JP2002338296A - 蛍光ランプ用外套管 - Google Patents
蛍光ランプ用外套管Info
- Publication number
- JP2002338296A JP2002338296A JP2002057246A JP2002057246A JP2002338296A JP 2002338296 A JP2002338296 A JP 2002338296A JP 2002057246 A JP2002057246 A JP 2002057246A JP 2002057246 A JP2002057246 A JP 2002057246A JP 2002338296 A JP2002338296 A JP 2002338296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- fluorescent lamp
- sro
- zno
- tio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外部電極蛍光ランプの外套管として好適な蛍
光ランプ用外套管を提供する。 【解決手段】 質量％でＳｉＯ2 ４０〜６４％、Ｂ2Ｏ
3 ０〜１０％、Ａｌ2Ｏ 3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜
７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ
４〜２５％、ＺｎＯ ０〜２５％、ＴｉＯ2 ０〜１
０％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ
2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3
２０００ｐｐｍ以下、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ
2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜
２５％の組成を有するガラスからなることを特徴とす
る。
光ランプ用外套管を提供する。 【解決手段】 質量％でＳｉＯ2 ４０〜６４％、Ｂ2Ｏ
3 ０〜１０％、Ａｌ2Ｏ 3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜
７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ
４〜２５％、ＺｎＯ ０〜２５％、ＴｉＯ2 ０〜１
０％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ
2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3
２０００ｐｐｍ以下、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ
2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜
２５％の組成を有するガラスからなることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蛍光ランプ用外套管、
特に外部電極蛍光ランプ用外套管に関するものである。
特に外部電極蛍光ランプ用外套管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、一般に広く普及しているスキャナ
ー機やコピー機の読み取り用ランプ、あるいは、液晶表
示装置のバックライト用ランプには、より明るく、長寿
命のものが求められている。さらに高発光効率であるこ
とが望まれている。
ー機やコピー機の読み取り用ランプ、あるいは、液晶表
示装置のバックライト用ランプには、より明るく、長寿
命のものが求められている。さらに高発光効率であるこ
とが望まれている。
【０００３】これらの要求に対し、高性能蛍光ランプと
して、発光管外部に電極を設けた高発光効率の外部電極
蛍光ランプが開発され、商品化されつつある。図１に示
すように外部電極蛍光ランプ１は、ガラス製の外套管１
０の外周面に接して管軸方向に伸びる帯状電極２０、２
１を二つ持ち、両電極間に高電圧を印加して、ガラス外
套管１０内部に封入されているキセノン等の希ガスを励
起し、励起したガスから放出される紫外線によって外套
管１０の内壁に塗られた蛍光体３０が可視光線を発光す
るメカニズムを有するものである。
して、発光管外部に電極を設けた高発光効率の外部電極
蛍光ランプが開発され、商品化されつつある。図１に示
すように外部電極蛍光ランプ１は、ガラス製の外套管１
０の外周面に接して管軸方向に伸びる帯状電極２０、２
１を二つ持ち、両電極間に高電圧を印加して、ガラス外
套管１０内部に封入されているキセノン等の希ガスを励
起し、励起したガスから放出される紫外線によって外套
管１０の内壁に塗られた蛍光体３０が可視光線を発光す
るメカニズムを有するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】外部電極蛍光ランプは
一般の蛍光ランプに比べて高性能の蛍光ランプである
が、さらなる高機能化及び高寿命化のために、このタイ
プの蛍光ランプに適した外套管が求められている。
一般の蛍光ランプに比べて高性能の蛍光ランプである
が、さらなる高機能化及び高寿命化のために、このタイ
プの蛍光ランプに適した外套管が求められている。
【０００５】従って本発明の目的は、外部電極蛍光ラン
プの外套管として好適な蛍光ランプ用外套管を提供する
ことである。
プの外套管として好適な蛍光ランプ用外套管を提供する
ことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の蛍光ランプ用外
套管は、質量％でＳｉＯ2 ４０〜６４％、Ｂ2Ｏ3０〜
１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜７％、Ｃ
ａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ ４〜２
５％、ＺｎＯ ０〜２５％、ＴｉＯ2 ０〜１０％、Ｌ
ｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2Ｏ
４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3 ２０
００ｐｐｍ以下、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ2
１５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜２
５％の組成を有するガラスからなることを特徴とする。
套管は、質量％でＳｉＯ2 ４０〜６４％、Ｂ2Ｏ3０〜
１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜７％、Ｃ
ａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ ４〜２
５％、ＺｎＯ ０〜２５％、ＴｉＯ2 ０〜１０％、Ｌ
ｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2Ｏ
４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3 ２０
００ｐｐｍ以下、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ2
１５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜２
５％の組成を有するガラスからなることを特徴とする。
【０００７】外套管を構成するガラスの好ましい範囲
は、質量％でＳｉＯ2 ４０〜６４％、Ｂ2Ｏ3 ０〜１
０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜７％、Ｃａ
Ｏ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ ４〜２５
％、ＺｎＯ ０〜２５％、ＴｉＯ2 ０〜１０％、Ｌｉ2
Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2Ｏ ４．５
〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3 ２０〜１０
００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ2 １５
〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜２５％
である。
は、質量％でＳｉＯ2 ４０〜６４％、Ｂ2Ｏ3 ０〜１
０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜７％、Ｃａ
Ｏ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ ４〜２５
％、ＺｎＯ ０〜２５％、ＴｉＯ2 ０〜１０％、Ｌｉ2
Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2Ｏ ４．５
〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3 ２０〜１０
００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ2 １５
〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜２５％
である。
【０００８】外套管を構成するガラスのより好ましい範
囲は、質量％でＳｉＯ2 ４０〜５９％、Ｂ2Ｏ3 ０〜
