JP2002301257A - 遊技用装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 研磨手段の研磨部材の移動量を正確に検出
し、研磨部材の移動を的確に行うことができる遊技用装
置を提供する。 【解決手段】 研磨布１５８が掛け渡されている部分以
外の部分にてローラ１７１に接触し、当該ローラ１７１
の回転が伝達される回転部材１３４と、回転部材１３４
の回転量を検出するためのセンサ１４７と、ローラ１７
１の回転を研磨布１５８を介さずに回転部材１３４に伝
達するギヤ１３７、１７２と、を備えているので、研磨
布１５８が掛け渡されたローラ１７１と回転部材１３４
間の滑りを極力防止することができるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯状の研磨部材を
遊技媒体に当接させて研磨を行う研磨手段を備えた遊技
用装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】遊技用装置の一例として封入式遊技機に
おいては、遊技機内部に封入された打玉（遊技媒体）
を、打球発射操作部を操作して繰り返し弾発発射し、遊
技領域に打ち込むことにより遊技が行われ、遊技領域に
設けられた入賞領域に入賞した場合には、景品玉の代わ
りに遊技者に得点（持点）が付与される構成とされてい
る。

【０００３】また、係る遊技機の内部空間内に封入され
た打玉には内部で循環している間に汚れが付着する。こ
の汚れは玉詰まりなどの不都合を引き起こすため、この
種封入式遊技機の玉循環経路中には玉磨き装置（研磨手
段）が取り付けられる。

【０００４】この玉磨き装置は一対のリールに巻回され
た帯状の研磨布（研磨部材）を、玉揚送装置によって移
送される打玉に押し付けて磨き、周囲に付着した汚れを
落とす機能を奏するものであり、係る玉磨きの方式とし
ては封入式遊技機のように玉磨き装置を個々の遊技機に
取り付けて遊技領域から回収された打玉を遊技機個々に
磨くものと、通常の遊技機が設置される遊技機設置島で
は島毎に玉磨き装置を設けて、各遊技機から回収された
打玉を島単位で一括して磨くものとがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、打玉の汚れ
が付着した研磨布は磨き機能が低下するため、モータ
（電気的駆動源）によって駆動側のリールを回転させる
ことにより、定期的あるいは所定のタイミングで一定量
ずつ適宜移動させ、打玉に当接している部分を更新する
必要がある。この場合、一回の移動量は研磨布の移動に
連動して回転する円盤と光学式センサとによって検出し
ていた。この円盤の周囲には複数の透孔が穿設されてお
り、この透孔が通過する位置にセンサを設けて円盤の回
転量を検出する。そして、研磨布が掛け渡されるローラ
に円盤の回転軸を当接させることによって、研磨布の移
動に伴うローラの回転を円盤に伝達させ、円盤を回転さ
せて当該円盤の回転量から研磨布の移動量を検出する方
式が採られていた。

【０００６】しかしながら、従来はローラに研磨布を介
して円盤の回転軸に回転量を伝達させる方式であったた
め、どうしても回転軸とローラが滑ってローラの回転量
を正確に円盤の回転量とすることが困難であった。

【０００７】本発明は、係る従来の技術課題を解決する
ために成されたものであり、研磨手段の研磨部材の移動
量を正確に検出し、研磨部材の移動を的確に行うことが
でき、ひいては、遊技媒体を良好に研磨できる遊技用装
置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明においては、帯状の研磨部材を有
し、移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を
当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨
手段を備えた遊技用装置において、前記研磨手段は、前
記研磨部材を適宜移動させる電気的駆動源と、前記研磨
部材の移動量を検出するための移動量検出部とを備え、
該移動量検出部は、前記研磨部材が掛け渡されるローラ
と、該ローラの回転が伝達される回転部材と、前記回転
部材の回転量を検出するための回転量検出手段と、前記
ローラの回転を前記研磨部材を介さずに前記回転部材に
伝達する伝達手段と、を備えていることを特徴とする。
このように構成することにより、研磨部材が掛け渡され
たローラと回転部材間の滑りを極力防止することができ
るようになる。これにより、研磨部材の移動に伴うロー
ラの回転を正確に回転部材に伝達して、その回転量から
回転量検出手段により正確に研磨部材の移動量を検出す
ることができるようになり、研磨部材の的確な移動制御
を実現することができるようになるので、遊技媒体を良
好に研磨できる。

