JP2002327129A - ガスバリヤ性包装体 - Google Patents
ガスバリヤ性包装体Info
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- JP2002327129A JP2002327129A JP2001174808A JP2001174808A JP2002327129A JP 2002327129 A JP2002327129 A JP 2002327129A JP 2001174808 A JP2001174808 A JP 2001174808A JP 2001174808 A JP2001174808 A JP 2001174808A JP 2002327129 A JP2002327129 A JP 2002327129A
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- JP
- Japan
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- gas barrier
- polymer
- package
- silica
- barrier property
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスバリヤ性が優れたプラスチック包装材
料を提供する事にある。 【解決手段】 シラノール基を有する重合体と平板状
シリカの複合体を構成要素の一部または全部とする包装
体により、ガスバリヤ性に優れた包装袋を提供する。
料を提供する事にある。 【解決手段】 シラノール基を有する重合体と平板状
シリカの複合体を構成要素の一部または全部とする包装
体により、ガスバリヤ性に優れた包装袋を提供する。
Description
【０００１】 本発明はガスバリヤ性に優れた包装体に
関する。更に詳しくは包装体の一部または全部に、シラ
ノール基を有する重合物と平板状シリカを複合した、ガ
スバリヤ性を有する複合体から成る包装体に関する。
関する。更に詳しくは包装体の一部または全部に、シラ
ノール基を有する重合物と平板状シリカを複合した、ガ
スバリヤ性を有する複合体から成る包装体に関する。
【０００２】 従来から塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）を
コーティングまたは共押出して製造されたガスバリヤ性
フィルム、シート、およびガスバリヤ性包装体が一般に
使用されているが、廃棄焼却処理を行うと、ダイオキシ
ンなどの有毒ガスが発生する事から、ＰＶＤＣを使用し
ない、フィルム、シート、およびガスバリヤ性容器、ボ
トル、キャップ、クロージャー、フィルム包装袋、紙包
装袋、ペーパーカートン、蓋材などの包装体の開発する
ことが望まれている。
コーティングまたは共押出して製造されたガスバリヤ性
フィルム、シート、およびガスバリヤ性包装体が一般に
使用されているが、廃棄焼却処理を行うと、ダイオキシ
ンなどの有毒ガスが発生する事から、ＰＶＤＣを使用し
ない、フィルム、シート、およびガスバリヤ性容器、ボ
トル、キャップ、クロージャー、フィルム包装袋、紙包
装袋、ペーパーカートン、蓋材などの包装体の開発する
ことが望まれている。
【０００３】 従来技術による、ポリマーと平板状シリ
カの複合体は、ポリマーは有機物であり、シリカは無機
物なので相溶性に乏しく、平板状シリカが凝集し希望す
るガスバリヤ性が得られなかった。ポリマーと複合した
平板状シリカに親和性があれば、平板状シリカは凝集せ
ずに、一枚一枚が剥離分散して、希望するガスバリヤ性
を有する有機／無機複合体が得られる。
カの複合体は、ポリマーは有機物であり、シリカは無機
物なので相溶性に乏しく、平板状シリカが凝集し希望す
るガスバリヤ性が得られなかった。ポリマーと複合した
平板状シリカに親和性があれば、平板状シリカは凝集せ
ずに、一枚一枚が剥離分散して、希望するガスバリヤ性
を有する有機／無機複合体が得られる。
【０００４】 本発明はシラノール基を有する重合物と
平板状シリカを複合した、ガスバリヤ性を有する有機／
無機親和性複合体を、構成要素の一部または全部とする
包装体に関するものであり、従来の所定のガスバリヤ性
が得られないと言う問題を解決した。
平板状シリカを複合した、ガスバリヤ性を有する有機／
無機親和性複合体を、構成要素の一部または全部とする
包装体に関するものであり、従来の所定のガスバリヤ性
が得られないと言う問題を解決した。
【０００５】 ダウケミカルから出願された米国特許Ｕ
Ｓ６，２２１，９７６にシラノール基を有するポリマ
ー、たとえば３−アミノプロピルシラントリオールを側
鎖に有するポリマーを、基材にコーティングし、溶剤を
蒸発・乾燥すると３次元硬化し、ガラス状皮膜が基材表
面に形成される事が記載されている。
Ｓ６，２２１，９７６にシラノール基を有するポリマ
ー、たとえば３−アミノプロピルシラントリオールを側
鎖に有するポリマーを、基材にコーティングし、溶剤を
蒸発・乾燥すると３次元硬化し、ガラス状皮膜が基材表
面に形成される事が記載されている。
【０００６】 しかし、このガラス状皮膜はガスバリヤ
性に乏しく、プラスチックフィルムや容器にコーティン
グしても、所定のガスバリヤ性フィルムや容器を得るこ
とはできなかった。
性に乏しく、プラスチックフィルムや容器にコーティン
グしても、所定のガスバリヤ性フィルムや容器を得るこ
とはできなかった。
【０００７】 側鎖に３−アミノプロピルシラントリオ
ールなどのシラノール基を有するポリマーに、モンモリ
