JP2002312871A - ガス検出装置 - Google Patents
ガス検出装置Info
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- JP2002312871A JP2002312871A JP2001119006A JP2001119006A JP2002312871A JP 2002312871 A JP2002312871 A JP 2002312871A JP 2001119006 A JP2001119006 A JP 2001119006A JP 2001119006 A JP2001119006 A JP 2001119006A JP 2002312871 A JP2002312871 A JP 2002312871A
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- detection device
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
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- Alarm Systems (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス検出装置固有の情報の入力作業を可及的
に少なくすることができるガス検出装置を提供するこ
と。 【解決手段】 ガスセンサ１５と、該ガスセンサが検出
可能なガス名、フルスケール値、警報値、警報の種類、
１デジット当りのガス濃度値を不揮発的に格納したセン
サ情報記憶手段２０と、起動時、及び監視装置から呼出
しによりセンサ情報記憶手段２０の情報を出力するマイ
クロコンピュータ２２とを備え、伝送回線２に接続され
て起動した時点、または中央監視装置からの呼出しによ
り検出可能なガス名、フルスケール値、警報値、警報の
種類、１デジット当りのガス濃度値を出力させて中央監
視装置に格納させる。
に少なくすることができるガス検出装置を提供するこ
と。 【解決手段】 ガスセンサ１５と、該ガスセンサが検出
可能なガス名、フルスケール値、警報値、警報の種類、
１デジット当りのガス濃度値を不揮発的に格納したセン
サ情報記憶手段２０と、起動時、及び監視装置から呼出
しによりセンサ情報記憶手段２０の情報を出力するマイ
クロコンピュータ２２とを備え、伝送回線２に接続され
て起動した時点、または中央監視装置からの呼出しによ
り検出可能なガス名、フルスケール値、警報値、警報の
種類、１デジット当りのガス濃度値を出力させて中央監
視装置に格納させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中央監視装置と伝
送回線により接続されるガス検出装置に関する。
送回線により接続されるガス検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】工場等の広い領域のガス漏れを監視する
場合には、監視地点毎に検出すべきガスに対応したガス
検出装置を配置し、これらガス検出装置を伝送回線を介
して中央監視装置に接続して監視システムが構築されて
いる。このようなシステムにおいては、多種のガスに対
応するため、中央監視装置にそれぞれのガス検出装置に
内蔵されているガス検出手段の情報をキーボード等の入
力手段を介して人手により登録されている。
場合には、監視地点毎に検出すべきガスに対応したガス
検出装置を配置し、これらガス検出装置を伝送回線を介
して中央監視装置に接続して監視システムが構築されて
いる。このようなシステムにおいては、多種のガスに対
応するため、中央監視装置にそれぞれのガス検出装置に
内蔵されているガス検出手段の情報をキーボード等の入
力手段を介して人手により登録されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、監視シ
ステムの規模が大きくガス検出装置の台数が多い場合に
は、入力作業が面倒であるばかりでなく、ミスを招くと
いう問題がある。本発明はこのような問題に鑑みてなさ
れたものであって、その目的とするところは、ガス検出
装置固有の情報の入力作業を可及的に少なくすることが
できるガス検出装置を提供することである。
ステムの規模が大きくガス検出装置の台数が多い場合に
は、入力作業が面倒であるばかりでなく、ミスを招くと
いう問題がある。本発明はこのような問題に鑑みてなさ
れたものであって、その目的とするところは、ガス検出
装置固有の情報の入力作業を可及的に少なくすることが
できるガス検出装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、伝送回線を介して中央監視
装置に接続されてガス監視システムを構成するガス検出
装置において、ガスセンサと、該ガスセンサが検出可能
なガス名、フルスケール値、警報値、警報の種類、１デ
ジット当りのガス濃度値を不揮発的に格納したセンサ情
