JP2002345889A - 回転装置、着用物品の搬送方法、ウェブの折り方法、ウェブの折り装置および使い捨て着用物品 - Google Patents

回転装置、着用物品の搬送方法、ウェブの折り方法、ウェブの折り装置および使い捨て着用物品

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構造で複雑な運動をさせることができ
る回転装置を提供すると共に、該回転装置を用いた着用
物品の搬送方法およびウェブの折り方法を提供する。 【解決手段】 無端状の案内手段３と、該案内手段３に
案内されて往復運動する複数の往復運動部４1 〜４
n と、前記案内手段３が軸心Ｏを中心に回転するのを許
容する回転手段とを備え、前記複数の往復運動部４1 〜
４n は、前記回転手段の回転許容方向の成分を含む方向
に沿って配列されており、前記複数の往復運動部４1 〜
４n が前記案内手段３によって前記回転手段の回転方向
又はその反対方向に不等速の回転運動を行えるようにし
たことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転装置、着用物品
の搬送方法およびウェブの折り方法等に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、特開昭６３−３１７５７６号
公報には、着用物品やウェブ（連続体）の製造工程にお
いて、所定の軸心のまわりに回転する複数のパッドがそ
れぞれ速度を変化させながら回転する運動が開示されて
いる。また、特表２０００−５１４０２４号公報には、
ドラムの回転軸に平行な方向に往復運動する材料係合手
段が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記パッドを各々軸受
で支持すると、パッドの速度を個別に変化させるために
は、パッドの数だけ軸受が必要となり、そのため、装置
が大型化したり複雑化したりする。一方、図６（ａ），
（ｂ）に示す円弧状の案内手段３に複数の摺動部４ｉを
設けたものを用い、摺動部４i にパッドを取り付ける
と、かかる装置は一般のボールベアリングに比べ耐摩耗
性が著しく低いので、耐久性が低くなる。また、かかる
問題は、生産機械以外の装置についても同様に生じる。
【０００４】本発明は前記従来の問題に鑑みてなされた
もので、その目的は、簡易な構造で複雑な運動をさせる
ことができる回転装置を提供することである。また、回
転装置を好的に用いることができる着用物品の搬送方
法、ウェブの折り方法、ウェブの折り装置やこれらの方
法や装置を用いて製造される使い捨て着用物品を提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本回転装置の第１発明は、無端状の案内手段と、該
案内手段に案内された状態で該案内手段に沿って該案内
手段に対して相対的に往復運動する複数の往復運動部
と、前記案内手段が軸心を中心に回転するのを許容する
回転手段とを備え、前記複数の往復運動部は前記回転手
段の回転許容方向の成分を含む方向に沿って配列されて
おり、前記複数の往復運動部が前記案内手段に案内され
ることによって、前記回転手段の回転方向又はその反対
方向に前記各往復運動が不等速の回転運動を行えるよう
にしたことを特徴とする。
【０００６】一方、本回転装置の第２発明は、複数の案
内手段と、該複数の案内手段に案内された状態で該案内
手段に沿って該案内手段に対して相対的に往復運動する
複数の往復運動部と、前記複数の案内手段が軸心を中心
に回転するのを許容する回転手段とを備え、前記各往復
運動部は少なくとも１つの案内手段によって案内され、
前記複数の案内手段が、前記軸心を取り囲むように、前
記回転手段の回転許容方向の成分を含む方向に沿って設
けられ、前記複数の往復運動部が前記回転手段の回転方
向又はその反対方向に不等速の回転運動を行えるように
したことを特徴とする。
【０００７】各往復運動部に所定の速度曲線に従った回
転力を付与すると、前記各往復運動部の回転に伴って、
回転手段が高速度で回転して案内手段も回転する。一
方、往復運動部は案内手段に対し、小さな相対速度で回
転する。したがって、往復運動部および案内手段の摩耗
が著しく小さくなって耐久性が向上する。
【０００８】前記回転手段としては、理想的には無限回
回転可能なものが好ましく、ボールやコロなどの転動子
を備えたボールベアリングやローラベアリングを用いる
ことができる。
【０００９】前記案内手段は前記回転手段の回転許容方
向の成分を含む方向に沿って、往復運動部の往復運動を
許容するものであればよい。また、「無端状」とは、案
内手段を概ね完全なリングとしてもよいが、周方向に若
干隙間を有していてもよく、更には、案内手段を構成す
る案内部材を所定の間隔で離間して設けてもよいことを
意味する。さらに、案内手段は軸方向から見た場合に一
部が重なっていてもよい。また、「回転手段の回転許容
方向の成分を含む方向に沿って」とは、案内部材が斜め
に設けられていてもよいことを意味する。なお、案内部
材としては、レールや溝を採用することができる。
【００１０】本第２発明において、「複数の案内手段」
とは、１つの往復運動部が１つの案内手段から他の案内
手段に移動し得ない程度に、両案内手段が回転方向また
は軸方向に離間して設けられていることを意味する。な
お、１つの往復運動部が複数の案内部材間を移動する場
合には、当該複数の案内部材で１つの案内手段が構成さ
れる。
【００１１】本発明において、「不等速の回転運動」と
は、運動の方向が変化して回転運動を行うだけでなく、
回転の速さ（角速度）が変化することをいう。また、本
発明では、各往復運動部の動作速度を制御する制御手段
を設けるのが好ましい。かかる制御手段は、各往復運動
