JP2002339883A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

スクロール型圧縮機

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JP2002339883A
JP2002339883A JP2001146888A JP2001146888A JP2002339883A JP 2002339883 A JP2002339883 A JP 2002339883A JP 2001146888 A JP2001146888 A JP 2001146888A JP 2001146888 A JP2001146888 A JP 2001146888A JP 2002339883 A JP2002339883 A JP 2002339883A
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orbiting scroll
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thrust bearing
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JP2001146888A
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Kazuhide Uchida
和秀 内田
Seishu Kimura
成秀 木村
Mitsuo Inagaki
稲垣  光夫
Takeshi Sakai
猛 酒井
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Denso Corp
Soken Inc
Original Assignee
Denso Corp
Nippon Soken Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 二酸化炭素冷媒用のような高いスラスト荷重
が発生するスクロール型圧縮機において、スラスト支持
機構を簡素化して製造コストを低減する。 【解決手段】 スラスト支持機構は2段階から構成さ
れ、第1段階として、旋回スクロール6に作用するスラ
スト荷重を、偏心質量に対抗して設けられたバランサ1
0によって支持する。そのために、旋回スクロールの端
板部6aとバランサの端板部10aとの間に第1のスラ
スト軸受11を設けて、旋回スクロール6の中心軸線の
回りにおいてスラスト荷重を支持する。バランサ10に
伝えられたスラスト荷重は、第2段階としてハウジング
13或いは3によって支持する。そのために、バランサ
の端板部10a(それと一体の他の部分でもよい)と、
ハウジング13との間に第2のスラスト軸受12を設け
て、シャフト1の中心軸線の回りにおいて、ハウジング
13に対するバランサ10の回転を許す構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール型圧縮機
におけるスラスト支持機構に関する。
【0002】
【従来の技術】空調装置等の冷凍サイクルにおいて、例
えば二酸化炭素(CO2 )ガスのように高圧まで圧縮し
て冷却しても完全には液化しない所謂「超臨界圧流体」
を冷媒として使用して、それをスクロール型の圧縮機に
よって圧縮する場合には、容易に液化するフレオン類の
ような冷媒を使用する場合に比べて、スクロール型圧縮
機の旋回スクロールに作用する軸方向荷重(スラスト)
は7〜10倍もの大きさになる。そこで、このような高
い軸方向荷重を支持することができる信頼性の高いスラ
スト支持機構を提供するために、本出願人等は先に特開
2000−186680号公報によって開示された圧縮
機のスラスト支持機構を提案している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクロ
ール型圧縮機においてはシャフトが自転をするのに対し
て旋回スクロールが公転のみをするために、前述の従来
技術によるスラスト支持機構は、汎用のスラスト軸受等
とは異なる特殊な構造を備えている。即ち、このスラス
ト支持機構は、固定のハウジングの側面と旋回スクロー
ルの端板の側面の間において軸方向に重畳して支持され
た3枚の円板と、対向している円板の面の間にそれぞれ
配置されて、相互に直角な2つの半径方向に転動するよ
うに2つのグループに分かれて支持された多数のローラ
群と、それらのローラ群の位置と転動方向を保持するた
めに設けられた2枚の円板状の保持器と、それらの円板
及び保持器を軸方向に連結して支持するために設けられ
た多数の軸方向のピン等からなる複雑な構造を有する。
従って、この従来技術によるスラスト支持機構は、製造
