JP2002302689A - すべり案内面用潤滑油組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スティックスリップ防止性や、水溶性切削液
との分離性の両方に優れたすべり案内面用潤滑油組成物
を提供する。 【解決手段】 鉱油、油脂および合成油の中から選ばれ
る少なくとも１種を基油とし、（Ａ）リン化合物、
（Ｂ）硫黄化合物、（Ｃ）炭素数１２〜２４のモノアミ
ンおよび／または炭素数１２〜２４の脂肪酸、（Ｄ）炭
素数６〜１１のモノアミン、および（Ｅ）炭素数６〜１
１の脂肪酸、を含有するすべり案内面用潤滑油組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械の平行な
二平面の摺動運動の案内機構に用いられる潤滑油、つま
りすべり案内面用潤滑油組成物に関し、詳しくはすべり
案内面での摩擦係数の低減やスティックスリップの防止
といった潤滑特性に優れ、かつ水溶性切削液との分離性
に優れるすべり案内面用潤滑油組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】工作機械の加工テーブルなどのすべり案
内面でスティックスリップが発生すると、その摩擦振動
がそのまま加工物に転写され、その結果、加工精度が低
下したり、あるいはその振動から工具寿命が低下する等
の問題が生ずる。従って、すべり案内面用潤滑油には、
低摩擦（摩擦係数が小さい）であることに加えて、金属
面−金属面間の高いスティックスリップ防止性を発揮す
ることが要求されている。

【０００３】また、工作機械ではすべり案内面用潤滑油
が工作物の加工液に混入してしまう構造になっているも
のが多い。特に、加工液として水溶性切削液を用いてい
る場合、このすべり案内面用潤滑油の混入が水溶性切削
液の劣化（切削性能の低下、腐敗の促進、鉱油寿命の短
縮、廃液処理コストの上昇など）の原因の１つとなって
いる。

【０００４】従って、すべり案内面用潤滑油の性能とし
ては、すべり案内面での摩擦係数の低減やスティックス
リップの防止といった潤滑特性に優れていることに加え
て、水溶性切削液に混入した場合を考慮して水溶性切削
液との分離性に優れ、かつ該水溶性切削液の諸性能に悪
影響を与えないことが要求されている。

【０００５】

【発明が解決するしようとする課題】スティックスリッ
プの防止に関しては、例えば日本国公開特許公報（Ａ）
特開昭５７−６７６９３号公報に示されているように、
イオウ化合物、エステルおよび脂肪酸を組み合わせた潤
滑油組成物が、また日本国公開特許公報（Ａ）特開昭５
１−７４００５号公報ではイオウ化合物とリン化合物の
アミン塩を組み合わせた潤滑油組成物が、それぞれ効果
的であることが示されている。

【０００６】また、水溶性切削液分離性については、例
えば日本国公開特許公報（Ａ）特開平９−３２８６９６
号公報に示されているように、カルボン酸および／また
はエステル、アルカリ金属の有機酸塩、亜リン酸エステ
ルおよびそのアミン塩を組み合わせた潤滑油組成物が、
また日本国公開特許公報（Ａ）特開平１１−１６９３号
公報ではカルボン酸および／またはエステル、アルカリ
金属の有機酸塩、リン酸エステルを組み合わせた潤滑油
組成物が、それぞれ効果的であることが示されている。

【０００７】しかしながら、これらの潤滑油組成物を組
み合わせただけでは、すべり案内面用潤滑油に要求され
る性能であるスティックスリップ防止性や、水溶性切削
液との分離性の両方に優れるすべり案内面用潤滑油を得
ることは困難であった。

【０００８】本発明の目的は、スティックスリップ防止
性や、水溶性切削液との分離性の両方に優れたすべり案
内面用潤滑油組成物を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を克服するため鋭意研究を重ねた結果、特定の組成を有
する潤滑油組成物が、摩擦係数やスティックスリップ防
止性といった潤滑特性に優れ、かつ水溶性切削液との分
離性に優れることを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。

【００１０】すなわち本発明は、鉱油、油脂および合成
油の中から選ばれる少なくとも１種を基油とし、（Ａ）
リン化合物、（Ｂ）硫黄化合物、（Ｃ）炭素数１２〜２
４のモノアミンおよび／または炭素数１２〜２４の脂肪
酸、（Ｄ）炭素数６〜１１のモノアミン、および（Ｅ）
炭素数６〜１１の脂肪酸、を含有するすべり案内面用潤
滑油組成物に関する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のすべり案内面用潤滑油組成物は、鉱油、油脂お
よび合成油の中から選ばれる少なくとも１種を基油とす
るものである。

【００１２】本発明で使用可能な鉱油系基油を例示すれ
ば、原油を常圧蒸留および減圧蒸留して得られた潤滑油
留分に対して、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶
剤脱ろう、接触脱ろう、水素化精製、硫酸洗浄、白土処
理等の１種もしくは２種以上の精製手段を適宜組み合わ
せて適用して得られるパラフィン系またはナフテン系の
鉱油を挙げることができる。また、油脂としては、牛
脂、豚脂、大豆油、菜種油、米ぬか油、ヤシ油、パーム
油、パーム核油、あるいはこれらの水素添加物などが挙
げられる。

【００１３】また、合成油としては、例えば、ポリ−α
−オレフィン（エチレン−プロピレン共重合体、ポリブ
テン、１−オクテンオリゴマー、１−デセンオリゴマ
ー、およびこれらの水素化物など）、アルキルベンゼ
ン、アルキルナフタレン、モノエステル（ブチルステア
レート、オクチルラウレート）、ジエステル（ジトリデ
シルグルタレート、ジ−２−エチルヘキシルアジペー
ト、ジイソデシルアジペート、ジトリデシルアジペー
ト、ジ−２−エチルヘキシルセパケートなど）、ポリエ
ステル（トリメリット酸エステルなど）、ポリオールエ
ステル（トリメチロールプロパンカプリレート、トリメ
チロールプロパンペラルゴネート、ペンタエリスリトー
ル−２−エチルヘキサノエート、ペンタエリスリトール
ペラルゴネートなど）、ポリオキシアルキレングリコー
ル、ポリフェニルエーテル、ジアルキルジフェニルエー
テル、リン酸エステル（トリクレジルフォスフェートな
ど）、含フッ素化合物（パーフルオロポリエーテル、フ
ッ素化ポリオレフィンなど）、シリコーン油などが例示
できる。