【０００９】また、請求項２の発明においては、前記伝
達手段は、前記回転部材に形成された回転部材側ギヤ
と、前記ローラに形成され、前記回転部材側ギヤと噛み
合うローラ側ギヤとから構成されることを特徴とする。
このように構成することにより、滑り無くローラの回転
を回転部材に伝達することができるようになる。

【００１０】また、請求項３の発明においては、前記回
転部材は、前記ローラの反対側で前記研磨部材に当接す
るカラーを備えることを特徴とする。このように構成す
ることにより、回転部材の倒れ込みや研磨部材のローラ
からの浮き上がりも防止することができるようになる。

【００１１】また、請求項４の発明においては、前記研
磨部材は、前記電気的駆動源によりリールに巻き取られ
るようにして、前記ローラには、前記研磨部材が遊技媒
体に接触する箇所から前記リールの間において、前記研
磨部材が掛け渡されることを特徴とする。このように構
成することにより、遊技媒体に接触した後の研磨部材の
移動量を検出できるので、確実に遊技媒体に接触して汚
れた研磨部材を巻き取れる。

【００１２】また、請求項５の発明においては、前記研
磨部材は、前記遊技媒体の移送方向と逆方向に移動され
ることを特徴とする。このように構成することにより、
移送される遊技媒体との当接によって研磨部材が緩み、
捩れるなどの不都合を極力防止することができるように
なる。

【００１３】また、請求項６の発明においては、前記研
磨手段は、内部に封入された遊技媒体を用いて遊技を行
う封入式遊技機に取り付けられることを特徴とする。こ
のように構成することにより、封入式遊技機内を循環す
る遊技媒体を円滑に研磨することができるようになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の遊技用装
置としての封入式遊技機１を示す斜視図であり、図２
は、封入式遊技機１を示す背面斜視図である。図１及び
図２に示すように、遊技機１は、縦長の長方形に枠組み
形成された外枠２と、この外枠２の一側（向かって左
側）に上部が回動自在で且つ着脱自在に軸支され、遊技
機１の主要構成部の略全てが集約して設けられる上部前
面枠３Ａと、この上部前面枠３Ａの下側に位置して外枠
２の一側に上下を回動自在で且つ着脱自在に軸支された
下部前面枠３Ｂと、を備えている。これら上部前面枠３
Ａと下部前面枠３Ｂとで遊技機１の前面枠を構成してい
る。なお、本発明においては実施形態のように上部前面
枠３Ａと下部前面枠３Ｂとが分離したものに限らず、こ
れらが一体化された単一の前面枠でもよい。

【００１５】これら上部前面枠３Ａと下部前面枠３Ｂと
は相互に分離しており、下部前面枠３Ｂの一側に上部前
面枠３Ａの下部が回動自在で且つ着脱自在に軸支されて
いる。上部前面枠３Ａには遊技盤４が着脱自在に取り付
けられると共に、この遊技盤４の前側には開閉自在の透
明板保持枠５がこれも上部前面枠３Ａに着脱自在に取り
付けられている。また、下部前面枠３Ｂには前面上側に
持点表示部となる持点表示ユニット６が一側を着脱且つ
開閉自在に軸支されると共に、その下側には引落・精算
用の操作部となる表示ユニット７と打球発射操作部とな
るハンドルセット８が何れも着脱可能に取り付けられて
いる。下部前面枠３Ｂにはカードユニット装置１０が取
り付けられており、前記表示ユニット７内に配置され、
そのカード挿入口１３は当該表示ユニット７の開口１１
から前方に臨んでいる。なお、上記上部前面枠３Ａはカ
ードユニット装置１０を設けた下部前面枠３Ｂの上側で
開閉且つ着脱自在に設けられている。また、下部前面枠
には打球発射操作部となるハンドルセット８に対応した
図示しない打球発射装置が取り付けられている。