ロナイト、バーミキュライト、合成雲母などの平板状シ
リカをブレンドして、フィルムまたは容器にコーティン
グし、溶剤を蒸発・乾燥すると３次元硬化し、ガスバリ
ヤ性に優れたガラス状皮膜をプラスチックフィルムまた
は容器表面に形成する事ができる。
ールなどのシラノール基を有するポリマーに、モンモリ
ロナイト、バーミキュライト、合成雲母などの平板状シ
リカをブレンドして、フィルムまたは容器にコーティン
グし、溶剤を蒸発・乾燥すると３次元硬化し、ガスバリ
ヤ性に優れたガラス状皮膜をプラスチックフィルムまた
は容器表面に形成する事ができる。
【０００８】 平板状シリカとしては、モンモリロナイ
ト、バーミキュライト、合成雲母などのシリカを主成分
とする、平板状シリカが層状をなして重なり合ってい
る、クレイの層間を結合しているナトリュウムカチオン
を、第４級アンモニュウム塩などの有機カチオンで置換
して、劈開・分散させた平板状シリカを使用する。
ト、バーミキュライト、合成雲母などのシリカを主成分
とする、平板状シリカが層状をなして重なり合ってい
る、クレイの層間を結合しているナトリュウムカチオン
を、第４級アンモニュウム塩などの有機カチオンで置換
して、劈開・分散させた平板状シリカを使用する。
【０００９】 シラノール基を側鎖または末端基に有す
るポリマーの溶液または分散液と、平板状シリカの分散
液を混合し、プラスチックフィルム、フィルム包装体、
容器、ボトル、キャップ、クロージャー、ペーパーカー
トン、紙包装体などにコーティングし、乾燥して必要あ
れば熱処理を行うと、ガスバリヤ性を有する有機／無機
複合体皮膜が形成される。コーティング方法はオフライ
ンコーティングが一般的であるが、２軸延伸フィルムを
製膜機の縦延伸（ＭＤ延伸）後にコーティングを行い、
横延伸（ＴＤ延伸）するインラインコーティングや印刷
・ラミネートを行う加工機に組み込んでインラインコー
ティングを行う事もできる。
るポリマーの溶液または分散液と、平板状シリカの分散
液を混合し、プラスチックフィルム、フィルム包装体、
容器、ボトル、キャップ、クロージャー、ペーパーカー
トン、紙包装体などにコーティングし、乾燥して必要あ
れば熱処理を行うと、ガスバリヤ性を有する有機／無機
複合体皮膜が形成される。コーティング方法はオフライ
ンコーティングが一般的であるが、２軸延伸フィルムを
製膜機の縦延伸（ＭＤ延伸）後にコーティングを行い、
横延伸（ＴＤ延伸）するインラインコーティングや印刷
・ラミネートを行う加工機に組み込んでインラインコー
ティングを行う事もできる。
【００１０】
【実施例１】ブチルアクリレート（５０部）／メチルメ
タアクリレート（１０部）／スチレン（１０部）／グリ
シジルメタクリレート（１０部）のコポリマーに、３−
アミノプロピル・トリエトキシシランを反応させると、
グリシジルメタクリレートのエポキシ基に３−アミノプ
ロピル・トリエトキシシランが結合した、側鎖にシラノ
ール基を有するポリマーが得られる。
タアクリレート（１０部）／スチレン（１０部）／グリ
シジルメタクリレート（１０部）のコポリマーに、３−
アミノプロピル・トリエトキシシランを反応させると、
グリシジルメタクリレートのエポキシ基に３−アミノプ
ロピル・トリエトキシシランが結合した、側鎖にシラノ
ール基を有するポリマーが得られる。
【００１１】
【実施例２】層状構造を有するモンモリロナイトに水／
イソプロピルアルコール＝７／３の混合溶剤を加え８０
℃においてミキサーで攪拌する。次にポリオキシエチレ
ン・デシルオキシ・プロピルアミンを加えて、８０℃に
おいて攪拌し、層状構造のモンモリロナイトを劈開し、
平板状シリカを水／イソプロピルアルコール混合溶剤中
に分散させる。
イソプロピルアルコール＝７／３の混合溶剤を加え８０
℃においてミキサーで攪拌する。次にポリオキシエチレ
ン・デシルオキシ・プロピルアミンを加えて、８０℃に
おいて攪拌し、層状構造のモンモリロナイトを劈開し、
平板状シリカを水／イソプロピルアルコール混合溶剤中
に分散させる。
【００１２】
【実施例３】実施例１の側鎖にシラノール基を有するポ
リマーを、水／イソプロピルアルコール＝５／５の混合
溶剤の溶解する。実施例２の平板状シリカの水／イソプ
ロピルアルコール＝７／３の混合溶剤分散液を加えて攪
拌してコーティング液を調製する。
リマーを、水／イソプロピルアルコール＝５／５の混合
溶剤の溶解する。実施例２の平板状シリカの水／イソプ
ロピルアルコール＝７／３の混合溶剤分散液を加えて攪
拌してコーティング液を調製する。
【００１３】
【実施例４】実施例４のコーティング液をコロナ処理さ
れた１２μ厚みのＰＥＴフィルムにコーティングする。
乾燥後に５０℃の温度において１５時間熱処理した。コ
ーティング皮膜の厚みは２μであり、平板状シリカ２５
重量％、シラノール側鎖を有するポリマー７５重量％の
組成であった。コーティング前の１２μ厚みのＰＥＴフ
ィルムの酸素透過度は１２０ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒｓで
あったが、コーティング後の１４μ厚みのＰＥＴフィル
ムの酸素透過度は４ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒｓに低下し、
ハイバリヤ性ＰＥＴフィルムが得られ、ハイバリヤ性フ
ィルム包装体に成形する事ができた。
れた１２μ厚みのＰＥＴフィルムにコーティングする。
乾燥後に５０℃の温度において１５時間熱処理した。コ
ーティング皮膜の厚みは２μであり、平板状シリカ２５