【００１４】本発明のすべり案内面用潤滑油組成物の基
油としては、上記した基油を単独で用いてもよいし、２
種以上組み合わせてもよい。

【００１５】また、本発明で使用する基油は、その粘度
に格別の限定はないが、一般的には、４０℃における動
粘度が１０〜７００ｍｍ² ／ｓの範囲にあるものが好ま
しく、１５〜５００ｍｍ² ／ｓの範囲にあるものがより
好ましい。基油の含有量については、特に格別の限定は
ないが、通常、組成物全量基準で５０〜９９．９８質量
％の範囲で用いられる。

【００１６】本発明の（Ａ）成分は、リン化合物であ
る。本発明でいう（Ａ）リン化合物として、具体的には
例えば、リン酸エステル、酸性リン酸エステル、塩素化
リン酸エステル、亜リン酸エステルおよびフォスフォロ
チオネートからなる群より選ばれる少なくとも１種のリ
ン化合物を潤滑油基油に配合することが好ましい。これ
らのリン化合物は、リン酸、亜リン酸またはチオリン酸
とアルカノール、ポリエーテル型アルコールとのエステ
ルあるいはその誘導体である。

【００１７】かかるリン化合物のうち、リン酸エステル
としては、トリブチルホスフェート、トリペンチルホス
フェート、トリヘキシルホスフェート、トリヘプチルホ
スフェート、トリオクチルホスフェート、トリノニルホ
スフェート、トリデシルホスフェート、トリウンデシル
ホスフェート、トリドデシルホスフェート、トリトリデ
シルホスフェート、トリテトラデシルホスフェート、ト
リペンタデシルホスフェート、トリヘキサデシルホスフ
ェート、トリヘプタデシルホスフェート、トリオクタデ
シルホスフェート、トリオレイルホスフェート、トリフ
ェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリ
キシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェ
ート、キシレニルジフェニルホスフェート等；酸性リン
酸エステルとしては、モノブチルアシッドホスフェー
ト、モノペンチルアシッドホスフェート、モノヘキシル
アシッドホスフェート、モノヘプチルアシッドホスフェ
ート、モノオクチルアシッドホスフェート、モノノニル
アシッドホスフェート、モノデシルアシッドホスフェー
ト、モノウンデシルアシッドホスフェート、モノドデシ
ルアシッドホスフェート、モノトリデシルアシッドホス
フェート、モノテトラデシルアシッドホスフェート、モ
ノペンタデシルアシッドホスフェート、モノヘキサデシ
ルアシッドホスフェート、モノヘプタデシルアシッドホ
スフェート、モノオクタデシルアシッドホスフェート、
モノオレイルアシッドホスフェート、ジブチルアシッド
ホスフェート、ジペンチルアシッドホスフェート、ジヘ
キシルアシッドホスフェート、ジヘプチルアシッドホス
フェート、ジオクチルアシッドホスフェート、ジノニル
アシッドホスフェート、ジデシルアシッドホスフェー
ト、ジウンデシルアシッドホスフェート、ジドデシルア
シッドホスフェート、ジトリデシルアシッドホスフェー
ト、ジテトラデシルアシッドホスフェート、ジペンタデ
シルアシッドホスフェート、ジヘキサデシルアシッドホ
スフェート、ジヘプタデシルアシッドホスフェート、ジ
オクタデシルアシッドホスフェート、ジオレイルアシッ
ドホスフェート等；塩素化リン酸エステルとしては、ト
リス・ジクロロプロピルホスフェート、トリス・クロロ
エチルホスフェート、トリス・クロロフェニルホスフェ
ート、ポリオキシアルキレン・ビス［ジ（クロロアルキ
ル）］ホスフェート等；亜リン酸エステルとしては、ジ
ブチルホスファイト、ジペンチルホスファイト、ジヘキ
シルホスファイト、ジヘプチルホスファイト、ジオクチ
ルホスファイト、ジノニルホスファイト、ジデシルホス
ファイト、ジウンデシルホスファイト、ジドデシルホス
ファイト、ジオレイルホスファイト、ジフェニルホスフ
ァイト、ジクレジルホスファイト、トリブチルホスファ
イト、トリペンチルホスファイト、トリヘキシルホスフ
ァイト、トリヘプチルホスファイト、トリオクチルホス
ファイト、トリノニルホスファイト、トリデシルホスフ
ァイト、トリウンデシルホスファイト、トリドデシルホ
スファイト、トリオレイルホスファイト、トリフェニル
ホスファイト、トリクレジルホスファイト等；フォスフ
ォロチオネートとしては、トリブチルフォスフォロチオ
ネート、トリペンチルフォスフォロチオネート、トリヘ
キシルフォスフォロチオネート、トリヘプチルフォスフ
ォロチオネート、トリオクチルフォスフォロチオネー
ト、トリノニルフォスフォロチオネート、トリデシルフ
ォスフォロチオネート、トリウンデシルフォスフォロチ
オネート、トリドデシルフォスフォロチオネート、トリ
トリデシルフォスフォロチオネート、トリテトラデシル
フォスフォロチオネート、トリペンタデシルフォスフォ
ロチオネート、トリヘキサデシルフォスフォロチオネー
ト、トリヘプタデシルフォスフォロチオネート、トリオ
クタデシルフォスフォロチオネート、トリオレイルフォ
スフォロチオネート、トリフェニルフォスフォロチオネ
ート、トリクレジルフォスフォロチオネート、トリキシ
レニルフォスフォロチオネート、クレジルジフェニルフ
ォスフォロチオネート、キシレニルジフェニルフォスフ
ォロチオネート、トリス（ｎ−プロピルフェニル）フォ
スフォロチオネート、トリス（イソプロピルフェニル）
フォスフォロチオネート、トリス（ｎ−ブチルフェニ
ル）フォスフォロチオネート、トリス（イソブチルフェ
ニル）フォスフォロチオネート、トリス（ｓ−ブチルフ
ェニル）フォスフォロチオネート、トリス（ｔ−ブチル
フェニル）フォスフォロチオネート等、が挙げられる。
また、これらの混合物も使用できる。