に当たって多数の部材の加工にそれぞれ高い精度を要求
されるために、量産が難しくてコストが嵩むという問題
を有しており、それが圧縮機全体のコストを高める原因
になる。
【0004】本発明は、従来技術における前述のような
問題に対処して、特殊な構造のスラスト支持機構を使用
することなく、高精度でありながら専用の部品に比べて
安価に市販されている汎用のスラスト軸受をスクロール
型圧縮機に使用することができるようにした、新規な構
成のスラスト支持機構を備えているスクロール型圧縮機
を提供し、CO2 のような超臨界圧冷媒を使用すること
ができるスクロール型圧縮機を安価に、且つ容易に製造
可能として、高い性能を維持しながらも、そのコスト
を、従来技術によるスラスト支持機構を備えているスク
ロール型圧縮機のそれに比べて大幅に低減することを目
的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するための手段として、特許請求の範囲の請求項1
に記載されたスクロール型圧縮機を提供する。
【0006】本発明のスクロール型圧縮機の特徴は、2
つの段階からなるスラスト支持機構の構成にある。即
ち、このスラスト支持機構においては、第1段階とし
て、旋回スクロールに作用するスラスト荷重を、旋回ス
クロール等の偏心質量に対抗して設けられたバランサに
よって支持しており、そのために、旋回スクロールの端
板部とバランサとの間に第1のスラスト軸受を装着し
て、旋回スクロールの中心軸線の回りにおいて旋回スク
ロールに対するバランサの回転を許す構成をとってい
る。次に、第2段階として、バランサに伝えられたスラ
スト荷重をハウジングによって支持しており、そのため
に、バランサと一体の部分に形成された面と、ハウジン
グと一体の部分に形成された面との間に第2のスラスト
軸受を装着して、シャフトの中心軸線の回りにおいて、
ハウジングと一体の部分に対するバランサと一体の部分
の回転を許す構成としている。
【0007】本発明のスクロール型圧縮機においては、
このように、旋回スクロールのためのスラスト支持機構
を、駆動用のシャフトの中心軸線に対して偏心している
部分と、偏心していない部分との2段階に分けて、それ
ぞれの部分にスラスト軸受を適用するという、きわめて
合理的な構成をとっている。従って、それぞれのスラス
ト軸受は、軸方向の荷重を支持している状態で、単なる
相対回転を許すものであればよいから、簡単な構造のも
のでよいため、高精度であっても安価に入手可能な市販
の既製品を使用することができる。また、既製品のよう
に外部で組み立てられたスラスト軸受を圧縮機に組み込
む作業はきわめて容易であって、高度の技術や熟練を必
要としないから、組み立ての工程におけるコストも低減
される。
【0008】具体的に、第1のスラスト軸受は、旋回ス
クロールの端板部の背面と、バランサの一部に形成され
た端板部の一方の面との間に装着することができるし、
旋回スクロールの端板部の背面のうちでも、特に旋回ス
クロールのボス部の内部にある部分と、バランサのブッ
シュ部の端面との間に装着してもよい。
【0009】また、第2のスラスト軸受は、バランサに
形成された端板部の他方の面と、ハウジングの内部に形
成された面との間に装着することができるほか、シャフ
トと一体にスラストプレートを設けて、その面と、その
面に対向する位置のハウジングの内部に形成された面と
の間に装着することもできる。
【0010】本発明のスクロール型圧縮機は、そのスラ
スト支持機構の構造が簡単で、きわめて堅牢であるため
に高いスラスト荷重に耐えるから、例えば二酸化炭素の
ような超臨界圧流体を冷媒として使用する冷凍サイクル
における冷媒圧縮機として使用した場合のように、非常
に大きな軸方向荷重が作用する用途に使用するのに好適
である。また、本発明のスクロール型圧縮機において
は、共通のハウジング内に電動モータを装着して圧縮機
の部分とシャフトを共通にすることにより、圧縮機の部
分が電動モータによって直接に回転駆動されるように構
成することができる。それによって、駆動機構を簡素化
することができるし、冷媒のような被圧縮流体を外部に
対して密封することが容易になる。
【0011】
【発明の実施の形態】図1に、本発明の第1実施例とし
てのスクロール型圧縮機C1の全体構造を示す。図2は
圧縮機C1の中で特徴のある部分を拡大して示す分解斜
視図である。これらの図において1は圧縮機C1の中心
を通るシャフトであって、所定量だけ偏心した偏心軸部
としてのクランク部1aを有する。2は圧縮機C1と一
体的に結合された密閉型の電動モータであって、モータ
ハウジング3内に構成されており、圧縮機C1のシャフ
ト1を直接に回転駆動する。4はシャフト1の一端側に
設けられたフロントラジアル軸受であって、モータハウ
