JP2002313516A - 圧接ハーネス製造装置のコネクタ移送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタをスムーズ、かつ、迅速に移送され
ることができるコネクタ移送機構を得る。 【解決手段】 複数本の電線２の一側端末に接続される
一側コネクタ３ａを供給するＡ側ホルダー部４１と、他
側端末に接続される他側コネクタ３ｂを供給するＢ側ホ
ルダー部４２とを備え、前記Ａ側ホルダー部４１および
Ｂ側ホルダー部４２がそれぞれスライドガイド部４３，
７９と、このスライドガイド部４３，７９上に長手方向
へスライド移動可能に設けられたコネクタレール部４
４，８０とからなり、前記コネクタレール部４４，８０
が長手方向のコネクタ収容溝６９を備え、このコネクタ
収容溝６９に、コネクタ３の送り方向の途中で、かつ、
斜め後方から前記コネクタ３の送り方向に連通してコネ
クタ３にエアーを吹き付けるエアー送り部７５を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧接ハーネス製造
装置において、コネクタレール部のコネクタ収容溝に収
容されたコネクタをスムーズに、かつ迅速に移送させる
ことができる圧接ハーネス製造装置のコネクタ移送機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の圧接ハーネス製造装置と
しては例えば、特開手７−２９６９３３号公報に開示さ
れたようなものがある。

【０００３】この圧接ハーネス製造装置は、上下方向に
接離可能で、かつ、電線の送り方向に対して直交方向に
少なくとも一方が横方向移動可能な一対の電線検尺ロー
ラと、該電線検尺ローラを回転させるモータと、コネク
タをセット可能で少なくとも一方が電線の送り方向に対
して直交方向に移動可能な一対のコネクタテーブルと、
各コネクタテーブル上で昇降可能で、かつ電線の送り方
向に対して直交方向に移動可能な電線ブレードと、前記
一対のコネクタテーブル間を進退可能は電線供給ヘッド
とを備えている。

【０００４】そして、１対のコネクタテーブルに対し、
電線の送り方向の前方のコネクタテーブル上のコネクタ
に電線の一側端末を圧接接続させ、電線検尺ローラで電
線をコネクタテーブル間で所定の長さに延長させ、電線
送り方向の後方のコネクタテーブル上のコネクタに電線
の他側端末を圧接接続させてワイヤハーネスを完成させ
るようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の圧接
ハーネス製造装置では、コネクタテーブル上に直列に装
填されたコネクタの圧接位置への移送を、該コネクタの
送り方向の後端側がエアーを直線的に吹き付けることに
より行っていた。

【０００６】このため、コネクタの個数が多い場合に
は、移送速度が遅くなると共に、スムーズな移送が行わ
れなくなるという問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、コネクタをスムーズ
に、かつ、迅速に移送させることができる圧接ハーネス
製造装置のコネクタ移送機構を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、複数本の電線の両端をコネクタ
内に収容された圧接端子にそれぞれ圧接接続してワイヤ
ハーネスを製造する圧接ハーネス製造装置のコネクタ移
送機構であって、複数本の電線の一側端末に接続される
一側コネクタを供給するＡ側ホルダーと、他側端末に接
続される他側コネクタを供給するＢ側ホルダー部とを備
え、前記Ａ側ホルダー部およびＢ側ホルダー部がそれぞ
れスライドガイド部と、このスライドガイド部上に長手
方向へスライド移動可能に設けられたコネクタレール部
からなり、前記コネクタレール部が長手方向のコネクタ
収容溝を備え、このコネクタ収容溝に、コネクタの送り
方向の途中で、かつ、斜め後方から前記コネクタの送り
方向に連通してコネクタにエアーを吹き付ける送り部を
設けたことを特徴としている。

