JPH07253904A - プリント板実装試験方法およびプリント板実装試験装置 - Google Patents
プリント板実装試験方法およびプリント板実装試験装置Info
- Publication number
- JPH07253904A JPH07253904A JP6045483A JP4548394A JPH07253904A JP H07253904 A JPH07253904 A JP H07253904A JP 6045483 A JP6045483 A JP 6045483A JP 4548394 A JP4548394 A JP 4548394A JP H07253904 A JPH07253904 A JP H07253904A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed board
- printed
- mounting
- information
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Test And Diagnosis Of Digital Computers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、試験対象装置におけるプリント板
の実装状態を、作業者の負担なしに確実かつ能率的に試
験できるようにすることを目的としている。 【構成】 試験対象装置に実装されているプリント板の
種別と実装位置とを自動的に検出して、これを正しい実
装プリント板の種別と実装位置とを示すプリント板の管
理情報と自動的に比較照合して実装プリント板の妥当性
を判定するようにした。
の実装状態を、作業者の負担なしに確実かつ能率的に試
験できるようにすることを目的としている。 【構成】 試験対象装置に実装されているプリント板の
種別と実装位置とを自動的に検出して、これを正しい実
装プリント板の種別と実装位置とを示すプリント板の管
理情報と自動的に比較照合して実装プリント板の妥当性
を判定するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータや制御装
置等の電子装置に実装されているプリント板が正しい実
装状態にあるかどうかを試験するプリント板実装試験方
法およびプリント板実装試験装置に関する。
置等の電子装置に実装されているプリント板が正しい実
装状態にあるかどうかを試験するプリント板実装試験方
法およびプリント板実装試験装置に関する。
【０００２】異なる機能をもつ多数のプリント板を同じ
規格の多数のスロットに装着する実装構造をもつ電子装
置では、プリント板の装着ミスを起こしやすい。本発明
は、このようなプリント板の実装状態についての自動的
な試験を可能にするものである。
規格の多数のスロットに装着する実装構造をもつ電子装
置では、プリント板の装着ミスを起こしやすい。本発明
は、このようなプリント板の実装状態についての自動的
な試験を可能にするものである。
【０００３】
【従来の技術】図６は、多数のプリント板が実装される
電子装置の１例を示す。図では３段７列のスロット位置
があり、それぞれのスロットに定められた種別のプリン
ト板が装着される。スロットには拡張用などのための空
きスロットが設けられていたり、同じスロットでも機種
のレベルなどにより装着されるプリント板の種別が異な
る場合があり、プリント板の種類が多い場合には実装の
間違いも発生しやすい。このため従来から製品出荷時に
は必ずプリント板の実装状態のチェックが行われてい
る。しかし、従来行われているプリント板の実装状態の
チェックは、作業者による目視確認の方法によってお
り、時間がかかるとともに確認洩れなどのミスが出るお
それがあった。
電子装置の１例を示す。図では３段７列のスロット位置
があり、それぞれのスロットに定められた種別のプリン
ト板が装着される。スロットには拡張用などのための空
きスロットが設けられていたり、同じスロットでも機種
のレベルなどにより装着されるプリント板の種別が異な
る場合があり、プリント板の種類が多い場合には実装の
間違いも発生しやすい。このため従来から製品出荷時に
は必ずプリント板の実装状態のチェックが行われてい
る。しかし、従来行われているプリント板の実装状態の
チェックは、作業者による目視確認の方法によってお
り、時間がかかるとともに確認洩れなどのミスが出るお
それがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、試験対象装
置におけるプリント板の実装状態を、作業者の負担なし
