JP2002341645A - 現像装置 - Google Patents
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Abstract
トナー担持体の表面に保持されたトナーの量を規制する
現像装置において、1つの規制部材を2箇所以上でトナ
ー担持体の軸方向に沿って接触させ、現像領域に搬送さ
れるトナーを容易に適切に規制できるようにする。 【解決手段】 ローラ状になったトナー担持体21の表面
に板状になった規制部材26を接触させて、その表面に保
持されたトナーtの量を規制し、このトナー担持体によ
りトナーを像担持体10と対向する現像領域に導いて現像
を行う現像装置において、規制部材にトナー担持体の軸
方向に沿った折り曲げ部26a を少なくとも1つ設け、こ
の規制部材が2箇所以上でトナー担持体の軸方向に沿っ
て接触させると共に規制部材を装置本体20に係止され
て、装置本体とトナー担持体との間で保持させた。
Description
ター等の画像形成装置に使用される現像装置に係り、特
に、装置本体内に収容されたトナーをローラ状になった
トナー担持体の表面に保持させ、このトナー担持体の表
面に板状になった規制部材を接触させて、トナー担持体
の表面に保持されたトナーの量を規制し、このトナー担
持体によりトナーを像担持体と対向する現像領域に導い
て現像を行う現像装置に関するものである。
形成装置において使用される現像装置としては、現像剤
にトナーとキャリアとを使用した2成分現像方式のもの
の他に、キャリアを使用せずにトナーのみを使用した1
成分現像方式のものが知られている。
成分現像方式の現像装置としては、例えば、図1に示す
ように、装置本体1内に収容されたトナーtをトナー送
り部材2によりローラ状になったトナー供給部材3に送
り、このトナー供給部材3を回転させて、トナーtをロ
ーラ状になったトナー担持体4に供給し、このように供
給されたトナーtをこのトナー担持体4の回転によって
搬送させると共に、装置本体1に板状になった規制部材
5の一端部を取り付け、この規制部材5の他端部を上記
のトナー担持体4の表面に圧接させて、トナー担持体4
によって搬送されるトナーtの量を規制すると共にこの
トナーtを帯電させ、このように規制されて帯電された
トナーtをトナー担持体4により像担持体6と対向する
現像領域に導いて現像を行うようにしたものが用いられ
ていた。
ナー担持体4の表面に圧接させるだけでは、トナー担持
体4によって搬送されるトナーtの量を適切に規制した
り、トナーtを適切に帯電させることが困難になる等の
問題があり、特に、トナー担持体4によって現像領域に
搬送されるトナーtの量を少なくして適切に帯電させる
ことが困難になるという問題があった。
1496号公報等に示されるように、装置本体内に設け
られた2つの規制部材をそれぞれトナー担持体の表面に
圧接させて、2つの規制部材によりトナー担持体の表面
に保持されて搬送されるトナーの量を規制すると共にト
ナーtを帯電させるようにしたものや、特開平11−3
16499号公報に示されるように、一端部が装置本体
に取り付けられた規制部材の他端部を折り曲げて、この
規制部材をトナー担持体の表面に2点以上の接点をもっ
て接触させ、それぞれの接点箇所においてトナー担持体
の表面に保持されて搬送されるトナーの量を規制すると
共にトナーを帯電させるようにしたものが提案されてい
る。
に示されるように、2つの規制部材をそれぞれ装置本体
内に設けてトナー担持体の表面に圧接させることは面倒
であると共に、部品数が多くなってコストが高くつくと
いう問題があった。また、特開平11−316499号
公報に示されるように、一端部が装置本体に取り付けら
れた規制部材の他端部を折り曲げて、規制部材をトナー
担持体の表面に2点以上の接点をもって接触させる場合
においても、この規制部材の一端部をネジ等の取付部材
によって装置本体に取り付けることが必要であり、その
