JP2002347192A

JP2002347192A - 多層延伸フィルム

Info

Publication number: JP2002347192A
Application number: JP2001160517A
Authority: JP
Inventors: Tatsuhiko Usui; 達彦薄井; Shoichi Yoshida; 章一吉田; Junichi Mikami; 順一三上
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 2001-05-29
Filing date: 2001-05-29
Publication date: 2002-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】生産性とシール強度とに優れ、かつ、高
速対応自動包装用フィルムや、易裂け性・ヒートシール
性が良好なラミネート用シーラントフィルム等に好適な
多層延伸フィルムを提供すること。【解決手段】プロピレン系樹脂（ａ１）を含有してな
る上層（Ａ）と、プロピレン系樹脂（ｂ１）とエチレン
系樹脂（ｂ２）とを含有してなる中間層（Ｂ）と、低密
度ポリエチレン（ｃ１）及び／または直鎖状低密度ポリ
エチレン（ｃ２）を含有してなるシール層（Ｃ）とが、
（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）の順で積層され、少なくとも一
軸方向に延伸されている多層延伸フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品用の包装フィ
ルム、ラミネート用シーラントフィルム等として好適な
多層延伸フィルムに関し、更に詳しくは、延伸加工後も
未延伸ポリプロピレン系フィルムと同等なシール強度を
保持した、高剛性の自動包装用フィルム、易裂け性・ヒ
ートシール性の良好なラミネート用シーラントフィルム
等として好適な多層延伸フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】食品包装用に使用される２軸延伸プロピ
レン系フィルム（ＯＰＰフィルム）は、高剛性による自
動包装適性及び触感に優れ、かつ引き裂き性、防湿性等
にも優れることから広く普及している。しかし、未延伸
プロピレン系フィルム（ＣＰＰフィルム）に比較して大
幅にシール強度が低下することから、重量物包装や高速
自動包装には適さず、更に包装後の流通状況によっては
内容物の保護性に劣る場合も生ずる。従来のＯＰＰフィ
ルムのシール性付与としては、低融点のオレフィン系樹
脂を積層した多層延伸フィルムや、ＯＰＰフィルムにヒ
ートシール剤をコーティングしたもの等があるが、いず
れも満足できるシール強度は得られていない。

【０００３】また、シール強度の改善等を目的として、
特開平７−３２９２６０号公報、特開平１０−７６６１
８号公報、特開平２０００−２０２９５８号公報等にプ
ロピレン系積層延伸フィルムが開示されている。しか
し、いずれのフィルムも中間層として、エチレン系変性
樹脂、例えば無水マレイン酸変性直鎖状低密度ポリエチ
レンや、スチレン系エラストマーを使用、または使用す
ることを例示している。しかし、これらの変性樹脂やス
チレン系エラストマーは、非常に高価であり、押出成形
性も悪いことからフィルム外観に悪影響を及ぼす場合が
ある。なおかつ、押出成形時の耐熱安定性や基材層とし
てのプロピレン系樹脂との相溶性も悪いことから、リサ
イクルすることでゲル、フィッシュアイの発生原因とな
る。従って、中間層として上記樹脂を使用することは、
大幅な生産性の低下をまねくこととなる。

【０００４】また、特開平７−３２９２６０号公報にお
いては、接着層として融点１５０℃以下のオレフィン系
樹脂を使用するが、接着層にプロピレン系共重合体を単
独で使用した場合、上記条件を満たしていてもフィルム
に容易に裂けが発生し一般的なＣＰＰフィルムの１／２
以下程度のシール強度しか得られず、また各種エチレン
系樹脂の配合によっても、配合量によっては同様な結果
となる。さらにエチレン系樹脂の配合量を増加していっ
た場合、或いはエチレン系樹脂単独で用いた場合、適当
な中間層を設けないと接着層と基材層の間で簡単に剥離
が発生するため、やはり十分なシール強度が得られない
が、変性系樹脂を使用すると上記理由で生産性の低下を
まねく結果となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、生産
性とシール強度とに優れ、かつ、高速対応自動包装用フ
ィルムや、易裂け性・ヒートシール性が良好なラミネー
ト用シーラントフィルム等に好適な多層延伸フィルムを
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決すべく鋭意研究した結果、プロピレン系樹脂を含有
してなる上層と、低密度ポリエチレン及び／または直鎖
状低密度ポリエチレンを含有してなるシール層の間に、
プロピレン系樹脂とエチレン系樹脂とを含有してなる中
間層を設けることで、生産性とシール強度とに優れ、か
つ、高速対応自動包装用フィルムや、易裂け性・ヒート
シール性が良好なラミネート用シーラントフィルム等に
好適な多層延伸フィルムを提供できることを見い出し、
本発明を完成するに至った。

