JP2002321953A - ノロ低減剤及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法 - Google Patents
ノロ低減剤及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法Info
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベントナイト自身のノロ低減効果の変動（低
下）や使用条件によってノロ低減効果が変動するのを軽
減できる、コンクリートのノロ低減剤及びそれを用いた
遠心力成形品の製造方法を提供すること。 【解決手段】 （１）ベントナイトと、アルカリ金属の
ケイ酸塩又はメタケイ酸塩とを主成分とするコンクリー
ト遠心力成形時のノロ低減剤であり、（２）ベントナイ
ト１００部に対してアルカリ金属のケイ酸塩又はメタケ
イ酸塩を０．０１〜５０部配合することを特徴とするコ
ンクリート遠心力成形時のノロ低減剤であり、（３）コ
ンクリート１ｍ3に対してベントナイト０．５〜１２ｋ
ｇ／ｍ3、さらに、該ベントナイト１００部に対してア
ルカリ金属のケイ酸塩又はメタケイ酸塩を０．０１〜５
０部配合して練混ぜ、それを遠心力成形することを特徴
とする遠心力成形製品の製造方法を構成とする。
下）や使用条件によってノロ低減効果が変動するのを軽
減できる、コンクリートのノロ低減剤及びそれを用いた
遠心力成形品の製造方法を提供すること。 【解決手段】 （１）ベントナイトと、アルカリ金属の
ケイ酸塩又はメタケイ酸塩とを主成分とするコンクリー
ト遠心力成形時のノロ低減剤であり、（２）ベントナイ
ト１００部に対してアルカリ金属のケイ酸塩又はメタケ
イ酸塩を０．０１〜５０部配合することを特徴とするコ
ンクリート遠心力成形時のノロ低減剤であり、（３）コ
ンクリート１ｍ3に対してベントナイト０．５〜１２ｋ
ｇ／ｍ3、さらに、該ベントナイト１００部に対してア
ルカリ金属のケイ酸塩又はメタケイ酸塩を０．０１〜５
０部配合して練混ぜ、それを遠心力成形することを特徴
とする遠心力成形製品の製造方法を構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はノロ低減剤及びそれ
を用いたコンクリート遠心力成形製品の製造方法に関
し、詳しくはモルタル又はコンクリートを遠心力成形し
て製造するコンクリートパイル、鋼管・コンクリート複
合パイル、ポール、ヒューム管、鋼管ライニング等の遠
心力成形製品のノロの発生を低減又は防止するノロ低減
剤及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法である。
を用いたコンクリート遠心力成形製品の製造方法に関
し、詳しくはモルタル又はコンクリートを遠心力成形し
て製造するコンクリートパイル、鋼管・コンクリート複
合パイル、ポール、ヒューム管、鋼管ライニング等の遠
心力成形製品のノロの発生を低減又は防止するノロ低減
剤及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法である。
【０００２】
【従来の技術】従来、遠心力成形で製造されるコンクリ
ート製品は、遠心力によってノロが多量に絞り出されて
くる。このノロは、水の他に固形分として２０〜４０％
のセメントや微粒砂を含み強アルカリ性を呈する。した
がって、そのまま工場外に廃棄することは出来ず、セメ
ントペースト濃度の濃いパイル、ポールなどのノロは１
〜２ｍ3の容器にとってそのまま固め最終処分場に埋め
立てられている。セメントペースト濃度の薄いヒューム
管では、固形分を沈殿濾過した後、さらに脱水機に掛け
て水分の少ないケーキ状態として最終処分場で処理さ
れ、残ったアルカリ水は中和して下水に流されるが、昨
今の事情により固形分は産業廃棄物として処分し難くな
っており、アルカリ水の管理も負担となっている。この
ため当業界ではノロ低減又は防止剤が切望されている。
これに対して、本発明者らはベントナイトを主成分とす
るノロ低減剤（特開平3-247543号公報など）を提案し
た。