【００１６】遊技盤４は、略正方形状の合板により形成
され、その前面には円形渦巻き状に誘導レール１４が取
り付けられ、この誘導レール１４の内側が遊技領域１５
とされている。この遊技領域１５には、実施形態ではド
ラム式可変表示装置１６と、このドラム式可変表示装置
１６の可変表示を許容する始動入賞口１７と、可変入賞
球装置１８などが設けられている。遊技内容は、ドラム
式可変表示装置１６に導出された表示結果が大当たり図
柄になると、これに伴って特定遊技状態が発生して可変
入賞球装置１８を所定の態様で開放制御するものであ
る。なお、本発明に係る特定遊技状態（特定の遊技価
値）は、上記に限らず、下記に示すように〜の制御
のうち何れか一つの制御、あるいはそれらを組み合わせ
た制御を実行する状態であればよい。

【００１７】 打玉の入賞を容易にする第一の状態
と、打玉が入賞できない、あるいは入賞し難い第二の状
態とに変化可能な可変入賞球装置に対して所定時間連続
的に、あるいは間欠的に第一の状態にする制御。

【００１８】 特定の入賞あるいは通過領域での打玉
の検出を介在させ、打玉の入賞を容易にする第一の状態
と、打玉が入賞できない、あるいは入賞し難い第二の状
態とに変化可能な可変入賞球装置に対して所定時間連続
的に、あるいは間欠的に第一の状態にする制御。

【００１９】 打玉の入賞に係わらず所定数の景品玉
あるいは持点を直接付与する制御。

【００２０】 有価価値を有する記録媒体（カードや
レシートなど）に対して有価価値数を加算する制御。

【００２１】前記透明板保持枠５には、遊技盤４の遊技
領域１５を透視し得る円形の透視窓１９が開設され、こ
の透視窓１９にはその裏側から複層ガラスからなる透明
板２０が着脱自在に装着されている。透視窓１９の外周
には、その上部に装飾ＬＥＤ２１が設けられ、左右両側
方には、装飾ランプ２２が設けられている。この装飾Ｌ
ＥＤ２１や装飾ランプ２２は遊技状態に応じて点灯又は
点滅されるものであり、特定遊技状態の発生などを遊技
者に報知すると共に、遊技の雰囲気を盛り上げるように
構成されている。

【００２２】透明板保持枠５の軸支側上部には入賞玉の
発生に基づいて所定数の得点が付与されたことを報知す
る賞球ＬＥＤ２４が設けられ、透明板保持枠５の上部左
右には、遊技の進行に応じた効果音を発生する効果音ス
ピーカ２５が設けられている。さらに、透明板保持枠５
には、遊技盤４の前面に貼付される証紙（図示せず）を
視認させるための開口３１が穿設されている。

【００２３】下部前面枠３Ｂは上方に延在して外枠２と
上部前面枠３Ａ間に介在する上部枠体１２を備えてお
り、この上部枠体１２の一側中央より下側には軸受金具
４１が設けられ、この軸受金具４１には回転軸が立設さ
れている。また、外枠２の一側上隅部にはヒンジ板３３
が取り付けられている。そして、上部前面枠３Ａの一側
上下に取り付けられた軸受金具がこれらヒンジ板３３と
軸受金具４１の回転軸に回動自在で着脱自在に軸支され
る。

【００２４】そして、上部前面枠３Ａと下部前面枠３Ｂ
は外枠２に対して一体に開閉自在とされ、且つ、上部前
面枠３Ａのみが開閉自在な状態とすることができるよう
に構成されている。従って、上部前面枠３Ａのみ開閉と
する状態と上部前面枠３Ａと下部前面枠３Ｂを一体的に
開閉する状態を選択できるので、それぞれに設けられた
各機器のメンテナンスが極めて容易となる。また、下部
前面枠３Ｂを残しておいて上部前面枠３Ａのみ交換する
こともできるようになるので、リサイクル性が向上す
る。

【００２５】下部前面枠３Ｂの前面には何れも硬質合成
樹脂製の前記持点表示ユニット６、表示ユニット７、ハ
ンドルセット８及びカバー部材４４、４５が着脱可能に
取り付けられ、これらによって下部前面枠３Ｂの前面は
被覆される。従って、前記持点表示ユニット６、表示ユ
ニット７及びハンドルセット８もカバー部材として機能
する。なお、表示ユニット７やカバー部材４４、４５は
位置決めしてビス若しくはナット止めにて下部前面枠３
Ａに前面から着脱可能に取り付けられている。