【０００７】すなわち、本発明は、プロピレン系樹脂
（ａ１）を含有してなる上層（Ａ）と、プロピレン系樹
脂（ｂ１）とエチレン系樹脂（ｂ２）とを含有してなる
中間層（Ｂ）と、低密度ポリエチレン（ｃ１）及び／ま
たは直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ２）を含有してなる
シール層（Ｃ）とが、（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）の順で積
層され、少なくとも一軸方向に延伸されていることを特
徴とする、多層延伸フィルムを提供するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、構成の各部分について詳述
する。上層（Ａ）は、プロピレン系樹脂（ａ１）を含有
してなる樹脂層であればよく、なかでもプロピレン系樹
脂（ａ１）を９０重量％以上含有してなる樹脂層である
ことが好ましい。プロピレン系樹脂（ａ１）としては、
各種のプロピレン系樹脂が使用でき、例えば、プロピレ
ン単独重合体、プロピレンとエチレン、ブテン、ペンテ
ン、ヘキセン、オクテン等のような他のα−オレフィン
との共重合体等が挙げられる。これらプロピレン系樹脂
（ａ１）のなかでも、剛性や耐熱性に優れ、自動包装等
に好適な多層延伸フィルムが得られることから、プロピ
レン由来成分含有率９５重量％以上のプロピレン系重合
体（ａ１１）がより好ましく、プロピレンとエチレン及
び／またはブテンとの共重合体であって、プロピレン由
来成分含有率９５重量％以上の共重合体がより好まし
い。さらに、延伸加工適性に優れる多層延伸フィルムが
得られることから、エチレン由来成分含有率０．０５〜
２重量％のプロピレン−エチレン共重合体が最も好まし
い。なお、プロピレン系樹脂（ａ１）として、プロピレ
ン系重合体（ａ１１）、プロピレンとエチレン及び／ま
たはブテンとの共重合体であって、プロピレン由来成分
含有率９５重量％以上の共重合体、エチレン由来成分含
有率０．０５〜２重量％のプロピレン−エチレン共重合
体を用いる場合も、上層（Ａ）中での含有率は９０重量
％以上であることが好ましい。

【０００９】また、上層（Ａ）には、中間層（Ｂ）との
接着力向上やカール防止等を目的として、プロピレン系
樹脂以外の各種のオレフィン系樹脂、オレフィン系熱可
塑性エラストマー等を適宜配合してもよい。その配合量
は、上層（Ａ）中における含有率が１０重量％以下とな
る範囲が好ましい。

【００１０】ここで用いるオレフィン系樹脂としては、
例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリ
エチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等のエ
チレン系樹脂、及びこれら各種エチレン系樹脂にフマル
酸、イタコン酸、マレイン酸、アクリル酸、メタクリル
酸、エタクリル酸等の不飽和カルボン酸またはそれらの
酸無水物、エステル等の誘導体から選ばれる少なくとも
１種をグラフト重合させてなるエチレン系酸コポリマー
等が挙げられる。オレフィン系熱可塑性エラストマーと
しては、例えば、エチレン−プロピレン−ジエン共重合
体、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック
共重合体（ＳＥＢＳ）、水素添加スチレン−ブタジエン
ラバー（ＨＳＢＲ）等のスチレン系熱可塑性エラストマ
ー；ポリエチレンまたはポリプロピレンをハードセグメ
ントとし、エチレン−プロピレンラバー（ＥＰＲ）やエ
チレン−プロピレン−ジエンターポリマー（ＥＰＤＭ）
等のオレフィン系ゴムをソフトセグメントとしたエラス
トマー；分子構造中の立体規則性を制御した軟質ポリプ
ロピレン系樹脂等が挙げられる。

