶片环4的上端抵顶止挡环21的下端,从而在拉力作用下使防盗环3与盖体分离,防盗环3留在瓶口20上。
在瓶盖从业人员的眼中,每个小小的瓶盖都凝聚着太多的心血,优质的瓶盖,既要保证良好的密封性,也要兼顾轻量化,更要美观大方,手感良好,同时亦要适合大批量生产,所以一款优质的瓶盖,在开发,试产,量产,投产的四个过程中,必定会经历种种磨练与挑战,才能最终出现在市场上。随着原材料价格的增加,轻量化是当今包装行业的发展趋势,1881型瓶盖也不例外。许多企业都在寻找进一步降低1881型瓶盖的生产成本的方法,但是并没有实现。由于1881型瓶盖的设计、生产技术已经相当稳定,如何突破现有设计思路,保证瓶盖的使用性能的同时,又减小瓶盖的重量,降低瓶盖的原料成本,是目前瓶盖生产中亟待解决的技术难题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的是对现有1881型瓶盖进行优化设计,获得一种保证瓶盖使用性能不变的同时,减小瓶盖的重量,大大降低生产成本的轻量瓶盖。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种轻量瓶盖,包括盖体、与所述盖体一体成型的防盗环,所述盖体上具有盖面,所述防盗环的底部具有向内收的叶片环,其特征在于:所述盖面的厚度为0.6mm~0.8mm,所述盖体的整体高度为14.2~14.8mm;所述叶片环在其上端部的内周边缘具有沿周向延伸设置的环形台阶,所述环形台阶与瓶口的止挡环的外侧端部相配合。
其中,所述叶片环的上端部具有底支撑部和侧抵挡部,所述底支撑部的上端面配合支撑在所述止挡环的下端面上,所述侧抵挡部的内侧面配合抵挡在所述止挡环的外圆周面上;所述底支撑部的上端面和所述侧抵挡部的内侧面通过弧形面过渡连接形成所述环形台阶。
优选地,所述叶片环的截面形状为上宽下窄的楔形。采用这种设计,使叶片环上端部的台阶更好地包围、支撑在瓶口的止挡环上,防止叶片环翻转,增大旋开瓶盖时叶片环的张力。相对于传统从上至下相同截面宽度的设计,这种设计既减少了重量,又不影响叶片环的张力。
相较于现有技术,本发明在不影响瓶盖性能的前提下,通过减小盖面厚度,减小防盗环的高度,使瓶盖整体高度降低,采用同样材质制作时瓶盖重量从原先的2.2g下降至仅约1.7g。在密封性能的测试结果中,本发明的轻量瓶盖在承受150PSI的压力下不会漏气,远远超过目前市售单片热充无菌要求的压力(100PSI),密封性能十分优异。
附图说明
图1为现有技术的1881型瓶盖的剖面示意图。
图2为现有技术的1881型瓶盖的侧视图。
图3为现有技术的1881型瓶盖与瓶口配合时的剖面示意图。
图4为本发明的轻量瓶盖的剖面示意图。
图5为本发明的轻量瓶盖与瓶口配合时的剖面示意图。
图6为图5中的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
请参阅图4至图6,其绘示本发明的轻量瓶盖,其在传统1881型瓶盖的基础上进行优化设计,该瓶盖包括盖体、与所述盖体一体成型的防盗环300,所述盖体上具有盖面100,所述防盗环300的底部具有向内收的叶片环400,盖面100的厚度为0.6mm~0.8mm,本实施例为0.6mm,所述盖体的整体高度为14.2~14.8mm,即14.5±0.3mm。叶片环400在其上端部的内周边缘具有沿周向延伸设置的环形台阶410,所述环形台阶410与瓶口20的止挡环21的外侧端部相配合。
如图5和6所示,叶片环400的上端部具有底支撑部401和侧抵挡部402,底支撑部401的上端面配合支撑在止挡环21的下端面上,侧抵挡部402的内侧面配合抵挡在止挡环21的外圆周面上。底支撑部401的上端面和侧抵挡部402的内侧面通过弧形面过渡连接形成环形台阶410。本实施例中,叶片环400的截面形状为上宽下窄的楔形。采用这种设计,使叶片环400上端部的台阶更好地包围、支撑在瓶口20的止挡环21上,防止叶片环400翻转,增大旋开瓶盖时叶片环400的张力。相对于传统从上至下相同截面宽度的设计,这种设计既减少了重量,又不影响叶片环的张力。
由于优化了盖面厚度和防盗环部分的高度,使得瓶盖的整体高度下降,整体重量进一步减小。与传统1881型瓶盖采用相同原材料注塑成型后的重量2.2g相比,本发明的轻量瓶盖的重量仅1.7g,下降22.7%。而且本发明的轻量瓶盖在承受150PSI的压力下不会漏气,远远超过目前市售单片热充无菌要求的压力(100PSI)。因此,本发明的轻量瓶盖在批量生产的情况下,可大幅降低原料成本,具有突出的实质性特点和显著的进步。在现有1881型瓶盖制作、设计、生产已经相对稳定并难以获得突破的情况下,本发明摒弃了传统设计思路,保证瓶盖的使用性能的同时,大大降低了成本,具有十分广泛的商业应用前景。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种轻量瓶盖,包括盖体、与所述盖体一体成型的防盗环,所述盖体上具有盖面,所述防盗环的底部具有向内收的叶片环,其特征在于:所述盖面的厚度为0.6mm~0.8mm,所述盖体的整体高度为14.2~14.8mm;所述叶片环在其上端部的内周边缘具有沿周向延伸设置的环形台阶,所述环形台阶与瓶口的止挡环的外侧端部相配合。
2.根据权利要求1所述的一种轻量瓶盖,其特征在于:所述叶片环的上端部具有底支撑部和侧抵挡部,所述底支撑部的上端面配合支撑在所述止挡环的下端面上,所述侧抵挡部的内侧面配合抵挡在所述止挡环的外圆周面上;所述底支撑部的上端面和所述侧抵挡部的内侧面通过弧形面过渡连接形成所述环形台阶。
3.根据权利要求1或2所述的一种轻量瓶盖,其特征在于:所述叶片环的截面形状为上宽下窄的楔形。
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