部を互いに異なる所定の瞬間速度で回転させるものであ
り、これにより、回転中に各往復運動部間のピッチが変
化する。ここで、「瞬間速度」とは、微小時間における
速度をいい、これは、各往復運動部が回転位置によって
速度を変化させながら回転することを意味する。
【００１２】本回転装置は、着用物品のピッチを変更さ
せながら搬送する方法、ウェブを折る方法、あるいは、
ウェブの折り装置に用いることができる。
【００１３】また、本発明のある回転装置は、無端状の
ガイドと、該ガイドに案内されて運動する複数の運動部
とを備えた回転装置であって、前記運動部の間隔を変更
することが可能である。その回転装置が無端状のガイド
が回転することを許容する回転部を備え、前記複数の運
動部が前記ガイドに案内されることによって運動を行う
ことが可能である。本発明の他の回転装置は、複数のガ
イドと、前記複数のガイドに案内されて運動する複数の
運動部と、前記複数のガイドが回転することを許容する
回転部とを備え、前記各ガイドは少なくとも１つの運動
部を案内し、前記複数のガイドが、前記回転部を取り囲
む。本発明のウェブを折る方法は、回転してウェブを連
続的に移送する複数のパッドを備えた回転装置を用いて
ウェブを折る方法であって、所定の間隔の前記パッドの
表面に、前記ウェブを供給する工程と、前記パッドが前
記パッドの表面に前記ウェブを保持する工程と、前記ウ
ェブが供給された隣接するパッドの間隔を変化させる工
程と、前記隣接するパッドの間隔が狭まることにより、
前記隣接するパッド間のウェブを弛ませ、前記ウェブの
一部分を折る工程と、前記ウェブを前記パッドから放す
工程とを包含する。一方、本発明のウェブの折り方法
は、所定の軸心のまわりを回転してウェブを連続的に移
送するパッドを、複数備えた回転装置を用いたウェブの
折り方法であって、ウェブを前記回転装置のパッドの表
面に供給する工程と、前記パッド間の当該ウェブを弛ま
せるために前記ウェブが供給された隣り合うパッドを互
いに異なる速度で回転させパッド間の間隔を変化させる
工程と、当該隣り合うパッド間の弛んだウェブを折る工
程と、前記ウェブを前記パッドから放す工程とを包含す
る。
【００１４】かかる折り方法は、前記第１および第２発
明の回転装置を用いて実現することができる。しかし、
前記複数のパッドを備えた回転装置としては、前記第１
および第２発明の回転装置以外の装置を用いてもよい。
【００１５】また、本発明のウェブの折り装置は、ウェ
ブの流れ方向に交差するウォールを形成するためのウェ
ブの折り装置であって、ウェブを連続的に搬送しながら
前記ウェブの流れ方向に弛み部を発生させる搬送手段
と、前記弛み部を折ってウォールを形成する手段とを備
えている。
【００１６】本発明において、「ウォール」とはウェブ
やシート状物が折り込まれた部分をいい、当該ウォール
がウェブの表面に沿って畳まれているか、ウェブから立
ち上るように突出しているかを問題としない。本折り装
置において、「搬送手段」としては、一般に、ウェブを
搬送するための複数の搬送部がウェブの流れ方向に離間
可能に設けられ、下流の搬送部の搬送スピードが上流の
搬送部の搬送スピードよりも小さく設定されていること
で、前記上流および下流の搬送部の間のウェブに弛みを
形成する手段を採用することができる。
【００１７】なお、本発明においては、弛み部を折り込
む方向を規定する方向付け手段を設けるのが好ましい。
また、本発明において、「弛み部」とは、ウェブの流れ
方向に張力が付与されていない部分をいう。さらに、本
発明においては、前記弛み部を折った折り部の形状や状
態を保持するための保持手段を設けるのが好ましい。本
発明の使い捨て着用物品を製造する方法としては、ウェ
ブに弛み部を形成する工程と、前記ウェブの流れ方向で
あって、前記弛み部を跨ぐように少なくとも１つの弾性
部材を前記ウェブの表面に沿って配置し、前記弾性部材
の少なくとも一部を前記ウェブの表面に固定する工程
と、前記弛み部付近で、前記弾性部材を切る工程とを包
含してもよい。前記固定する工程においては、前記弾性
部材が、前記ウェブと別のウェブとの間に挟まれること
により固定されてもよい。前記別のウェブに弛み部が設
けられ、前記ウェブの弛み部の位置と前記別のウェブの
弛み部の位置とが互いに対向していてもよい。前記別の
ウェブには、前記ウェブの弛み部と対向すべき部分に切
れ目が入っていてもよい。前記使い捨て着用物品の製造
方法は、前記弾性部材を切る工程の後に、前記ウェブの
弛みを解消する工程を包含してもよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。図１は第１実施形態を示す。本回
転装置１は、回転手段Ｂ、複数条の案内手段３および複
数個の摺動部（往復運動部）４1 〜４n を備え、本実施
形態の場合、回転体２も備えている。
【００１９】前記回転体２は前記摺動部４i に回転力を
入力するものである。前記回転体２には、モータなどの
回転動力源からの回転力が動力伝達手段５および軸２０
を介して伝達され、該回転体２が軸心Ｏのまわりに、た
とえば等速度で回転する。回転体２は、ベアリングＢ１
を介して、ドラム６に回転自在に軸支されている。前記
回転体２の軸心Ｏはドラム６の軸心Ｃに対して偏心して
いる。このような偏心構造によって、たとえば、回転体
２が回転すると、摺動部４i の速度を周期的に変化させ
ることも可能である。
【００２０】前記ドラム６にはボールベアリングのよう
な回転手段Ｂおよび回転リング５０を介して案内手段３
が取り付けてある。図１（ａ）に示す回転装置１では、
案内手段３は環状で、かつ、ドラム６の軸方向に離間し
た状態で一対設けられている。各案内手段３には、図１
（ｂ）に明示するように、各々、複数個の摺動部４1〜
４n が前記案内手段３に対し前記案内手段３の円周方向
