JP2002337463A - 熱転写受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 裏面の凹凸による品位を損なうことなく、低
塗布量でインクジェットプリンター及び各種筆記具によ
る筆記性が良好であり、且つ切手貼付性を満足し、また
プリンターにおけるや熱転写受像シートを提供する。 【解決手段】 熱転写受像シートは、基材シートの少な
くとも一方の面に染料受容層を備え、染料受容層を形成
した面とは反対側の基材シートの面に熱可塑性樹脂と親
水性多孔質粒子を主成分とする親水性多孔質層が設けら
れており、更にその上にポリビニルアセタール樹脂、シ
リコーン変性アクリル樹脂及びナイロン樹脂粒子を含有
した裏面塗工層が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写受像シート
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、熱転写方式の採用により、従来の
銀塩写真に匹敵する高画質、高精細の画像が簡単に得ら
れるようになった。このような昇華転写画像を葉書サイ
ズにすることで、絵葉書の感覚で．これを郵送すること
も広く行われるようになってきた。郵便葉書として利用
する際には裏面に住所、宛名等の印字及び切手の貼付が
必要である。これまで、受像シートの裏面に筆記性を付
与するためには、例えば、特開平６−２３９０３６や特
開平９−１７５０５２及び特開平９−１７５０４８等に
開示されているように、熱転写受像シートの裏面に親水
性フィラーを用いて多孔質層を形成したり、硬質フィラ
ーや硬質樹脂によって微細凹凸を付与して筆記性を持た
せることが知られている。しかし、上記の従来の方法で
は、一般に筆記具による記入に関しては問題はないもの
の、インクジェットプリンターを用いて印字する場合に
は、印字がにじんだり、印字部分の乾燥が遅い等の問題
があった。また市販のインクジェットプリンタ用インク
を使用する場合、各メーカーによりインクの組成、溶剤
組成が異なっており、そのため印字後の滲み程度がイン
クによって異なり一様な印字品質を得ることは難しい。

【０００３】そのため、界面活性剤などの各種添加剤を
含有させインクの吸収や、滲みを調製する方法が知られ
ているが、これらの添加物は温度や湿度などの環境変化
に対する安定性が低いため、性能を維持するには不向き
であり、またブロッキングの原因ともなり得る。また、
一般的に、インクジェットのインク組成物を吸収するた
めには、インク受容層を基材上に非常に厚く塗布しなけ
ればならない。このため、グラビアコーターやバーコー
ターなど塗布量の少ないものに対して有利な生産設備で
はインクジェット印字を可能とする層を設けるのが困難
である。更に、筆記性を持たせるには微細凹凸を付与さ
せるため、凹凸の程度によっては熱転写受像シートの品
位を損なう場合がある。

【０００４】また、熱転写受像シートの裏面は、筆記性
能のほかに、受像面との摩擦をより小さくし安定した給
排紙特性を備えることが重要である。例えば、特開平７
−１０１１６３や特開平７−２２３３８４に開示されて
いるように特定のフィラーや樹脂を使用して摩擦を低減
する方法が知られている。しかし、これらの従来の方法
では、給排紙特性に優れていても、同時に十分な筆記
性、切手接着性を付与することは困難であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、裏面
の凹凸による品位を損なうことなく、低塗布量でインク
ジェットプリンター及び各種筆記具による筆記性が良好
であり、且つ切手貼付性を満足し、またプリンターにお
ける搬送性に優れ、高温、高温多湿保存後も性能を安定
して発揮できる熱転写受像シートを提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、上記の課題を解決するもので、基材シートの少なく
とも一方の面に染料受容層を備える熱転写受像シートに
おいて、染料受容層を形成した面とは反対側の基材シー
トの面に第１層として熱可塑性樹脂と親水性多孔質粒子
を主成分とする親水性多孔質層を形成し、更にその上に
第２層としてポリビニルアセタール樹脂、シリコーン変
性アクリル樹脂及びナイロン樹脂粒子を含有した裏面塗
工層を形成したことを特徴とする。

【０００７】本発明において、シリコーン変性アクリル
樹脂の含有量が、第２層中の全固形分の５重量％〜３５
重量％であることが好ましい。

【０００８】本発明において、ナイロン樹脂粒子の平均
粒径が５〜２０μm であり、第２層中におけるナイロン
樹脂粒子/ 樹脂の重量比が０．２５〜２．０であるのが
好ましい。