ート製品は、遠心力によってノロが多量に絞り出されて
くる。このノロは、水の他に固形分として２０〜４０％
のセメントや微粒砂を含み強アルカリ性を呈する。した
がって、そのまま工場外に廃棄することは出来ず、セメ
ントペースト濃度の濃いパイル、ポールなどのノロは１
〜２ｍ3の容器にとってそのまま固め最終処分場に埋め
立てられている。セメントペースト濃度の薄いヒューム
管では、固形分を沈殿濾過した後、さらに脱水機に掛け
て水分の少ないケーキ状態として最終処分場で処理さ
れ、残ったアルカリ水は中和して下水に流されるが、昨
今の事情により固形分は産業廃棄物として処分し難くな
っており、アルカリ水の管理も負担となっている。この
ため当業界ではノロ低減又は防止剤が切望されている。
これに対して、本発明者らはベントナイトを主成分とす
るノロ低減剤（特開平3-247543号公報など）を提案し
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ベント
ナイトは天然産であるために同じ鉱区でも採掘場所によ
り、膨潤度や不純物の種類と量が異なるためにノロ低減
効果が変動する。また、ベントナイトを用いて遠心力成
形製品を製造する場合においても、使用する細骨材の種
類（砕砂や川砂、海砂）及び粗粒率によってコンクリー
ト全体の保水力が異なってくるので、工場毎にノロ低減
効果が変動する。さらに同じ材料を用いたコンクリート
でもバッチ毎のスランプの大きさによってノロ低減効果
が変動するなどの課題があった。一方、アルカリ金属の
ケイ酸塩及びメタケイ酸塩とはＲ2Ｏ・ｎＳｉＯ2（Ｒ：
Ｎａ、Ｋ、Ｌｉなどのアルカリ金属）の一般式で表わさ
れるものであり、当業界ではセメントの急結剤として多
用されているが、遠心力成形においてベントナイトのノ
ロ低減効果を強化することは知られていない。本発明者
らは上記課題を解決するために鋭意研究した結果、ベン
トナイト自身のノロ低減効果の変動（低下）や使用条件
によってノロ低減効果が変動するのを軽減できる成分を
知見し、本発明を完成するに至った。
ナイトは天然産であるために同じ鉱区でも採掘場所によ
り、膨潤度や不純物の種類と量が異なるためにノロ低減
効果が変動する。また、ベントナイトを用いて遠心力成
形製品を製造する場合においても、使用する細骨材の種
類（砕砂や川砂、海砂）及び粗粒率によってコンクリー
ト全体の保水力が異なってくるので、工場毎にノロ低減
効果が変動する。さらに同じ材料を用いたコンクリート
でもバッチ毎のスランプの大きさによってノロ低減効果
が変動するなどの課題があった。一方、アルカリ金属の
ケイ酸塩及びメタケイ酸塩とはＲ2Ｏ・ｎＳｉＯ2（Ｒ：
Ｎａ、Ｋ、Ｌｉなどのアルカリ金属）の一般式で表わさ
れるものであり、当業界ではセメントの急結剤として多
用されているが、遠心力成形においてベントナイトのノ
ロ低減効果を強化することは知られていない。本発明者
らは上記課題を解決するために鋭意研究した結果、ベン
トナイト自身のノロ低減効果の変動（低下）や使用条件
によってノロ低減効果が変動するのを軽減できる成分を
知見し、本発明を完成するに至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
（１）ベントナイトと、アルカリ金属のケイ酸塩又はメ
タケイ酸塩とを主成分とするコンクリート遠心力成形時
のノロ低減剤であり、（２）ベントナイト１００部に対
してアルカリ金属のケイ酸塩又はメタケイ酸塩を０．０
１〜５０部配合することを特徴とするコンクリート遠心
力成形時のノロ低減剤であり、（３）コンクリート１ｍ
3に対してベントナイト０．５〜１２ｋｇ／ｍ3、さら
に、該ベントナイト１００部に対してアルカリ金属のケ
イ酸塩又はメタケイ酸塩を０．０１〜５０部配合して練
混ぜ、それを遠心力成形することを特徴とする遠心力成
形製品の製造方法である。なお、本発明で使用する配合
割合や添加量を示す部、％は質量単位である。
（１）ベントナイトと、アルカリ金属のケイ酸塩又はメ
タケイ酸塩とを主成分とするコンクリート遠心力成形時
のノロ低減剤であり、（２）ベントナイト１００部に対
してアルカリ金属のケイ酸塩又はメタケイ酸塩を０．０