【００１１】中間層（Ｂ）は、プロピレン系樹脂（ｂ
１）とエチレン系樹脂（ｂ２）とを含有してなる樹脂層
であり、プロピレン系樹脂（ｂ１）とエチレン系樹脂
（ｂ２）とが配合されていることで、相互密着力が不十
分なプロピレン系樹脂からなる上層（Ａ）と特定のエチ
レン系樹脂からなるシール層（Ｃ）とを、延伸加工後に
おいても強固に接着せしめることができる。しかも、こ
の中間層（Ｂ）は、プロピレン系樹脂（ｂ１）とエチレ
ン系樹脂（ｂ２）とを主成分として用いているため、押
出成形性が良好で、リサイクルによるゲル・フィッシュ
アイ等の発生が極めて少なく、生産性に優れるという利
点がある。

【００１２】上記中間層（Ｂ）としては、上層（Ａ）と
シール層（Ｃ）の両層との間で十分な接着力が得られる
ことから、プロピレン系樹脂（ｂ１）とエチレン系樹脂
（ｂ２）とを、中間層（Ｂ）中での合計の含有率が８０
重量％以上となる範囲で、かつ、重量比（ｂ１／ｂ２）
が５／９５〜８５／１５となる範囲で含有させることが
好ましく、なかでも、中間層（Ｂ）中での合計の含有率
が９０重量％以上となる範囲で、重量比（ｂ１／ｂ２）
が５／９５〜６０／４０となる範囲で含有させることが
特に好ましい。

【００１３】中間層（Ｂ）に含有されるプロピレン系樹
脂（ｂ１）としては、上記プロピレン系樹脂（ａ１）と
同様の樹脂がいずれも使用できるが、なかでも、プロピ
レン由来成分含有率９２重量％以上のプロピレン−エチ
レン系共重合体（ｂ１１）が好ましく、延伸加工適性に
優れる多層延伸フィルムが得られることから、エチレン
由来成分含有率０．０５〜２重量％のプロピレン−エチ
レン共重合体が最も好ましい。

【００１４】また、中間層（Ｂ）に含有されるエチレン
系樹脂（ｂ２）としては、各種のエチレン系樹脂が使用
でき、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密
度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（Ｈ
ＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、
エチレンとプロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、
オクテン等のような他のα−オレフィンとの共重合体等
が挙げられる。これらのなかでも、上層（Ａ）との強固
な接着力が保持でき、フィルム外観の良好な多層延伸フ
ィルムが得られることから、直鎖状低密度ポリエチレン
が好ましく、密度０．９２０ｇ／ｃｍ^３以下の直鎖状低
密度ポリエチレン（ｂ２１）がより好ましい。この直鎖
状低密度ポリエチレン（ｂ２１）のメルトフローレート
（ＭＦＲ）は、好ましくは０．１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ
である。直鎖状低密度ポリエチレンの密度は、低いほど
プロピレン系樹脂との相溶性が良好であり、配合される
プロピレン系樹脂（ｂ１）との屈折率の差が小さくなる
ため外観の低下も少なくなる。更に、上層（Ａ）との強
固な接着力保持とフィルム外観の向上から、直鎖状低密
度ポリエチレン（ｂ２１）としては、密度が０．９０５
ｇ／ｃｍ^３以下で、ＭＦＲが１．０〜３０ｇ／１０ｍｉ
ｎの直鎖状低密度ポリエチレンであることが最も好まし
い。直鎖状低密度ポリエチレンとしては、例えば、エチ
レンとブテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン
−１、オクテン−１、その他のα−オレフィンとの共重
合体等が挙げられ、製造方法等により限定されるもので
はない。

【００１５】従って、プロピレン由来成分含有率９２重
量％以上のプロピレン−エチレン系樹脂（ｂ１１）と、
密度０．９２０ｇ／ｃｍ^３以下の直鎖状低密度ポリエチ
レン（ｂ２１）とを、合計の含有率が８０重量％以上と
なる範囲で、好ましくはその重量比（ｂ１１／ｂ２１）
が５／９５〜８５／１５となる範囲で用いて、中間層
（Ｂ）とすることで、前記した上層（Ａ）と後記するシ
ール層（Ｃ）の両層に対して、延伸後においても強固に
接着してシール強度の低下を防止でき、しかも、生産性
も良好となる。さらに、延伸加工性、高剛性化等考慮す
ると、中間層（Ｂ）としてより好ましくは、エチレン由
来成分０．０５〜２重量％のプロピレン−エチレン共重
合体と密度０．９０５ｇ／ｃｍ^３以下、ＭＦＲ１〜３０
ｇ／１０ｍｉｎの直鎖状低密度ポリエチレンとを、合計
の含有率が９０重量％以上で、かつ、プロピレン−エチ
レン共重合体／直鎖状低密度ポリエチレンの重量比が５
／９５〜６０／４０となる範囲で用いることである。