に確実かつ能率的に試験できるようにすることを目的と
している。
置におけるプリント板の実装状態を、作業者の負担なし
に確実かつ能率的に試験できるようにすることを目的と
している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、試験対象装置
に実装されているプリント板の種別と実装位置とを自動
的に検出して、これを正しい実装プリント板の種別と実
装位置とを示すプリント板の管理情報と自動的に比較照
合して実装プリント板の妥当性を判定するようにしたも
のである。
に実装されているプリント板の種別と実装位置とを自動
的に検出して、これを正しい実装プリント板の種別と実
装位置とを示すプリント板の管理情報と自動的に比較照
合して実装プリント板の妥当性を判定するようにしたも
のである。
【０００６】図１は、本発明の原理図である。図１の
（ａ）は装置構成を示し、図１の（ｂ）は処理フローを
示す。図１の（ａ）の装置構成において、１は、試験対
象装置である。
（ａ）は装置構成を示し、図１の（ｂ）は処理フローを
示す。図１の（ａ）の装置構成において、１は、試験対
象装置である。
【０００７】２−１〜２−ｎは、実装されているｎ枚の
プリント板である。３は、実装プリント板の各々の種別
および実装位置を検出する実装プリント板種別および実
装位置検出手段である。
プリント板である。３は、実装プリント板の各々の種別
および実装位置を検出する実装プリント板種別および実
装位置検出手段である。
【０００８】４は、プリント板種別および実装位置検出
手段３が検出した各実装プリント板の種別および実装位
置の情報を正しい実装プリント板の種別および実装位置
を示す情報と比較照合してその一致／不一致から実装プ
リント板の妥当性を判定する妥当性判定手段である。
手段３が検出した各実装プリント板の種別および実装位
置の情報を正しい実装プリント板の種別および実装位置
を示す情報と比較照合してその一致／不一致から実装プ
リント板の妥当性を判定する妥当性判定手段である。
【０００９】５は、妥当性判定手段４に正しい実装プリ
ント板の種別および実装位置の情報を与えるためのプリ
ント板情報データベースである。図１の（ｂ）の処理フ
ローにしたがって、試験方法を説明する。
ント板の種別および実装位置の情報を与えるためのプリ
ント板情報データベースである。図１の（ｂ）の処理フ
ローにしたがって、試験方法を説明する。
【００１０】 まずプリント板情報データベース５か
ら、試験対象装置１に関する実装プリント板のプリント
板情報を取り出し、妥当性判定手段４に入力する。 次に実装プリント板の種別および実装位置検出手段
３に、実装されているプリント板２−１〜２−ｎのそれ
ぞれについて種別および実装位置を検出させ、その情報
を妥当性判定手段４に入力する。
ら、試験対象装置１に関する実装プリント板のプリント
板情報を取り出し、妥当性判定手段４に入力する。 次に実装プリント板の種別および実装位置検出手段
３に、実装されているプリント板２−１〜２−ｎのそれ
ぞれについて種別および実装位置を検出させ、その情報
を妥当性判定手段４に入力する。
【００１１】 妥当性判定手段４により、とで入
力されたプリント板情報同士を比較照合し、少なくとも
１枚のプリント板についてでも不一致の場合には、エラ
ー情報通知を行って異常終了とし、全てのプリント板に
ついて一致が得られた場合には、試験対象装置１の本体
試験を開始する。
力されたプリント板情報同士を比較照合し、少なくとも
１枚のプリント板についてでも不一致の場合には、エラ
ー情報通知を行って異常終了とし、全てのプリント板に
ついて一致が得られた場合には、試験対象装置１の本体
試験を開始する。
【００１２】
【作用】本発明により、試験対象装置におけるプリント
板の実装状態は、プリント板の種別と実装位置とを対応
づけた形で自動的に検出され、正しい種別および実装位
置を示す情報と自動的に比較照合されるので、同じ実装
位置で種別が一致しない誤実装あるいは実装抜けなど、
異常な実装状態を迅速確実に発見できる。
板の実装状態は、プリント板の種別と実装位置とを対応
づけた形で自動的に検出され、正しい種別および実装位
置を示す情報と自動的に比較照合されるので、同じ実装
位置で種別が一致しない誤実装あるいは実装抜けなど、
異常な実装状態を迅速確実に発見できる。
【００１３】
【実施例】図２は、本発明実施例によるプリント板実装
試験システムの概要図である。図において、６は試験対
象装置であり、ここではディスク装置が例示されてい