１〜５０部配合することを特徴とするコンクリート遠心
力成形時のノロ低減剤であり、（３）コンクリート１ｍ
3に対してベントナイト０．５〜１２ｋｇ／ｍ3、さら
に、該ベントナイト１００部に対してアルカリ金属のケ
イ酸塩又はメタケイ酸塩を０．０１〜５０部配合して練
混ぜ、それを遠心力成形することを特徴とする遠心力成
形製品の製造方法である。なお、本発明で使用する配合
割合や添加量を示す部、％は質量単位である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
【０００６】本発明で使用されるベントナイトは、モン
モリロナイトを主成分とする粘土鉱物であり、ブック状
の層状の結晶構造の中に水を取り込んで膨潤するもので
ある。その膨潤の程度は、層構造の間に交換性の陽イオ
ンとしてアルカリ金属塩の入っているナトリウムベント
ナイト、カリウムベントナイト及びリチウムベントナイ
トが大きく、カルシウム及びマグネシウムなどのアルカ
リ土類塩を取り込んでいるベントナイトやアルミニウム
イオンを取り込んでいるものは小さい。さらに、膨潤性
はモンモリロナイトの含有量で異なり、モンモリロナイ
トの含有量の多い方が膨潤性は大きく、この膨潤性をＡ
ＣＣ法では膨潤度で表し、天然産のベントナイトの膨潤
度は５〜３０程度であるが、精製してモンモリロナイト
の含有量を高めることでより高い膨潤度（膨潤度８０程
度のものも市販されている)とすることも可能である。
モリロナイトを主成分とする粘土鉱物であり、ブック状
の層状の結晶構造の中に水を取り込んで膨潤するもので
ある。その膨潤の程度は、層構造の間に交換性の陽イオ
ンとしてアルカリ金属塩の入っているナトリウムベント
ナイト、カリウムベントナイト及びリチウムベントナイ
トが大きく、カルシウム及びマグネシウムなどのアルカ
リ土類塩を取り込んでいるベントナイトやアルミニウム
イオンを取り込んでいるものは小さい。さらに、膨潤性
はモンモリロナイトの含有量で異なり、モンモリロナイ
トの含有量の多い方が膨潤性は大きく、この膨潤性をＡ
ＣＣ法では膨潤度で表し、天然産のベントナイトの膨潤
度は５〜３０程度であるが、精製してモンモリロナイト
の含有量を高めることでより高い膨潤度（膨潤度８０程
度のものも市販されている)とすることも可能である。
【０００７】本発明はベントナイトの遠心力成形時のノ
ロ低減効果を強化する発明であり、いずれの膨潤度のベ
ントナイトも使用できる。例外もあるが一般的にはノロ
低減効果は膨潤度の大きいほうが高く、膨潤度が大きい
と添加量は少なくて済む傾向を示し、膨潤度が小さいと
添加量は多く必要となる。そして、ベントナイトはコン
クリート１ｍ3に対してベントナイトの添加量は０．５
〜１２ｋｇが好ましく、０．５ｋｇ未満では膨潤度が高
くても実用的なノロ低減又は防止効果は小さく、１２ｋ
ｇを超えて添加すると膨潤度が小さくても単位水量が増
加して強度低下が大きくなる場合がある。そして、好ま
しい添加量はベントナイトの膨潤度によって適量が選択
される。
ロ低減効果を強化する発明であり、いずれの膨潤度のベ
ントナイトも使用できる。例外もあるが一般的にはノロ
低減効果は膨潤度の大きいほうが高く、膨潤度が大きい
と添加量は少なくて済む傾向を示し、膨潤度が小さいと
添加量は多く必要となる。そして、ベントナイトはコン
クリート１ｍ3に対してベントナイトの添加量は０．５
〜１２ｋｇが好ましく、０．５ｋｇ未満では膨潤度が高
くても実用的なノロ低減又は防止効果は小さく、１２ｋ
ｇを超えて添加すると膨潤度が小さくても単位水量が増
加して強度低下が大きくなる場合がある。そして、好ま
しい添加量はベントナイトの膨潤度によって適量が選択
される。
【０００８】本発明のベントナイトのノロ低減効果を強
化するアルカリ金属のケイ酸塩又はメタケイ酸塩(以
下、単にケイ酸塩という)は、前記した一般式で表わさ
れるケイ酸ナトリウム、カリウム、リチウム塩である。
一般式Ｒ2Ｏ・ｎＳｉＯ2の中のｎは連続的に変化する
が、安価であるために急結剤として最も多用されている
ケイ酸ナトリウム（通常、水ガラスともいわれる）の場
合は、ｎ＝２が１号（Ｎａ2Ｏ含有量が１７〜１８