作業が面倒になる等の同様の問題があった。
内に収容されたトナーをローラ状になったトナー担持体
の表面に保持させ、このトナー担持体の表面に板状にな
った規制部材を接触させて、トナー担持体の表面に保持
されたトナーの量を規制し、このトナーをトナー担持体
により像担持体と対向する現像領域に導いて現像を行う
ようにした現像装置における上記のような問題を解決す
ることを課題とするものである。
装置において、1つの規制部材を少なくとも2箇所にお
いてトナー担持体の軸方向に沿って接触させ、トナー担
持体によって現像領域に搬送されるトナーを適切に規制
することが容易に行えるようにすることを課題とするも
のである。
置においては、上記のような課題を解決するため、装置
本体内に収容されたトナーをローラ状になったトナー担
持体の表面に保持させ、このトナー担持体の表面に板状
になった規制部材を接触させて、トナー担持体の表面に
保持されたトナーの量を規制し、このトナー担持体によ
りトナーを像担持体と対向する現像領域に導いて現像を
行う現像装置において、上記の規制部材にトナー担持体
の軸方向に沿った折り曲げ部を少なくとも1つ設け、こ
の規制部材が少なくとも2箇所においてトナー担持体の
軸方向に沿って接触すると共に、この規制部材が装置本
体に係止されて装置本体とトナー担持体との間で保持さ
れるようにしたのである。
に、規制部材にトナー担持体の軸方向に沿った折り曲げ
部を少なくとも1つ設け、この規制部材を少なくとも2
箇所においてトナー担持体の軸方向に沿って接触させる
と、2以上の規制部材を設けなくても、トナー担持体の
表面に保持されて搬送されるトナーがこの2以上の接触
箇所において規制されると共に帯電されるようになり、
トナー担持体によって現像領域に搬送されるトナーの量
を少なくして適切に帯電させることも容易に行えるよう
になる。
に、上記の規制部材を装置本体に係止させて、装置本体
とトナー担持体との間で保持させるようにすると、従来
のように規制部材をネジ等の取付部材によって装置本体
に取り付けるという面倒な作業が必要なくなると共に、
部品数も少なくなり、その製造が容易になると共にコス
トも低減される。
に係止させて、装置本体とトナー担持体との間で保持さ
せるにあたっては、上記のように規制部材を少なくとも
2箇所においてトナー担持体の軸方向に沿って接触させ
ると共に、上記の装置本体に係止部を設け、この係止部
に規制部材の折り曲げ部を係止させ、規制部材がずれな
いようにして、装置本体とトナー担持体との間で保持さ
せるようにすることが好ましい。
を装置本体の係止部に係止させて、装置本体とトナー担
持体との間で保持させるにあたり、その施工が容易に行
えるようにするためには、上記の規制部材を折り曲げ部
において折り曲げてV字状に形成すると共に、装置本体
に溝からなる係止部を設け、V字状になった規制部材の
それぞれの端部をトナー担持体の表面に接触させると共
に、この規制部材の折り曲げ部を上記の溝からなる係止
部に係止させるようにする。
て、上記の規制部材がトナー担持体と接触する側と反対
側の部分に多くのトナーが入り込み、このトナーによっ
て規制部材がトナー担持体側に押されて、トナー担持体
に接触する規制部材の圧力が高くなるのを防止するた
め、規制部材がトナー担持体と接触する最上流側の接触
部分の近傍に、トナーの侵入を防止するシール部材を設
けることが好ましい。
現像装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。
図2に示すように、回転する像担持体10と対向するよ
うにトナー担持体21を設け、このトナー担持体21を
像担持体10と逆方向に回転させて、トナー担持体21
と像担持体10とが対向する現像領域において、トナー
担持体21と像担持体10とがそれぞれ下方から上方に
移動するようにしている。
本体20の収容部20a内にトナーtを収容させると共
に、この収容部20a内に羽根部材22aが設けられた