に摺動自在に取り付けてある。すなわち、摺動部４1 〜
４n は、案内手段３に沿って移動する機構学上の滑り子
（スライダ）を構成している。したがって、各摺動部４
i は、案内手段３と共にドラム６のまわりを回転すると
共に、前記案内手段３に沿って摺動するかの様に（案内
手段３に案内された状態で）ドラム６のまわりを案内手
段３に対し相対的に往復運動する。
【００２１】前記案内手段３および摺動部４i として
は、たとえば、図６（ａ）のＴＨＫ（登録商標）製のＲ
ガイドや、図６（ｂ）のＮＢ製のゴニオウェイ（登録商
標）を好適に採用することができる。なお、案内手段３
と摺動部４i との間にはボールや車輪などの転動子を介
挿するのが好ましい。すなわち、摺動部４i は案内手段
３に対し、スライドすればよく、案内手段３と摺動部４
i との間に転がり接触を実現する他の部材が介挿されて
いてもよい。また、各案内手段３は複数本のレールや溝
を回転手段Ｂの円周方向に接合して形成してもよい。
【００２２】図１（ａ）において前記摺動部４i におけ
る前記ドラム６の軸方向に離間した一対の摺動部には、
架設部７i が前記摺動部４i に跨がって架設されてい
る。前記架設部７i にはアーム７０i の一端が固着され
ており、該アーム７０i の他端には、リンク８i が回転
自在に取り付けてある。なお、本実施形態では、前記両
軸心Ｃ，Ｏが偏心していることと、リンク８iが制御手
段を構成する。また、ＰＣＴ／ＪＰ００／０８８７９に
記載されている制御手段を用いることもできる。
【００２３】各リンク８i の一端部はベアリングＢ２お
よび固定ピン８ａを介して前記回転体２に回転自在に取
り付けられており、一方、各リンク８i の他端部はベア
リングＢ３および回転ピン８ｂを介して前記アーム７０
i に回転自在に取り付けてある。前記回転体２が一定速
度で回転すると、前記固定ピン８ａは回転体２と共に一
定の角速度で回転し、一方、回転ピン８ｂは前記固定ピ
ン８ａのまわりを回転する。そのため、該回転ピン８ｂ
の角速度は当該回転ピン８ｂの回転角に応じて変化す
る。したがって、前記回転ピン８ｂに一体の架設部７i
は図１（ｂ）のように隣り合う架設部７i 間の間隔（ピ
ッチ）を変化させながらドラム６のまわりを回転するこ
とになる。
【００２４】すなわち、各架設部７i は、図１（ｂ）の
架設部７n の位置から架設部７2 の位置に向って回転す
る間は、比較的小さな速度（角速度）で回転し、一方、
架設部７2 の位置から架設部７n の位置に向って回転す
る間は前記速度に比べて比較的大きな速度（角速度）で
回転する。したがって、架設部７i の回転に伴って隣り
合う架設部７i 間の間隔（ピッチ）が変化する。
【００２５】図２は回転装置１の第２実施形態を示す。
本実施形態では、回転手段Ｂに回転リング５０がそれぞ
れ接続され、架設部７ i の中央部には、後述するパッド
の一部を挿入するための取付部７５i が設けられてい
る。なお、取付部７５i は、たとえば、貫通孔、切欠、
凹所などの空間で形成することができる。さらに、本実
施形態では、前記リンク８i に代えて、架設部７i の端
部にドラム６の径方向に長い溝８Ａi を設けている。該
溝８Ａi には図２（ｂ）の固定ピン８ａが径方向に摺動
自在に設けてある。したがって、前記第１実施形態と同
様に、架設部７i の回転速度が変化する。なお、図２の
回転装置は、図１に示すリンクにより架設部７i の速度
が制御されてもよいし、他のリンク機構により速度が制
御されてもよい。
【００２６】図３は回転装置の第３実施形態を模式的に
示す。図３（ａ）に示す回転装置１は、無端状の案内手
段３と、案内手段３に案内されて摺動する複数の摺動部
４i と、案内手段３が軸心を中心に回転するのを許容す
る回転手段Ｂとを備えている。複数の摺動部４i は、回
転手段Ｂの回転許容方向に沿って配置されており、互い
に離間ないし接近することが可能であり、案内手段３に
沿って回転手段Ｂの回転方向又はその反対方向に摺動運
動を行う。前記摺動運動が回転手段Ｂにおける特定の領
域で行われる往復運動である場合、案内手段３を無端状
とする必要はない。つまり、摺動部がそれらの特定の領
域で往復運動できるように、図３（ｂ），（ｃ）の円弧
状の案内手段３が、回転手段Ｂの軸心Ｏを中心として該
軸心Ｏのまわりを取り囲むように、回転手段Ｂの回転許
容方向に沿って分割された状態で複数設けられてもよ
い。この場合、複数の各案内手段３には、少なくとも１
つの摺動部を設ける。その摺動部は、案内手段３に案内
された状態で当該案内手段３に沿って当該案内手段３に
対して相対的に往復運動を行い、案内手段３に対して摺
動するかのように、回転手段の回転方向又はその反対方
向に不等速の回転運動を行うことが可能である。
【００２７】図３（ａ）の前記回転手段Ｂは、図示しな
い回転力付与手段（モータや動力伝達装置からなる）に
より、軸心Ｏを中心に所定の回転速度で回転する。前記
回転手段Ｂには環状の案内手段３が固定されている。案
内手段３には複数の摺動部４ 1 〜４n が摺動自在に取り
付けてある。
【００２８】前記各摺動部４i は、回転手段Ｂの回転に
伴って前記案内手段３に沿って、回転することが可能で
ある。隣り合う各摺動部（たとえば４2 〜４3 ）間の間
隔は、回転位置に応じて変動する。なお、かかる間隔を
正確に制御するには、前述の所定の制御手段を必要とす
るが、たとえば、重力加速度が摺動部４i に働くことに
より、若干の制御は可能である。また、各摺動部４i に
前記案内手段３に沿って摺動部４i を走行させるモータ
を搭載し、各摺動部４i が回転角θi に応じた瞬間速度
で回転するようにしてもよい。
【００２９】図４は前記回転装置１を用いた着用物品の
搬送方法の一例を示す。前記回転装置１には、物品Ｎを