％）、ｎ＝２．５は２号（Ｎａ2Ｏ含有量が１４〜１５
％）、ｎ＝３が３号（Ｎａ2Ｏ含有量が９〜１０％）、
ｎ＝４は４号（Ｎａ2Ｏ含有量が６〜７％）ケイ酸ソー
ダと呼称され、さらにメタケイ酸ソーダ（Ｎａ2Ｏ含有
量が２８．５〜３０％）に分類（品質規格値）されて市
販されている。
化するアルカリ金属のケイ酸塩又はメタケイ酸塩(以
下、単にケイ酸塩という)は、前記した一般式で表わさ
れるケイ酸ナトリウム、カリウム、リチウム塩である。
一般式Ｒ2Ｏ・ｎＳｉＯ2の中のｎは連続的に変化する
が、安価であるために急結剤として最も多用されている
ケイ酸ナトリウム（通常、水ガラスともいわれる）の場
合は、ｎ＝２が１号（Ｎａ2Ｏ含有量が１７〜１８
％）、ｎ＝２．５は２号（Ｎａ2Ｏ含有量が１４〜１５
％）、ｎ＝３が３号（Ｎａ2Ｏ含有量が９〜１０％）、
ｎ＝４は４号（Ｎａ2Ｏ含有量が６〜７％）ケイ酸ソー
ダと呼称され、さらにメタケイ酸ソーダ（Ｎａ2Ｏ含有
量が２８．５〜３０％）に分類（品質規格値）されて市
販されている。
【０００９】本発明において、ケイ酸塩はＮａ2Ｏ含有
量が多いほど少量の配合でベントナイトのノロ防止力を
強化するが上限となる配合量も低い方にシフトし、Ｎａ
2Ｏ含有量が少ないほどノロ低減効果を強化する配合量
も多くなるが上限の配合量も高くなるものである。した
がって、ケイ酸塩はその種類によって、ベントナイト１
００部に対して０．０１〜５０部の範囲で適宜配合さ
れ、かつ、コンクリートが急結しない範囲で配合するこ
とが好ましい。そして、ケイ酸塩のＮａ2Ｏ含有量が多
くても０．０１部未満ではノロ低減効果を強化する効果
は小さく、Ｎａ2Ｏ含有量が少なくても５０部を超えて
配合するとノロ低減効果は急に低下する場合がある。な
お、本発明のケイ酸塩は、ベントナイトと併用しないで
単に減水剤と併用した場合はノロ発生量はむしろ多くな
り、全くノロ低減効果は示さない。
量が多いほど少量の配合でベントナイトのノロ防止力を
強化するが上限となる配合量も低い方にシフトし、Ｎａ
2Ｏ含有量が少ないほどノロ低減効果を強化する配合量
も多くなるが上限の配合量も高くなるものである。した
がって、ケイ酸塩はその種類によって、ベントナイト１
００部に対して０．０１〜５０部の範囲で適宜配合さ
れ、かつ、コンクリートが急結しない範囲で配合するこ
とが好ましい。そして、ケイ酸塩のＮａ2Ｏ含有量が多
くても０．０１部未満ではノロ低減効果を強化する効果
は小さく、Ｎａ2Ｏ含有量が少なくても５０部を超えて
配合するとノロ低減効果は急に低下する場合がある。な
お、本発明のケイ酸塩は、ベントナイトと併用しないで
単に減水剤と併用した場合はノロ発生量はむしろ多くな
り、全くノロ低減効果は示さない。
【００１０】本発明において、コンクリートを練混ぜる
際に、ベントナイトは粉末状態又は練混ぜ水の一部や全
量でスラリーの形で添加する。また、ケイ酸塩は予めベ
ントナイトに混ぜ込んでも、ベントナイトとは別々に添
加してもよい。さらに、使用するセメントの種類は特に
限定されないが、ベントナイトは単位水量を増加させる
ので減水剤の使用が好ましく、減水剤はリグニンスルホ
ン酸塩系やポリオール系などの一般的な減水剤や高減水
率を発揮し、かつ、凝結の遅延性の小さい高性能減水剤
及びポリカルボン酸塩系の高性能ＡＥ減水剤が使用され
るが、特に好ましいのは高性能減水剤である。高性能減
水剤はポリアルキルアリルスルホン酸塩系やメラミン樹
脂スルホン酸塩系の二種類に大別される。また、コンク
リート配合に拘わる限定もなく、無水石膏系の高強度混
和材やポゾラン反応によって強度を高めるシリカフュー
ムやアルミノケイ酸塩系の粘土鉱物粉末及びセメント膨
張材との併用は、コンクリート自身の保水力を大きくす
るので、むしろ好ましい。
際に、ベントナイトは粉末状態又は練混ぜ水の一部や全
量でスラリーの形で添加する。また、ケイ酸塩は予めベ
ントナイトに混ぜ込んでも、ベントナイトとは別々に添
加してもよい。さらに、使用するセメントの種類は特に
限定されないが、ベントナイトは単位水量を増加させる
ので減水剤の使用が好ましく、減水剤はリグニンスルホ
ン酸塩系やポリオール系などの一般的な減水剤や高減水