１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜７％、Ｃ
ａＯ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ ４〜２５
％、ＺｎＯ ０．１〜２５％、ＴｉＯ2 ０．０５〜５
％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2
Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3
５０〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ
2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ４．５〜２
５％である。
囲は、質量％でＳｉＯ2 ４０〜５９％、Ｂ2Ｏ3 ０〜
１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜７％、Ｃ
ａＯ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ ４〜２５
％、ＺｎＯ ０．１〜２５％、ＴｉＯ2 ０．０５〜５
％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2
Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3
５０〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ
2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ４．５〜２
５％である。
【０００９】外套管を構成するガラスのさらに好ましい
範囲は、質量％でＳｉＯ2 ４０〜５９％、Ｂ2Ｏ3
０．１〜１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜
７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ
４〜２５％、ＺｎＯ ０．１〜２５％、ＴｉＯ2
０．０５〜５％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜
１０％、Ｋ2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、
Ｆｅ2Ｏ3 １００〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋Ｚ
ｎＯ＋ＴｉＯ2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2
Ｏ ４．５〜２５％である。
範囲は、質量％でＳｉＯ2 ４０〜５９％、Ｂ2Ｏ3
０．１〜１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜
７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ
４〜２５％、ＺｎＯ ０．１〜２５％、ＴｉＯ2
０．０５〜５％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜
１０％、Ｋ2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、
Ｆｅ2Ｏ3 １００〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋Ｚ
ｎＯ＋ＴｉＯ2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2
Ｏ ４．５〜２５％である。
【００１０】外套管を構成するガラスの特に好ましい範
囲は、質量％でＳｉＯ2 ４０〜５５％、Ｂ2Ｏ3 ０．
５〜９％、Ａｌ2Ｏ3 ０．１〜５％、ＭｇＯ ０〜７
％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ２〜２５％、ＢａＯ
７〜２５％、ＺｎＯ ５〜２０％、ＴｉＯ2 ０．０５
〜５％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、
Ｋ2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3
１００〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋Ｔ
ｉＯ2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ４．５
〜２５％である。
囲は、質量％でＳｉＯ2 ４０〜５５％、Ｂ2Ｏ3 ０．
５〜９％、Ａｌ2Ｏ3 ０．１〜５％、ＭｇＯ ０〜７
％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ２〜２５％、ＢａＯ
７〜２５％、ＺｎＯ ５〜２０％、ＴｉＯ2 ０．０５
〜５％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、
Ｋ2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3
１００〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋Ｔ
ｉＯ2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ４．５
〜２５％である。
【００１１】外套管を構成するガラスの別の好ましい範
囲は、質量％でＳｉＯ2 ５０〜６４％、Ｂ2Ｏ3 ０〜
１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜７％、Ｃ
ａＯ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２０％、ＢａＯ ４〜２０
％、ＺｎＯ ０〜２０％、ＴｉＯ2 ０〜１０％、Ｌｉ2
Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2Ｏ ４．５
〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3 ５００ｐｐ
ｍ以下、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ2 １５〜４
０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜２５％であ
る。
囲は、質量％でＳｉＯ2 ５０〜６４％、Ｂ2Ｏ3 ０〜
１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜７％、Ｃ
ａＯ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２０％、ＢａＯ ４〜２０
％、ＺｎＯ ０〜２０％、ＴｉＯ2 ０〜１０％、Ｌｉ2
Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2Ｏ ４．５
〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3 ５００ｐｐ
ｍ以下、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ2 １５〜４
０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜２５％であ
る。
【００１２】さらに外套管を構成するガラスは、鉛及び
砒素を実質的に含有しないことが好ましい。
砒素を実質的に含有しないことが好ましい。
【００１３】上記外套管を構成するガラスは、比誘電率
εが７以上、１５０℃での体積電気抵抗率ｌｏｇρが１
１．０以上、肉厚１ｍｍで波長４００ｎｍにおける光の
透過率が８８％以上、波長３００ｎｍにおける光の透過
率が３０％以下、液相粘度ｌｏｇηが４．５以上の特性
を有することが好ましい。
εが７以上、１５０℃での体積電気抵抗率ｌｏｇρが１
１．０以上、肉厚１ｍｍで波長４００ｎｍにおける光の
透過率が８８％以上、波長３００ｎｍにおける光の透過
率が３０％以下、液相粘度ｌｏｇηが４．５以上の特性
を有することが好ましい。
【００１４】また上記外套管を構成するガラスは、誘電
正接ｔａｎδが０．００３以下の特性を有することが好
ましい。
正接ｔａｎδが０．００３以下の特性を有することが好
ましい。
【００１５】また上記外套管を構成するガラスは、下記
の式で表される赤外線透過率係数Ｘが０．０１〜０．7
以下の特性を有することが好ましい。
の式で表される赤外線透過率係数Ｘが０．０１〜０．7
以下の特性を有することが好ましい。
【００１６】Ｘ＝（ｌｏｇ１０（ａ／ｂ））／ｔ ａ：３８４０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｂ：３５６０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｔ：測定試料厚み（ｍｍ） 本発明における好ましい蛍光ランプ用外套管は、蛍光ラ
ンプの外周面に管軸方向に延びる複数の帯状電極が形成
され、前記電極間に電圧が印加されると、内部に封入さ
れた希ガスが励起され、励起された希ガスから放出され
る紫外線によって内壁に塗布された蛍光体が可視光線を
発光する構造を有する外部電極蛍光ランプの外套管であ
って、（１）鉛及び砒素を実質的に含有せず、（２）質
量％でＳｉＯ2 ４０〜５５％、Ｂ2Ｏ3 ０．５〜９
％、Ａｌ2Ｏ3 ０．１〜５％、ＭｇＯ ０〜７％、Ｃａ
Ｏ ０〜８％、ＳｒＯ ２〜２５％、ＢａＯ ７〜２５
％、ＺｎＯ ５〜２０％、ＴｉＯ2 ０．０５〜５％、
Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2Ｏ