重量％、シラノール側鎖を有するポリマー７５重量％の
組成であった。コーティング前の１２μ厚みのＰＥＴフ
ィルムの酸素透過度は１２０ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒｓで
あったが、コーティング後の１４μ厚みのＰＥＴフィル
ムの酸素透過度は４ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒｓに低下し、
ハイバリヤ性ＰＥＴフィルムが得られ、ハイバリヤ性フ
ィルム包装体に成形する事ができた。
【００１４】
【実施例５】５００ｍｌ容量のＰＥＴボトルの表面に実
施例３のコーティング液をコーティングし、乾燥後に６
０℃の温度で１０時間熱処理した。コーティング皮膜の
厚みは３μであり、平板状シリカ２５重量％、シラノー
ル側鎖を有するポリマー７５重量％の組成であった。コ
ーティング前の１２０μ厚みのＰＥＴボトルの酸素透過
度は１２ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒｓであったが、コーティ
ング後の１２３μ厚みのＰＥＴボトルの酸素透過度は１
ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒｓであり、ハイバリヤ性ＰＥＴボ
トルが得られた。
施例３のコーティング液をコーティングし、乾燥後に６
０℃の温度で１０時間熱処理した。コーティング皮膜の
厚みは３μであり、平板状シリカ２５重量％、シラノー
ル側鎖を有するポリマー７５重量％の組成であった。コ
ーティング前の１２０μ厚みのＰＥＴボトルの酸素透過
度は１２ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒｓであったが、コーティ
ング後の１２３μ厚みのＰＥＴボトルの酸素透過度は１
ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒｓであり、ハイバリヤ性ＰＥＴボ
トルが得られた。
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Claims (4)
- 【請求項１】 シラノール基を有する重合物と平板状シ
リカを複合した、ガスバリヤ性を有する複合体を構成要
素の一部または全部とする包装体。 - 【請求項２】 請求項１のシラノール基を有する重合物
は、一つまたは複数個のシラノール基を側鎖または末端
に有する重合物（ポリマー）。 - 【請求項３】 請求項１の平板状シリカは、モンモリロ
ナイト、バーミキュライト、合成雲母などのシリカを主
成分とする平板状シリカ。 - 【請求項４】 請求項１の包装袋は、フィルム袋、トレ
イ、カップ、ボトル、ブリスターパック、キャップ、ク
ロージャー、ペーパーカートン、紙包装体などの袋状包
装体および容器状包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001174808A JP2002327129A (ja) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | ガスバリヤ性包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001174808A JP2002327129A (ja) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | ガスバリヤ性包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002327129A true JP2002327129A (ja) | 2002-11-15 |
Family
ID=19016040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001174808A Pending JP2002327129A (ja) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | ガスバリヤ性包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002327129A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005096353A (ja) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Toppan Printing Co Ltd | ガスバリアフィルム積層体 |
| JP2015000054A (ja) * | 2013-06-18 | 2015-01-05 | 花王株式会社 | 容器詰飲料 |
-
2001
- 2001-05-07 JP JP2001174808A patent/JP2002327129A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005096353A (ja) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Toppan Printing Co Ltd | ガスバリアフィルム積層体 |
| JP2015000054A (ja) * | 2013-06-18 | 2015-01-05 | 花王株式会社 | 容器詰飲料 |
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