【００２６】このように、下部前面枠３Ｂの前面を覆う
持点表示ユニット６、表示ユニット７、ハンドルセット
８及びカバー部材４４、４５を着脱可能に取り付けてい
るので、遊技機１のデザイン変更の際にはこれらのみを
交換することが可能となり、模様替えに要するコスト削
減を図ることができるようになる。

【００２７】即ち、上記持点表示ユニット６は、下部前
面枠３Ｂに回動且つ着脱自在に取り付けられたカバー部
材４８を備え、このカバー部材４８に例えばドットマト
リックス式のＬＥＤ若しくはＬＣＤなどの画像表示器か
ら構成される持点表示部４９が斜め上方に向けて露出し
て取り付けられ、その裏面にはこの持点表示部４９の回
路基板（図示せず）も取り付けられている。そして、こ
の持点表示部４９には遊技者が遊技の結果獲得した持点
が表示される。なお、この持点表示部４９には玉詰まり
時などに店員を呼び出す際の表示を例えば「ＣＡＬＬ」
などの形式で表示し、あるいは、中座する際には「中断
中」などの表示が行えるように構成されている。

【００２８】また、下部前面枠３Ｂには施錠装置５２及
び５３が設けられており、施錠装置５２を鍵で例えば右
に回すと透明板保持枠５の施錠が解除され、これによっ
て透明板保持枠５が開放可能となる。また、この施錠装
置５２を左に回せば、今度は上部前面枠３Ａの施錠が解
除され、これによって上部前面枠３Ａが開放可能とな
る。さらに、施錠装置５３を鍵で回すと、下部前面枠３
Ｂの施錠が解除され、これによって下部前面枠３Ｂと上
部前面枠３Ａが一体に開放可能となるものである。

【００２９】表示ユニット７は、持点表示ユニット６の
下側中央から前方に突出するカバー部材５４を備えてお
り、このカバー部材５４の上面には、引落・精算操作用
の各種スイッチや電気的表示部が集約して配設された操
作部５５が構成されており、その側方には灰皿５６が形
成されている。また、カバー部材５４は下部前面枠３Ｂ
側にナットにて着脱可能に取り付けられている。この表
示ユニット７のカバー部材５４内には上記操作部５５の
各スイッチや電気的表示部の回路基板（図示せず）が取
り付けられており、これらは一体として下部前面枠３Ｂ
に着脱可能に取り付けられている。そして、前述したよ
うにこの表示ユニット７内にはカードユニット装置１０
が配置され、カード挿入口１３に対する開口１１を設け
たカバー部材５４によって前記カード挿入口１３を除く
部位が隠蔽されている。

【００３０】ハンドルセット８は、ハンドルリング５７
Ａを備えた操作ハンドル５７と、この操作ハンドル５７
を下部前面枠３Ｂに着脱可能に取り付けるためのカバー
部材５８とから構成されている。カバー部材５８には、
ハンドルセット８を下部前面枠３Ｂに穿設された取付孔
に着脱可能に取り付けて固定するための取付ボルト（図
示せず）が一体的に設けられている。なお、前記施錠装
置５３はこのハンドルセット８の右上部に位置してい
る。

【００３１】このような遊技機１は、外枠２を遊技機設
置島に固定することにより、複数台並設される。なお、
実施形態では外枠２に上部前面枠３Ａや下部前面枠３Ｂ
を着脱且つ回動自在に枢支する方式としたが、これに限
らず、各前面枠３Ａ、３Ｂを直接遊技機設置島の図示し
ないフレームに着脱且つ回動自在に枢支する方式でもよ
い。即ち、その場合には遊技機設置島のフレームが外枠
の役目をするので、外枠２は必要ないものとなる。

【００３２】前記表示ユニット７の斜め上方に指向され
た上面に構成された操作部５５には、例えば複数桁の７
セグメントＬＥＤ（あるいはＬＣＤ等）表示器（画像表
示器や数値を表示できる表示器であれば特に限定しな
い）で構成された残高表示部、景品持玉表示部と、各種
操作スイッチ（精算スイッチ、中断スイッチ、玉貸スイ
ッチ、自動玉貸スイッチ、リプレースイッチ、カードデ
ータスイッチ、呼出スイッチ）と、各種ＬＥＤ（カード
残高ＬＥＤ、リプレー回数ＬＥＤ、景品持玉ＬＥＤ、貯
玉ＬＥＤ、自動玉貸ＬＥＤ、中断ＬＥＤ）などが集約し
て設けられている。

