JP2002336041A - 棒状化粧材繰出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 先筒に容器本体を回動可能に連結し、芯
チャック部材を摺動可能に内挿して、芯チャック部材の
先端に支持された棒状化粧材が先筒内を回転しながら摺
動する繰出容器にキャップを設け、キャップ内に削部を
備えることによって、常時棒状化粧材の先端を尖らせて
使用できる棒状化粧材繰出容器を提供する。 【構成】 先筒１０と継手部材４０を固着するとと
もに、先筒１０内に螺状片３３で構成された芯チャック
部材３０先端の化粧材保持部３１を設置するとともに、
竿体３８の雄ねじ３２と前記継手部材４０のねじ部４１
を螺合して螺合機構とし、芯チャック部材３０の腔部３
６に容器本体２０底面より立脚した棒状部２３を内挿し
て、係合部３７と縦リブ２４のスプライン係合で回転止
め機構とした繰出容器１ａに、蓋体５０と筒体６０より
なるキャップを着脱自在とするとともに、筒体６０内に
削部６１を設けて、筒体６０と先筒１０が同期に係合す
る縦リブ６２と同期係合リブ１２を設けた棒状化粧材繰
出容器１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、棒状化粧材を繰り出し
て使用する棒状化粧材繰出容器に関する。特には、棒状
化粧材を削るための削り器を備えた棒状化粧材繰出容器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】芯の削り器付きの棒状化粧材繰出容器で
あって、この削り器をキャップに設けてある棒状化粧材
繰出容器としては、特開平６−１９９０９３をあげるこ
とが出来る。

【０００３】前記従来の発明は、棒状化粧材繰出容器の
先端部に被せられるキャップ内に、ばねで付勢された削
り器を設けて芯を削る手段としたものである。

【０００４】上記の棒状化粧材繰出容器における保持部
として、従来ではカップのような形状をしたもの、或い
は爪片によるものなどが提案されている。しかし、これ
ら保持部の保持方法における保持力は一定であって、棒
状化粧材を削部で削ることを想定する本件発明の場合
の、削られる際の抵抗によって生じる回転方向の応力に
ついては考慮されていなかった。

【０００５】言い換えれば、削部を備えた棒状化粧材繰
出容器では、棒状化粧材を使用して化粧する際に必要と
される軸方向からの応力に対する保持力と、化粧材が削
られる際に必要とされる回転方向にかかる応力に対する
保持力は異なるが、このように変化する応力に対応して
保持力が変化する保持部はなかったのである。

【０００６】従って、従来の保持力が一定の保持部で
は、最も応力が大きい状態を基準として保持部と棒状化
粧材との係合の強さを設定する必要が生じ、このことに
より保持部に強く棒状化粧材が係合されなければならな
いので、保持部に棒状化粧材を装着する際に、変形した
り物性によってはゲル状に液化してしまうなどの弊害が
出るので、実際に必要とされる保持力を得ることが難し
かったのである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の理由に
鑑み、先筒から繰り出された棒状化粧材が削られる棒状
化粧材容器に適した、棒状化粧材の保持部を有する棒状
化粧材容器を提案するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、第１の発明では、先筒と、この先筒に回動可能に連
結された容器本体と、先端に棒状化粧材を保持する保持
部を備えた芯チャック部材と、前記容器本体と前記芯チ
ャック部材とが同期に回動する回転止め機構と、前記先
筒と同期に回動するねじ部と、前記ねじ部と前記芯チャ
ック部材の雄ねじとが螺合する螺合機構と、前記先筒と
前記容器本体とを相対的に回動させると、前記回転止め
機構と前記螺合機構とによって、前記棒状化粧材を前記
先筒の先端開口孔より回転させながら進退させる繰出機
構と、前記先筒に対して位置決めされ且つ同期に回動す
る削部と、前記保持部が前記芯チャック部材の雄ねじと
逆方向のつる巻線を描く螺状片を備えた。