る。７はプリント板を実装するスロット部である。８は
実装されるプリント板であり、８ａはプリント板上に印
刷された種別表示用のバーコードである。なお種別情報
は電子的にもプリント板内に設定されているが図示はさ
れていない。９はプリント板実装試験装置であるが、実
際にはプリント板の実装状態の試験だけではなく、試験
対象装置に対する総合的な試験機能を備えている。
試験システムの概要図である。図において、６は試験対
象装置であり、ここではディスク装置が例示されてい
る。７はプリント板を実装するスロット部である。８は
実装されるプリント板であり、８ａはプリント板上に印
刷された種別表示用のバーコードである。なお種別情報
は電子的にもプリント板内に設定されているが図示はさ
れていない。９はプリント板実装試験装置であるが、実
際にはプリント板の実装状態の試験だけではなく、試験
対象装置に対する総合的な試験機能を備えている。
【００１４】１０は通信制御用プリント板であり、試験
対象装置６のスロット部７の中の特定のスロットに装着
されて、試験対象装置６からプリント板実装試験装置９
へ、実装プリント板の種別および実装位置の情報を転送
するための通信インタフェースとして用いられる。１１
はデータベース管理装置であり、試験対象装置ごとの実
装プリント板に関するＩＤ、種別、実装位置その他の管
理情報が格納されており、プリント板実装試験装置９に
よってアクセス可能にされている。１２はバーコード読
み取り装置であり、プリント板８の管理情報を作成する
際にプリント板８のバーコード８ａを読み取り、種別情
報を入力するために用いられる。なおプリント板実装試
験装置９は、データベース管理装置１１にプリント板情
報データベースを作成するためのプリント板情報入力装
置としても用いられる。
対象装置６のスロット部７の中の特定のスロットに装着
されて、試験対象装置６からプリント板実装試験装置９
へ、実装プリント板の種別および実装位置の情報を転送
するための通信インタフェースとして用いられる。１１
はデータベース管理装置であり、試験対象装置ごとの実
装プリント板に関するＩＤ、種別、実装位置その他の管
理情報が格納されており、プリント板実装試験装置９に
よってアクセス可能にされている。１２はバーコード読
み取り装置であり、プリント板８の管理情報を作成する
際にプリント板８のバーコード８ａを読み取り、種別情
報を入力するために用いられる。なおプリント板実装試
験装置９は、データベース管理装置１１にプリント板情
報データベースを作成するためのプリント板情報入力装
置としても用いられる。
【００１５】試験対象装置６を試験するのに先立って、
データベース管理装置１１に試験対象装置の機種ごとに
プリント板情報が格納される。実装されるべき各プリン
ト板の情報のうち、種別については、上記したようにバ
ーコード読取り装置１２を用いてプリント板８に印刷さ
れているバーコードを読み取ることによって入力され、
実装位置その他の情報については、試験対象装置のハー
ドウェア説明書等を参照してキーボードから入力され
る。実装位置は、図２に図示されているスロット部７の
例では３段７列構成となっているので、図３に示すよう
に、上、中、下の段位置と、ないしのスロット位置
との組み合わせで指定される。
データベース管理装置１１に試験対象装置の機種ごとに
プリント板情報が格納される。実装されるべき各プリン
ト板の情報のうち、種別については、上記したようにバ
ーコード読取り装置１２を用いてプリント板８に印刷さ
れているバーコードを読み取ることによって入力され、
実装位置その他の情報については、試験対象装置のハー
ドウェア説明書等を参照してキーボードから入力され
る。実装位置は、図２に図示されているスロット部７の
例では３段７列構成となっているので、図３に示すよう
に、上、中、下の段位置と、ないしのスロット位置
との組み合わせで指定される。
【００１６】試験対象装置６の所定のスロットに通信制
御用プリント板１０を装着し、試験対象装置６とプリン
ト板実装試験装置９とを接続して準備をした後、データ
ベース管理装置１１から必要なプリント板情報を取り込
み、次にプリント板実装試験装置９からコマンドを送
り、実装されている各プリント板の種別および実装位置
情報を取り込む。コンピュータなどの情報機器が試験対
象装置の場合、実装された各プリント板の種別情報は、
通常、装置本体のファームウェアによって取り込まれて
いる。つまり図４に示すように、ファームウェア１２が
各スロットごとにコネクタ１３−１〜１３−ｎの特定ピ
ンにコマンドを送り、プリント板８−１〜８〜ｎが実装