【００１６】尚、中間層（Ｃ）は１層に限らず複層の構
成としてもよい。例えば、上層（Ａ）に隣接する中間層
においてプロピレン系樹脂成分量を多く配合し、シール
層（Ｃ）に隣接する中間層においてはエチレン系樹脂成
分を多く配合するように段階的に配合量を変化させても
よい。

【００１７】シール層（Ｃ）は、低密度ポリエチレン
（ｃ１）及び／または直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ
２）を含有してなる樹脂層であり、これらポリエチレン
（ｃ１）及び／または（ｃ２）を含有することで、延伸
後においてもＣＰＰフィルムと同等のシール強度が発現
する。特にシール層（Ｃ）として低密度ポリエチレン
（ｃ１）を使用した場合、ＣＰＰと同等のシール強度と
共に、温度依存性の小さい安定した剥離性が得られる。
また、直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ２）を使用した場
合、ＣＰＰフィルムと同等以上のより強いシール強度が
得られる。これらポリエチレン（ｃ１）、（ｃ２）は、
要求特性に応じて、適宜配合することでシール強度を制
御することも可能である。

【００１８】シール層（Ｃ）に含有される低密度ポリエ
チレン（ｃ１）及び直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ２）
としては、いずれも、密度０．９６０ｇ／ｃｍ^３以下、
メルトフローレート（ＭＦＲ）０．１〜５０ｇ／１０ｍ
ｉｎのものを通常用いる。直鎖状低密度ポリエチレンと
しては、エチレンとブテン−１、ヘキセンー１、４−メ
チルペンテン−１、オクテンー１、その他のα−オレフ
ィンとの共重合体等が挙げられる。

【００１９】本発明の多層延伸フィルムのシール強度や
シール開始温度等を一般的なＣＰＰフィルムにおけるシ
ール特性により近づけるためには、低密度ポリエチレン
（ｃ１）として密度０．９３５ｇ／ｃｍ^３以下の低密度
ポリエチレン（ｃ１１）を、及び／または、直鎖状低密
度ポリエチレン（ｃ２）として密度０．９３５ｇ／ｃｍ
^３以下の直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ２１）を、用い
ることが好ましい。また、これらポリエチレン（ｃ１
１）、（ｃ２１）のメルトフローレート（ＭＦＲ）とし
ては、０．１〜３０ｇ／１０ｍｉｎであることが好まし
い。

【００２０】シール層（Ｃ）における低密度ポリエチレ
ン（ｃ１）及び／または直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ
２）、好ましくは低密度ポリエチレン（ｃ１１）及び／
または直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ２１）の含有率と
しては、６０重量％以上であることが好ましく、８０重
量％以上であることが特に好ましい。また、シール層
（Ｃ）に配合することができる他の樹脂としては、透明
性、押出成形性、リサイクル性、及び隣接する中間層と
の接着性等を損なわなければ、特に限定されないが、オ
レフィン系樹脂が好ましく、なかでも、ＣＰＰフィルム
と同等なシール特性が得られ、押出成形性、リサイクル
性に優れ、剛性の向上に有効であることから、プロピレ
ンとエチレン及び／またはブテンとの共重合体であっ
て、エチレン及び／またはブテン由来成分含有率が２〜
１２重量％のプロピレン系共重合体（ｃ３１）が特に好
ましい。

【００２１】上記プロピレン系共重合体（ｃ３１）は、
低密度ポリエチレン（ｃ１１）及び／または直鎖状低密
度ポリエチレン（ｃ２１）と組み合わせて用いることが
好ましく、プロピレン系共重合体（ｃ３１）のシール層
（Ｃ）への配合は、低密度ポリエチレン（ｃ１１）及び
／または直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ２１）とプロピ
レン系共重合体（ｃ３１）の重量比〔（ｃ１１）及び／
または（ｃ２１）〕／（ｃ３１）が９９／１〜６０／４
０となる範囲であるが、なかでも９５／５〜８０／２０
となる範囲であることが好ましい。

