JP2002338328A - 耐水性珪酸ソーダ硬化物の硬化方法および構造物 - Google Patents

耐水性珪酸ソーダ硬化物の硬化方法および構造物

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JP2002338328A JP2001185612A JP2001185612A JP2002338328A JP 2002338328 A JP2002338328 A JP 2002338328A JP 2001185612 A JP2001185612 A JP 2001185612A JP 2001185612 A JP2001185612 A JP 2001185612A JP 2002338328 A JP2002338328 A JP 2002338328A
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雀雄 竹下
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】珪酸ソーダ硬化物が水に再溶解しない省資源、
環境に寄与する耐水性珪酸ソーダ硬化物の硬化方法を提
供する。 【解決手段】珪酸ソーダを硬化させる際、二珪酸カルシ
ウムまたは／および酸化カルシウムを硬化剤として使用
することにより、当該硬化物が耐水性を有することを特
徴とする。また、この硬化方法を用いたガラスバルー
ン、パーライトバルーン等の無機質中空体の構造物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、珪酸ソーダをバイ
ンダーとして、無機質または有機質材料を成型する際、
当該珪酸ソーダ硬化物が水に再溶解しないようにした耐
水性珪酸ソーダ硬化物の硬化方法に関する。
【従来の技術】
【０００２】従来、珪酸ソーダは安価な固着材ではある
が、その硬化物は、水に再溶解する欠点があり、用途が
限られていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従って、本発明は、こ
の欠点を解決した、省資源、環境に寄与する耐水性珪酸
ソーダ硬化物の硬化方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、第１の発明に係る耐水性珪酸ソーダ硬化物の硬化方
法は、珪酸ソーダを硬化させる際、二珪酸カルシウムま
たは／および酸化カルシウムを硬化剤として使用するこ
とにより、当該硬化物が耐水性を有することを特徴とす
る。
【０００５】また、第２の発明は、第１発明の硬化方法
を用いて、ガラスバルーン、パーライトバルーン等の無
機質中空体を成型してなる軽量、耐水、不燃、断熱性を
有する構造物を特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を説明す
る。
【０００７】（Ａ）珪酸ソーダと二珪酸カルシウムを反
応させる。珪酸ソーダと二珪酸カルシウムの硬化反応は
常温で、１５〜３０分間の可使時間を経て、１０〜１５
時間後に反応簡潔する。 Ｎａ２Ｏ・ＳｉＯ２＋Ｈ２Ｏ＋ＣａＯ・（ＳｉＯ２）２
→Ｎａ２Ｏ・（ＳｉＯ２）ｎ・（Ｈ２Ｏ）ｎ この反応機構は、超高モル珪酸ソーダ重合体を形成し、
反応前の珪酸ソーダの水分は重合分子中に結晶水として
包含され、水に不溶となる。
【０００８】（Ｂ）珪酸ソーダと酸化カルシウムを反応
させる。珪酸ソーダと酸化カルシウムの酸化反応は、置
換反応であるので、瞬間的に硬化する。ＣａＯ・Ｈ２Ｏ
＋Ｎａ２Ｏ・ＳｉＯ２→ＣａＯ・ＳｉＯ２＋ＮａＯＨ＋
Ｈ２Ｏこの反応で、硬化物は、水不溶となるが、珪酸ソ
ーダ中の水分は、遊離水分となる。
【０００９】本発明者の研究の結果によると、上記
（Ａ）の硬化特性を生かした利用法として、無機質中空
体（ガラスバルーン、パーライトバルーン等）を本法で
成型し、軽量、安価な耐水、不燃、断熱性を有する、構
造物を提供することができるのを確認した。
【００１０】さらに、本発明者の研究の結果によると、
上記（Ｂ）の硬化特性を生かした利用法の一つに、再生
古紙を、不燃、耐水、高強度な成型品にして、軽量、安
価な建築資材等を提供することができることが分かっ
た。すなわち、古紙を水でこう（叩）解し、これに消石
灰を加えて漉造成型し、さらに乾燥させた後、珪酸ソー
ダを含侵瞬間硬化させる。
【００１１】
【実施例】以下の実験を行った。 成型実験 １． ガラスバルーンの成型 ガラスバルーンの粒度分布 ０．１ｍｍφ〜０．５ｍｍφ ３０％ ０．５ｍｍφ〜１．２ｍｍφ ４０％ １．２ｍｍφ〜２．５ｍｍφ ３０％ ガラスバルーン １００ｇ 珪酸ソーダ（２．５ｍｏｌ，４８Ｂｅ） ３０ｇ 二珪酸カルシウム（高炉スラグ） ２０ｇ 以上を攪拌混練し、図１に示す、φ５０ｍｍ×高さ５０
ｍｍの試験片１を製作した。
【００１２】成型２４時間後の物性 比重 ０．８ 圧縮強度 ４８ｋｇ／ｃｍ２
【００１３】硬化した試験片を、１ヶ月間水に侵し、乾
燥後の物性 比重 ０．８ 圧縮強度 ４８ｋｇ／ｃｍ２ であった。つまり、珪酸ソーダ硬化物が水に再溶解しな
いことが確認された。
【００１４】２．古紙再生成型 古ダンボール ５０ｇ 古新聞紙 ５０ｇ 消石灰 １００ｇ 水 １０００ｇ
【００１５】以上をこう（叩）解、混練したスラリーを
５ｍｍ厚板漉造成型、乾燥後珪酸ソーダ（２．５ｍｏ
ｌ、４８Ｂｅ）を含侵瞬間硬化させた後の試験片の物性
は次の通り。
【００１６】 比重 １．０５ 曲げ強度 ５０ｋｇ／ｃｍ２
【００１７】更に、前記試験片を１ヶ月間水に侵し、乾
燥後の物性 比重 １．０５ 曲げ強度 ５０ｋｇ／ｃｍ２ 不燃試験 合格
【００１８】以上の実験により、本発明の珪酸ソーダ硬
化方法は、当該珪酸ソーダ硬化物が水に再溶解せず、実
用性に富む優れた方法であることが確認された。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
本来水に溶解し易いのが最大のネックであった珪酸ソー
ダ硬化方法が可能になったので、この優れた特性を生か
して、再生古紙を、不燃、耐水、高強度な成型品にし
て、軽量、安価な建築資材等を提供することができる等
の優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る試験片の斜視図である。
【符号の説明】
１ 試験片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 22:06 Ｃ０４Ｂ 22:08 Ａ 22:08） 111:27 111:27

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】珪酸ソーダを硬化させる際、二珪酸カルシ
    ウムまたは／および酸化カルシウムを硬化剤として使用
    することにより、当該硬化物が耐水性を有することを特
    徴とする耐水性珪酸ソーダ硬化物の硬化方法。
  2. 【請求項２】請求項１記載の硬化方法を用いてガラスバ
    ルーン、パーライトバルーン等の無機質中空体を成型し
    てなる、構造物。
JP2001185612A 2001-05-17 2001-05-17 耐水性珪酸ソーダ硬化物の硬化方法および構造物 Pending JP2002338328A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106904928A (zh) * 2017-02-28 2017-06-30 江苏伊莱凯美新材料科技有限公司 一种反应速度可控的水性渗透结晶型防水材料及其制备方法和应用

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106904928A (zh) * 2017-02-28 2017-06-30 江苏伊莱凯美新材料科技有限公司 一种反应速度可控的水性渗透结晶型防水材料及其制备方法和应用
CN106904928B (zh) * 2017-02-28 2019-05-07 苏州佳固士新材料科技有限公司 一种反应速度可控的水性渗透结晶型防水材料及其制备方法和应用

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