されていればそのプリント板が個々に種別情報を返すこ
とで実装プリント板の種別−スロット情報１４がスロッ
ト対応で検出されメモリの特定領域に格納されている。
そのため装置診断プログラム１６は、通信制御を行うた
めの機能を用いて、この検出されている情報１４を通信
制御用プリント板１０を経由させてプリント板実装試験
装置９へ転送するだけでよい。
御用プリント板１０を装着し、試験対象装置６とプリン
ト板実装試験装置９とを接続して準備をした後、データ
ベース管理装置１１から必要なプリント板情報を取り込
み、次にプリント板実装試験装置９からコマンドを送
り、実装されている各プリント板の種別および実装位置
情報を取り込む。コンピュータなどの情報機器が試験対
象装置の場合、実装された各プリント板の種別情報は、
通常、装置本体のファームウェアによって取り込まれて
いる。つまり図４に示すように、ファームウェア１２が
各スロットごとにコネクタ１３−１〜１３−ｎの特定ピ
ンにコマンドを送り、プリント板８−１〜８〜ｎが実装
されていればそのプリント板が個々に種別情報を返すこ
とで実装プリント板の種別−スロット情報１４がスロッ
ト対応で検出されメモリの特定領域に格納されている。
そのため装置診断プログラム１６は、通信制御を行うた
めの機能を用いて、この検出されている情報１４を通信
制御用プリント板１０を経由させてプリント板実装試験
装置９へ転送するだけでよい。
【００１７】このようにしてプリント板実装試験装置９
に実装プリント板の種別−スロット情報１４を入力し、
先に取り込んだデータベース管理装置１１に格納されて
いるプリント板情報に含まれる種別−スロット情報と、
スロット位置ごとに比較照合し、不一致のものを異常と
して検出する診断を行う。診断結果は、ディスプレイに
表示あるいは印刷出力される。プリント板の実装状態に
異常が検出されなかった場合、動作試験など、本来の試
験に移る。
に実装プリント板の種別−スロット情報１４を入力し、
先に取り込んだデータベース管理装置１１に格納されて
いるプリント板情報に含まれる種別−スロット情報と、
スロット位置ごとに比較照合し、不一致のものを異常と
して検出する診断を行う。診断結果は、ディスプレイに
表示あるいは印刷出力される。プリント板の実装状態に
異常が検出されなかった場合、動作試験など、本来の試
験に移る。
【００１８】プリント板の実装位置を間違えた場合、あ
るいは種別の適合しないプリント板が実装されていた場
合、コネクタ端子の信号不整合によってプリント板から
の種別情報の取り込みが不可能となるかあるいは取り込
みが可能であってもその種別情報は正しい値をもたない
から容易に異常を検出できる。また実装洩れの場合に
も、種別情報が得られないので容易に検出できる。
るいは種別の適合しないプリント板が実装されていた場
合、コネクタ端子の信号不整合によってプリント板から
の種別情報の取り込みが不可能となるかあるいは取り込
みが可能であってもその種別情報は正しい値をもたない
から容易に異常を検出できる。また実装洩れの場合に
も、種別情報が得られないので容易に検出できる。
【００１９】試験対象装置６には、実装プリント板の種
別−スロット情報１４のほか、装置診断上有用な装置接
続情報やシステム構成情報が保有されている場合があ
り、プリント板実装試験装置９は、試験対象装置６から
実装プリント板の種別−スロット情報を取り込む際、同
時にこれらの関連情報を取り込み、利用することができ
る。図５は、装置接続情報の１例を示す。この情報の転
送は、定められたコマンドを発行することによって行わ
れる。また転送情報長は２５２バイト単位で行われる。
それぞれの情報項目は次のようなものである。 １）ＣＰＵ−ＩＤ ＣＰＵのＩＤが、１バイトで設定される。 ２）ＭＳサイズ ＭＳサイズが、２バイトの１６進数で設定される。
別−スロット情報１４のほか、装置診断上有用な装置接
続情報やシステム構成情報が保有されている場合があ
り、プリント板実装試験装置９は、試験対象装置６から
実装プリント板の種別−スロット情報を取り込む際、同
時にこれらの関連情報を取り込み、利用することができ
る。図５は、装置接続情報の１例を示す。この情報の転
送は、定められたコマンドを発行することによって行わ
れる。また転送情報長は２５２バイト単位で行われる。
それぞれの情報項目は次のようなものである。 １）ＣＰＵ−ＩＤ ＣＰＵのＩＤが、１バイトで設定される。 ２）ＭＳサイズ ＭＳサイズが、２バイトの１６進数で設定される。
