CN203638354U - 一种单片水饮料盖 - Google Patents
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Abstract
一种单片水饮料盖，瓶盖顶部有一橄榄型环状内塞，其外侧为三角形环状外侧密封；所述橄榄型环状内塞头部与瓶口内壁接触部分为橄榄型；瓶盖侧壁内部有三头螺旋紧固结构，瓶盖侧壁外部有垂直防滑齿，瓶盖裙部有钩型开启标识装置，瓶盖裙部及裙部钩型开启标识装置与盖身通过桥点连接。本实用新型采用橄榄型内塞结构后，能避免由于瓶盖本身设计原因导致的饮料成品发生泄漏的情况，同时辅以三角形外侧密封能使得瓶盖的密封结构更稳定，确保饮料成品的密封安全性。同时通过对瓶盖螺纹等结构的精确设计，对瓶盖进行进一步的轻量化，比市场上目前使用的3025标准水盖轻10%左右，大大节省了材料成本和加工成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种适用于关闭3025标准水饮料瓶口的水饮料盖，特别涉及对单片水饮料盖结构的改进。
技术背景
本实用新型适用于关闭3025标准瓶口的水饮料瓶，为水饮料产品提供密封。
3025标准为目前最常用的水饮料包装系统，本实用新型为该系统的组成部分，为使用3025标准瓶口的水饮料产品提供关闭及密封装置。目前市场上使用的3025水盖普遍使用刀型内塞，其缺点是饮料成品的密封稳定性不佳，饮料成品存在一定几率的泄漏情况。为了改善泄漏情况，通常会采用增厚刀型内塞的方法，但是这也无法完全避免饮料泄漏情况的发生，同时增厚内塞会提高瓶盖的重量，增加原材料和制造成本。
发明内容
本实用新型通过以下技术方案实现。
一种单片水饮料盖，其特征在于，瓶盖顶部有一橄榄型环状内塞，其外侧为三角形环状外侧密封；所述橄榄型环状内塞头部与瓶口内壁接触部分为橄榄型；瓶盖侧壁内部有三头螺旋紧固结构，瓶盖侧壁外部有垂直防滑齿，瓶盖裙部有钩型开启标识装置，瓶盖裙部及裙部钩型开启标识装置与盖身通过桥点连接。
本实用新型采用橄榄型内塞结构后，能避免由于瓶盖本身设计原因导致的饮料成品发生泄漏的情况，同时辅以三角形外侧密封能使得瓶盖的密封结构更稳定，确保饮料成品的密封安全性。同时通过对瓶盖螺纹等结构的精确设计，对瓶盖进行进一步的轻量化，比市场上目前使用的3025标准水盖轻10%左右，大大节省了材料成本和加工成本。
附图说明
1 盖身、11 瓶盖顶部、12 瓶盖侧壁、13 橄榄型环状内塞、131 引导区、14 三角形外侧密封、15 螺旋紧固结构、16 垂直防滑齿、2 瓶盖裙部、21 钩型开启标识装置、22 桥点、3 瓶口、31 止退环。
附图1为本实用新型整体外观结构示意图。
附图2为本实用新型结构示意图。
附图3为本实用新型密封结构工作状态示意图。
附图4为本实用新型开启标识装置21及桥点22的工作状态示意图。
具体实施方式
以下将结合附图具体阐述Z30D水饮料盖的结构及工作原理。
一种单片水饮料盖，瓶盖顶部11有一橄榄型环状内塞13，其外侧为三角形环状外侧密封14；所述橄榄型环状内塞13头部与瓶口内壁接触部分为橄榄型；瓶盖侧壁12内部有三头螺旋紧固结构15，瓶盖侧壁12外部有垂直防滑齿16，瓶盖裙部2有钩型开启标识装置21，瓶盖裙部2及裙部钩型开启标识装置21与盖身1通过桥点22连接。
所述橄榄型环状内塞头部有引导区131，引导区131与垂直方向的夹角a为20°～45°。
所述三角形环状外侧密封14，其内侧与瓶口接触部分与垂直方向的夹角c为15°～45°。
所述内部三头螺旋紧固结构15，其全高截面的长度为120°（螺纹螺旋线的长度），起始点位于距瓶盖顶部11 9.00mm～9.50mm的区间。
所述外部的垂直防滑齿16均布与瓶盖侧壁12外部，数量为60～120根，自盖顶延伸至瓶盖裙部2上方，齿高为0.2mm～0.5mm。
所述内侧的钩型开启标识装置21分4～8段均布于瓶盖裙部2内侧，其内径小于瓶口止退环0.5mm～2.5mm，其下边缘与垂直方向夹角b为15°～45°。
所述钩型开启标识装置21通过8～15个桥点22与盖身相连，桥点22的厚度及宽度均为0.3mm～0.7mm。
