CN115784610A - 一种用于液晶配向工艺的uvb紫外荧光灯用玻管及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液晶面板技术领域，尤其是一种用于液晶配向工艺的UVB紫外荧光灯用玻管及应用，该UVB紫外荧光灯用玻管的各组分及质量分数具体为，SiO2 67.384～73.384％，CaO 4.626％～6.626％，Na2O 15.587～18.587％，MgO 2.021～3.221％，Al2O3 1.588～2.788％，K2O 0.856～2.056％，P2O5 0.011％，SO3 0.129～0.329％，Fe2O3 0.057～0.137％，TiO2 0.042％，Cl 0.033％，BaO 0.107～0.307％，ZrO2 0.019％。本发明玻管可以生产适用于液晶光配向的T12UVB紫外荧光灯，且制造的紫外荧光灯的50％光衰寿命可达到8000小时以上。
Description
技术领域
本发明涉及液晶面板技术领域，具体领域为一种用于液晶配向工艺的UVB紫外荧光灯用玻管。
背景技术
液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，配向工艺为液晶面板生产工艺中的关键工艺之一，该工艺的目的就是使液晶分子按预设的要求形成一定的倾角。
目前，液晶面板生产的配向工艺主要有摩擦配向和光配向两种。其中，光配向是利用线性偏极的紫外光照射在具有感光剂的高分子聚合物配向膜上，使得高分子聚合物具有配向能力。其优点是可以避免玻璃基板表面的污染，利用入射光的角度与照射时间的长短，可以控制液晶单元的参数，如预倾角、表面定向强度等。
在国内市场上，除了申请人公司研发生产的紫外荧光灯外，其他紫外荧光灯均为国外厂家(如日本Toshiba公司、韩国Unilamp公司)生产制造。紫外荧光灯的关键技术在于紫外荧光灯生产用的玻管，而国外厂家并未公开其玻管配方。因此，研发一种可用于UVB紫外荧光灯的玻管成为了本领域亟需解决的技术难题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于液晶配向工艺的UVB紫外荧光灯用玻管及应用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于液晶配向工艺的UVB紫外荧光灯用玻管，其中各组分及质量分数具体为，SiO2 67.384～73.384％，CaO 4.626％～6.626％，Na2O 15.587～18.587％，MgO 2.021～3.221％，Al2O3 1.588～2.788％，K2O 0.856～2.056％，P2O5 0.011％，SO3 0.129～0.329％，Fe2O30.057～0.137％，TiO2 0.042％，Cl 0.033％，BaO 0.107～0.307％，ZrO20.019％。
优选的，其中各组分及质量分数具体为：SiO2 70.4％，CaO 5.6％，Na2O 17.1％，MgO2.6％，Al2O3 2.2％，K2O 1.5％，P2O5 0.01％，SO3 0.2％，Fe2O3 0.1％，TiO2 0.04％，Cl0.03％，BaO 0.2％，ZrO2 0.02％。
其中，SO3是玻璃成分S对应的一般表述方法，Cl是玻璃澄清剂NaCl在玻璃成分中的表述方法。
另外，根据玻璃行业中通用的组分表述，除了采用上述的表述方法外，还可以采用元素含量表示法。如果采用元素含量表示法，本发明用于液晶配向工艺的UVB紫外荧光灯用玻管，其中各组分及质量分数具体为，Si 29.9～35.9％，Ca 3.02～5.02％，Na 11.18～14.18％，Mg 0.98～2.18％，Al 0.56～1.76％，K 0.61～1.81％，P 0.005％，S 0.050～0.130％，Fe 0.020～0.096％，Ti 0.03％，Cl 0.03％，Ba 0.09～0.29％，Zr 0.01％，O43.03～49.03％。
优选的，其中各组分及质量分数具体为，Si32.9％，Ca 4.02％，Na 12.68％，Mg1.58％，Al 1.16％，K 1.21％，P 0.005％，S 0.09％，Fe 0.07％，Ti 0.03％，Cl 0.03％，Ba0.185％，Zr 0.01％，O 46.03％。