報記憶手段と、起動時、及び前記監視装置から呼出しに
より前記センサ情報記憶手段の情報を出力するマイクロ
コンピュータとにより構成されている。
るために本発明においては、伝送回線を介して中央監視
装置に接続されてガス監視システムを構成するガス検出
装置において、ガスセンサと、該ガスセンサが検出可能
なガス名、フルスケール値、警報値、警報の種類、１デ
ジット当りのガス濃度値を不揮発的に格納したセンサ情
報記憶手段と、起動時、及び前記監視装置から呼出しに
より前記センサ情報記憶手段の情報を出力するマイクロ
コンピュータとにより構成されている。
【０００５】
【作用】伝送回線に接続されて起動した時点、または中
央監視装置からの呼出しにより検出可能なガス名、フル
スケール値、警報値、警報の種類、１デジット当りのガ
ス濃度値を出力するから、中央監視装置にこれら情報を
格納するだけで、入力作業を必要とすることなくセンサ
情報を登録することができる。
央監視装置からの呼出しにより検出可能なガス名、フル
スケール値、警報値、警報の種類、１デジット当りのガ
ス濃度値を出力するから、中央監視装置にこれら情報を
格納するだけで、入力作業を必要とすることなくセンサ
情報を登録することができる。
【０００６】
【発明の実施の態様】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明のガス
検出装置が適用されるガス監視システムの一実施例を示
すものであって、各監視地点に配置されたガス検出装置
１は、その複数が同一の伝送回線２を介して中央監視装
置３、例えば電子計算機に接続されている。中央監視装
置３は、伝送回線２を介して接続されているガス検出装
置１のＩＤを格納し、このＩＤに基づいてそれぞれの検
出結果やステ-タス情報を受けるように構成されてい
る。なお、ガス検出装置１の数が多い場合には、伝送回
線２’を増設して中継手段４を介して中央監視装置３に
接続される。
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明のガス
検出装置が適用されるガス監視システムの一実施例を示
すものであって、各監視地点に配置されたガス検出装置
１は、その複数が同一の伝送回線２を介して中央監視装
置３、例えば電子計算機に接続されている。中央監視装
置３は、伝送回線２を介して接続されているガス検出装
置１のＩＤを格納し、このＩＤに基づいてそれぞれの検
出結果やステ-タス情報を受けるように構成されてい
る。なお、ガス検出装置１の数が多い場合には、伝送回
線２’を増設して中継手段４を介して中央監視装置３に
接続される。
【０００７】図２（イ）、（ロ）は、ガス検出装置１の
一実施例を示すものであって、ガス検出装置１は、基台
１０と取り外し可能なカバーケース１１により筺体が構
成されていて、図３に示したようにガスセンサユニット
１２、被検ガスをガスセンサユニットに供給するポンプ
ユニット１３、及び信号処理表示ユニット１４等を収容
して構成されている。
一実施例を示すものであって、ガス検出装置１は、基台
１０と取り外し可能なカバーケース１１により筺体が構
成されていて、図３に示したようにガスセンサユニット
１２、被検ガスをガスセンサユニットに供給するポンプ
ユニット１３、及び信号処理表示ユニット１４等を収容
して構成されている。
【０００８】ガスセンサユニット１２は、ガスセンサ１
５と、信号処理基板１６とにより構成されていて、信号
処理基板１６には、センサ情報を読出し可能に格納する
不揮発性メモリからなるセンサ情報記憶手段が設けられ
ている。なお、図中符号１７は、サンプリングするガス
の流量を検出するための流量検出手段、この実施例では
フロート型流量計を示す。
５と、信号処理基板１６とにより構成されていて、信号
処理基板１６には、センサ情報を読出し可能に格納する
不揮発性メモリからなるセンサ情報記憶手段が設けられ
ている。なお、図中符号１７は、サンプリングするガス
の流量を検出するための流量検出手段、この実施例では
フロート型流量計を示す。
【０００９】図４は、同上ガス検出装置に内蔵されてい
るガスセンサユニット１２、及び信号処理表示ユニット
１４の一実施例を示すブロック図であって、ガスセンサ
ユニット１２は、電気化学式ガスセンサや半導体ガスセ
ンサ、熱線式ガスセンサ等からなるセンサ１５の情報、
例えば検出ガス名、フルスケール値、警報値、警報の種
類、１デジット当りのガス濃度値等のデータ等を格納し
た不揮発性メモリからなるセンサ情報記憶手段２０、及
びマイクロコンピュータ２１とにより構成されている。
また、信号処理表示ユニット１４は、マイクロコンピュ
ータ２２、記憶手段２３、通信手段２４、及び外部から
設定情報等を入力する端末装置の接続手段２５とにより
構成されている。
るガスセンサユニット１２、及び信号処理表示ユニット
１４の一実施例を示すブロック図であって、ガスセンサ
ユニット１２は、電気化学式ガスセンサや半導体ガスセ
ンサ、熱線式ガスセンサ等からなるセンサ１５の情報、
例えば検出ガス名、フルスケール値、警報値、警報の種
