JPH0346665Y2

JPH0346665Y2 -

Info

Publication number: JPH0346665Y2
Application number: JP8984986U
Authority: JP
Priority date: 1986-06-11
Filing date: 1986-06-11
Publication date: 1991-10-02
Also published as: JPS6395517U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、棒状化粧料繰り出し容器の改良に関
するものである。

〔従来の技術〕

従来より、化粧品の繰り出し機構としては、化
粧品を収嵌保持した収嵌筒に螺合片を突設し、こ
の螺合片を螺旋筒に螺設した螺旋溝に螺合させ、
螺旋筒を回動させる事により、化粧品を昇降動さ
せる繰り出し機構が一般的に知られている。

この収嵌筒は、金属製の場合、コツプ状の収嵌
筒に穿設された嵌合孔にピンを挿入し、このピン
の両端をプレスして抜脱不能に咬持させて螺合片
を構成していた。この金属としては、強度、耐食
性等の面からステンレスが多く利用されていた。
また、合成樹脂製の場合、収嵌筒に螺合片を一体
に成形するのが普通であつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

この収嵌筒の螺合片は、化粧品の昇降動時に、
螺旋筒の螺旋溝と摺動するものであり、その摺動
時に於ける微妙な摺動感覚は、棒状化粧料繰り出
し容器にとつて非常に重要な感覚要素であつた。
合成樹脂製の収嵌筒は摺動感覚は非常に良いので
あるが、化粧品を収嵌保持可能な強度を維持する
ために、ステンレス製の収嵌筒と比較すると約４
割も肉厚が厚くなり、その差は棒状化粧料繰り出
し容器の外径も太くしてしまうものであり、容器
の設計上良くない影響を与えるものであつた。

また、ステンレス製の収嵌筒の場合、その収嵌
筒外周壁より突出した螺合部の表面にはバリが出
ており、化粧品の昇降動時の摺動感覚を良くする
為には、収嵌筒に螺合片を咬持させた後にバリ取
りの研磨工程を行う事が必要不可欠であつた。

〔課題を解決する為の手段〕

棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に係合部７を
突設した収嵌筒２と、この収嵌筒２を摺動自在に
内装し、側壁に前記螺合部７が貫通するガイド溝
９を縦に穿設した身筒８と、この身筒８に回動自
在に被嵌し、周壁に前記螺合部７が螺合する螺旋
溝１１を螺設した螺旋筒１０と、より成る構成に
於いて、前記収嵌筒２、身筒８、及び螺旋筒１０
を薄肉金属製の円筒体で成形する。そして、前記
収嵌筒２の側壁に嵌合孔３を穿設し、この嵌合孔
３に合成樹脂製で円柱体の螺合片６を係着させ、
螺合部７を構成する。

これは、前記嵌合孔３の口元部４に突バリ５を
突設し、嵌合孔３の内径よりも大径の螺合片６ａ
を嵌合孔３に強制挿入し、収嵌筒２の側壁に突出
した螺合部７を構成する。

また、前記嵌合孔３の内径よりも同径かそれ以
下の外形を有した螺合片６ｂを嵌合孔３に遊挿
し、嵌合孔３の周辺部１５を押圧変形させて突出
部１６を構成して螺合片６ｂを脱落不能にし、収
嵌筒２の側壁に突出した螺合部７を構成しても良
い。

〔作用〕

収嵌筒２は、合成樹脂で成形したものより肉厚
が約40％も薄く構成できる。更に、嵌合孔３の穿
設時に発生した突バリ５が嵌合孔３に強制挿入さ
れた螺合片６ａの周壁を脱落不能に咬持し、外部
に突出した螺合部７を構成している。また、嵌合
孔３の周辺部１５を押圧変形させて突出部１６を
構成して螺合片６ｂの周壁を脱落不能に咬持し、
外部に突出した螺合部７を構成している。

また、収嵌筒２の側壁に突出した螺合部７は、
合成樹脂製であり、螺旋筒１０の螺旋溝１１に螺
合しているが、棒状化粧料の繰り出し操作時に
は、螺旋溝１１内を螺合部７が摺動するため、そ
の摺動感覚は収嵌筒２が合成樹脂で成形されたも
のと同じ感覚となる。

〔実施例〕

先ず、本考案第１実施例を説明する。棒状化粧
料１を収嵌保持したステンレス製の収嵌筒２は、
コツプ状で側壁にバーリング加工によつて嵌合孔
３が穿設されている。同時にバーリング加工によ
つて、嵌合孔３の口元部４には、突バリ５が発生
している。この嵌合孔３には、嵌合孔３の内径よ
り大径の円柱体で合成樹脂製の螺合片６ａが強制
圧入されている。その結果、螺合片６ａは口元部
４の突バリ５に周壁を咬持され脱落不能になつて
いる。また、螺合片６ａの先端は収嵌筒２側壁よ
り突出して螺合部７となつている。この収嵌筒２
は、身筒８に上下摺動自在に内装されている。こ
の身筒８は、ステンレス製の円筒体で、側壁に前
記螺合部７が貫通するガイド溝９を上下に穿設し
ている。この身筒８には、螺旋筒１０が回動自在
に被嵌している。この螺旋筒１０は、ステンレス
製の円筒体で、周壁に前記螺合部７が螺合する螺
旋溝１１を螺設している。更に、この螺旋筒１０
には円筒状のスリーブ１２が被嵌しており、スリ
ーブ１２を回動する事によつて、同時に螺旋筒１
０も回動する様構成されている。また、前記身筒
８の下端は、有底円筒体の袴１３の底部１４に止
着されている。

次に、収嵌筒２に係合片６を係着した構成に於
ける第２実施例を説明する。コツプ状の収嵌筒２
は、周壁に嵌合孔３を穿設している。この嵌合孔
３には、嵌合孔３の内径より同等以下の外径をし
た円柱状で合成樹脂製の螺合片６ｂが遊挿されて
いる。そして、この嵌合孔３の周辺部１５を押圧
変形させる事により、螺合片６ｂは周壁を咬持さ
れ脱落不能になつている。また、螺合片６ａの先
端は収嵌筒２側壁より突出して螺合部７となつて
いる。

〔考案の効果〕

本考案は以上の様に、第１実施例に於いて、嵌
合孔３に螺合片６ａを強制挿入する事により、螺
合部７を構成し、嵌合孔３の穿設時に発生した突
バリ５が螺合片６ａの周壁に咬持し脱落不能とな
つている。また、第２実施例に於いて、嵌合孔３
に螺合片６ｂを挿入し、周辺部１５を押圧変形さ
せる事により、螺合部７を構成し、突出部１６と
接した嵌合孔３の外径が窄められ脱落不能となつ
ている。

また、収嵌筒２の側壁に突出した螺合部７は、
合成樹脂製であり、螺旋筒１０の螺旋溝１１に螺
合しており、この螺旋筒１０に被嵌したスリーブ
１２を回動する棒状化粧料の繰り出し操作時に
は、螺旋溝１１内を螺合部７が摺動するため、そ
の摺動感覚は収嵌筒２が合成樹脂で成形されたも
のと同じ感覚であると錯覚を生じる程、滑らかな
非常に良い感覚を使用者に与えるものである。

また、ステンレス製の収嵌筒２の側壁に突出し
た螺合部７は、合成樹脂製である為、多少バリが
出ても摺動感覚に影響を与えず、製造工程に於い
てもバリ取りのための研磨工程が不必要となり、
製造コストも下がるものである。

更に、収嵌筒２はステンレス製の為に、合成樹
脂で成形したものと比較して40％も肉厚を減らす
事が可能であり、容器外径も細身にできるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案実施例の側断面図。第２図及
び第３図は、第１実施例の収嵌筒の部分拡大断面
図。第４図及び第５図は、第２実施例の収嵌筒の
部分拡大断面図。１〜棒状化粧料、２〜収嵌筒、３〜嵌合孔、４
〜口元部、５〜突バリ、６〜螺合片、７〜螺合
部、８〜身筒、９〜ガイド溝、１０〜螺旋筒、１
１〜螺旋溝、１２〜スリーブ、１３〜袴、１４〜
底部、１５〜周辺部、１６〜突出部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に係合部７
を突設した収嵌筒２と、該収嵌筒２を摺動自在
に内装し、側壁に前記螺合部７が貫通するガイ
ド溝９を縦に穿設した身筒８と、該身筒８に回
動自在に被嵌し、周壁に前記螺合部７が螺合す
る螺旋溝１１を螺設した螺旋筒１０と、より成
る構成に於いて、前記収嵌筒２、身筒８、及び螺旋筒１０を薄
肉金属製の円筒体で成形し、前記収嵌筒２の側壁に嵌合孔３を穿設し、該
嵌合孔３に合成樹脂製で円柱体の螺合片６を係
着させ、螺合部７を構成した事を特徴とする棒
状化粧料容器。 (2) 前記嵌合孔３の口元部４に突バリ５を突設
し、嵌合孔３の内径よりも大径の螺合片６ａを
嵌合孔３に強制挿入し、収嵌筒２の側壁に突出
した螺合部７を構成した事を特徴とする実用新
案登録請求の範囲第１項記載の棒状化粧料容
器。 (3) 前記嵌合孔３の内径よりも同径かそれ以下の
外形を有した螺合片６ｂを嵌合孔３に遊挿し、
嵌合孔３の周辺部１５を押圧変形させて突出部
１６を構成して螺合片６ｂを脱落不能にし、収
嵌筒２の側壁に突出した螺合部７を構成した事
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
載の棒状化粧料容器。