トナー送り部材22を回転可能に設けている。
せ、このトナー送り部材22における羽根部材22aに
よって収容部20a内に収容されたトナーtを送り、こ
のトナーtを収容部20aと仕切り部材23によって分
離されたトナー供給部20bに開口部23aを通して供
給するようにしている。
ラ状になったトナー供給部材24をトナー担持体21と
接触するように設け、このトナー供給部材24をトナー
担持体21と逆方向に回転させ、トナー供給部20b内
におけるトナーtをこのトナー供給部材24からトナー
担持体21に供給すると共に、トナー担持体21に供給
されずにトナー供給部材24に残ったトナーtをスクレ
ーパ25によってトナー供給部材24から掻き落とすよ
うにしている。
は、トナー担持体21の軸方向に沿った折り曲げ部26
aによってV字状に折り曲げられた規制部材26をトナ
ー担持体21の下側に設け、上記のスクレーパ25と像
担持体10との間において、このV字状になった規制部
材26のそれぞれの端部をトナー担持体21の表面に接
触させると共に、この規制部材26の折り曲げ部26a
をトナー担持体21の下方において装置本体20に設け
られた溝状の係止部27に係止させ、この規制部材26
を装置本体20とトナー担持体21との間で挟んだ状態
で保持させている。
折り曲げ部26aを装置本体20に設けられた溝状の係
止部27に係止させると共に、この規制部材26を装置
本体20とトナー担持体21との間で挟み込むようにし
て保持させると、従来のように規制部材26をネジ等で
固定しなくても、回転するトナー担持体21の表面に規
制部材26を接触させて、トナー担持体21に保持され
たトナーtを規制して帯電させる際に、この規制部材2
6がずれたりするのが防止される。
担持体21の表面に接触している上記の規制部材26に
おける上流側の端部を折り曲げ、この折り曲げられた上
流側の端部により、上記のようにトナー供給部材24か
らトナー担持体21に供給されたトナーtを規制して帯
電させた後、像担持体10側においてトナー担持体21
の表面に接触している規制部材26の下流側の端部にお
いて、さらにトナー担持体21に保持されたトナーtを
規制して帯電させるようにしている。
面に保持されて搬送されるトナーtがこの規制部材26
におけるそれぞれの端部において規制されると共に帯電
されるようになり、トナー担持体21によって現像領域
に搬送されるトナーtの量を少なくして適切に帯電させ
ることが容易に行えるようになる。また、上記のように
規制部材26における上流側の端部を折り曲げてトナー
担持体21の表面に接触させるようにすると、トナー担
持体21の表面と接触する規制部材26の上流側の端部
の圧力が一定化して、トナー担持体21に供給されたト
ナーtが均一に規制されて帯電されるようになる。
規制されると共に帯電されたトナーtをトナー担持体2
1によって像担持体10と対向する現像領域に搬送し、
この現像領域において、上記のようにトナー担持体21
と像担持体10とをそれぞれ下方から上方に移動させ、
像担持体10に形成された静電潜像部分にトナー担持体
21からトナーtを供給して現像を行うようにしてい
る。
成された静電潜像を現像した後は、トナー担持体21に
残ったトナーtを装置本体20に設けられたシール材2
8によりトナー担持体21から離脱させてトナー供給部
20b内に戻した後、前記のようにトナー供給部材24
からトナー担持体21に新たなトナーtを供給させるよ
うにする。
いて、前記のようにトナー供給部20b内におけるトナ
ーtをトナー供給部材24からトナー担持体21に供給
し、トナー担持体21に供給されずにトナー供給部材2
4に残ったトナーtをスクレーパ25によってトナー供
給部材24から掻き落とすようにしたり、規制部材26
の上流側の端部によってトナー担持体21の表面に供給
されたトナーtを規制して、トナー担持体21の保持さ
れたトナーtを離脱させると、これらのトナーtがトナ
ー担持体21と反対側における規制部材26の裏面側に
次第に蓄積されて、トナー担持体21に対する規制部材
26の上流側の端部の接触圧が次第に高くなり、規制部
材26による規制が適切に行われなくなるおそれがあ
る。このため、図3に示すように、トナー担持体21の
表面に接触する規制部材26の上流側の端部の近傍にお
いて、トナーtの侵入を防止するシール部材29をトナ
ー担持体21と反対側に位置するように設けることが好
ましい。また、このシール部材29を弾性材料で構成す
ると、このシール部材29によって規制部材26の振動
が抑制されるようになる。
げ部26aを係止させる係止部27を弾性材料で構成す
ると、この係止部27によって規制部材26の振動が抑
制されるようになり、またこの係止部27を着脱自在に
設けて、係止部27を適宜交換できるようにすることも
可能である。
おいて、上記のように折り曲げられた規制部材26の上
流側の端部によりトナー担持体21に供給されたトナー
tを規制して帯電させた後、像担持体10側においてト
ナー担持体21の表面に接触している規制部材26の下
流側の端部においてトナー担持体21に保持されたトナ
ーtを規制して帯電させる迄に、トナーtがトナー担持
体21の表面から離脱して、このトナーtが規制部材2
6の折り曲げ部26aの部分に蓄積されると、このトナ
ーtによって像担持体10側においてトナー担持体21
の表面に接触している規制部材26の下流側の端部の接
触圧が次第に低下して、規制部材26による規制が適切
に行われなくなるおそれがある。このため、図4に示す
ように、規制部材26における折り曲げ部26aの近傍
に、折り曲げ部26aの部分に蓄積されたトナーtを排
出させる排出孔26bを設けることも可能である。
ては、V字状に折り曲げられた規制部材26の折り曲げ
部26aをトナー担持体21の下方において装置本体2
0に設けられた溝状の係止部27に係止させて、この規
制部材26を装置本体20とトナー担持体21との間で
挟んだ状態で保持させるようにしただけであるが、図5
に示すように、この規制部材26の折り曲げ部26aに
線材26cを配し、この線材26cにより規制部材26
の折り曲げ部26aを上記の係止部27に保持させるよ
うにすると、規制部材26がずれるのがより一層防止さ
れる。さらに、この線材26cを通して規制部材26に
トナーtを帯電させるバイアス電圧を印加させると、ト
ナーtがより適切に帯電されるようになる。
いては、トナー担持体21の軸方向に沿った1つの折り
曲げ部26aによってV字状に折り曲げられた規制部材
26を用いるようにしたが、図6に示すように、トナー
担持体21の軸方向に沿った2つの折り曲げ部26aに
よって溝型状に折り曲げられた規制部材26を用い、こ
の規制部材26をトナー担持体21の下側において、装
置本体20に設けられた係止部27に係止させ、この規
制部材26を装置本体20とトナー担持体21との間で
挟んだ状態で保持させるようにすることも可能である。
おいては、上記のようにトナー担持体21と像担持体1
0とが対向する現像領域において、トナー担持体21と
像担持体10とがそれぞれ下方から上方に移動するよう
に設けると共に、折り曲げ部26aでV字状に折り曲げ
られた規制部材26をトナー担持体21の下側において
装置本体20に設けられた係止部27に係止させ、規制
部材26を装置本体20とトナー担持体21との間で挟
んだ状態で保持させるようにした。
なものに限定されず、例えば、図7に示すように、トナ
ー担持体21と像担持体10とが対向する現像領域にお
いて、トナー担持体21と像担持体10とがそれぞれ上
方から下方に移動するように設けると共に、トナー供給
部20b内におけるトナーtをトナー供給部材24から
トナー担持体21に供給する位置よりも上側の位置にお
いて、V字状に折り曲げられた規制部材26の折り曲げ
部26aを装置本体20に設けられた溝状の係止部27
に係止させ、この規制部材26を装置本体20とトナー
