JP2002347184A - 多層フィルム - Google Patents
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 改良された湿分蒸気透過速度を有することに
よって特徴付けられる新規な多層フィルムを提供する。 【解決手段】 充填剤を含有する又は含有しない脂肪族
−芳香族コポリエステル（ＡＡＰＥ）のような熱可塑性
ポリマーを含む層及び充填剤を含有する熱可塑性ポリマ
ーからなる層を含む新規な多層フィルムが提供され、層
中のポリマーは、同じか又は異なっていてもよく、この
多層フィルムは、好ましくは、増加した湿分蒸気透過速
度（ＭＶＴＲ）を有することによって特徴付けられ、ま
た、この新規な多層フィルムからの新規な製造物品も提
供される。
よって特徴付けられる新規な多層フィルムを提供する。 【解決手段】 充填剤を含有する又は含有しない脂肪族
−芳香族コポリエステル（ＡＡＰＥ）のような熱可塑性
ポリマーを含む層及び充填剤を含有する熱可塑性ポリマ
ーからなる層を含む新規な多層フィルムが提供され、層
中のポリマーは、同じか又は異なっていてもよく、この
多層フィルムは、好ましくは、増加した湿分蒸気透過速
度（ＭＶＴＲ）を有することによって特徴付けられ、ま
た、この新規な多層フィルムからの新規な製造物品も提
供される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、好ましくは、増加
した湿分蒸気透過速度（ＭＶＴＲ）を有することによっ
て特徴付けられる多層フィルムに関する。
した湿分蒸気透過速度（ＭＶＴＲ）を有することによっ
て特徴付けられる多層フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】固体粒子（例えば、炭酸カルシウムのよ
うな無機物質）が充填されたポリオレフィンから製造さ
れた、適当に配合されたフィルムを、適切な条件下で延
伸することによって、液体バリヤーを与えながら湿分蒸
気の拡散を可能にする多孔質構造物が作られることは公
知である。これは、衛生、工業及び医学のような市場に
於いて望ましい特性である。実際に、衣類の快適性に於
ける主な考慮事項は、熱発生と熱損失との間のバランス
を維持する能力である。衣類を通過する熱の損失は、直
接乾燥熱損失により又は水分蒸発により起こる。後者に
関して、衣類を形成する際に使用される材料の湿分蒸気
透過速度は、一般的に、材料の呼吸能力に関係してい
る。呼吸能力は、フィルム又は衣類を通過する水分／水
蒸気を拡散するための能力である。この特性に加えて、
衣類を製造する際に使用する材料が液体に対して不浸透
性であることを必要とする多数の応用が存在する。この
ような応用には、とりわけ、おむつバックシート、生理
用ナプキン、医学用保護衣類、手術切開用布、経皮パッ
チ、創傷保護包帯及び手当て用品、静脈内部位手当て用
品、吻合部位手当て用品、家庭用ラップのような呼吸性
構造フィルムが含まれる。一般的に、多孔質フィルム
は、細菌及び／若しくはウイルスに対して又は風に対し
て十分なバリヤーを与えない。
うな無機物質）が充填されたポリオレフィンから製造さ
れた、適当に配合されたフィルムを、適切な条件下で延
伸することによって、液体バリヤーを与えながら湿分蒸
気の拡散を可能にする多孔質構造物が作られることは公
知である。これは、衛生、工業及び医学のような市場に
於いて望ましい特性である。実際に、衣類の快適性に於
ける主な考慮事項は、熱発生と熱損失との間のバランス
を維持する能力である。衣類を通過する熱の損失は、直
接乾燥熱損失により又は水分蒸発により起こる。後者に
関して、衣類を形成する際に使用される材料の湿分蒸気
透過速度は、一般的に、材料の呼吸能力に関係してい
る。呼吸能力は、フィルム又は衣類を通過する水分／水
蒸気を拡散するための能力である。この特性に加えて、
衣類を製造する際に使用する材料が液体に対して不浸透
性であることを必要とする多数の応用が存在する。この
ような応用には、とりわけ、おむつバックシート、生理
用ナプキン、医学用保護衣類、手術切開用布、経皮パッ
チ、創傷保護包帯及び手当て用品、静脈内部位手当て用
品、吻合部位手当て用品、家庭用ラップのような呼吸性
構造フィルムが含まれる。一般的に、多孔質フィルム
は、細菌及び／若しくはウイルスに対して又は風に対し
て十分なバリヤーを与えない。
【０００３】水分蒸気に対して浸透性であり、多孔質で
あるが、なお液体に対して不浸透性であることを意図し
ているフィルムが、米国特許第4,626,252号及び同第5,0
73,316号に記載されている。開示されているように、多
孔質フィルムは、ポリオレフィン樹脂、無機充填剤及び
可塑剤を混合し、この混合物からフィルムを成形し、そ
してこのフィルムを一軸又は二軸延伸することによって
得られる。この種のフィルムは、また、米国特許第5,99
8,505号及びＰＣＴ国際出願公開第WO98/05501号にも開
示されている。
あるが、なお液体に対して不浸透性であることを意図し
ているフィルムが、米国特許第4,626,252号及び同第5,0
73,316号に記載されている。開示されているように、多
孔質フィルムは、ポリオレフィン樹脂、無機充填剤及び
可塑剤を混合し、この混合物からフィルムを成形し、そ
してこのフィルムを一軸又は二軸延伸することによって
得られる。この種のフィルムは、また、米国特許第5,99
8,505号及びＰＣＴ国際出願公開第WO98/05501号にも開
示されている。
【０００４】多層呼吸性フィルムの例は、下記の米国特
許に記載されている。米国特許第6,114,024号には、細
菌に対してバリヤーである、少なくとも５層を有する延
伸多層呼吸性フィルムの製造方法が記載されている。外
側層は細菌バリヤーを与え、最内層に含有される充填剤
の蓄積から押出機ダイを保護することにより加工時間を
延ばすために非多孔質充填剤非含有呼吸性ポリマーから
作られている。この方法は、外側の非多孔質充填剤非含
有層と内側の充填剤含有層との間の微孔性タイ層の必要
性を教示している。
許に記載されている。米国特許第6,114,024号には、細
菌に対してバリヤーである、少なくとも５層を有する延
伸多層呼吸性フィルムの製造方法が記載されている。外
側層は細菌バリヤーを与え、最内層に含有される充填剤
の蓄積から押出機ダイを保護することにより加工時間を
延ばすために非多孔質充填剤非含有呼吸性ポリマーから
作られている。この方法は、外側の非多孔質充填剤非含
有層と内側の充填剤含有層との間の微孔性タイ層の必要
性を教示している。
【０００５】米国特許第5,164,258号には、呼吸性疎水
性材料の外側層（微孔性）、コア吸湿性バリヤー層（一
体性）及びコア層と２個の外側層との間に配置された接
着層からなる多層呼吸性フィルムが記載されている。こ
の特許は、スチーム滅菌の間の内側酸素バリヤー層のた
めの外側層のような構造支持体として、充填剤入り未延
伸ポリオレフィンを使用することを教示している。スチ
ーム滅菌の間に、内側層は大量の水を吸収して、その酸
素に対するバリヤー性を低下する。上記の呼吸性外側層
は、内側層からの水の脱着を可能にし、そうして包装酸
素バリヤー性を回復させる。米国特許第5,143,773号に
は、一方の側に水不浸透性非多孔質非呼吸性層を有し、
他方の側に微孔性層を有する、保湿剤（水吸収物質）を
含有する水吸収中心層（一体性）からなる多層フィルム
が開示されている。この多層フィルムは、包装物の内部
の相対湿度を制御しなくてはならない水感受性材料を包
装するために有用である。米国特許第4,828,556号に
は、２個の微孔性不織ウエブ層の間のポリビニルアルコ
ール一体層からなる多層呼吸性フィルムが開示されてい
る。米国特許第4,863,788号には、一方の側に連続フィ
ルム保護層を有し、他方の側に独立気泡(cellular foa
m)接着層を有する微孔性膜及び織物支持体からなる多層
フィルムが開示されている。米国特許第4,758,239号に
は、一方の側に微孔性シートを有する水溶性ポリマー層
からなる多層呼吸性フィルムが開示されている。
性材料の外側層（微孔性）、コア吸湿性バリヤー層（一
体性）及びコア層と２個の外側層との間に配置された接
着層からなる多層呼吸性フィルムが記載されている。こ
の特許は、スチーム滅菌の間の内側酸素バリヤー層のた
めの外側層のような構造支持体として、充填剤入り未延
伸ポリオレフィンを使用することを教示している。スチ
ーム滅菌の間に、内側層は大量の水を吸収して、その酸
素に対するバリヤー性を低下する。上記の呼吸性外側層
は、内側層からの水の脱着を可能にし、そうして包装酸
素バリヤー性を回復させる。米国特許第5,143,773号に
は、一方の側に水不浸透性非多孔質非呼吸性層を有し、
他方の側に微孔性層を有する、保湿剤（水吸収物質）を
含有する水吸収中心層（一体性）からなる多層フィルム
が開示されている。この多層フィルムは、包装物の内部
の相対湿度を制御しなくてはならない水感受性材料を包
装するために有用である。米国特許第4,828,556号に
は、２個の微孔性不織ウエブ層の間のポリビニルアルコ
ール一体層からなる多層呼吸性フィルムが開示されてい
る。米国特許第4,863,788号には、一方の側に連続フィ
ルム保護層を有し、他方の側に独立気泡(cellular foa
m)接着層を有する微孔性膜及び織物支持体からなる多層
フィルムが開示されている。米国特許第4,758,239号に
は、一方の側に微孔性シートを有する水溶性ポリマー層
からなる多層呼吸性フィルムが開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、新規で且つ改良された多層フィルムを提供すること
にある。本発明の別の目的は、好ましくは、改良された
湿分蒸気透過速度（ＭＶＴＲ）を有することによって特
徴付けられる新規な多層フィルムを提供することにあ
る。
は、新規で且つ改良された多層フィルムを提供すること
にある。本発明の別の目的は、好ましくは、改良された
湿分蒸気透過速度（ＭＶＴＲ）を有することによって特
徴付けられる新規な多層フィルムを提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のこれらの及びそ
の他の目的及び利点は、下記の詳細な説明及び前記の特
許請求の範囲から当業者に明らかであろう。
の他の目的及び利点は、下記の詳細な説明及び前記の特
許請求の範囲から当業者に明らかであろう。
【０００８】本発明に従って、上記の及び更に他の目的
は、第一態様に於いて、（ａ）約７０〜１００重量％
の、ＡＳＴＭ試験方法Ｅ−９６Ｄに従って測定した、少
なくとも３００ｇ−μｍ／ｍ2−時のＭＶＴＲ値を有す
る少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマー及び
０〜約３０重量％の充填剤を含んでなる第一層並びに
（ｂ）約２０〜約８０重量％の少なくとも１種又はそれ
以上の熱可塑性ポリマー及び約２０〜約８０重量％の充
填剤からなる第二層（第二層は、延伸された形で、第二
層の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーの
ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値よりも大き
い、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有す
る）を含んでなる多層フィルムであって、第一層の少な
くとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーと第二層の
少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーとが同
じものであるとき、第二層が、第一層中の充填剤の量と
は異なる充填剤の量を含み、第一層が第二層に隣接して
おり、そして多層フィルムが、延伸された形で、第一層
の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーのＡ
ＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値よりも大きい、
ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有する多層
フィルムを提供することによって達成されることが見出
された。
は、第一態様に於いて、（ａ）約７０〜１００重量％
の、ＡＳＴＭ試験方法Ｅ−９６Ｄに従って測定した、少
なくとも３００ｇ−μｍ／ｍ2−時のＭＶＴＲ値を有す
る少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマー及び
０〜約３０重量％の充填剤を含んでなる第一層並びに
（ｂ）約２０〜約８０重量％の少なくとも１種又はそれ
以上の熱可塑性ポリマー及び約２０〜約８０重量％の充
填剤からなる第二層（第二層は、延伸された形で、第二
層の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーの
ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値よりも大き
い、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有す
る）を含んでなる多層フィルムであって、第一層の少な
くとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーと第二層の
少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーとが同
じものであるとき、第二層が、第一層中の充填剤の量と
は異なる充填剤の量を含み、第一層が第二層に隣接して
おり、そして多層フィルムが、延伸された形で、第一層
の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーのＡ
ＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値よりも大きい、
ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有する多層
フィルムを提供することによって達成されることが見出
された。
【０００９】本発明の第二態様に於いて、（ａ）（ｉ）
約７０〜１００重量％の、ＡＳＴＭ試験方法Ｅ−９６Ｄ
に従って測定した、少なくとも３００ｇ−μｍ／ｍ2−
時又はｇ−ミル／ｍ2−日のＭＶＴＲ値を有し、そして
式
約７０〜１００重量％の、ＡＳＴＭ試験方法Ｅ−９６Ｄ
に従って測定した、少なくとも３００ｇ−μｍ／ｍ2−
時又はｇ−ミル／ｍ2−日のＭＶＴＲ値を有し、そして
式
【００１０】
【化５】
【００１１】［式中、Ｒ1はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオ
キシアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択
され、そしてＲ1のモル％は約８０〜１００であり、Ｒ3
はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；ハロ、Ｃ
6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群か
ら独立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ2
〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ12シク
ロアルキレン（例えば、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール）；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アル
コキシからなる群から独立に選択された１〜４個の置換
基で置換されたＣ5〜Ｃ12シクロアルキレンからなる１
種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ3のモル％
は０〜約２０であり、Ｒ2はＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオ
キシアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ
4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜４個
の置換基で置換されたＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシ
アルキレン；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜
Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独
立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ
10シクロアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から
選択され、そしてＲ2のモル％は約３５〜約９５であ
り、Ｒ4はＣ6〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリー
ル及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択さ
れた１〜４個の置換基で置換されたＣ6〜Ｃ10アリー
ル；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリ
ール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択
された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ1 0シクロ
アルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択さ
れ、そしてＲ4のモル％は約５〜約６５である］の繰り
返し単位からなる、少なくとも１種又はそれ以上の直鎖
の又は枝分かれした又は鎖延長した、ランダムの、脂肪
族−芳香族コポリエステル及び（ｉｉ）０〜約３０重量
％の充填剤を含む第一層、並びに（ｂ）延伸された形
で、少なくとも約５００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミ
ル／ｍ2−日のＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ
値を有し、そして（ｉ）約２０〜約６５重量％の、ポリ
オレフィン及び第一層の直鎖の又は枝分かれした又は鎖
延長した、ランダムの、脂肪族−芳香族コポリエステル
からなる群から選択された、１種又はそれ以上の熱可塑
性ポリマー及び（ｉｉ）約３５〜約８０重量％の充填剤
を含む第二層を含んでなる多層フィルムであって、第一
層が第二層に隣接しており、そして多層フィルムが、延
伸された形で、第一層の少なくとも１種又はそれ以上の
直鎖の又は枝分かれした又は鎖延長した、ランダムの、