【０００９】第２の発明では、前記ねじ部を前記先筒と
同期に回動する別の部材に形成した。第３の発明では、
前記ねじ部を前記先筒と一体に成形した。

【００１０】第４の発明では、前記削部を備えた筒体
と、この筒体の先端に開閉可能に取り付けられた蓋体と
を備えたキャップと、前記キャップは前記先筒と回動不
能に係合する係合手段を備えた。

【００１１】

【作用及び効果】第１の発明において、容器本体と芯チ
ャック部材とが同期に回動する回転止め機構と、先筒と
同期に回動するねじ部と前記芯チャック部材の雄ねじと
が螺合する螺合機構と、を備えた繰出機構により、先筒
に対し容器本体を回動させると棒状化粧材が先筒に対し
回動しながら繰り出され、先筒に対して位置決めされ且
つ同期に回動する削部によって、雄ねじのリードに応じ
て棒状化粧材を削ることができる。

【００１２】更に、前記保持部が前記芯チャック部材の
雄ねじと逆方向のつる巻線を描く螺状片からなるので、
削部が棒状化粧材を削る際の応力が棒状化粧材を通じて
保持部の螺状片にかかると、この応力によって螺状片の
内径の寸法が収縮しようとすることによって、棒状化粧
材を保持する保持力を高めることができる。即ち、最も
保持力が必要な棒状化粧材を削る際の回転方向の応力に
対応することが可能な保持部を備えた棒状化粧材繰出容
器が提供できる。

【００１３】第２の発明においては、前記ねじ部を別の
部材に形成したので、先筒の先端開口孔に小径な棒状化
粧材支持面を設けても、先筒の下方向から見て成形不能
なアンダーカット部が生じないので、射出成形で形成す
ることができる。

【００１４】第３の発明においては、前記ねじ部を先筒
と一体に成形したので、芯チャック部材が摺動する部分
から先端開口孔までを同一の内周面を得ることができ、
ひいては棒状化粧材を先筒内に化粧材を充填して作成す
ることが可能となり、且つ部品を減らすことができる。

【００１５】第４の発明においては、削部を備えた筒体
と、この筒体に取り付けられた開閉可能な蓋体とからな
るキャップと、繰出容器の先筒と回動不能に係合する係
合手段を設けたので、通常に使用においては、繰出容器
のキャップとして使用されるが、棒状化粧材が減った際
に、キャップをした状態で繰出容器の容器本体とキャッ
プとを相対的に回動させると、先筒の先端から回動しな
がら棒状化粧材が繰り出され、この棒状化粧材は筒体内
部に設けられた削部に回転しながら当接して、芯チャッ
ク部材の雄ねじのリードの分が削られ先を尖らすことが
可能な棒状化粧材繰出容器が提供できる。

【００１６】

【実施例】本発明の第１実施例を添付図面に基づき詳細
に説明する。図１は本実施例の棒状化粧材繰出容器１の
縦一部断面図であり、図２の（Ａ）〜（Ｆ）は、図１の
第１実施例である棒状化粧材繰出容器において使用され
る各部材を示すものであり、図３は、図２の削部６１の
Ａ−Ａ断面を表した断面図である。

【００１７】本実施例は、先筒１０と容器本体２０内の
芯チャック部材３０先端の化粧材保持部３１に支持され
た棒状化粧材Ａが、先筒１０の先端開口孔１１より回動
しながら突出をするように構成し、且つ、キャップ３内
の削部６１と先筒１０とが同期に回転する手段を備えて
いるので、キャップ３に対して容器本体２０を回動させ
ると、容器本体２０と同期に回動する芯チャック部材３
０に保持された棒状化粧材Ａが、一定の距離を持って位
置決めされた削刃６７に対して回転しながら先端開口孔
１１より繰り出され、やがて棒状化粧材Ａが削刃６７に
当接すると、棒状化粧材Ａは削刃６７によって削られ、
この構成により棒状化粧材Ａの芯先を尖った状態にする
ことができる棒状化粧材繰出容器１を提供しようとする
ものである。