【０００９】本発明において、親水性多孔質層中の熱可
塑性樹脂がポリビニルブチラール樹脂またはポリビニル
アセタール樹脂とすることが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、好ましい本発明の実施の
形態を挙げて、本発明について詳細に説明する。本発明
の熱転写受像シートは、図１に示すように、基材シート
１の少なくとも一方の面に染料受容層２を備える熱転写
受像シートにおいて、染料受容層２を形成した面とは反
対側の基材シート１の面に熱可塑性樹脂と親水性多孔質
粒子を主成分とする親水性多孔質層３を形成し、更にそ
の上にポリビニルアセタール樹脂、シリコーン変性アク
リル樹脂及びナイロン樹脂粒子を含有した裏面塗工層４
を備える。また、図２に示すように、染料受容層２と基
材シート１の間に中間層５を設けることができる。

【００１１】次に本発明の熱転写受像シートの構成要素
に関して説明する。 （１）基材シート１ 本発明において、基材シート１に使用できる材料は紙類
では、各種紙単体もしくは加工紙等の何れも使用可能
で、例えば、上質紙、コート紙、アート紙、キャストコ
ート紙、板紙等の他、樹脂エマルジョンや合成ゴムラテ
ックス等の含浸紙、合成樹脂内添紙などが挙げられる。
また、更にこれらと各種プラスチックフィルムのラミネ
ート紙も使用できる。

【００１２】また、合成紙としては、ポリオレフィン系
合成紙やポリスチレン系合成紙を使用でき、プラスチッ
クフィルムでは、ポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリ
エステル系樹脂フィルム、ポリスチレンフィルムなどが
使用できる。これらのプラスチックフィルムは、透明な
フィルムだけでなく、白色顔料や、充填剤を加えて成膜
した白色不透明のフィルム、或いは発泡させたフィルム
も使用でき、特に限定されない。

【００１３】尚、プラスチックフィルムを使用する場合
には、フィルムの剛性を調節するために必要に応じて可
塑剤等を添加してもよい。そして、これらの材料はそれ
ぞれ単独でも使用できるが、先に述べたように、プラス
チックフィルムを他の材料と組み合わせた積層体を使用
することもできる。またこれらの基材シート上に中間層
や染料受容層を形成する際、必要に応じてコロナ放電処
理、プラズマ放電処理等を施してもよい。この基材シー
トの厚さは、一般的には、１μm 〜４００μm程度の範
囲であり、１００μm 〜３００μm 程度が好ましい。

【００１４】（２）染料受容層２ 本発明の熱転写受像シートにおいて、染料受像シート２
は、昇華生熱転写方式に使用されている公知のものを使
用でき、特に限定はされないが、例えば、下記のような
材料が挙げられる。 （イ）エステル結合を有する樹脂 ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂など。 （ロ）ウレタン結合を有する樹脂 ポリウレタン樹脂など。 （ハ）アミド結合を有する樹脂 ポリアミド樹脂など。 （ニ）尿素結合を有する樹脂 尿素樹脂など。 （ホ）その他極性の高い結合を有する樹脂 ポリカプロラクトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂な
ど。以上のような合成樹脂に加えて、これらの混合物或
いは共重合体なども使用できる。

【００１５】尚、染料受容層は、転写の際に、熱転写受
像シートと合わせてサーマルヘッド等により加熱圧着さ
れるため、熱転写受像シートは粘着しやすく、通常、上
記のような樹脂に染料透過性の離型剤を含有させて形成
している。このような離型剤としては、固形ワックス
類、フッ素系或いは燐酸エステル系の界面活性剤、シリ
コーンオイル類では油状のものも用いることはできる
が、反応硬化型のものが好ましく、例えば、アミノ変性
シリコーンとエポキシ変性シリコーンの組み合わせ等が
好ましい。

【００１６】これらの離型剤の添加量は、固形ワックス
の場合、前記樹脂中に樹脂の重量の０．５〜５０重量
％、好ましくは０．５〜１０重量％である。また硬化型
シリコーンオイルの場合は、べたつきがないため多量に
用いることも可能で、樹脂重量の０．５〜３０重量％の
範囲で添加できる。何れの場合も少なすぎると離型効果
が不十分となり、多すぎると染料の受容性が低下し、十
分な記録濃度が得られない等の悪影響がでる。