ジング3によって支持されており、ミドルハウジング1
3によって支持されているリアラジアル軸受5と共にシ
ャフト1を回転可能に支持している。
【0012】圧縮機C1は高圧冷媒用のものであるが、
その基本的な構成は良く知られている一般的なスクロー
ル型圧縮機と概ね同様である。即ち、6は旋回スクロー
ルであって、概ね円板形の端板部6aと、渦巻き形の羽
根部6bと、円筒形のボス部6cとからなっている。こ
の旋回スクロール6は、ボス部6cとシャフト1のクラ
ンク部1aとの間に圧入されている旋回スクロール軸受
16を介して、クランク部1aによって回転自在に支持
されており、シャフト1が回転するときに自転を含まな
い公転をする。7は旋回スクロール6の自転を阻止する
ために固定スクロール8の端板部8aに植設された自転
防止ピンであって、端板部6aに形成された半径が2倍
程度ある円形の穴6dに係合している。
【0013】旋回スクロール6の渦巻き形の羽根部6b
と噛み合うように、固定スクロール8の端板部8aにも
渦巻き形の羽根部8bが設けられていて、それら2つの
羽根部6b及び8bの間に、シャフト1の方向に見た時
に三日月形に見える偶数個の作動室9がそれぞれ対にな
ってシャフト1に関して対称的な位置に形成される。そ
して、旋回スクロール6が公転をすることにより、作動
室9が外周部の吸入室14に向かって開いた時に低圧の
冷媒が作動室9内へ取り込まれ、次に作動室9が閉じて
密閉空間となって固定スクロール8の中心部に向かって
移動する間に、作動室9の容積が連続的に縮小するため
に内部の冷媒が圧縮される。固定スクロール8の中心部
に達して吐出圧まで昇圧した冷媒は、作動室9が中心部
において開いた時に、端板部8aとリアプレート17の
間に形成された吐出室15へ、吐出弁22を押し開いて
吐出される。
【0014】10はシャフト1のクランク部1aに対し
て一体的に回転するように取り付けられたバランサであ
る。シャフト1の中心軸線Aに対して偏心している中心
軸線を有するクランク部1aと、それによって移動する
中心軸線Bの回りに軸承されている旋回スクロール6は
アンバランスな質量(偏心質量)となっているので、シ
ャフト1が回転して旋回スクロール6が公転をする時に
振動を発生する恐れがあるから、これらに対して釣り合
い錘としてのバランサを設けることは従来のスクロール
型圧縮機においても行われている。即ち、偏心質量であ
る旋回スクロール6とクランク部1aに釣り合う別の偏
心質量を、中心軸線Aに関して対称的な位置にバランサ
として取り付けることは一般的に行われている。しかし
ながら、本発明の各実施例のスクロール型圧縮機におい
てはこのバランサに、釣り合い錘としての役割のみなら
ず、更に別の役割をも持たせている。
【0015】そのために、第1実施例のスクロール型圧
縮機C1におけるバランサ10は、円板状の端板部10
aと、圧入等の方法によってクランク部1aと一体化さ
れる円筒形のブッシュ部10bと、この実施例の場合は
それらの部分10aと10bを接続している周方向に厚
さが異なる偏心重錘部10cとからなっている。もっと
も、この場合は、円板状の端板部10a自体もシャフト
1の中心軸線Aに対して偏心しているので、端板部10
aの一部は偏心重錘部10cと共に、釣り合い用の偏心
質量の一部となっている。なお、端板部10aは必ずし
も円板状である必要はなく、それに接触する後述のスラ
スト軸受のレースを確実に支持し得る限り、例えば楕円
形とか瓢箪形等の形状であってもよい。
【0016】そして、バランサ10の端板部10aのリ
ア側(図1において下側)の面と、旋回スクロール6の
端板部6aのフロント側(図1において上側)の面との
間には、それらの面の間に、中心軸線B(旋回スクロー
ル6の中心軸線)の回りの相対回転を許すために、第1
のスラスト軸受としてのリアスラスト軸受11が装着さ
れている。また、バランサ10の端板部10aのフロン
ト側(図1において上側)の面とミドルハウジング13
の端面との間には、それらの面の間に中心軸線A(シャ
フト1の中心軸線)の回りの相対回転を許すために、第
2のスラスト軸受としてのフロントスラスト軸受12が
装着されている。
【0017】本発明においては、これらのリアスラスト
軸受11(第1のスラスト軸受)とフロントスラスト軸
受12(第2のスラスト軸受)として、一般に既製品と
して市販されているニードルローラ型のような、普通の
スラスト軸受をそのまま使用することができるようにし
た点に特徴がある。普通のスラスト軸受は大量に生産さ
れる既製品であるために安価であるが、その精度は十分
に高い。
【0018】具体的に説明すると、リアスラスト軸受1
1は例えば図2に示すように、一対の円環状のレース1
1a,11bと、それらの間に設けられた図示しないリ