【００１８】本発明のすべり案内面用潤滑油組成物にお
いて、（Ａ）成分の含有量は任意であるが、得られる潤
滑油組成物の摩擦特性の点から、組成物全量基準で０．
００１質量％以上であることが好ましく、０．０１質量
％以上であることがより好ましく、０．１質量％以上で
あることがさらにより好ましい。また、得られる潤滑油
組成物が水溶性切削液との分離性により優れること、そ
れ以上含有させてもさらなる摩擦特性の向上は期待でき
ない場合があることなどから、（Ａ）成分の含有量は組
成物全量基準で１０質量％以下であることが好ましく、
３質量％以下であることがより好ましく、１質量％以下
であることがさらにより好ましい。

【００１９】本発明の（Ｂ）成分は、硫黄化合物であ
る。（Ｂ）成分の硫黄化合物としては、分子内に硫黄原
子を有し、潤滑油基油に溶解または均一に分散して、潤
滑油組成物が極圧性や優れた摩擦特性を発揮しうるもの
であればよい。

【００２０】このようなものとしては、例えば硫化油
脂、硫化脂肪酸、硫化エステル、硫化オレフィン、ジヒ
ドロカルビルポリサルファイド、チアジアゾール化合
物、アルキルチオカルバモイル化合物、チオカーバメー
ト化合物、チオテルペン化合物、ジアルキルチオジプロ
ピオネート化合物などを挙げることができる。このよう
な化合物を単独で用いてもよく、２種類以上の混合物と
して用いてもよい。

【００２１】ここで、硫化油脂は、硫黄や硫黄含有化合
物と油脂（ラード油、鯨油、植物油、魚油等）を反応さ
せて得られるものであり、その硫黄含有量は特に制限は
ないが、一般に５〜３０質量％のものが好適である。そ
の具体例としては、硫化ラード、硫化なたね油、硫化ひ
まし油、硫化大豆油、硫化米ぬか油およびこれらの混合
物などを挙げることができる。

【００２２】硫化脂肪酸の例としては、硫化オレイン酸
などを、硫化エステルの例としては、硫化オレイン酸メ
チルや硫化米ぬか脂肪酸オクチルおよびこれらの混合物
などを挙げることができる。

【００２３】硫化オレフィンとしては、例えば、下記の
一般式（ＶＩＩ）

【００２４】

【化１】

【００２５】（式中、Ｒ⁵ は炭素数２〜１５のアルケニ
ル基、Ｒ⁶ は炭素数２〜１５のアルキル基またはアルケ
ニル基を示し、ａは１〜８の整数を示す）で表される化
合物などを挙げることができる。この化合物は、炭素数
２〜１５のオレフィンまたはその二〜四量体を、硫黄、
塩化硫黄等の硫化剤と反応させることによって得られ、
該オレフィンとしては、プロピレン、イソブテン、ジイ
ソブテンなどが好ましい。

【００２６】また、ジヒドロカルビルポリサルファイド
は、下記の一般式（ＶＩＩＩ）

【００２７】

【化２】

【００２８】（式中、Ｒ⁷ およびＲ⁸ は、それぞれ
炭素数１〜２０のアルキル基または環状アルキル基、炭
素数６〜２０のアリール基、炭素数７〜２０のアルキル
アリール基または炭素数７〜２０のアリールアルキル基
を示し、それらは互いに同一でも異なっていてもよく、
ｂは１〜８の整数を示す）で表される化合物である。こ
こで、Ｒ⁷ およびＲ⁸ がアルキル基の場合、硫化ア
ルキルと称される。

【００２９】上記一般式（ＶＩＩＩ）におけるＲ⁷ お
よびＲ⁸ の具体例としては、メチル基、エチル基、ｎ
−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブ
チル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、各種
ペンチル基、各種ヘキシル基、各種ヘプチル基、各種オ
クチル基、各種ノニル基、各種デシル基、各種ドデシル
基、シクロヘキシル基、シクロオクチル基、フェニル
基、ナフチル基、トリル基、キシリル基、ベンジル基、
フェネチル基などを挙げることができる。

【００３０】このジヒドロカルビルポリサルファイドと
しては、例えば、ジベンジルポリサルファイド、各種ジ
ノニルポリサルファイド、各種ジドデシルポリサルファ
イド、各種ジブチルポリサルファイド、各種ジオクチル
ポリサルファイド、ジフェニルポリサルファイド、ジシ
クロヘキシルポリサルファイドおよびこれらの混合物な
どを好ましく挙げることができる。

【００３１】チアジアゾール化合物としては、例えば、
下記一般式（ＩＸ）、（ＩＸ）’および（ＩＸ）”

【００３２】

【化３】

【００３３】（式中、Ｒ⁹ およびＲ¹⁰は、それぞれ水
素原子、炭素数１〜２０の炭化水素基を示し、ｃおよび
ｄは、それぞれ０〜８の整数を示す）で表される１，
３，４−チアジアゾール、１，２，４−チアジアゾール
化合物、１，４，５−チアジアゾールなどが好ましく用
いられる。このようなチアジアゾール化合物の具体例と
しては、２，５−ビス（ｎ−ヘキシルジチオ）−１，
３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｎ−オクチル
ジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス
（ｎ−ノニルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、
２，５−ビス（１，１，３，３−テトラメチルブチルジ
チオ）−１，３，４−チアジアゾール、３，５−ビス
（ｎ−ヘキシルジチオ）−１，２，４−チアジアゾー
ル、３，５−ビス（ｎ−オクチルジチオ）−１，２，４
−チアジアゾール、３，５−ビス（ｎ−ノニルジチオ）
−１，２，４−チアジアゾール、３，５−ビス（１，
１，３，３−テトラメチルブチルジチオ）−１，２，４
−チアジアゾール、４，５−ビス（ｎ−ヘキシルジチ
オ）−１，２，３−チアジアゾール、４，５−ビス（ｎ
−オクチルジチオ）−１，２，３−チアジアゾール、
４，５−ビス（ｎ−ノニルジチオ）−１，２，３−チア
ジアゾール、４，５−ビス（１，１，３，３−テトラメ
チルブチルジチオ）−１，２，３−チアジアゾールおよ
びこれらの混合物などを好ましく挙げることができる。