率を発揮し、かつ、凝結の遅延性の小さい高性能減水剤
及びポリカルボン酸塩系の高性能ＡＥ減水剤が使用され
るが、特に好ましいのは高性能減水剤である。高性能減
水剤はポリアルキルアリルスルホン酸塩系やメラミン樹
脂スルホン酸塩系の二種類に大別される。また、コンク
リート配合に拘わる限定もなく、無水石膏系の高強度混
和材やポゾラン反応によって強度を高めるシリカフュー
ムやアルミノケイ酸塩系の粘土鉱物粉末及びセメント膨
張材との併用は、コンクリート自身の保水力を大きくす
るので、むしろ好ましい。
【００１１】遠心力成形方法は、ノロの発生が低減又は
防止され、かつ、遠心成形体の締まりがよく、運搬時の
振動や衝撃などで脱落しなければ特に限定されない。通
常は、コンクリートを軸方向に延ばすために１０Ｇ以下
の低速回転の中で１〜３段階に分けて遠心力を掛け、次
いで粗骨材を円周方向に移動させ、かつ、締め固めるた
めに１０Ｇを超え２０Ｇの範囲の中速回転の中で１〜２
段階に分けて掛け、さらに、強固に締め固めるために２
０Ｇを超え４５Ｇの範囲の高速回転の中で１〜２段階に
分けて回転させる。
防止され、かつ、遠心成形体の締まりがよく、運搬時の
振動や衝撃などで脱落しなければ特に限定されない。通
常は、コンクリートを軸方向に延ばすために１０Ｇ以下
の低速回転の中で１〜３段階に分けて遠心力を掛け、次
いで粗骨材を円周方向に移動させ、かつ、締め固めるた
めに１０Ｇを超え２０Ｇの範囲の中速回転の中で１〜２
段階に分けて掛け、さらに、強固に締め固めるために２
０Ｇを超え４５Ｇの範囲の高速回転の中で１〜２段階に
分けて回転させる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例にて詳細に説明する
が、これらに限られるものではない。
が、これらに限られるものではない。
【００１３】実施例１ 最大骨材寸法１５ｍｍ、スランプ１０±２ｃｍ、空気量
２±０．５％，単位水量１４５ｋｇ／ｍ3、普通ポルト
ランドセメント（電気化学工業株式会社製）４６０ｋｇ
／ｍ3、新潟県姫川流域産川砂７９９ｋｇ／ｍ3、同砕石
１０００ｋｇ／ｍ3、高性能減水剤（ポリアルキルアリ
ルスルホン酸塩系、花王株式会社製マィティ１５０）
６．４ｋｇ／ｍ3の基本コンクリート配合に表１に示す
様に、ベントナイトの種類と添加量と、ケイ酸塩の種類
と添加量を変えて３０リットル分のコンクリートを遊星
型ミキサで練混ぜ、そのコンクリートをφ２０×３０Ｌ
×５ｃｍの遠心力成形型枠に１７．０ｋｇ仕込んで、低
速を１．５Ｇで１分、６ＧＧで３分、中速を１５Ｇで２
分、高速Ｉを２５Ｇで２分、高速IIを３５Ｇで５分と１
０分の条件で遠心力成形し、発生するノロ量を測定し
た。なお、ケイ酸塩は予めベントナイトと一緒に練混ぜ
水の一部とスラリーを作製しておいて、コンクリートの
練混ぜ時に減水剤を添加した後にミキサに投入した。ま
た、減水剤の添加方式は後添加とし、コンクリートの練
混ぜ時間を３分と長めにした。
２±０．５％，単位水量１４５ｋｇ／ｍ3、普通ポルト
ランドセメント（電気化学工業株式会社製）４６０ｋｇ
／ｍ3、新潟県姫川流域産川砂７９９ｋｇ／ｍ3、同砕石
１０００ｋｇ／ｍ3、高性能減水剤（ポリアルキルアリ
ルスルホン酸塩系、花王株式会社製マィティ１５０）
６．４ｋｇ／ｍ3の基本コンクリート配合に表１に示す
様に、ベントナイトの種類と添加量と、ケイ酸塩の種類
と添加量を変えて３０リットル分のコンクリートを遊星
型ミキサで練混ぜ、そのコンクリートをφ２０×３０Ｌ
×５ｃｍの遠心力成形型枠に１７．０ｋｇ仕込んで、低
速を１．５Ｇで１分、６ＧＧで３分、中速を１５Ｇで２
分、高速Ｉを２５Ｇで２分、高速IIを３５Ｇで５分と１
０分の条件で遠心力成形し、発生するノロ量を測定し
た。なお、ケイ酸塩は予めベントナイトと一緒に練混ぜ
水の一部とスラリーを作製しておいて、コンクリートの
練混ぜ時に減水剤を添加した後にミキサに投入した。ま
た、減水剤の添加方式は後添加とし、コンクリートの練
混ぜ時間を３分と長めにした。
【００１４】ベントナイトの添加量による単位水量の変
動と成形後のノロ発生量の測定、及び２０℃で４時間前