担持体21との間で挟んだ状態で保持させるようにする
ことも可能である。
て、上記の規制部材26としては、SUS製の板材で構
成され、その厚みが40〜80μmの範囲のものを用い
ることが好ましく、また上記のように規制部材26を折
り曲げ部26aにおいて折り曲げてV字状に形成する場
合、このV字状になった部分の角度を50〜80度の範
囲にすることが好ましい。
用いたカラー画像形成装置を添付図面に基づいて具体的
に説明する。
は、図8に示すように、上記の実施形態に示す現像装置
A1〜A4を4つ使用し、この4つの現像装置A1〜A
4に黄色,マゼンダ色,シアン色,黒色の異なった色彩
のトナーを収容させている。
回転するホルダー40に保持させ、このホルダー40を
回転させて各現像装置A1〜A4の位置を変更させ、各
現像装置A1〜A4におけるトナー担持体21を像担持
体10と対向する位置に順々に導き、トナー担持体21
と像担持体10とが対向する現像領域において、トナー
担持体21と像担持体10とをそれぞれ下方から上方に
移動させるようにしている。
カラー画像を形成するにあたっては、例えば、先ず黄色
のトナーが収容された第1の現像装置A1におけるトナ
ー担持体21を像担持体10と対向するように位置さ
せ、像担持体10を回転させて、像担持体10の表面を
帯電装置41によって一様に帯電させ、このように帯電
された像担持体10に対して露光装置42により画像信
号に従った露光を行い、この像担持体10の表面に静電
潜像を形成する。
像担持体10と第1の現像装置A1におけるトナー担持
体21とが対向する現像領域において、トナー担持体2
1と像担持体10とをそれぞれ下方から上方に移動させ
て、このトナー担持体21から黄色のトナーを像担持体
10に形成された静電潜像部分に供給して、像担持体1
0に静電潜像に対応した黄色のトナー像を形成する。
れた黄色のトナー像を、像担持体10の上方において架
け渡された無端ベルト状の中間転写体43に転写させる
一方、転写後における像担持体10に残留している黄色
のトナーをクリーニング装置44によって像担持体10
から除去させるようにする。
て、次にマゼンダ色のトナーが収容された第2の現像装
置A2におけるトナー担持体21を像担持体10と対向
するように位置させ、上記の第1の現像装置A1の場合
と同様にして、像担持体10の表面にマゼンダ色のトナ
ー像を形成し、このマゼンダ色のトナー像を黄色のトナ
ー像が転写された上記の中間転写体43に転写させる一
方、転写後における像担持体10に残留しているマゼン
ダ色のトナーをクリーニング装置44によって像担持体
10から除去させる。
トナーが収容された第3の現像装置A3により像担持体
10の表面にシアン色のトナー像を形成し、このシアン
色のトナー像を上記の中間転写体43に転写させた後、
黒色のトナーが収容された第4の現像装置A4により像
担持体10の表面に黒色のトナー像を形成し、この黒色
のトナー像を上記の中間転写体43に転写させ、このよ
うに中間転写体43上に黄色,マゼンダ色,シアン色,
黒色の各トナー像を転写させてフルカラーのトナー像を
形成する。
設けられた用紙カセット45から記録シート46を、送
りローラ47によって中間転写体43と転写ローラ48
とが対向する部分に導き、中間転写体43に形成された
フルカラーのトナー像をこの記録シート46に転写さ
せ、このように記録シート46上に転写されたフルカラ
ーのトナー像を定着装置49により記録シート46に定
着させて排紙させる一方、転写されずに中間転写体43
に残ったトナーをクリーニング装置50によって中間転
写体43から除去させるようにする。
現像装置においては、装置本体内に収容されたトナーを
ローラ状になったトナー担持体の表面に保持させ、この
トナー担持体の表面に板状になった規制部材を接触させ
て、トナー担持体の表面に保持されたトナーの量を規制
し、このトナー担持体によりトナーを像担持体と対向す
る現像領域に導いて現像を行うにあたり、規制部材にト