吸着して物品Ｎの運搬を可能とするパッド９iが架設部
７i に設けられている。図１に示す回転装置１では、パ
ッド９i が架設部７i に設けられてもよいし、架設部７
i がパッドの代わりを務めて（架設部自体でパッドを構
成して）もよい。図２に示す回転装置１では、パッド９
i が架設部７i の取付部７５i に回転可能（たとえば、
ドラム６の法線を中心に回転可能）にはめ込まれてもよ
いし、架設部７i がパッドの代わりを務めてもよい。ま
た、図３に示す回転装置１では、摺動部４i にパッド９
i が設けられていてもよい。なお、図４のパッド９
i は、物品Ｎを吸着するための多数の吸引孔を有してお
り、パッド９1 〜９3 で示す位置において前記吸引孔が
負圧に設定されて物品Ｎの吸着を行う。
【００３０】前記回転装置１の上流には第１コンベヤＣ
１が設けられており、一方、回転装置１の下流には第２
コンベヤＣ２が設けられている。第１コンベヤＣ１は物
品Ｎを間隔Ｄ１で搬送する。
【００３１】前記パッド９i は、受取位置ＲＰに近付く
と受取位置ＲＰを通過するまでの間、第１のコンベヤＣ
１と同程度の周速度Ｖ１で回転し、一方、受渡位置ＳＰ
に近付くと受渡位置ＳＰを通過するまでの間、第２のコ
ンベヤＣ２と同程度の周速度Ｖ２で回転する。図４に示
す回転装置１では、周速度の関係はＶ２＞Ｖ１である
が、パッド間の間隔を縮めたい場合には、周速度の関係
はＶ２＜Ｖ１となる。なお、第２のコンベヤＣ２の周速
度は、略Ｖ２である。
【００３２】今、物品Ｎ1 が第１コンベヤＣ１により受
取位置ＲＰまで搬送されると、当該物品Ｎ1 がパッド９
1 に吸着されて、当該パッド９1 が受取位置ＲＰで物品
Ｎ1を受け取る。該パッド９1 は速度を徐々に上げなが
ら、パッド９3 が物品Ｎ3 を解放する受渡位置ＳＰに向
って回転する。該受渡位置ＳＰにおいてパッド９3 は物
品Ｎ3 の吸着を停止しており、第２コンベヤＣ２は容易
に当該物品Ｎ3 を吸着して受け取ることができる。
【００３３】なお、パッド９i の一部が架設部の取付部
に回転可能にはめ込まれている場合、パッド９i が受取
位置ＲＰから受渡位置ＳＰに移動する際に、パッド９i
が法線ＣＬを中心に所定の角度（たとえば、９０°）だ
け回転して物品Ｎi の姿勢を変化させてもよい。また、
物品Ｎi には、ナプキン、使い捨てオムツ、使い捨てパ
ンツまたは包帯等の着用物品の、製品または半製品が含
まれ、さらに、織布、不織布、透液性シートまたは不透
液性シートなどのシートの、単体および積層体が含まれ
てもよい。
【００３４】図５は前記回転装置１を用いたウェブＷの
折り方法の一例を示す。この図において、各架設部７i
はウェブＷを吸着してウェブＷの搬送を可能とするパッ
ド９i を有している。なお、パッド９i はウェブＷをパ
ッド９1 〜パッド９3 で示す位置において吸着する。前
記回転装置１はウェブＷを連続的に搬送するホイールを
形成しており、コンベヤ３０のベルト３１の表面にウェ
ブＷを介して接している。
【００３５】回転装置１はウェブＷを第１の速度Ｖ１１
で引き込み、第２の速度Ｖ２１（Ｖ１１＞Ｖ２１）でコ
ンベヤ３０に引き渡す。前記コンベヤ３０のベルト３１
は周速度Ｖ２１でウェブＷを移送する。すなわち、各パ
ッド９i はパッド９1 の位置において周速度Ｖ１１で回
転し、パッド９3 に至るまでに周速度Ｖ２１に減速す
る。そのため、各パッド９i 間の間隔は、受取位置ＲＰ
から受渡位置ＳＰに至るまでの間に狭くなり、これに伴
い、各パッド９i 間においてウェブＷが弛んで、弛み部
Ｗ１が形成される。
【００３６】つぎに、動作について説明する。ウェブＷ
は受取位置ＲＰでパッド９1 の表面に吸着されて供給さ
れると、回転装置１のパッド９i に沿って搬送される。
パッド９1 は回転手段Ｂが矢印Ｖｈ方向に回転するのに
対し、案内手段３上を反対方向Ｖｓに案内手段３に対し
相対的に回転し、パッド９i 間の間隔が小さくなる。こ
れにより、ウェブＷに折り部Ｗ２が形成される。この折
り部Ｗ２の形成後、パッド９4 はウェブＷの吸着を解除
し、これにより、折り部Ｗ２を所定ピッチで形成したウ
ェブＷがコンベヤ３０上に移送され、いわゆる「Ｚ折
り」がなされる。
【００３７】なお、前記「Ｚ折り」を行うための回転装
置としては、上述した回転装置１に限らず、たとえば、
ＰＣＴ／ＪＰ００／０８８７９に記載されている装置を
用いることもできる。
【００３８】以下に、前記「Ｚ折り」を行う折り装置の
他の例を図７（ａ）に示す。回転装置（搬送手段）１Ａ
は、複数のパッド９i を備えている。各パッド９iの表
面には、ウェブＷを吸着するための、少なくとも１つの
吸引孔１０が設けられている。パッド９i の速度は、受
取位置ＲＰではウェブＷの速度と同じであるが、受渡位
置ＳＰでは前記受取位置ＲＰの速度よりも小さくなって
いる。このため、ウェブＷに弛み部Ｗ１ができる。この
弛み部Ｗ１が、確実に回転装置１Ａの中心に向って折り
込まれるように、本折り装置は方向付け部１２を備えて
いることが好ましい。
【００３９】方向付け部１２としては、たとえば、エア
ーを噴出する機構であってもよいし、ウェブの弛み部Ｗ
１を回転装置１Ａの中心に向って突くような機構であっ
てもよいし、あるいは、バキュームによりウェブＷを回
転装置１Ａの中心に向って吸引するものであってもよ
い。方向付け部１２がエアーを噴出する機構である場
合、方向付け部１２は１つでもよいが、複数でもよい。
また、弛み部を突く機構の場合、方向付け部１２は１つ
でもよいが図７（ａ）に示すように、複数設けてもよ
い。複数設けることにより、確実に弛み部Ｗ１を回転装
置１Ａの中心に向って折り込むことが可能となる。な
お、方向付け部１２の幅（紙幅に垂直な方向の長さ）
は、ウェブＷの幅に応じた値（紙幅に垂直な方向の長
さ）に設定する。また、ウェブＷの弛み部Ｗ１が、パッ