【００１８】このように、棒状化粧材Ａを繰出と同時に
削るようにしたので、芯チャック部材３０が先筒１０に
対し一回転した際に芯チャック部材３０が繰り出される
距離を決定する後述する雄ねじ３２のリードは、棒状化
粧材Ａを削る際の抵抗および削りしろなども考慮され
て、例えば１リード＝１ｍｍ以下に設定されることが好
ましい。

【００１９】図２の各部品の符号は、各部品を１０の位
でくくり、その部品の特徴のある部位は下１桁の番号を
変えて表してある。 （Ａ）先筒１０は先端に棒状化粧材Ａが進退する先端開
口孔１１を備え、その外周にはキャップ３の部材である
筒体６０と同期に係合する同期係合リブ１２が設けてあ
る。

【００２０】さらに内径には、継手部材４０との同期係
合部であるスプライン係合部１３が形成され、その下部
に前記継手部材を連結する凹部１４が備えられている。

【００２１】（Ｂ）継手部材４０は、前記先筒１０との
同期係合部４４を外周上部に設け、前記先筒１０と固着
嵌合する第１嵌合部４２と、容器本体２０と回動可能か
つ脱落不能に嵌合する第２嵌合部４３を、それぞれ外周
に形成するとともに、内径にはねじ部４１を螺刻してい
る。

【００２２】（Ｃ）容器本体２０は、前記継手部材４０
との回動部として使用される凹部２１を内径前部に備
え、キャップ３の筒体６０との着脱嵌合部を外径に凸部
２２として形成している。さらには底面より棒状部２３
が立設され、この表面には縦リブ２４が設けられ、芯チ
ャック部材３０との回転止め機構を構成する。

【００２３】（Ｄ）芯チャック部材３０は、先筒１０・
継手部材４０及び容器本体２０の連結された筒内に内挿
され、先端には螺状片３３で形成された化粧材保持部３
１内に棒状化粧材Ａを保持するとともに竿体３８表面に
は一条螺旋で製作された雄ねじ３２が形成され、後部に
はコの字型にスリット３４で形成されたベンド片３５が
設けられている。

【００２４】前記雄ねじ３２は、継手部材４０内径のね
じ部４１に螺合して螺合機構を構成し、前記竿体３８内
径に備えられた腔部３６は、前記容器本体２０の底面よ
り立脚した棒状部２３を内挿するとともに、この棒状部
２３の縦リブ２４と、腔部３６に形成された係合部３７
がスプライン係合して回転止め機構を構成する。

【００２５】以上、記載の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）の
各部材を繰出容器１ａは備えている。

【００２６】キャップ３は（Ｅ）筒体６０と、これに着
脱自在な（Ｆ）蓋体よりなる。筒体６０内には、削刃６
７を備えた削部６１が筒体６０と一体に形成され、内部
には容器本体２０に着脱自在な凹部６６が設けられ、ま
た、縦リブ６２は前記先筒１０外周の同期係合リブ１２
と回動不能に係合している。又、削部６１の削刃６７
は、先筒１０に対して予め決められた距離で位置決めさ
れ、且つ棒状化粧材が繰り出される際の回転方向に対抗
するように形成されている。

【００２７】以上のように構成される本発明の第１実施
例の棒状化粧材繰出容器１は、以下のように使用され
る。

【００２８】キャップ３の筒体６０と容器本体２０を相
互回転すると、筒体６０内の縦リブ６２と、先筒１０の
同期係合リブ１２のスプライン係合によって、筒体６０
と容器本体２０の相互回転は結局先筒１０と容器本体２
０との回動となる。