【００２０】単位は、６４ＫＢである。 ３）システムエディション システムエディションが外部１０進数で設定される。 ４）ダルト版数 システムのダルト版数が１６進数で設定される。 ５）システムＶ／Ｌ システムＶ／Ｌが外部１０進数で設定される。 ６）接続装置数 システムが認識している装置の数が設定される。 ７）接続アダプタ数 システムが認識しているアダプタの数が設定される。 ８）デバイスアドレス 認識している装置の装置アドレスが設定される。 ８）デバイスタイプ 認識している装置のデバイスタイプが設定される。 １０）拡張デバイスタイプ 認識している装置に拡張デバイスタイプがある場合に設
定される。 １１）デバイスモード 認識している装置のデバイスモードが設定される。 １２）ＳＰＵ−ＩＤ 認識しているアダプタが接続されているＳＰＵ番号が設
定される。
定される。 １１）デバイスモード 認識している装置のデバイスモードが設定される。 １２）ＳＰＵ−ＩＤ 認識しているアダプタが接続されているＳＰＵ番号が設
定される。
【００２１】ＳＰＵはＩ／Ｏ系を制御するＣＰＵであ
る。 １３）スロットＩＤ 認識しているアダプタのＳＰＵ内でのスロットＩＤが設
定される。 １４）アトリビュート 認識しているアダプタのアトリビュートコードが設定さ
れる。 １５）装置アドレス範囲 認識しているアダプタ配下に接続されている装置の装置
アドレス範囲が最大８個まで設定される。
る。 １３）スロットＩＤ 認識しているアダプタのＳＰＵ内でのスロットＩＤが設
定される。 １４）アトリビュート 認識しているアダプタのアトリビュートコードが設定さ
れる。 １５）装置アドレス範囲 認識しているアダプタ配下に接続されている装置の装置
アドレス範囲が最大８個まで設定される。
【００２２】装置アドレス範囲が８個に満たない場合
は、残りにＸ‘ＦＦＦＦ’が設定される。装置アドレス
範囲の先頭がＸ‘ＦＦＦＦ’の場合は、そのアダプタ配
下に装置が接続されていないことを示す。
は、残りにＸ‘ＦＦＦＦ’が設定される。装置アドレス
範囲の先頭がＸ‘ＦＦＦＦ’の場合は、そのアダプタ配
下に装置が接続されていないことを示す。
【００２３】以上述べた実施例は、プリント板実装試験
装置から試験対象装置を試験するものであったが、試験
対象装置内にプリント板実装試験装置の試験機能をもた
せて、自身でプリント板の実装状態を診断できるように
することも可能である。
装置から試験対象装置を試験するものであったが、試験
対象装置内にプリント板実装試験装置の試験機能をもた
せて、自身でプリント板の実装状態を診断できるように
することも可能である。
【００２４】また図２のバーコード８ａの代わりにコー
ド化されたマークを用い、各スロットにマーク読み取り
用のホトセンサを設けて種別情報を取り出すこともでき
る。
ド化されたマークを用い、各スロットにマーク読み取り
用のホトセンサを設けて種別情報を取り出すこともでき
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明により、簡単な操作でプリント板
の実装状態を診断し、誤実装や実装洩れ、あるいは逆に
プリント板情報のデータベース作成エラーを迅速に検出
することができる。また試験対象装置の改良や機能の拡
張、下位レベルの機種の開発などによってプリント板の
増設、削除、変更があった場合にも、データベースのプ
リント板情報を更新することで簡単に対応できる利点が
あり、作業者の負担の軽減と信頼性の向上とを図ること
ができる。
の実装状態を診断し、誤実装や実装洩れ、あるいは逆に
プリント板情報のデータベース作成エラーを迅速に検出
することができる。また試験対象装置の改良や機能の拡
張、下位レベルの機種の開発などによってプリント板の
増設、削除、変更があった場合にも、データベースのプ
リント板情報を更新することで簡単に対応できる利点が
あり、作業者の負担の軽減と信頼性の向上とを図ること
ができる。
【図１】本発明の原理図である。
【図２】本発明実施例によるプリント板実装試験システ
ムの概要図である。
ムの概要図である。
【図３】プリント板の実装位置情報の説明図である。
【図４】本発明実施例による実装プリント板の種別−ス
ロット情報検出機構の説明図である。
ロット情報検出機構の説明図である。
【図５】試験対象装置から転送される装置接続情報の例
の説明図である。
の説明図である。
【図６】プリント板が実装される電子装置の１例の説明
図である。
図である。
１ 試験対象装置 ２−１〜２−ｎ プリント板 ３ 実装プリント板種別および実装位置検出手段 ４ 妥当性判定手段 ５ プリント板情報データベース
Claims (7)
- 【請求項１】 試験対象装置に実装されているプリント