【００３４】アルキルチオカルバモイル化合物として
は、例えば、下記一般式（Ｘ）

【００３５】

【化４】

【００３６】（式中、Ｒ¹¹〜Ｒ¹⁴は、それぞれ炭素数１
〜２０のアルキル基を示し、ｅは１〜８の整数を示す）
で表される化合物が挙げられる。このようなアルキルチ
オカルバモイル化合物の具体例としては、ビス（ジメチ
ルチオカルバモイル）モノスルフィド、ビス（ジブチル
チオカルバモイル）モノスルフィド、ビス（ジメチルチ
オカルバモイル）ジスルフィド、ビス（ジブチルチオカ
ルバモイル）ジスルフィド、ビス（ジアミルチオカルバ
モイル）ジスルフィド、ビス（ジオクチルチオカルバモ
イル）ジスルフィドおよびこれらの混合物などを好まし
く挙げることができる。

【００３７】アルキルチオカーバメート化合物として
は、例えば、下記一般式（ＸＩ）

【００３８】

【化５】

【００３９】（式中、Ｒ¹¹〜Ｒ¹⁴は、それぞれ炭素数１
〜２０のアルキル基を示し、Ｒ¹⁵は炭素数１〜１０のア
ルキル基を示す）で示される化合物が挙げられる。この
ようなアルキルチオカーバメート化合物の具体例として
は、メチレンビス（ジブチルジチオカーバメート）、メ
チレンビス［ジ（２−エチルヘキシル）ジチオカーバメ
ート］などを好ましく挙げることができる。

【００４０】さらに、チオテルペン化合物としては、例
えば、五硫化リンとピネンの反応物を、ジアルキルチオ
ジプロピオネート化合物としては、例えば、ジラウリル
チオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネ
ートおよびこれらの混合物などを挙げることができる。

【００４１】本発明のすべり案内面用潤滑油組成物にお
いて、（Ｂ）成分の含有量は任意であるが、得られる潤
滑油組成物の摩擦特性の点から、組成物全量基準で０．
１質量％以上であることが好ましく、０．５質量％以上
であることがより好ましく、１質量％以上であることが
さらにより好ましい。また、得られる潤滑油組成物が水
溶性切削液との分離性により優れること、それ以上含有
させてもさらなる摩擦特性の向上は期待できない場合が
あることなどから、（Ｂ）成分の含有量は組成物全量基
準で２０質量％以下であることが好ましく、１０質量％
以下であることがより好ましく、５質量％以下であるこ
とがさらにより好ましい。

【００４２】本発明の（Ｃ）成分は、炭素数１２〜２４
のモノアミンおよび／または炭素数１２〜２４の脂肪酸
である。本発明の（Ｃ）成分は、炭素数１２〜２４のモ
ノアミンであるが、炭素数は総炭素数を表し、２個以上
の炭化水素基を有する場合には、その合計炭素数を表
す。

【００４３】モノアミンとしては、第１級モノアミン、
第２級モノアミン、第３級モノアミンの何れもが使用可
能であるが、得られる潤滑油組成物の潤滑特性の点か
ら、第１級モノアミンが好ましい。

【００４４】窒素原子に結合する炭化水素基としては、
アルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、アルキ
ルシクロアルキル基、アリール基、アルキルアリール
基、アリールアルキル基等の何れもが使用可能である
が、得られる潤滑油組成物の潤滑特性の点から、アルキ
ル基またはアルケニル基であることが好ましい。アルキ
ル基、アルケニル基としては、直鎖状のものであっても
分岐鎖状のものであっても良いが、得られる潤滑油組成
物の潤滑特性の点から、直鎖状のものが好ましい。

【００４５】本発明の（Ｃ）成分の好ましいものとして
は、具体的には例えば、ドデシルアミン（全ての異性体
を含む）、トリデシルアミン（全ての異性体を含む）、
テトラデシルアミン（全ての異性体を含む）、ペンタデ
シルアミン（全ての異性体を含む）、ヘキサデシルアミ
ン（全ての異性体を含む）、ヘプタデシルアミン（全て
の異性体を含む）、オクタデシルアミン（全ての異性体
を含む）、ノナデシルアミン（全ての異性体を含む）、
イコシルアミン（全ての異性体を含む）、ヘンイコシル
アミン（全ての異性体を含む）、ドコシルアミン（全て
の異性体を含む）、トリコシルアミン（全ての異性体を
含む）、テトラコシルアミン（全ての異性体を含む）、
オクタデセニルアミン（全ての異性体を含む）（オレイ
ルアミン等を含む）およびこれらの２種以上の混合物な
どが挙げられる。

【００４６】これらの中でも、得られる潤滑油組成物の
潤滑特性の点から、炭素数１４〜２０の第１級モノアミ
ンが好ましく、炭素数１６〜１８の第１級モノアミンが
より好ましい。

【００４７】また、本発明の（Ｃ）成分は、炭素数１２
〜２４の脂肪酸であり、飽和の脂肪酸であっても不飽和
の脂肪酸であっても良い。また、直鎖状の脂肪酸でも分
岐鎖状の脂肪酸であっても良い。炭素数は総炭素数を表
し、２個以上の炭化水素基を有する場合には、その合計
炭素数を表す。さらに、ヒドロキシ基を有するヒドロキ
シ脂肪酸であっても良い。