【００２９】芯チャック部材３０の竿体３８に形成され
た、細かいリードの一条の雄ねじ３２は、先筒１０内の
ねじ部４１に螺合することで螺合機構を構成している。
また、芯チャック部材３０の内径腔部３６は、容器本体
２０の底面より立脚された棒状部２３を内挿するととも
に、係合部３７と縦リブ２４の係合によって回転止め機
構を構成するため、芯チャック部材３０の化粧材保持部
３１に保持された棒状化粧材Ａは、先筒１０と同期に回
転するねじ部４１に沿って先筒１０内を回転しながら、
先筒１０先端開口孔１１より突出を始める。

【００３０】やがて棒状化粧材Ａの先端は、筒体６０内
の削部６１の削刃６７に回転しながら当接し、先端を削
られながらさらに前進することとなる。

【００３１】使用者はキャップ３を容器本体２０より離
脱して、尖った棒状化粧材Ａの先端で化粧を施すことが
出来る。そして蓋体５０と筒体６０を分離して、棒状化
粧材Ａの削りカスを捨て、再びキャップ３を装着すれば
よい。

【００３２】このように、本実施例の機構によれば、消
費した棒状化粧材Ａの分だけ棒状化粧材を前進させれ
ば、また使いたてのように先端が尖った状態で使用でき
るものである。

【００３３】本実施例の、芯チャック部材３０の雄ねじ
３２が右ねじで螺刻された場合、棒状化粧材Ａの化粧材
保持部３１を構成する螺状片３３は、つる巻線が右ねじ
の雄ねじ３２とは逆方向の左ねじのつる巻線を描く螺状
片３３で製作され、この螺状片３３で棒状化粧材Ａを保
持することを本実施例の特徴としている。

【００３４】また、化粧材保持部３１の螺状片３３の幅
とピッチ等の形状は、棒状化粧材Ａをしっかりホールド
できるものであればよく、竿体３８上の雄ねじ３２のリ
ードとは異なってもよく、更に螺状片の肉厚および幅等
も必ずしも一定である必要はないものである。

【００３５】本実施例の棒状化粧材Ａは先筒１０内を回
転しながら摺動し、なおかつ筒体６０内の削部６１に当
接して削刃６７でこれを削るため、当然ながら棒状化粧
材Ａに削刃６７に当接し、削られるための圧力がかけら
れることとなる。これを支えるのは、化粧材保持部３１
と先筒１０前端内周の棒状化粧材支持面１５のみであ
る。特に化粧材保持部３１は、回動しながら削られる圧
力に負けない保持力が必要となる。

【００３６】上記事情を鑑み、通常の化粧する際に必要
とされる棒状化粧材Ａの保持力に対し、棒状化粧材Ａを
削部６１で削る際の保持力を可変可能な化粧材保持部を
提案するものである。

【００３７】本実施例の化粧材保持部が竿体３８上の右
雄ねじ３２ａと逆の左ねじ螺状片３３ａとしてあるた
め、反時計回りの棒状化粧材Ａが削られる際に、左ねじ
螺状片３３ａの先端を引っ張る方向の時計回り方向の応
力が棒状化粧材Ａに掛る、この応力は螺状片３３ａの内
周径の寸法を収縮するように作用するので、螺状片３３
ａは棒状化粧材Ａを締め付けながらホールドすることと
なり、この削る際に加えられる圧力を利用して棒状化粧
材Ａを保持していることが、本実施例の特徴である。

【００３８】第１実施例において、芯チャック部材３０
の後部にコの字型スリット３４を設けてベンド片３５を
設け、繰出の上昇限において、このベンド片の上端が継
手部材４０の後端に当接して上昇限となるように設定さ
れている。

【００３９】図４〜図６までは本発明の第２実施例を示
すものである。図４は棒状化粧材繰出容器１０１の縦一
部断面図を表し、図５は前記棒状化粧材繰出容器１０１
に使用される棒状化粧材Ｂを示すもので、図６の（Ａ）
〜（Ｆ）までは、前記棒状化粧材繰出容器１０１に使用
される各部材を示してある。