【００１７】また、染料受容層の離型性を付与する方法
としては、上述のように染料受容層に離型剤を含有させ
る方法以外に、染料受容層の上に離型層を別に積層する
ことも可能であり、何れの方法をとってもよい。更に染
料受容層には必要に応じて微粉末シリカ、酸化チタン等
の無機充填剤や酸化防止剤、紫外線吸収剤等を含有させ
る場合もある。

【００１８】染料受容層は基材シート上に形成する方法
は、例えば、これらの材料を有機溶剤に溶解したり、或
いは有機溶剤や水に分散した液をグラビア印刷法、スク
リーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコー
ト法、ダイコート法等により塗布、乾燥して形成でき
る。また、材料の種類によっては、有機溶剤や水を使わ
ず溶融押し出しコーティング法によって形成することも
可能である。以上のように形成される染料受容層は、任
意の厚さでよいが、一般的には１〜５０μm の厚さに形
成される。

【００１９】（３）中間層５ 受容層と基材シートの間には、受容層との接着性、カー
ル防止性等の付与を目的とし．従来公知のあらゆる中間
層を設けることができる。中間層に用いるバインダー樹
脂としてはポリウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹
脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリスルフォン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、
ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラー
ル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、エポキシ樹脂、セ
ルロース系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、
ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等が挙げら
れ、これらの樹脂のうち活性水素を有するものについて
はさらにそれらのイソシアネート硬化物を中間層とする
ことができる。

【００２０】また、白色度、隠蔽性を付与するために酸
化チタン、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等のフィ
ラーを添加するのが好ましい。更に、白色度を高めるた
めにスチルベン系化合物、ベンゾイミダゾール系、ベン
ゾオキサゾール系化合物等を蛍光増白剤として添加した
り、印画物の耐光性を高めるためにヒンダートアミン系
化合物、ヒンダードフェノール系化合物、ベンゾトリア
ゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物を紫外線吸収
剤或いは酸化防止剤として添加したり、或いは帯電防止
性を付与するために、カチオン系アクリル樹脂、各種の
導電性フィラー等を添加することができる。

【００２１】（４）裏面層 裏面層は２層構成をとっており、第１層（親水性多孔質
層３）は主として次に述べる３つの役割を果たす。その
１つ目は、基材シート及び第２層（裏面塗工層４）への
良好な接着性、２つ目は各種筆記具のインク及びインク
ジェットプリンタのインク吸収性、３つ目は鉛筆などの
筆記に必要な、ある程度の硬度と凹凸の付与である。

【００２２】また、第２層（裏面塗工層４）は主とし
て、次に述べる３つの役割を果たす。その１つ目はイン
クジェットプリンターの印字の滲み防止とインクの定
着、２つ目は切手貼付性、３つの目は高い滑り性であ
る。

【００２３】第１層（親水性多孔質層３）は、基材表面
に対する良好な接着性を有する熱可塑性樹脂成分と、各
種筆記具のインク及びインクジェットプリンタ用のイン
ク組成物を速やかに吸収し、また硬度及び凹凸を付与す
るための親水性多孔質粒子を含んでなる。

【００２４】好ましい熱可塑性樹脂成分としては、バイ
ンダーとして有効な樹脂が使用され、ポリビニルアセタ
ール、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、
ポリビニルブチラール、セルロースアセテート、ニトリ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース、メチルセルロース、澱粉、ゼラ
チンなどの樹脂や、水溶性アクリル系樹脂、水溶性ウレ
タン樹脂、またこれらの混合物、共重合体などが挙げら
れるが、材料の組み合わせを考慮した場合、中でもブチ
ラール樹脂或いはアセタール樹脂が、第２層との接着性
が高いので好ましい。

【００２５】また、上記した熱可塑性樹脂に添加する親
水性多孔質粒子としては、シリカ、アルミナ、タルク、
炭酸カルシウム、炭酸バリウム、酸化亜鉛、酸化チタン
などが用いられる。中でも吸収性の高いシリカ粒子が好
ましい。粒子の平均粒径は０．１〜２０μm 、好ましく
は１〜１５μm の範囲が望ましい。粒径が０．１μm未
満では鉛筆等の筆記に必要な凹凸を維持できず、また２
０μm を超えると、表面の手触りが悪くなるほか、塗膜
強度が弱くなり粒子が剥離する危険もある。