【００４８】本発明の（Ｃ）成分として好ましく用いら
れる脂肪酸としては、具体的には例えば、直鎖状又は分
岐状のドデカン酸、直鎖状又は分岐状のトリデカン酸、
直鎖状又は分岐状のテトラデカン酸、直鎖状又は分岐状
のペンタデカン酸、直鎖状又は分岐状のヘキサデカン
酸、直鎖状又は分岐状のヘプタデカン酸、直鎖状又は分
岐状のオクタデカン酸、直鎖状又は分岐状のノナデカン
酸、直鎖状又は分岐状のイコサン酸、直鎖状又は分岐状
のヘンイコサン酸、直鎖状又は分岐状のドコサン酸、直
鎖状又は分岐状のトリコサン酸、直鎖状又は分岐状のテ
トラコサン酸等の飽和脂肪酸；直鎖状又は分岐状のドデ
セン酸、直鎖状又は分岐状のトリデセン酸、直鎖状又は
分岐状のテトラデセン酸、直鎖状又は分岐状のペンタデ
セン酸、直鎖状又は分岐状のヘキサデセン酸、直鎖状又
は分岐状のヘプタデセン酸、直鎖状又は分岐状のオクタ
デセン酸、直鎖状又は分岐状のノナデセン酸、直鎖状又
は分岐状のイコセン酸、直鎖状又は分岐状のヘンイコセ
ン酸、直鎖状又は分岐状のドコセン酸、直鎖状又は分岐
状のトリコセン酸、直鎖状又は分岐状のテトラコセン
酸、リノール酸等の不飽和脂肪酸、およびこれらの混合
物等が挙げられる。これらの中でも、得られる潤滑油組
成物の潤滑特性の点から、炭素数１４〜２０の脂肪酸が
好ましく、炭素数１６〜１８の脂肪酸がより好ましい。

【００４９】潤滑油組成物の（Ｃ）成分として、前記炭
素数１２〜２４のモノアミンと前記炭素数１２〜２４の
脂肪酸を一緒に使用してもよいし、それぞれ個別に使用
してもよい。

【００５０】本発明において、（Ｃ）成分は前述の通
り、（Ｃ）炭素数１２〜２４のモノアミンおよび／また
は炭素数１２〜２４の脂肪酸であるが、得られる潤滑油
組成物が潤滑特性により優れかつ水溶性切削液との分離
性により優れることから、（Ｃ）成分は炭素数１２〜２
４のモノアミンであることが好ましい。

【００５１】本発明のすべり案内面用潤滑油組成物にお
いて、（Ｃ）成分の含有量は任意であるが、得られる潤
滑油組成物の摩擦特性の点から、組成物全量基準で０．
００１質量％以上であることが好ましく、０．０１質量
％以上であることがより好ましく、０．１質量％以上で
あることがさらにより好ましい。また、得られる潤滑油
組成物が水溶性切削液との分離性により優れることこ
と、それ以上含有させてもさらなる摩擦特性の向上は期
待できない場合があることなどから、（Ｃ）成分の含有
量は、組成物全量基準で１０質量％以下であることが好
ましく、３質量％以下であることがより好ましく、１質
量％以下であることがさらにより好ましい。

【００５２】本発明の（Ｄ）成分は、炭素数６〜１１の
モノアミンであるが、炭素数は総炭素数を表し、２個以
上の炭化水素基を有する場合にはその合計炭素数を表
す。モノアミンとしては、第１級モノアミン、第２級モ
ノアミン、第３級モノアミンの何れもが使用可能である
が、得られる潤滑油組成物の水溶性切削液との分離性の
点から、第１級モノアミンが好ましい。

【００５３】窒素原子に結合する炭化水素基としては、
アルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、アルキ
ルシクロアルキル基、アリール基、アルキルアリール
基、アリールアルキル基等の何れもが使用可能である
が、得られる潤滑油組成物の水溶性切削液との分離性の
点から、アルキル基またはアルケニル基であることが好
ましい。アルキル基、アルケニル基としては、直鎖状の
ものであっても分岐鎖状のものであっても良いが、得ら
れる潤滑油組成物の水溶性切削液との分離性の点から、
直鎖状のものが好ましい。

【００５４】本発明の（Ｄ）成分の好ましいものとして
は、具体的には例えば、ヘキシルアミン（全ての異性体
を含む）、ヘプチルアミン（全ての異性体を含む）、オ
クチルアミン（全ての異性体を含む）、ノニルアミン
（全ての異性体を含む）、デシルアミン（全ての異性体
を含む）、ウンデシルアミン（全ての異性体を含む）、
およびこれらの２種以上の混合物が挙げられる。

【００５５】これらの中でも、得られる潤滑油組成物の
水溶性切削液との分離性の点から、炭素数６〜１０の第
１級モノアミンが好ましく、炭素数７〜９の第１級モノ
アミンがより好ましい。

【００５６】本発明において、（Ｄ）成分の含有量は任
意であるが、得られる潤滑油組成物の水溶性切削液との
分離性により優れることから、組成物全量基準で０．０
０１質量％以上であることが好ましく、０．０１質量％
以上であることがより好ましく、０．１質量％以上であ
ることがさらにより好ましい。また、それ以上含有させ
てもさらなる効果の向上は期待できない場合があること
などから、（Ｄ）成分の含有量は、組成物全量基準で１
０質量％以下であることが好ましく、３質量％以下であ
ることがより好ましく、１質量％以下であることがさら
により好ましい。

【００５７】本発明の（Ｅ）成分は、炭素数６〜１１の
脂肪酸であり、飽和の脂肪酸であっても不飽和の脂肪酸
であっても良い。また、直鎖状の脂肪酸でも分岐鎖状の
脂肪酸であっても良い。炭素数は総炭素数を表し、２個
以上の炭化水素基を有する場合にはその合計炭素数を表
す。さらに、ヒドロキシ基を有するヒドロキシ脂肪酸で
あっても良い。

【００５８】本発明の（Ｅ）成分として、好ましく用い
られる脂肪酸としては、具体的には例えば、直鎖状又は
分岐状のヘキサン酸、直鎖状又は分岐状のヘプタン酸、
直鎖状又は分岐状のオクタン酸、直鎖状又は分岐状のノ
ナン酸、直鎖状又は分岐状のデカン酸、直鎖状又は分岐
状のウンデカン酸、直鎖状又は分岐状のヘキセン酸、直
鎖状又は分岐状のヘプテン酸、直鎖状又は分岐状のオク
テン酸、直鎖状又は分岐状のノネン酸、直鎖状又は分岐
状のデセン酸、直鎖状又は分岐状のウンデセン酸等の不
飽和脂肪酸、およびこれらの混合物等が挙げられる。こ
れらの中でも、得られる潤滑油組成物の水溶性切削液と
の分離性の点から、炭素数６〜１０の脂肪酸が好まし
く、炭素数７〜９の脂肪酸がより好ましい。