【００４０】以下に、第２実施例である棒状化粧材繰出
容器１０１の各部材を詳細に説明する。なお、特に説明
の無い部材については、下２桁の符号が同一の第１実施
例の部材の説明を準用する。

【００４１】（Ａ）先筒１１０は、先端に棒状化粧材Ｂ
を進退する先端開口孔１１１を備え、ねじ部１１６で第
１腔部１１７と後部の第２腔部１１８とに分けられ、後
部の第２腔部１１８の凹部１１４は容器本体１２０の第
１凸部１２２と回動可能に嵌合する。

【００４２】第１腔部１１７は先端開口孔１１１より底
面１１９までほぼ同寸で形成され、芯チャック部材１３
０の化粧材保持部１３１は前記底面１１９に当接する。
また、竿体１３８の雄ねじ１３２は前記ねじ部１１６に
螺合して螺合機構を構成している。

【００４３】また、先筒１１０の外周には、蓋体１５０
と筒体１６０とを備えたキャップ１０３と同期に係合す
る同期係合リブ１１２が設けられている。

【００４４】（Ｂ）容器本体１２０は、外周にＯリング
４を巻装するＯリング溝１２５を備えるとともに、先筒
１１０との連結に使用される第１凸部１２２と、キャッ
プ１０３を構成する筒体１６０との着脱自在の嵌合に使
用される第２凸部１２３を備えている。また、穿設され
た腔部には、後述する回転止め機構に使用される係合溝
１２４が設けてある。

【００４５】（Ｃ）芯チャック部材１３０は、前端に棒
状化粧材を保持する化粧材保持部１３１を螺状片１３３
により形成し、この螺状片１３３の外径には突起１３３
ｂを設けて、先筒１１０の第１腔部１１７内を棒状化粧
材Ｂを保持して摺動したときに、螺状片１３３が計画し
た寸法より拡がらないようにする工夫が施されている。

【００４６】竿体１３８には細かいリードの右雄ねじ１
３２ａが形成され、これに対応して前記化粧材保持部１
３１の螺状片１３３は、左ねじ螺状片１３３ａとして設
定される。

【００４７】また後端には、回転止め部材１７０を固着
する凹部１３８ｂが形成され、また、この回転止め部材
１７０を回転方向に規制する係合リブ１３８ａが配され
ている。

【００４８】（Ｄ）回転止め部材１７０は前記芯チャッ
ク部材１３０に回転不能摺動不能に取り付けられるとと
もに、外径に縦リブ１７４を設けて、容器本体１２０の
後部に形成した係合溝１２４にスプライン係合して回転
止め機構を構成する。また、この回転止め部材１７０の
上端面１７３は、先筒１１０のねじ部１１６の後端面に
当接する繰上上昇限の役目もになっている。

【００４９】又、繰出容器１０１ａは、上記（Ａ）
（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に記載された、先筒１１０と容器本
体１２０と芯チャック部材１３０と回転止め部材１７０
とを備えている。

【００５０】前記繰出容器１０１ａに着装されるキャッ
プ１０３は、筒体１６０とこれに着脱自在の蓋体１５０
よりなり、 （Ｅ）筒体１６０の前端に突出した形で削部１６１が設
けられ、後端開口孔１６４側には、容器本体１２０に着
脱自在な凹部１６６と、先筒１１０と同期に係合する縦
リブ１６２を設けてある。

【００５１】（Ｆ）蓋体１５０は前記筒体１６０に着脱
自在な凹部１５１を備え、筒体１６０の削部１６１で削
られた削りカスを捨てるときに筒体１６０より外され
る。

【００５２】また、第２実施例の蓋体は透明素材で製作
すると、棒状化粧材Ｂの削られる様子を見ることが出来
るため、無駄に削りすぎたりを防ぐこともできる。

【００５３】第２実施例の棒状化粧材繰出容器１０１
は、前記図６の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）
に示された各部材等で構成される。