養生してから７５℃まで３時間で昇温し、そのまま５時
間保持してから蒸気バルブを止め、翌日まで養生槽内に
自然放冷し、脱型後、１８０℃のオートクレーブ養生
（昇温３時間、保持時間は４時間、翌日までオートクレ
ーブ内で自然放冷）した、材齢２日の圧縮強度測定結果
を表１に示す。
動と成形後のノロ発生量の測定、及び２０℃で４時間前
養生してから７５℃まで３時間で昇温し、そのまま５時
間保持してから蒸気バルブを止め、翌日まで養生槽内に
自然放冷し、脱型後、１８０℃のオートクレーブ養生
（昇温３時間、保持時間は４時間、翌日までオートクレ
ーブ内で自然放冷）した、材齢２日の圧縮強度測定結果
を表１に示す。
【００１５】「使用材料」 Ａ．ベントナイト ａ．膨潤度 ５（Ｃａベントナイト、天然産） ｂ．膨潤度１５（Ｎａベントナイト、天然産） ｃ．膨潤度２４（Ｎａベントナイト、天然産） ｄ．膨潤度８０（Ｎａベントナイト、精製品） Ｂ．ケイ酸塩 イ．メタケイ酸ナトリウム（試薬）、Ｎａ2Ｏ含有量２
９．０％ ロ．１号ケイ酸ナトリウム（試薬）、Ｎａ2Ｏ含有量１
７．６％ ハ．２号ケイ酸ナトリウム（試薬）、Ｎａ2Ｏ含有量１
４．７％ ニ．３号ケイ酸ナトリウム（試薬）、Ｎａ2Ｏ含有量
９．５％ ホ．４号ケイ酸ナトリウム（試薬）、Ｎａ2Ｏ含有量
６．７％
９．０％ ロ．１号ケイ酸ナトリウム（試薬）、Ｎａ2Ｏ含有量１
７．６％ ハ．２号ケイ酸ナトリウム（試薬）、Ｎａ2Ｏ含有量１
４．７％ ニ．３号ケイ酸ナトリウム（試薬）、Ｎａ2Ｏ含有量
９．５％ ホ．４号ケイ酸ナトリウム（試薬）、Ｎａ2Ｏ含有量
６．７％
【００１６】「測定方法」 ノロ発生量：３５Ｇで５分間回転させてから止めて、発
生したノロを型枠から取り出しシリンダーで容積を測定
した（回転時間５分のノロ発生量）。さらに、３５Ｇで
５分追加して回転させ、同様にノロの容積を測定して前
記５分のノロ量に加算して回転時間１０分のノロ量とし
た。投入したコンクリートの容積に対して（リットル／m3）
に換算して表した。 圧縮強度：ＪＩＳ Ａ １１０８
生したノロを型枠から取り出しシリンダーで容積を測定
した（回転時間５分のノロ発生量）。さらに、３５Ｇで
５分追加して回転させ、同様にノロの容積を測定して前
記５分のノロ量に加算して回転時間１０分のノロ量とし
た。投入したコンクリートの容積に対して（リットル／m3）
に換算して表した。 圧縮強度：ＪＩＳ Ａ １１０８
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】表1の実験No.1-4〜1-34、表２の実験No.2-
1〜2-9より、ケイ酸塩はＮａ2Ｏ含有量が多いほど少量
の配合でベントナイトのノロ低減効果を強化するが、上
限となる配合量も低い方にシフトし、Ｎａ2Ｏ含有量が
少ないほどノロ低減効果を強化する配合量も多くなり、
上限の配合量も高くなることが示される。表１の実験N
o.1-3と1-4の比較より、Ｎａ2Ｏ含有量が多いケイ酸塩
においても、配合量が０．０１部未満ではノロ低減効果
を強化する効果は小さくなることが容易に推察される。
また、表２の実験No.2-9より、Ｎａ2Ｏ含有量が少なく
ても５０部を超えて配合するとノロ低減効果は、低下す
ることが推察される。
1〜2-9より、ケイ酸塩はＮａ2Ｏ含有量が多いほど少量
の配合でベントナイトのノロ低減効果を強化するが、上
限となる配合量も低い方にシフトし、Ｎａ2Ｏ含有量が
少ないほどノロ低減効果を強化する配合量も多くなり、
上限の配合量も高くなることが示される。表１の実験N
o.1-3と1-4の比較より、Ｎａ2Ｏ含有量が多いケイ酸塩
においても、配合量が０．０１部未満ではノロ低減効果
を強化する効果は小さくなることが容易に推察される。
また、表２の実験No.2-9より、Ｎａ2Ｏ含有量が少なく
ても５０部を超えて配合するとノロ低減効果は、低下す
ることが推察される。
【００２０】また、本発明のケイ酸塩はベントナイトの
膨潤度に関係なくノロ低減効果を強化することが、表２
の実験No.2-10〜2-18と2-19〜2-26の比較で示される。
そして、表２の実験No.2-26より、ベントナイトの膨潤