【００５９】本発明において、（Ｅ）成分の含有量は任
意であるが、得られる潤滑油組成物が水溶性切削液との
分離性により優れることから、組成物全量基準で０．０
０１質量％以上であることが好ましく、０．０１質量％
以上であることがより好ましく、０．１質量％以上であ
ることがさらにより好ましい。また、それ以上含有させ
てもさらなる効果の向上は期待できない場合があること
などから、（Ｅ）成分の含有量は、組成物全量基準で１
０質量％以下であることが好ましく、３質量％以下であ
ることがより好ましく、１質量％以下であることがさら
により好ましい。

【００６０】上記（Ｄ）成分と（Ｅ）成分は、本発明の
組成物にそれぞれ別個に配合されても良いし、またこれ
らの塩の形で配合されても良い。（Ｄ）成分化合物と
（Ｅ）成分化合物との塩の形で用いる場合は、両者の配
合比（モル比）はほぼ１：１であるが、これに限らず任
意の比で両者は混合される。

【００６１】しかしながら、より水溶性切削液との分離
性を向上させるためには、（Ｄ）成分を１とした場合、
（Ｅ）成分が０．５〜２（モル比）の範囲にあることが
好ましく、０．７〜１．５の範囲にあることがより好ま
しく、０．８〜１．２の範囲にあることがさらにより好
ましい。

【００６２】本発明においては、前述のとおり、基油に
（Ａ）〜（Ｅ）成分の５成分を必須の成分として含有さ
せることにより、摩擦係数やスティックスリップの防止
といった摩擦特性や、水溶性切削液との分離性がさらに
向上した、すべり案内面用潤滑油組成物を得ることがで
きるが、より潤滑特性や水溶性切削液との分離性を向上
させることが出来ることなどから、以下のような（Ｆ）
成分をさらに含有させることが好ましい。このような
（Ｆ）成分としては、アルカリ金属、アルカリ土類金
属、亜鉛および鉛の中から選ばれる少なくとも１種の金
属の有機酸塩が挙げられる。

【００６３】上記（Ｆ）成分において、アルカリ金属と
しては、具体的には例えばナトリウムおよびカリウム等
が、またアルカリ土類金属としては、具体的には例えば
マグネシウム、カルシウムおよびバリウム等が挙げられ
るが、本発明においてはアルカリ土類金属が好ましく用
いられる。

【００６４】また（Ｆ）成分において、有機酸塩として
は、具体的には例えば、（Ｆ−１）スルフォネート、
（Ｆ−２）フェネート、（Ｆ−３）サリシレート、なら
びにこれらの混合物等が挙げられる。

【００６５】（Ｆ−１）スルフォネートとしては、分子
量１００〜１５００、好ましくは２００〜７００のアル
キル芳香族化合物をスルフォン化することによって得ら
れるアルキル芳香族スルフォン酸と、アルカリ金属、ア
ルカリ土類金属、亜鉛または鉛の塩基（酸化物や水酸化
物）とを反応させて得られる、いわゆる中性スルフォネ
ート；中性スルフォネートと、過剰のアルカリ金属、ア
ルカリ土類金属、亜鉛または鉛の塩や塩基（酸化物や水
酸化物）を水の存在下で加熱することにより得られる、
いわゆる塩基性スルフォネート；炭酸ガスの存在下で中
性スルフォネートをアルカリ金属、アルカリ土類金属、
亜鉛または鉛の塩基（酸化物や水酸化物）と反応させる
ことにより得られる、いわゆる炭酸塩過塩基性（超塩基
性）スルフォネート；中性スルフォネートをアルカリ金
属、アルカリ土類金属、亜鉛または鉛の塩基（酸化物や
水酸化物）ならびにホウ酸または無水ホウ酸等のホウ酸
化合物と反応させたり、または炭酸塩過塩基性（超塩基
性）スルフォネートとホウ酸または無水ホウ酸等のホウ
酸化合物を反応させることによって製造される、いわゆ
るホウ酸塩過塩基性（超塩基性）スルフォネート；およ
びこれらの混合物等が挙げられる。

【００６６】また、上記アルキル芳香族スルフォン酸と
しては、具体的にはいわゆる石油スルフォン酸や合成ス
ルフォン酸等が挙げられる。ここでいう石油スルフォン
酸としては、一般に鉱油の潤滑油留分のアルキル芳香族
化合物をスルフォン化したものやホワイトオイル製造時
に副生する、いわゆるマホガニー酸等が用いられる。ま
た合成スルフォン酸としては、例えば洗剤の原料となる
アルキルベンゼン製造プラントから副生したり、ポリオ
レフィンをベンゼンにアルキル化することにより得られ
る、直鎖状や分枝状のアルキル基を有するアルキルベン
ゼンをスルフォン化したもの、あるいはジノニルナフタ
レン等のアルキルナフタレンをスルフォン化したもの等
が用いられる。またこれらアルキル芳香族化合物をスル
フォン化する際のスルフォン化剤としては特に制限はな
いが、通常、発煙硫酸や無水硫酸が用いられる。