【００３３】これら残高表示部、景品持玉表示部、精算
スイッチ、中断スイッチ、玉貸スイッチ、自動玉貸スイ
ッチ、リプレースイッチ、カードデータスイッチ、呼出
スイッチ、カード残高ＬＥＤ、リプレー回数ＬＥＤ、景
品持玉ＬＥＤ、貯玉ＬＥＤ、自動玉貸ＬＥＤ、中断ＬＥ
Ｄは、表示ユニット７内に設けられた前記回路基板に電
気的に接続されている。この回路基板と前記持点表示ユ
ニット６の持点表示部４９の回路基板は、遊技機１内の
後述する遊技制御基板８１やカードユニット装置１０内
のカードユニット制御基板と共に後述する台管理装置１
１１に電気的に接続され、上記各種操作スイッチの押圧
操作信号を遊技制御基板８１やカードユニット制御基板
に出力すると共に、これらの制御基板から各種信号の入
力を受け、各表示部及びＬＥＤ（ＬＣＤ）の点灯制御を
実行する。

【００３４】このような遊技機１で遊技を行なうために
は、まずＩＣカードからなる持点カードをカードユニッ
ト装置１０のカード挿入口１３に挿入する。この持点カ
ードは、例えば遊技場に設置されたカード販売機で購入
することができる。カード販売機から発行された持点カ
ードには、当該カードが発行された遊技場を特定可能な
遊技場コード、複数の持点カードの中から当該持点カー
ドを特定可能な識別情報、持点カード購入の際に遊技者
が支払った金額に応じてその上限が定められるカード残
高などが記録されている。

【００３５】そして、上記持点カードがカードユニット
装置１０のカード挿入口１３に挿入された場合には、そ
の記録情報が内部のカードリーダライタにより読み取ら
れて操作部５５に設けられた前記残高表示部に持点カー
ドのカード残高が表示される。また、この場合はカード
残高ＬＥＤが点灯する。

【００３６】なお、遊技者が貯玉（遊技場預り持点）で
遊技する場合には、前記リプレースイッチを押す。この
リプレースイッチが押されると、残高表示部には貯玉の
リプレー回数（回）が表示されると共に、前記カード残
高ＬＥＤが消灯し、リプレー回数ＬＥＤが点灯する。そ
して、もう一回リプレースイッチを押せば残高表示に復
帰する。

【００３７】次に、自動玉貸スイッチが押されていない
場合には、遊技機１は持点カードからの有価価値の引落
モード（貸出モードともいう）が玉貸モードとなり、自
動玉貸ＬＥＤは消灯している。この貸出モードが玉貸モ
ードに設定されている場合には、遊技者が前記玉貸スイ
ッチを押す操作に基づいてカード残高が引き落とされ、
遊技に使用可能な持点が貸し出される。

【００３８】なお、有価価値の引落モードには玉貸モー
ドの他、自動玉貸モード、再プレイモード、自動再プレ
イモードがある。リプレースイッチが押されていない状
態で、自動玉貸スイッチが押されると自動玉貸モードと
なり、自動玉貸ＬＥＤが点灯する。リプレースイッチが
押されている状態で、自動玉貸スイッチが押されていな
い場合には再プレーモードとなり、自動玉貸ＬＥＤは消
灯すると共に、その状態で自動玉貸スイッチが押される
と自動再プレーモードとなり、自動玉貸ＬＥＤが点灯す
ることになる。

【００３９】上記玉貸モードにおいて、玉貸スイッチを
押せば、持点カードのカード残高から所定数のカード残
高が引き落とされて残高表示部でカード残高が減算更新
表示される。一方、カード残高の引き落としと引き換え
に所定数の持点が遊技者に付与され、付与された持点数
が前記持点表示ユニット６の持点表示部４９に加算更新
表示される。この場合の持点は持点表示部４９にて大き
く表示されるので、遊技者の視認性は良好となり、持点
のアピール度が向上する。