脂肪族−芳香族コポリエステルのＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄ
に従ったＭＶＴＲ値よりも大きい、ＡＳＴＭ Ｅ−９６
Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有する多層フィルムが提供され
る。
キシアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択
され、そしてＲ1のモル％は約８０〜１００であり、Ｒ3
はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；ハロ、Ｃ
6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群か
ら独立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ2
〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ12シク
ロアルキレン（例えば、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール）；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アル
コキシからなる群から独立に選択された１〜４個の置換
基で置換されたＣ5〜Ｃ12シクロアルキレンからなる１
種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ3のモル％
は０〜約２０であり、Ｒ2はＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオ
キシアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ
4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜４個
の置換基で置換されたＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシ
アルキレン；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜
Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独
立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ
10シクロアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から
選択され、そしてＲ2のモル％は約３５〜約９５であ
り、Ｒ4はＣ6〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリー
ル及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択さ
れた１〜４個の置換基で置換されたＣ6〜Ｃ10アリー
ル；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリ
ール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択
された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ1 0シクロ
アルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択さ
れ、そしてＲ4のモル％は約５〜約６５である］の繰り
返し単位からなる、少なくとも１種又はそれ以上の直鎖
の又は枝分かれした又は鎖延長した、ランダムの、脂肪
族−芳香族コポリエステル及び（ｉｉ）０〜約３０重量
％の充填剤を含む第一層、並びに（ｂ）延伸された形
で、少なくとも約５００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミ
ル／ｍ2−日のＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ
値を有し、そして（ｉ）約２０〜約６５重量％の、ポリ
オレフィン及び第一層の直鎖の又は枝分かれした又は鎖
延長した、ランダムの、脂肪族−芳香族コポリエステル
からなる群から選択された、１種又はそれ以上の熱可塑
性ポリマー及び（ｉｉ）約３５〜約８０重量％の充填剤
を含む第二層を含んでなる多層フィルムであって、第一
層が第二層に隣接しており、そして多層フィルムが、延
伸された形で、第一層の少なくとも１種又はそれ以上の
直鎖の又は枝分かれした又は鎖延長した、ランダムの、
脂肪族−芳香族コポリエステルのＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄ
に従ったＭＶＴＲ値よりも大きい、ＡＳＴＭ Ｅ−９６
Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有する多層フィルムが提供され
る。
【００１２】本発明は、更に、本発明の新規なフィルム
を含有する製造物品に関する。このような物品には、本
発明の新規なフィルムを含有する、衣類、おむつ、生理
用ナプキン、医学用保護衣類、手術切開用布、経皮パッ
チ、創傷保護包帯及び手当て用品、静脈内部位手当て用
品、吻合部位手当て用品、家庭用ラップ及びその他のも
のが含まれる。
を含有する製造物品に関する。このような物品には、本
発明の新規なフィルムを含有する、衣類、おむつ、生理
用ナプキン、医学用保護衣類、手術切開用布、経皮パッ
チ、創傷保護包帯及び手当て用品、静脈内部位手当て用
品、吻合部位手当て用品、家庭用ラップ及びその他のも
のが含まれる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明に従って、上記の及び更に
他の目的は、第一態様に於いて、（ａ）約７０〜１００
重量％の、ＡＳＴＭ試験方法Ｅ−９６Ｄに従って測定し
た、少なくとも３００ｇ−μｍ／ｍ2−時のＭＶＴＲ値
を有する少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマ
ー及び０〜約３０重量％の充填剤を含んでなる第一層並
びに（ｂ）約２０〜約８０重量％の少なくとも１種又は
それ以上の熱可塑性ポリマー及び約２０〜約８０重量％
の充填剤を含んでなる第二層（第二層は、延伸された形
で、第二層の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポ
リマーのＡＳＴＭＥ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値よりも
大きい、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有
する）を含んでなる多層フィルムであって、第一層の少
なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーと第二層
の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマー
（群）とが同じものであるとき、第二層が、第一層中の
充填剤の量とは異なる充填剤の量を含み、第一層が第二
層に隣接しており、そして多層フィルムが、延伸された
形で、第一層の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性
ポリマーのＡＳＴＭＥ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値より
も大きい、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を
有する多層フィルムを提供することによって達成される
ことが見出された。
他の目的は、第一態様に於いて、（ａ）約７０〜１００
重量％の、ＡＳＴＭ試験方法Ｅ−９６Ｄに従って測定し
た、少なくとも３００ｇ−μｍ／ｍ2−時のＭＶＴＲ値
を有する少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマ
ー及び０〜約３０重量％の充填剤を含んでなる第一層並
びに（ｂ）約２０〜約８０重量％の少なくとも１種又は
それ以上の熱可塑性ポリマー及び約２０〜約８０重量％
の充填剤を含んでなる第二層（第二層は、延伸された形
で、第二層の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポ
リマーのＡＳＴＭＥ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値よりも
大きい、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有
する）を含んでなる多層フィルムであって、第一層の少
なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーと第二層
の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマー
（群）とが同じものであるとき、第二層が、第一層中の
充填剤の量とは異なる充填剤の量を含み、第一層が第二
層に隣接しており、そして多層フィルムが、延伸された
形で、第一層の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性
ポリマーのＡＳＴＭＥ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値より
も大きい、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を
有する多層フィルムを提供することによって達成される
ことが見出された。
【００１４】好ましくは、延伸された形の多層フィルム
は、約５００〜約１０，０００ｇ−μｍ／ｍ2−時より
大きいＭＶＴＲ値を有する。ＭＶＴＲのための更に一般
的な測定単位は、「ｇ−ミル／ｍ2−日」である。ｇ−
μｍ／ｍ2−時のｇ−ミル／ｍ 2−日への変換は、ほぼ１
対１である。それで、本明細書に於ける全てのＭＶＴＲ
値は、何れかの測定単位として示す。
は、約５００〜約１０，０００ｇ−μｍ／ｍ2−時より
大きいＭＶＴＲ値を有する。ＭＶＴＲのための更に一般
的な測定単位は、「ｇ−ミル／ｍ2−日」である。ｇ−
μｍ／ｍ2−時のｇ−ミル／ｍ 2−日への変換は、ほぼ１
対１である。それで、本明細書に於ける全てのＭＶＴＲ
値は、何れかの測定単位として示す。
【００１５】本発明は、更に、本発明の新規なフィルム
を含有する製造物品に関する。このような物品には、本
発明の新規なフィルムを含有する、衣類、おむつ、生理
用ナプキン、医学用保護衣類、手術切開用布、経皮パッ
チ、創傷保護包帯及び手当て用品、静脈内部位手当て用
品、吻合部位手当て用品、家庭用ラップ及びその他のも
のが含まれる。
を含有する製造物品に関する。このような物品には、本
発明の新規なフィルムを含有する、衣類、おむつ、生理
用ナプキン、医学用保護衣類、手術切開用布、経皮パッ
チ、創傷保護包帯及び手当て用品、静脈内部位手当て用
品、吻合部位手当て用品、家庭用ラップ及びその他のも
のが含まれる。
【００１６】本発明の多層フィルムの製造に於いて、第
一層に、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従って測定した、少な
くとも３００〜約１０，０００ｇ−μｍ／ｍ2−時又は
ｇ−ミル／ｍ2−日、好ましくは、約３００〜約３００
０ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−日のＭＶＴＲ
値を有する任意の熱可塑性ポリマーを使用することがで
きる。例は、少なくとも３００〜約１０，０００ｇ−μ
ｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−日のＭＶＴＲ値を有す
る、下記の群の熱可塑性ポリマーである。この群には、
直鎖の若しくは枝分かれした若しくは鎖延長した、脂肪
族−芳香族コポリエステル、ポリ乳酸（ＰＬＡ）ポリマ
ー及びコポリマー、ポリウレタン、ポリヒドロキシブチ
レート及びポリヒドロキシブチレート並びに吉草酸及び
γ−ヒドロキシアルカノエートのようなコモノマーとの
他のポリヒドロキシブチラートコポリマー、ポリエステ
ルアミド（例えば、バイエル社(Bayer)によって製造さ
れたＢＡＫ（登録商標）ポリマー）、ポリビニルアルコ
ール、セルロースエステル、ポリカプロイルラクトン
（ＰＣＬ）ポリマー及びコポリマー、デュポン社(DuPon
t)により製造された、例えばテレフタル酸、イソフタル
酸と種々のジオール（例えば、ブタンジオール）及びポ
リテトラメチレングリコール若しくはポリプロピレング
リコールとのコポリマー、ハイトレル(HYTREL)（登録商
標）、アト・ケム社(Ato-Chem)によって製造されたポリ
エチレングリコールとのポリエーテルアミド、ペバック
ス(PEBAX) （登録商標）、アクゾ社(Akzo)によって製造
されたポリエチレングリコール変性ポリブチレンテレフ
タレート、シンパテックス(SYMPATEX)（登録商標）並び
に種々のポリエーテルウレタン又はこれらのブレンドが
含まれる。
一層に、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従って測定した、少な
くとも３００〜約１０，０００ｇ−μｍ／ｍ2−時又は
ｇ−ミル／ｍ2−日、好ましくは、約３００〜約３００
０ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−日のＭＶＴＲ
値を有する任意の熱可塑性ポリマーを使用することがで
きる。例は、少なくとも３００〜約１０，０００ｇ−μ
ｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−日のＭＶＴＲ値を有す
る、下記の群の熱可塑性ポリマーである。この群には、
直鎖の若しくは枝分かれした若しくは鎖延長した、脂肪
族−芳香族コポリエステル、ポリ乳酸（ＰＬＡ）ポリマ
ー及びコポリマー、ポリウレタン、ポリヒドロキシブチ
レート及びポリヒドロキシブチレート並びに吉草酸及び
γ−ヒドロキシアルカノエートのようなコモノマーとの
他のポリヒドロキシブチラートコポリマー、ポリエステ
ルアミド（例えば、バイエル社(Bayer)によって製造さ
れたＢＡＫ（登録商標）ポリマー）、ポリビニルアルコ
ール、セルロースエステル、ポリカプロイルラクトン
（ＰＣＬ）ポリマー及びコポリマー、デュポン社(DuPon
t)により製造された、例えばテレフタル酸、イソフタル
酸と種々のジオール（例えば、ブタンジオール）及びポ
リテトラメチレングリコール若しくはポリプロピレング
リコールとのコポリマー、ハイトレル(HYTREL)（登録商
標）、アト・ケム社(Ato-Chem)によって製造されたポリ
エチレングリコールとのポリエーテルアミド、ペバック
ス(PEBAX) （登録商標）、アクゾ社(Akzo)によって製造
されたポリエチレングリコール変性ポリブチレンテレフ
タレート、シンパテックス(SYMPATEX)（登録商標）並び
に種々のポリエーテルウレタン又はこれらのブレンドが
含まれる。
【００１７】本発明の脂肪族−芳香族コポリエステル
（本明細書に於いてＡＡＰＥという）には、米国特許第
5,661,193号、同第5,599,858号、同第5,580,911号及び
同第5,446,079号に記載されているものが含まれる。こ
れらの特許の全開示を、参照して本明細書に含める。更
に特に、ＡＡＰＥは本質的に、式
（本明細書に於いてＡＡＰＥという）には、米国特許第
5,661,193号、同第5,599,858号、同第5,580,911号及び
同第5,446,079号に記載されているものが含まれる。こ
れらの特許の全開示を、参照して本明細書に含める。更
に特に、ＡＡＰＥは本質的に、式
【００１８】
【化６】
【００１９】［式中、Ｒ1はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオ
キシアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択
され、そしてＲ1のモル％は約８０〜１００であり、Ｒ3
はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；ハロ、Ｃ
6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群か
ら独立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ2
〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ12シク
ロアルキレン（例えば、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール）；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アル
コキシからなる群から独立に選択された１〜４個の置換
基で置換されたＣ5〜Ｃ12シクロアルキレンからなる１
種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ3のモル％
は０〜約２０であり、Ｒ2はＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオ
キシアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ
4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜４個
の置換基で置換されたＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシ
アルキレン；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜
Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独
立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ
10シクロアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から
選択され、そしてＲ2のモル％は約３５〜約９５であ
り、Ｒ4はＣ6〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリー
ル及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択さ
れた１〜４個の置換基で置換されたＣ6〜Ｃ10アリー
ル；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリ
ール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択
された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ1 0シクロ
アルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択さ
れ、そしてＲ4のモル％は約５〜約６５である］の繰り
返し単位を有する、その直鎖のランダムコポリエステル
又は枝分かれした及び／若しくは鎖延長したコポリエス
テルである。
キシアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択
され、そしてＲ1のモル％は約８０〜１００であり、Ｒ3
はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；ハロ、Ｃ
6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群か
ら独立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ2
〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ12シク
ロアルキレン（例えば、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール）；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アル
コキシからなる群から独立に選択された１〜４個の置換
基で置換されたＣ5〜Ｃ12シクロアルキレンからなる１
種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ3のモル％
は０〜約２０であり、Ｒ2はＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオ
キシアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ
4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜４個
の置換基で置換されたＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシ
アルキレン；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜
Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独
立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ
10シクロアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から
選択され、そしてＲ2のモル％は約３５〜約９５であ
り、Ｒ4はＣ6〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリー
ル及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択さ
れた１〜４個の置換基で置換されたＣ6〜Ｃ10アリー
ル；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリ
ール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択
された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ1 0シクロ
アルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択さ
れ、そしてＲ4のモル％は約５〜約６５である］の繰り
返し単位を有する、その直鎖のランダムコポリエステル
又は枝分かれした及び／若しくは鎖延長したコポリエス
テルである。
【００２０】好ましいＡＡＰＥは、Ｒ1が、Ｃ2〜Ｃ8ア
ルキレンから選択され、約９０〜１００モル％の量で存
在し、Ｒ3が０〜約１０モル％の量で存在し、Ｒ2が、Ｃ
2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレンからなる１種又
はそれ以上の基から選択され、約３５〜約９５モル％の
量で存在し、そしてＲ4が、Ｃ6〜Ｃ10アリールからなる
１種又はそれ以上の基から選択され、約５〜約６５モル
％の量で存在するものである。更に好ましいＡＡＰＥ
は、Ｒ1が、Ｃ2〜Ｃ4アルキレンから選択され、約９５
〜１００モル％存在し、Ｒ3が０〜約５モル％存在し、
Ｒ2が、Ｃ2〜Ｃ6アルキレン又はＣ2オキシアルキレンか
らなる１種又はそれ以上の基から選択され、約３５〜約
６５モル％存在し、そしてＲ4が、１，４−二置換Ｃ6ア
リールであり、約３５〜約６５モル％存在するものであ
る。
ルキレンから選択され、約９０〜１００モル％の量で存
在し、Ｒ3が０〜約１０モル％の量で存在し、Ｒ2が、Ｃ
2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレンからなる１種又
はそれ以上の基から選択され、約３５〜約９５モル％の
量で存在し、そしてＲ4が、Ｃ6〜Ｃ10アリールからなる
１種又はそれ以上の基から選択され、約５〜約６５モル
％の量で存在するものである。更に好ましいＡＡＰＥ
は、Ｒ1が、Ｃ2〜Ｃ4アルキレンから選択され、約９５
〜１００モル％存在し、Ｒ3が０〜約５モル％存在し、
Ｒ2が、Ｃ2〜Ｃ6アルキレン又はＣ2オキシアルキレンか
らなる１種又はそれ以上の基から選択され、約３５〜約
６５モル％存在し、そしてＲ4が、１，４−二置換Ｃ6ア
リールであり、約３５〜約６５モル％存在するものであ
る。
【００２１】本明細書で使用する用語「アルキル」及び
「アルキレン」は、−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ2−及
び−ＣＨ2ＣＨ（Ｘ）−ＣＨ2−のような直鎖又は分枝鎖
単位を指す。用語「オキシアルキレン」は、１〜４個の
エーテル酸素原子を含有するアルキレン鎖を指す。用語
「シクロアルキレン」は、シクロアルキル単位を含有す
る任意のアルキル基を指す。
「アルキレン」は、−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ2−及
び−ＣＨ2ＣＨ（Ｘ）−ＣＨ2−のような直鎖又は分枝鎖
単位を指す。用語「オキシアルキレン」は、１〜４個の
エーテル酸素原子を含有するアルキレン鎖を指す。用語
「シクロアルキレン」は、シクロアルキル単位を含有す
る任意のアルキル基を指す。
【００２２】これらのＡＡＰＥのための他の好ましい組
成物は、下記のジオール及び二酸（又は、それらのポリ
エステル形成性誘導体）から、１００モル％の二酸成分
及び１００モル％のジオール成分を基準にした下記のモ
ル％で、製造されるものである。
成物は、下記のジオール及び二酸（又は、それらのポリ
エステル形成性誘導体）から、１００モル％の二酸成分
及び１００モル％のジオール成分を基準にした下記のモ
ル％で、製造されるものである。
【００２３】（１）グルタル酸（約３０〜約７５％）；
テレフタル酸（約２５〜約７０％）；１，４−ブタンジ
オール（約９０〜１００％）及び変性ジオール（０〜約
１０％）。 （２）コハク酸（約３０〜約９５％）；テレフタル酸
（約５〜約７０％）；１，４−ブタンジオール（約９０
〜１００％）及び変性ジオール（０〜約１０％）。 （３）アジピン酸（約３０〜約７５％）；テレフタル酸
（約２５〜約７０％）；１，４−ブタンジオール（約９
０〜１００％）及び変性ジオール（０〜約１０％）。
テレフタル酸（約２５〜約７０％）；１，４−ブタンジ
オール（約９０〜１００％）及び変性ジオール（０〜約
１０％）。 （２）コハク酸（約３０〜約９５％）；テレフタル酸
（約５〜約７０％）；１，４−ブタンジオール（約９０
〜１００％）及び変性ジオール（０〜約１０％）。 （３）アジピン酸（約３０〜約７５％）；テレフタル酸
（約２５〜約７０％）；１，４−ブタンジオール（約９
０〜１００％）及び変性ジオール（０〜約１０％）。
【００２４】この変性ジオールは、好ましくは、１，４
−シクロヘキサンジメタノール、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール及びネオペンチルグリコー
ルから選択される。最も好ましいＡＡＰＥは、約５０〜
約６０モル％のアジピン酸、約４０〜約５０モル％のテ
レフタル酸及び少なくとも９５モル％の１，４−ブタン
ジオールからなる、直鎖の又は枝分かれした又は鎖延長
したコポリエステルである。なお更に好ましくは、アジ
ピン酸は約５５〜約６０モル％で存在し、テレフタル酸
は約４０〜約４５モル％で存在し、１，４−ブタンジオ
ールは少なくとも９５モル％で存在する。このような組
成物は、テネシー州キングスポート(Kingsport)のイー
ストマン・ケミカル社(Eastman Chemical Company)から
市販されている。
−シクロヘキサンジメタノール、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール及びネオペンチルグリコー
ルから選択される。最も好ましいＡＡＰＥは、約５０〜
約６０モル％のアジピン酸、約４０〜約５０モル％のテ
レフタル酸及び少なくとも９５モル％の１，４−ブタン
ジオールからなる、直鎖の又は枝分かれした又は鎖延長
したコポリエステルである。なお更に好ましくは、アジ
ピン酸は約５５〜約６０モル％で存在し、テレフタル酸
は約４０〜約４５モル％で存在し、１，４−ブタンジオ
ールは少なくとも９５モル％で存在する。このような組
成物は、テネシー州キングスポート(Kingsport)のイー
ストマン・ケミカル社(Eastman Chemical Company)から
市販されている。
【００２５】好ましいＡＡＰＥの具体例には、（ａ）５
０％のグルタル酸／５０％のテレフタル酸／１００％の
１，４−ブタンジオール、（ｂ）６０％のグルタル酸／
４０％のテレフタル酸／１００％の１，４−ブタンジオ
ール又は（ｃ）４０％のグルタル酸／６０％のテレフタ
ル酸／１００％の１，４−ブタンジオールを含有するポ
リ（テトラメチレングルタレート−共−テレフタレー
ト）；（ａ）８５％のコハク酸／１５％のテレフタル酸
／１００％の１，４−ブタンジオール又は（ｂ）７０％
のコハク酸／３０％のテレフタル酸／１００％の１，４
−ブタンジオールを含有するポリ（テトラメチレンスク
シネート−共−テレフタレート）；７０％のコハク酸／
３０％のテレフタル酸／１００％のエチレングリコール
を含有するポリ（エチレンスクシネート−共−テレフタ
レート）及び８５％のアジピン酸／１５％のテレフタル
酸／１００％の１，４−ブタンジオールを含有するポリ
（テトラメチレンアジペート−共−テレフタレート）が
含まれる。
０％のグルタル酸／５０％のテレフタル酸／１００％の
１，４−ブタンジオール、（ｂ）６０％のグルタル酸／
４０％のテレフタル酸／１００％の１，４−ブタンジオ
ール又は（ｃ）４０％のグルタル酸／６０％のテレフタ
ル酸／１００％の１，４−ブタンジオールを含有するポ
リ（テトラメチレングルタレート−共−テレフタレー
ト）；（ａ）８５％のコハク酸／１５％のテレフタル酸
／１００％の１，４−ブタンジオール又は（ｂ）７０％
のコハク酸／３０％のテレフタル酸／１００％の１，４
−ブタンジオールを含有するポリ（テトラメチレンスク
シネート−共−テレフタレート）；７０％のコハク酸／
３０％のテレフタル酸／１００％のエチレングリコール
を含有するポリ（エチレンスクシネート−共−テレフタ
レート）及び８５％のアジピン酸／１５％のテレフタル
酸／１００％の１，４−ブタンジオールを含有するポリ
（テトラメチレンアジペート−共−テレフタレート）が
含まれる。
【００２６】望ましくは、ＡＡＰＥは、約１０〜約１，
０００個の繰り返し単位、好ましくは約１５〜約６００
個の繰り返し単位を有する。好ましくは、ＡＡＰＥは、
フェノール／テトラクロロエタンの６０／４０重量部溶
液の１００ｍＬ中で０．５グラムのサンプルについて、
２５℃の温度で測定したとき、約０．４〜約２．０ｄＬ
／ｇ、更に好ましくは約０．７〜約１．４ｄＬ／ｇのイ
ンヘレント粘度を有する。
０００個の繰り返し単位、好ましくは約１５〜約６００
個の繰り返し単位を有する。好ましくは、ＡＡＰＥは、
フェノール／テトラクロロエタンの６０／４０重量部溶
液の１００ｍＬ中で０．５グラムのサンプルについて、
２５℃の温度で測定したとき、約０．４〜約２．０ｄＬ
／ｇ、更に好ましくは約０．７〜約１．４ｄＬ／ｇのイ
ンヘレント粘度を有する。
【００２７】本発明のＡＡＰＥには、また、分枝剤が含
有されていてよい。分枝剤の重量％範囲は、ＡＡＰＥの
全重量基準で、約０．０１〜約１０重量％、好ましく
は、０．１〜１．０重量％である。
有されていてよい。分枝剤の重量％範囲は、ＡＡＰＥの
全重量基準で、約０．０１〜約１０重量％、好ましく
は、０．１〜１．０重量％である。
【００２８】分枝剤は、好ましくは、約５０〜約５００
０、更に好ましくは約９２〜約３０００の重量平均分子
量及び約３〜約６の官能度を有する。分枝剤は、３〜６
個のヒドロキシル基をポリオール、３個若しくは４個の
カルボキシル基を有するポリカルボン酸又は合計で３〜
６個のヒドロキシル基及びカルボキシル基を有するヒド
ロキシ酸であってよい。
０、更に好ましくは約９２〜約３０００の重量平均分子
量及び約３〜約６の官能度を有する。分枝剤は、３〜６
個のヒドロキシル基をポリオール、３個若しくは４個の
カルボキシル基を有するポリカルボン酸又は合計で３〜
６個のヒドロキシル基及びカルボキシル基を有するヒド
ロキシ酸であってよい。
【００２９】分枝剤として機能する代表的低分子量ポリ
オールには、グリセロール、トリメチロールプロパン、
１，２，４−ブタントリオール、ペンタエリスリトー
ル、１，２，６−ヘキサントリオール、ソルビトール、
１，１，４，４−テトラキス（ヒドロキシメチル）シク
ロヘキサン、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシア
ヌラート及びジペンタエリスリトールが含まれる。より
高い分子量のポリオール（ＭＷ４００〜３０００）の具
体的な分枝剤の例は、エチレンオキシド及びプロピレン
オキシドのような２〜３個の炭素原子を有するアルキレ
ンオキシドを、ポリオール開始剤により縮合させること
によって誘導されたトリオールである。
オールには、グリセロール、トリメチロールプロパン、
１，２，４−ブタントリオール、ペンタエリスリトー
ル、１，２，６−ヘキサントリオール、ソルビトール、
１，１，４，４−テトラキス（ヒドロキシメチル）シク
ロヘキサン、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシア
ヌラート及びジペンタエリスリトールが含まれる。より
高い分子量のポリオール（ＭＷ４００〜３０００）の具
体的な分枝剤の例は、エチレンオキシド及びプロピレン
オキシドのような２〜３個の炭素原子を有するアルキレ
ンオキシドを、ポリオール開始剤により縮合させること
によって誘導されたトリオールである。
【００３０】分枝剤として使用することができる代表的
ポリカルボン酸には、ヘミメリト酸、トリメリト酸、ト
リメシン酸、ピロメリト酸、ベンゼンテトラカルボン
酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、１，１，２，２
−エタンテトラカルボン酸、１，１，２−エタントリカ
ルボン酸、１，３，５−ペンタントリカルボン酸及び
１，２，３，４−シクロペンタンテトラカルボン酸が含
まれる。酸はそのままで使用することができるが、好ま
しくは、これらは、これらの低級アルキルエステル又は
環式無水物が形成し得るこれらの場合には、これらの環
式無水物の形で使用される。
ポリカルボン酸には、ヘミメリト酸、トリメリト酸、ト
リメシン酸、ピロメリト酸、ベンゼンテトラカルボン
酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、１，１，２，２
−エタンテトラカルボン酸、１，１，２−エタントリカ
ルボン酸、１，３，５−ペンタントリカルボン酸及び
１，２，３，４−シクロペンタンテトラカルボン酸が含
まれる。酸はそのままで使用することができるが、好ま
しくは、これらは、これらの低級アルキルエステル又は
環式無水物が形成し得るこれらの場合には、これらの環
式無水物の形で使用される。
【００３１】分枝剤としての代表的ヒドロキシ酸には、
リンゴ酸、クエン酸、酒石酸、３−ヒドロキシグルタル
酸、ムチン酸、トリヒドロキシグルタル酸及び４−（β
−ヒドロキシエチル）フタル酸が含まれる。このような
ヒドロキシ酸には、３個又はそれ以上のヒドロキシル基
及びカルボキシル基の組合せが含まれる。
リンゴ酸、クエン酸、酒石酸、３−ヒドロキシグルタル
酸、ムチン酸、トリヒドロキシグルタル酸及び４−（β
−ヒドロキシエチル）フタル酸が含まれる。このような
ヒドロキシ酸には、３個又はそれ以上のヒドロキシル基
及びカルボキシル基の組合せが含まれる。
【００３２】特に好ましい分枝剤には、トリメリト酸、
トリメシン酸、ペンタエリスリトール、トリメチロール
プロパン及び１，２，４−ブタントリオールが含まれ
る。
トリメシン酸、ペンタエリスリトール、トリメチロール
プロパン及び１，２，４−ブタントリオールが含まれ
る。
【００３３】本発明の枝分かれしたＡＡＰＥの一例は、
１００モル％の１，４−ブタンジオール、４３モル％の
テレフタル酸及び５７モル％のアジピン酸を含有し、
０．５重量％のペンタエリスリトールで枝分かれされた
ポリ（テトラメチレンアジペート−共−テレフタレー
ト）である。このコポリエステルは、アジピン酸ジメチ
ル、テレフタル酸ジメチル、ペンタエリスリトール及び
１，４−ブタンジオールを、真空下で、最初にＴｉ（Ｏ
iＰｒ)4として存在する１００ｐｐｍのＴｉの存在下
で、１９０℃で１時間、２００℃で２時間、２１０℃で
１時間、次いで２５０℃で１．５時間加熱して製造され
る。このコポリエステルは、典型的には、押出発泡で使
用するために、形成後にペレット化させる。
１００モル％の１，４−ブタンジオール、４３モル％の
テレフタル酸及び５７モル％のアジピン酸を含有し、
０．５重量％のペンタエリスリトールで枝分かれされた
ポリ（テトラメチレンアジペート−共−テレフタレー
ト）である。このコポリエステルは、アジピン酸ジメチ
ル、テレフタル酸ジメチル、ペンタエリスリトール及び
１，４−ブタンジオールを、真空下で、最初にＴｉ（Ｏ
iＰｒ)4として存在する１００ｐｐｍのＴｉの存在下
で、１９０℃で１時間、２００℃で２時間、２１０℃で
１時間、次いで２５０℃で１．５時間加熱して製造され
る。このコポリエステルは、典型的には、押出発泡で使
用するために、形成後にペレット化させる。
【００３４】本発明の他の枝分かれしたＡＡＰＥは、１
００モル％の１，４−ブタンジオール、４３モル％のテ
レフタル酸及び５７モル％のアジピン酸を含有し、０．
３重量％のピロメリト酸二無水物で枝分かれされたポリ
（テトラメチレンアジペート−共−テレフタレート）で
ある。このコポリエステルは、押出機を使用する、直鎖
のポリ（テトラメチレンアジペート−共−テレフタレー
ト）とピロメリト酸二無水物との反応性押出により製造
される。
００モル％の１，４−ブタンジオール、４３モル％のテ
レフタル酸及び５７モル％のアジピン酸を含有し、０．
３重量％のピロメリト酸二無水物で枝分かれされたポリ