４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3 １０
０〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ2
１５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜
２５％の組成を有し、（３）比誘電率εが７以上、
（４）誘電正接ｔａｎδが０．００３以下、（５）１５
０℃での体積電気抵抗率ｌｏｇρが１１．０以上、
（６）肉厚１ｍｍで波長４００ｎｍにおける光の透過率
が８８％以上、（７）肉厚１ｍｍで波長３００ｎｍにお
ける光の透過率が３０％以下、（８）液相粘度ｌｏｇη
が４．５以上、（９）下記の式で表される赤外線透過率
係数Ｘが０．０１〜０．7以下 Ｘ＝（ｌｏｇ１０（ａ／ｂ））／ｔ ａ：３８４０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｂ：３５６０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｔ：測定試料厚み（ｍｍ） のガラスからなる。
ンプの外周面に管軸方向に延びる複数の帯状電極が形成
され、前記電極間に電圧が印加されると、内部に封入さ
れた希ガスが励起され、励起された希ガスから放出され
る紫外線によって内壁に塗布された蛍光体が可視光線を
発光する構造を有する外部電極蛍光ランプの外套管であ
って、（１）鉛及び砒素を実質的に含有せず、（２）質
量％でＳｉＯ2 ４０〜５５％、Ｂ2Ｏ3 ０．５〜９
％、Ａｌ2Ｏ3 ０．１〜５％、ＭｇＯ ０〜７％、Ｃａ
Ｏ ０〜８％、ＳｒＯ ２〜２５％、ＢａＯ ７〜２５
％、ＺｎＯ ５〜２０％、ＴｉＯ2 ０．０５〜５％、
Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2Ｏ
４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3 １０
０〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ2
１５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜
２５％の組成を有し、（３）比誘電率εが７以上、
（４）誘電正接ｔａｎδが０．００３以下、（５）１５
０℃での体積電気抵抗率ｌｏｇρが１１．０以上、
（６）肉厚１ｍｍで波長４００ｎｍにおける光の透過率
が８８％以上、（７）肉厚１ｍｍで波長３００ｎｍにお
ける光の透過率が３０％以下、（８）液相粘度ｌｏｇη
が４．５以上、（９）下記の式で表される赤外線透過率
係数Ｘが０．０１〜０．7以下 Ｘ＝（ｌｏｇ１０（ａ／ｂ））／ｔ ａ：３８４０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｂ：３５６０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｔ：測定試料厚み（ｍｍ） のガラスからなる。
【００１７】
【作用】外部電極蛍光ランプにおいては、電極間に誘電
体層があると発光効率が良くなる。このためガラス外套
管自体に高誘電体としての機能を付与させる構造が採ら
れる。また比誘電率が高いほど、省エネルギーに効果が
ある。そのため、より比誘電率が高く、誘電正接の小さ
いガラスが好ましい。
体層があると発光効率が良くなる。このためガラス外套
管自体に高誘電体としての機能を付与させる構造が採ら
れる。また比誘電率が高いほど、省エネルギーに効果が
ある。そのため、より比誘電率が高く、誘電正接の小さ
いガラスが好ましい。
【００１８】また高い印加電圧をかけるとランプが明る
くなるが、外部電極ランプは電極間距離が短いので外套
管は絶縁破壊が起きないように、体積電気抵抗率が高い
ことが重要である。
くなるが、外部電極ランプは電極間距離が短いので外套
管は絶縁破壊が起きないように、体積電気抵抗率が高い
ことが重要である。
【００１９】さらに蛍光ランプ用外套管は、ランプ周辺
に使用されている有機物の劣化を防止するため有害な紫
外線を遮蔽し、照度を保持するため可視光線の透過率が
高いことが望ましい。ランプ周辺の有機物を含む部材と
して、外部電極ランプの電極を保護する目的でランプに
直接張り付けた熱収縮フィルム、ランプからの光を無駄
なく利用するためのアルミニウムを蒸着した樹脂反射
板、光を伝える導光板等がある。
に使用されている有機物の劣化を防止するため有害な紫
外線を遮蔽し、照度を保持するため可視光線の透過率が
高いことが望ましい。ランプ周辺の有機物を含む部材と
して、外部電極ランプの電極を保護する目的でランプに
直接張り付けた熱収縮フィルム、ランプからの光を無駄
なく利用するためのアルミニウムを蒸着した樹脂反射
板、光を伝える導光板等がある。
【００２０】また、精度の良いガラス製外套管を安定に
生産するためには、成形工程で失透しないように、安定
なガラスである必要がある。この目的のためには、ガラ
スの液相粘度ｌｏｇηが成形温度における粘度よりも高
い程よい。
生産するためには、成形工程で失透しないように、安定
なガラスである必要がある。この目的のためには、ガラ
スの液相粘度ｌｏｇηが成形温度における粘度よりも高
い程よい。
【００２１】本発明の蛍光ランプ用外套管は、上記要求
を満足するガラスからなる。
を満足するガラスからなる。
【００２２】具体的には、質量％でＳｉＯ2 ４０〜６
４％、Ｂ2Ｏ3 ０〜１０％、Ａｌ2Ｏ 3 ０〜１０％、Ｍ
ｇＯ ０〜７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５
％、ＢａＯ ４〜２５％、ＺｎＯ ０〜２５％、ＴｉＯ
2 ０〜１０％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜
１０％、Ｋ2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、
Ｆｅ2Ｏ3 ２０００ｐｐｍ以下、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋Ｚｎ
Ｏ＋ＴｉＯ2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ
４．５〜２５％の組成を有するガラスからなる。
４％、Ｂ2Ｏ3 ０〜１０％、Ａｌ2Ｏ 3 ０〜１０％、Ｍ
ｇＯ ０〜７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５
％、ＢａＯ ４〜２５％、ＺｎＯ ０〜２５％、ＴｉＯ
2 ０〜１０％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜
１０％、Ｋ2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、
Ｆｅ2Ｏ3 ２０００ｐｐｍ以下、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋Ｚｎ
Ｏ＋ＴｉＯ2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ
４．５〜２５％の組成を有するガラスからなる。
【００２３】外套管を構成するガラスの組成を上記のよ
うに限定した理由を以下に述べる。
うに限定した理由を以下に述べる。
【００２４】ＳｉＯ2は主たるガラス形成成分である。
ＳｉＯ2が４０％以上、特に５０％以上であれば液相粘
度が４．５以上になり易い。液相粘度が４．５以上であ
れば、失透しにくく均質なガラスが得られ、ガラス管成
形が容易になる。またガラス溶融を容易にするためにＳ
ｉＯ2が６４％以下、特に５９％以下、さらには５５％
以下であることが好ましい。
ＳｉＯ2が４０％以上、特に５０％以上であれば液相粘
度が４．５以上になり易い。液相粘度が４．５以上であ
れば、失透しにくく均質なガラスが得られ、ガラス管成
形が容易になる。またガラス溶融を容易にするためにＳ
ｉＯ2が６４％以下、特に５９％以下、さらには５５％
以下であることが好ましい。
【００２５】Ｂ2Ｏ3はガラス形成成分である。Ｂ2Ｏ3は
必須成分ではないが、ガラス中に導入すると結晶が析出
しにくくなるため、０．１％以上、特に０．５％以上含
有させることが好ましい。なおＢ2Ｏ3が増えると比誘電
率が低下する傾向にあるが、１０％以下、特に９％以下
であれば実用上使用可能なレベルを維持できる。またこ
の範囲内であれば、ガラスが分相し難いため、均質なガ
ラスが得られ、管引きにより寸法精度の高いガラス管が
得られる。
必須成分ではないが、ガラス中に導入すると結晶が析出
しにくくなるため、０．１％以上、特に０．５％以上含
有させることが好ましい。なおＢ2Ｏ3が増えると比誘電
率が低下する傾向にあるが、１０％以下、特に９％以下
であれば実用上使用可能なレベルを維持できる。またこ
の範囲内であれば、ガラスが分相し難いため、均質なガ
ラスが得られ、管引きにより寸法精度の高いガラス管が
得られる。
【００２６】Ａｌ2Ｏ3は必須成分ではないが、ガラスを
安定化させる成分であるため、０．１％以上含有させる
ことが好ましい。またガラス溶融を容易にするために１
０％以下、特に５％以下であることが好ましい。
安定化させる成分であるため、０．１％以上含有させる
ことが好ましい。またガラス溶融を容易にするために１
０％以下、特に５％以下であることが好ましい。
【００２７】ＭｇＯは体積電気抵抗率を上げるために添
加可能な成分である。ＭｇＯが７％以下であれば、失透
しにくく均質なガラスが得られ、ガラス管成形が容易に
なる。
加可能な成分である。ＭｇＯが７％以下であれば、失透
しにくく均質なガラスが得られ、ガラス管成形が容易に
なる。
【００２８】ＣａＯも体積電気抵抗率を上げるために添
加可能な成分である。ＣａＯが８％以下、特に３％以下