【０００９】この圧接ハーネス製造装置のコネクタ移送
機構では、コネクタ収容溝に直列に装填されたコネクタ
は、前記コネクタ収容溝の後端側から直線的にコネクタ
に吹き付けられるエアーと、コネクタ収容溝のコネクタ
の送り方向の途中において、エアー送り部よりコネクタ
の送り方向の斜め後方からコネクタに吹き付けられるエ
アーとの協働作用により移送されるので、コネクタの個
数が多い場合でも、各コネクタをスムーズに、かつ、迅
速に移送させることができる。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の圧接ハ
ーネス製造装置のコネクタ移送機構であって、前記エア
ー送り部が、コネクタレール部のコネクタ収容溝に収容
されるコネクタの開口側に配設されていることを特徴と
している。

【００１１】この圧接ハーネス製造装置のコネクタ移送
機構では、エアー送り部から吹き出すエアーが、コネク
タの開口から内壁へ吹き付けられるため、請求項１記載
の発明の作用に加え、より効率的にコネクタを移送させ
ることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る圧接ハーネス
製造装置のコネクタ移送機構の一実施形態について、図
１〜図９を用いて説明する。

【００１３】図１は、本発明に係るコネクタ移送機構を
備えた圧接ハーネス製造装置の一実施形態を示す側面
図。図２は、図１の圧接部を省略すると共に、電線供給
部の電線ホルダープレートの半分を破断して裏面を示す
平面図である。

【００１４】図１および図２に示すように、圧接ハーネ
ス製造装置１は、複数本の電線（図９参照）２を並行
に、かつ、所定の間隔で所定の長さに送り出して供給す
る電線供給部１０と、前記電線供給部１０から送り出さ
れた複数本の電線２の送り方向（矢印Ａ方向）に対して
交差方向から前記複数本の電線２の一側端末および他側
端末に接続されるコネクタ（図９参照）３を供給するコ
ネクタ供給部４０とを備えている。

【００１５】また、圧接ハーネス製造装置１は、コネク
タ供給部４０から供給された一側端末接続用のコネクタ
３ａ内の圧接端子に複数本の電線２の一側端末を一括し
て圧接接続すると共に、他側端末接続用のコネクタ３ｂ
の任意の圧接端子に複数本の電線２の他側端末を圧接接
続する圧接部１００と、電線供給部１０から供給される
複数本の電線２とコネクタ供給部４０から送り出された
コネクタ３との圧接タイミング制御する制御部１６０と
を備えている。

【００１６】上記電線供給部１０は、図１および図２に
示すように、検尺ローラ部１１と電線ホルダー・ガイド
部１２とからなる。

【００１７】検尺ローラ部１１は複数本の電線２の送り
方向に対して前後に配置されると共に、複数本の電線２
の送り方向に対して交差方向に所定の間隔で並設された
複数個の下側検尺ローラ１３を備えた下側検尺ローラ部
１４と、各下側検尺ローラ１３に対して上下方向に接合
・離間可能に対向配置された複数個の上側検尺ローラ１
５を備えた上側検尺ローラ部１６とからなり、各下側検
尺ローラ１３と各上側検尺ローラ１５は、サーボモータ
１７により図示しない伝導機構を介して同期回転され
る。

【００１８】複数本の電線２は、対向する下側検尺ロー
ラ１３と上側検尺ローラ１５とにより直線的に検尺され
て電線ホルダー・ガイド部１２に送り込まれる。

【００１９】電線ホルダー・ガイド部１２は、電線ホル
ダー部１８と、この電線ホルダー部１８を複数本の電線
２の送り方向に前後移動させるホルダーガイド部１９と
からなる。

【００２０】電線ホルダー部１８は、電線ホルダープレ
ート２０と、位置決めブロック２１とを備えている。

【００２１】電線ホルダープレート２０は、ホルダーガ
イド部１９のホルダーガイド２２上に着脱可能に取付け
られている。

【００２２】この電線ホルダープレート２０の裏側面に
は、図２に示すように、前記検尺ローラ部１１から並行
に、かつ、所定の間隔で送り出される複数本の電線２の
それぞれの挿入口２３と前記圧接部１００側に設けられ
所定のピッチで形成された送り出し口２４とを備え、前
記挿入口２３と送り出し口２４との間で電線２を案内す
る電線案内溝２５が形成されている。