ナー担持体の軸方向に沿った折り曲げ部を少なくとも1
つ設け、この規制部材を少なくとも2箇所においてトナ
ー担持体の軸方向に沿って接触させるようにしたため、
2以上の規制部材を設けなくても、トナー担持体の表面
に保持されて搬送されるトナーがこの2以上の接触箇所
において規制されると共に帯電されるようになり、トナ
ー担持体によって現像領域に搬送されるトナーの量を少
なくして適切に帯電させることも容易に行えるようにな
った。
に、上記の規制部材を装置本体に係止させて、装置本体
とトナー担持体との間で保持させるようにすると、従来
のように規制部材をネジ等の取付部材によって装置本体
に取り付けるという面倒な作業が必要なくなると共に、
部品数も少なくなり、その製造が容易になると共にコス
トも低減された。
明図である。
ナー担持体の表面に接触する規制部材の上流側の端部の
近傍に、トナーの侵入を防止するシール部材をトナー担
持体と反対側に位置するように設けた状態を示した概略
説明図である。
制部材において、その折り曲げ部の近傍に、折り曲げ部
の部分に蓄積されたトナーを排出させる排出孔を設けた
状態を示した斜視図である。
制部材の折り曲げ部に線材を配し、この線材により規制
部材の折り曲げ部を装置本体の係止部に保持させるよう
にした状態を示した概略説明図である。
ナー担持体の軸方向に沿った2つの折り曲げ部によって
溝型状に折り曲げられた規制部材を用い、この規制部材
をトナー担持体の下側において、装置本体に設けられた
係止部に係止させるようにした変更例の概略説明図であ
る。
ナー担持体と像担持体とが対向する現像領域において、
トナー担持体と像担持体とがそれぞれ上方から下方に移
動するように設け、トナー供給部材からトナー担持体に
供給する位置よりも上側の位置において、V字状に折り
曲げられた規制部材の折り曲げ部を装置本体に設けられ
た溝状の係止部に係止させて、規制部材を装置本体とト
ナー担持体との間で挟んだ状態で保持させるようにした
変更例の概略説明図である。
し、この4つの現像装置に黄色,マゼンダ色,シアン
色,黒色の異なった色彩のトナーを収容させてカラー画
像を形成するようにしたカラー画像形成装置の概略説明
図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 装置本体内に収容されたトナーをローラ
状になったトナー担持体の表面に保持させ、このトナー
担持体の表面に板状になった規制部材を接触させて、ト
ナー担持体の表面に保持されたトナーの量を規制し、こ
のトナー担持体によりトナーを像担持体と対向する現像
領域に導いて現像を行う現像装置において、上記の規制
部材にトナー担持体の軸方向に沿った折り曲げ部が少な
くとも1つ設けられ、この規制部材が少なくとも2箇所
においてトナー担持体の軸方向に沿って接触すると共
に、この規制部材が装置本体に係止されて装置本体とト
ナー担持体との間で保持されてなることを特徴とする現
像装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載した現像装置において、
上記の規制部材が折り曲げ部において折り曲げられてV
字状に形成されていることを特徴とする現像装置。 - 【請求項3】 請求項1又は2に記載した現像装置にお
いて、上記の装置本体に係止部が設けられ、この係止部
に規制部材の折り曲げ部が係止されてなることを特徴と
する現像装置。 - 【請求項4】 請求項3に記載した現像装置において、
上記の係止部が溝であることを特徴とする現像装置。 - 【請求項5】 請求項1〜4の何れか1項に記載した現
像装置において、上記の規制部材がトナー担持体と接触
する最上流側の接触部分の近傍に、トナーの侵入を防止
するシール部材をトナー担持体と反対側に位置するよう
に設けたことを特徴とする現像装置。
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