本发明所述UVB紫外荧光灯用玻管可生产用于光配向的紫外荧光灯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用本发明的UVB紫外荧光灯用玻管，可以生产适用于液晶光配向的T12 UVB紫外荧光灯，而且，采用此玻管制造的紫外荧光灯质量优异，使用寿命即50％光衰寿命可达到8000小时以上，填补了国内同类产品的空白，完全可以达到国外厂家同类产品的水平，甚至效果更优。
附图说明
图1为采用实施例玻管的相同组分制成的玻璃配合磷酸镧荧光粉的特征光谱，其中，水平轴为波长(单位为nm)，垂直轴为光谱功率分布；
图2为采用实施例的玻管制成荧光灯的紫外特征光谱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种用于液晶配向工艺的UVB紫外荧光灯用玻管，其中各组分及质量分数具体为，SiO2 70.4％，CaO 5.6％，Na2O 17.1％，MgO 2.6％，Al2O3 2.2％，K2O 1.5％，P2O5 0.01％，SO3 0.2％，Fe2O3 0.1％，TiO2 0.04％，Cl 0.03％，BaO 0.2％，ZrO2 0.02％。
应用实例
对实施例的玻管性能进行测试：
采用实施例玻管的相同组分制成的玻璃，配合磷酸镧荧光粉，以254nm紫外线激发荧光粉进行透紫外线特征光谱测试时(用玻璃做底板，上面均匀的铺上荧光粉，再放入光谱测试仪内，光谱测试仪自动以254nm紫外线激发，测试透过玻璃后的紫外线光谱即可)，在260nm～500nm区间内，其光谱特征如图1所示。从图1结果可以看出：(1)透紫外线的光谱区间约在300nm～400nm；(2)有2个明显的透紫外线峰值点，分别在318nm和336nm；(3)经计算，318nm和336nm透紫外比例约为94％。由此可见，本发明的玻管组分完全可以满足液晶光配向的T12 UVB紫外荧光灯的生产要求。
应用实例2
采用实施例的玻管配合上述稀土磷酸镧荧光粉制成T12 UVB紫外荧光灯，其紫外线光谱如图2所示。此光谱下的紫外荧光灯，完美的切合了液晶配向膜的特性，使液晶形成预倾角，达到了配向效果。
为突出本发明的有益效果，例举以下本发明研发过程的对比例。
对比例
一种UVB紫外荧光灯用玻管，其中各组分及质量分数具体为，SiO2 90.341％，CaO0.065％，Na2O 5.112％，Al2O3 3.184％，K2O 0.779％，P2O5 0.019％，SO3 0.051％，Fe2O30.120％，TiO2 0.028％，Cl0.176％，ZrO2 0.121％，ZnO 0.004％。
将实施例的玻管及对比例的玻管制造的UVB紫外荧光灯进行光衰对比，如表1所示。
表1
通过表1结果可以看出，本发明玻管制造的T12 UVB紫外荧光灯的50％光衰对应的寿命在8000小时以上，理论计算寿命为10000小时；对比例的玻管制造的UVB紫外荧光灯，由于紫外线的曝晒作用，生产的灯管对应50％光衰的寿命在4000小时左右，难以达到液晶光配向工艺对灯管寿命的要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于液晶配向工艺的UVB紫外荧光灯用玻管，其特征在于：其中各组分及质量分数具体为，SiO2 67.384～73.384％，CaO 4.626％～6.626％，Na2O 15.587～18.587％，MgO2.021～3.221％，Al2O3 1.588～2.788％，K2O 0.856～2.056％，P2O5 0.011％，SO3 0.129～0.329％，Fe2O3 0.057～0.137％，TiO2 0.042％，Cl0.033％，BaO 0.107～0.307％，ZrO20.019％。
2.根据权利要求1所述的用于液晶配向工艺的UVB紫外荧光灯用玻管，其特征在于：其中各组分及质量分数具体为，SiO2 70.4％，CaO 5.6％，Na2O 17.1％，MgO 2.6％，Al2O32.2％，K2O 1.5％，P2O5 0.01％，SO3 0.2％，Fe2O3 0.1％，TiO2 0.04％，Cl0.03％，BaO0.2％，ZrO20.02％。
3.权利要求1或2所述UVB紫外荧光灯用玻管在生产用于光配向的紫外荧光灯中的应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant |