CN216135352U - 一种旋出式化妆笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋出式化妆笔，包括构成容腔的笔杆和笔尖，所述笔尖沿轴向限位在笔杆内并可相对笔杆转动，还包括设于容腔内的螺杆和螺套；螺套，所述螺套以及笔杆内远离笔尖的一端设有第一限位结构，所述第一限位结构用于在螺杆行程内的限制螺套转动，所述螺套内设有第一螺纹部；螺杆，所述螺杆上设有用于供笔芯插设的安装部，所述螺杆通过第二限位结构与笔尖同步转动，所述螺杆包括第二螺纹部和设于其末端的第三螺纹部，第三螺纹部与第一螺纹部滑牙转动配合；所述笔尖与螺套之间设有弹簧，所述弹簧抵压螺套，以使螺套朝向第一限位结构配合，所述弹簧施力于笔尖，以使止挡面具有远离安装部的趋势，以减轻螺杆过档力。

Description

一种旋出式化妆笔

技术领域

本实用新型涉及化妆品技技术领域，具体涉及一种旋出式化妆笔。

背景技术

着生活水平的提高，化妆品越来越受到人们的青睐。眉笔、眼线胶笔等化妆笔都是爱美人士常用的化妆品，随着科技的进步，这些化妆笔的使用越来越方便。

以眉笔为例，现有常见的一种眉笔包括笔杆，笔杆内设置螺旋结构，笔芯(一般为画眉材料制备的笔芯)安装到螺杆上，螺杆与螺旋结构套设并螺纹连接，在使用时，通过螺杆与螺旋结构的相对转动，即可改变笔芯在笔杆长度方向的位置，达到化妆使用要求。

该种通过螺杆与螺旋结构调节笔芯达到使用要求的化妆笔，操作简单，受到了广大消费者的极大欢迎。由于螺杆和螺套是容置在笔杆内，使用者无法观察到笔芯是否已经到达使用极限，往往会继续转动，但是螺杆和螺旋结构此时已移动到最大限度，不能执行旋转，现有技术中的一种化妆笔，在螺杆与螺旋结构之间设置过档结构，以使螺杆空转，从而避免螺杆和螺旋结构变形扭断，但螺杆与笔尖、以及螺旋结构在过档时受力，过档力过大则容易导致笔芯震裂，过小则缺乏手感，使用者得知笔芯已经到达使用极限。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋出式化妆笔，保证笔芯旋出到末端时的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋出式化妆笔，包括构成容腔笔杆和笔尖，所述笔尖沿轴向限位在笔杆内并可相对笔杆转动，还包括设于容腔内的螺杆和螺套；螺套，所述螺套以及笔杆内远离笔尖的一端设有第一限位结构，所述第一限位结构用于在螺杆行程内的限制螺套转动，所述螺套内设有第一螺纹部；螺杆，所述螺杆上设有用于供笔芯插设的安装部，所述螺杆通过第二限位结构与笔尖同步转动，所述螺杆包括第二螺纹部和设于其末端的第三螺纹部，所述第三螺纹部被第一螺纹部挤压打滑；所述笔尖与螺套之间设有弹簧，所述弹簧抵压螺套，以使螺套朝向第一限位结构配合，所述弹簧施力于笔尖，以使止挡面具有远离安装部的趋势，从而减少安装部对笔尖开口处的压力，同时，所述弹簧抵消螺套对螺杆轴向的压力，以减轻螺杆过档力。

进一步，所述笔尖置于所述笔杆内，所述螺套上设有第一挡肩，所述弹簧一端抵接在笔尖端面上，所述弹簧另一端抵接在第一挡肩上。

进一步，所述第一限位结构包括沿周向间隔设置在笔杆内壁上的多个第一肋条，以及设置在螺套上的第二挡肩，所述第二挡肩上设有插接在两个第一肋条之间的止挡块，所述第二挡肩与第一肋条端面相抵。

进一步，所述笔尖的开口端设有用于与安装部相抵的止挡面，所述止挡块的两侧具有斜向的导向面。

进一步，所述螺杆上设有供笔芯插接的安装部，所述第二限位结构包括形成在两个安装部之间的插槽，以及构成在止挡面上的凸条，所述凸条与插槽插接配合。

进一步，所述第一螺纹部和第二螺纹部上均设有相对的平切面，所述平切面与凸条端面相平配合。

进一步，所述第三螺纹部为完整螺牙，所述螺杆上对应第三螺纹部设有通槽，以提供第三螺纹部被第一螺纹部挤压时的形变空间。

进一步，所述笔尖的外壁上设有防脱环，所述笔杆的内壁上设有与防脱环相抵配合的弧面凸环，所述防脱凸环背离笔尖安装方向设有直面，所述防脱凸环沿笔尖安装方向设有斜面。

进一步，所述笔尖的外壁上还设有O型圈，以增加笔尖转动手感。

进一步，所述安装部外侧还设有第三肋条，所述笔尖内壁与第三肋条相抵配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：转动笔尖时，笔尖带动螺杆相对螺套同步转动，此时第一螺纹部与第二螺纹部相啮合，使得螺杆上的安装部带动笔芯从笔尖逐渐伸出，当笔芯伸出到极限位置后，继续转动笔尖，此时螺杆上的第三螺纹部与第一螺纹部配合并在作用下发生打滑；

通过在螺套与笔尖之间设置弹簧，在笔芯伸出到极限位置后，第三螺纹部与第一螺纹部打滑时，弹簧始终朝向螺套施力，从而抵消螺套轴向上的窜动，保证和优化过档手感，同时，弹簧还起到缓冲作用，使得螺杆的过档力以及安装部对笔尖开口处的作用力可控，避免螺杆受力过大而导致笔芯断裂。

附图说明

图1为本实用新型的螺杆在容腔内初始位置的结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆到达极限位置时的结构示意图；

图3为本实用新型的螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型的笔尖的结构示意图；

图5为本实用新型的螺套的结构示意图；

图6为本实用新型的螺套的剖视示意图；

图中：1、笔杆；1.1、弧面凸环；1.2、第一肋条；2、笔尖；2.1、止挡面；2.2、凸条；2.3、防脱环；3、螺杆；3.1、安装部；3.2、第二螺纹部；3.3、第三螺纹部；3.4、插槽；3.5、通槽；3.6、第三肋条；4、螺套；4.1、第一螺纹部；4.2、第一挡肩；4.3、第二挡肩；4.4、止挡块；5、弹簧；6、平切面；7、O型圈；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。

如图1-6所示，一种旋出式化妆笔，包括构成容腔笔杆1和笔尖2，所述笔尖2沿轴向限位在笔杆1内并可相对笔杆1转动，还包括设于容腔内的螺杆3和螺套4；

螺套4，所述螺套4以及笔杆1内远离笔尖2的一端设有第一限位结构，所述第一限位结构用于在螺杆3行程内的限制螺套4转动，所述螺套4内设有第一螺纹部4.1；

螺杆3，所述螺杆3上设有用于供笔芯插设的安装部3.1，所述螺杆3与笔尖2之间设有第二限位结构，所述第二限位结构用于供螺杆3与笔尖2同步转动，并引导螺杆3在笔尖2内行进；

其中，所述螺杆3包括第二螺纹部3.2和设于其末端的第三螺纹部3.3，所述第二螺纹部3.2与第一螺纹部4.1配合，通过转动笔尖2从而驱使安装部3.1在容腔内行进，所述安装部3.1与笔尖2的止挡面2.1相抵时，所述第三螺纹部3.3被第一螺纹部4.1挤压，所述第三螺纹部3.3与第一螺纹部4.1打滑，从而实现螺杆3空转，在螺杆3空转过程中，所述螺杆3与第一限位结构在轴向上间歇式的配合；

所述笔尖2与螺套4之间设有弹簧5，，在螺杆3脱离第一限位结构时，所述弹簧5抵压螺套4朝向第一限位结构配合，并抵消螺套4对螺杆3轴向的压力，减轻过档力，在保证过档手感的同时，缓冲螺杆3的安装部3.1与笔尖2止挡面2.1处的压力，使得笔尖2止挡面2.1和安装部3.1处的承受力可控。

在本实施例中，所述笔尖2置于所述笔杆1内，所述螺套4上设有第一挡肩4.2，所述弹簧5一端抵接在笔尖2端面上，所述弹簧5另一端抵接在第一挡肩4.2上。

作为对第一限位结构的解释，所述第一限位结构包括沿周向间隔设置在笔杆1内壁上的多个第一肋条1.2，以及设置在螺套4上的第二挡肩4.3，所述第二挡肩4.3上设有插接在两个第一肋条1.2之间的止挡块4.4，所述第二挡肩4.3与第一肋条1.2端面相抵。

具体的，止挡块4.4为较小的凸块，所述止挡块4.4的两侧具有斜向的导向面，以便于过档的同时，增加旋转螺杆3过档所需的作用力。

在螺杆3上的第二螺纹部3.2与螺套4的第一螺纹部4.1配合时，止挡块4.4插接在两个第一肋条1.2之间，从而限制螺套4转动，当螺杆3上的安装部3.1与笔尖2的止挡面2.1相抵后，则螺杆3走完最大行程，笔芯到达使用极限，此时，螺杆3上的第三螺纹部3.3与第一螺纹部4.1相配合，继续转动笔芯，由于螺杆3的安装部3.1被阻挡在止挡面2.1，在第一螺纹部4.1对第三螺纹部3.3的作用下，第三螺纹部3.3朝向通槽3.5产生弹性的形变，从而实现螺杆3与螺套4的打滑，避免螺杆3或螺套4继续沿轴向行进，此时，弹簧5的弹力分别作用在笔尖2和螺套4上，使得笔尖2、螺套4的受力可控。

在本实施例中，作为对螺杆3与笔尖2同步转动的一种解释，所述第二限位结构包括形成在两个安装部3.1之间的插槽3.4，以及构成在止挡面2.1上的凸条2.2，所述凸条2.2与插槽3.4插接配合，从而实现螺杆3与笔尖2的同步转动。

具体的，所述第一螺纹部4.1和第二螺纹部3.2上均设有相对的平切面6，所述平切面6与凸条2.2端面相平配合，从而对螺杆3相对笔尖2的行进起到限位和导向的作用，避免螺杆3和安装部3.1周向窜动。

具体的，所述第三螺纹部3.3为完整螺牙，所述螺杆3上对应第三螺纹部3.3设有通槽3.5，以提供第三螺纹部3.3被第一螺纹部4.1挤压时的形变空间，其中，所述通槽3.5的设置方向与平切面6的方向垂直。

为了增加第三螺纹部3.3与第一螺纹部4.1之间的打滑效果，所述第三螺纹部3.3末端的螺牙外径较小于前部的螺牙外径，其中，过档力实质上指得是螺杆与螺套滑牙转动所需施加的力，弹簧抵压螺套，给予第三螺纹部3.3末端螺牙与螺套上第一螺纹部相配的趋势，从而减轻过档力。

在本实施例中，所述笔尖2的外壁上设有防脱环2.3，所述笔杆1的内壁上设有与防脱环2.3相抵配合的弧面凸环1.1，所述防脱凸环背离笔尖2安装方向设有直面，直面与弧面凸环1.1相互配合，从而限制笔尖2相对笔杆1轴向脱出，所述防脱凸环沿笔尖2安装方向设有斜面，从而方便笔尖2装配。

具体的，所述笔尖2的外壁上还设有O型圈7，以增加笔尖2转动手感。

具体的，所述安装部3.1外侧还设有第三肋条3.6，所述笔尖2内壁与第三肋条3.6相抵配合。

转动笔尖2时，笔尖2带动螺杆3相对螺套4同步转动，此时第一螺纹部4.1与第二螺纹部3.2相啮合，使得螺杆3上的安装部3.1带动笔芯从笔尖2逐渐伸出，当笔芯伸出到极限位置后，继续转动笔尖2，此时螺杆3上的第三螺纹部3.3与第一螺纹部4.1配合并在作用下发生打滑；

通过在螺套4与笔尖2之间设置弹簧5，在笔芯伸出到极限位置后，第三螺纹部3.3与第一螺纹部4.1打滑时，弹簧5始终朝向螺套4施力，从而抵消螺套4轴向上的窜动，优化过档手感，同时，弹簧5还起到缓冲作用，使得螺套4对螺杆3和笔尖2开口处的作用力可控。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种旋出式化妆笔，包括构成容腔的笔杆(1)和笔尖(2)，所述笔尖(2)沿轴向限位在笔杆(1)内并可相对笔杆(1)转动，其特征在于，还包括设于容腔内的螺杆(3)和螺套(4)；

螺套(4)，所述螺套(4)以及笔杆(1)远离笔尖(2)的一端设有第一限位结构，所述第一限位结构用于在螺杆(3)行程内的限制螺套(4)转动，所述螺套(4)内设有第一螺纹部(4.1)；

螺杆(3)，所述螺杆(3)上设有用于供笔芯插设的安装部(3.1)，所述螺杆(3)通过第二限位结构与笔尖(2)同步转动，所述螺杆(3)包括第二螺纹部(3.2)和设于其末端的第三螺纹部(3.3)，所述第二螺纹部(3.2)与第一螺纹部(4.1)配合并驱使安装部(3.1)在容腔内行进，所述安装部(3.1)与笔尖(2)的止挡面(2.1)相抵时，所述第三螺纹部(3.3)与第一螺纹部(4.1)形成滑牙转动配合；

所述笔尖(2)与螺套(4)之间设有弹簧(5)，所述弹簧(5)抵压螺套(4)，以使螺套朝向第一限位结构配合，所述弹簧(5)施力于笔尖(2)，以使止挡面(2.1)远离安装部(3.1)，并抵消螺套(4)对螺杆(3)轴向的压力。

2.根据权利要求1所述的一种旋出式化妆笔，其特征在于：所述笔尖(2)置于所述笔杆(1)内，所述螺套(4)上设有第一挡肩(4.2)，所述弹簧(5)一端抵接在笔尖(2)端面上，所述弹簧(5)另一端抵接在第一挡肩(4.2)上。

3.根据权利要求1所述的一种旋出式化妆笔，其特征在于：所述第一限位结构包括沿周向间隔设置在笔尖(2)内壁上的多个第一肋条(1.2)，以及设置在螺套(4)上的第二挡肩(4.3)，所述第二挡肩(4.3)上设有插接在两个第一肋条(1.2)之间的止挡块(4.4)，所述第二挡肩(4.3)与第一肋条(1.2)端面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种旋出式化妆笔，其特征在于：所述螺杆(3)上设有供笔芯插接的安装部(3.1)，所述第二限位结构包括形成在两个安装部(3.1)之间的插槽(3.4)，以及构成在止挡面(2.1)上的凸条(2.2)，所述凸条(2.2)与插槽(3.4)插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种旋出式化妆笔，其特征在于：所述第一螺纹部(4.1)和第二螺纹部(3.2)上均设有相对的平切面(6)，所述平切面(6)与凸条(2.2)端面相平配合。

6.根据权利要求1所述的一种旋出式化妆笔，其特征在于：所述第三螺纹部(3.3)为完整螺牙，所述螺杆(3)上对应第三螺纹部(3.3)设有通槽(3.5)，以提供第三螺纹部(3.3)被第一螺纹部(4.1)挤压时的形变空间。

7.根据权利要求1所述的一种旋出式化妆笔，其特征在于：所述笔尖(2)的外壁上设有防脱环(2.3)，所述笔杆(1)的内壁上设有与防脱环(2.3)相抵配合的弧面凸环(1.1)，所述防脱凸环背离笔尖(2)安装方向设有直面，所述防脱凸环沿笔尖(2)安装方向设有斜面。

8.根据权利要求1所述的一种旋出式化妆笔，其特征在于：所述笔尖(2)的外壁上还设有O型圈(7)，以增加笔尖(2)转动手感。

9.根据权利要求1所述的一种旋出式化妆笔，其特征在于：所述安装部(3.1)外侧还设有第三肋条(3.6)，所述笔尖(2)内壁与第三肋条(3.6)相抵配合。

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