【００２２】本発明の多層延伸フィルムの製法は、特に
限定されないが、共押出法により多層フィルムを製造し
た後、得られた多層フィルムを延伸する方法が好まし
い。共押出法としては、Ｔ−ダイ法、インフレーション
法いずれでもかまわない。延伸方法としては、縦或いは
横一軸延伸、逐次２軸延伸、同時２軸延伸、チューブラ
ー法２軸延伸等公知の方法を採ればよい。また、延伸工
程はインラインでもよいし、可能であればオフラインで
あってもかまわない。さらに１軸延伸としては近接ロー
ル延伸法でもよいし、圧延法でもよい。

【００２３】１軸延伸の場合の延伸倍率としては、縦或
いは横方向に１．１〜８０倍が好ましく、なかでも３〜
３０倍が特に好ましい。２軸延伸の場合の延伸倍率とし
ては、面積比で１．２〜７０倍が好ましく、なかでも縦
４〜６倍、横５〜９倍、すなわち面積比２０〜５４倍が
特に好ましい。

【００２４】また、縦或いは横方向の延伸工程として
は、必ずしも１工程に限らず、多段延伸であってもよ
い。縦１軸ロール延伸、縦１軸圧延延伸、逐次２軸延伸
における縦１軸延伸部等においては、厚み、物性の均一
性等の点で多段延伸とすることが好ましい。さらに近接
ロール延伸においては、フラット法、クロス法等いずれ
でもかまわないが、幅縮みの低減等から多段の近接クロ
ス延伸がより好ましい。延伸温度は、１軸延伸の場合、
いずれの延伸方法においても８０〜１５０℃が好まし
く、なかでも１１０〜１４５℃が特に好ましい。また、
１軸延伸でテンター延伸を使用する場合、９０〜１６０
℃が好ましく、なかでも１２０〜１５５℃が特に好まし
い。２軸延伸の場合、いずれの方法においても各部の温
度は上記同様な範囲が好ましい。また、延伸工程の前に
予熱部、後に熱固定部を適宜設けてもよい。この時、予
熱部は６０〜１４０℃、熱固定部は９０〜１６０℃が好
ましい。

【００２５】本発明の多層延伸フィルムの厚みは、特に
限定するものではないが、延伸後で全厚１０〜１００μ
ｍが好ましい。また、シール強度が高く、延伸による剛
性の向上効果が大きい多層延伸フィルムが得られること
から、シール層（Ｃ）の厚みは１〜１５μｍであること
が好ましく、３〜１０μｍであることが時に好ましい。
更に、上層（Ａ）とシール層（Ｃ）との接着力が十分
で、延伸による剛性の向上効果が大きい多層延伸フィル
ムが得られることから、中間層（Ｂ）の厚みも１〜１５
μｍであることが好ましく、３〜１０μｍであることが
特に好ましい。

【００２６】本発明の多層延伸フィルムは、生産性、接
着性に優れ、高剛性で、高速自動包装用多層延伸フィル
ムとして好適であり、例えば、パン類、麺類、野菜・果
物類、菓子類等のピロー包装用フィルムとして好適に使
用できる。

【００２７】また、本発明の多層延伸フィルムは、その
優れた接着性により、高剛性、防湿性、易裂け性等のシ
ーラントフィルムとしても好適であり、例えば、スープ
類等の水物、野菜・果物等の重量物、お茶、コーヒー
豆、または菓子類等の包装袋用シーラントフィルムとし
て好適に使用できる。従って、本発明の多層延伸フィル
ムの上層（Ａ）の表面には、ラミネート適性、或いは印
刷適性の向上を目的とした、コロナ処理、オゾン処理等
の表面処理を施してもよいが、コロナ処理がより好まし
い。各種の２次加工方法は公知の方法を採ればよい。例
えば、ラミネートにおいては、ドライラミネート、押出
ラミネート、熱ラミネート等が好ましい。また、この
時、必要に応じてアンカーコート等の前処理を施しても
よい。積層される基材としては、目的や要求特性に応じ
て適宜選択されればよいが、通常のＯＰＰフィルム、２
軸延伸ポリエステルフィルム、２軸延伸ナイロンフィル
ム、及びそれらの透明蒸着フィルム、アルミ蒸着フィル
ム、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）コートフィルム等
が挙げられる。印刷方法としては、グラビア印刷、シル
クスクリーン印刷、オフセット印刷等が挙げられるが、
グラビア印刷がより好ましい。印刷インキとしては、例
えば、アクリル系、ポリエステル系、ポリウレタン系、
塩ビ−酢ビ共重合体系、塩素化ポリオレフィン系等のベ
ース樹脂に顔料、染料をはじめ種々の添加剤を配合した
ものが例示できる。