【００４０】持点表示部４９に持点が存在する状態で操
作ハンドル５７を操作すれば、遊技機１内に封入されて
いる打玉（遊技媒体）が図示しない打球ハンマにより一
発ずつ遊技領域１５内に打ち込まれる。打ち込まれた打
玉は図示しない発射玉検出器により一つずつ検出され、
検出のある毎に持点表示部４９の持点数が一つずつ減算
更新表示される。

【００４１】発射勢いが弱すぎて遊技領域１５にまで到
達しなかった打玉はファール玉入口より回収され、遊技
盤４の裏面に設けられた図示しないファール玉検出器で
検出される。ファール玉が検出されるごとに持点表示部
４９で持点数が一つずつ加算更新表示される。これによ
り、遊技者の打玉が遊技領域１５にまで到達する機会を
得ることなく減算更新された持点を有効に再度使用する
ことができる。

【００４２】打玉が始動入賞口１７、あるいは、可変入
賞球装置１８に入賞すれば、その入賞に応じて所定数の
持点が遊技者に付与される。遊技者に付与された持点
は、持点表示部４９に加算更新表示される。また、いず
れの入賞口にも入賞しなかった打玉はアウト口より回収
される。

【００４３】遊技領域１５に打ち込まれた打玉が始動入
賞口１７に入賞すればドラム式可変表示装置１６で図柄
の可変表示が開始される。そして、ドラム式可変表示装
置１６の可変表示結果が予め定められた特定の表示態様
（たとえば７７７）となれば、所謂大当りが発生する。
大当りが発生すれば、可変入賞球装置１８が開成状態と
なり遊技者にとって有利な第一の状態となる。この第一
の状態は打玉の可変入賞球装置１８への所定個数（たと
えば１０個）の入賞、あるいは所定期間（たとえば３０
秒間）の経過のうち、いずれか早い方の条件が成立する
ことにより終了して遊技者にとって不利な第二の状態、
即ち、可変入賞球装置１８が閉成した状態となる。

【００４４】可変入賞球装置１８が第一の状態となって
いる期間中に可変入賞球装置１８内に進入した打玉は図
示しない入賞個数検出器、あるいは、特定入賞玉検出器
により検出される。打玉が特定入賞玉検出器により検出
されれば、その回の可変入賞球装置１８の第一の状態が
終了するのを待って再度可変入賞球装置１８を第一の状
態に制御する繰り返し継続制御が行なわれる。この繰り
返し継続制御の上限回数はたとえば１６回と定められて
いる。

【００４５】繰り返し継続制御がすべて終了して、所謂
大当り状態が終了すれば、その時点で持点表示部４９に
表示されている持点はすべて景品交換用の景品交換持点
に変換され、遊技者が最終的に遊技を終えるまで記憶さ
れる。そして、遊技者が遊技終了操作を行ない、持点カ
ードがカードユニット装置１０から排出される際に持点
カードにこの景品交換持点が累積記憶される。

【００４６】なお、持点表示部４９に表示されていた持
点が景品交換持点に変換されると同時に持点表示部４９
の表示は０にクリアされる。従って、大当りの終了後、
遊技を続行するためには、改めてカード残高の引落操作
を行なわなければならない。また、一時的に累積記憶さ
れている景品交換持点を引き落として遊技に使用するこ
とはできず、さらに持点カードに既に記録されている景
品交換持点が存在するとしても、直接これを引き落とし
て遊技に使用することはできない。

【００４７】景品交換持点は、原則として景品交換専用
の持点として定められているからである。なお、この景
品交換持点と区別する意味で、特に持点表示部４９に表
示され遊技に直接使用可能な持点のことを遊技持玉と呼
ぶ。持点表示部４９には常時この遊技持玉が表示され
る。一方、前記景品持玉表示部には上記景品交換持点を
表示する。これを景品持玉と呼び、この際には前記貯玉
ＬＥＤは消灯して景品持玉ＬＥＤが点灯する。