であれば、失透しにくく均質なガラスが得られ、ガラス
管成形が容易になる。
加可能な成分である。ＣａＯが８％以下、特に３％以下
であれば、失透しにくく均質なガラスが得られ、ガラス
管成形が容易になる。
【００２９】ＳｒＯは必須成分ではないが、比誘電率を
上げる効果が大きいため、２％以上含有することが好ま
しい。またＳｒＯが２５％以下、特に２０％以下であれ
ば失透しにくく均質なガラスが得られ、ガラス管成形が
容易になる。
上げる効果が大きいため、２％以上含有することが好ま
しい。またＳｒＯが２５％以下、特に２０％以下であれ
ば失透しにくく均質なガラスが得られ、ガラス管成形が
容易になる。
【００３０】ＢａＯは比誘電率を高める効果が極めて大
きい成分である。ＢａＯが４％以上、特に７％以上であ
れば、比誘電率が７以上のガラスが得易くなる。またＢ
ａＯが２５％以下、特に２０％以下であれば失透しにく
く均質なガラスが得られ、ガラス管成形が容易になる。
きい成分である。ＢａＯが４％以上、特に７％以上であ
れば、比誘電率が７以上のガラスが得易くなる。またＢ
ａＯが２５％以下、特に２０％以下であれば失透しにく
く均質なガラスが得られ、ガラス管成形が容易になる。
【００３１】ＺｎＯは必須成分ではないが、比誘電率を
上げる効果があるため、０．１％以上、特に５％以上含
有することが好ましい。またＺｎＯが２５％以下、特に
２０％以下であれば、失透しにくく均質なガラスが得ら
れ、ガラス管成形が容易になる。
上げる効果があるため、０．１％以上、特に５％以上含
有することが好ましい。またＺｎＯが２５％以下、特に
２０％以下であれば、失透しにくく均質なガラスが得ら
れ、ガラス管成形が容易になる。
【００３２】ＴｉＯ2は必須成分ではないが、比誘電率
を上げるとともに、紫外線を吸収して樹脂の紫外線劣化
を防止する効果があるため、０．０５％以上含有するこ
とが好ましい。またＴｉＯ2が１０％以下、特に５％以
下であれば、失透しにくく均質なガラスが得られ、ガラ
ス管成形が容易になる。またガラスが着色することもな
い。
を上げるとともに、紫外線を吸収して樹脂の紫外線劣化
を防止する効果があるため、０．０５％以上含有するこ
とが好ましい。またＴｉＯ2が１０％以下、特に５％以
下であれば、失透しにくく均質なガラスが得られ、ガラ
ス管成形が容易になる。またガラスが着色することもな
い。
【００３３】上記の通り、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、及
びＴｉＯ2は、すべて比誘電率を上げる成分であり、合
量で１５％以上含有することにより、７以上の高い比誘
電率を有するガラスを得ることができる。またこれらの
成分の合量が４０％以下であれば、失透しにくく均質な
ガラスが得られ、ガラス管成形が容易になる。さらにこ
れらの成分を２種以上、特に３種以上、さらには４種す
べてを含有すると、比誘電率を高める上でより効果的で
ある。
びＴｉＯ2は、すべて比誘電率を上げる成分であり、合
量で１５％以上含有することにより、７以上の高い比誘
電率を有するガラスを得ることができる。またこれらの
成分の合量が４０％以下であれば、失透しにくく均質な
ガラスが得られ、ガラス管成形が容易になる。さらにこ
れらの成分を２種以上、特に３種以上、さらには４種す
べてを含有すると、比誘電率を高める上でより効果的で
ある。
【００３４】Ｌｉ2Ｏはガラスの粘度を下げ、溶融性を
向上させるために添加可能な成分である。なおＬｉ2Ｏ
が増えると体積電気抵抗率が低下する傾向があるが、１
０％以下であれば実用上使用可能なレベルを維持でき
る。またこの範囲内であれば、失透しにくく均質なガラ
スが得られ、ガラス管成形が容易になる。
向上させるために添加可能な成分である。なおＬｉ2Ｏ
が増えると体積電気抵抗率が低下する傾向があるが、１
０％以下であれば実用上使用可能なレベルを維持でき
る。またこの範囲内であれば、失透しにくく均質なガラ
スが得られ、ガラス管成形が容易になる。
【００３５】Ｎａ2Ｏはガラスの溶融性を向上させるた
めに添加可能な成分である。Ｎａ2Ｏが増えると体積電
気抵抗率が低下する傾向があるが、１０％以内の添加で
あれば実用上使用可能なレベルを維持できる。
めに添加可能な成分である。Ｎａ2Ｏが増えると体積電
気抵抗率が低下する傾向があるが、１０％以内の添加で
あれば実用上使用可能なレベルを維持できる。
【００３６】Ｋ2Ｏはガラスの溶融性を向上させる成分
である。Ｋ2Ｏが４．５％以上であればガラス溶融が容
易になる。なおＫ2Ｏが増えると体積電気抵抗率が低下
する傾向があるが、１０％以内の添加であれば実用上使
用可能なレベルを維持できる。
である。Ｋ2Ｏが４．５％以上であればガラス溶融が容
易になる。なおＫ2Ｏが増えると体積電気抵抗率が低下
する傾向があるが、１０％以内の添加であれば実用上使
用可能なレベルを維持できる。
【００３７】上記の通り、Ｌｉ2Ｏ，Ｎａ2Ｏ及びＫ2Ｏ
はガラスの溶融性を向上させる成分であり、合量で４．
５％以上、特に５％以上含有させるとガラス溶融が容易
になる。またこれらの成分が増えると体積電気抵抗率が
低下する傾向があるが、合量で２５％以下であれば実用
上使用可能なレベルを維持できる。またＬｉ2Ｏ，Ｎａ2
Ｏ及びＫ2Ｏを２種類以上含有させると、アルカリ混合
効果により体積電気抵抗率が高くなるため好ましい。
はガラスの溶融性を向上させる成分であり、合量で４．
５％以上、特に５％以上含有させるとガラス溶融が容易
になる。またこれらの成分が増えると体積電気抵抗率が
低下する傾向があるが、合量で２５％以下であれば実用
上使用可能なレベルを維持できる。またＬｉ2Ｏ，Ｎａ2
Ｏ及びＫ2Ｏを２種類以上含有させると、アルカリ混合
効果により体積電気抵抗率が高くなるため好ましい。
【００３８】ＣｅＯ2はガラスの紫外線吸収能を高める
ために添加可能な成分である。ＣｅＯ2が３％以下であ
れば、ガラスが着色しないために好ましい。
ために添加可能な成分である。ＣｅＯ2が３％以下であ
れば、ガラスが着色しないために好ましい。
【００３９】ＴｉＯ2とＣｅＯ2は上記の通り、紫外線を
吸収する効果があるため、合量で０．０５％以上含有さ
せることが好ましい。
吸収する効果があるため、合量で０．０５％以上含有さ
せることが好ましい。
【００４０】Ｆｅ2Ｏ3は必須成分ではないが、紫外線吸
収効果のある安価な成分であるため２０ｐｐｍ以上、特
に５０ｐｐｍ以上、さらには１００ｐｐｍ以上含有させ
ることが好ましい。ただし、Ｆｅ2Ｏ3は可視光領域に吸
収をもちガラスを着色させやすい成分であるため、２０
００ｐｐｍ以下、特に１０００ｐｐｍ以下、さらには５
００ｐｐｍ以下に制限することが好ましい。Ｆｅ2Ｏ3が
この範囲を超えるとガラスが着色し、蛍光ランプの照度
を低下させてしまう。
収効果のある安価な成分であるため２０ｐｐｍ以上、特
に５０ｐｐｍ以上、さらには１００ｐｐｍ以上含有させ
ることが好ましい。ただし、Ｆｅ2Ｏ3は可視光領域に吸
収をもちガラスを着色させやすい成分であるため、２０
００ｐｐｍ以下、特に１０００ｐｐｍ以下、さらには５
００ｐｐｍ以下に制限することが好ましい。Ｆｅ2Ｏ3が
この範囲を超えるとガラスが着色し、蛍光ランプの照度
を低下させてしまう。
【００４１】上記以外にも、ガラスの特性に大きな影響
を与えない範囲で種々の成分を添加可能である。例えば
ガラスの清澄作用を促進させるためにＳｂ2Ｏ3、Ｓ
Ｏ3、Ｃｌ2等を１％以下含有することができる。
を与えない範囲で種々の成分を添加可能である。例えば
ガラスの清澄作用を促進させるためにＳｂ2Ｏ3、Ｓ
Ｏ3、Ｃｌ2等を１％以下含有することができる。
【００４２】またガラス中に存在する水分（ＯＨ基）
は、ガラスの軟化点を低下させ、安定加工を容易にする
成分であるが、同時に誘電正接を大きくする傾向があ
る。ガラス中の水分は、下記の式で示す赤外線透過率係
数（Ｘ）で表すことができる。
は、ガラスの軟化点を低下させ、安定加工を容易にする
成分であるが、同時に誘電正接を大きくする傾向があ
る。ガラス中の水分は、下記の式で示す赤外線透過率係
数（Ｘ）で表すことができる。
【００４３】Ｘ＝（ｌｏｇ１０（ａ／ｂ））／ｔ ａ：３８４０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｂ：３５６０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｔ：測定試料厚み（ｍｍ） 上記の式において、Ｘが０．０１以上、特に０．０４以
上、さらに０．０５以上であれば軟化点の低いガラスが
得やすく、安定加工が容易になる。またＸが０．7以
下、特に０．６以下、さらには０．３以下であれば、誘
電正接を容易に０．００３以下に抑えることが可能とな
る。
上、さらに０．０５以上であれば軟化点の低いガラスが
得やすく、安定加工が容易になる。またＸが０．7以
下、特に０．６以下、さらには０．３以下であれば、誘
電正接を容易に０．００３以下に抑えることが可能とな
る。
【００４４】上記組成を有するガラスは、誘電率が高
く、誘電正接が小さい。また体積電気抵抗が大きい。さ
らに紫外線遮蔽性と可視光透過性が高い。しかも液相粘
度が成形温度における粘度よりも高いという特徴を有し
ている。
く、誘電正接が小さい。また体積電気抵抗が大きい。さ
らに紫外線遮蔽性と可視光透過性が高い。しかも液相粘
度が成形温度における粘度よりも高いという特徴を有し
ている。
【００４５】上記ガラスにおいて、発光効率を十分に高
めるには比誘電率が７．０以上、誘電正接（ｔaｎδ）
が０．００３以下であることが好ましい。また絶縁破壊
を起こしにくくするためには、体積電気抵抗率ｌｏｇρ
が１１．０以上であることが好ましい。紫外線の遮蔽に
関しては、肉厚１ｍｍで波長３００ｎｍにおける光の透
過率が３０％以下であることが好ましく、可視光線の透
過性に関しては、肉厚１ｍｍで波長４００ｎｍにおける
光の透過率が８８％以上であることが好ましい。精度の
良いガラス管を容易に製造するためには、液相粘度ｌｏ