【００２８】また、本発明の多層延伸フィルムには、必
要に応じて、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、ブ
ロッキング防止剤、スリップ剤、酸化防止剤、可塑剤、
染料、顔料等を適宜添加してもよい。

【００２９】

【実施例】以下に、実施例及び比較例を示して、本発明
を更に具体的に説明する。なお、例中において、部及び
％はすべて重量基準である。

【００３０】実施例１〜４直鎖状低密度ポリエチレン−１（ＬＬＤＰＥ−１、エチ
レン−ブテン−１共重合体、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０ｍ
ｉｎ、密度＝０．９２０ｇ／ｃｍ^３）、直鎖状低密度
ポリエチレン−２（ＬＬＤＰＥ−２、エチレン−ヘキセ
ン−１共重合体、ＭＦＲ＝３．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度
＝０．９０５ｇ／ｃｍ^３）、直鎖状低密度ポリエチレン
−３（ＬＬＤＰＥ−３、エチレン−ヘキセン−１共重合
体、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度＝０．８９５
ｇ／ｃｍ^３）、直鎖状低密度ポリエチレン−４（ＬＬＤ
ＰＥ−４、エチレン−ヘキセン−１共重合体、ＭＦＲ＝
４．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度＝０．９１８ｇ／ｃ
ｍ^３）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＭＦＲ＝３．
５ｇ／１０ｍｉｎ、密度＝０．９２２ｇ／ｃｍ^３）、プ
ロピレン−エチレン−ブテン共重合体（ＣＯＰＰ−１、
ＭＦＲ＝９．０ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン由来成分含有
率２．５％、ブテン由来成分含有率６．５％）、プロピ
レン−エチレン共重合体（ＣＯＰＰ−２、ＭＦＲ＝１１
ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン由来成分含有率０．４％）の
各樹脂を、下記第１表の実施例１〜４に示す各層の構成
で、２種以上の樹脂を併用の場合はそれぞれを第１表に
示す配合率でドライブレンドした後、上層（Ａ）用押出
機（口径５０ｍｍ）と、中間層（Ｂ）用押出機（口径５
０ｍｍ）と、シール層（Ｃ）用押出機（口径５０ｍｍ）
のそれぞれに供給し、共押出法により押出温度２５０℃
でＴダイから、４０℃の水冷金属冷却ロール上へ、延伸
後の各層の厚みが第１表に示す全厚、シール層厚み及び
中間層厚みになるように押出した。

【００３１】次いで、実施例１〜３では、近接ロール延
伸法により１４０℃で縦４倍延伸した後、１４５℃で熱
固定して、第１表実施例１〜３で示される構成の縦４倍
延伸の多層延伸フィルム（全厚３０μｍ）を得た。実施
例４では、実施例１〜３と同様に縦５倍延伸した後、温
度１５０℃のテンターにおいて横８倍延伸して、第１表
実施例４で示される面積４０倍延伸の多層延伸フィルム
（全厚３０μｍ）を得た。

【００３２】得られた多層延伸フィルムのヒートシール
強度、自動包装適性（トップシール強度及びセンターシ
ール強度を含む）、リサイクル性の測定または評価の結
果を第３表、第４表に示す。