【００２６】また、インクの吸収と保持機能をより好ま
しい状態にするには、第１層における粒子／樹脂の重量
比は、１．０〜３．０、特に好ましくは、１．５〜２．
０であることが好ましい。

【００２７】第１層には上記した組成物に必要に応じて
添加剤を加え、適当な有機溶剤や水に溶解・分散した溶
液または分散系組成物を、例えば、グラビア印刷法、ス
クリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーティ
ング法等の形成手段により塗布及び乾燥を行い、第１層
を基材シート１上に０．５〜２０g/m²程度、更に好まし
くは１．０〜１０g/m²程度の塗布量で形成するのが好ま
しい。

【００２８】第２層は、前記したように、ポリビニルア
セタール樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂及びナイロ
ン樹脂粒子を含む。ポリビニルアセタール樹脂はインク
ジェットプリンタ用のインク組成物を定着させる役目と
バインダーとしての役目を担う。シリコーン変性アクリ
ル樹脂は各種筆記具のインク及びインクジェットプリン
タ用インク組成物の滲みを防止し、且つ滑り性発現の役
割を担う。また、ナイロン樹脂粒子は第１層へ速やかに
インク組成物を移行させ且つ滑り性を発現させる役割を
担う。

【００２９】ポリビニルアセタール樹脂のアセタール化
度は、一般に２〜４０モル％の範囲であり、好ましくは
３〜３０モル％、更に好ましくは５〜２０モル％の範囲
にある。アセタール化度が低い場合は、インクの定着性
が悪化する場合がある。

【００３０】シリコーン変性アクリル樹脂は、アクリル
樹脂にポリオルガノシロキサンをグラフト共重合或いは
ブロック型共重合させたものが利用できる。また、水系
の場合は、シリコーン変性アクリル樹脂の水溶液及びエ
マルジョン分散型水溶液が利用できる。シリコーン変性
アクリル樹脂の第１層の熱可塑性樹脂と親和性の高いア
クリル主鎖が基材シートとの接着を保持し、逆に第１層
樹脂との親和性の低いシリコーン部は基材シートの反対
側、即ち熱転写受像シートの裏面の表面に存在し、撥水
性を伴った表面改質を行う作用をする。ある程度の撥水
性により、非常に滲みやすい筆記具のインク及びインク
ジェットのインクの浸透が調節が可能となり滲みを防止
することができる。また、シリコーン部が熱転写受像シ
ートの裏面表面に存在することにより、受像面と重ね合
わせた場合の滑り性が向上し、受像シートの安定した搬
送性が提供できる。

【００３１】エマルジョン分散型水溶液の場合、エマル
ジョン粒子径は４０〜１５０nmが好ましく、更に好まし
くは６０〜１００nmが望ましい。４０nm未満は、作製困
難なところがありコストも高くなる。一方１５０nmより
大きくなると、各種筆記具のインクの滲みが発生しやす
くなる。

【００３２】シリコーン変性アクリル樹脂の含有量は、
第２層中の全固形分に対して、５〜３５重量％が好まし
い。５重量％未満ではインクの滲み防止効果が発揮され
ず筆記性の低下につながる。一方、３５重量％より多く
なるとインクの定着性が低下する。

【００３３】ナイロン樹脂粒子は分子量１０万〜９０万
で、球状であり、平均粒子径が０．０１〜３０μm のも
のが好ましく、特に、分子量が１０万〜５０万で、平均
粒子径が０．０１〜３０μm のものがより好ましい。ま
た、ナイロン樹脂粒子の種類ではナイロン６やナイロン
６６と比較してナイロン１２フィラーが耐水性に優れ、
吸収による特性変化もないためより好ましい。

【００３４】平均粒子径が０．０１μ未満であると、フ
ィラーが第２層中に隠れてしまい、インクジェット印字
の速乾性に乏しくなり、また．滑り性の機能を果たさな
い。一方、粒子径が３０μm より大きすぎると裏面層か
らの突出が大きくなり、手触りが悪くなり品位が低下す
るほか、各種筆記具による筆記時に滲みが発生し筆記性
の低下につながる。