ｇηが４．５以上であることが好ましい。
めるには比誘電率が７．０以上、誘電正接（ｔaｎδ）
が０．００３以下であることが好ましい。また絶縁破壊
を起こしにくくするためには、体積電気抵抗率ｌｏｇρ
が１１．０以上であることが好ましい。紫外線の遮蔽に
関しては、肉厚１ｍｍで波長３００ｎｍにおける光の透
過率が３０％以下であることが好ましく、可視光線の透
過性に関しては、肉厚１ｍｍで波長４００ｎｍにおける
光の透過率が８８％以上であることが好ましい。精度の
良いガラス管を容易に製造するためには、液相粘度ｌｏ
ｇηが４．５以上であることが好ましい。
【００４６】本発明の蛍光ランプ用外套管は、上記特徴
を有するガラスからなるために、高性能で長寿命の外部
電極蛍光ランプを作製することができる。
を有するガラスからなるために、高性能で長寿命の外部
電極蛍光ランプを作製することができる。
【００４７】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００４８】表１〜５は、本発明の実施例（試料Ｎｏ．
１〜２１）及び比較例（試料Ｎｏ．２２〜２４）を示し
ている。
１〜２１）及び比較例（試料Ｎｏ．２２〜２４）を示し
ている。
【００４９】
【表１】
【００５０】
【表２】
【００５１】
【表３】
【００５２】
【表４】
【００５３】
【表５】
【００５４】工業的規模での外套管の製造方法は、ガラ
スを形成する成分を含有する鉱物や精製結晶粉末を計測
混合し、炉に投入する原料を調合する調合混合工程と、
原料を溶融ガラス化する溶融工程と、溶融したガラスを
管状に成形する成形工程と、管を所定の寸法に切断する
加工工程からなる。
スを形成する成分を含有する鉱物や精製結晶粉末を計測
混合し、炉に投入する原料を調合する調合混合工程と、
原料を溶融ガラス化する溶融工程と、溶融したガラスを
管状に成形する成形工程と、管を所定の寸法に切断する
加工工程からなる。
【００５５】まずガラス原料を調合混合する。原料は、
酸化物や炭酸塩など複数の成分からなる鉱物や不純物か
らなっており、分析値を考慮して調合すればよく、原料
は限定されない。これらを重量で計測し、Ｖミキサーや
ロッキングミキサー、攪拌羽根のついたミキサーなど規
模に応じた適当な混合機で混合し、投入原料を得る。
酸化物や炭酸塩など複数の成分からなる鉱物や不純物か
らなっており、分析値を考慮して調合すればよく、原料
は限定されない。これらを重量で計測し、Ｖミキサーや
ロッキングミキサー、攪拌羽根のついたミキサーなど規
模に応じた適当な混合機で混合し、投入原料を得る。
【００５６】次に原料をガラス溶融炉に投入し、ガラス
化する。溶融炉はガラス原料を溶融しガラス化するため
の溶融槽と、ガラス中の泡を上昇除去するための清澄槽
と、清澄されたガラスを成形に適当な粘度まで下げ、成
形装置に導くための通路（フィーダー）よりなる。溶融
炉は、耐火物や内部を白金で覆った炉が使用され、バー
ナーやガラスへの電気通電によって加熱される。バブリ
ングを行う場合、バブリング用ノズルを溶解糟底部に設
置して溶融ガラス中に気体を送り込めばよい。投入され
た原料は通常１３００℃〜１６００℃の溶解槽でガラス
化され、さらに１４００℃〜１６００℃の清澄槽に入
る。ここでガラス中の泡を浮上させて泡を除去する。清
澄糟から出たガラスは、フィーダーを通って成形装置に
移動するうちに温度が下がり、ガラスの成形に適した粘
度１０4〜１０6ｄＰａ・Ｓになる。
化する。溶融炉はガラス原料を溶融しガラス化するため
の溶融槽と、ガラス中の泡を上昇除去するための清澄槽
と、清澄されたガラスを成形に適当な粘度まで下げ、成
形装置に導くための通路（フィーダー）よりなる。溶融
炉は、耐火物や内部を白金で覆った炉が使用され、バー
ナーやガラスへの電気通電によって加熱される。バブリ
ングを行う場合、バブリング用ノズルを溶解糟底部に設
置して溶融ガラス中に気体を送り込めばよい。投入され
た原料は通常１３００℃〜１６００℃の溶解槽でガラス
化され、さらに１４００℃〜１６００℃の清澄槽に入
る。ここでガラス中の泡を浮上させて泡を除去する。清
澄糟から出たガラスは、フィーダーを通って成形装置に
移動するうちに温度が下がり、ガラスの成形に適した粘
度１０4〜１０6ｄＰａ・Ｓになる。
【００５７】次いで成形装置にてガラスを管状に成形す
る。成形法としてはダンナー法、ベロ法、ダウンドロー
法、アップドロー法が適用可能である。
る。成形法としてはダンナー法、ベロ法、ダウンドロー
法、アップドロー法が適用可能である。
【００５８】その後、ガラス管を所定の寸法に切断する
ことにより、蛍光ランプ用外套管を得ることができる。
また必要に応じて、得られた外套管をさらに所望の形状
に加工して使用に供してもよい。
ことにより、蛍光ランプ用外套管を得ることができる。
また必要に応じて、得られた外套管をさらに所望の形状
に加工して使用に供してもよい。
【００５９】なお、外套管を構成するガラスの赤外線透
過率係数を低下させる、即ちガラス中のＯＨ基量を減ら
すためには、含水量の低い原料を使用すればよい。また
原料を乾燥させることも効果的である。ガラス溶融時の
雰囲気を乾燥状態とし、さらにガラス中の水分圧を下げ
るために乾燥空気、酸素、窒素等の気体でバブリングし
たり、ＣＯ2ガスを発生させる炭酸塩、ＮＯXガスを発生
させる硝酸塩、ＳＯXガスを発生させる硫酸塩等の原料
をバッチ中に添加しておいてもよい。逆に、赤外線透過
率係数が低下し過ぎる場合は、含水量の多い成分を利用
する等の方法により調整すればよい。
過率係数を低下させる、即ちガラス中のＯＨ基量を減ら
すためには、含水量の低い原料を使用すればよい。また
原料を乾燥させることも効果的である。ガラス溶融時の
雰囲気を乾燥状態とし、さらにガラス中の水分圧を下げ
るために乾燥空気、酸素、窒素等の気体でバブリングし
たり、ＣＯ2ガスを発生させる炭酸塩、ＮＯXガスを発生
させる硝酸塩、ＳＯXガスを発生させる硫酸塩等の原料
をバッチ中に添加しておいてもよい。逆に、赤外線透過
率係数が低下し過ぎる場合は、含水量の多い成分を利用
する等の方法により調整すればよい。
【００６０】また種々の特性を評価するために、以下の
ようにして評価用試料を調製した。
ようにして評価用試料を調製した。
【００６１】まず表１〜６に示すガラス組成になるよう
にガラス原料を秤量、調合し、白金坩堝に入れ、電気炉
内で１５５０℃で約４時間溶融した。なお、ガラス溶融
の途中で攪拌棒を用いてガラス融液を攪拌した。その
後、ガラス融液をカーボン板上に流し込むことによって
試料を得た。
にガラス原料を秤量、調合し、白金坩堝に入れ、電気炉
内で１５５０℃で約４時間溶融した。なお、ガラス溶融
の途中で攪拌棒を用いてガラス融液を攪拌した。その
後、ガラス融液をカーボン板上に流し込むことによって
試料を得た。
【００６２】得られたガラス試料について、比誘電率
ε、誘電正接ｔａｎδ、体積電気抵抗率ｌｏｇρ、３０
０ｎｍ及び４００ｎｍの波長における光の透過率、液相
粘度ｌｏｇη、及び赤外線吸収率係数を測定した。それ
らの結果を表６〜１０に示した。
ε、誘電正接ｔａｎδ、体積電気抵抗率ｌｏｇρ、３０
０ｎｍ及び４００ｎｍの波長における光の透過率、液相
粘度ｌｏｇη、及び赤外線吸収率係数を測定した。それ
らの結果を表６〜１０に示した。
【００６３】
【表６】
【００６４】
【表７】
【００６５】
【表８】
【００６６】
【表９】
【００６７】
【表１０】
【００６８】表６〜１０から明らかなように、本発明の
実施例であるＮｏ．１〜２１の各試料は、比誘電率εが
７．０以上、誘電正接が０．００２１以下、液相粘度ｌ
ｏｇηが４．６以上、体積電気抵抗率ｌｏｇρが１１．
６以上、光の透過率は３００ｎｍで０〜２２．５％、４
００ｎｍで８８．２〜９１．６％、赤外線透過率係数が
０．０５〜０．２８であった。
実施例であるＮｏ．１〜２１の各試料は、比誘電率εが
７．０以上、誘電正接が０．００２１以下、液相粘度ｌ
ｏｇηが４．６以上、体積電気抵抗率ｌｏｇρが１１．
６以上、光の透過率は３００ｎｍで０〜２２．５％、４
００ｎｍで８８．２〜９１．６％、赤外線透過率係数が
０．０５〜０．２８であった。
【００６９】なお、比誘電率ε、誘電正接ｔａｎδ、体
積電気抵抗率ｌｏｇρは、各ガラス試料から５０×５０
×３ｔｍｍの大きさの板状試料を作製し、３０ｍｍφの
電極を貼り付け、電極間に電圧を印加して測定した。比
誘電率ε及び誘電正接ｔａｎδは、１ＭＨｚ、２５℃で測
定した。体積電気抵抗率ｌｏｇρ（Ω・ｃｍ）は、１５
０℃で測定した。
積電気抵抗率ｌｏｇρは、各ガラス試料から５０×５０
×３ｔｍｍの大きさの板状試料を作製し、３０ｍｍφの
電極を貼り付け、電極間に電圧を印加して測定した。比
誘電率ε及び誘電正接ｔａｎδは、１ＭＨｚ、２５℃で測
定した。体積電気抵抗率ｌｏｇρ（Ω・ｃｍ）は、１５
０℃で測定した。
【００７０】液相粘度は次のようにして求めた。まず、
粒径０．１ｍｍ程度に粉砕したガラス試料をボート状の
白金容器に入れ、温度勾配炉に１００時間保持した後、
取り出した。この試料を顕微鏡で観察して結晶の初相が
出る温度（液相温度）を測定し、次いで予め測定してお
いた当該ガラスの温度と粘度の関係から、初相の温度に
対応する粘度（液相粘度）を求めた。
粒径０．１ｍｍ程度に粉砕したガラス試料をボート状の
白金容器に入れ、温度勾配炉に１００時間保持した後、
取り出した。この試料を顕微鏡で観察して結晶の初相が
出る温度（液相温度）を測定し、次いで予め測定してお
いた当該ガラスの温度と粘度の関係から、初相の温度に
対応する粘度（液相粘度）を求めた。
【００７１】光の透過率は、各ガラス試料から肉厚１ｍ
ｍの板状試料を切りだし、鏡面研磨した後、分光光度計
により測定した。
ｍの板状試料を切りだし、鏡面研磨した後、分光光度計
により測定した。
【００７２】赤外線透過率係数（Ｘ）は、透過率を測定
したガラスを赤外分光光度計で測定した３８４０ｃｍ-1
と３５６０ｃｍ-1付近の極小点の透過率を下記式に代入