テーナによって放射状に均等に位置決めされている多数
のニードル状のローラ11cとから構成されている。フ
ロントスラスト軸受12も同様であって、一対の円環状
のレース12a,12bと、それらの間に放射状に位置
決めされた多数のニードル状のローラ12cとから構成
されている。このように、バランサ10に円板状等の端
板部10aが設けられて、その端板部10aの両面に、
ごく普通の構造のスラスト軸受11及び12が取り付け
られている。
【0019】本発明のスラスト支持機構においては、噛
み合っている2つの羽根部6b及び8bの間に形成され
る三日月形の作動室9の両端の、2つの羽根部6b,8
bの接触部分を密封するために、旋回スクロール6の公
転による遠心力によって適度な大きさの押しつけ力を発
生させて2つの羽根部の接触部分に作用させるというよ
うな目的において、バランサ10と旋回スクロール6を
一体としてクランク部1aに対して半径方向に僅かに移
動可能とする所謂「従動クランク機構」を簡単に構成す
ることができる。
【0020】即ち、第1実施例の圧縮機C1のスラスト
支持機構においては、従来の従動クランク機構に使用さ
れている二重偏心機構や二面幅機構等のような特別の機
構を設ける必要もなく、例えば、スラスト軸受11又は
12のレースの面と、それに接触しているバランサ10
の端板部10aの面との間を、半径方向に僅かに摺動可
能とするだけで従動クランク機構としての作用が得られ
る。同様な作用はスラスト軸受11又は12のレースの
面と、旋回スクロール6の端板部6a又はミドルハウジ
ング13の面との間を僅かに摺動可能とするとか、スラ
スト軸受11又は12のそれぞれ2つのレースの間に、
半径方向に僅かなずれを許す構成とすることによっても
得られる。
【0021】従って、第1実施例のスクロール型圧縮機
C1におけるスラスト支持機構の主要な構成要素である
2個のスラスト軸受11,12においては、それらのレ
ースを、それらのレースに接触している他の部材、即ち
バランサ10の端板部10aとか、旋回スクロール6の
端板部6a或いはミドルハウジング13の面に対して固
定することができることは勿論であるが、固定しないで
半径方向に僅かに移動可能とすることもできる。後者の
場合にはスラスト支持機構が従動クランク機構としての
作用をも同時にすることになる。
【0022】第1実施例のスクロール型圧縮機C1はこ
のような構成となっているので、そのスラスト支持機構
の組み立てに当たっては、2個の既製のスラスト軸受1
1,12を用意し、それらにそれぞれ旋回スクロール6
のボス部6c或いはバランサ10の偏心重錘部10cを
挿通した後に、バランサ10のブッシュ部10bと旋回
スクロール6のボス部6cとの間に旋回スクロール軸受
16を挿入して、バランサ10と旋回スクロール6とを
結合し、そのバランサ10のブッシュ部10bをシャフ
ト1のクランク部1aに図示しないキー等を介して固定
するという簡単な作業によって組み立てが完了する。従
って、組み立てに当たって高度の技術は不要であり、複
雑な組み立て工程を設ける必要もなく、頑丈で精度の高
いスラスト支持機構が容易に完成する。
【0023】圧縮機C1の作動状態において、作動室9
内に取り込まれた冷媒のような流体が圧縮されることに
より、旋回スクロール6の端板部6aには図1及び図2
において上方向にスラスト荷重FTが発生する。バラン
サ10の端板部10aはモータ2の回転駆動によってシ
ャフト1の中心軸線Aの回りに回転運動をする。しか
し、旋回スクロール6は、シャフト1の中心軸線Aに対
して偏心しているクランク部1aが回転することにより
公転運動をするものの、自転防止ピン7が旋回スクロー
ル6の端板部6aに形成された円形の穴6dに係合して
いるために自転をすることができないので、バランサ1
0の端板部10aは、シャフト1の中心軸線Aに対して
偏心している中心軸線Bの回りにおいて、旋回スクロー
ル6に対して相対的に回転運動をする。
【0024】圧縮機C1のスラスト支持機構において
は、まずバランサ10の端板部10aが、フロントスラ
スト軸受12を介してミドルハウジング13によって回
転可能に支持されているために、シャフト1の中心軸線
Aの回りに自由に回転をすることが許される。また、リ
アスラスト軸受11がクランク部1aと共に移動する中
心軸線Bの回りに設けられているので、リアスラスト軸
受11及び旋回スクロール軸受16によって、クランク
部1aが旋回スクロール6に対して中心軸線Bの回りに
相対的に自由に回転運動をすることが許されると共に、
フロントスラスト軸受12によって回転可能に支持され
ているバランサ10の端板部10aが、旋回スクロール
6の端板部6aに作用するスラスト荷重FTをリアスラ
スト軸受11を介して強力に支持することが可能にな
