JPH11199294A - ガラス廃材混入コンクリート組成物とその成形体 - Google Patents
ガラス廃材混入コンクリート組成物とその成形体Info
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- JPH11199294A JPH11199294A JP9368160A JP36816097A JPH11199294A JP H11199294 A JPH11199294 A JP H11199294A JP 9368160 A JP9368160 A JP 9368160A JP 36816097 A JP36816097 A JP 36816097A JP H11199294 A JPH11199294 A JP H11199294A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/021—Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
-
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- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
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- C04B2111/2023—Resistance against alkali-aggregate reaction
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- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリートにガラス廃材を混入してもアル
カリシリカ反応によりコンクリートが劣化せず、ガラス
廃材及び廃棄物焼却灰の両方を同時に大量に有効利用す
るコンクリート組成物及びコンクリート製品を提供す
る。 【解決手段】 セメント、骨材、水からなるコンクリー
ト組成物であって、セメントが都市ゴミ焼却灰、下水汚
泥焼却灰の一種以上を原料として製造された水硬性組成
物であり、骨材の一部または全部がガラス廃材であるこ
とを特徴とするガラス廃材混入コンクリート組成物。
カリシリカ反応によりコンクリートが劣化せず、ガラス
廃材及び廃棄物焼却灰の両方を同時に大量に有効利用す
るコンクリート組成物及びコンクリート製品を提供す
る。 【解決手段】 セメント、骨材、水からなるコンクリー
ト組成物であって、セメントが都市ゴミ焼却灰、下水汚
泥焼却灰の一種以上を原料として製造された水硬性組成
物であり、骨材の一部または全部がガラス廃材であるこ
とを特徴とするガラス廃材混入コンクリート組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ゴミ焼却灰や
下水汚泥焼却灰等の廃棄物を原料として製造してなる水
硬性組成物（以下エコセメントという）を使用したガラ
ス廃材混入コンクリート組成物とその成形体に関する。
より詳しくは骨材としてガラス廃材を使用し、セメント
として都市ゴミ焼却灰や下水汚泥焼却灰等の廃棄物を原
料として製造されたエコセメントを用いたコンクリート
組成物と、この組成物からなる成形体であって、建築
用、道路舗装用、土木用に用いられるブロック、パネ
ル、平板に関する。
下水汚泥焼却灰等の廃棄物を原料として製造してなる水
硬性組成物（以下エコセメントという）を使用したガラ
ス廃材混入コンクリート組成物とその成形体に関する。
より詳しくは骨材としてガラス廃材を使用し、セメント
として都市ゴミ焼却灰や下水汚泥焼却灰等の廃棄物を原
料として製造されたエコセメントを用いたコンクリート
組成物と、この組成物からなる成形体であって、建築
用、道路舗装用、土木用に用いられるブロック、パネ
ル、平板に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートにガラスを混入すると、ア
ルカリシリカ反応が発生してコンクリートが劣化するの
で、従来はコンクリートにガラスを混入するのは困難と
されてきた。ガラス廃材のリサイクルを目的にコンクリ
ートにガラス廃材を混入すると、セメント中及びガラス
廃材中のアルカリ金属とガラス廃材中の未晶質のシリカ
分が反応し、その反応生成物が膨張し、コンクリートに
亀甲状のひび割れ等の劣化を発生させるためコンクリー
ト中にガラスを混入することは困難であった。
ルカリシリカ反応が発生してコンクリートが劣化するの
で、従来はコンクリートにガラスを混入するのは困難と
されてきた。ガラス廃材のリサイクルを目的にコンクリ
ートにガラス廃材を混入すると、セメント中及びガラス
廃材中のアルカリ金属とガラス廃材中の未晶質のシリカ
分が反応し、その反応生成物が膨張し、コンクリートに
亀甲状のひび割れ等の劣化を発生させるためコンクリー
ト中にガラスを混入することは困難であった。
【０００３】一方、近年、都市ゴミや下水汚泥等の一般
廃棄物および産業廃棄物は著しく増加し、廃棄物の有効
利用、再資源化が各方面で試みられているが、廃棄物処
理に関する決定的な方法はなく、現状は埋め立てに頼っ
ている。しかし、最近、セメントの製造分野では、廃棄
物の有効利用および再資源化を目的として、都市ゴミ焼
却灰等の廃棄物を原料として製造されたエコセメントが
製造されている。