し、１ｍｍ厚に換算して求めた。ここでａは３８４０ｃ
ｍ-1付近の極小点の透過率、ｂは３５６０ｃｍ-1付近の
極小点の透過率、ｔは測定試料厚み（ｍｍ）を表してい
る。
したガラスを赤外分光光度計で測定した３８４０ｃｍ-1
と３５６０ｃｍ-1付近の極小点の透過率を下記式に代入
し、１ｍｍ厚に換算して求めた。ここでａは３８４０ｃ
ｍ-1付近の極小点の透過率、ｂは３５６０ｃｍ-1付近の
極小点の透過率、ｔは測定試料厚み（ｍｍ）を表してい
る。
【００７３】Ｘ＝（ｌｏｇ１０（ａ／ｂ））／ｔ
【００７４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の蛍光ラン
プ用外套管は、誘電率が高く、誘電正接が小さいガラス
からなる。またこのガラスは、体積電気抵抗が大きく、
紫外線遮蔽性と可視光透過性が高い。しかも液相粘度が
成形温度における粘度よりも高いという特徴を有してい
る。このため本発明の外套管を用いれば、スキャナー機
やコピー機の読み取り用ランプ又は液晶表示装置のバッ
クライト用ランプとして好適な、高性能で長寿命の外部
電極蛍光ランプを作製することができる。
プ用外套管は、誘電率が高く、誘電正接が小さいガラス
からなる。またこのガラスは、体積電気抵抗が大きく、
紫外線遮蔽性と可視光透過性が高い。しかも液相粘度が
成形温度における粘度よりも高いという特徴を有してい
る。このため本発明の外套管を用いれば、スキャナー機
やコピー機の読み取り用ランプ又は液晶表示装置のバッ
クライト用ランプとして好適な、高性能で長寿命の外部
電極蛍光ランプを作製することができる。
【図１】外部電極蛍光ランプの断面図である。
１ 外部電極蛍光ランプ １０ 外套管 ２０ 帯状電極 ３０ 帯状電極 ４０ 蛍光体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０３Ｃ 3/091 Ｃ０３Ｃ 3/091 3/093 3/093 Ｈ０１Ｊ 61/30 Ｈ０１Ｊ 61/30 Ｌ Ｆターム(参考） 4G062 AA03 BB01 DA05 DA06 DB01 DB02 DB03 DC01 DC02 DC03 DD01 DE01 DE02 DE03 DE04 DF01 EA01 EA02 EA03 EB01 EB02 EB03 EC03 EC04 ED01 ED02 ED03 EE01 EE02 EE03 EF01 EF02 EF03 EF04 EG03 EG04 FA01 FA10 FB01 FB02 FB03 FC01 FD01 FE01 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01 FL02 FL03 GA01 GA10 GB01 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 HH11 HH12 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK07 KK10 MM24 NN01 NN26 5C043 AA03 AA07 BB03 BB04 CC08 CD01 DD02 EB15
Claims (12)
- 【請求項１】 質量％でＳｉＯ2 ４０〜６４％、Ｂ2Ｏ
3 ０〜１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜
７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ
４〜２５％、ＺｎＯ ０〜２５％、ＴｉＯ2 ０〜１
０％、Ｌｉ2Ｏ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2
Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3
２０００ｐｐｍ以下、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ
2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜
２５％の組成を有するガラスからなることを特徴とする
蛍光ランプ用外套管。 - 【請求項２】 質量％でＳｉＯ2 ４０〜６４％、Ｂ2Ｏ
3 ０〜１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜
７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ
４〜２５％、ＺｎＯ ０〜２５％、ＴｉＯ2 ０〜１
０％、Ｌｉ2Ｏ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2
Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3
２０〜１０００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋Ｔｉ
Ｏ2１５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜
２５％の組成を有するガラスからなることを特徴とする
請求項１の蛍光ランプ用外套管。 - 【請求項３】 質量％でＳｉＯ2 ４０〜５９％、Ｂ2Ｏ
3 ０〜１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜
７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、ＢａＯ
４〜２５％、ＺｎＯ ０．１〜２５％、ＴｉＯ2
０．０５〜５％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜
１０％、Ｋ2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、
Ｆｅ2Ｏ3 ５０〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋Ｚｎ
Ｏ＋ＴｉＯ2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ
４．５〜２５％の組成を有するガラスからなることを
特徴とする請求項１の蛍光ランプ用外套管。 - 【請求項４】 質量％でＳｉＯ2 ４０〜５９％、Ｂ2Ｏ
3 ０．１〜１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ
０〜７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２５％、Ｂ
ａＯ ４〜２５％、ＺｎＯ ０．１〜２５％、ＴｉＯ2
０．０５〜５％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０
〜１０％、Ｋ2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３
％、Ｆｅ2Ｏ3 １００〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ
＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ
＋Ｋ2Ｏ ４．５〜２５％の組成を有するガラスからな
ることを特徴とする請求項１の蛍光ランプ用外套管。 - 【請求項５】 質量％でＳｉＯ2 ４０〜５５％、Ｂ2Ｏ
3 ０．５〜９％、Ａｌ2Ｏ3 ０．１〜５％、ＭｇＯ
０〜７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ２〜２５％、Ｂ
ａＯ ７〜２５％、ＺｎＯ ５〜２０％、ＴｉＯ2
０．０５〜５％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜
１０％、Ｋ2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、
Ｆｅ2Ｏ3 １００〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋Ｚ
ｎＯ＋ＴｉＯ2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2
Ｏ ４．５〜２５％の組成を有するガラスからなること
を特徴とする請求項１の蛍光ランプ用外套管。 - 【請求項６】 質量％でＳｉＯ2 ５０〜６４％、Ｂ2Ｏ
3 ０〜１０％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜１０％、ＭｇＯ ０〜
７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ０〜２０％、ＢａＯ
４〜２０％、ＺｎＯ ０〜２０％、ＴｉＯ2 ０〜１
０％、Ｌｉ2Ｏ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ ０〜１０％、Ｋ2
Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜３％、Ｆｅ2Ｏ3
５００ｐｐｍ以下、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ2
１５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜
２５％の組成を有するガラスからなることを特徴とする
請求項１の蛍光ランプ用外套管。 - 【請求項７】 鉛及び砒素を実質的に含有しないガラス
からなることを特徴とする請求項１の蛍光ランプ用外套
管。 - 【請求項８】 比誘電率εが７以上、１５０℃での体積
電気抵抗率ｌｏｇρが１１．０以上、肉厚１ｍｍで波長
４００ｎｍにおける光の透過率が８８％以上、波長３０
０ｎｍにおける光の透過率が３０％以下、液相粘度ｌｏ
ｇηが４．５以上のガラスからなることを特徴とする請
