JP2002065353A - 棒状化粧材繰出容器のキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 削り器が必要な棒状化粧材芯に対して、低コ
ストで、且つ、削り器の紛失等の事故を防止する棒状化
粧材容器の提供を目的としている。 【構成】 棒状化粧材繰出容器１は容器本体４とキャッ
プ２とからなり、前記キャップ２は開閉自在の蓋体２０
と、内部に削り部１１を備えた筒体１０とを備え、繰り
出された棒状化粧材芯Ａを前記削り部１１で削ることが
でき、筒体１０前端部開口孔１６に開閉自在な蓋体２０
を設けてなる棒状化粧材繰出容器のキャップ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、棒状化粧材を繰り出し
て使用する化粧材繰出容器に関する。特には、棒状化粧
材を削るための削り器並びにキャップを使用する棒状化
粧材繰出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】芯削り器付きの棒状化粧材繰出容器であ
り、この芯削り器をキャップを設けてなる棒状化粧材繰
出容器としては、特開平６−１９９０９３をあげる事が
出来る。前記発明は、棒状化粧材繰出容器の先端部に被
せられるキャップ内に、バネの付勢によって芯削り器を
回動不能直動可能に設けて、芯を削る手段としたもので
ある。

【０００３】しかしながら、バネで付勢する機構を設け
るとキャップの構造が複雑となるとともに製造コストが
高くなり。更に、バネに棒状化粧材を削ったカスがたま
って伸縮が妨げられないようにするために、バネを設置
する部分を隔離する必要が生じその分キャップの形状が
大きくなるなどの問題があった。

【０００４】本来、芯削り器は、木軸と言われる鉛筆と
同様の構造の木の容器に収納された棒状化粧材を鋭角に
削るため、棒状化粧材繰出容器とは別製品の、歯の部分
においては最も切れ味のよい鉄などの金属を用いて製作
されていた。しかしこのような、金属を用いた芯削り器
を棒状化粧材繰出容器のキャップ内に設置すると、構造
が複雑になり、ひいては製造コストが高くなリ実用化さ
れなかった。

【０００５】又、従来の棒状化粧材繰出容器から独立し
た芯削り器は、小さなものであるために持ち運ぶ際に紛
失しやすく、さらに歯の部分等に芯材の削りカスが付着
し、ポーチなどに入れて持ち運ぶとポーチの中身を汚し
たりするという不都合があったが、シャープなラインが
引きたいという使用者は、上述の木軸の化粧材を芯削り
器で削って使用しているのであるが、芯材の先は使用に
伴ってすぐに丸くなってしまうため、シャープなライン
を引くためには使用時毎に化粧材を削り直す必要があ
り、使用者は前記の問題点がありながらも、棒状化粧材
繰出容器とは別に芯削り器を携帯せざるを得なかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の理由に
鑑み、低いコストで製作することが可能でありながら、
携帯する際に紛失することのないように、棒状化粧材繰
出容器に組み込み可能な棒状化粧材芯の芯削り器を提供
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、第１の発明では、容器本体と着脱自在に設けられた
キャップとからなる棒状化粧材繰出容器において、前記
キャップ内部に削り部が一体に成形された筒体を備え、
前記筒体の先端に蓋体を開閉可能に取り付けた。第２の
発明では、前記筒体及び前記削り部は、金型でプラステ
ィックにより一体に製作され。第３の発明では、前記筒
体の前端に、開閉可能な前記蓋体をヒンジ部によって前
記筒体と一体に連結されている。

【０００８】

【作用及び効果】前記手段を講じるため、第１の発明の
棒状化粧材繰出容器においては、棒状化粧材を削る削り
部がキャップを構成する筒体の内部に一体に成形されて
いるので、最小の部品点数で製作可能で、ひいては製造
コストを少なくすることが可能であるとともに、前記筒
体の先端に、蓋体が開閉可能に取り付けられているの
で、棒状化粧材を削った際に、削りカスを容易に廃棄す
ることができるので、目詰まり等の事故が防止可能であ
る。