類、１デジット当りのガス濃度値等のデータ等を格納し
た不揮発性メモリからなるセンサ情報記憶手段２０、及
びマイクロコンピュータ２１とにより構成されている。
また、信号処理表示ユニット１４は、マイクロコンピュ
ータ２２、記憶手段２３、通信手段２４、及び外部から
設定情報等を入力する端末装置の接続手段２５とにより
構成されている。
【００１０】そこでこのように構成された装置の動作に
ついて説明する。中央監視装置３が起動すると、既に登
録されている各ガス検出装置のＩＤを伝送回線２を介し
て接続されているガス検出装置１に出力する。ＩＤによ
り呼び出された各ガス検出装置１は、接続状態、及び個
々のステータス情報を出力する。これにより、中央監視
装置３のモニタには図５に示したように接続されている
ガス検出装置１のＩＤと、これに内蔵されているガスセ
ンサユニットについての情報、つまり検出可能なガス
名、現在検出しているガス濃度、警報状態、レンジ、第
１警報点、第２警報点、単位、警報タイプ等の詳細な情
報が表示される。
ついて説明する。中央監視装置３が起動すると、既に登
録されている各ガス検出装置のＩＤを伝送回線２を介し
て接続されているガス検出装置１に出力する。ＩＤによ
り呼び出された各ガス検出装置１は、接続状態、及び個
々のステータス情報を出力する。これにより、中央監視
装置３のモニタには図５に示したように接続されている
ガス検出装置１のＩＤと、これに内蔵されているガスセ
ンサユニットについての情報、つまり検出可能なガス
名、現在検出しているガス濃度、警報状態、レンジ、第
１警報点、第２警報点、単位、警報タイプ等の詳細な情
報が表示される。
【００１１】一方、ガス検出装置１が増設されると、当
該ガス検出装置は、起動した段階でＩＤを出力する。中
央監視装置３は、伝送されて来たＩＤと、既に登録され
ている既接続のガス検出装置のＩＤとを比較し、新しい
ＩＤであることが確認された場合に、当該ＩＤを登録す
る。これにより、各ガス検出装置を確実に認識すること
ができる。
該ガス検出装置は、起動した段階でＩＤを出力する。中
央監視装置３は、伝送されて来たＩＤと、既に登録され
ている既接続のガス検出装置のＩＤとを比較し、新しい
ＩＤであることが確認された場合に、当該ＩＤを登録す
る。これにより、各ガス検出装置を確実に認識すること
ができる。
【００１２】登録が完了した段階で、中央監視装置３
は、当該登録されたＩＤを出力して新規に接続されたガ
ス検出装置１のセンサ情報を読出して登録する。これに
より、中央監視装置３でのガス検出装置１の特性に関す
るデータ入力の作業を必要とすることなく、増設された
ガス検出装置１についての情報を登録することができ、
入力ミスを確実に防止することができる。
は、当該登録されたＩＤを出力して新規に接続されたガ
ス検出装置１のセンサ情報を読出して登録する。これに
より、中央監視装置３でのガス検出装置１の特性に関す
るデータ入力の作業を必要とすることなく、増設された
ガス検出装置１についての情報を登録することができ、
入力ミスを確実に防止することができる。
【００１３】このように、ガス検出装置のそれぞれに予
め各種情報を格納しておくことにより、現場での設定作
業を大幅に少なくして、設定ミス等を防止することがで
き、また中央監視装置での設定作業を不要とすることが
可能となる。
め各種情報を格納しておくことにより、現場での設定作
業を大幅に少なくして、設定ミス等を防止することがで
き、また中央監視装置での設定作業を不要とすることが
可能となる。
【００１４】一方、ガス監視状態に入ると、中央監視装
置３は、所定のタイミングでＩＤを出力して各ガス検出
装置１を個々に呼出し、データを転送させる。これによ
り、各ガス検出装置１に動作状態を把握することが可能
となる。
置３は、所定のタイミングでＩＤを出力して各ガス検出
装置１を個々に呼出し、データを転送させる。これによ
り、各ガス検出装置１に動作状態を把握することが可能
となる。
【００１５】一方、ガス漏れが発生した場合には、これ
を検出したガス検出装置がＩＤと、濃度データを出力す
る。中央監視装置３は、濃度データと、既に登録されて
いる１デジット当りのガス濃度値に基づいて濃度を算出
し、ディスプレイに表示する。
を検出したガス検出装置がＩＤと、濃度データを出力す
る。中央監視装置３は、濃度データと、既に登録されて
いる１デジット当りのガス濃度値に基づいて濃度を算出
し、ディスプレイに表示する。
【００１６】他方、ガスの濃度が上昇して、センサ情報
記憶手段２０に格納されている第１警報点、または第２
警報点を超えると、信号処理表示ユニット１４は、中央
監視装置３からの呼出しを待つことなく自己のＩＤと、
警報信号とを中央監視装置３に出力する。これにより、
中央監視装置３により警報がタイムリーに発せられる。
記憶手段２０に格納されている第１警報点、または第２
警報点を超えると、信号処理表示ユニット１４は、中央
監視装置３からの呼出しを待つことなく自己のＩＤと、
警報信号とを中央監視装置３に出力する。これにより、