求項１の蛍光ランプ用外套管。 - 【請求項９】 誘電正接ｔａｎδが０．００３以下のガ
ラスからなることを特徴とする請求項1の蛍光ランプ用
外套管。 - 【請求項１０】 下記の式で表される赤外線透過率係数
Ｘが０．０１〜０．7以下のガラスからなることを特徴
とする請求項１の蛍光ランプ用外套管。 Ｘ＝（ｌｏｇ１０（ａ／ｂ））／ｔ ａ：３８４０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｂ：３５６０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｔ：測定試料厚み（ｍｍ） - 【請求項１１】 蛍光ランプの外周面に管軸方向に延び
る複数の帯状電極が形成され、前記電極間に電圧が印加
されると、内部に封入された希ガスが励起され、励起さ
れた希ガスから放出される紫外線によって内壁に塗布さ
れた蛍光体が可視光線を発光する構造を有する外部電極
蛍光ランプの外套管として使用されることを特徴とする
請求項１の蛍光ランプ用外套管。 - 【請求項１２】 蛍光ランプの外周面に管軸方向に延び
る複数の帯状電極が形成され、前記電極間に電圧が印加
されると、内部に封入された希ガスが励起され、励起さ
れた希ガスから放出される紫外線によって内壁に塗布さ
れた蛍光体が可視光線を発光する構造を有する外部電極
蛍光ランプの外套管であって、（１）鉛及び砒素を実質
的に含有せず、（２）質量％でＳｉＯ2 ４０〜５５
％、Ｂ2Ｏ3 ０．５〜９％、Ａｌ2Ｏ3 ０．１〜５％、
ＭｇＯ ０〜７％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ ２〜２
５％、ＢａＯ ７〜２５％、ＺｎＯ ５〜２０％、Ｔｉ
Ｏ2 ０．０５〜５％、Ｌｉ2Ｏ ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ
０〜１０％、Ｋ2Ｏ ４．５〜２０％、ＣｅＯ2 ０〜
３％、Ｆｅ2Ｏ3 １００〜５００ｐｐｍ、ＳｒＯ＋Ｂａ
Ｏ＋ＺｎＯ＋ＴｉＯ2 １５〜４０％、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2
Ｏ＋Ｋ2Ｏ ４．５〜２５％の組成を有し、（３）比誘
電率εが７以上、（４）誘電正接ｔａｎδが０．００３
以下、（５）１５０℃での体積電気抵抗率ｌｏｇρが１
１．０以上、（６）肉厚１ｍｍで波長４００ｎｍにおけ
る光の透過率が８８％以上、（７）肉厚１ｍｍで波長３
００ｎｍにおける光の透過率が３０％以下、（８）液相
粘度ｌｏｇηが４．５以上、（９）下記の式で表される
赤外線透過率係数Ｘが０．０１〜０．7以下 Ｘ＝（ｌｏｇ１０（ａ／ｂ））／ｔ ａ：３８４０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｂ：３５６０ｃｍ-1付近の極小点の透過率（％） ｔ：測定試料厚み（ｍｍ） のガラスからなることを特徴とする蛍光ランプ用外套
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002057246A JP4051698B2 (ja) | 2001-03-08 | 2002-03-04 | 蛍光ランプ用外套管 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-64158 | 2001-03-08 | ||
| JP2001064158 | 2001-03-08 | ||
| JP2002057246A JP4051698B2 (ja) | 2001-03-08 | 2002-03-04 | 蛍光ランプ用外套管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002338296A true JP2002338296A (ja) | 2002-11-27 |
| JP4051698B2 JP4051698B2 (ja) | 2008-02-27 |
Family
ID=26610822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002057246A Expired - Fee Related JP4051698B2 (ja) | 2001-03-08 | 2002-03-04 | 蛍光ランプ用外套管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4051698B2 (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003040644A (ja) * | 2001-07-26 | 2003-02-13 | Asahi Techno Glass Corp | 照明用ガラス組成物 |
| JP2003073142A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Asahi Techno Glass Corp | 照明用ガラス組成物 |
| WO2003097544A1 (de) * | 2002-05-16 | 2003-11-27 | Schott Ag | Borosilicatglas mit uv-blockung und seine verwendung sowie fluoreszenzlampe |
| WO2005015606A1 (ja) * | 2003-08-08 | 2005-02-17 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | 外部電極蛍光ランプ用外套容器 |
| JP2006059768A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Ushio Inc | 希ガス蛍光ランプ |
| JP2006089342A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Asahi Techno Glass Corp | 蛍光ランプ用ガラス |
| WO2006072449A2 (de) * | 2005-01-04 | 2006-07-13 | Schott Ag | Glas für leuchtmittel mit aussenliegenden elektroden |
| JP2006188422A (ja) * | 2005-01-04 | 2006-07-20 | Schott Ag | ガラス、特にホウケイ酸塩ガラスを濁らせるための方法、濁り度を有する発光手段、ガラスから製造されるガラス管及びガラスから製造される平板ガラス |
| JP2006269428A (ja) * | 2005-03-19 | 2006-10-05 | Schott Ag | 外部電極を有する発光手段を具備する背面照明付きディスプレー |
| WO2007066603A1 (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-14 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | 外部電極蛍光ランプ用外套容器 |
| JP2007308330A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 平面画像表示装置用ガラスおよびそれを用いたガラス基板並びにその製造方法 |
| JP2008021546A (ja) * | 2006-07-13 | 2008-01-31 | Harison Toshiba Lighting Corp | 誘電体バリア放電ランプ |
| JP2009073674A (ja) * | 2006-09-04 | 2009-04-09 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラスの製造方法 |
| US7838452B2 (en) * | 2005-04-05 | 2010-11-23 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Ultraviolet ray transmitting glass composition and glass article making use of the same |
| KR101233113B1 (ko) | 2004-07-12 | 2013-02-15 | 쇼오트 아게 | 외부 배치되어 있는 전극을 포함하는 발광 장치용 유리 |
| CN115784610A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-14 | 南京华生皓光电科技有限公司 | 一种用于液晶配向工艺的uvb紫外荧光灯用玻管及应用 |
| JP7472171B2 (ja) | 2019-04-29 | 2024-04-22 | 成都光明光▲電▼股▲分▼有限公司 | ガラス及びガラス製品 |
| CN115784610B (zh) * | 2022-11-29 | 2024-05-28 | 南京华生皓光电科技有限公司 | 一种用于液晶配向工艺的uvb紫外荧光灯用玻管及应用 |
-
2002
- 2002-03-04 JP JP2002057246A patent/JP4051698B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003040644A (ja) * | 2001-07-26 | 2003-02-13 | Asahi Techno Glass Corp | 照明用ガラス組成物 |
| JP2003073142A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Asahi Techno Glass Corp | 照明用ガラス組成物 |