廃棄物および産業廃棄物は著しく増加し、廃棄物の有効
利用、再資源化が各方面で試みられているが、廃棄物処
理に関する決定的な方法はなく、現状は埋め立てに頼っ
ている。しかし、最近、セメントの製造分野では、廃棄
物の有効利用および再資源化を目的として、都市ゴミ焼
却灰等の廃棄物を原料として製造されたエコセメントが
製造されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、コンクリートにガラス廃材を混入してもア
ルカリシリカ反応によりコンクリートが劣化しないコン
クリート製品を提供すると共に、ガラス廃材及び廃棄物
焼却灰の両方を同時に大量に有効利用した廃棄物からな
るコンクリート製品を提供することである。
する課題は、コンクリートにガラス廃材を混入してもア
ルカリシリカ反応によりコンクリートが劣化しないコン
クリート製品を提供すると共に、ガラス廃材及び廃棄物
焼却灰の両方を同時に大量に有効利用した廃棄物からな
るコンクリート製品を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
鋭意研究の結果、本発明者らは都市ゴミ焼却灰、下水汚
泥焼却灰の一種以上を原料として製造されたエコセメン
トを用いることによりガラス廃材を混入してもひび割れ
が生じないことを見出し本発明を完成した。即ち、セメ
ント、骨材水からなるコンクリート組成物において、セ
メントが都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以上を
原料として製造された水硬性組成物であって、骨材がガ
ラス廃材であることを特徴とするガラス廃材混入コンク
リート組成物によって解決される。
鋭意研究の結果、本発明者らは都市ゴミ焼却灰、下水汚
泥焼却灰の一種以上を原料として製造されたエコセメン
トを用いることによりガラス廃材を混入してもひび割れ
が生じないことを見出し本発明を完成した。即ち、セメ
ント、骨材水からなるコンクリート組成物において、セ
メントが都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以上を
原料として製造された水硬性組成物であって、骨材がガ
ラス廃材であることを特徴とするガラス廃材混入コンク
リート組成物によって解決される。
【０００６】特にセメントが都市ゴミ焼却灰、下水汚泥
焼却灰の一種以上を原料として製造された水硬性組成物
であって、Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2を１０〜４０重量％および
Ｃ2Ｓ、Ｃ3Ｓの一種以上（Ｃ：ＣａＯ、Ａ：Ａｌ2Ｏ3、
Ｓ：ＳｉＯ2を示す）を含有する焼成物と石膏からなる
水硬性組成物であることを特徴とするガラス廃材混入コ
ンクリート組成物によって解決される。
焼却灰の一種以上を原料として製造された水硬性組成物
であって、Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2を１０〜４０重量％および
Ｃ2Ｓ、Ｃ3Ｓの一種以上（Ｃ：ＣａＯ、Ａ：Ａｌ2Ｏ3、
Ｓ：ＳｉＯ2を示す）を含有する焼成物と石膏からなる
水硬性組成物であることを特徴とするガラス廃材混入コ
ンクリート組成物によって解決される。
【０００７】すなわち、ガラス廃材を骨材として使用す
るコンクリート製品において、結合材として、都市ゴミ
焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以上を原料としてなる焼
成物であって、Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2を１０〜４０重量％お
よび少なくともＣ2Ｓ、Ｃ3Ｓの一種以上を含有する水硬
性組成物を使用すると、ガラス廃材中に含まれるＮａ2
Ｏがガラスから溶出した際、ガラス骨材の周囲に生成し
ている前記Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2の水和物に捕捉され、骨材
中のシリカ質との反応が抑制されるからである。
るコンクリート製品において、結合材として、都市ゴミ
焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以上を原料としてなる焼
成物であって、Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2を１０〜４０重量％お
よび少なくともＣ2Ｓ、Ｃ3Ｓの一種以上を含有する水硬
性組成物を使用すると、ガラス廃材中に含まれるＮａ2
Ｏがガラスから溶出した際、ガラス骨材の周囲に生成し
ている前記Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2の水和物に捕捉され、骨材
中のシリカ質との反応が抑制されるからである。
【０００８】なお、本発明において、さらにクエン酸を
前記水硬性組成物に対して重量比で０〜２．０％添加す
ることが好ましい。（請求項３）
前記水硬性組成物に対して重量比で０〜２．０％添加す
ることが好ましい。（請求項３）
【０００９】クエン酸を前記水硬性組成物に対して重量
比で０〜２．０％添加するのは、前記エコセメント中に
含まれるアルカリ金属がクエン酸と反応して水溶性錯塩
になり緩衝材として前記エコセメント中のアルカリ金属
と骨材中のシリカ質の反応によるアルカリシリカ反応を
抑制するからである。