【００２３】本実施形態では、前記電線案内溝２５を、
挿入口２３側から送り出し口２４へ向けて中央部分に寄
るように形成している。

【００２４】位置決めブロック２１は、前記電線ホルダ
ープレート２０の圧接部１００側に組付けられており、
この位置決めブロック２１の前面には、図示しない電線
ガイドスリットおよびカッターブレードを組付けたプレ
ートホルダー２６が取り付けられている。

【００２５】ホルダーガイド部１９は、フレーム基板４
のべッド５上に固定されたＬＭガイドレール２７にＬＭ
ガイド２８を介して複数本の電線２の送り方向へスライ
ド移動可能に組付けられたＬＭベース２９と、このＬＭ
ベース２９に取付けられ前記電線ホルダープレート２０
が着脱自在に取り付けられるホルダーガイド２２と、Ｌ
Ｍベース２９を駆動するシリンダ３０とを備えている。

【００２６】コネクタ供給部４０は、図１および図２に
示すように、複数本の電線２の一側端末に接続される一
側接続用コネクタ３ａを供給するＡ側ホルダー部４１
と、他側端末に接続される他側接続用コネクタ３ｂを供
給するｂ側ホルダー部４２とからなる。

【００２７】Ａ側ホルダー部４１は、フレーム基板４上
に複数本の電線２の送り方向に対して交差方向に固定さ
れたＡ側スライドガイド部４３と、このＡ側スライドガ
イド部４３上に長手方向へスライド移動可能に設けられ
たＡ側コネクタレール部４４とを備えている。

【００２８】Ａ側スライドガイド部４３は、図３に示す
ように、センターブロック４５と、このセンターブロッ
ク４５上にボルト４６で固定されたＬＭガイド４７と、
ＬＭガイド４７上にリニアベース４８を介してスライド
移動可能に設けられたクランピングガイドホルダー４９
とからなり、センターブロック４５の左右両側には、そ
れぞれサイドプレート５０，５１がボルト５２により固
定されている。また、センターブロック４５の前後両端
部には、ストッパーカバー５３と取付ステー５４がボル
ト５５で取付けられている。

【００２９】取付ステー５５には、リニヤベース４８に
連続されたシリンダ５６と、後述するコネクタレール７
０のコネクタ収容溝６９に空気を送り込むシリンダ５７
とが取付けられている。

【００３０】右側サイドプレート５１には、前記電線ホ
ルダー部１８の位置決めブロック２１を位置決めする位
置決め装置５８が設けられている。

【００３１】この位置決め装置５８は、右側サイドプレ
ート５１に固定されたベースプレート５９に支持された
ＬＭベース６０、シャッター取付ベース６１、一対のホ
ルダーストッパー６２、ホルダーステー６３、シリンダ
取付ステー６４およびシリンダ６５とからなる。

【００３２】また、左側サイドプレート５１には、複数
本の電線２の一側端末に接続された一側接続用コネクタ
３ａを後述するコネクタレール７０のコネクタ収容溝６
９から取り外すコネクタ外し装置６６が設けられてい
る。このコネクタ外し装置６６は、複数本の電線２の送
り方向に対して交差方向に延びる取外しレバー６７と、
この取外しレバー６７を揺動駆動するシリンダ６８とか
らなる。

【００３３】Ａ側コネクタレール部４４は、図４に示す
ように長手方向のコネクタ収容溝６９を有するコネクタ
レール７０と、前記Ａ側スライドガイド部４３のクラン
ピングガイドホルダー４９に係合されるクランパー７１
を有するクランパーホルダー７２とを備え、Ａ側スライ
ドガイド部４３の左右のサイドカバー５０，５１上にス
ライド移動可能に支持されている。