【００６７】（Ｆ−２）フェネートとしては、具体的に
は例えば、炭素数４〜２０のアルキル基を１〜２個有す
るアルキルフェノールと、元素イオウの存在下または不
存在下で、アルカリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛又は
鉛の塩基（酸化物や水酸化物）と反応させることにより
得られる中性フェネート；中性フェネートと過剰のアル
カリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛または鉛の塩や塩基
（酸化物や水酸化物）を水の存在下で加熱することによ
り得られる、いわゆる塩基性フェネート；炭酸ガスの存
在下で中性フェネートをアルカリ金属、アルカリ土類金
属、亜鉛または鉛の塩基（酸化物や水酸化物）と反応さ
せることにより得られる、いわゆる炭酸塩過塩基性（超
塩基性）フェネート；中性フェネートをアルカリ金属、
アルカリ土類金属、亜鉛または鉛の塩基（酸化物や水酸
化物）ならびにホウ酸または無水ホウ酸等のホウ酸化合
物と反応させたり、または炭酸塩過塩基性（超塩基性）
フェネートとホウ酸または無水ホウ酸等のホウ酸化合物
を反応させることによって製造される、いわゆるホウ酸
塩過塩基性（超塩基性）フェネート；およびこれらの混
合物等が挙げられる。

【００６８】（Ｆ−３）サリシレートとしては、具体的
には例えば、炭素数４〜２０のアルキル基を１〜２個有
するアルキルサリチル酸を、元素イオウの存在下または
不存在下で、アルカリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛ま
たは鉛の塩基（酸化物や水酸化物）と反応させることに
より得られる中性サリシレート；中性サリシレートと、
過剰のアルカリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛または鉛
の塩や塩基（酸化物や水酸化物）を水の存在下で加熱す
ることにより得られる、いわゆる塩基性サリシレート；
炭酸ガスの存在下で中性サリシレートをアルカリ金属、
アルカリ土類金属、亜鉛または鉛の塩基（酸化物や水酸
化物）と反応させることにより得られる、いわゆる炭酸
塩過塩基性（超塩基性）サリシレート；中性サリシレー
トをアルカリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛または鉛の
塩基（酸化物や水酸化物）ならびにホウ酸または無水ホ
ウ酸等のホウ酸化合物と反応させたり、または炭酸塩過
塩基性（超塩基性）金属サリシレートとホウ酸または無
水ホウ酸等のホウ酸化合物を反応させることによって製
造される、いわゆるホウ酸塩過塩基性（超塩基性）サリ
シレート；およびこれらの混合物等が挙げられる。

【００６９】（Ｆ）成分の具体的な化合物としては、例
えば、カルシウムスルホネート、マグネシウムスルホネ
ート、炭酸カルシウム含有過塩基性カルシウムフェネー
ト、炭酸カルシウム含有過塩基性カルシウムサリシレー
ト、およびこれらの混合物が挙げられる。

【００７０】（Ｆ）成分の全塩基価は任意であるが、通
常、（Ｆ）成分としては、全塩基価が、好ましくは０〜
５００ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは０〜４５０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇのものが用いられる。なお、本発明でいう全
塩基価とは、ＪＩＳ Ｋ ２５０１−１９９２「石油製
品及び潤滑油−中和試験方法」に準拠して測定される塩
酸法による全塩基価を意味している。（Ｆ）成分として
は上記したような化合物の中から選ばれる１種のみを用
いてもよく、また２種以上の混合物を用いてもよい。

【００７１】本発明の潤滑油組成物にこれら（Ｆ）成分
を配合する場合、（Ｆ）成分の含有量は任意であるが、
通常、組成物全量基準で、２０質量％以下となるような
量を配合することが好ましい。

【００７２】本発明のすべり案内面用潤滑油組成物は、
さらに必要に応じてその優れた性質を高めるために、そ
の他の各種添加剤を配合した形でも用いられる。この様
な添加剤としては、ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾ
ール、ビスフェノールＡ等のフェノール系化合物、フェ
ニル−α−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ（２−ナフチ
ル）−ｐ−フェニレンジアミン等のアミン系化合物等の
酸化防止剤；ベンゾトリアゾールやアルキルチアジアゾ
ール等の金属不活性化剤；シリコーン油、フルオロシリ
コン油等の消泡剤；エチレンオキサイド、プロピレンオ
キサイドの縮合生成物等の抗乳化剤；ポリメタクリレー
ト等の流動点降下剤；ポリメタクリレート、ポリブテ
ン、ポリアルキルスチレン、オレフィンコポリマー、ス
チレン−ジエンコポリマー、スチレン−無水マレイン酸
コポリマー等の粘度指数向上剤などが挙げられる。

【００７３】本発明のすべり案内面用潤滑油組成物に、
これら添加剤を配合する場合は、それぞれ単独で使用し
ても良く、また２種類以上組み合わせて使用してもよ
い。これら公知の添加剤を配合する場合の添加量は任意
であるが、通常、これら公知の添加剤の合計量が組成物
全量基準で２０質量％以下となるような量を添加するの
が好ましい。

【００７４】

【実施例】以下、実施例および比較例により本発明の内
容をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施
例に何ら限定されるものではない。

【００７５】実施例１〜５および比較例１〜５ 表１に示す組成により本発明に係るすべり案内面用潤滑
油組成物を調整した（実施例１〜５）。また、表２に示
す組成により比較のための組成物を調整した（比較例１
〜５）。表中、各成分の配合量単位は質量％である。こ
れらの組成物に対して、以下に示す方法により摩擦係
数、スティックスリップ防止性、水溶性切削液分離性を
評価した。結果もそれぞれ表１および表２に示す。

【００７６】実施例および比較例で用いた各成分は以下
のとおりである。

【００７７】基油 基１：パラフィン系高度溶剤精製鉱油（６５．５ｍｍ²
／ｓ（＠４０℃））（Ａ）成分 Ａ１：オレイルアシッドホスフェート Ａ２：２−エチルヘキシルアシッドホスフェート Ａ３：トリクレジルホスフェート（Ｂ）成分 Ｂ１：硫化エステル（硫黄含有率：１１．４質量％） Ｂ２：硫化ラード（硫黄含有率：１１．０質量％）（Ｃ）成分 Ｃ１：オレイルアミン Ｃ２：オレイン酸（Ｄ）成分 Ｄ１：直鎖状オクチルアミン（Ｅ）成分 Ｅ１：直鎖状オクタン酸（Ｆ）成分 Ｆ１：カルシウムスルホネート （重量平均分子量４５０の石油スルホン酸カルシウム
塩、全塩基価（塩酸法）０ｍｇＫＯＨ／ｇ、カルシウム
含有量２．０質量％）