比で０〜２．０％添加するのは、前記エコセメント中に
含まれるアルカリ金属がクエン酸と反応して水溶性錯塩
になり緩衝材として前記エコセメント中のアルカリ金属
と骨材中のシリカ質の反応によるアルカリシリカ反応を
抑制するからである。
【００１０】また本発明は上記のいずれかのコンクリー
ト組成物からなる成形体であって建築用材料、道路舗装
用材料、土木用材料に用いられるブロック、パネル、平
板、または特定形状の成形製品に用いられるのが好まし
い。
ト組成物からなる成形体であって建築用材料、道路舗装
用材料、土木用材料に用いられるブロック、パネル、平
板、または特定形状の成形製品に用いられるのが好まし
い。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明で用いるエコセメントは、
都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以上を原料とし
て製造された水硬性組成物であって、１１ＣａＯ・７Ａ
ｌ2Ｏ3・ＣａＣｌ（以下Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2と略記する）
を１０〜４０重量％および２ＣａＯ・ＳｉＯ2（以下Ｃ2
Ｓと略記する）、３ＣａＯ・ＳｉＯ2（以下Ｃ3Ｓと略記
する）の一種以上を含有する焼成物と石膏からなる水硬
性組成物である。なお、ここで使用する原料は、貝殻や
下水汚泥に生石灰を混合した下水汚泥乾粉、その他の一
般廃棄物や産業廃棄物、更には普通セメント原料である
石灰石、粘土、珪石、アルミ灰、ボーキサイト、鉄等と
混合して成分調整した原料であってもよい。係る原料を
１２００〜１５００℃で焼成して得たクリンカーを粉砕
後、この焼成物に石膏を添加してエコセメントを製造す
る。石膏は、無水石膏、二水石膏、半水石膏のいずれも
使用でき、強度の発現性から前記焼成物１００重量部に
対して１〜３０重量部添加するのが好ましい。
都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以上を原料とし
て製造された水硬性組成物であって、１１ＣａＯ・７Ａ
ｌ2Ｏ3・ＣａＣｌ（以下Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2と略記する）
を１０〜４０重量％および２ＣａＯ・ＳｉＯ2（以下Ｃ2
Ｓと略記する）、３ＣａＯ・ＳｉＯ2（以下Ｃ3Ｓと略記
する）の一種以上を含有する焼成物と石膏からなる水硬
性組成物である。なお、ここで使用する原料は、貝殻や
下水汚泥に生石灰を混合した下水汚泥乾粉、その他の一
般廃棄物や産業廃棄物、更には普通セメント原料である
石灰石、粘土、珪石、アルミ灰、ボーキサイト、鉄等と
混合して成分調整した原料であってもよい。係る原料を
１２００〜１５００℃で焼成して得たクリンカーを粉砕
後、この焼成物に石膏を添加してエコセメントを製造す
る。石膏は、無水石膏、二水石膏、半水石膏のいずれも
使用でき、強度の発現性から前記焼成物１００重量部に
対して１〜３０重量部添加するのが好ましい。
【００１２】前記焼成物中のアルミニウム源は焼却灰か
ら由来するので、Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2等のアルミニウム化
合物の含有量が１０重量％未満では、焼却灰の使用量が
少なく、本発明の目的である廃棄物焼却灰の大量処理の
目的にそぐわない。また、４０重量％超えると水和の進
行によって過大に膨張するので好ましくない。
ら由来するので、Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2等のアルミニウム化
合物の含有量が１０重量％未満では、焼却灰の使用量が
少なく、本発明の目的である廃棄物焼却灰の大量処理の
目的にそぐわない。また、４０重量％超えると水和の進
行によって過大に膨張するので好ましくない。
【００１３】本発明で使用するガラス廃材は骨材の代替
として、飲料水の廃ビンガラス、食器用のガラス製品、
通常の窓ガラス等各種の廃ガラスを所定の大きさに粉砕
して用いる。また本発明では製造コスト、資源リサイク
ルの観点からガラス廃材を利用しているが特にガラス廃
材に限定されるものではなく、ガラスの原料であるガラ
スカレット等のガラス質のものであれば使用可能であ
る。
として、飲料水の廃ビンガラス、食器用のガラス製品、
通常の窓ガラス等各種の廃ガラスを所定の大きさに粉砕
して用いる。また本発明では製造コスト、資源リサイク
ルの観点からガラス廃材を利用しているが特にガラス廃
材に限定されるものではなく、ガラスの原料であるガラ
スカレット等のガラス質のものであれば使用可能であ
る。
【００１４】本発明のガラス廃材混入コンクリート組成
物を用いた成形体は上記エコセメントに粗骨材としてガ
ラス廃材、細骨材としてケイ砂および水を配合し、混
練、振動加圧成形後、脱型して得られる。粗骨材および
水の配合量はブロック強度の目標値に応じて適宜定めら
れる。混練から脱型の工程は通常の手順に従えばよい。
物を用いた成形体は上記エコセメントに粗骨材としてガ
ラス廃材、細骨材としてケイ砂および水を配合し、混
練、振動加圧成形後、脱型して得られる。粗骨材および
水の配合量はブロック強度の目標値に応じて適宜定めら
れる。混練から脱型の工程は通常の手順に従えばよい。
【００１５】本発明のガラス廃材混入コンクリート成形
体はクエン酸を上記エコセメントに対して重量比で０〜