【０００９】第２の発明では、筒体と削り部がプラスチ
ックで製作されているので、１本の棒状化粧材繰出容器
に１つの削り器を付加しながらも、従来よりも現実的な
コストダウンを実現できる削り部を備えたキャップを提
供することが可能となる。

【００１０】第３の発明においては、前記蓋体と筒体を
ヒンジ部によって一体に連結して製作されている。しか
し、前記蓋体は小さいもので、使用時に外した際に容易
に無くしがちであったが、それを防止することが出来る
とともに、キャップ機能を持つ削り器付きの筒体を一部
材で製作できることとなるので、大幅なコストダウンが
可能となる。

【００１１】

【実施例】本発明の棒状化粧材繰出容器を、図面によっ
て詳細に説明する。図１は本発明の第１実施例の棒状化
粧材繰出容器１の一部縦断面図であり、棒状化粧材繰出
容器１は、蓋体２０と筒体１０とからなるキャップ２
と、先筒３０と押棒５０と螺旋部材８０とストッパー部
材６０と基体４０とからなる繰出ユニット３と、この繰
出ユニット３に容器筒７０が組み付けられた容器本体４
とを備えている。

【００１２】図２は、図１に示された棒状化粧材繰出容
器１の一部縦断面図であって、棒状化粧材芯Ａが、削り
部１１に当接している状態を示している。図３の（ａ）
は、図２のＡ−Ａ断面図を示し、（ｂ）は図２のＢ-Ｂ
断面図を示している。

【００１３】本実施例の、前記筒体１０には、前部開口
孔１６と後部開口孔１７とを区画する略すり鉢状の削り
部１１が設けられている。この削り部１１は、削り刃１
２と、刃先１３とすき間端１４ａとの間に設けられたす
き間１４とを備えている。これらを、図３（ａ）に示さ
れているように、前部開口孔１６の上方から見ると、す
き間端１４ａと刃先１３との間にすき間１４を見ること
ができ、このすき間１４が貫通部になるよう構成されて
いる、

【００１４】言い方を変えれば、削リ刃１２の軸方向の
上方にすき間端１４ａが位置しないように構成されてい
る。このように構成されているので、筒体１０を成形す
る際に、前部開口孔１６と後部開口孔１７を成形するコ
アピンが当接するパーティング面ですき間１４（貫通
部）が形成されると同時にパーティングラインを利用し
て刃先１３を形成することが可能となるので、刃先１３
を鋭利に形成することが可能となリ、且つ、内部に削り
部１１を備えた筒体１０を一体成形することをも可能と
している。

【００１５】次に、本実施例の棒状化粧材繰出容器１の
組み立て方法を説明する。まず、繰出ユニット３は、棒
状化粧材芯Ａを保持する芯保持部５１を備えた押棒５０
の軸部５２に形成された螺旋体５３に、螺旋部材８０の
螺旋溝８１が螺合して取り付けられ、又、押棒５０の後
端付近には切り欠き部５４が形成され、この切り欠き部
５４にストッパー部材６０の内凸部６４が回動不能に係
合して、押棒ユニットが組み立てられている。

【００１６】この押棒ユニットを、Ｏリング７が巻装さ
れた基体４０に組み込むと、ストッパー部材６０外周の
縦リブ６１は、基体内周面に形成された回転止め溝４１
と回動不能に係合し、この基体４０と押棒５０とは、ス
トッパー部材６０を介して同期に回動する回転止機構を
構成する。次に、先筒３０を押棒５０先端方向から組み
付けると、先筒３０の内周面には同期係合部３２が設け
られており、この同期係合部３２に、螺旋部材８０外周
面の縦リブ８２が回動不能に係合すると、先筒３０と同
期に回動する螺旋部材８０が押棒５０に対し回動する前
記押棒５０を繰り出す繰出機構が構成される。