【００３５】第２層におけるナイロン粒子／樹脂の重量
比は、０．２５〜２．０、好ましくは０．５〜１．０の
範囲であることが望ましい。重量比が０．２５未満では
インクジェット印字の速乾性に乏しくなり、また滑り性
の低下につながる。一方２．０を超えると皮膜強度が落
ち、インクジェット印字のインクの定着性が低下し、ま
た、各種筆記具の筆記時のインクの滲みが大きくなる。

【００３６】第２層は上記のような組成物に必要に応じ
て添加剤を加え、適当な有機溶剤や水に溶解・分散した
溶液または分散系組成物を、例えば、グラビア印刷法、
スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーテ
ィング法等の形成手段により塗布及び乾燥を行い、第１
層上に０．３〜２０g/m²程度、好ましくは０．５〜５．
０g/m²の塗布量で形成することが好ましい。

【００３７】以下実施例を挙げて本発明について詳細に
説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例の内容に限
定されるものではない。尚、実施例、比較例において特
に断らない限り、「部」は「重量％」及び「重量部」を
示す。 （実施例１）基材シート（厚さ１５０μm の合成紙（Ｆ
ＰＧ＃１５０ ユポコーポレーション製）に下記の組成
の組成物からなる第１層を乾燥時１．５g/m²の塗布量に
なるように塗布及び乾燥を行い、その上に下記の組成の
組成物からなる第２層を乾燥時０．７g/m²になるように
塗布及び乾燥を行い、熱転写受像シートの裏面を形成し
実施例１の熱転写受像シートを作製した。第１層を構成する組成物の組成 ポリビニルブチラール樹脂 … １００ 部 （電気化学工業（株）製、＃３００１−１） マイクロシリカ（平均粒子径３．０μm ） … １００ 部 （富士シリシア（株）製、サイリシア７３０） マイクロシリカ（平均粒子径１．４μm ） … ８０ 部 （富士シリシア（株）製、サイリシア３１０） 水／イソプロピルアルコール＝１／１ … ２００ 部 第２層を構成する組成物の組成 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）… １００ 部 ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μm ） … １００ 部 （神東塗料（株）製、ＭＷ３３０） シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製） … １１ 部 水／イソプロピルアルコール＝１／１ …２０００ 部

【００３８】上記のようにして作製した実施例１の熱転
写受像シートについて下記のような評価法で評価を行っ
た。評価法 １．インクジェットプリンター印字適性 作製した熱転写受像シートの裏面にインクジェットプリ
ンターで印字を行ったものについて、性能の評価を行っ
た。尚、使用したプリンターはセイコーエプソン（株）
製のＰＭ７７０Ｃ及びＣａｎｏｎ（株）製のＢＪＦ８５
０を用い、インクは各メーカー指定の純正インクを使用
した。 (1) インクの滲み 任意の文字印字における滲みを下記の基準で目視評価し
た。 ○ 滲みなし △ 滲みが少々ある × 滲みが著しい (2) インク定着性 インク定着性は、熱転写受像シートの裏面に印字後、白
紙を印字を行った面上におき、３４gf/cm²の圧力で５秒
押し付け、白紙に裏移りしなくなった時間を測定し、評
価した。 ○ １２０秒以内でインク移り無し △ ３００秒以内でインク移り無し × ３００秒経ってもインク移り有り ２．筆記性 熱転写受像シートの裏面に代表的な筆記具として、油性
ペン、水性ペン、鉛筆、ボールペンを用いて文字を書
き、下記の基準で筆記性の評価を行った。 ○ 十分な濃度で滑らかに筆記でき、滲みも無く、定着
性もよい。 △ 文字がやや薄いもの。または若干の滲みの出るも
の。 × 指で軽く擦る程度で文字が読めなくなるもの。また
は筆記困難なもの。 ３．プリンター搬送性 Ａ６サイズにカットした熱転写受像シートを３０枚重ね
て、黒べた画像の連続印刷を行った。これを５セット、
合計１５０枚実施し、紙詰まりなどの給紙エラーの発生
回数により、搬送性について評価を行った。プリンター
にはＯＬＩＭＰＵＳ製Ｐ−３３０を使用した。 ○ 給排紙トラブルなし × 給排紙トラブルがおこり、実用上問題がある。 ４．表面ざらつき 裏面の凹凸具合を手による官能評価を行った。 ○ 凹凸が無く高品位と感じられる △ 凹凸が少々あり質感が低く感じられる × 凹凸が多く質感が損なわれている ５．切手貼付性 日本郵便切手の接着面の半分に水道水を塗り、熱転写受
像シートの裏面に貼りつけた。５時間放置後、水道水を
塗らなかった部分を手で持ち、切手を受像シートから剥
離し、以下の基準で評価した。 ○ 切手が剥がされた後、熱転写受像シートの裏面に切
手の一部が残存し痕跡が残る × 切手が熱転写受像シートの裏面から簡単に剥離し、
痕跡が残らない ６．環境安定性 受像シートは温度６０度、湿度Ｆｒｅｅ及び４０度、湿
度９０％の条件下で７日間保存した後、前記のインクジ
ェットプリンターによる印字評価及び筆記性の評価を行
った。○ 滲みの発生無し及び筆記具での筆記可能 × 滲みが発生または筆記具での筆記困難