| WO2003097544A1 (de) * | 2002-05-16 | 2003-11-27 | Schott Ag | Borosilicatglas mit uv-blockung und seine verwendung sowie fluoreszenzlampe |
| WO2005015606A1 (ja) * | 2003-08-08 | 2005-02-17 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | 外部電極蛍光ランプ用外套容器 |
| KR101027363B1 (ko) * | 2003-08-08 | 2011-04-11 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 외부전극 형광램프용 외투용기 |
| TWI391355B (zh) * | 2004-07-12 | 2013-04-01 | Schott Ag | Glass for substrate external electrode light emitting device |
| KR101233113B1 (ko) | 2004-07-12 | 2013-02-15 | 쇼오트 아게 | 외부 배치되어 있는 전극을 포함하는 발광 장치용 유리 |
| JP2006059768A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Ushio Inc | 希ガス蛍光ランプ |
| JP2006089342A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Asahi Techno Glass Corp | 蛍光ランプ用ガラス |
| WO2006072449A2 (de) * | 2005-01-04 | 2006-07-13 | Schott Ag | Glas für leuchtmittel mit aussenliegenden elektroden |
| WO2006072449A3 (de) * | 2005-01-04 | 2007-01-25 | Schott Ag | Glas für leuchtmittel mit aussenliegenden elektroden |
| JP2006188422A (ja) * | 2005-01-04 | 2006-07-20 | Schott Ag | ガラス、特にホウケイ酸塩ガラスを濁らせるための方法、濁り度を有する発光手段、ガラスから製造されるガラス管及びガラスから製造される平板ガラス |
| JP2008526675A (ja) * | 2005-01-04 | 2008-07-24 | ショット・アーゲー | 外部電極を有する発光手段のためのガラス |
| JP2006269428A (ja) * | 2005-03-19 | 2006-10-05 | Schott Ag | 外部電極を有する発光手段を具備する背面照明付きディスプレー |
| US7838452B2 (en) * | 2005-04-05 | 2010-11-23 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Ultraviolet ray transmitting glass composition and glass article making use of the same |
| WO2007066603A1 (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-14 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | 外部電極蛍光ランプ用外套容器 |
| JP2007308330A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 平面画像表示装置用ガラスおよびそれを用いたガラス基板並びにその製造方法 |
| JP2008021546A (ja) * | 2006-07-13 | 2008-01-31 | Harison Toshiba Lighting Corp | 誘電体バリア放電ランプ |
| JP2009073674A (ja) * | 2006-09-04 | 2009-04-09 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラスの製造方法 |
| JP7472171B2 (ja) | 2019-04-29 | 2024-04-22 | 成都光明光▲電▼股▲分▼有限公司 | ガラス及びガラス製品 |
| CN115784610A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-14 | 南京华生皓光电科技有限公司 | 一种用于液晶配向工艺的uvb紫外荧光灯用玻管及应用 |
| CN115784610B (zh) * | 2022-11-29 | 2024-05-28 | 南京华生皓光电科技有限公司 | 一种用于液晶配向工艺的uvb紫外荧光灯用玻管及应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4051698B2 (ja) | 2008-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4051698B2 (ja) | 蛍光ランプ用外套管 | |
| JP5146897B2 (ja) | 照明用ガラス | |
| TWI224584B (en) | The tungsten glass used for fluorescent lamp | |
| JP4400362B2 (ja) | 外部電極蛍光ランプ用外套容器 | |
| CN101428966A (zh) | 适用于电光源的硼硅玻璃 | |
| JP2002293571A (ja) | 照明用ガラス | |
| JP2009295593A (ja) | 外部電極蛍光ランプ用外套容器 | |
| JP2004091308A (ja) | 照明用ガラス | |
| JP2007039269A (ja) | 電極被覆用ガラスおよびプラズマディスプレイ装置 | |
| WO2006103942A1 (ja) | 紫外線吸収ガラス及びそれを用いた蛍光ランプ用ガラス管及び蛍光ランプ用紫外線吸収ガラスの製造方法 | |
| US5948537A (en) | Substrate for a plasma display panel and low melting point glass composition | |
| WO2002072492A1 (fr) | Enveloppe tubulaire pour lampe fluorescente | |
| CN101146748A (zh) | 紫外线吸收玻璃及采用该玻璃的荧光灯用玻璃管以及荧光灯用紫外线吸收玻璃的制造方法 | |
| JP2004315279A (ja) | 蛍光ランプ用ガラス | |
| JP2002187734A (ja) | 蛍光ランプ用コバールシールガラス | |
| JPH08283038A (ja) | 紫外線透過黒色ガラス | |
| JPH08239236A (ja) | 紫外線透過黒色ガラス | |
| JP5095620B2 (ja) | 蛍光ランプ用紫外線吸収ガラス管及びそれを用いた蛍光ランプ用ガラス管 | |
| JP2002068776A (ja) | Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金の封着に適したガラス | |
| JP4919399B2 (ja) | 蛍光ランプ用紫外線吸収ガラス及びそれを用いた蛍光ランプ用ガラス管並びに蛍光ランプ用紫外線吸収ガラスの製造方法 | |
| JP2007314409A (ja) | 照明用ガラス | |
| JP4686849B2 (ja) | 蛍光ランプ用タングステンシールガラス | |
| JP2002068775A (ja) | 照明用ガラス外囲器 | |
| JP2006265068A (ja) | 紫外線吸収ガラス及びそれを用いた蛍光ランプ用ガラス管 | |
| TW201714847A (zh) | 高透過玻璃 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040929 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070601 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070821 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071016 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071112 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071125 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101214 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101214 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111214 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121214 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131214 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |