JPS6317039A

JPS6317039A - 耐火性ボ−ド

Info

Publication number: JPS6317039A
Application number: JP16271686A
Authority: JP
Inventors: 進三橋
Original assignee: Nippon Zeon Co Ltd
Current assignee: Zeon Corp
Priority date: 1986-07-10
Filing date: 1986-07-10
Publication date: 1988-01-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は耐火性に優れ、断熱性や耐衝撃、耐釘打等の強
度も良好で、しかも他の建材との接着積層も容易な耐火
性？−ドに関する。

（従来の技術）近時、建築物に耐火性への要求が強くなる一方、省エネ
ルギー化等よシ断熱性への要求も強く、しかも壁材、天
井材、間仕切材等にあっては前記性能の他に強度や他の
建材との積層容易性、さらに好ましくは薄層であること
等が要求されている。

現在、この種の建材として、コンクリート材、石こう材
、金属材、珪カル板や石綿板等の無機板材及びプラスチ
ック材等が実用的に用いられている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、これらのいずれの建材にあっても前記し
た諸性能のいずれか又はいくつかに関しては優れていて
も、これらの性能を同時に満すものは殆んどなく、しか
も薄層とした場合に、実用的に存しないという実状にあ
る。例えば、前記した無機質建材にありては一般的に耐
火性には優れていても断熱性に劣シ、断熱性改良として
発泡体にしたものにあっては強度上よ〕薄層化が困難で
あシ、しかも表面の平滑性がないことよシ他の建材や面
紙との接着、積層に劣シ、さらには積層に際して釘打等
の止着が困難又は強度的に出来ない等の問題がある。ま
た、有機建材にあっては耐火性に劣シ、建材として使用
する場合に多くの制約を受ける等の問題がある。

（問題点を解決するための手段）本発明は、前記した耐火性、断熱性、強度、積層容易性
及びこれらの諸性能を薄層としても満す建材であって、
その要旨は、水溶性珪酸塩１００重量部あたり、少なく
とも（ｃ）無機系便化剤５〜１００重量部伽重量部系微
小中空体１０〜３００重量部（ｃ）セメン）１０〜５０
！Ｅ量部及び（ｄ）無機質骨材１０〜１５０］ｉ量部を
混合し成形した基板の少なくとも片面に通気性面材を積
層してなる耐火性？−ドに係る。

本発明に係る耐火性ゲートは、上記の如き無機系材料及
び無機質バインダーからなることよシ、耐火性に優れる
ことは勿論、耐衝撃、耐釘打等の強度も有し、薄層とし
ても良好な断熱性を有する等の特徴がある。

以下に本発明について説明する。

本発明の耐火性が一ドに使用される水溶性珪酸塩として
は、ソーダ水ガラス、カリ水ガラス等が使用できるが、
コスト的にソーダ水ガラスが好ましく、特にモル比（Ｓ
１０□／Ｎ＆２０　）が２．１〜３．５で比重が３０〜
５９ボーメ（２０℃）のものが好ましい。

無機質硬化剤としては、前記水溶性珪酸塩を硬化させる
無機系のものが用いられるが、硬化性状、コスト等から
し珪酸カルシウム、酸化亜鉛が好適である。このような
硬化剤を用いることによシ本発明の耐火性デートの耐水
性、硬度、耐候性を向上させることができる。便化剤の
使用範囲は水溶性珪酸塩１００］ｉ量部に対し、５〜１
００重量部である。５重量部以下では前記した効果に劣
ることとなシ、一方１００重量部以上としても効果の期
待は望めず、コスト上不利となシ、また加工性にも問題
を生じ不適と々る。

無機系微小中空体は断熱性を付与するために用いられる
もので１例えばパーライト、シリカバルーン、シラスバ
ルーン等が好適であるが、無機系の断熱付与性の微小中
空体であれば用いることができる。これらの微小中空体
は本発明は係るが−ド内で微細な独立気泡を形造シ、断
熱性の効果をもたらす。使用量は１０〜３００重量部の
範囲で用いられる。１０重量部以下では断熱性に劣るこ
ととなシ、３００重量部以上では成形が困難となるため
である。

セメントは本発明に係るゲートの強度を向上させるため
に用いられ、また便化剤としての機能も併有する。セメ
ントは通例のポルドラ゛ンドセメントが用いられるが特
殊なセメントも用いられてよい。木材を用いることによ
シ、メートを薄層としても一定の強度が保持でき、しか
も実用上ローコスト化にも寄与し得る。使用量は水溶性
珪酸塩１００重量部に対し、１０〜５０重量部の範囲で
ある。１０重量部以下では木材を用いる目的が達せられ
ず、５０重量部以上では加工性が著しく困難となるため
である。

無機系骨材はセメント固化用に用いられるものであるが
、木材の使用によυ本耐火性ゴードの強度の向上は勿論
、ゲートの水密性を高め、防蝕効果も有させる。好適に
は、前記した珪酸塩とは反応を起さずかつ反応を阻害せ
ず、粒径が小さく、水和水を有するものが好ましく、例
えば、シリカヒーーム、軽焼マグネサイト、凝灰岩系天
然ガラス、メター珪酸シリケート等が用いられるが、川
砂等の天然骨材や膨張けつ岩等の人工骨材等の通例用い
られるものも使用することができる。使用量としては前
記珪酸塩１００重量部あたシ１０〜１５０′Ｘ量部の範
囲で用いられる。１０重量部以下では前記した効果に劣
るようになシ、１５０重量部以上では断熱性、軽量性等
を劣化させるので好ましくない。その他、用途によ）任
意のものが添加される。例えば、曲げ強度やひび割れを
防止するためにアスベストや麻等の繊維材が用いられて
よく、耐火による形態保持性や強度の向上に雲母等が用
いられてよい。

また、これらの材料を混合し成形した基板に積層される
通気性面材としては、耐火性を有するものが用いられ、
例えば、ガラス紙、ガラス布、アスペス）Ｍ等の所謂離
燃紙が好適である。通気性を有するものに限ったのは、
積層に際して有孔部に珪酸塩等の接着剤が滲出し、強固
に接着するとともに、燃焼時にはゲート中に含有する水
分を蒸発させることによシ、燃焼によるヒートクラック
やそシ等の発生を防止するためである。

本発明に係る耐火性が一ドの製造法としては、所定量の
水溶性珪酸塩、無機質硬化剤、無機系微小中空体、セメ
ント、無機系骨材、繊維材、その他任意の充填材及び水
等を容器内に入れて攪拌混合した後、該混合物をあらか
じめガラス紙等の通気性面材を載置した金型内に注型し
、必要により更に前記面材を載置し、硬化させる。硬化
は４０〜１００℃程度に加温し硬化時間を短縮するよう
に行ってもよい。また、前記した混合物をそのまま金型
内に注型し硬化させて基板を成形し、次いで該基板の片
面又は両面に前記通気性面材を接着剤によシ積層し形成
してもよい。

このようにして得られた本発明に係る耐火性ゲートは、
ノネル又は板として、さらには他の建材と積層して、壁
材、間仕切材、天井材等に用いられる。

（実施例）以下本発明を実施例にもとづきさらに説明する。

実施例ＩＪＩＳ　３号珪酸ソーダ水溶液（５ＩＯ２／ｉ？ａ２０
　モに比３．０〜３．２固形分４０％）１００重量部に
珪酸カルシウム５０重量部、ノ母−ライト９３重量部、
シリカヒ為−ム４３！量部、アサ４Ｍ量部を各容器内に
入れ、水を加えながら約１５分間攪拌し混合した後セメ
ント４３重量部を加えて約１５間攪拌混合し、後、この
混合物をあらかじめアスベスト難燃紙（匁付量５４７７
ｍ”　）を載置した２５の×２５ｃ！ＩＬの金型内に注
型し、注型後さらに前記アスベスト紙を混合物上に載置
して２５℃で１０時時間数置養へした後５０℃で約８時間乾燥して硬化させ、第
１図に示す如き基板１の両面に耐火性面材２，２を積層
した２５０Ｘ２５０Ｘ７■（厚み）の本発明に係る耐火
性が一ドを得た。この耐火性ゲートをＪＩＳ　Ａ１４１
２に準じて熱伝導率の測定を行ない、また、鉄九Ｎ−５
０の釘を打着してゲートの強度特性、さらに燃焼変形の
実験を各行なった。燃焼変形の実験方法は四脚の支持体
上に本耐火性＆　−ドを載置し、ガスバーナの炎を約１
０分間ゲートに直接あて、変形状態を調べた。結果を第
１表に示す。

実施例２実施例１で冬用いた珪酸ソーダ水溶液１００重量部に珪
酸カルシウム７５重量部、パーライト８８重量部、セメ
ント１５重量部、シリカビー−１フ５重量部、アサ５重
量部によシ実施例１と同様にして２５０Ｘ２５０Ｘ４ｓ
＋ｓ＋（厚み）の本発明に係る耐火性ゲートを製造した
。本耐火性？−ドに関しても実施例１と同様に熱伝導率
、釘打強度特性、燃焼変形の各測定及び実験を行なった
。結果を第１表に示す。

比較例１〜３比較例１として市販の９ｍ厚の石こうが−ドについて、
比較例２として実施例１における配合組成中セメント及
びシリカヒユームを添加しない以外は同じ組成で実施例
１と同様にして成形した７■厚の試験片について、また
比較例３として実施例１における配合組成中ノ４−ライ
トを添加しない以外は同様の配合組成で実施例１と同様
にして成形した７■厚の試験片について、実施例１と同
様に熱伝導率、釘打強度特性、燃焼変形の各測定及び実
験を行なりた。結果を第１表に示す。

第　　１　　表（発明の効果）第１表に示す如く、比較例１の石こうゲートは断熱性、
耐火性ともに著しく悪く、また、比較例２のものは脱型
に時間がかかシすぎて実用的でなく、又データを示さな
かったが耐衝撃性も悪い等の問題があシ、さらに比較例
３のものは断熱性、釘打層性、耐火性のいずれも著しく
悪いのに対し、本発明に係る耐火性ボードは、耐火性に
優れ、この種耐火材には困難とされていた釘打層も容易
に行なえ、しかも打着や衝撃に対して良好な強度を有し
、さらに断熱性にも良好である等の特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る耐火性ボードの部分断面図であシ
、図中符号１は基板、２は通気性面材を各示す。特許出願人　　日本ゼオン株式会社第１図

Claims

【特許請求の範囲】

１、水溶性珪酸塩１００重量部あたり、少なくとも（ａ
）無機質硬化剤５〜１００重量部、（ｂ）無機系微小中
空体１０〜３００重量部、（ｃ）セメント１０〜５０重
量部及び（ｄ）無機系骨材１０〜１５０重量部を混合し
成形した基板の少なくとも片面に通気性面材を積層して
なることを特徴とする耐火性ボード。