る。
【0025】従って、リアスラスト軸受11を介してバ
ランサ10の端板部10aが支持したスラスト荷重FT
は、シャフト1の中心軸線Aの回りに配置されたフロン
トスラスト軸受12を介して、ミドルハウジング13に
よって確実に支持される。また、旋回スクロール6に作
用するスラスト荷重FTを2個の安価なスラスト軸受1
1,12によって簡単に支持することができるので、前
述の従来技術に比べてスラスト支持機構の製造コストを
大幅に低減することが可能になる。
【0026】図3に本発明の第2実施例としてのスクロ
ール型圧縮機C2を示す。第2実施例以下の圧縮機の説
明においては、それらの圧縮機と、先に図1及び図2に
よって説明した第1実施例のスクロール型圧縮機C1が
実質的に同じ形状、構造を有する構成部分については、
同じ参照符号を付すことによって重複する説明を省略す
る。
【0027】第1実施例のスクロール型圧縮機C1と比
べて、第2実施例の圧縮機C2の特徴は、フロントスラ
スト軸受12をシャフト1の前端側(図において上端
側)の位置へ移したことである。そのために、シャフト
1の前端の近くに円板形のスラストプレート18を取り
付けて、それとモータハウジング3の前端部内面との間
でフロントスラスト軸受12を挟む構成となっており、
シャフト1に作用するスラスト荷重FTをこの部分にお
いて、フロントスラスト軸受12を介してモータハウジ
ング3によって支持している。
【0028】第2実施例においては、フロントスラスト
軸受12の設置位置を、第1実施例の場合とは異なる位
置へ変更しているので、バランサ10の端板部10aの
前面にはスラスト軸受を設けない。従って、バランサ1
0、或いはそれと一体のシャフト1側からハウジング側
へスラスト荷重FTを伝達する位置が異なるが、他の構
成は同じであるから、第2実施例のスクロール型圧縮機
C2は、実質的に第1実施例の圧縮機C1と同様な作動
をして、同様な効果を奏する。但し、第2実施例の圧縮
機C2のシャフト1には回転トルクの他に軸方向荷重と
してのスラスト荷重FTが作用するから、シャフト1が
座屈や軸振れを起こさないように、或る程度以上の最小
太さが必要になる。
【0029】図4に本発明の第3実施例としてのスクロ
ール型圧縮機C3を示す。前述の第1実施例等の圧縮機
と比べて第3実施例の圧縮機C3の特徴は、2個のスラ
スト軸受11及び12の取り付け位置がいずれも異なっ
ていることと、それに応じてバランサ10や旋回スクロ
ール6のボス部6cの形状が多少異なっていることであ
る。第3実施例の圧縮機C3においては、リアスラスト
軸受11が、旋回スクロール6のボス部6cの内部に設
けられていて、バランサ10の厚肉とされたブッシュ部
10bの端面と、旋回スクロール6の端板部6aとの間
に装着されている。言うまでもなく、リアスラスト軸受
11はシャフト1の中心軸線Aに対して偏心している旋
回スクロール6の中心軸線B(実質的にクランク部1a
の中心軸線でもある)の回りに設けられる。
【0030】その結果として、第1実施例においてリア
スラスト軸受11が設けられている位置が空間となるの
で、その空間において回転するようにバランサ10の偏
心重錘部10cの位置を移動させている。更に、第3実
施例においてはバランサ10の端板部10aが形成され
る位置も偏心重錘部10cとブッシュ部10bとの間に
変わるので、ミドルハウジング13によって端板部10
aを回転可能に支持するフロントスラスト軸受12の位
置も多少移動しているが、それによって、旋回スクロー
ル6の端板部6aに作用するスラスト荷重FTが回転可
能な状態で支持されていること等、第3実施例の作用効
果は第1実施例のそれと同じである。
【0031】図5に本発明の第4実施例としてのスクロ
ール型圧縮機C4を示す。第4実施例の圧縮機C4の特
徴は、フロントスラスト軸受12の取り付け位置が、図
3に示した第2実施例の圧縮機C2と同様に、シャフト
1の前端側になっていて、スラストプレート18が設け
られていることと、リアスラスト軸受11の取り付け位
置が、図4に示した第3実施例の圧縮機C3と同様に、
旋回スクロール6のボス部6cの内部となっていること
である。それに伴って、バランサ10の形状も第3実施
例に近いものとなっているが、バランサ10の端板部1
0aにフロントスラスト軸受12が設けられていない点
において異なっている。この構成から明らかなように、
第4実施例のスクロール型圧縮機C4は、実質的に第2
実施例の圧縮機C2と同様な作用効果を奏する。
【0032】図6に本発明の第5実施例としての圧縮機
C5の断面構造を示す。前述の各実施例においては、内
部にモータ2を密閉状態で収容しているモータハウジン
グ3が、ミドルハウジング13や固定スクロール8と一
体化されているのに対して、第5実施例においては、ス
ラスト支持機構等を収容しているハウジング20が固定
スクロール8等と一体化されているものの、ハウジング
20が動力源とは別体になっていて、図6には動力源が
示されていないことである。例えば、図示しない自動車
用のエンジンのような動力源が、必要に応じて電磁クラ
ッチ等を介してシャフト1に連結される。旋回スクロー
ル6がクランク部1aによって駆動されて公転をするこ
とは前述の各実施例の場合と同様であって、スラスト荷
重FTを支持するために、2個のスラスト軸受11,1
2からなるスラスト支持機構が設けられている。
【0033】なお、図6において、19はハウジング2
0内の空間を外部から密封するための軸シール、21は
ハウジング20によって支持されてシャフト1を軸承す
るメインラジアル軸受、22は固定スクロール8の端板
部8aの中心部に形成された吐出口8cを吐出室15側
から閉塞する逆止弁形の吐出弁、23は吐出室15を形
成するためのリアハウジング、24はリアハウジング2
3に設けられた吐出ポート、25は吐出弁22の過度の
開弁を防止する吐出弁ストッパをそれぞれ示している。
簡略化のために前述の各実施例においては図示説明を省
略しているが、図6に示した詳細な構造部分の中には、
前述の各実施例においても使用され得るものが含まれて
いる。
【0034】第5実施例の圧縮機C5の構造と、前述の
第1実施例の圧縮機C1(図1)とを比較すると明らか
であるが、圧縮機全体の大きさの中で旋回スクロール6
と固定スクロール8が占める容積の割合が、圧縮機C1
に対して圧縮機C5では大きくなっているように、第5
実施例の圧縮機C5は、例えばフレオン類のような、比
較的低い圧縮圧力において液化する通常の冷媒を使用す
る場合の冷媒用圧縮機を想定している。スラスト支持機
構の構成において両者は概ね類似しているが、圧縮機C
5においては、2個のスラスト軸受11,12によって
挟まれるように設けられているバランサ10の端板部1
0aの外周の一部に偏心重錘部10cが形成されてい
る。この場合も、スラスト軸受11,12は前述のよう
に、旋回スクロール6の半径方向への僅かな移動を許す
ことによって、シャフト1の中心軸線Aと旋回スクロー
ル6の中心軸線Bとの間の距離、即ち旋回スクロール6
の偏心量が変化するようになっている。
【0035】第5実施例のスクロール型圧縮機C5の作
動状態においては、それが圧縮する冷媒の種類が異なる
ことによって圧縮圧力等が第1実施例のスクロール型圧
縮機C1等とは異なる場合もあるが、定性的な作用効果
は第1実施例のそれと概ね同様であって、旋回スクロー
ル6に作用するスラスト荷重FTが、2個のスラスト軸
受11,12を介してハウジング20によって確実に支
持される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例としてのスクロール型圧縮
機を示す縦断面図である。
【図2】第1実施例のスクロール型圧縮機の要部を拡大
して示す分解斜視図である。
【図3】本発明の第2実施例としてのスクロール型圧縮
機を示す縦断面図である。
【図4】本発明の第3実施例としてのスクロール型圧縮
機を示す縦断面図である。
【図5】本発明の第4実施例としてのスクロール型圧縮
機を示す縦断面図である。
【図6】本発明の第5実施例としてのスクロール型圧縮
機を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1…シャフト 1a…クランク部 2…モータ 3…モータハウジング 6…旋回スクロール 6a…端板部 6b…渦巻き形の羽根部 6c…ボス部 8…固定スクロール 8a…端板部 8b…渦巻き形の羽根部 10…バランサ 10a…端板部 10b…ブッシュ部 10c…偏心重錘部 11…リアスラスト軸受 12…フロントスラスト軸受 13…ミドルハウジング 16…旋回スクロール軸受 18…スラストプレート 20…ハウジング 23…リアハウジング
フロントページの続き (72)発明者 木村 成秀 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 株式会 社日本自動車部品総合研究所内 (72)発明者 稲垣 光夫 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 株式会 社日本自動車部品総合研究所内 (72)発明者 酒井 猛 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 株式会 社デンソー内 Fターム(参考) 3H029 AA02 AA13 AA16 AB03 BB32 BB44 CC05 CC07 CC08 CC16 CC17 CC30 3H039 AA03 AA12 BB05 BB08 CC02 CC10 CC12 CC19 CC20 CC22 CC32