【００３４】コネクタレール７０の後端部には、コネク
タ収容溝６９にコネクタ３の送り方向（矢印Ｂ方向）へ
直線的に前記シリンダ５７からエアーを吹き付ける空気
継手７３がサイドプレート７４を介して取付けられてい
る。

【００３５】さらに、コネクタレール７０には、コネク
タ収容溝６９のコネクタ３の送り方向（矢印Ｂ方向）の
途中において、該コネクタ３の送り方向に対して斜め後
方からコネクタ収容溝６９に連通してエアーを吹き付け
る複数のエアー送り部７５がそれぞれ並列に設けられて
いる。

【００３６】これらエアー送り部７５は、コネクタ収容
溝６９内に収容されたコネクタ３の開口側に設けられて
いる。Ａ側コネクタレール部４４では、エアー送り部７
５が右側サイドプレート５１側に設けられている。

【００３７】従って、コネクタ収容溝６９に直列に装填
された複数のコネクタ３は、それぞれ後端側の空気継手
７３から直線的に吹き付けられるエアーと、複数のエア
ー送り部７５からコネクタ収容溝６９にコネクタ３の送
り方向に対して斜め後方に吹き付けられるエアーとによ
り圧接位置へ送り込まれる。

【００３８】しかして、コネクタ収容溝６９に直列に装
填された複数のコネクタ３を、スムーズに、かつ、迅速
に圧接位置へ移送させることができる。

【００３９】また、コネクタレール７０には、透明部材
からなるレールカバー７６と、ＣＴホルダープレート７
７とＣＴストッパー７８とが取付けられている。

【００４０】Ｂ側ホルダー部４２は、フレーム基板４上
に複数本の電線２の送り方向に対して交差方向に固定さ
れたＢ側スライドガイド部７９と、このＢ側スライドガ
イド部７９上に長手方向へスライド移動可能に設けられ
たＢ側コネクタレール部８０とを備えている。

【００４１】Ｂ側スライドガイド部７９は、図５に示す
ように、センターブロック８１と、このセンターブロッ
ク８１上にボルト８２で固定されたＬＭガイド８３と、
このＬＭガイド８３上にスライド移動可能に設けられた
クランパーガイドホルダー８４と、このクランパーガイ
ドホルダー８４をボールねじ８５により長手方向に駆動
するサーボモータ８６とからなり、センターブロック８
１の左右両側には、それぞれサイドプレート８７，８８
が取付けられている。

【００４２】ボールねじ８５は、クランパーガイドホル
ダー８４に取付けられたねじ受け部８９に螺合されて、
センターブロック８１の前端部にボルト９０で取付けら
れたサポートプレート９１と後端部にサポートユニット
ブロック９２を介してボルト９３により取付けられたサ
ーボユニットブロック９７とに回転自在に支持されてサ
ーボモータ８６に連動連結されている。

【００４３】サーボモータ８６は、センターブロック８
１の後端部にボルト９５で固定されてモータステー９６
に支持されている。

【００４４】また、左右のサイドプレート８７，８８の
後端部には、シリンダ取付ステー９７が取付けられてお
り、このシリンダ取付ステー９７には、後述するコネク
タレール７０のコネクタ収容溝６９に空気を送り込むシ
リンダ９８が取付けられている。

【００４５】Ｂ側コネクタレール部８０は、空気継手７
３がシリンダ９８と連結される点と、複数のエアー送り
部７５が左側サイドプレート８７側に設けられている点
が相異するのみで、図４に示す前記Ａ側コネクタレータ
部４４と同様に構成され、Ｂ側スライドガイド部７９の
左右のサイドプレート８７，８８上にスライド移動可能
に支持されている。

【００４６】圧接部１００は、図１に示すように、複数
本の電線２の一側端末を一括して一側接続用コネクタ３
内の圧接端子に圧接接続するＡ側圧接部１１１と、複数
本の電線２の他側端末を他側接続用コネクタ３内の任意
の圧接端子に圧接接続するＢ側圧接部１１２とからな
る。