（テトラメチレンアジペート−共−テレフタレート）で
ある。このコポリエステルは、押出機を使用する、直鎖
のポリ（テトラメチレンアジペート−共−テレフタレー
ト）とピロメリト酸二無水物との反応性押出により製造
される。
【００３５】本発明のＡＡＰＥには、また、連鎖延長剤
が含有されていてよい。代表的連鎖延長剤は、米国特許
第5,817,721号（参照して本明細書に含める）に開示さ
れているようなジビニルエーテルである。好ましいジビ
ニルエーテルは、１，４−ブタンジオールジビニルエー
テル、１，５−ヘキサンジオールジビニルエーテル及び
１，４−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル
である。連鎖延長剤についての重量％範囲は、ＡＡＰＥ
の全重量％基準で、０．０１〜５％、好ましくは０．３
〜２．５重量％である。
が含有されていてよい。代表的連鎖延長剤は、米国特許
第5,817,721号（参照して本明細書に含める）に開示さ
れているようなジビニルエーテルである。好ましいジビ
ニルエーテルは、１，４−ブタンジオールジビニルエー
テル、１，５−ヘキサンジオールジビニルエーテル及び
１，４−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル
である。連鎖延長剤についての重量％範囲は、ＡＡＰＥ
の全重量％基準で、０．０１〜５％、好ましくは０．３
〜２．５重量％である。
【００３６】ポリエステル及びコポリエステルの製造は
当該技術分野で公知である（米国特許第2,012,267号、
その全部を参照して本明細書に含める）。このような反
応は、通常、１５０℃〜３００℃の温度で、四塩化チタ
ン、二酢酸マンガン、酸化アンチモン、二酢酸ジブチル
スズ、塩化亜鉛又はこれらの組合せのような重縮合触媒
の存在下で行われる。触媒は、典型的に、反応剤の全重
量基準で、１０〜１０００ｐｐｍの間の量で使用され
る。本発明の目的のために、代表的脂肪族ポリエステル
は、グルタル酸ジメチルと１，６−ヘキサンジオールと
の重縮合生成物である。このポリエステル、ポリ（ヘキ
サメチレングルタレート）は、グルタル酸ジメチル及び
１，６−ヘキサンジオールを、真空下で１００ｐｐｍの
Ｔｉの存在下で、約２１０℃で４時間、次いで２６０℃
で１．５時間加熱して製造される。代表的脂肪族−芳香
族コポリエステルは、３０モル％のテレフタレートを含
有するポリ（テトラメチレングルタレート−共−テレフ
タレート）である。このポリエステルは、グルタル酸ジ
メチル、テレフタル酸ジメチル及び１，４−ブタンジオ
ールを、真空下で、最初にＴｉ（ＯiＰｒ)4として存在
する１００ｐｐｍのＴｉの存在下で、約２００℃で１時
間、次いで２４５℃で０．９時間加熱して製造される。
当該技術分野で公知である（米国特許第2,012,267号、
その全部を参照して本明細書に含める）。このような反
応は、通常、１５０℃〜３００℃の温度で、四塩化チタ
ン、二酢酸マンガン、酸化アンチモン、二酢酸ジブチル
スズ、塩化亜鉛又はこれらの組合せのような重縮合触媒
の存在下で行われる。触媒は、典型的に、反応剤の全重
量基準で、１０〜１０００ｐｐｍの間の量で使用され
る。本発明の目的のために、代表的脂肪族ポリエステル
は、グルタル酸ジメチルと１，６−ヘキサンジオールと
の重縮合生成物である。このポリエステル、ポリ（ヘキ
サメチレングルタレート）は、グルタル酸ジメチル及び
１，６−ヘキサンジオールを、真空下で１００ｐｐｍの
Ｔｉの存在下で、約２１０℃で４時間、次いで２６０℃
で１．５時間加熱して製造される。代表的脂肪族−芳香
族コポリエステルは、３０モル％のテレフタレートを含
有するポリ（テトラメチレングルタレート−共−テレフ
タレート）である。このポリエステルは、グルタル酸ジ
メチル、テレフタル酸ジメチル及び１，４−ブタンジオ
ールを、真空下で、最初にＴｉ（ＯiＰｒ)4として存在
する１００ｐｐｍのＴｉの存在下で、約２００℃で１時
間、次いで２４５℃で０．９時間加熱して製造される。
【００３７】本発明の第二態様に於いて、（ａ）（ｉ）
約７０〜１００重量％の、ＡＳＴＭ試験方法Ｅ−９６Ｄ
に従って測定した、少なくとも３００ｇ−μｍ／ｍ2−
時又はｇ−ミル／ｍ2−日のＭＶＴＲ値を有し、そして
約７０〜１００重量％の、ＡＳＴＭ試験方法Ｅ−９６Ｄ
に従って測定した、少なくとも３００ｇ−μｍ／ｍ2−
時又はｇ−ミル／ｍ2−日のＭＶＴＲ値を有し、そして
【００３８】
【化７】
【００３９】［式中、Ｒ1はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオ
キシアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択
され、そしてＲ1のモル％は約８０〜１００であり、Ｒ3
はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；ハロ、Ｃ
6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群か
ら独立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ2
〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ12シク
ロアルキレン（例えば、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール）；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アル
コキシからなる群から独立に選択された１〜４個の置換
基で置換されたＣ5〜Ｃ12シクロアルキレンからなる１
種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ3のモル％
は０〜約２０であり、Ｒ2はＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオ
キシアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ
4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜４個
の置換基で置換されたＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシ
アルキレン；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜
Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独
立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ
10シクロアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から
選択され、そしてＲ2のモル％は約３５〜約９５であ
り、Ｒ4はＣ6〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリー
ル及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択さ
れた１〜４個の置換基で置換されたＣ6〜Ｃ10アリー
ル；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリ
ール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択
された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ1 0シクロ
アルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択さ
れ、そしてＲ4のモル％は約５〜約６５である］の繰り
返し単位からなる、少なくとも１種又はそれ以上の直鎖
の又は枝分かれした又は鎖延長した、ランダムの、脂肪
族−芳香族コポリエステル及び（ｉｉ）０〜約３０重量
％の充填剤を含んでなる第一層、並びに（ｂ）延伸され
た形で、少なくとも約５００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ
−ミル／ｍ2−日のＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶ
ＴＲ値を有し、そして（ｉ）約２０〜約６５重量％の、
ポリオレフィン及び第一層の直鎖の又は枝分かれした又
は鎖延長した、ランダムの、脂肪族−芳香族コポリエス
テルからなる群から選択された、１種又はそれ以上の熱
可塑性ポリマー及び（ｉｉ）約３５〜約８０重量％の充
填剤を含んでなる第二層を含んでなる多層フィルムであ
って、第一層が第二層に隣接しており、そして多層フィ
ルムが、延伸された形で、第一層の少なくとも１種又は
それ以上の直鎖の又は枝分かれした又は鎖延長した、ラ
ンダムの、脂肪族−芳香族コポリエステルのＡＳＴＭ
Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値よりも大きい、ＡＳＴＭ
Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有する多層フィルム
が提供される。
キシアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択
され、そしてＲ1のモル％は約８０〜１００であり、Ｒ3
はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；ハロ、Ｃ
6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群か
ら独立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ2
〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ12シク
ロアルキレン（例えば、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール）；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アル
コキシからなる群から独立に選択された１〜４個の置換
基で置換されたＣ5〜Ｃ12シクロアルキレンからなる１
種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ3のモル％
は０〜約２０であり、Ｒ2はＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオ
キシアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ
4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜４個
の置換基で置換されたＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシ
アルキレン；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜
Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独
立に選択された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ
10シクロアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から
選択され、そしてＲ2のモル％は約３５〜約９５であ
り、Ｒ4はＣ6〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリー
ル及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択さ
れた１〜４個の置換基で置換されたＣ6〜Ｃ10アリー
ル；Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリ
ール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択
された１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ1 0シクロ
アルキレンからなる１種又はそれ以上の基から選択さ
れ、そしてＲ4のモル％は約５〜約６５である］の繰り
返し単位からなる、少なくとも１種又はそれ以上の直鎖
の又は枝分かれした又は鎖延長した、ランダムの、脂肪
族−芳香族コポリエステル及び（ｉｉ）０〜約３０重量
％の充填剤を含んでなる第一層、並びに（ｂ）延伸され
た形で、少なくとも約５００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ
−ミル／ｍ2−日のＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶ
ＴＲ値を有し、そして（ｉ）約２０〜約６５重量％の、
ポリオレフィン及び第一層の直鎖の又は枝分かれした又
は鎖延長した、ランダムの、脂肪族−芳香族コポリエス
テルからなる群から選択された、１種又はそれ以上の熱
可塑性ポリマー及び（ｉｉ）約３５〜約８０重量％の充
填剤を含んでなる第二層を含んでなる多層フィルムであ
って、第一層が第二層に隣接しており、そして多層フィ
ルムが、延伸された形で、第一層の少なくとも１種又は
それ以上の直鎖の又は枝分かれした又は鎖延長した、ラ
ンダムの、脂肪族−芳香族コポリエステルのＡＳＴＭ
Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値よりも大きい、ＡＳＴＭ
Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有する多層フィルム
が提供される。
【００４０】好ましくは、延伸された形での多層フィル
ムは、約５００〜約１０，０００ｇ−μｍ／ｍ2−時又
はｇ−ミル／ｍ2−日より大きいＭＶＴＲ値を有する。
また、第二層は、好ましくは、延伸された形で、少なく
とも約５００〜約１０，０００ｇ−μｍ／ｍ2−時又は
ｇ−ミル／ｍ2−日のＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭ
ＶＴＲ値を有する。
ムは、約５００〜約１０，０００ｇ−μｍ／ｍ2−時又
はｇ−ミル／ｍ2−日より大きいＭＶＴＲ値を有する。
また、第二層は、好ましくは、延伸された形で、少なく
とも約５００〜約１０，０００ｇ−μｍ／ｍ2−時又は
ｇ−ミル／ｍ2−日のＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭ
ＶＴＲ値を有する。
【００４１】第二層に於いてポリオレフィンが使用され
る本発明の多層フィルムを製造する際に、本明細書に記
載されたような適当な種類及び量の充填剤を充填したと
き、そして延伸したとき、少なくとも約５００〜約１
０，０００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−日の
ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有する任意
のポリオレフィンを使用することができる。
る本発明の多層フィルムを製造する際に、本明細書に記
載されたような適当な種類及び量の充填剤を充填したと
き、そして延伸したとき、少なくとも約５００〜約１
０，０００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−日の
ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有する任意
のポリオレフィンを使用することができる。
【００４２】本発明に於いて使用することができるポリ
オレフィンは、以下の通りである。このポリオレフィン
は、エチレン、プロピレンのホモポリマー、これらのコ
ポリマー又はこれらの組合せであってよい。適当なポリ
オレフィンには、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、線状低密度ポリエチレン又はこれらの混合物が含
まれる。ポリオレフィンコポリマーは、プロピレン又は
エチレン及び少なくとも１種又はそれ以上の他のオレフ
ィンで製造される。好ましくは、オレフィンはα−オレ
フィンである。これらの線状低密度ポリエチレンについ
ての典型的な密度範囲は、０．９０〜０．９４ｇ／ｃｃ
の範囲内である。典型的なメルトインデックスは、０．
１〜１０ｇ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８−７０に従
って測定した）の範囲である。オレフィン類には約２〜
約１６個の炭素原子が含有されていてよい。エチレン又
はプロピレンと少なくとも１種の他のオレフィンとのコ
ポリマーは、含有される全モノマーの少なくとも約５０
重量％のエチレン又はプロピレン含有量からなる。本発
明で使用することができる代表的オレフィンは、エチレ
ン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキ
セン、１−ヘプテン、１−オクテン、４−メチルペント
−１−エン、１−デセン、１−ドデセン、１−ヘキサデ
セン等である。本発明に於いて、１，３−ヘキサジエ
ン、１，４−ヘキサジエン、シクロペンタジエン、ジシ
クロペンタジエン、４−ビニルシクロヘキサ−１−エ
ン、１，５−シクロオクタジエン、５−ビニリデン−２
−ノルボルネン及び５−ビニル−２−ノルボルネンのよ
うなポリエンを使用することもできる。
オレフィンは、以下の通りである。このポリオレフィン
は、エチレン、プロピレンのホモポリマー、これらのコ
ポリマー又はこれらの組合せであってよい。適当なポリ
オレフィンには、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、線状低密度ポリエチレン又はこれらの混合物が含
まれる。ポリオレフィンコポリマーは、プロピレン又は
エチレン及び少なくとも１種又はそれ以上の他のオレフ
ィンで製造される。好ましくは、オレフィンはα−オレ
フィンである。これらの線状低密度ポリエチレンについ
ての典型的な密度範囲は、０．９０〜０．９４ｇ／ｃｃ
の範囲内である。典型的なメルトインデックスは、０．
１〜１０ｇ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８−７０に従
って測定した）の範囲である。オレフィン類には約２〜
約１６個の炭素原子が含有されていてよい。エチレン又
はプロピレンと少なくとも１種の他のオレフィンとのコ
ポリマーは、含有される全モノマーの少なくとも約５０
重量％のエチレン又はプロピレン含有量からなる。本発
明で使用することができる代表的オレフィンは、エチレ
ン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキ
セン、１−ヘプテン、１−オクテン、４−メチルペント
−１−エン、１−デセン、１−ドデセン、１−ヘキサデ
セン等である。本発明に於いて、１，３−ヘキサジエ
ン、１，４−ヘキサジエン、シクロペンタジエン、ジシ
クロペンタジエン、４−ビニルシクロヘキサ−１−エ
ン、１，５−シクロオクタジエン、５−ビニリデン−２
−ノルボルネン及び５−ビニル−２−ノルボルネンのよ
うなポリエンを使用することもできる。
【００４３】本発明の組成物のエチレン単独重合体又は
共重合体は、当業者に公知の任意の方法によって製造す
ることができる。
共重合体は、当業者に公知の任意の方法によって製造す
ることができる。
【００４４】第一態様又は第二態様に於ける本発明の組
成物を製造する際に有用である充填剤には、それから製
造される延伸フィルムが、充填剤の不存在下でその組成
物から製造されたフィルムに比較したとき、増加したＭ
ＶＴＲを有することによって特徴付けられる組成物にな
る、任意の充填剤物質が含まれる。使用される充填剤の
量は、それから、増加したＭＶＴＲを有するフィルムを
製造することができる組成物を与えるために有効又は十
分である任意の量である。充填剤は、全組成物基準で、
０〜約８０重量％、好ましくは約２０〜約８０重量％の
量で、ポリマー−充填剤組成物中に存在する。しかしな
がら、組成物を製造する際にポリオレフィンを使用する
場合には、充填剤は、全組成物基準で約３５〜約８０重
量％の量で存在するのが好ましい。
成物を製造する際に有用である充填剤には、それから製
造される延伸フィルムが、充填剤の不存在下でその組成
物から製造されたフィルムに比較したとき、増加したＭ
ＶＴＲを有することによって特徴付けられる組成物にな
る、任意の充填剤物質が含まれる。使用される充填剤の
量は、それから、増加したＭＶＴＲを有するフィルムを
製造することができる組成物を与えるために有効又は十
分である任意の量である。充填剤は、全組成物基準で、
０〜約８０重量％、好ましくは約２０〜約８０重量％の
量で、ポリマー−充填剤組成物中に存在する。しかしな
がら、組成物を製造する際にポリオレフィンを使用する
場合には、充填剤は、全組成物基準で約３５〜約８０重
量％の量で存在するのが好ましい。
【００４５】本発明で使用するのに適している代表的な
充填剤には、炭酸カルシウム、タルク、クレー、カオリ
ン、シリカ、珪藻土、炭酸マグネシウム、炭酸バリウ
ム、硫酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウ
ム、酸化チタン、酸化アルミニウム、雲母、ガラス粉
末、ゼオライト、シリカクレーのような無機充填剤、木
粉、セルロース等である。任意に脂肪酸で被覆されてよ
い炭酸カルシウムが、本発明で使用するために好まし
い。典型的な炭酸カルシウムは、登録商標スーパーコー
ト(SUPERCOAT)炭酸カルシウムでイングリッシュ・チャ
イナ・クレー社(English China Clay)によって供給され
ているもので、これは、１ミクロンの平均粒子サイズ
（１０ミクロンのトップカット）及び７．２ｍ2／ｇの
表面積（ＢＥＴにより測定）を有する９７．６重量％炭
酸カルシウム（表面処理の前）であるとして報告されて
いる。
充填剤には、炭酸カルシウム、タルク、クレー、カオリ
ン、シリカ、珪藻土、炭酸マグネシウム、炭酸バリウ
ム、硫酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウ
ム、酸化チタン、酸化アルミニウム、雲母、ガラス粉
末、ゼオライト、シリカクレーのような無機充填剤、木
粉、セルロース等である。任意に脂肪酸で被覆されてよ
い炭酸カルシウムが、本発明で使用するために好まし
い。典型的な炭酸カルシウムは、登録商標スーパーコー
ト(SUPERCOAT)炭酸カルシウムでイングリッシュ・チャ
イナ・クレー社(English China Clay)によって供給され
ているもので、これは、１ミクロンの平均粒子サイズ
（１０ミクロンのトップカット）及び７．２ｍ2／ｇの
表面積（ＢＥＴにより測定）を有する９７．６重量％炭
酸カルシウム（表面処理の前）であるとして報告されて
いる。
【００４６】多くの目的のために、本発明のポリマー組
成物と共に他の一般的な添加剤を含有させることが望ま
しい。例えば、酸化防止剤、熱及び光安定剤、染料、耐
電防止剤、滑剤、保存剤、加工助剤、スリップ剤、粘着
防止剤、顔料、難燃化剤、発泡剤等を添加することがで
きる。２種以上の添加剤を使用することができる。これ
らの添加剤は任意の所望の量で存在してよい。従って、
使用される添加剤の量は、使用される特定のポリマー及
び充填剤並びに組成物及びフィルムについて意図される
応用又は用法に依存するであろう。このような他の添加
剤を含有する組成物は、本発明の範囲内である。組成物
の加工条件及び最終用途に依存して、適切な添加剤及び
その量を選択することは、本明細書の開示を所有する当
業者の技術範囲内である。
成物と共に他の一般的な添加剤を含有させることが望ま
しい。例えば、酸化防止剤、熱及び光安定剤、染料、耐
電防止剤、滑剤、保存剤、加工助剤、スリップ剤、粘着
防止剤、顔料、難燃化剤、発泡剤等を添加することがで
きる。２種以上の添加剤を使用することができる。これ
らの添加剤は任意の所望の量で存在してよい。従って、
使用される添加剤の量は、使用される特定のポリマー及
び充填剤並びに組成物及びフィルムについて意図される
応用又は用法に依存するであろう。このような他の添加
剤を含有する組成物は、本発明の範囲内である。組成物
の加工条件及び最終用途に依存して、適切な添加剤及び
その量を選択することは、本明細書の開示を所有する当
業者の技術範囲内である。
【００４７】ポリマー−充填剤組成物及び単層又は多層
フィルムは、当該技術分野で公知の任意の手段を使用し
て製造することができる。例えば、充填剤含有組成物
は、トルクレオメーター、一軸スクリュー押出機又は二
軸スクリュー押出機のような装置内で製造することがで
きる。フィルムの成形は、例えば米国特許第4,880,592
号に記載されているような溶融押出により又は例えば、
米国特許第4,427,614号に記載されているような圧縮成
形により又は任意の他の適当な方法により達成すること
ができる。
フィルムは、当該技術分野で公知の任意の手段を使用し
て製造することができる。例えば、充填剤含有組成物
は、トルクレオメーター、一軸スクリュー押出機又は二
軸スクリュー押出機のような装置内で製造することがで
きる。フィルムの成形は、例えば米国特許第4,880,592
号に記載されているような溶融押出により又は例えば、
米国特許第4,427,614号に記載されているような圧縮成
形により又は任意の他の適当な方法により達成すること
ができる。
【００４８】この組成物は、当該技術分野で公知の任意
の技術により単層又は多層フィルムに製造することがで
きる。例えば、単層又は多層フィルムは、公知の流延フ
ィルム技術、吹込フィルム技術及び押出被覆技術（後者
には、支持体上への押出が含まれる）により製造するこ
とができる。好ましい支持体には、織布又は不織布が含
まれる。溶融流延又は吹込成形により製造された単層又
は多層フィルムは、接着剤を使用して支持体に熱的に結
合又はシールさせることができる。本明細書の開示を所
有する当業者は、過度の実験をすることなく、このよう
な多層フィルム及びこのようなフィルムを含有する物品
を製造することができる。
の技術により単層又は多層フィルムに製造することがで
きる。例えば、単層又は多層フィルムは、公知の流延フ
ィルム技術、吹込フィルム技術及び押出被覆技術（後者
には、支持体上への押出が含まれる）により製造するこ
とができる。好ましい支持体には、織布又は不織布が含
まれる。溶融流延又は吹込成形により製造された単層又
は多層フィルムは、接着剤を使用して支持体に熱的に結
合又はシールさせることができる。本明細書の開示を所
有する当業者は、過度の実験をすることなく、このよう
な多層フィルム及びこのようなフィルムを含有する物品
を製造することができる。
【００４９】本発明の多層フィルムは、当該技術分野で
公知の任意の方法により製造することができる。例え
ば、本発明の多層構造体は、一般的な共押出方法、一般
的なインライン若しくはオフライン積層方法又は一般的
な押出被覆方法（全て、当該技術分野で公知である）に
より容易に製造される。一般的に、共押出方法に於い
て、ポリマーを溶融状態にし、一般的な押出機から平板
押出ダイを通して共押し出しし、溶融流れを共押出フィ
ードブロックダイ又はマルチマニホールドダイ内で一緒
にし、その後にダイから出す。ダイから出た後、多層フ
ィルム構造物を急冷し、次の操作のために取り除く。
公知の任意の方法により製造することができる。例え
ば、本発明の多層構造体は、一般的な共押出方法、一般
的なインライン若しくはオフライン積層方法又は一般的
な押出被覆方法（全て、当該技術分野で公知である）に
より容易に製造される。一般的に、共押出方法に於い
て、ポリマーを溶融状態にし、一般的な押出機から平板
押出ダイを通して共押し出しし、溶融流れを共押出フィ
ードブロックダイ又はマルチマニホールドダイ内で一緒
にし、その後にダイから出す。ダイから出た後、多層フ
ィルム構造物を急冷し、次の操作のために取り除く。
【００５０】本明細書に記載した単層又は多層フィルム
は、任意の公知の方法によって延伸することができる。
フィルムの延伸は、材料の降伏点を越えて材料を伸長し
て、材料の変形を永久的にすることとして定義される。
そのようにする際に、フィルムを、少なくともビカット
軟化点＋２０℃より低い温度（この温度は、使用する正
確な延伸方法及びフィルムが延伸される速度により決定
される）で延伸しなくてはならない（ビカットはＡＳＴ
Ｍ Ｄ１５２５により決定される）。典型的に、延伸は
ビカット軟化点で又はそれより下で起こる。
は、任意の公知の方法によって延伸することができる。
フィルムの延伸は、材料の降伏点を越えて材料を伸長し
て、材料の変形を永久的にすることとして定義される。
そのようにする際に、フィルムを、少なくともビカット
軟化点＋２０℃より低い温度（この温度は、使用する正
確な延伸方法及びフィルムが延伸される速度により決定
される）で延伸しなくてはならない（ビカットはＡＳＴ
Ｍ Ｄ１５２５により決定される）。典型的に、延伸は
ビカット軟化点で又はそれより下で起こる。
【００５１】下記実施例で示すように、流延多層フィル
ムは、充填剤含有組成物及び未充填ポリエステルから製
造した。（Ａ）層が充填剤含有ポリエステル及び／又は
ポリオレフィン組成物であり、そして（Ｂ）層が未充填
及び充填ポリエステルであったＡＢＡ又はＡＢ型構造体
を製造した。この多層フィルムは下記の共押出方法によ
って製造した。使用した主押出機は、３：１圧縮比及び
ツイストマドック型ミキシングスクリューを有する内部
冷却バリヤースクリューを取り付けた、３０：１ Ｌ：
Ｄ（長さ：直径）比の一般的な５．０８ｃｍ直径押出機
であった。使用したサテライト押出機は、３：１圧縮比
を有する一般目的スクリューを取り付けた、２．５４ｃ
ｍ及び３．１７５ｃｍ、２４：１ Ｌ：Ｄであった。正
確成分フィードブロック（１０／８０／１０分布のため
に設計された）を使用して、溶融物を一般的な７６．２
ｃｍコートハンガーダイに輸送した。溶融物を急冷する
ために、２本ロール流延フィルムダウンスタック(downs
tack)配置を使用した。更に、充填剤含有ポリエステル
組成物を、３０．４８ｃｍ幅フィルムダイ及びチルドキ
ャスティングロールを取り付けた、３．８１ｃｍ、２
４：１キリアン(Killian)単軸スクリュー押出機のフィ
ードホッパーの中に導入することによって、単層フィル
ムを充填剤含有ポリエステルから製造した。フィルムを
製造するために使用した押出条件は、以下の通りであっ
た。
ムは、充填剤含有組成物及び未充填ポリエステルから製
造した。（Ａ）層が充填剤含有ポリエステル及び／又は
ポリオレフィン組成物であり、そして（Ｂ）層が未充填
及び充填ポリエステルであったＡＢＡ又はＡＢ型構造体
を製造した。この多層フィルムは下記の共押出方法によ
って製造した。使用した主押出機は、３：１圧縮比及び
ツイストマドック型ミキシングスクリューを有する内部
冷却バリヤースクリューを取り付けた、３０：１ Ｌ：
Ｄ（長さ：直径）比の一般的な５．０８ｃｍ直径押出機
であった。使用したサテライト押出機は、３：１圧縮比
を有する一般目的スクリューを取り付けた、２．５４ｃ
ｍ及び３．１７５ｃｍ、２４：１ Ｌ：Ｄであった。正
確成分フィードブロック（１０／８０／１０分布のため
に設計された）を使用して、溶融物を一般的な７６．２
ｃｍコートハンガーダイに輸送した。溶融物を急冷する
ために、２本ロール流延フィルムダウンスタック(downs
tack)配置を使用した。更に、充填剤含有ポリエステル
組成物を、３０．４８ｃｍ幅フィルムダイ及びチルドキ
ャスティングロールを取り付けた、３．８１ｃｍ、２
４：１キリアン(Killian)単軸スクリュー押出機のフィ
ードホッパーの中に導入することによって、単層フィル
ムを充填剤含有ポリエステルから製造した。フィルムを
製造するために使用した押出条件は、以下の通りであっ
た。
【００５２】
【表１】
【００５３】本明細書に記載した単層又は多層フィルム
は、任意の公知の方法によって延伸することができる。
フィルムの延伸は、材料の降伏点を越えて材料を伸長し
て、材料の変形を永久的にすることとして定義される。
そのようにする際に、フィルムを、少なくともビカット
軟化点＋２０℃より低い温度（この温度は、使用する正
確な延伸方法及びフィルムが延伸される速度により決定
される）で延伸しなくてはならない（ビカットはＡＳＴ
Ｍ Ｄ１５２５により決定される）。典型的に、延伸は
ビカット軟化点で又はそれより下で起こる。
は、任意の公知の方法によって延伸することができる。
フィルムの延伸は、材料の降伏点を越えて材料を伸長し
て、材料の変形を永久的にすることとして定義される。
そのようにする際に、フィルムを、少なくともビカット
軟化点＋２０℃より低い温度（この温度は、使用する正
確な延伸方法及びフィルムが延伸される速度により決定
される）で延伸しなくてはならない（ビカットはＡＳＴ
Ｍ Ｄ１５２５により決定される）。典型的に、延伸は
ビカット軟化点で又はそれより下で起こる。
【００５４】このような公知の延伸方法は、ロール−ツ
ー−ロール、幅出機、リングロール又はかみ合い、ＴＭ
ロング(TM Long)及び手動延伸である。本発明の多層及
び単層フィルムは、室温で手動延伸により延伸し、それ
で約７５〜約１２５μｍの厚さで製造した。
ー−ロール、幅出機、リングロール又はかみ合い、ＴＭ
ロング(TM Long)及び手動延伸である。本発明の多層及
び単層フィルムは、室温で手動延伸により延伸し、それ
で約７５〜約１２５μｍの厚さで製造した。
【００５５】ロール−ツー−ロール延伸は、一般的に、
フィルムを、隣接しており、下流のロールが上流のロー
ルよりも高速度で回転している、一連のロールを横切っ
て通過させることにより実施される。最も簡単な例は、
フィルムを２本のロールを横切って通過させ、第一ロー
ルよりも速く回転する第二ロールによって、２本のロー
ル間の領域内でフィルムが延伸されることになる。幅出
機延伸には、フィルムを掴み、次いでグリップをお互い
から離すように移動させ、この間でフィルムを延伸す
る。このような方法には、延伸の前にフィルムを予熱す
ること及び延伸の後でヒートセットすることが含まれ
る。
フィルムを、隣接しており、下流のロールが上流のロー
ルよりも高速度で回転している、一連のロールを横切っ
て通過させることにより実施される。最も簡単な例は、
フィルムを２本のロールを横切って通過させ、第一ロー
ルよりも速く回転する第二ロールによって、２本のロー
ル間の領域内でフィルムが延伸されることになる。幅出
機延伸には、フィルムを掴み、次いでグリップをお互い
から離すように移動させ、この間でフィルムを延伸す
る。このような方法には、延伸の前にフィルムを予熱す
ること及び延伸の後でヒートセットすることが含まれ
る。
【００５６】リングロール延伸又はかみ合い延伸は、フ
ィルムを、かみ合い歯車状歯の表面を有する二本の平行
なロールの間に通過させることによって実施され、この
場合、フィルムに適用される延伸の程度は、歯車かみ合
いの程度、即ちロールをどのように近く一緒にするかに
より制御される。縦方向延伸は、歯車状歯が、広はめ歯
又はピッチ平歯車に類似して上ロール及び下ロールの横
方向に伸びているロール群を使用して達成される。横方
向延伸は、ロールの表面をかみ合いディスクで覆うこと
によって達成される。フィルムを縦方向延伸装置に通す
ことによって、フィルムの横方向に伸びた均一な延伸帯
域が作られる。フィルムを横方向延伸装置に通すことに
よって、フィルムの縦方向に伸びた均一な延伸帯域が作
られる。フィルムをこれらの装置の両方に通すことによ
って、網状にした又は市松模様にしたパターンを有する
フィルムが作られる。
ィルムを、かみ合い歯車状歯の表面を有する二本の平行
なロールの間に通過させることによって実施され、この
場合、フィルムに適用される延伸の程度は、歯車かみ合
いの程度、即ちロールをどのように近く一緒にするかに
より制御される。縦方向延伸は、歯車状歯が、広はめ歯
又はピッチ平歯車に類似して上ロール及び下ロールの横
方向に伸びているロール群を使用して達成される。横方
向延伸は、ロールの表面をかみ合いディスクで覆うこと
によって達成される。フィルムを縦方向延伸装置に通す
ことによって、フィルムの横方向に伸びた均一な延伸帯
域が作られる。フィルムを横方向延伸装置に通すことに
よって、フィルムの縦方向に伸びた均一な延伸帯域が作
られる。フィルムをこれらの装置の両方に通すことによ
って、網状にした又は市松模様にしたパターンを有する
フィルムが作られる。
【００５７】ＴＭロングフィルム延伸機（メーカーのた
めに命名された）は、圧縮フィルム、インフレーション
フィルム又は押出フィルムのサンプルを一軸延伸又は二
軸延伸する。このフィルム延伸機の運転は、油圧駆動ロ
ッド上でお互いに対して直角で２本のドローバーを移動
させることに基づいている。各移動ドローバーの反対側
に固定ドローバーが存在している。フィルム試験片の４
隅を取り付けた、対向している移動ドローバー及び固定
ドローバーのこれらの対によって、お互いに対して直角
で２本の軸が形成され、これに沿って試験片が、使用す
る機械に依存して、元の長さの４倍又は７倍以下の任意
の延伸比で延伸される。サンプルは機械上のグリップ内
に置き、所望により延伸の前に加熱する。この装置から
の出力は、実験の温度及び延伸フィルムでの応力対伸び
データ（所望による）である。
めに命名された）は、圧縮フィルム、インフレーション
フィルム又は押出フィルムのサンプルを一軸延伸又は二
軸延伸する。このフィルム延伸機の運転は、油圧駆動ロ
ッド上でお互いに対して直角で２本のドローバーを移動
させることに基づいている。各移動ドローバーの反対側
に固定ドローバーが存在している。フィルム試験片の４
隅を取り付けた、対向している移動ドローバー及び固定
ドローバーのこれらの対によって、お互いに対して直角
で２本の軸が形成され、これに沿って試験片が、使用す
る機械に依存して、元の長さの４倍又は７倍以下の任意
の延伸比で延伸される。サンプルは機械上のグリップ内
に置き、所望により延伸の前に加熱する。この装置から
の出力は、実験の温度及び延伸フィルムでの応力対伸び
データ（所望による）である。
【００５８】手動延伸は、手の間にフィルムの片を掴
み、次いで、手をお互いから離すように移動させ、フィ
ルムをその間で延伸することによって実施される。この
フィルムは、少なくとも３インチ長さの白化したフィル
ムの片を作るように延伸させる。フィルムを一方向（一
軸）で手動延伸し、次いで、横方向で再び把持して再び
０．５〜５００％伸びで延伸して、二軸延伸を作ること
ができる。
み、次いで、手をお互いから離すように移動させ、フィ
ルムをその間で延伸することによって実施される。この
フィルムは、少なくとも３インチ長さの白化したフィル
ムの片を作るように延伸させる。フィルムを一方向（一
軸）で手動延伸し、次いで、横方向で再び把持して再び
０．５〜５００％伸びで延伸して、二軸延伸を作ること
ができる。
【００５９】例１〜８について、サンプルを、手動方法
により一軸延伸し、次いで、一軸延伸したフィルムを横
方向で把持し、１０〜３０％伸びに延伸することによっ
て、二軸延伸サンプルを製造した。
により一軸延伸し、次いで、一軸延伸したフィルムを横
方向で把持し、１０〜３０％伸びに延伸することによっ
て、二軸延伸サンプルを製造した。
【００６０】更に、本発明は、本発明の新規な多層フィ
ルムを含有する製造物品に関する。このような物品に
は、これらに限定されないが、衣類、おむつ、生理用ナ
プキン、医学用保護衣類、手術切開用布、経皮パッチ、
創傷保護包帯及び手当て用品、静脈内部位手当て用品、
吻合部位手当て用品、家庭用ラップ及びその他のものが
含まれる。これらの物品は、任意の適当な技術を使用し
て製造することができる。
ルムを含有する製造物品に関する。このような物品に
は、これらに限定されないが、衣類、おむつ、生理用ナ
プキン、医学用保護衣類、手術切開用布、経皮パッチ、
創傷保護包帯及び手当て用品、静脈内部位手当て用品、
吻合部位手当て用品、家庭用ラップ及びその他のものが
含まれる。これらの物品は、任意の適当な技術を使用し
て製造することができる。
【００６１】
【実施例】本発明は、下記の実施例を参照することによ
って一層容易に理解されるであろう。勿論、本発明が十
分に開示された場合に、当業者に自明になる本発明の多
くの他の形態が存在し、従って、これらの実施例は例示
の目的のみのために示され、如何なる方法でも本発明の
範囲を限定するとして解釈されるべきでないことが認め
られるであろう。
って一層容易に理解されるであろう。勿論、本発明が十
分に開示された場合に、当業者に自明になる本発明の多
くの他の形態が存在し、従って、これらの実施例は例示
の目的のみのために示され、如何なる方法でも本発明の
範囲を限定するとして解釈されるべきでないことが認め
られるであろう。
【００６２】下記の実施例に於いて、ポリマー成分の特
性及び製造された多層フィルムの物理的特性を評価する
際に下記の試験手順を、使用した。
性及び製造された多層フィルムの物理的特性を評価する
際に下記の試験手順を、使用した。
【００６３】（ａ）湿分蒸気透過速度（ＭＶＴＲ）は、
ＡＳＴＭ試験方法Ｅ−９６Ｄに従って測定する。この実
験のための装置は、試験皿、環境サーモトロン(Thermot
ron)試験チャンバー及び天秤からなる。試験皿は、非腐
食性であり、液体の水及び水蒸気に対して不浸透性であ
る。皿の口領域は、オーバーレイ材料がマスクされて、
この潜在的誤差源を排除するように、試験領域を規定す
る。水レベルは、水と試験片との接触を回避するため
に、口より１．９１ｃｍ下まで充填し、全実験を通して
皿の底を覆う。サーモトロン試験チャンバー・モデルＳ
Ｍ５．６Ｓは、温度及び相対湿度を制御する。この作業
のための温度は、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄとして指定され
た標準的試験条件である３２℃（９０°Ｆ）に選定し
た。相対湿度は５０±２％で維持する。空気を、２００
ｍ／ｓ（メートル／秒）の速度で、フィルムの表面上に
連続的に循環させる。メットラー(Mettler)Ｐ１２００
天秤によって、定常状態期間の間の重量変化の１％
（０．０１グラム）より小さい重量に於ける変化を検出
する。サンプルを試験皿の上に固定して、秤量する。次
いで、サンプルを試験チャンバーの中に２時間置き、次
いで再び秤量する。サンプルをオーブンの中に合計２４
時間戻して入れ、重量を２４時間に亘って２回以上測定
する。各サンプルのＭＶＴＲを、下記の式により計算す
る。
ＡＳＴＭ試験方法Ｅ−９６Ｄに従って測定する。この実
験のための装置は、試験皿、環境サーモトロン(Thermot
ron)試験チャンバー及び天秤からなる。試験皿は、非腐
食性であり、液体の水及び水蒸気に対して不浸透性であ
る。皿の口領域は、オーバーレイ材料がマスクされて、
この潜在的誤差源を排除するように、試験領域を規定す
る。水レベルは、水と試験片との接触を回避するため
に、口より１．９１ｃｍ下まで充填し、全実験を通して
皿の底を覆う。サーモトロン試験チャンバー・モデルＳ
Ｍ５．６Ｓは、温度及び相対湿度を制御する。この作業
のための温度は、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄとして指定され
た標準的試験条件である３２℃（９０°Ｆ）に選定し
た。相対湿度は５０±２％で維持する。空気を、２００
ｍ／ｓ（メートル／秒）の速度で、フィルムの表面上に
連続的に循環させる。メットラー(Mettler)Ｐ１２００
天秤によって、定常状態期間の間の重量変化の１％
（０．０１グラム）より小さい重量に於ける変化を検出
する。サンプルを試験皿の上に固定して、秤量する。次
いで、サンプルを試験チャンバーの中に２時間置き、次
いで再び秤量する。サンプルをオーブンの中に合計２４
時間戻して入れ、重量を２４時間に亘って２回以上測定
する。各サンプルのＭＶＴＲを、下記の式により計算す
る。
【００６４】ＭＶＴＲ＝（ｇ★Ｌ）／（Ａ）（Ｔ） ここで、 ｇ＝試験の間の重量変化（グラム） Ａ＝試験面積（ｍ2） Ｔ＝時間＝時（日） Ｌ＝フィルム厚さμｍ（ミル）である。
【００６５】重量損失データをプロットし、直線の勾配
は、フィルムを通過する水分蒸気透過速度である。次い
で、直線の勾配を、試験したサンプルの面積で割り、フ
ィルム厚さを掛けて、標準化したＭＶＴＲを得る。
は、フィルムを通過する水分蒸気透過速度である。次い
で、直線の勾配を、試験したサンプルの面積で割り、フ
ィルム厚さを掛けて、標準化したＭＶＴＲを得る。
【００６６】例１〜２ 例１及び２に於いて、外側層が充填したポリエチレンか
らなり、中心層が未充填ＡＡＰＥ（例１）又は２０重量
％の充填剤を含有するＡＡＰＥ（例２）であった３個の
層を有する多層構造体を製造した。
らなり、中心層が未充填ＡＡＰＥ（例１）又は２０重量
％の充填剤を含有するＡＡＰＥ（例２）であった３個の
層を有する多層構造体を製造した。
【００６７】充填したポリエチレン層を製造する際に、
ポリエチレン成分及び充填剤を、コベルコ(Kobelco)連
続ミキサー・モデルＮＥＸ−Ｔ６０内で配合した。この
ミキサーを、２０５℃で８００ｒｐｍの混合速度で操作
した。ポリエチレン成分及び充填剤をミキサーに供給し
て、５０重量％の充填剤を含有するポリエチレン充填剤
組成物を製造した。更に、１００ｐｐｍのダイナマー(D
ynamar)ＦＸ９６１３加工助剤（ダイネオン社(Dyneo
n)、ミネソタ州オークデール(Oakdale)により供給され
た）及び１５０ｐｐｍのイルガノックス(Irganox)Ｂ２
１５酸化防止剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルス社
(Ciba Specialty Chemicals Corporation)、ニューヨー
ク州テリータウン(Tarrytown)により供給された）を、
混合の間にポリエチレン充填剤組成物に添加した。この
ポリエチレン組成物を製造するのに使用した充填剤は、
フィルムリンク(Filmlink)（登録商標）４００炭酸カル
シウムであった。例１及び２のポリエチレンは、０．９
１５ｇ／ｃｃの密度及び３ｇ／１０分のメルトインデッ
クスを有するエチレン−１−ヘキセン共重合体であっ
た。
ポリエチレン成分及び充填剤を、コベルコ(Kobelco)連
続ミキサー・モデルＮＥＸ−Ｔ６０内で配合した。この
ミキサーを、２０５℃で８００ｒｐｍの混合速度で操作
した。ポリエチレン成分及び充填剤をミキサーに供給し
て、５０重量％の充填剤を含有するポリエチレン充填剤
組成物を製造した。更に、１００ｐｐｍのダイナマー(D
ynamar)ＦＸ９６１３加工助剤（ダイネオン社(Dyneo
n)、ミネソタ州オークデール(Oakdale)により供給され
た）及び１５０ｐｐｍのイルガノックス(Irganox)Ｂ２
１５酸化防止剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルス社
(Ciba Specialty Chemicals Corporation)、ニューヨー
ク州テリータウン(Tarrytown)により供給された）を、
混合の間にポリエチレン充填剤組成物に添加した。この
ポリエチレン組成物を製造するのに使用した充填剤は、
フィルムリンク(Filmlink)（登録商標）４００炭酸カル
シウムであった。例１及び２のポリエチレンは、０．９
１５ｇ／ｃｃの密度及び３ｇ／１０分のメルトインデッ
クスを有するエチレン−１−ヘキセン共重合体であっ
た。
【００６８】ＡＡＰＥ成分は、ポリ（テトラメチレンア
ジペート−共−テレフタレート）、即ち、ブタンジオー
ルとアジピン酸及びテレフタル酸（アジピン酸対テレフ
タル酸比は、５７／４３である）とのコポリエステルで
あった。ここで例に於いて２０重量％の充填剤を含有す
るＡＡＰＥ組成物を製造する際に、ＡＡＰＥ成分及び充
填剤を、コベルコ連続ミキサー・モデルＮＥＸ−Ｔ６０
内で配合した。このミキサーを、１７５℃で６００ｒｐ
ｍの混合速度で運転した。ＡＡＰＥ成分及び充填剤をミ
キサーに供給して、７０重量％の充填剤を含有するＡＡ
ＰＥ充填剤組成物を製造した。次いで、このＡＡＰＥ充
填剤組成物を、未充填ＡＡＰＥとペレット−ペレットブ
レンドして、充填剤含有量を２０重量％に低下させた。
使用した充填剤は、フィルムリンク（登録商標）５００
炭酸カルシウムであった。例１及び２の組成物のそれぞ
れを、本明細書に示したようにして多層フィルムに共押
し出しした。ＡＡＰＥ成分を一夜乾燥させて、共押出の
前に水分を除去した。次いで、例１及び２のフィルムの
それぞれを、本明細書に示したようにして、手動延伸方
法の手段によって室温で二軸延伸させた。次いで、例１
及び２の延伸フィルムを評価して、表１に示す特性を測
定した。また、表１には、手動延伸方法により一軸方向
に室温で延伸した同じポリエチレン充填剤組成物の延伸
した単層のＭＶＴＲも示す。これらの例のために使用し
たＡＡＰＥは、ここに示すように５３４ｇ−μｍ／ｍ2
／時又はｇ−ミル／ｍ2−日の報告されたＭＶＴＲを有
する。
ジペート−共−テレフタレート）、即ち、ブタンジオー
ルとアジピン酸及びテレフタル酸（アジピン酸対テレフ
タル酸比は、５７／４３である）とのコポリエステルで
あった。ここで例に於いて２０重量％の充填剤を含有す
るＡＡＰＥ組成物を製造する際に、ＡＡＰＥ成分及び充
填剤を、コベルコ連続ミキサー・モデルＮＥＸ−Ｔ６０
内で配合した。このミキサーを、１７５℃で６００ｒｐ
ｍの混合速度で運転した。ＡＡＰＥ成分及び充填剤をミ
キサーに供給して、７０重量％の充填剤を含有するＡＡ
ＰＥ充填剤組成物を製造した。次いで、このＡＡＰＥ充
填剤組成物を、未充填ＡＡＰＥとペレット−ペレットブ
レンドして、充填剤含有量を２０重量％に低下させた。
使用した充填剤は、フィルムリンク（登録商標）５００
炭酸カルシウムであった。例１及び２の組成物のそれぞ
れを、本明細書に示したようにして多層フィルムに共押
し出しした。ＡＡＰＥ成分を一夜乾燥させて、共押出の
前に水分を除去した。次いで、例１及び２のフィルムの
それぞれを、本明細書に示したようにして、手動延伸方
法の手段によって室温で二軸延伸させた。次いで、例１
及び２の延伸フィルムを評価して、表１に示す特性を測
定した。また、表１には、手動延伸方法により一軸方向
に室温で延伸した同じポリエチレン充填剤組成物の延伸
した単層のＭＶＴＲも示す。これらの例のために使用し
たＡＡＰＥは、ここに示すように５３４ｇ−μｍ／ｍ2
／時又はｇ−ミル／ｍ2−日の報告されたＭＶＴＲを有
する。
【００６９】
【表２】
【００７０】例１及び２から、本発明の多層フィルム
は、未充填ＡＡＰＥからなる対照フィルムのＭＶＴＲ値
と比較したときに、増加したＭＶＴＲ値を有することに
よって特徴付けられることが観察される。本発明の多層
フィルムの観察されたＭＶＴＲ値は、呼吸能力特徴を有
するフィルムを示す。更に、本発明の多層フィルムはウ
イルス、細菌及び／又は風に対するバリヤーであること
が予想される。
は、未充填ＡＡＰＥからなる対照フィルムのＭＶＴＲ値
と比較したときに、増加したＭＶＴＲ値を有することに
よって特徴付けられることが観察される。本発明の多層
フィルムの観察されたＭＶＴＲ値は、呼吸能力特徴を有
するフィルムを示す。更に、本発明の多層フィルムはウ
イルス、細菌及び／又は風に対するバリヤーであること
が予想される。
【００７１】例３〜８ 例３〜６に於いて、外側層が５０重量％充填したＡＡＰ
Ｅからなり、中心層が未充填ＡＡＰＥ（例３、４及び７
に於けるように）又は２０重量％の充填剤を含有するＡ
ＡＰＥ（例５及び６に於けるように）であった３個の層
を有する多層フィルムを製造した。例７は、５０重量％
充填したＡＡＰＥの第一層及び未充填ＡＡＰＥの第二層
からなる二層フィルムである。例８は、５０重量％充填
したＡＡＰＥからなる単一層である。ＡＡＰＥ成分は、
ポリ（テトラメチレンアジペート−共−テレフタレー
ト）、即ち、ブタンジオールとアジピン酸及びテレフタ
ル酸（アジピン酸対テレフタル酸比は、５７／４３であ
る）とのコポリエステルであった。ここで例の５０及び
２０重量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ組成物を製造す
る際に、ＡＡＰＥ成分及び充填剤を、コベルコ連続ミキ
サー・モデルＮＥＸ−Ｔ６０内で配合した。このミキサ
ーを、１７５℃で６００ｒｐｍの混合速度で運転した。
ＡＡＰＥ成分及び充填剤をミキサーに供給して、７０重
量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ充填剤組成物を製造し
た。次いで、このＡＡＰＥ充填剤組成物を、未充填ＡＡ
ＰＥとペレット−ペレットブレンドして、充填剤含有量
を５０又は２０重量％に低下させた。使用した充填剤
は、フィルムリンク（登録商標）５００炭酸カルシウム
であった。例３〜７の組成物のそれぞれを、本明細書に
示したようにして多層フィルムに共押し出しした。例８
は、本明細書に示したようにして単層フィルムに押し出
した。成分を一夜乾燥させて、共押出の前に水分を除去
した。次いで、例３〜８のフィルムのそれぞれを、本明
細書に示したようにして、手動延伸方法の手段によって
室温で二軸延伸させた。次いで、例３〜８の延伸フィル
ムを評価して、表２に示す特性を測定した。同じ未充填
ＡＡＰＥ成分の単層フィルムのＭＶＴＲは表１に示す。
Ｅからなり、中心層が未充填ＡＡＰＥ（例３、４及び７
に於けるように）又は２０重量％の充填剤を含有するＡ
ＡＰＥ（例５及び６に於けるように）であった３個の層
を有する多層フィルムを製造した。例７は、５０重量％
充填したＡＡＰＥの第一層及び未充填ＡＡＰＥの第二層
からなる二層フィルムである。例８は、５０重量％充填
したＡＡＰＥからなる単一層である。ＡＡＰＥ成分は、
ポリ（テトラメチレンアジペート−共−テレフタレー
ト）、即ち、ブタンジオールとアジピン酸及びテレフタ
ル酸（アジピン酸対テレフタル酸比は、５７／４３であ
る）とのコポリエステルであった。ここで例の５０及び
２０重量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ組成物を製造す
る際に、ＡＡＰＥ成分及び充填剤を、コベルコ連続ミキ
サー・モデルＮＥＸ−Ｔ６０内で配合した。このミキサ
ーを、１７５℃で６００ｒｐｍの混合速度で運転した。
ＡＡＰＥ成分及び充填剤をミキサーに供給して、７０重
量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ充填剤組成物を製造し
た。次いで、このＡＡＰＥ充填剤組成物を、未充填ＡＡ
ＰＥとペレット−ペレットブレンドして、充填剤含有量
を５０又は２０重量％に低下させた。使用した充填剤
は、フィルムリンク（登録商標）５００炭酸カルシウム
であった。例３〜７の組成物のそれぞれを、本明細書に
示したようにして多層フィルムに共押し出しした。例８
は、本明細書に示したようにして単層フィルムに押し出
した。成分を一夜乾燥させて、共押出の前に水分を除去
した。次いで、例３〜８のフィルムのそれぞれを、本明
細書に示したようにして、手動延伸方法の手段によって
室温で二軸延伸させた。次いで、例３〜８の延伸フィル
ムを評価して、表２に示す特性を測定した。同じ未充填
ＡＡＰＥ成分の単層フィルムのＭＶＴＲは表１に示す。
【００７２】
【表３】
【００７３】例３〜７に於けるデータから、本発明の多
層フィルムは、未充填ＡＡＰＥの単層から形成したフィ
ルムのＭＶＴＲ値と比較したとき、増加したＭＶＴＲ値
を有することによって特徴付けられることが観察され
る。例１及び２に於けるように、例３〜７の多層フィル
ムは、良好な呼吸能力特徴を有するフィルムを示すＭＶ
ＴＲ値を有している。更に、本発明の多層フィルムはウ
イルス、細菌及び／又は風に対するバリヤーであること
が予想される。
層フィルムは、未充填ＡＡＰＥの単層から形成したフィ
ルムのＭＶＴＲ値と比較したとき、増加したＭＶＴＲ値
を有することによって特徴付けられることが観察され
る。例１及び２に於けるように、例３〜７の多層フィル
ムは、良好な呼吸能力特徴を有するフィルムを示すＭＶ
ＴＲ値を有している。更に、本発明の多層フィルムはウ
イルス、細菌及び／又は風に対するバリヤーであること
が予想される。
【００７４】例１〜７は、表１及び２に示される、充填
し、延伸した単層フィルムに匹敵するＭＶＴＲ値を有す
る。しかしながら、充填し、延伸した単層フィルムは、
ウイルス、細菌及び／又は風に対するバリヤーであると
予想されない。
し、延伸した単層フィルムに匹敵するＭＶＴＲ値を有す
る。しかしながら、充填し、延伸した単層フィルムは、
ウイルス、細菌及び／又は風に対するバリヤーであると
予想されない。
【００７５】例９〜１２ 例９〜１２に於いて後で示すように、充填剤含有ＡＡＰ
Ｅポリエステルと未充填ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）
ポリエステル（例９、１０）又は未充填ポリエステルエ
ーテル（例１１）又は未充填ポリウレタン（例１２）と
から、多層フィルムを製造した。（Ａ）層が充填剤含有
ＡＡＰＥポリエステルであり、そして（Ｂ）層が未充填
ＰＣＬポリエステル（例９、１０）又は未充填ポリエス
テルエーテル（例１１）又は未充填ポリウレタン（例１
２）であるＡＢＡ型構造物を製造した。
Ｅポリエステルと未充填ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）
ポリエステル（例９、１０）又は未充填ポリエステルエ
ーテル（例１１）又は未充填ポリウレタン（例１２）と
から、多層フィルムを製造した。（Ａ）層が充填剤含有
ＡＡＰＥポリエステルであり、そして（Ｂ）層が未充填
ＰＣＬポリエステル（例９、１０）又は未充填ポリエス
テルエーテル（例１１）又は未充填ポリウレタン（例１
２）であるＡＢＡ型構造物を製造した。
【００７６】多層フィルムを、下記の共押出方法によっ
て製造した。充填剤含有ポリエステルを供給するため
に、使用した主押出機は、３：１圧縮比及びツイストマ
ドック型ミキシングスクリューを有する供給スクリュー
を取り付けた、２４：１ Ｌ：Ｄ（長さ：直径）比の一
般的な２．５４ｃｍ直径キリアン押出機であった。未充
填材料を供給するために、第二の同じ押出機を使用し
た。溶融物を一般的な１５．２４ｃｍコートハンガーダ
イに輸送するために、キリアン共押出フィードブロック
を使用した。溶融物を急冷するために、２本ロール流延
フィルムダウンスタック配置を使用した。更に、未充填
ポリマーを、フィルムダイ及び急冷流延ロールを取り付
けた２４：１キリアン単軸スクリュー押出機の供給ホッ
パーの中に導入することによって、未充填ポリマーから
単層フィルムを製造した。このフィルムを製造するため
に使用した押出条件は下記の通りであった。
て製造した。充填剤含有ポリエステルを供給するため
に、使用した主押出機は、３：１圧縮比及びツイストマ
ドック型ミキシングスクリューを有する供給スクリュー
を取り付けた、２４：１ Ｌ：Ｄ（長さ：直径）比の一
般的な２．５４ｃｍ直径キリアン押出機であった。未充
填材料を供給するために、第二の同じ押出機を使用し
た。溶融物を一般的な１５．２４ｃｍコートハンガーダ
イに輸送するために、キリアン共押出フィードブロック
を使用した。溶融物を急冷するために、２本ロール流延
フィルムダウンスタック配置を使用した。更に、未充填
ポリマーを、フィルムダイ及び急冷流延ロールを取り付
けた２４：１キリアン単軸スクリュー押出機の供給ホッ
パーの中に導入することによって、未充填ポリマーから
単層フィルムを製造した。このフィルムを製造するため
に使用した押出条件は下記の通りであった。
【００７７】
【表４】
【００７８】例９〜１０に於いて、外側層が５０重量％
充填したＡＡＰＥからなり、中心層が未充填ポリカプロ
ラクトン、ＰＣＬ（ソルベイ社(Solvay)からのＣＡＰＡ
６５００）であった３個の層を有する多層フィルムを製
造した。ＡＡＰＥ成分は、ポリ（テトラメチレンアジペ
ート−共−テレフタレート）、即ち、ブタンジオールと
アジピン酸及びテレフタル酸（アジピン酸対テレフタル
酸比は、５７／４３である）とのコポリエステルであっ
た。ここで例の５０重量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ
組成物を製造する際に、ＡＡＰＥ成分及び充填剤を、コ
ベルコ連続ミキサー・モデルＮＥＸ−Ｔ６０内で配合し
た。このミキサーを、１７６℃で６００ｒｐｍの混合速
度で運転した。ＡＡＰＥ成分及び充填剤をミキサーに供
給して、７０重量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ充填剤
組成物を製造した。次いで、このＡＡＰＥ充填剤組成物
を、未充填ＡＡＰＥとペレット−ペレットブレンドし
て、充填剤含有量を５０又は２０重量％に低下させた。
使用した充填剤は、フィルムリンク（登録商標）５００
炭酸カルシウムであった。例９〜１０の組成物のそれぞ
れを、本明細書に示したようにして多層フィルムに共押
し出しした。成分を一夜乾燥させて、共押出の前に水分
を除去した。次いで、例９〜１０のフィルムのそれぞれ
を、本明細書に示したようにして、手動延伸方法の手段
によって室温で二軸延伸させた。次いで、例９〜１０の
延伸フィルムを評価して、表３に示す特性を測定した。
同じ未充填ＡＡＰＥ成分の単層フィルムのＭＶＴＲは表
１に示し、１６９μｍのフィルム厚さを有する同じ未充
填ＰＣＬ成分の単層フィルムのＭＶＴＲを表３に示す。
充填したＡＡＰＥからなり、中心層が未充填ポリカプロ
ラクトン、ＰＣＬ（ソルベイ社(Solvay)からのＣＡＰＡ
６５００）であった３個の層を有する多層フィルムを製
造した。ＡＡＰＥ成分は、ポリ（テトラメチレンアジペ
ート−共−テレフタレート）、即ち、ブタンジオールと
アジピン酸及びテレフタル酸（アジピン酸対テレフタル
酸比は、５７／４３である）とのコポリエステルであっ
た。ここで例の５０重量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ
組成物を製造する際に、ＡＡＰＥ成分及び充填剤を、コ
ベルコ連続ミキサー・モデルＮＥＸ−Ｔ６０内で配合し
た。このミキサーを、１７６℃で６００ｒｐｍの混合速
度で運転した。ＡＡＰＥ成分及び充填剤をミキサーに供
給して、７０重量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ充填剤
組成物を製造した。次いで、このＡＡＰＥ充填剤組成物
を、未充填ＡＡＰＥとペレット−ペレットブレンドし
て、充填剤含有量を５０又は２０重量％に低下させた。
使用した充填剤は、フィルムリンク（登録商標）５００
炭酸カルシウムであった。例９〜１０の組成物のそれぞ
れを、本明細書に示したようにして多層フィルムに共押
し出しした。成分を一夜乾燥させて、共押出の前に水分
を除去した。次いで、例９〜１０のフィルムのそれぞれ
を、本明細書に示したようにして、手動延伸方法の手段
によって室温で二軸延伸させた。次いで、例９〜１０の
延伸フィルムを評価して、表３に示す特性を測定した。
同じ未充填ＡＡＰＥ成分の単層フィルムのＭＶＴＲは表
１に示し、１６９μｍのフィルム厚さを有する同じ未充
填ＰＣＬ成分の単層フィルムのＭＶＴＲを表３に示す。
【００７９】
【表５】
【００８０】例１１に於いて、外側層が５０重量％充填
したＡＡＰＥからなり、中心層が未充填ポリエステル−
エーテル（デュポン社からのハイトレル(Hytrel)、ポリ
（ブチルテレフタレート）及びポリ（テトラメチレング
リコール）のコポリエステルブロックコポリマー）であ
った３個の層を有する多層フィルムを製造した。ＡＡＰ
Ｅ成分は、ポリ（テトラメチレンアジペート−共−テレ
フタレート）、即ち、ブタンジオールとアジピン酸及び
テレフタル酸（アジピン酸対テレフタル酸比は、５７／
４３である）とのコポリエステルであった。ここで例の
５０重量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ組成物を製造す
る際に、ＡＡＰＥ成分及び充填剤を、コベルコ連続ミキ
サー・モデルＮＥＸ−Ｔ６０内で配合した。このミキサ
ーを、１７５℃で６００ｒｐｍの混合速度で運転した。
ＡＡＰＥ成分及び充填剤をミキサーに供給して、５０重
量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ充填剤組成物を製造し
た。使用した充填剤は、オムタカーブ(Omtacarb)（登録
商標）２ＳＳ Ｔ−ＦＬ炭酸カルシウムであった。例１
１の組成物を、本明細書に示したようにして多層フィル
ムに共押し出しした。成分を一夜乾燥させて、共押出の
前に水分を除去した。次いで、例１１のフィルムを、本
明細書に示したようにして、手動延伸方法の手段によっ
て室温で二軸延伸させた。次いで、例１１の延伸フィル
ムを評価して、表４に示す特性を決定した。同じ未充填
ＡＡＰＥ成分の単層フィルムのＭＶＴＲは表１に示し、
７５．５μｍのフィルム厚さを有する同じ未充填ポリエ
ステル−エーテル成分の単層フィルムのＭＶＴＲを表４
に示す。
したＡＡＰＥからなり、中心層が未充填ポリエステル−
エーテル（デュポン社からのハイトレル(Hytrel)、ポリ
（ブチルテレフタレート）及びポリ（テトラメチレング
リコール）のコポリエステルブロックコポリマー）であ
った３個の層を有する多層フィルムを製造した。ＡＡＰ
Ｅ成分は、ポリ（テトラメチレンアジペート−共−テレ
フタレート）、即ち、ブタンジオールとアジピン酸及び
テレフタル酸（アジピン酸対テレフタル酸比は、５７／
４３である）とのコポリエステルであった。ここで例の
５０重量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ組成物を製造す
る際に、ＡＡＰＥ成分及び充填剤を、コベルコ連続ミキ
サー・モデルＮＥＸ−Ｔ６０内で配合した。このミキサ
ーを、１７５℃で６００ｒｐｍの混合速度で運転した。
ＡＡＰＥ成分及び充填剤をミキサーに供給して、５０重
量％の充填剤を含有するＡＡＰＥ充填剤組成物を製造し
た。使用した充填剤は、オムタカーブ(Omtacarb)（登録
商標）２ＳＳ Ｔ−ＦＬ炭酸カルシウムであった。例１
１の組成物を、本明細書に示したようにして多層フィル
ムに共押し出しした。成分を一夜乾燥させて、共押出の
前に水分を除去した。次いで、例１１のフィルムを、本
明細書に示したようにして、手動延伸方法の手段によっ
て室温で二軸延伸させた。次いで、例１１の延伸フィル
ムを評価して、表４に示す特性を決定した。同じ未充填
ＡＡＰＥ成分の単層フィルムのＭＶＴＲは表１に示し、
７５．５μｍのフィルム厚さを有する同じ未充填ポリエ
ステル−エーテル成分の単層フィルムのＭＶＴＲを表４
に示す。
【００８１】
【表６】
【００８２】例１２に於いて、外側層が５０重量％充填
したＡＡＰＥからなり、中心層が未充填ポリウレタン
（ビーエフ・グッドリッチ社(BF Goodrich)からのエス
テーン(ESTANE)５８１４９）であった３個の層を有する
多層フィルムを製造した。ＡＡＰＥ成分は、ポリ（テト
ラメチレンアジペート−共−テレフタレート）、即ち、
ブタンジオールとアジピン酸及びテレフタル酸（アジピ
ン酸対テレフタル酸比は、５７／４３である）とのコポ
リエステルであった。ここで例の５０重量％の充填剤を
含有するＡＡＰＥ組成物を製造する際に、ＡＡＰＥ成分
及び充填剤を、コベルコ連続ミキサー・モデルＮＥＸ−
Ｔ６０内で配合した。このミキサーを、１７５℃で６０
０ｒｐｍの混合速度で運転した。ＡＡＰＥ成分及び充填
剤をミキサーに供給して、５０重量％の充填剤を含有す
るＡＡＰＥ充填剤組成物を製造した。使用した充填剤
は、オムタカーブ（登録商標）２ＳＳ Ｔ−ＦＬ炭酸カ
ルシウムであった。例１２の組成物を、本明細書に示し
たようにして多層フィルムに共押し出しした。成分を一
夜乾燥させて、共押出の前に水分を除去した。次いで、
例１２のフィルムを、本明細書に示したようにして、手
動延伸方法の手段によって室温で二軸延伸させた。次い
で、例１２の延伸フィルムを評価して、表５に示す特性
を決定した。同じ未充填ＡＡＰＥ成分の単層フィルムの
ＭＶＴＲは表１に示し、９６．３ミルのフィルム厚さを
有する同じ未充填ポリウレタン成分の単層フィルムのＭ
ＶＴＲを表５に示す。
したＡＡＰＥからなり、中心層が未充填ポリウレタン
（ビーエフ・グッドリッチ社(BF Goodrich)からのエス
テーン(ESTANE)５８１４９）であった３個の層を有する
多層フィルムを製造した。ＡＡＰＥ成分は、ポリ（テト
ラメチレンアジペート−共−テレフタレート）、即ち、
ブタンジオールとアジピン酸及びテレフタル酸（アジピ
ン酸対テレフタル酸比は、５７／４３である）とのコポ
リエステルであった。ここで例の５０重量％の充填剤を
含有するＡＡＰＥ組成物を製造する際に、ＡＡＰＥ成分
及び充填剤を、コベルコ連続ミキサー・モデルＮＥＸ−
Ｔ６０内で配合した。このミキサーを、１７５℃で６０
０ｒｐｍの混合速度で運転した。ＡＡＰＥ成分及び充填
剤をミキサーに供給して、５０重量％の充填剤を含有す
るＡＡＰＥ充填剤組成物を製造した。使用した充填剤
は、オムタカーブ（登録商標）２ＳＳ Ｔ−ＦＬ炭酸カ
ルシウムであった。例１２の組成物を、本明細書に示し
たようにして多層フィルムに共押し出しした。成分を一
夜乾燥させて、共押出の前に水分を除去した。次いで、
例１２のフィルムを、本明細書に示したようにして、手
動延伸方法の手段によって室温で二軸延伸させた。次い
で、例１２の延伸フィルムを評価して、表５に示す特性
を決定した。同じ未充填ＡＡＰＥ成分の単層フィルムの
ＭＶＴＲは表１に示し、９６．３ミルのフィルム厚さを
有する同じ未充填ポリウレタン成分の単層フィルムのＭ
ＶＴＲを表５に示す。
【００８３】
【表７】
【００８４】本発明をその好ましい態様を特に参照して
詳細に記載したが、本明細書に特別に記載したもの以外
の変形及び修正が、本発明の精神及び範囲内で実施でき
ることが理解されるであろう。更に、上記引用した全て
の特許、特許出願、仮特許出願及び参照文献を、本発明
の実施に関連した全ての開示を参照することにより本明
細書に含める。
詳細に記載したが、本明細書に特別に記載したもの以外
の変形及び修正が、本発明の精神及び範囲内で実施でき
ることが理解されるであろう。更に、上記引用した全て
の特許、特許出願、仮特許出願及び参照文献を、本発明
の実施に関連した全ての開示を参照することにより本明
細書に含める。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 テッド カルバン ジャームロス アメリカ合衆国，テネシー 37664，キン グスポート，クックス バリー ロード 1974 Ｆターム(参考） 4F100 AA08A AA08B AK01A AK01B AK21A AK41A AK41B AK42A AK42B AK46A AK51A AL01A AL01B AL06A BA02 BA07 BA14 BA27 CA23A CA23B GB72 JB16A JB16B JD04 YY00A YY00B 4J029 AA01 AA03 AB01 AB07 AC02 AD10 AE03 BA05 BA10 BD07A BF08 BF25 CA04 CA05 CA06 CB06A JA123 JF143 KB02
Claims (32)
- 【請求項１】 （ａ）約７０〜１００重量％の、ＡＳＴ
Ｍ試験方法Ｅ−９６Ｄに従って測定した、少なくとも３
００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−日のＭＶＴ
Ｒ値を有する少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポ
リマー及び０〜約３０重量％の充填剤を含む第一層並び
に（ｂ）約２０〜約８０重量％の少なくとも１種又はそ
れ以上の熱可塑性ポリマー及び約２０〜約８０重量％の
充填剤を含む第二層（ここで第二層は、延伸された形
で、第二層の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポ
リマーの、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値よ
りも大きい、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値
を有する）を含んでなる多層フィルムであって、第一層
の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーと、
第二層の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマ
ーとが同じものであるときには、第二層が第一層中の充
填剤の量とは異なる充填剤の量を含み、第一層が第二層
に隣接しており、そして多層フィルムが、延伸された形
で、第一層の少なくとも１種又はそれ以上の熱可塑性ポ
リマーのＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値より
も大きい、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を
有する多層フィルム。 - 【請求項２】 第一層の少なくとも１種又はそれ以上の
熱可塑性ポリマーと第二層の少なくとも１種又はそれ以
上の熱可塑性ポリマーとが同じものである請求項１記載
の多層フィルム。 - 【請求項３】 第一層の少なくとも１種又はそれ以上の
熱可塑性ポリマーが、少なくとも３００〜約１０，００
０ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−日の範囲内の
ＭＶＴＲ値を有する請求項１に記載の多層フィルム。 - 【請求項４】 第一層の熱可塑性ポリマーがポリ乳酸ポ
リマー及びコポリマー、ポリウレタン、吉草酸及びγ−
ヒドロキシアルカノエートのコモノマーとのポリヒドロ
キシブチレートコポリマー、ポリエステルアミド、ポリ
ビニルアルコール、セルロースエステル、ポリカプロイ
ルラクトンポリマー及びコポリマー、テレフタル酸及び
イソフタル酸とジオール及びポリテトラメチレングリコ
ール若しくはポリプロピレングリコールとのコポリマ
ー、ポリエチレングリコールとのポリエーテルアミド、
ポリエチレングリコール変性ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエーテルウレタン並びに式 【化１】 ［式中、Ｒ1はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレ
ンからなる１種又はそれ以上の基から選択され、そして
Ｒ1のモル％は約８０〜１００であり、 Ｒ3はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；ハ
ロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからな
る群から独立に選択された１〜４個の置換基で置換され
たＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ
10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1
〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜
４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ10シクロアルキレン
からなる１種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ
3のモル％は０〜約２０であり、 Ｒ2はＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシアルキレン；ハ
ロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからな
る群から独立に選択された１〜４個の置換基で置換され
たＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ
10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1
〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜
４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ10シクロアルキレン
からなる１種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ
2のモル％は約３５〜約９５であり、 Ｒ4はＣ6〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及
びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された
１〜４個の置換基で置換されたＣ6〜Ｃ10アリール；Ｃ5
〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及
びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された
１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ1 0シクロアルキ
レンからなる１種又はそれ以上の基から選択され、そし
てＲ4のモル％は約５〜約６５である］の繰り返し単位
を含んでなる直鎖の若しくは枝分かれした若しくは鎖延
長した、ランダムの、脂肪族−芳香族コポリエステル又
はこれらのブレンドからなる群から選択される請求項１
に記載の多層フィルム。 - 【請求項５】 第一層の熱可塑性ポリマーが、式 【化２】 ［式中、Ｒ1はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレ
ンからなる１種又はそれ以上の基から選択され、そして
Ｒ1のモル％は約８０〜１００であり、 Ｒ3はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；ハ
ロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからな
る群から独立に選択された１〜４個の置換基で置換され
たＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ
10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1
〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜
４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ10シクロアルキレン
からなる１種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ
3のモル％は０〜約２０であり、 Ｒ2はＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシアルキレン；ハ
ロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからな
る群から独立に選択された１〜４個の置換基で置換され
たＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ
10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1
〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜
４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ10シクロアルキレン
からなる１種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ
2のモル％は約３５〜約９５であり、 Ｒ4はＣ6〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及
びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された
１〜４個の置換基で置換されたＣ6〜Ｃ10アリール；Ｃ5
〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及
びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された
１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ1 0シクロアルキ
レンからなる１種又はそれ以上の基から選択され、そし
てＲ4のモル％は約５〜約６５である］の繰り返し単位
からなる、直鎖の又は枝分かれした又は鎖延長した、ラ
ンダムの、脂肪族−芳香族コポリエステルである請求項
１に記載の多層フィルム。 - 【請求項６】 Ｒ1がＣ2〜Ｃ8アルキレンから選択さ
れ、約９０〜１００モル％の量で存在し、Ｒ3が０〜約
１０モル％の量で存在し、Ｒ2がＣ2〜Ｃ8アルキレン又
はオキシアルキレンからなる１種又はそれ以上の基から
選択され、約３５〜約９５モル％の量で存在し、そして
Ｒ4がＣ6〜Ｃ10アリールからなる１種又はそれ以上の基
から選択され、約５〜約６５モル％の量で存在する請求
項５に記載の多層フィルム。 - 【請求項７】 Ｒ1がＣ2〜Ｃ4アルキレンから選択さ
れ、約９５〜１００モル％の量で存在し、Ｒ3が０〜約
５モル％の量で存在し、Ｒ2がＣ2〜Ｃ6アルキレン又は
Ｃ2オキシアルキレンからなる１種又はそれ以上の基か
ら選択され、約３５〜約６５モル％の量で存在し、そし
てＲ4が１，４−二置換Ｃ6アリールであり、約３５〜約
６５モル％の量で存在する請求項５に記載の多層フィル
ム。 - 【請求項８】 少なくとも１種又はそれ以上の直鎖の又
は枝分かれした又は鎖延長した、ランダムの、脂肪族−
芳香族コポリエステルが１００モル％の酸成分及び１０
０モル％のジオール成分を基準にしており、そして
（ａ）約３０〜約７５モル％のグルタル酸及び約２５〜
約７０モル％のテレフタル酸の酸成分並びに約９０〜１
００モル％の１，４−ブタンジオール及び０〜約１０モ
ル％の変性ジオールのジオール成分、（ｂ）約３０〜約
９５モル％のコハク酸及び約５〜約７０モル％のテレフ
タル酸の酸成分並びに約９０〜１００モル％の１，４−
ブタンジオール及び０〜約１０モル％の変性ジオールの
ジオール成分並びに（ｃ）約３０〜約７５モル％のアジ
ピン酸及び約２５〜約７０モル％のテレフタル酸の酸成
分並びに約９０〜１００モル％の１，４−ブタンジオー
ル及び０〜約１０モル％の変性ジオールのジオール成分
を含むコポリエステルからなる群から選択される請求項
５に記載の多層フィルム。 - 【請求項９】 変性ジオールが１，４−シクロヘキサン
ジメタノール、トリエチレングリコール、ポリエチレン
グリコール及びネオペンチルグリコールからなる群から
選択される請求項８に記載の多層フィルム。 - 【請求項１０】 酸成分が約５０〜約６０モル％のアジ
ピン酸及び約４０〜約５０モル％のテレフタル酸を含ん
でなり、そしてグリコール成分が少なくとも９５〜１０
０モル％の１，４−ブタンジオールを含む請求項８に記
載の多層フィルム。 - 【請求項１１】 酸成分が約５５〜約６０モル％のアジ
ピン酸及び約４０〜約４５モル％のテレフタル酸を含ん
でなる請求項１０に記載の多層フィルム。 - 【請求項１２】 延伸された形態である請求項１に記載
の多層フィルム。 - 【請求項１３】 請求項１に記載の多層フィルムを含ん
でなる製造物品。 - 【請求項１４】 充填剤が炭酸カルシウムである請求項
１に記載の多層フィルム。 - 【請求項１５】 （ａ）（ｉ）約７０〜１００重量％
の、ＡＳＴＭ試験方法Ｅ−９６Ｄに従って測定した、少
なくとも３００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−
日のＭＶＴＲ値を有し、そして式 【化３】 ［式中、Ｒ1はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレ
ンからなる１種又はそれ以上の基から選択され、そして
Ｒ1のモル％は約８０〜１００であり、 Ｒ3はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；ハ
ロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからな
る群から独立に選択された１〜４個の置換基で置換され
たＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ
10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1
〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜
４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ10シクロアルキレン
からなる１種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ
3のモル％は０〜約２０であり、 Ｒ2は、Ｃ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシアルキレン；ハ
ロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからな
る群から独立に選択された１〜４個の置換基で置換され
たＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ
10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1
〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜
４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ10シクロアルキレン
からなる１種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ
2のモル％は約３５〜約９５であり、 Ｒ4は、Ｃ6〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール
及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択され
た１〜４個の置換基で置換されたＣ6〜Ｃ10アリール；
Ｃ5〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール
及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択され
た１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ10シクロアル
キレンからなる１種又はそれ以上の基から選択され、そ
してＲ4のモル％は約５〜約６５である］の繰り返し単
位からなる、少なくとも１種又はそれ以上の直鎖の又は
枝分かれした又は鎖延長した、ランダムの、脂肪族−芳
香族コポリエステル及び（ｉｉ）０〜約３０重量％の充
填剤からなる第一層並びに（ｂ）延伸された形で、少な
くとも約５００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−
日のＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭＶＴＲ値を有し、
そして（ｉ）約２０〜約６５重量％の、ポリオレフィン
及び第一層の直鎖の又は枝分かれした又は鎖延長した、
ランダムの、脂肪族−芳香族コポリエステルからなる群
から選択された、１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマー
及び（ｉｉ）約３５〜約８０重量％の充填剤からなる第
二層からなる多層フィルムであって、第一層が第二層に
隣接しており、そして多層フィルムが、延伸された形
で、第一層の少なくとも１種又はそれ以上の直鎖の又は
枝分かれした又は鎖延長した、ランダムの、脂肪族−芳
香族コポリエステルのＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従ったＭ
ＶＴＲ値よりも大きい、ＡＳＴＭ Ｅ−９６Ｄに従った
ＭＶＴＲ値を有する多層フィルム。 - 【請求項１６】 第一層の少なくとも１種又はそれ以上
の直鎖の又は枝分かれした又は鎖延長した、ランダム
の、脂肪族−芳香族コポリエステルが、少なくとも３０
０〜約３０００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−
日の範囲内のＭＶＴＲ値を有する請求項１５に記載の多
層フィルム。 - 【請求項１７】 第二層の熱可塑性ポリマーが式 【化４】 ［式中、Ｒ1は、Ｃ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキ
レンからなる１種又はそれ以上の基から選択され、そし
てＲ1のモル％は約８０〜１００であり、 Ｒ3はＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；ハ
ロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからな
る群から独立に選択された１〜４個の置換基で置換され
たＣ2〜Ｃ8アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ
10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1
〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜
４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ10シクロアルキレン
からなる１種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ
3のモル％は０〜約２０であり、 Ｒ2はＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシアルキレン；ハ
ロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1〜Ｃ4アルコキシからな
る群から独立に選択された１〜４個の置換基で置換され
たＣ2〜Ｃ12アルキレン又はオキシアルキレン；Ｃ5〜Ｃ
10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及びＣ1
〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された１〜
４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ10シクロアルキレン
からなる１種又はそれ以上の基から選択され、そしてＲ
2のモル％は約３５〜約９５であり、 Ｒ4はＣ6〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及
びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された
１〜４個の置換基で置換されたＣ6〜Ｃ10アリール；Ｃ5
〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6〜Ｃ10アリール及
びＣ1〜Ｃ4アルコキシからなる群から独立に選択された
１〜４個の置換基で置換されたＣ5〜Ｃ1 0シクロアルキ
レンからなる１種又はそれ以上の基から選択され、そし
てＲ4のモル％は約５〜約６５である］の繰り返し単位
からなる、直鎖の又は枝分かれした又は鎖延長した、ラ
ンダムの、脂肪族−芳香族コポリエステルである、請求
項１５に記載の多層フィルム。 - 【請求項１８】 第二層が、延伸された形で、少なくと
も約５００〜約１０，０００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ
−ミル／ｍ2−日の範囲内のＭＶＴＲ値を有する請求項
１５に記載の多層フィルム。 - 【請求項１９】 充填剤が炭酸カルシウムである請求項
１５に記載の多層フィルム。 - 【請求項２０】 Ｒ1がＣ2〜Ｃ8アルキレンから選択さ
れ、約９０〜１００モル％の量で存在し、Ｒ3が０〜約
１０モル％の量で存在し、Ｒ2が、Ｃ2〜Ｃ8アルキレン
又はオキシアルキレンからなる１種又はそれ以上の基か
ら選択され、約３５〜約９５モル％の量で存在し、そし
てＲ4がＣ6〜Ｃ10アリールからなる１種又はそれ以上の
基から選択され、約５〜約６５モル％の量で存在する請
求項１５に記載の多層フィルム。 - 【請求項２１】 Ｒ1がＣ2〜Ｃ4アルキレンから選択さ
れ、約９５〜１００モル％の量で存在し、Ｒ3が０〜約
５モル％の量で存在し、Ｒ2がＣ2〜Ｃ6アルキレン又は
Ｃ2オキシアルキレンからなる１種又はそれ以上の基か
ら選択され、約６５〜約３５モル％の量で存在し、そし
てＲ4が１，４−二置換Ｃ6アリールであり、約３５〜約
６５モル％の量で存在する請求項１５に記載の多層フィ
ルム。 - 【請求項２２】 少なくとも１種又はそれ以上の直鎖の
又は枝分かれした又は鎖延長した、ランダムの、脂肪族
−芳香族コポリエステルが、１００モル％の酸成分及び
１００モル％のジオール成分を基準にしており、そして
（ａ）約３０〜約７５モル％のグルタル酸及び約２５〜
約７０モル％のテレフタル酸の酸成分並びに約９０〜１
００モル％の１，４−ブタンジオール及び０〜約１０モ
ル％の変性ジオールのジオール成分、（ｂ）約３０〜約
９５モル％のコハク酸及び約５〜約７０モル％のテレフ
タル酸の酸成分並びに約９０〜１００モル％の１，４−
ブタンジオール及び０〜約１０モル％の変性ジオールの
ジオール成分並びに（ｃ）約３０〜約７５モル％のアジ
ピン酸及び約２５〜約７０モル％のテレフタル酸の酸成
分並びに約９０〜１００モル％の１，４−ブタンジオー
ル及び０〜約１０モル％の変性ジオールのジオール成分
を含んでなるコポリエステルからなる群から選択される
請求項１５に記載の多層フィルム。 - 【請求項２３】 変性ジオールが１，４−シクロヘキサ
ンジメタノール、トリエチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール及びネオペンチルグリコールからなる群か
ら選択される請求項２２に記載の多層フィルム。 - 【請求項２４】 酸成分が約５０〜約６０モル％のアジ
ピン酸及び約４０〜約５０モル％のテレフタル酸を含ん
でなり、そしてグリコール成分が少なくとも９５〜１０
０モル％の１，４−ブタンジオールを含んでなる請求項
２２に記載の多層フィルム。 - 【請求項２５】 酸成分が約５５〜約６０モル％のアジ
ピン酸及び約４０〜約４５モル％のテレフタル酸を含ん
でなる請求項２４に記載の多層フィルム。 - 【請求項２６】 延伸された形態である請求項１５に記
載の多層フィルム。 - 【請求項２７】 多層フィルムが約５００〜約１０，０
００ｇ−μｍ／ｍ2−時又はｇ−ミル／ｍ2−日より大き
いＭＶＴＲ値を有する請求項２６に記載の多層フィル
ム。 - 【請求項２８】 延伸された形態である請求項１７に記
載の多層フィルム。 - 【請求項２９】 請求項１５に記載の多層フィルムを含
んでなる製造物品。 - 【請求項３０】 請求項１７に記載の多層フィルムを含
んでなる製造物品。 - 【請求項３１】 請求項２８に記載の多層フィルムを含
んでなる製造物品。 - 【請求項３２】 請求項１２に記載の多層フィルムを含
んでなる製造物品。
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