度が大きくても０．５ｋｇ／コンクリート１ｍ3未満で
はノロ低減効果は強化されないことが推察される。表２
の実験No.2-19より、１２ｋｇを超えて添加すると膨潤
度が小さくても単位水量が増加して強度低下が大きくな
ることが推察される。
膨潤度に関係なくノロ低減効果を強化することが、表２
の実験No.2-10〜2-18と2-19〜2-26の比較で示される。
そして、表２の実験No.2-26より、ベントナイトの膨潤
度が大きくても０．５ｋｇ／コンクリート１ｍ3未満で
はノロ低減効果は強化されないことが推察される。表２
の実験No.2-19より、１２ｋｇを超えて添加すると膨潤
度が小さくても単位水量が増加して強度低下が大きくな
ることが推察される。
【００２１】
【発明の効果】ベントナイトにケイ酸塩のアルカリ金属
塩を適量配合してコンクリートを練混ぜ、そのコンクリ
ートを用いて遠心力成形品を製造することにより、どの
ような膨潤度のベントナイトを使用してもノロ低減効果
を強化することが可能となり、 ベントナイトの品質変動によるノロ低減効果の変動に
対応できる、 コンクリートのスランプの変動や使用材料の違いによ
る工場間のノロ低減効果の差をカバーできる、 少量添加でノロ低減が可能となる、 ノロの発生を完全に低減することが容易となり、産業
廃棄物としてのノロを無くすことができ、地球環境保全
に役立つ、 などの効果を奏する。
塩を適量配合してコンクリートを練混ぜ、そのコンクリ
ートを用いて遠心力成形品を製造することにより、どの
ような膨潤度のベントナイトを使用してもノロ低減効果
を強化することが可能となり、 ベントナイトの品質変動によるノロ低減効果の変動に
対応できる、 コンクリートのスランプの変動や使用材料の違いによ
る工場間のノロ低減効果の差をカバーできる、 少量添加でノロ低減が可能となる、 ノロの発生を完全に低減することが容易となり、産業
廃棄物としてのノロを無くすことができ、地球環境保全
に役立つ、 などの効果を奏する。
Claims (3)
- 【請求項１】 ベントナイトと、アルカリ金属のケイ酸
塩又はメタケイ酸塩とを主成分とするコンクリート遠心
力成形時のノロ低減剤。 - 【請求項２】 ベントナイト１００部に対してアルカリ
金属のケイ酸塩又はメタケイ酸塩を０．０１〜５０部配
合することを特徴とするコンクリート遠心力成形時のノ
ロ低減剤。 - 【請求項３】 コンクリート１ｍ3に対してベントナイ
ト０．５〜１２ｋｇ／ｍ3、さらに、該ベントナイト１
００部に対してアルカリ金属のケイ酸塩又はメタケイ酸
塩を０．０１〜５０部配合して練混ぜ、それを遠心力成
形することを特徴とする遠心力成形製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001127080A JP4837180B2 (ja) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | ノロ低減剤及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001127080A JP4837180B2 (ja) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | ノロ低減剤及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002321953A true JP2002321953A (ja) | 2002-11-08 |
| JP4837180B2 JP4837180B2 (ja) | 2011-12-14 |
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ID=18976012