【００７８】摩擦係数測定試験 摩擦係数を以下の方法により測定した。図１に摩擦係数
測定システムの概要図を示す。旋盤のテーブル１上に、
加工工具の代りに重鎮９を面圧２００ｋＰａとなるよう
に置き、ベッド６上に潤滑油組成物を滴下し、テーブル
１をＡ／Ｃサーボモータ２、送りネジ３、軸受部分を有
する可動治具４を用いて、送り速度１．２ｍｍ／ｍｉ
ｎ、送り長さ１５ｍｍ往復で運動させ、可動治具４とテ
ーブル１の間の荷重をロードセル５（荷重計）により測
定することにより、案内面（テーブル１／ベッド６＝鋳
鉄／鋳鉄）の摩擦係数を測定した。なお、摩擦係数の測
定は、ならし運転を３回行った後に行った。図１中、７
はコンピュータを、８は制御盤をそれぞれ示す。

【００７９】スティックスリップ防止性：往復運動摩擦
試験 スティックスリップ防止性の評価装置としては、プリン
ト アンド パートナーズ（ＰＬＩＮＴ ＆ ＰＡＲＴ
ＮＥＲＳ）社製ＴＥ−７７試験機を用いた。図２に本試
験機の概要を示す。図２中、１０は弾性体を、１１は上
部試験片を、１２は下部試験片を、１３は荷重検出器を
それぞれ示す。

【００８０】スティックスリップ防止性の評価方法とし
ては、文献（トライボロジー学会トライボロジー会議予
稿集 東京 １９９９−５ Ｄ１７）に示されている方
法を参考に、試験片および条件をすべり案内面用潤滑油
評価用に改良し、摩擦係数の振幅Δμを測定することで
評価した。測定例を図３に示した。

【００８１】試験条件は平均すべり速度０．３ｍｍ／
ｓ、荷重１５０Ｎおよび２５０Ｎ、試験片には上部と下
部のいずれもＪＩＳ Ｇ ４０５１ Ｓ４５Ｃを、弾性
体１０にはクロロプレンゴムをそれぞれ用いた。上部試
験片１１と下部試験片１２との間に、潤滑油組成物を適
用して試験を行なった。

【００８２】なお、振幅Δμが０．０２以下の場合「ス
ティックスリップなし」、振幅△μが０．０３以上の場
合「スティックスリップ有り」として表中に記載した。

【００８３】水溶性切削液分離性：水溶性切削液分離試
験 潤滑油組成物２０ｍＬと水溶性切削液８０ｍＬを、１０
０ｍＬ栓付きメスシリンダに採取し、組成物と水溶性切
削液が入ったメスシリンダを室温で１分間振とう後、
０．５時間、１時間、３時間、６時間および２４時間経
過したときの各分離状況を観察した。水溶性切削液とし
ては、エマルション型切削液：日石三菱（株）製（ＪＩ
Ｓ Ｋ ２２４１「切削油剤」のＷ１種１号相当
品、希釈率１０倍）を用いた。

【００８４】分離状況の判定は以下のようにして行っ
た。 ［分離状況の判定］分離状況の観察において、各分離層
の呼称を図４のように定め、各層の体積（ｍＬ）を測定
し、分離性についてはクリーム層の体積で評価した。図
４中、１４は栓を、１５はメスシリンダを、１６は泡層
（Ｆ層）を、１７は油層（Ｏ層）を、１８はクリーム層
（Ｃ層）を、１９は乳化層（Ｅ層）をそれぞれ示す。

【００８５】

【表１】

【００８６】

【表２】

【００８７】表１および表２から、本発明のすべり案内
面用潤滑油組成物（実施例１〜５）は、（Ａ）〜（Ｅ）
成分のいずれかを欠く比較例１〜５の組成物に比較して
摩擦係数が低く、またΔμが小さいことからスティック
スリップ防止性にも優れ、さらに水溶性切削液分離試験
後のクリーム層の体積が小さく、水溶性切削液との分離
性に大きく優れるという良好な性能を兼ね備えているこ
とがわかる。

【００８８】

【発明の効果】本発明のすべり案内面用潤滑油組成物
は、低摩擦で省エネルギーであるばかりでなく、スティ
ックスリップ防止性や水溶性切削液分離性にも優れてい
るため、これを使用すれば部品加工費の削減、加工精度
向上および作業者の労力低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 摩擦係数測定システムの概要図である。

【図２】 スティックスリップ防止性評価試験機の概要
図である。

【図３】 摩擦係数の振幅Δμの測定を示すグラフの一
例である。

【図４】 メスシリンダ中の各分離層の断面図である。

【符号の説明】

１：テーブル、２：Ａ／Ｃサーボモータ、３：送りネ
ジ、４：可動治具、５：ロードセル、６：ベッド、７：
コンピュータ、８：制御盤、９：重鎮、１０：弾性体、
１１：上部試験片、１２：下部試験片、１３：荷重検出
器、１４：栓、１５：メスシリンダ、１６：泡層、１
７：油層、１８：クリーム層、１９：乳化層。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｍ 133/06 Ｃ１０Ｍ 133/06 135/04 135/04 135/06 135/06 135/18 135/18 135/20 135/20 135/26 135/26 135/36 135/36 137/02 137/02 137/04 137/04 137/10 137/10 Ｚ // Ｃ１０Ｎ 30:00 Ｃ１０Ｎ 30:00 Ｚ 40:02 40:02 Ｆターム(参考） 4H104 BB16 BB17 BE02 BE03 BG02 BG04 BG10 BG11 BG14 BH02 BH03 BH06 DA02 DA06 EB02 LA20 PA01

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉱油、油脂および合成油の中から選ばれ
   る少なくとも１種を基油とし、（Ａ）リン化合物、
   （Ｂ）硫黄化合物、（Ｃ）炭素数１２〜２４のモノアミ
   ンおよび／または炭素数１２〜２４の脂肪酸、（Ｄ）炭
   素数６〜１１のモノアミン、および（Ｅ）炭素数６〜１
   １の脂肪酸、を含有するすべり案内面用潤滑油組成物。