【００１７】この状態で先筒３０と基体４０とを回動さ
せると、押棒５０は回転止機構によって基体４０と同期
に回転するが、先筒３０と同期に回動する螺旋部材８０
とは相対的に回動することとなリ、螺旋部材８０と押棒
５０との螺合による繰出機構が働き、押棒５０は基体４
０側と同期の回転をしながら進出を始める。

【００１８】従って、芯保持部５１に保持された棒状化
粧材芯Ａは、回転しながら先筒３０先端の開口孔３１よ
り進出することになる。又、先筒３０と基体４０を逆に
回転すると、前記メカニズムにより棒状化粧材芯Ａは後
退していく。

【００１９】一方、前記基体４０の凸部４２と容器筒７
０の内周面の係留部７２とを係合させて組み付けると、
容器筒７０内の係合条部７１と基体４０下部外周面の同
期係合部４３とが回動不能に係合するので、容器筒７０
に対して押棒５０が軸方向に移動可能、且つ同期に回動
する容器本体４の組み立てが完了する。

【００２０】更に、前記容器本体４にキャップ２を装着
すると、キャップ２の内周面のスプライン溝１５と先筒
３０後端付近の同期係合部３３が同期に係合するととも
に、キャップ２内周面の凹環状部１９と容器筒７０の係
留部７２が着脱自在に係合して図１に示す棒状化粧材繰
出容器１の状態になる。

【００２１】次に、棒状化粧材繰出容器１内の棒状化粧
材を、容器本体４にキャップ２を装着した状態で削る方
法を以下に説明する。図１の棒状化粧座繰出容器１にお
いては、キャップ２と繰出ユニット３の先筒３０は、筒
体１０内のスプライン溝１５と先筒３０の外周に設けら
れた同期係合部３３の係合している。前記の状態で、キ
ャップ２と容器筒７０とを相対的に回動させると、押棒
５０に対し繰出機能が働き、押棒５０は容器筒７０と同
期の回転をしながら、棒状化粧材芯Ａが繰り出されてく
る。

【００２２】棒状化粧材芯Ａの先端は筒体１０に対して
回動しながら進出を続け、すり鉢状の削り部１１に当接
し、図３及び図６に見られる如く、棒状化粧材芯の回転
方向に対して約９０度の角度をもつ削り刃１２の刃先１
３に当接している部分から削れていくことになる。

【００２３】この時、押棒５０の軸部５２に形成された
螺旋体５３は、一条の緩やかなピッチで製作されている
ので、棒状化粧材芯Ａは前記筒体１０内の刃先１３に対
して緩やかな回転をしながら進出するため、折れること
なく確実に削られる。そして、図２に示すように、芯先
が必要な分だけ削れたら筒体１０と容器筒７０との回動
をやめ、筒体１０を容器本体４より外して棒状化粧材を
使用すればよい。

【００２４】本実施例においては、前記繰出ユニット３
を容器筒７０の係留部７２に着脱自在とし、基体４０の
外周に同期係合部４３を設け、容器筒７０の係合条部７
１に同期に係合するので繰出ユニット３をカートリッジ
として使用することも可能である。

【００２５】又、本実施例では、容器本体４に、キャッ
プ２を装着し、押棒５０を繰り出す際に棒状化粧材芯を
同時に削る方法について説明したが、この棒状化粧材芯
の削り方法であると、容器本体４とキャップ２の回転角
で削られる量が一定であるので、好みにより回転角ある
いは、回転数により棒状化粧材芯の削り量が調整可能と
することができる。

【００２６】しかし、容器本体４の単体時においても、
棒状化粧材芯Ａの繰出は可能なので、容器本体４から必
要量の棒状化粧材芯Ａを繰り出しておいて、その棒状化
粧材芯Ａを、キャップ２を独立した削り器として用いて
削ってもよい。

【００２７】図４は本発明の第２実施例の棒状化粧材繰
出容器１０１を示している。繰出ユニットとしての機構
機能は、図１における棒状化粧材繰出容器１と同様であ
る。

【００２８】図４は、図１においては蓋体２０と筒体１
０が別体で構成されているのに対し、本実施例では、蓋
体１２０と筒体１１０を、ヒンジ部１１９で連結して、
キャップと削り器を一体の一部材で製作していることを
特徴としている。

【００２９】本実施例の目的は、蓋体を必要とし、なお
かつ削り器が必要な棒状化粧材芯に対して、低コスト
で、且つ、蓋体の紛失等の事故を防止する棒状化粧材容
器の提供を目的としている。

【００３０】図１，及び図４における棒状化粧材繰出容
器１及び１０１は、本発明の削り器付きキャップを最も
有効な状況で使用できる方法として、棒状化粧材芯Ａ
は、先筒内を回転しながら緩やかな回転をする方法が取
られているが、本発明の目的はキャップを必要とし、且
つ削り器が必要な棒状化粧材繰出容器の先端に低コスト
でこれを実現するものであり、繰出機構がどのようなも
のであれ、本発明の範疇に属するものである。

【００３１】例えば、棒状化粧材芯が先筒と同期に回転
する機構の棒状化粧材繰出容器であれば、棒状化粧材芯
を進出させてから、キャップ内部の削り器で削るように
すればよいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の棒状化粧材繰出容器一部
縦断面図である。

【図２】第１実施例の一部縦断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ、及びＢ−Ｂ断面図である。

【図４】本発明の第２実施例である棒状化粧材繰出容器
を示す一部縦断面図である。

【図５】第２実施例の棒状化粧材繰出容器の分解図であ
る。

【図６】本発明の棒状化粧材繰出容器の筒体内に形成さ
れる芯削り部の一部断面斜視図である。

【符号の説明】

１・・・ 棒状化粧材繰出容器 ２・・・ キャップ ３・・・ 繰出ユニット ４・・・ 容器本体 １０１・ 棒状化粧材繰出容器 Ａ・・・ 棒状化粧材芯 １０・・ 筒体 １１・・ 削り部 １２・・ 削り刃 １３・・ 刃先 １４・・ 隙間 １５・・ スプライン溝 １６・・ 前部開口孔 １７・・ 後部開口孔 １８・・ 凸部 ２０・・ 蓋体 ３０・・ 先筒 ３１・・ 開口孔 ３２・・ 同期係合部 ３３・・ 同期係合部 ４０・・ 基体 ４１・・ 回転止め溝 ４３・・ 同期係合部 ５０・・ 押棒 ５１・・ 芯保持部 ５２・・ 軸部 ５３・・ 螺旋体 ５４・・ 切り欠け部 ６０・・ ストッパー部材 ６４・・ 内凸部 ７０・・ 容器筒 ７２・・ 係留部 ８０・・ 螺旋部材 ８１・・ 螺旋溝 ８２・・ 縦リブ １１０・・ 筒体 １１９・・ ヒンジ部 １２０・・ 蓋体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器本体と着脱自在に設けられたキャップ
   とからなる棒状化粧材繰出容器において、 前記キャップは内部に削り部が一体に成形された筒体を
   備え、 前記筒体の先端に蓋体を開閉可能に取り付けたことを特
   徴とする棒状化粧材繰出容器のキャップ。
2. 【請求項２】前記筒体及び前記削り部は、金型でプラス
   ティックにより一体に製作されていることを特徴とする
   請求項１記載の棒状化粧材繰出容器のキャップ。
3. 【請求項３】前記筒体の前端に、開閉可能な前記蓋体を
   ヒンジ部によって前記筒体と一体に連結されていること
   を特徴とする請求項１〜２記載の棒状化粧材繰出容器の
   キャップ。