ド９i の側面に沿うようにするために、パッド９i にお
けるウェブＷが挟み込まれる方の側面には、つまり、周
方向の側面には１もしくは複数個の吸引孔１１を設けて
もよい。なお、ウェブＷが折られる方向は、ウェブＷが
流れる方向であってもよいし、ウェブが流れる方向とは
反対の方向であってもよい。たとえば、受渡位置ＳＰ付
近においてウェブＷを挟み込む２つのパッド９5,９ 4 の
うち、後方にある方のパッド９4 の周速度がコンベヤ３
０の周速度Ｖ２１よりも速い場合、ウェブＷは、後方の
パッド９4 によって流れる方向に折られる。このとき、
前方のパッド９5 は、後方のパッド９4 の運動の妨げに
ならないように動作すればよい。また、受渡位置ＳＰ付
近において、前方にある方のパッド９5 の周速度よりも
コンベヤ３０の周速度Ｖ２１が速い場合、ウェブＷは、
前方のパッド９5 によって流れる方向とは反対の方向に
折られる。
【００４０】本実施形態においては、各パッド９i の周
方向の側面が折り手段を構成する。すなわち、隣接する
２つのパッド９4 ，９5 の周方向の側面は、受渡位置Ｓ
Ｐにおいて互いに接近し、その間のウェブＷを２つに折
ることで、折り部Ｗ２を形成する。
【００４１】なお、受取側には、ホットメルト樹脂など
の接着剤を塗布する塗布機（保持手段の一例）１３を設
けてもよい。前記塗布機１３は、別のウェブＷｏまたは
折られるウェブＷの一方、または両方Ｗｏ，Ｗに接着剤
を塗布し、別のウェブＷｏと折られたウェブＷとを接着
することにより、折り部Ｗ２の形状を保持し易くする。
本実施形態では、折り部Ｗ２の形状を保持するために、
図８に示すコンベヤが用いられてもよい。
【００４２】また、方向付け部１２は、図８に示すよう
に、エアーで弛み部Ｗ１を吸引してもよい。エアーの吸
引により、弛み部Ｗ１が回転装置１Ａの外側に突出した
状態に形成される。ウェブＷの吸引、方向付け部の数な
どは、前記図７の装置と同様に設定してもよい。図８に
おいて、ウェブの弛み部Ｗ１はパッド９i とコンベヤ３
０のベルト３１との間に挟み込まれ、折り部Ｗ２が形成
される。受取側の保持手段の他の例としては、たとえ
ば、図８に示すように、コンベヤ３０がエアーを吸引可
能な網目状のベルト３１で折られたウェブＷを受け取
り、当該ウェブＷをエアー３１ａで吸引することによ
り、折り部Ｗ２の形状を保持するようにしてもよい。ま
た、保持手段は、静電気などにより、弛み部Ｗ１の形状
を保持してもよい。
【００４３】以下に、Ｚ折りを変形した蛇腹折り装置を
図７の（ｂ）〜（ｄ）を用いて説明する。この蛇腹折り
装置は弛んだウェブＷを複数個所にて折ることができ
る。蛇腹折り装置は、前記図７（ａ）の折り装置の構造
に加え、ウェブＷを蛇腹状に折るための複数のプレート
Ｐi を、隣接するパッド９i-1,９i 間に備えている。図
７（ｄ）に示すように、各プレートＰi は、互いに、ま
たはパッド９i に対し、ジョイント部Ｊi において回動
可能に接続されている。たとえば、パッド９ i-1 にはプ
レートＰ1 がジョイント部Ｊ1 で回動可能に接続され、
プレートＰ1には隣のプレートＰ2 がジョイント部Ｊ2
で回動可能に接続されている。
【００４４】各プレートＰi は、ウェブＷを吸引するこ
とができる。各プレートＰi が少なくとも１つの吸引孔
を有し、該吸引孔によりウェブＷが吸引されてもよい。
この場合、各プレートＰi はメッシュ状であってもよ
い。また、上記蛇腹折り装置は、各プレートＰi に静電
気を帯電させ、静電気によりウェブＷを吸着してもよ
い。
【００４５】図７（ｃ）のように、隣接するパッド９
i-1,９i の間隔が縮まると、伸びていた複数のプレート
Ｐi が蛇腹状になる。ウェブに所定の蛇腹形状が形成さ
れるために、各プレートＰi のジョイント部Ｊi は、互
いに接続されたプレートＰi が回動する角度を規制して
もよい。たとえば、プレートＰi の回動方向を規制する
ために、図７（ｄ）に示すように、プレートＰ2 ，Ｐ3
間に弾性体４０が設けられていてもよい。
【００４６】隣接するパッド９i-1,９i の間隔が縮まる
と、プレートＰi 上に吸着されたウェブＷがプレートＰ
i の形状に沿って曲がる。弛んだウェブＷは、谷部や山
部を有するように折り曲げられ、コンベヤ３０に転写さ
れる。なお、隣接するパッド９i-1,９i の間隔が最小に
なった後、当該パッド９i-1,９i の間隔が最大になる前
に、折り曲げられたウェブＷが、コンベヤ３０に転写さ
れてもよい。この場合、三角柱状のウォールＴｗが形成
される。
【００４７】図９は折り装置の他の例を示す。この図に
おいて、ウェブＷの搬送方向の上流には、搬送スピード
ｖ１の大きい一対の第１ロール２１，２１が設けてあ
り、下流には搬送スピードｖ２の小さい一対の第２ロー
ル２２，２２が設けてある。
【００４８】速度ｖ１＞ｖ２であるから、第１ロール２
１と第２ロール２２との間には弛み部Ｗ１ができる。方
向付け部１２が、この弛み部Ｗ１に対して折る方向を決
定する。この実施形態において、方向付け部１２は、ウ
ェブＷの幅方向に延びる２本のバー１２ａ，１２ｂを有
している。図の二点鎖線は、２本のバーの軌跡を示して
おり、第１のバー１２ａが移動した後に、第２のバー１
２ｂが移動することによりウェブＷが折られ折り部Ｗ２
が形成される。なお、ウェブＷは、不織布、パルプ、合
成樹脂などの比較的軽い材質であるため、バー１２ａ，
１２ｂは片持ち状態で容易に支持することができる。折
り部Ｗ２が折られた後、第２のバー１２ｂが第２ロール
２２に挟まれる前に第１ロール２１側に移動して復帰す
る。また、第１のバー１２ａはウェブＷの幅方向に移動
することができ、折り部Ｗ２の先端より、抜け出ること
が可能である。
【００４９】前記「Ｚ折り」により、ウォールが形成さ