【００３９】上記した評価法による評価の結果、インク
ジェットプリンターによる印字テストの結果、ＰＭ７７
０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種について滲み及びインク
定着性とも問題はなく、筆記性は良好であり、プリンタ
ー搬送性は問題なく、表面のざらつきなく、切符貼付性
を有し、環境安定性を有することが分かった。

【００４０】( 実施例２）実施例１と同様にして但し第
２層の構成材料を下記の組成物に替えて実施例２の熱転
写受像シートを作製した。第２層を構成する組成物の組成 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）… １００ 部 ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μm ） … １００ 部 （神東塗料（株）製、ＭＷ３３０） シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製） … １０７ 部 水／イソプロピルアルコール＝１／１ …２０００ 部

【００４１】上記のようにして作製した熱転写受像シー
トについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を
行った。その結果、インクジェットプリンターによる印
字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種
について滲み及びインク定着性とも問題はなく、筆記性
は良好であり、プリンター搬送性は問題なく、表面のざ
らつきなく、切符貼付性を有し、環境安定性を有するこ
とが分かった。

【００４２】（実施例３）実施例１と同様にして但し第
２層の構成材料を下記の組成物に替えて実施例３の熱転
写受像シートを作製した。第２層を構成する組成物の組成 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）… １００ 部 ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μm ） …２７．７５部 （神東塗料（株）製、ＭＷ３３０） シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製） … １１ 部 水／イソプロピルアルコール＝１／１ …２０００ 部

【００４３】上記のようにして作製した熱転写受像シー
トについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を
行った。その結果、インクジェットプリンターによる印
字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種
について滲み及びインク定着性とも問題はなく、筆記性
は良好であり、プリンター搬送性は問題なく、表面のざ
らつきなく、切符貼付性を有し、環境安定性を有するこ
とが分かった。

【００４４】（実施例４）実施例１と同様にして但し第
２層の構成材料を下記の組成物に替えて実施例４の熱転
写受像シートを作製した。第２層を構成する組成物の組成 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）… １００ 部 ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μm ） ） … ２４０ 部 （神東塗料（株）製、ＭＷ３３０） シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製） … ２０ 部 水／イソプロピルアルコール＝１／１ …２０００ 部

【００４５】上記のようにして作製した熱転写受像シー
トについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を
行った。その結果、インクジェットプリンターによる印
字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ、及びＢＪＦ８５０の両機
種について滲み及びインク定着性とも問題はなく、筆記
性は良好であり、プリンター搬送性は問題なく、表面の
ざらつきなく、切符貼付性を有し、環境安定性を有する
ことが分かった。

【００４６】（実施例５）実施例１と同様にして但し第
１層の構成材料を下記の組成物に替えて実施例５の熱転
写受像シートを作製した。第１層を構成する組成物の組成 ポリビニルブチラール樹脂 … １００ 部 （電気化学工業（株）製、＃３００１−１） マイクロシリカ（平均粒子径３．０μm ） … ５０ 部 （富士シリシア（株）製、サイリシア７３０） マイクロシリカ（平均粒子径１．４μm ） … ５０ 部 （富士シリシア（株）製、サイリシア３１０） 水／イソプロピルアルコール＝１／１ … ３００ 部