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 端板部と、その一方の面から軸方向に突
    出するように設けられた渦巻き形の羽根とを備えている
    と共に、固定されたハウジング側に連結されている固定
    スクロールと、 前記固定スクロールに対して偏心した位置においてそれ
    と噛み合って、それらの間に閉じた作動室を形成するよ
    うに、端板部とその一面から軸方向に突出するように設
    けられた渦巻き形の羽根とを備えている旋回スクロール
    と、 前記ハウジング内において前記固定スクロールの中心と
    一致する中心軸線の回りに回転可能に軸承されていて、
    動力源によって回転駆動されると共に、その中心軸線に
    対して偏心していて前記旋回スクロールを公転させるク
    ランク部を備えているシャフトと、 前記旋回スクロールに係合していて、前記旋回スクロー
    ルの公転を許すと共に自転を阻止する自転防止機構と、 前記シャフトの前記クランク部に取り付けられ、前記旋
    回スクロールを含む偏心質量に対抗するために、前記シ
    ャフトの中心軸線に関して前記偏心質量とは反対側の位
    置に置かれる偏心重錘部を備えているバランサと、 前記旋回スクロールに作用するスラスト荷重を前記バラ
    ンサによって支持するために、前記旋回スクロールの端
    板部と前記バランサとの間に装着されていると共に、前
    記旋回スクロールの中心軸線の回りにおいて前記旋回ス
    クロールに対する前記バランサの回転を許す第1のスラ
    スト軸受と、 前記第1のスラスト軸受を介して前記バランサに伝えら
    れるスラスト荷重を前記ハウジングによって支持するた
    めに、前記バランサと一体の部分に形成された面と、前
    記ハウジングと一体の部分に形成された面との間に装着
    されていると共に、前記シャフトの中心軸線の回りにお
    いて、前記ハウジングと一体の部分に対する前記バラン
    サと一体の部分の回転を許す第2のスラスト軸受と、 を備えていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
  2. 【請求項2】 請求項1において、前記第1のスラスト
    軸受が、前記旋回スクロールの端板部の背面と、前記バ
    ランサの一部に形成された端板部の一方の面との間に装
    着されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
  3. 【請求項3】 請求項1において、前記第1のスラスト
    軸受が、前記旋回スクロールの端板部の背面のうちで前
    記旋回スクロールのボス部の内部にある部分と、前記バ
    ランサのブッシュ部の端面との間に装着されていること
    を特徴とするスクロール型圧縮機。
  4. 【請求項4】 請求項1において、前記第2のスラスト
    軸受が、前記バランサに形成された端板部の他方の面
    と、前記ハウジングの内部に形成された面との間に装着
    されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
  5. 【請求項5】 請求項1において、前記第2のスラスト
    軸受が、前記シャフトと一体化されたスラストプレート
    の面と、前記ハウジングの内部に形成された面との間に
    装着されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
  6. 【請求項6】 請求項1ないし5のいずれかにおいて、
    前記第1のスラスト軸受及び前記第2のスラスト軸受の
    少なくとも一方が、外部において単一の組立体として組
    み立てられた後に、それが接触する2つの面の間に装着
    されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
  7. 【請求項7】 請求項1ないし6のいずれかにおいて、
    超臨界圧流体を圧縮するために使用されることを特徴と
    するスクロール型圧縮機。
  8. 【請求項8】 請求項1ないし7のいずれかにおいて、
    前記シャフトが、圧縮機部と共に前記ハウジング内に共
    に装着された電動モータによって回転駆動されるように
    構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
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