れたナプキン、オムツ、パンツなどを含む使い捨て着用
物品を製造することができる。図１０はナプキンのトッ
プシートの一例を示す。破線はウェブを示す。図１０に
おいてトップシートＴにはトップシートＴの製造時の流
れ方向Ｘに対し、概ね直交する方向にウォールＴｗが形
成されている。流れ方向Ｘが横流れ方向であれば、ナプ
キンの両サイドに長細いウォールＴｗを形成することが
できる。
【００５０】図１１は切断前のオムツまたはパンツのト
ップシート（ウェブ）Ｗを示す。この図に示すように、
前記折り方法を採用してウェブＷを弛ませることによ
り、ウェブＷの流れ方向Ｘに対して交差する方向Ｙにウ
ォールＴｗを形成することができる。すなわち、ウォー
ルＴｗの長手方向Ｙは、ウェブＷの流れ方向Ｘに対して
交差している。また、破線で示す吸収体（コア）Ｃｏの
長手方向はウェブＷの流れ方向Ｘに対して交差する、い
わゆる、横流れである。このため、二点鎖線で示すよう
にウェブＷを流れ方向Ｘ方向に分断するように切断する
ことにより、横流れで、オムツやパンツを製造すること
が可能となる。なお、透液性のトップシートには、周知
のように、吸収体Ｃｏの他に被透液性のバックシートが
積層される。なお、ウォールＴｗは吸収体Ｃｏの上に形
成されてもよい。また、ウォールＴｗは吸収体Ｃｏの端
部付近に形成されてもよい。なお、図７および図８に示
す回転装置１Ａでは、一定の方向に、ウェブを折り込む
が、たとえば、１つおきに、折られたものを逆の方向に
折り返して、図１０および図１１に示すウォールＴｗを
形成してもよい。また、着用物品を着用者にフィットさ
せるための弾性部材をウォールＴｗに沿って配置しても
よい。たとえば、ウェブＷの流れ方向Ｘに対して交差す
る方向Ｙに延びる弾性部材をウェブに装着する機構（た
とえば、特願平１２−０２８９４５号に記載される拡幅
機構）により、ウォールＴｗの内側に弾性部材が配置さ
れてもよい。なお、弾性部材は、たとえば、少なくとも
１本以上の平ゴムや糸ゴムで形成することができる。
【００５１】また、上述したナプキン、オムツまたはパ
ンツなどの使い捨て着用物品のウォールＴｗが、蛇腹折
りにより、形成されてもよい。また、ナプキン、オムツ
またはパンツなどの使い捨て着用物品において、吸収体
Ｃｏの上に、蛇腹折りにより形成された複数の山部およ
び谷部が配置されていてもよい。この場合、排泄物が谷
部に集まり着用物品からの漏れが少なくなる。
【００５２】図１２は、蛇腹折りにより、吸収体Ｃｏの
上に形成された複数のウォールＴｗの一例を示す図であ
る。複数のウォールＴｗは、直接またはシートなどを介
して間接的に吸収体Ｃｏの上に位置する。シートは連続
体であってもよいし、複数のウォールＴｗと吸収体Ｃｏ
との間に複数のシートが積層されていてもよい。ここ
で、複数のウォールＴｗを所定の位置に固定するため
に、ウォールＴｗの谷部Ｖｗは平坦になっているのが好
ましい。つまり、ウォールＴｗの谷部Ｖｗがシートまた
は吸収体Ｃｏと接する面積は大きい方が好ましい。
【００５３】図１３は、概ね平坦な谷部Ｖｗを形成する
ための蛇腹折り装置１００の一部を示す図である。蛇腹
折り装置１００は、複数のパッド９i 、少なくとも１つ
のダミーパッド１０１および複数の略Ｖ字型プレート対
１０２を備えている。略Ｖ字型プレート対１０２は２枚
のプレートＰ，Ｐを有し、各プレートＰは両プレート
Ｐ，Ｐの連結点において互いに回動可能である。略Ｖ字
型プレート対１０２の一端は、ダミーパッド１０１また
はパッド９i に接続される。
【００５４】パッド９i 、ダミーパッド１０１およびＶ
字型プレート対１０２の少なくとも１つは、ウェブＷを
上述したように吸引することが可能である。ウォールの
谷の幅Ｗｄが１ｃｍ以下である場合、複数のパッド９i
およびＶ字型プレート対１０２のみによって、ウェブＷ
を吸引するようにしてもよい。ウォールの谷の幅Ｗｄが
狭いので、パッド９i およびＶ字型プレート対１０２の
吸引のみで、ウェブＷを吸着して固定することが可能だ
からである。なお、パッド９i およびダミーパッド１０
１の表面の形状は、折られたウェブＷをコンベヤに受け
渡す際に、パッド９i およびダミーパッド１０１の表面
がコンベヤに接するように、形成されているのが好まし
い。
【００５５】さらに、「Ｚ折り」を利用して、少なくと
も１つの弾性部材を間欠的にウェブに取り付けることが
可能である。このため、「Ｚ折り」により、少なくとも
１つの弾性部材が間欠的に取り付けられたウェブを含む
使い捨て着用物品を製造することが可能となる。
【００５６】具体的には、図１４（ａ）に示すように、
「Ｚ折り」が行われ、弛み部Ｗ１が形成されたウェブＷ
において、弛み部Ｗ１を跨ぐように、少なくとも１つの
弾性部材ＦがウェブＷに接着される。その後、ウェブＷ
の弛み部Ｗ１が始まる端部Ｗ１１とその弛みＷ１が終わ
る端部Ｗ１２との間部分の付近において、弾性部材Ｆが
切断される。弾性部材Ｆの切断は、ストレートカッタま
たはエンボスロール等のカッタが用いられる。そのよう
なカッタは、熱、圧力、これらのコンビネーションによ
って、弾性部材Ｆを切断することが可能である。弾性部
材Ｆが切断された後、ウェブＷの弛みが解消される。
【００５７】図１４（ｂ）は、弾性部材Ｆが切断された
後、弛みを取り除いたウェブＷを示す図である。このよ
うに、弛み部であった部分Ｗ３を除き、ウェブＷに弾性
部材Ｆを配置することができる。つまり、ウェブＷに一
定の間隔をあけて少なくとも１つの弾性部材Ｆを配置す
ることが可能となる。
【００５８】「Ｚ折り」が行われた第１ウェブと別の第
２ウェブにより弾性部材が挟み込まれ、弾性部材がウェ
ブ間に固定されてもよい。図１５は、「Ｚ折り」が行わ
れた第１ウェブＷと第２ウェブＷｏとの間に、弾性部材
Ｆを間欠的に導入する装置の一例を示す。該装置は、第