板の妥当性を試験するプリント板実装試験方法におい
て、 プリント板に種別情報を検出可能に設け、試験対象装置
に実装されているプリント板の種別情報と実装位置とを
検出し、検出されたプリント板の種別情報および実装位
置情報と予め設定されている正しい実装プリント板の種
別情報および実装位置情報とを自動照合することによ
り、試験対象装置に実装されているプリント板の妥当性
を判定することを特徴とするプリント板実装試験方法。 - 【請求項２】 請求項１において、プリント板の種別情
報はプリント板内に設定されており、プリント板が実装
されたときにコネクタ端子を介して送出されるものであ
ることを特徴とするプリント板実装試験方法。 - 【請求項３】 請求項１および請求項２において、試験
対象装置に実装されているプリント板について検出され
た実装プリント板の種別情報および実装位置情報は試験
対象装置から独立したプリント板実装試験装置に転送さ
れ、このプリント板実装試験装置において正しい実装プ
リント板の種別情報および実装位置情報と自動照合され
て、試験対象装置に実装されているプリント板の妥当性
を判定されることを特徴とするプリント板実装試験方
法。 - 【請求項４】 請求項１および請求項２において、試験
対象装置に実装されているプリント板について検出され
たプリント板の種別情報および実装位置情報は、試験対
象装置において正しい実装プリント板の種別情報および
実装位置情報と自動照合されて、試験対象装置に実装さ
れているプリント板の妥当性を判定されることを特徴と
するプリント板実装試験方法。 - 【請求項５】 試験対象装置に実装されているプリント
板の種別および実装装置を検出する手段と、検出された
実装プリント板の種別および実装位置の情報を入力する
手段と、入力された実装プリント板の種別および実装位
置の情報を、予め設定されている正しい実装プリント板
の種別および実装位置の情報と自動照合し、試験対象装
置に実装されているプリント板の妥当性を判定する手段
とを備えていることを特徴とするプリント板実装試験装
置。 - 【請求項６】 請求項５において、試験対象装置に実装
されているプリント板の種別情報は、プリント板内に設
定されており、プリント板が実装されたときにコネクタ
端子を介して送出されるものであることを特徴とするプ
リント板実装試験装置。 - 【請求項７】 請求項５および請求項６において、試験
対象装置に実装されているプリント板の妥当性を判定す
る手段が照合に用いる正しい実装プリント板の種別およ
び実装位置の情報は、各種のプリント板の情報を管理す
るデータベースから取り出されることを特徴とするプリ
ント板実装試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6045483A JPH07253904A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | プリント板実装試験方法およびプリント板実装試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6045483A JPH07253904A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | プリント板実装試験方法およびプリント板実装試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07253904A true JPH07253904A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=12720651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6045483A Pending JPH07253904A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | プリント板実装試験方法およびプリント板実装試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07253904A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10190300A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-07-21 | Nec Shizuoka Ltd | 部品照合装置 |