【００４７】上記のようにして作製した熱転写受像シー
トについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を
行った。その結果、インクジェットプリンターによる印
字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種
について滲み及びインク定着性とも問題はなく、筆記性
は良好であり、プリンター搬送性は問題なく、表面のざ
らつきなく、切符貼付性を有し、環境安定性を有するこ
とが分かった。

【００４８】（実施例６）実施例１と同様にして但し第
１層の構成材料を下記の組成物に替えて実施例６の熱転
写受像シートを作製した。第１層を構成する組成物の組成 ポリビニルブチラール樹脂 … １００ 部 （電気化学工業（株）製、＃３００１−１） マイクロシリカ（平均粒子径３．０μm ） … １５０ 部 （富士シリシア（株）製、サイリシア７３０） マイクロシリカ（平均粒子径１．４μm ） … １５０ 部 （富士シリシア（株）製、サイリシア３１０） 水／イソプロピルアルコール＝１／１ … ３００ 部

【００４９】上記のようにして作製した熱転写受像シー
トについて実施例１で行ったのと同様な評価法で評価を
行った。その結果、インクジェットプリンターによる印
字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５０の両機種
について滲み及びインク定着性とも問題はなく、筆記性
は良好であり、プリンター搬送性は問題なく、表面のざ
らつきなく、切符貼付性を有し、環境安定性を有するこ
とが分かった。

【００５０】（比較例１）実施例１と同様にして但し第
１層のみを基材シートの裏面に塗工形成して比較例１の
熱転写受像シートを作製した。

【００５１】上記のようにして作製した比較例１の熱転
写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価
法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンタ
ーによる印字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５
０の両機種について滲みが著しく且つインク定着性がな
くインク移りが見られた。

【００５２】（比較例２）実施例１と同様にして但し第
２層のみを基材シートの裏面に塗工形成して比較例２の
熱転写受像シートを作製した。

【００５３】上記のようにして作製した比較例２の熱転
写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価
法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンタ
ーによる印字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５
０の両機種についてインク定着性が劣り、定着に時間を
要し．また水性ペンによる筆記性及び鉛筆による筆記性
に劣るところが見られた。

【００５４】（比較例３）実施例１と同様にして但し第
２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例３の熱転
写受像シートを作製した。第２層を構成する組成物の組成 ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μm ） … １００ 部 （神東塗料（株）製、ＭＷ３３０） シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製） … １００ 部 水／イソプロピルアルコール＝１／１ …２０００ 部

【００５５】上記のようにして作製した比較例３の熱転
写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価
法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンタ
ーによる印字テストの結果ＰＭ７７０Ｃ及びＢＪＦ８５
０の両機種について滲みが著しく且つインク定着性がな
くインク移りが見られた。水性ペンによる筆記性に欠け
ることが分かった。

【００５６】（比較例４）実施例１と同様にして但し第
２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例４の熱転
写受像シートを作製した。第２層を構成する組成物の組成 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）… １００ 部 シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製） … １１ 部 水／イソプロピルアルコール＝１／１ …２０００ 部

【００５７】上記のようにして作製した比較例４の熱転
写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価
法で評価を行った。その結果、給排紙トラブルがおこ
り、プリンター搬送性に関して実用上問題があることが
分かった。

【００５８】（比較例５）実施例１と同様にして但し第
２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例５の熱転
写受像シートを作製した。第２層を構成する組成物の組成 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）… １００ 部 ナイロンフィラー（平均粒子径３０μm ） … １００ 部 （日本リルサン（株）製、オルガソール２００２ ES−３） シリコーン変性アクリル樹脂（ＪＳＲ製） … １１ 部 水／イソプロピルアルコール＝１／１ …２０００ 部

【００５９】上記のようにして作製した比較例５の熱転
写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価
法で評価を行った。その結果、表面の凹凸が悪く質感が
劣ることが分かった。

【００６０】（比較例６）実施例１と同様にして但し第
２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例５の熱転
写受像シートを作製した。第２層を構成する組成物の組成 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）… １００ 部 ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μm ） … １００ 部 （神東塗料（株）製、ＭＷ３３０） 水／イソプロピルアルコール＝１／１ …２０００ 部