【００４７】Ａ側圧接部１１１は、前記コネクタ供給部
４０のＡ側ホルダー部４１の上方に対向配置されてい
る。

【００４８】そして、Ａ側圧接部１１１は、図６に示す
ように、固定基台１１３に固定されたラムガイド１１４
と、このラムガイド１１４に上下方向にスライド移動可
能に組込まれたラム１１５と、このラム１１５の下端部
に取付けられたパンチガイド１１６と、前記ラム１１５
を駆動するシリンダ１１７とを備えている。

【００４９】シリンダ１１７は、固定基台１１３上に設
置され、前記ラム１１５の上端部にシリンダージョイン
ト１１８を介して連動連結されている。そして、ラムガ
イド１１４にはフロントプレート１１９がボルト１２０
により取付けられている。

【００５０】前記パンチガイド１１６には、複数の圧接
刃１２１が組込まれた圧接刃ホルダー１２２がボルト
（図示せず）により着脱可能に取付けられている。

【００５１】図７は、複数の圧接刃１２１が組込まれた
圧接刃ホルダー１２２の具体例を示す。

【００５２】複数の圧接刃１２１は、圧接刃ホルダー１
２２に並設された複数条の圧接刃係合溝１２３に係合さ
れ、圧接刃ホルダー１２２に形成された横方向の貫通孔
１２４と、各圧接刃１２１の基端部に形成された貫通孔
１２５とに連結軸１２６を連通して各圧接刃１２１を圧
接刃ホルダー１２２内に連結し、該圧接刃ホルダー１２
２の圧接刃先端側にカバープレート１２７をボルト１２
８により固定してなる。

【００５３】前記ラムガイド１１４の前後壁には、モー
タステー１２９とベアリングガイド１３０がそれぞれボ
ルト１３１により取付けられている。また、ラムガイド
１１４の後壁には、シリンダ１３２が取付けられてお
り、このシリンダ１３２には、ワイヤーガイドステー１
３３を介してワイヤーガイド１３４が取付けられてい
る。

【００５４】このワイヤーガイド１３４は、前記Ａ側ホ
ルダー部４１のコネクタ外し装置６６によって、複数本
の電線２の一側端末に接続された一側接続用コネクタ３
ａがコネクタ収容溝６９から取り外されたワイヤーハー
ネスを下方に押し下げるものである。

【００５５】Ｂ側圧接部１１２は、前記コネクタ供給部
４０のＢ側ホルダー部４２の上方に対向配置されてい
る。

【００５６】そして、Ｂ側圧接部１１２は、図８に示す
ように、前記Ａ側圧接部１１１のラムガイド１１４に固
設された上下一対のＬＭガイド１３５に、複数本の電線
２の送り方向に対して交差方向にスライド移動可能に取
付けられたラムガイド１３６と、このラムガイド１３６
内に上下方向にスライド移動可能に組込まれたラム１３
７と、ラムガイド１３６に複数本の電線２の送り方向に
対して交差方向に螺合されたボールねじ１３８と、この
ボールねじ１３８を回転駆動するサーボモータ１３９
と、前記ラム１３７の下端部に取付けられたパンチホル
ダー１４０と、このラム１３７を昇降駆動するシリンダ
１４１とを備えている。

【００５７】ボールねじ１３８は、前記Ａ側圧接部１１
１のラムガイド１１４に固設されたモータステー１２９
に取付けられたサーボユニット１４２と、同じくラムガ
イド１１４に固設されたベアリングガイド１３０とによ
り回転自在に支承され、サーボユニット１４２側の軸端
部はカップリング１４３を介してサーボモータ１３９に
連動連結されている。

【００５８】ラム１３７のパンチホルダー１４０には、
パンチガイド１４４がボルト１４５により取付けられて
おり、このパンチガイド１４４にクランプガイド１４
６，圧接刃１４７およびスタッフガイド１４８がボルト
１４９により一体的に取付けられている。