| CN109443263A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-08 | 广汽丰田汽车有限公司 | 车辆线束继电器的检查方法、装置、存储介质及系统 |
-
1994
- 1994-03-16 JP JP6045483A patent/JPH07253904A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10190300A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-07-21 | Nec Shizuoka Ltd | 部品照合装置 |
| CN109443263A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-08 | 广汽丰田汽车有限公司 | 车辆线束继电器的检查方法、装置、存储介质及系统 |
| CN109443263B (zh) * | 2018-10-17 | 2021-09-28 | 广汽丰田汽车有限公司 | 车辆线束继电器的检查方法、装置、存储介质及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100412804C (zh) | 主板故障诊断卡错误代码的识别方法及系统 | |
| US4578773A (en) | Circuit board status detection system | |
| US6219451B1 (en) | Method and apparatus for counter based liquid crystal display panel identification for a computer | |
| US5434870A (en) | Apparatus and method for verifying the authenticity of a circuit board | |
| JP2015001488A (ja) | 導通確認方法及び導通確認装置 | |
| US6539338B1 (en) | Self-diagnostic testing of a network interface adapter | |
| CN113359657B (zh) | Ecu诊断配置码校验方法及其系统、电子控制单元 | |
| JPH07253904A (ja) | プリント板実装試験方法およびプリント板実装試験装置 | |
| CN113419162A (zh) | 基于android系统的PCB板测试方法及装置 | |
| TW201807583A (zh) | 自動控制系統與應用於其上之儀器自動搜尋方法 | |
| EP3217183B1 (en) | A positioning device and a system for determining a site of a wear part of a handler | |
| JP3342039B2 (ja) | ファイルを管理する処理装置 | |
| US7078886B2 (en) | Appliance for reading identification connectors | |
| JP2752911B2 (ja) | ポート接続確認方法 | |
| JP3230743B2 (ja) | メモリカードのデータ不一致検出方式及びその方法 | |
| CN112269598B (zh) | 一种服务器启动控制方法、系统及电子设备和存储介质 | |
| JPH04326423A (ja) | バージョンアップ管理システム | |
| KR102307997B1 (ko) | Plc 프로그램과 plc 서버 프로그램의 테스트 자동화 방법 | |
| US6591214B2 (en) | Communication interface unit, connection tool for test, wrap test tool, and wrap testing method | |
| JPH10269093A (ja) | データ伝送エラーの検出のための方法及び装置 | |
| CN101149418A (zh) | 显示器集成电路错误检测装置及其方法 | |
| CN116068988A (zh) | 一种针对不同车型的诊断故障代码识别方法及装置 | |
| CN117762453A (zh) | 固件升级方法及装置、存储介质及电子设备 | |
| JPS5810298A (ja) | 電子秤におけるデ−タ集計システム | |
| CN116450421A (zh) | 转接板的侦测方法 |