【００６１】上記のようにして作製した比較例６の熱転
写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価
法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンタ
ーによる印字テストの結果ＢＪＦ８５０について著しい
滲みが認められた。またＰＭ７７０Ｃに関しても滲みが
少々認められた。

【００６２】（比較例７）実施例１と同様にして但し第
２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例５の熱転
写受像シートを作製した。第２層を構成する組成物の組成 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）… １００ 部 ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μm ） … １００ 部 （神東塗料（株）製、ＭＷ３３０） 界面活性剤（大日本インキ（株）製、メガファックＦ４７０） … ２ 部 水／イソプロピルアルコール＝１／１ …２０００ 部

【００６３】上記のようにして作製した比較例７の熱転
写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価
法で評価を行った。その結果、この熱転写助像シートは
インクジェットプリンター印字適性、筆記性、プリンタ
ー搬送性、裏面の表面状態、切手貼付性の何れも満足す
るが環境安定性に欠けることが分かった。

【００６４】（比較例８）実施例１と同様にして但し第
２層の構成材料を下記の組成物に替えて比較例８の熱転
写受像シートを作製した。第２層を構成する組成物の組成 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＸ−５）… １００ 部 ナイロンフィラー（平均粒子径７．５μm ） … １００ 部 （神東塗料（株）製、ＭＷ３３０） アクリル樹脂（ダイセル化学工業（株）製） … １１ 部 水／イソプロピルアルコール＝１／１ …２０００ 部

【００６５】上記のようにして作製した比較例８の熱転
写受像シートについて実施例１で行ったのと同様な評価
法で評価を行った。その結果、インクジェットプリンタ
ーによる印字テストの結果、ＰＭ７７０Ｃについて滲み
が少々あり、またＢＦＪＦ８５０については滲みが著し
いことが分かった。

【００６６】表１に実施例１〜６及び比較例１〜８の熱
転写受像シートに関する評価の結果を示す。

【００６７】

【表１】

【００６８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明の熱転
写受像シートは、基材シートの少なくとも一方の面に染
料受容層を備える熱転写受像シートにおいて、染料受容
層を形成した面とは反対側の基材シートの面に第１層と
して熱可塑性樹脂と親水性多孔質粒子を主成分とする親
水性多孔質層を形成し、更にその上に第２層としてポリ
ビニルアセタール樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂及
びナイロン樹脂粒子を含有した裏面塗工層を形成したも
のであるので、通常の環境は勿論、高湿、高温多湿での
保存後も各種筆記具及びインクジェットプリンターでの
印字を可能にし、切手貼付性を有し、尚且つ表面のざら
つきはなく高品位に感じられる上、プリンター内での安
定した搬送性を発現することができる、非常に実用的価
値の高いという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写受像シートの断面図である。

【図２】本発明の熱転写受像シートの別の実施の態様の
断面図である。

【符号の説明】

１ 基材シート ２ 染料受容層 ３ 親水性多孔質層 ４ 裏面塗工層 ５ 中間層

フロントページの続き (72)発明者 米谷 伸二 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA05 FC06 2H086 BA16 BA33 BA36 BA45 2H111 AA01 AA27 CA05 CA13 CA30 CA31 CA33 CA41

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材シートの少なくとも一方の面に染料
   受容層を備える熱転写受像シートにおいて、染料受容層
   を形成した面とは反対側の基材シートの面に第１層とし
   て熱可塑性樹脂と親水性多孔質粒子を主成分とする親水
   性多孔質層を形成し、更にその上に第２層としてポリビ
   ニルアセタール樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂及び
   ナイロン樹脂粒子を含有した裏面塗工層を形成したこと
   を特徴とする熱転写受像シート。
2. 【請求項２】 シリコーン変性アクリル樹脂の含有量
   が、第２層中の全固形分の５重量％〜３５重量％である
   ことを特徴とする請求項１に記載の熱転写受像シート。
3. 【請求項３】 ナイロン樹脂粒子の平均粒径が５〜２０
   μm であり、第２層中におけるナイロン樹脂粒子/ 樹脂
   の重量比が０．２５〜２．０であることを特徴とする請
   求項１または２に記載の熱転写受像シート。
4. 【請求項４】 親水性多孔質層中の熱可塑性樹脂がポリ
   ビニルブチラール樹脂またはポリビニルアセタール樹脂
   であることを特徴とする熱転写受像シート。