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001127080A Expired - Fee Related JP4837180B2 (ja) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | ノロ低減剤及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4837180B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011236072A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 膨潤性自己治癒セメント混和材及びセメント組成物 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104804A (ja) * | 1984-10-26 | 1986-05-23 | 花王株式会社 | コンクリ−トの製造方法 |
| JPH03247543A (ja) * | 1990-02-21 | 1991-11-05 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 遠心力成形品の製造方法 |
| JPH03265552A (ja) * | 1990-03-14 | 1991-11-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ノロ低減剤 |
| JPH06183799A (ja) * | 1992-12-21 | 1994-07-05 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ノロ低減材、それを使用してなる遠心力成型体、及びその製造方法 |
| JPH07291687A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ノロ低減材、それを用いた遠心力成形体、及びその製造 方法 |
| JP2001039744A (ja) * | 1999-07-26 | 2001-02-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ノロ低減剤及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法 |
| JP2001097753A (ja) * | 1999-09-29 | 2001-04-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ノロ低減剤及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法 |
-
2001
- 2001-04-25 JP JP2001127080A patent/JP4837180B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104804A (ja) * | 1984-10-26 | 1986-05-23 | 花王株式会社 | コンクリ−トの製造方法 |
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| JPH06183799A (ja) * | 1992-12-21 | 1994-07-05 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ノロ低減材、それを使用してなる遠心力成型体、及びその製造方法 |
| JPH07291687A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ノロ低減材、それを用いた遠心力成形体、及びその製造 方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011236072A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 膨潤性自己治癒セメント混和材及びセメント組成物 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4837180B2 (ja) | 2011-12-14 |
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