２．０％添加することが好ましい。これは、クエン酸の
添加量が多くなるほどコンクリートの強度発現が遅延さ
れるため、０〜２．０％の添加量までが成形体を製造時
に必要なコンクリートの材齢１日における初期強度１
０．０Ｎ／ｍｍ2以上を確保できるからである。
体はクエン酸を上記エコセメントに対して重量比で０〜
２．０％添加することが好ましい。これは、クエン酸の
添加量が多くなるほどコンクリートの強度発現が遅延さ
れるため、０〜２．０％の添加量までが成形体を製造時
に必要なコンクリートの材齢１日における初期強度１
０．０Ｎ／ｍｍ2以上を確保できるからである。
【００１６】
【実施例】以下本発明に係るガラス廃材混入コンクリー
ト組成物からなる成形体について具体的な実施例を示
す。なお、本実施例は例示であり、本発明の範囲を限定
するものではない。
ト組成物からなる成形体について具体的な実施例を示
す。なお、本実施例は例示であり、本発明の範囲を限定
するものではない。
【００１７】表１に示す鉱物組成のエコセメントを表２
の配合で混練し、本発明に係るガラス廃材を混入したイ
ンターロッキングブロック（実施例１〜３）を作成し
た。また普通ポルトランドセメントを用いて、表２に示
す配合のガラス廃材を混入した従来のインターロッキン
グブロック（比較例）を作成した。これらのインターロ
ッキングブロックについて、JASS 5NT-603コンクリー
トの反応試験コンクリートバー法を実施した。
の配合で混練し、本発明に係るガラス廃材を混入したイ
ンターロッキングブロック（実施例１〜３）を作成し
た。また普通ポルトランドセメントを用いて、表２に示
す配合のガラス廃材を混入した従来のインターロッキン
グブロック（比較例）を作成した。これらのインターロ
ッキングブロックについて、JASS 5NT-603コンクリー
トの反応試験コンクリートバー法を実施した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】実施例および比較例に使用した材料は以下
のとおりである。 ［実施例］ エコセメント 表１に示す鉱物組成の水硬性組成物 ガラス廃材 比重2.51、骨材粒度2.8〜5.6のビンガラス廃材カレット クエン酸 純正化学株式会社製クエン酸一水和物 純度９９．５％ 砕砂 秩父郡有恒砕砂 比重２．６２ ＦＭ２．７０ ［比較例］ 普通セメント 秩父小野田社製普通ポルトランドセメント 比重３．１６ ガラス廃材 比重2.51、骨材粒度2.8〜5.6のビンガラス廃材カレット 砕砂 秩父郡有恒砕砂 比重２．６２ ＦＭ２．７０
のとおりである。 ［実施例］ エコセメント 表１に示す鉱物組成の水硬性組成物 ガラス廃材 比重2.51、骨材粒度2.8〜5.6のビンガラス廃材カレット クエン酸 純正化学株式会社製クエン酸一水和物 純度９９．５％ 砕砂 秩父郡有恒砕砂 比重２．６２ ＦＭ２．７０ ［比較例］ 普通セメント 秩父小野田社製普通ポルトランドセメント 比重３．１６ ガラス廃材 比重2.51、骨材粒度2.8〜5.6のビンガラス廃材カレット 砕砂 秩父郡有恒砕砂 比重２．６２ ＦＭ２．７０
【００２１】JASS 5NT-603コンクリートの反応性試験に
よるコンクリートバーの材齢６ヶ月経過時の膨張率は表
３に示す結果となり、本発明の技術を使用すればコンク
リートにガラスを混入してもJASS 5NT-603の反応性試験
コンクリートバー法で無害であるとの判定が得られた。
よるコンクリートバーの材齢６ヶ月経過時の膨張率は表
３に示す結果となり、本発明の技術を使用すればコンク
リートにガラスを混入してもJASS 5NT-603の反応性試験
コンクリートバー法で無害であるとの判定が得られた。
【００２２】
【表３】
【００２３】表２に示す配合による従来のインターロッ
キングブロックと本発明によるインターロッキングブロ
ックを作製し、歩道に施設し、６ヶ月経過後のアルカリ
シリカ反応によるブロック表面の劣化状態を調査した結
果、従来のインターロッキングブロックは１５０ｍ2敷
設中９２ｍ2の表層にアルカリシリカ反応による亀甲状
のひび割れが発生した。本発明のインターロッキングブ
ロックは１５０ｍ2敷設中表層にアルカリシリカ反応に
よるひび割れが発生したものは０だった。
キングブロックと本発明によるインターロッキングブロ
ックを作製し、歩道に施設し、６ヶ月経過後のアルカリ
シリカ反応によるブロック表面の劣化状態を調査した結
果、従来のインターロッキングブロックは１５０ｍ2敷
設中９２ｍ2の表層にアルカリシリカ反応による亀甲状
のひび割れが発生した。本発明のインターロッキングブ
ロックは１５０ｍ2敷設中表層にアルカリシリカ反応に
よるひび割れが発生したものは０だった。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明では、セメント（結
合材）として都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以
上を原料として製造されたエコセメントを用いることに
よりガラス廃材中のＮａ2Ｏを捕捉及び緩衝材化するこ
とによりアルカリシリカ反応を抑制することが可能とな
り、従来製造が困難であったガラス廃材を混入してもひ
び割れの発生しないコンクリート製品が得られる。従っ
て本発明によりコンクリートにガラス廃材を混入するこ
とが可能となり、ガラス廃材を有効に利用すると共に、