【００５４】棒状化粧材繰出容器１０１の作動、及び使
用方法は、第１実施例の棒状化粧材繰出容器１と略同様
であるが、棒状化粧材繰出容器１０１の特徴は、以下に
列記したものである。

【００５５】（１）先筒１１０の第１腔部１１７に内挿
される棒状化粧材Ｂは、図５に示される如く尾部が小径
部Ｂ１となった成型芯、もしくは先筒１１０の先端開口
孔１１１より充填して形成される棒状化粧材Ｂが使用さ
れる。先端開口孔１１１より充填される棒状化粧材Ｂ
は、先筒１１０内の棒状化粧材支持面１１５との摩擦に
耐えられる芯材に限られる。この場合、棒状化粧材Ｂは
芯チャック部材１３０の螺状片１３３の間に入り込み固
着されている。

【００５６】（２）先筒１１０の先端開口孔１１１より
底面１１９までほぼ同寸としたことにより、先筒１１０
後部にねじ部１１６を製作可能とするため、第１実施例
の継手部材４０が本実施例においては必要ではなくな
る。同様に芯チャック部材１３０は、先筒１１０の先端
開口孔１１１より挿入されるため、芯チャック部材１３
０と容器本体１２０が同期回転する回転止め部材１７０
を必要とする。また、この回転止め部材１７０の上端面
１７３は、先筒１１０内のねじ部１１６の後端面に当接
して、繰出上昇限となる。

【００５７】（３）筒体１６０の前端に突出する形で削
部１６１が形成され、透明素材を用いた蓋体１５０とす
ると、棒状化粧材Ｂの削られる様子がより解りやすく、
無駄に化粧材を削りすぎることがない。

【００５８】本発明の棒状化粧材繰出容器は、芯チャッ
ク部材が容器本体と同期に回動し、芯チャック部材が先
筒の先端開口孔から回転しながら繰り出される構造であ
れば、棒状化粧材繰出容器１，及び１０１の回転止め機
構および螺合機構の構造に限定されるものではなく、キ
ャップを構成する筒体が削部を備え、前記先筒と同期に
回動する手段を有するとともに、芯チャック部材が回動
する方向とは逆の方向で、化粧材保持部である螺状片が
製作され、棒状化粧材が削刃に当接し、削られる圧力に
対して前記螺状片が締め付けるように棒状化粧材の尾部
を支持することで、硬軟、または細さ、太さに関わら
ず、棒状化粧材の先端を、購入した状態と同様にいつも
尖らせた状態で使用できる棒状化粧材繰出容器を提供可
能とするものである。

【００５９】又、本件発明において、先筒に対して位置
決め可能な棒状化粧材を削る削部を、実施例ではキャッ
プ内に設けたが、例えば複数等の繰出容器を収納する図
示しないケースを別に設け、そのケースに削部と縦リブ
６２と同様な部位を設けて、削部付きのキャップに変え
ても良いものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の縦一部断面図である。

【図２】第１実施例の分解縦一部断面図である。（Ａ）
は先筒を、（Ｂ）は継手部材を、（Ｃ）は容器本体を、
（Ｄ）は芯チャック部材を、（Ｅ）は筒体を、そして
（Ｆ）は蓋体をそれぞれ表している。

【図３】図２（Ｅ）のＡ−Ａ断面図である。

【図４】第２実施例の縦一部断面図である。

【図５】図４の棒状化粧材繰出容器で使用される棒状化
粧材の側面図である。

【図６】第２実施例の分解縦一部断面図である。（Ａ）
は先筒を、（Ｂ）は容器本体を、（Ｃ）は芯チャック部
材を、（Ｄ）は回転止め部材を、（Ｅ）は筒体を、そし
て（Ｆ）は蓋体をそれぞれ表している。