１ウェブＷおよび第２ウェブＷｏの少なくとも一方の、
少なくとも一部に接着剤２０１を塗布する。その後、ニ
ップロール２００，２００は、第１ウェブＷ、弾性部材
Ｆおよび第２ウェブＷｏを挟み込んで積層する。ニップ
ロール２００によって一体化された積層体２０２は、エ
ンボスロール２０３に送られる。エンボスロール２０３
には、複数の凸部２０４が配列され、この凸部２０４に
より、積層体２０２の少なくとも弾性部材Ｆが切断され
る。なお、図１５の凸部２０４の先端面はひし形となっ
ているが、弾性部材Ｆが切断できれば星型であってもよ
いし、凸部２０４の先端面が一条の刃物のように、鋭利
であってもよい。
【００５９】また、第２ウェブＷｏには、第１ウェブＷ
の弛み部Ｗ１と対向する部分に切れ目が入っていてもよ
い。第１ウェブＷの弛みを解消する際、つまり、弾性部
材Ｆがカットされた第１ウェブＷおよび第２ウェブＷｏ
にテンションをかけた際に、第２ウェブＷｏが切れ目か
ら切断される。また、第２ウェブＷｏが弛み部Ｗ１を有
していてもよい。この場合、第１ウェブＷの弛み部Ｗ１
の位置と第２ウェブＷｏの弛み部の位置が対向するよう
に、第１ウェブＷ、弾性部材Ｆおよび第２ウェブＷｏが
互いに接着される。
【００６０】また、弾性部材Ｆだけがカットされてもよ
い。例えば、第２ウェブＷｏの融点よりも融点の低い弾
性部材Ｆを用い、エンボスロール２０３を所定の温度に
加熱し、エンボスをかけることにより、弾性部材Ｆだけ
をカットすることが可能である。エンボスロール２０３
の温度が、弾性部材Ｆの融点よりも高く、第２ウェブＷ
ｏの融点よりも低い場合、第２ウェブＷｏに熱により変
化をほとんど与えることなく、弾性部材Ｆだけを切断す
ることが可能である。また、エンボスロール２０３の温
度が第２ウェブＷｏの融点よりも高い場合でも、積層体
２０２の流れ速度が速ければ、第２ウェブＷｏに穴が開
く前に、弾性部材Ｆを切ることができる。エンボスロー
ル２０３の圧力、エンボスロール２０３の温度およびエ
ンボス積層体２０２の流れ速度によっては、弾性部材Ｆ
を切断するだけではなく、第２ウェブＷｏにおける、エ
ンボスロール２０３の凸部２０４が接触した部分が溶け
たり、あるいは、穴が開いたりする。
【００６１】図１６は、使い捨て着用物品であるパンツ
形オムツの一例を展開した図である。パンツ形オムツＮ
は、吸収体Ｃｏ、前フラップ３００および後フラップ３
０１を備えている。前フラップ３００および後フラップ
３０１は、着用者の腰部付近に略密着するウエストギャ
ザＦｗと、着用者の腹部にフィットするフィットギャザ
Ｆｂとで形成されている。これらのギャザＦｗ，Ｆｂは
ウェブに弾性部材Ｆが配置されて形成される。各フラッ
プ３００，３０１と吸収体Ｃｏが重なる部分３０２に
は、弾性部材Ｆが配置されておらず、したがって、ギャ
ザも形成されていない。重なる部分３０２に弾性部材Ｆ
があると、吸収体Ｃｏが縮み、着用者の使い勝手が悪く
なるからである。前フラップ３００または後フラップ３
０１は、上述した「Ｚ折り」を利用して、弾性部材Ｆを
間欠的にウェブに取り付ける方法により、製造すること
が可能である。図１６には、図示されていないが、前述
したウォールＴｗ（図１０）が前記パンツ形オムツＮに
形成されていてもよい。また、弾性部材を間欠に導入す
る他の装置としては、図７（ａ）に示す折り装置によっ
て「Ｚ折り」がなされ、パッド９i に保持されているウ
ェブＷの上に少なくとも１つの弾性部材が導入・接着さ
れ、隣接するパッド９i 間付近で、上述したようなカッ
タが少なくとも１つの弾性部材を切断するような装置で
あってもよい。
【００６２】なお、上述した弾性部材Ｆとしては、ポリ
ウレタン繊維、天然ゴム、合成ゴムが用いられてもよ
い。また、ポリウレタン繊維としては、デュポン社製の
ＬＹＣＲＡ（登録商標）が用いられてもよい。弾性部材
Ｆの形状としては、糸状、ひも状、ネット状、平型形状
であってもよい。また、ネット状のものとしては、コン
ウェド社製のネットが用いられてもよい。
【００６３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の回転装置
によれば、回転手段を設けて案内手段の回転を許容し、
更に、この案内手段に往復運動部を複数設けたので、各
往復運動部が独立した往復運動を行う。そのため、案内
手段と往復運動部との間の摩耗が著しく小さくなり、連
続的に長期間、往復運動部を回転させることが可能とな
る。しかも、往復運動部を軸方向に離間させることなく
複数設けることができるから、装置のコンパクト化が可
能となる。
【００６４】また、軸方向に複数の往復運動部を設け、
これらの往復運動部間に架設部を架設すれば、架設部を
２箇所で支持できるから、架設部が安定する。
【００６５】また、本発明の折り方法または折り装置に
よれば、ウェブを搬送する方向に対し交差する折り部や
ウォールを、容易かつ効率良く形成することができる。
【００６６】また、こうして形成されたウォールを持つ
着用物品は、ウェブの搬送方向に平行なウォールを持つ
着用物品とは異なる性質を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転装置の第１実施形態を示す概略断
面図および側面図である。
【図２】同第２実施形態を示す概略断面図及び制御手段
の一部を示す側面図である。
【図３】（ａ）は同第３実施形態を示す概略断面図、
（ｂ）は同心円上に複数配置された他の案内手段を示す
模式的な斜視図、（ｃ）は軸心Ｏの軸方向に離間し複数
配置された他の案内手段を示す模式的な斜視図である。
【図４】搬送装置を示す概略側面図である。
【図５】折り装置を示す概略側面図である。
【図６】案内手段および摺動部の例を示す斜視図であ
る。
【図７】（ａ）は折り装置の変形例を示す概略構成図、