封盖到位后，瓶盖侧壁12内部的三头螺旋紧固结构15与瓶口的三头螺纹完全啮合，瓶盖顶部12和橄榄型环状内塞13及三角形环状外侧密封14与瓶口3的端面与内侧壁和外侧圆角紧密贴合，形成顶面、内壁及外圆角三个有效环状密封面，使得密封结构更为牢靠和稳定，如图3所示；同时钩型开启标识装置21被挤压后进入瓶口的止退环31下方，开启时，钩型开启标识装置21紧扣瓶口止退环31，使得连接盖身1及瓶盖裙部2的桥点22拉伸直至断裂，起到标识瓶盖已开启的作用，如图4所示。
橄榄型环状内塞13，其与瓶口3内壁的接触面为一圆弧面，使之无论在何种状态下都能与瓶口3内壁相互产生挤压作用形成一环状密封面，而其引导区131与垂直方向呈20°～45°的夹角a，能使其在更小的旋盖顶压下顺利的进入瓶口内，避免旋盖时产生高盖及歪盖现象。
三角形环状外侧密封14，其内侧与垂直方向呈15°～45°的夹角c，首先保证了其能与瓶口3外圆角贴合后同样形成一环状密封面，同时其也保证了旋盖时瓶口3的外圆角能顺利进入橄榄型环状内塞13与三角形环状外侧密封14之间，避免旋盖时产生高盖及歪盖现象。
瓶盖三头螺旋紧固结构15，其120°的全高截面长度及距瓶盖顶部11 9.00mm～9.50mm的起始位置，保证了与瓶口螺纹能完全啮合而不会产生旋盖到位后螺纹的错位情况，最大程度的发挥了其有效的接触长度，确保旋盖到位后的稳定并最优化了其利用率。
垂直防滑齿16能最有效的防止瓶盖旋入和开启过程中的打滑情况，确保瓶盖顺利旋入和旋出。
钩型开启标识装置21，其下边缘与垂直方向呈15°～45°的夹角b，能确保其在选盖过程中顺利进入瓶口止退环31下方，而其内径小于瓶口止退环31直径0.5mm～2.5mm，能确保瓶盖开启时，桥点22拉伸至断裂的过程中钩型开启标识装置21不会从止退环脱出，厚度和宽度均为0.3mm～0.7mm的桥点22能确保在受到小于200N的拉伸力或者11kg/cm2的扭断力的情况下发生断裂，起到标识瓶盖已开启的作用。
Claims (7)
1.一种单片水饮料盖，其特征在于，瓶盖顶部有一橄榄型环状内塞，其外侧为三角形环状外侧密封；所述橄榄型环状内塞头部与瓶口内壁接触部分为橄榄型；瓶盖侧壁内部有三头螺旋紧固结构，瓶盖侧壁外部有垂直防滑齿，瓶盖裙部有钩型开启标识装置，瓶盖裙部及裙部钩型开启标识装置与盖身通过桥点连接。
2.按照权利要求1所述的一种单片水饮料盖，其特征在于，所述橄榄型环状内塞头部有引导区，引导区与垂直方向的夹角a为20°～45°。
3.按照权利要求1所述的一种单片水饮料盖，其特征在于，所述三角形环状外侧密封，其内侧与瓶口接触部分与垂直方向的夹角c为15°～45°。
4.按照权利要求1所述的一种单片水饮料盖，其特征在于，所述内部三头螺旋紧固结构，其全高截面的长度为120°，起始点位于距瓶盖顶部（11）9.00mm～9.50mm的区间。
5.按照权利要求1所述的一种单片水饮料盖，其特征在于，所述外部的垂直防滑齿均布与瓶盖侧壁外部，数量为60～120根，自盖顶延伸至瓶盖裙部上方，齿高为0.2mm～0.5mm。
6.按照权利要求1所述的一种单片水饮料盖，其特征在于，所述内侧的钩型开启标识装置分4～8段均布于瓶盖裙部内侧，其内径小于瓶口止退环0.5mm～2.5mm，其下边缘与垂直方向夹角b为15°～45°。
7.按照权利要求6所述的一种单片水饮料盖，其特征在于，所述钩型开启标识装置通过8～15个桥点与盖身相连，桥点的厚度及宽度均为0.3mm～0.7mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104627504A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-20 | 钢源（苏州）精密机械有限公司 | 一种轻量瓶盖 |
| CN112278580A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-29 | 安徽鼎泓包装有限公司 | 广口瓶瓶盖 |
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