中央監視装置３により警報がタイムリーに発せられる。
【００１７】保守点検等のために特定のガス検出装置１
が伝送回線２から切り離されると、中央監視装置３から
の呼出しタイミングでの応答が不可能となるから、中央
監視装置３は、当該ガス検出装置１の登録を末梢する。
伝送回線２から切り離されたガス検出装置１の接続手段
２５に端末装置を接続すると、中央監視装置３と同等の
操作が可能となり、設定の変更等が可能となる。
が伝送回線２から切り離されると、中央監視装置３から
の呼出しタイミングでの応答が不可能となるから、中央
監視装置３は、当該ガス検出装置１の登録を末梢する。
伝送回線２から切り離されたガス検出装置１の接続手段
２５に端末装置を接続すると、中央監視装置３と同等の
操作が可能となり、設定の変更等が可能となる。
【００１８】保守点検が終了してガス検出装置１が伝送
回線２に再接続されると、前述した増設時と同様にＩＤ
や、センサ情報を中央監視装置３に出力する。これによ
り、中央監視装置３は、当該ガス検出装置１に関する情
報を再登録する。
回線２に再接続されると、前述した増設時と同様にＩＤ
や、センサ情報を中央監視装置３に出力する。これによ
り、中央監視装置３は、当該ガス検出装置１に関する情
報を再登録する。
【００１９】
【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、ガスセンサと、ガスセンサが検出可能なガス名、フ
ルスケール値、警報値、警報の種類、１デジット当りの
ガス濃度値を不揮発的に格納したセンサ情報記憶手段
と、起動時、及び前記監視装置から呼出しにより前記セ
ンサ情報記憶手段の情報を出力するマイクロコンピュー
タとにより構成されているので、伝送回線に接続されて
起動した時点、または中央監視装置からの呼出しにより
検出可能なガス名、フルスケール値、警報値、警報の種
類、１デジット当りのガス濃度値を出力させて中央監視
装置に格納すれば、入力作業を必要とすることなくセン
サ情報を登録することができる。
は、ガスセンサと、ガスセンサが検出可能なガス名、フ
ルスケール値、警報値、警報の種類、１デジット当りの
ガス濃度値を不揮発的に格納したセンサ情報記憶手段
と、起動時、及び前記監視装置から呼出しにより前記セ
ンサ情報記憶手段の情報を出力するマイクロコンピュー
タとにより構成されているので、伝送回線に接続されて
起動した時点、または中央監視装置からの呼出しにより
検出可能なガス名、フルスケール値、警報値、警報の種
類、１デジット当りのガス濃度値を出力させて中央監視
装置に格納すれば、入力作業を必要とすることなくセン
サ情報を登録することができる。
【図１】本発明のガス検出装置を使用したガス監視シス
テムの一実施例を示す構成図である。
テムの一実施例を示す構成図である。
【図２】図（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明のガス検
出装置の一実施例の概観、及び内部構造を示す図であ
る。
出装置の一実施例の概観、及び内部構造を示す図であ
る。
【図３】同上ガス検出装置を構成する各ユニットを示す
図である。
図である。
【図４】同上ガス検出装置の一実施例を示すブロック図
である。
である。
【図５】中央監視装置のディスプレイでの１つの表示例
を示す図である。
を示す図である。
１ ガス検出装置 ２、２’ 伝送回線 ３ 中央監視装置 ４ 中継手段 １０ 基台 １１ カバーケース １２ ガスセンサユニット １３ ポンプユニット １４ 信号処理表示ユニット １５ ガスセンサ １６ 信号処理基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｑ 9/00 ３０１ Ｈ０４Ｑ 9/00 ３０１Ｂ ３１１ ３１１Ｈ ３２１ ３２１Ｅ (72)発明者 針谷 雅之 東京都板橋区小豆沢２丁目７番６号 理研 計器株式会社内 Ｆターム(参考） 2G046 AA01 DC07 DC09 DC14 DC16 DC17 DC18 2G060 AA01 AB08 AE19 AF02 HA01 HC10 HC15 HC19 HC21 HC22 HD01 HD02 HD07 HE02 5C086 AA02 CA04 CA12 CB12 CB16 DA14 EA11 EA41 EA45 FA17 5C087 AA10 AA19 BB74 DD07 DD27 EE11 FF01 FF03 FF04 FF19 GG08 GG11 GG19 GG23 GG51 GG54 5K048 AA05 BA23 CA08 DA02 DC04 EA11 EB02 EB03 EB10 FC01 GC01 HA01 HA02 HA13 HA21
Claims (1)
- 【請求項１】 伝送回線を介して中央監視装置に接続さ
れてガス監視システムを構成するガス検出装置におい
て、 ガスセンサと、該ガスセンサが検出可能なガス名、フル
スケール値、警報値、警報の種類、１デジット当りのガ
ス濃度値を不揮発的に格納したセンサ情報記憶手段と、
起動時、及び前記監視装置から呼出しにより前記センサ