【００５９】シリンダ１４１は、ラムカバー１５０の上
端部にボルト１５１で取付けられたシリンダーブロック
１５２にボルト１５３により固定され、接続継手１５４
を介してラム１３７の下端部に連動連結されている。

【００６０】また、ラム１３７の上端部には、ショック
アブソーバ１５５を取付けたストッパーステー１５６が
ボルト１５７により取付けられている。

【００６１】前記電線供給部１０から供給される複数本
の電線２と、コネクタ供給部４０から送り出されたコネ
クタ３との圧接タイミングの制御は、マイクロコンピュ
ータからなる制御部１６０で行われる。

【００６２】以上説明した圧接ハーネス製造装置１で
は、電線供給部１０の検尺ローラ１５，１３で送り出さ
れた複数本の電線２は電線ホルダー・ガイド部１２の電
線ホルダー部１８の電線ホルダープレート２０で並行
に、かつ、所定の間隔に整列されて、位置決めブロック
２１の先端部に取付けられたプレートホルダー２６に送
り込まれる。

【００６３】そして、電線ホルダー部１８を前進させて
プレートホルダー２６がコネクタ供給部４０のＡ側ホル
ダー部４１上に進出した位置決め装置５８に当接する
と、複数本の電線２の一側端末がＡ側ホルダー部４１の
Ａ側コネクタレール部４４のコネクタ収容溝６９上に位
置決めされた後、Ａ側コネクタレール７０のコネクタ収
容溝６９に送り込まれた一側接続用のコネクタ３ａ内の
圧接端子に圧接部１００のＡ側圧接部１１１の複数の圧
接刃１２１で一括して圧接接続される。

【００６４】複数本の電線２の一側端末が一側接続用の
コネクタ３ａに一括して圧接接続されると、電線ホルダ
ー部１８がＢ側ホルダー部４２上に後退すると共に、位
置決め装置５８がＡ側ホルダー部４１上から退避する。
そして、コネクタ外し装置６６が作動してコネクタ３ａ
をＡ側コネクタレール７０のコネクタ収容溝６９から取
り外した後、ワイヤーガイド１３４が下降してワイヤー
ハーネスをＡ側圧接部１１１とＢ側圧接部１１２との間
に押し下げる。

【００６５】ついで、上下の検尺ローラ１５，１３で複
数本の電線２を所定の長さに検尺して延長させた後、こ
れら複数本の電線２の他側端末を圧接部１００のＢ側圧
接部１１２の一本歯の圧接刃１４７で、Ｂ側ホルダー４
２のＢ側コネクタレール部８０のコネクタ収容溝６９に
送り込まれた他側接続用のコネクタ３ｂ内の圧接端子に
個々に接続する。電線２は、コネクタ収容溝６９内の他
側接続用のコネクタ３ｂ内の圧接端子に接続される寸前
に電線ホルダー部１８のプレートホルダー２６に設けら
れたカッターブレード（図示せず）により切断される。

【００６６】そして、複数本の電線２の他側端末に他側
接続用のコネクタ３ｂを圧接接続した後のワイヤハーネ
スは、該ワイヤハーネスの自重でＡ側圧接部１１１とＢ
側圧接部１１２との間から排出される。

【００６７】前述したように、Ｂ側圧接部１１２の一本
歯の圧接刃１４７は、サーボモータ１３９で回転起動さ
れるボールねじ１３８によって、複数本の電線２の送り
方向に対して交差方向に１ピッチ送りで移動可能であ
り、また、Ｂ側ホルダー部４２のＢ側コネクターレール
部８０はサーボモータ８６で回転駆動されるボールねじ
８５によって、複数本の電線２の送り方向に対して交差
方向に２〜３ピッチで移動可能であるので、両者の相対
移動により図９（ａ）〜（ｆ）に示すように、種々のハ
ーネスパターンを得ることができる。