【００３３】

【表１】

【００３４】比較例１〜４直鎖状低密度ポリエチレン−５（ＬＬＤＰＥ−５、エチ
レン−ブテン−１共重合体、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０ｍ
ｉｎ、密度＝０．９２０ｇ／ｃｍ^３、融点＝１２０
℃）、変性直鎖状低密度ポリエチレン（変性ＬＬＤＰ
Ｅ、無水マレイン酸変性エチレン−ヘキセン−１共重合
体、ＭＦＲ＝４．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度＝０．９２０
ｇ／ｃｍ^３）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＭＦＲ
＝３．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度＝０．９２２ｇ／ｃ
ｍ^３）、プロピレン−エチレン−ブテン共重合体（ＣＯ
ＰＰ−１、ＭＦＲ＝９．０ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン由
来成分含有率２．５％、ブテン由来成分含有率６．５重
量％）、プロピレン−エチレン共重合体−２（ＣＯＰＰ
−３、ＭＦＲ＝９ｇ／１０ｍｉｎ、融点１４０℃）、プ
ロピレン単独重合体（ＨＯＰＰ、ＭＦＲ＝９ｇ／１０ｍ
ｉｎ、融点１６０℃）の各樹脂を、下記第２表の比較例
１〜４に示す各層の構成で、２種以上の樹脂を併用の場
合はそれぞれを第２表に示す配合率でドライブレンドし
た後、比較例１〜３では上層（Ａ）用押出機（口径５０
ｍｍ）とシール層（Ｃ）用押出機（口径５０ｍｍ）のそ
れぞれに、比較例４では上層（Ａ）用押出機（口径５０
ｍｍ）と、中間層（Ｂ）用押出機（口径５０ｍｍ）と、
シール層（Ｃ）用押出機（口径５０ｍｍ）のそれぞれに
供給し、共押出法により押出温度２５０℃でＴダイか
ら、４０℃の水冷金属冷却ロール上へ、比較例１では各
層の厚みが第２表に示す全厚及びシール層厚みになるよ
うに、比較例２〜４では延伸後の各層の厚みが第２表に
示す全厚、シール層厚み及び中間層厚みになるように押
出した。

【００３５】次いで、比較例１ではそのまま巻き取って
ＣＰＰフィルムを得た。比較例２〜３では、近接ロール
延伸法により１４０℃で縦４倍延伸した後、１４５℃で
熱固定して、第２表比較例２〜３で示される構成の縦４
倍延伸の多層延伸フィルム（全厚３０μｍ）を得た。比
較例例４では、比較例２〜３と同様に縦５倍延伸した
後、温度１５０℃のテンターにおいて横８倍延伸して、
第２表比較例４で示される面積４０倍延伸の多層延伸フ
ィルム（全厚３０μｍ）を得た。

【００３６】得られた多層延伸フィルムのヒートシール
強度、自動包装適性（トップシール強度及びセンターシ
ール強度を含む）、リサイクル性の測定または評価の結
果を第５表、第６表に示す。

【００３７】

【表２】

【００３８】ヒートシール強度、自動包装適性及びリサ
イクル性の測定、評価方法（１）ヒートシール試験テスター産業製ヒートシール試験機を使用し、シール温
度１１０℃、１２０℃、１３０℃、１４０℃、１５０
℃、シール圧力０．２ＭＰａ、シール時間１秒間の各条
件で、各フィルムのシール層どうしを重ねてヒートシー
ルした後、１５ｍｍ幅の試験片を作製し、（株）オリエ
ンテック製引張試験機を用いて、得られた試験片の１８
０°ピール強度を測定した。（２）自動包装適性フジ機械興業製の横ピロー包装機を使用し、２００個／
分の速度で菓子を包装し、包装体の状況を目視観察し
て、下記評価基準で自動包装適性を評価した。また、併
せて包装体のトップシール部及びセンターシール部から
１５ｍｍ幅の試験片を切り出し、上記と同様にして１８
０°ピール強度を測定した。 ○：通常に包装でき、９．８Ｎ／１５ｍｍ以上のシール
強度があるもの。 ×：包装体にシワ等が混入したもの、通常に包装できて
も９．８Ｎ／１５ｍｍ未満のシール強度しか得られない
もの、またはフィルムの巻き付き、フィルム詰まり等で
包装できないもの。（３）リサイクル試験Ｔ−ダイ法により第１表、第２表で示された構成のフィ
ルムを製造する際、成膜したフィルムのトリムを粉砕
し、上層（Ａ）用押出機中へバージン原料とともに該粉
砕物をその割合が２０％となるように強制フィードし
た。この時、得られたフィルムの外観を下記評価基準で
評価した。 ○：外観に異常が見られないもの。 ×：即座に或いは経時的にゲル・フィッシュアイの増加
が確認されたもの。