【符号の説明】

１・・・・ 棒状化粧材繰出容器 １ａ・・・ 繰出容器 Ａ・・・・ 棒状化粧材 ３・・・・ キャップ １０・・・ 先筒 １１・・・ 先端開口孔 １２・・・ 同期係合リブ １３・・・ スプライン係合部 １４・・・ 凹部 ２０・・・ 容器本体 ２１・・・ 凹部 ２２・・・ 凸部 ２３・・・ 棒状部 ２４・・・ 縦リブ ３０・・・ 芯チャック部材 ３１・・・ 化粧材保持部 ３２・・・ 雄ねじ ３２ａ・・ 右雄ねじ ３３・・・ 螺状片 ３３ａ・・ 左ねじ螺状片 ３４・・・ スリット ３５・・・ ベンド片 ３６・・・ 腔部 ３７・・・ 係合部 ３８・・・ 竿体 ４０・・・ 継手部材 ４１・・・ ねじ部 ４２・・・ 第１嵌合部 ４３・・・ 第２嵌合部 ４４・・・ 同期係合部 ５０・・・ 蓋体 ６０・・・ 筒体 ６１・・・ 削部 ６２・・・ 縦リブ ６６・・・ 凹部 ６７・・・ 削刃 １０１・・ 棒状化粧材繰出容器 Ｂ・・・・ 棒状化粧材 １０３・・ キャップ ４・・・・ Ｏリング １０１ａ・ 繰出容器 １１０・・ 先筒 １１１・・ 先端開口孔 １１２・・ 同期係合リブ １１４・・ 凹部 １１５・・ 棒状化粧材支持面 １１６・・ ねじ部 １１７・・ 第１腔部 １１８・・ 第２腔部 １１９・・ 底面 １２０・・ 容器本体 １２２・・ 第１凹部 １２３・・ 第２凸部 １２４・・ 係合溝 １２５・・ Ｏリング溝 １３０・・ 芯チャック部材 １３１・・ 化粧材保持部 １３２・・ 雄ねじ １３２ａ・ 右雄ねじ １３３・・ 螺状片 １３３ｂ・ 突起 １３８・・ 竿体 １３８ａ・ 係合リブ １３８ｂ・ 凹部 １５０・・ 蓋体 １５１・・ 凹部 １６０・・ 筒体 １６１・・ 削部 １６２・・ 縦リブ １６４・・ 後端開口孔 １６６・・ 凹部 １７０・・ 回転止め部材 １７３・・ 上端面 １７４・・ 縦リブ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】先筒と、この先筒に回動可能に連結された
   容器本体と、 先端に棒状化粧材を保持する保持部を備えた芯チャック
   部材と、 前記容器本体と前記芯チャック部材とが同期に回動する
   回転止め機構と、 前記先筒と同期に回動するねじ部と、 前記ねじ部と前記芯チャック部材の雄ねじとが螺合する
   螺合機構と、 前記先筒と前記容器本体とを相対的に回動させると、前
   記回転止め機構と前記螺合機構とによって、前記棒状化
   粧材を前記先筒の先端開口孔より回転させながら進退さ
   せる繰出機構と、 前記先筒に対して位置決めされ且つ同期に回動する削部
   と、 前記保持部が前記芯チャック部材の雄ねじと逆方向のつ
   る巻線を描く螺状片を備えたことを特徴とする棒状化粧
   材繰出容器。
2. 【請求項２】前記ねじ部を前記先筒と同期に回動する別
   の部材に形成したことを特徴とする請求項１に記載の棒
   状化粧材繰出容器。
3. 【請求項３】前記ねじ部を前記先筒と一体に成形したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の棒状化粧材繰出容器。
4. 【請求項４】前記削部を備えた筒体と、 この筒体の先端に開閉可能に取り付けられた蓋体とを備
   えたキャップと、 前記キャップは前記先筒と回動不能に係合する係合手段
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の棒状化粧材
   繰出容器。