（ｂ）はパッド間のプレートが伸びた状態を示す図、
（ｃ）は蛇腹状に折れたプレートを示す図、（ｄ）はパ
ッド間のプレートを拡大した図である。
【図８】折り装置の他の変形例を示す概略構成図であ
る。
【図９】折り装置の他の実施形態を示す概略構成図であ
る。
【図１０】トップシートの一例を示す斜視図である。
【図１１】切断前のトップシートの一例を示す斜視図で
ある。
【図１２】切断前のトップシートの他の例を示す斜視図
である。
【図１３】蛇腹折り装置の他の例の一部を示す図であ
る。
【図１４】（ａ）は「Ｚ折り」が施されたウェブに弾性
部材を接着した状態を示す斜視図、（ｂ）は同弾性部材
を切断した後の状態を示す平面図である。
【図１５】ウェブの積層と弾性部材の切断を行う装置を
示す斜視図である。
【図１６】使い捨てオムツの一例を引き伸ばした状態で
示す平面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ：回転装置 ３：案内手段 ４1 〜４n ：摺動部（往復運動部） ７1 〜７n ：架設部 ９1 〜９n ：パッド Ｂ：回転手段 Ｃｏ：吸収体 Ｏ：軸心 Ｔ：トップシート Ｔｗ：ウォール Ｗ：ウェブ Ｗ１：弛み部 Ｘ：流れ方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｆ 13/514 Ａ６１Ｆ 13/18 ３０１ 13/53 ３２０ Ｂ６５Ｈ 20/16 ３４０ 45/14 (72)発明者 一浦 雄三 摂津市南別府町15番21号 株式会社瑞光内 (72)発明者 田中 聡 摂津市南別府町15番21号 株式会社瑞光内 (72)発明者 橘 育雄 摂津市南別府町15番21号 株式会社瑞光内 Ｆターム(参考） 3B029 BF02 3F103 AA00 BB01 BD01 BD04 BD12 3F108 AA00 AB04 AC10 BA08 CB02 4C003 AA02 BA01 CA01 EA02 4C098 AA09 CC14 DD22 DD23

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 無端状の案内手段と、該案内手段に案内
    された状態で該案内手段に沿って該案内手段に対して相
    対的に往復運動する複数の往復運動部と、前記案内手段
    が軸心を中心に回転するのを許容する回転手段とを備
    え、 前記複数の往復運動部は前記回転手段の回転許容方向の
    成分を含む方向に沿って配列されており、 前記複数の往復運動部が前記案内手段に案内されること
    によって、前記回転手段の回転方向又はその反対方向に
    前記各往復運動部が不等速の回転運動を行えるようにし
    た回転装置。
  2. 【請求項２】 複数の案内手段と、該複数の案内手段に
    案内された状態で該案内手段に沿って該案内手段に対し
    て相対的に往復運動する複数の往復運動部と、前記複数
    の案内手段が軸心を中心に回転するのを許容する回転手
    段とを備え、前記各往復運動部は少なくとも１つの案内
    手段によって案内され、 前記複数の案内手段が、前記軸心を取り囲むように、前
    記回転手段の回転許容方向の成分を含む方向に沿って設
    けられ、 前記複数の往復運動部が前記回転手段の回転方向又はそ
    の反対方向に不等速の回転運動を行えるようにした回転
    装置。
  3. 【請求項３】 請求項１もしくは２において、 前記案内手段および往復運動部が軸方向に複数個設けら
    れ、 前記軸方向に複数個設けた往復運動部に跨がって取り付
    けた架設部を設け、 前記往復運動部の不等速の回転運動により前記架設部同
    士の間隔が変動するようにした回転装置。
  4. 【請求項４】 請求項１，２もしくは３の回転装置を用
    いた着用物品の搬送方法であって、 物品を搬送可能なパッドが前記往復運動部に設けられ、 物品をパッドが受け取る工程と、 前記物品を受け取った隣り合うパッドが前記不等速の回
    転運動を行うことでパッド同士の間隔を変化させる工程
    と、 前記間隔が変化した後に前記物品を前記パッドから放す
    工程とを包含する着用物品の搬送方法。
  5. 【請求項５】 所定の軸心のまわりを回転してウェブを
    連続的に移送するパッドを、複数備えた回転装置を用い
    たウェブの折り方法であって、 ウェブを前記回転装置のパッドの表面に供給する工程
    と、 前記パッド間の当該ウェブを弛ませるために前記ウェブ
    が供給された隣り合うパッドを互いに異なる速度で回転
    させパッド間の間隔を変化させる工程と、 当該隣り合うパッド間の弛んだウェブを折る工程と、 前記ウェブを前記パッドから放す工程とを包含するウェ
    ブの折り方法。
  6. 【請求項６】 ウェブの流れ方向に交差するウォールを
    形成するためのウェブの折り装置であって、 ウェブを連続的に搬送しながら前記ウェブの流れ方向に
    弛み部を発生させる搬送手段と、 前記弛み部を折ってウォールを形成する手段とを備えた
    ウェブの折り装置。
  7. 【請求項７】 トップシート、吸収体およびバックシー
    トの少なくとも１つ以上にウォールが形成された使い捨
    て着用物品において、 前記トップシート、吸収体またはバックシートとなるウ
    ェブの流れ方向に張力が付与されていない弛み部を発生
    させ、該弛み部が折られて前記ウェブの流れ方向に対し
    て交差するウォールが形成され、該ウォールが形成され
    たウェブを切断してシートが生成された使い捨て着用物
    品。
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