情報記憶手段の情報を出力するマイクロコンピュータと
により構成されているガス検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001119006A JP2002312871A (ja) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | ガス検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001119006A JP2002312871A (ja) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | ガス検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002312871A true JP2002312871A (ja) | 2002-10-25 |
Family
ID=18969293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001119006A Pending JP2002312871A (ja) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | ガス検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002312871A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009244074A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Riken Keiki Co Ltd | 多成分ガス検知装置 |
| JP2010092164A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Riken Keiki Co Ltd | ガス警報装置 |
| JP2011511285A (ja) * | 2008-01-31 | 2011-04-07 | エネル ディストリビュズィオーネ ソシエタ ペル アチオニ | 電気、水又はガスの消費量を遠隔計量する方法及びシステム |
| JP2012202710A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | New Cosmos Electric Corp | ガス検知システム |
| CN107748546A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-03-02 | 江苏省邮电规划设计院有限责任公司 | 一种基于LoRa技术的工厂智能巡检系统 |
-
2001
- 2001-04-18 JP JP2001119006A patent/JP2002312871A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011511285A (ja) * | 2008-01-31 | 2011-04-07 | エネル ディストリビュズィオーネ ソシエタ ペル アチオニ | 電気、水又はガスの消費量を遠隔計量する方法及びシステム |
| US9523587B2 (en) | 2008-01-31 | 2016-12-20 | Enel Distribuzione S.P.A. | Method and system for remote metering the consumption of electricity, water or gas |
| JP2009244074A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Riken Keiki Co Ltd | 多成分ガス検知装置 |
| JP2010092164A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Riken Keiki Co Ltd | ガス警報装置 |
| JP2012202710A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | New Cosmos Electric Corp | ガス検知システム |
| CN107748546A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-03-02 | 江苏省邮电规划设计院有限责任公司 | 一种基于LoRa技术的工厂智能巡检系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040628 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060614 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061101 |