このコンクリートを都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の
一種以上を原料として製造された水硬性組成物をから作
ることにより廃棄物焼却灰をも大量に有効利用可能とな
る。
合材）として都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以
上を原料として製造されたエコセメントを用いることに
よりガラス廃材中のＮａ2Ｏを捕捉及び緩衝材化するこ
とによりアルカリシリカ反応を抑制することが可能とな
り、従来製造が困難であったガラス廃材を混入してもひ
び割れの発生しないコンクリート製品が得られる。従っ
て本発明によりコンクリートにガラス廃材を混入するこ
とが可能となり、ガラス廃材を有効に利用すると共に、
このコンクリートを都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の
一種以上を原料として製造された水硬性組成物をから作
ることにより廃棄物焼却灰をも大量に有効利用可能とな
る。
Claims (5)
- 【請求項１】 セメント、骨材、水からなるコンクリー
ト組成物であって、セメントが都市ゴミ焼却灰、下水汚
泥焼却灰の一種以上を原料として製造された水硬性組成
物であり、骨材の一部又は全部がガラス廃材であること
を特徴とするガラス廃材混入コンクリート組成物。 - 【請求項２】 セメントが都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼
却灰の一種以上を原料として製造された水硬性組成物で
あって、Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2を１０〜４０重量％およびＣ
2Ｓ、Ｃ3Ｓの一種以上（Ｃ：ＣａＯ、Ａ：Ａｌ2Ｏ3、
Ｓ：ＳｉＯ2を示す）を含有する焼成物と石膏からなる
水硬性組成物であることを特徴とする請求項１記載のガ
ラス廃材混入コンクリート組成物。 - 【請求項３】 さらにクエン酸を前記水硬性組成物に対
して重量比で０〜２．０％添加することを特徴とする請
求項１または２記載のガラス廃材混入コンクリート組成
物。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかのコンクリート
組成物からなる成形体。 - 【請求項５】 成形体が建築用材料、道路舗装材料、あ
るいは土木材料に用いられるブロック、パネル、平板、
または特定形状の成形製品である請求項４記載のガラス
廃材混入コンクリート成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9368160A JPH11199294A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ガラス廃材混入コンクリート組成物とその成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9368160A JPH11199294A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ガラス廃材混入コンクリート組成物とその成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199294A true JPH11199294A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=18491107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9368160A Pending JPH11199294A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ガラス廃材混入コンクリート組成物とその成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11199294A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010007809A (ko) * | 2000-09-27 | 2001-02-05 | 김영호 | 폐콘크리트를 이용한 콘크리트 조성물 및 이를 이용한콘크리트 구조물의 제조방법 |
| KR20010045071A (ko) * | 1999-11-02 | 2001-06-05 | 정영수 | 콘크리트 |
| JP2005225722A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント組成物、空洞充填材、及びその使用方法 |
| CN113683373A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-23 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种固体废弃物基道路底基层材料的制备方法 |
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1997
- 1997-12-26 JP JP9368160A patent/JPH11199294A/ja active Pending
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