【００６８】また、本実施形態では、コネクタ収容溝６
９に直列に装填されたコネクタ３を、前記コネクタ収容
溝６９の後端側から直線的にコネクタ３に吹き付けるエ
アーと、コネクタ収容溝６９のコネクタ３の送り方向の
途中において、エアー送り部７５よりコネクタ３の送り
方向の斜め後方から吹き付けるエアーとの協働作用によ
り移送する。

【００６９】従って、コネクタの個数が多い場合でも各
コネクタ３をスムーズに、かつ、迅速に移動させること
ができる。

【００７０】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１の発明によれば、コネクタ収容溝の後端側から直線的
吹き込まれるエアーと、コネクタ収容溝のコネクタの送
り方向の途中で、エアー送り部よりコネクタの送り方向
に対して斜め後方から吹き込まれるエアーとの協働作用
により各コネクタを移送させる。

【００７１】従って、コネクタの個数が多い場合でも、
各コネクタをスムーズに、かつ、迅速に移送させること
ができる。

【００７２】請求項２の発明によれば、エアー送り部よ
り吹き込まれるエアーを、コネクタの開口から内壁へ吹
き付けることができる。

【００７３】従って、請求項１の発明の効果に加え、よ
り効果的にコネクタを移送させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施形態のコネクタ移送機構を備えた圧接ハ
ーネス製造装置を示す側面図である。

【図２】図１の圧接ハーネス製造装置の圧接部を省略す
ると共に電線供給部の電線ホルダープレートの右半分を
破断して裏面を示す平面図である。

【図３】図１の圧接ハーネス製造装置のコネクタ供給部
のＡ側ホルダー部のＡ側スライドガイド部を示す分解斜
視図である。

【図４】図１の圧接ハーネス製造装置のコネクタ供給部
のＡ側ホルダー部のＡ側コネクタレール部を示す分解斜
視図である。

【図５】図１の圧接ハーネス製造装置のコネクタ供給部
のＢ側ホルダー部のＢ側スライドガイド部を示す分解斜
視図である。

【図６】図１の圧接ハーネス製造装置の圧接部のＡ側圧
接部を示す分解斜視図である。

【図７】複数の圧接刃が組込まれた圧接刃ホルダーの具
体例を示す分解斜視図である。

【図８】図１の圧接ハーネス製造装置の圧接部のＢ側圧
接部を示す分解斜視図である。

【図９】（ａ）〜（ｆ）は、コネクタに電線を接続した
各種形態を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 圧接ハーネス製造装置 ２ 電線 ３，３ａ，３ｂ コネクタ ４１ Ａ側ホルダー部 ４２ Ｂ側ホルダー部 ４３ スライドガイド部 ４４ コネクタレール部 ６９ コネクタ収容溝 ７５ エアー送り部 ７９ スライドガイド部 ８０ コネクタレール部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E051 JA01 JB10

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の電線の両端をコネクタ内に収容
   された圧接端子にそれぞれ圧接接続してワイヤハーネス
   を製造する圧接ハーネス製造装置のコネクタ移送機構で
   あって複数本の電線の一側端末に接続される一側コネク
   タを供給するＡ側ホルダー部と、他側端末に接続される
   他側コネクタを供給するＢ側ホルダー部とを備え、前記
   Ａ側ホルダー部およびＢ側ホルダー部がそれぞれスライ
   ドガイド部と、このスライドガイド部上に長手方向へス
   ライド移動可能に設けられたコネクタレール部とからな
   り、前記コネクタレール部が長手方向のコネクタ収容溝
   を備え、このコネクタ収容溝に、コネクタの送り方向の
   途中で、かつ、斜め後方から前記コネクタの送り方向に
   連通してコネクタにエアーを吹き付けるエアー送り部を
   設けたことを特徴とする圧接ハーネス製造装置のコネク
   タ移送機構。
2. 【請求項２】 請求項１記載の圧接ハーネス製造装置の
   コネクタ移送機構であって、前記エアー送り部が、コネ
   クタレール部のコネクタ収容溝に収容されるコネクタの
   開口側に配設されていることを特徴とする圧接ハーネス
   製造装置のコネクタ移送機構。