【００３９】

【表３】

【００４０】

【表４】

【表５】

【００４１】

【表６】

【００４２】

【発明の効果】本発明の多層延伸フィルムは、ＣＰＰフ
ィルム同等のシール強度を発現するとともにゲル・フィ
ッシュアイの発生が極めて少ない生産性に優れたフィル
ムであり、高剛性で自動包装適性に優れるフィルムであ
る。また、易裂け性も従来のＯＰＰフィルム同等であ
り、接着性の高い易裂け性シーラントフィルムとしても
有効である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｆターム(参考） 4F100 AK04B AK04C AK04J AK06C AK07A AK07B AK07J AK09C AK09J AK63B AK63C AL01B AL01C AL05B AL05C BA03 BA07 BA10A EJ37 GB15 JA15C JL01 JL02 JL12 JL12C YY00B YY00C 4F210 AA04 AA07 AA08 AA11 AG01 AG03 AH54 QA02 QA03 QC02 QC06 QG01 QG15 QG18 4J002 BB03X BB05X BB15W BB15X GF00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プロピレン系樹脂（ａ１）を含有してな
る上層（Ａ）と、プロピレン系樹脂（ｂ１）とエチレン
系樹脂（ｂ２）とを含有してなる中間層（Ｂ）と、低密
度ポリエチレン（ｃ１）及び／または直鎖状低密度ポリ
エチレン（ｃ２）を含有してなるシール層（Ｃ）とが、
（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）の順で積層され、少なくとも一
軸方向に延伸されていることを特徴とする、多層延伸フ
ィルム。
【請求項２】上層（Ａ）がプロピレン由来成分含有率
９５重量％以上のプロピレン系重合体（ａ１１）を９０
重量％以上含有してなる樹脂層、中間層（Ｂ）がプロピ
レン由来成分含有率９２重量％以上のプロピレン−エチ
レン系共重合体（ｂ１１）と密度０．９２０ｇ／ｃｍ^３
以下の直鎖状低密度ポリエチレン（ｂ２１）とを合計で
８０重量％以上含有してなる樹脂層、かつ、シール層
（Ｃ）が密度０．９３５ｇ／ｃｍ^３以下の低密度ポリエ
チレン（ｃ１１）及び／または密度０．９３５ｇ／ｃｍ
^３以下の直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ２１）を６０重
量％以上含有してなる樹脂層である、請求項１記載の多
層延伸フィルム。
【請求項３】プロピレン系重合体（ｂ１１）と直鎖状
低密度ポリエチレン（ｂ２１）の重量比（ｂ１１）／
（ｂ２１）が５／９５〜８５／１５である、請求項２に
記載の多層延伸フィルム。
【請求項４】中間層（Ｂ）が、エチレン由来成分含有
率０．０５〜２重量％のプロピレン−エチレン共重合体
と、密度０．９０５ｇ／ｃｍ^３以下の直鎖状低密度ポリ
エチレンとを、合計の含有率が９０重量％以上で、か
つ、プロピレン−エチレン共重合体／直鎖状低密度ポリ
エチレンの重量比が５／９５〜６０／４０である、請求
項２記載の多層延伸フィルム。
【請求項５】シール層（Ｃ）が低密度ポリエチレン
（ｃ１１）及び／または直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ
２１）と共に、エチレン及び／またはブテン由来成分含
有率が２〜１２重量％のプロピレン系共重合体（ｃ３
１）を含有してなる樹脂層である、請求項２、３または
４記載の多層延伸フィルム。
【請求項６】低密度ポリエチレン（ｃ１１）及び／ま
たは直鎖状低密度ポリエチレン（ｃ２１）とプロピレン
系共重合体（ｃ３１）の重量比〔（ｃ１１）及び／また
は（ｃ２１）〕／（ｃ３１）が９９／１〜６０／４０で
ある、請求項５記載の多層延伸フィルム。
【請求項７】全厚が１０〜１００μmで、シール層
（Ｃ）の厚みが１〜１５μｍであり、かつ中間層（Ｂ）
の厚みが１〜１５μｍである、請求項１〜６のいずれか
１項記載の多層延伸フィルム。