【００４８】なお、先の説明では、大当り状態が終了し
た時点で持点表示部４９に表示されている遊技可能持点
（遊技持玉）が景品交換持点（景品持玉）に変換される
旨、説明したが、大当り成立時にドラム式可変表示装置
１６に停止表示されている図柄が予め定められたラッキ
ーナンバーと一致する場合には、これに基づいた大当り
状態終了後、前述した持点の変換処理を実行することな
く遊技可能持点を継続して遊技に使用可能な「持点遊
技」が許容される。そして、予め定められたアンラッキ
ーランバーがドラム式可変表示装置１６に停止表示さ
れ、大当りが発生したことを条件に持点遊技の許容状態
が取り消されて大当りの終了後に前述した持点の変換処
理が実行される。

【００４９】ここで、遊技機１での遊技状況に応じて持
点数（遊技持玉）が残り少なくなれば、再度玉貸スイッ
チを押圧操作することにより、カード残高が減算更新さ
れると共に、持点（遊技持玉）を加算更新させることが
できる。しかしながら、カード残高のこのような引落操
作が面倒である場合には、自動玉貸スイッチを押圧操作
して前述の自動玉貸モードに変更すればよい。これによ
り、遊技可能持点が所定数以下になれば自動的にカード
残高が引き落とされて持点表示部４９に所定数の持点が
加算更新表示されるようになる。モードが自動玉貸モー
ドにある場合には、自動玉貸ＬＥＤが点灯してその旨が
表示される。

【００５０】次に、食事を採るなどの目的のために一旦
遊技を中断したい場合には、前記中断スイッチを押すこ
とにより、中断途中から遊技を再開させる権利を有した
状態で遊技を中断することができる。この中断中には前
記中断ＬＥＤが点灯すると共に、持点表示部４９には
「中断中」の文字表示が大きく成される。また、中断が
行なわれた際にカードユニット装置１０に挿入されてい
た持点カード以外のカードを使用した遊技が拒絶され
る。

【００５１】遊技を終了する場合には、前記精算スイッ
チを押せばよい。これにより、残高表示部に表示されて
いるカード残高、および持点表示部４９に表示されてい
る遊技可能持点（遊技持玉）が、それぞれ更新後の情報
として持点カードに記録される。また、景品交換持点
（景品持玉）が存在する場合には、これが持点カードに
記録される。

【００５２】なお、既に持点カードに以前遊技で獲得し
た景品交換持点が記録されている場合には、景品交換持
点が加算更新されることとなる。以上において、持点カ
ードには、カード残高の他、遊技可能持点（遊技持玉）
および景品交換持点（景品持点）がそれぞれ記録されて
いることとなる。情報の書き換えが終了した持点カード
は、カードユニット装置１０のカード挿入口１３から排
出される。

【００５３】持点カードに記録される景品交換持点（景
品持玉）および遊技可能持点（遊技持玉）は、それぞれ
の持点を所有することとなった当日限りにおいて有効な
持点である。従って、遊技可能持点を当日中に遊技に使
用しない場合や景品交換持点および遊技可能持点を当日
中に景品交換に使用しない場合には、翌日以降はそれら
の持点は無効扱いとなる。遊技場内には、これらの持点
を当日以降も景品交換に有効に使用可能な有価価値であ
る「貯玉」に変換するための変換処理装置が設けられて
いる。

【００５４】例えば、この種の変換処理装置は遊技場内
のスペースを有効活用するために景品交換操作を行なう
ための景品交換処理装置と兼用構成されている場合が多
い。景品交換持点あるいは遊技可能持点を「貯玉」に変
換したい場合には、それらの持点の記録された持点カー
ドを前記変換処理装置に挿入し、貯玉に変換したい持点
の種類（遊技可能持点、景品交換持点）および持点数を
指定して実行操作すればよい。これにより、指定された
持点が「貯玉」に変換され、持点カードに記録される。
なお、持点カードには直接記録されず、会員管理コンピ
ュータなどで記憶しておくようにしてもよい。

【００５５】なお、操作以前に既に過去の変換操作に基
づいて「貯玉」が存在する場合には、これに累積して加
算更新されることになる。ここで「貯玉」を定義付ける
ならば、「貯玉」とは、持点を遊技場預かりとして累積
的に保管された有価価値となる。持点を「貯玉」に変換
することにより、遊技行為当日のみならず過去において
獲得した持点を累積的に保管できることとなる。遊技者
は、貯玉を繰り返し行なうことにより、一度の遊技では
獲得することが困難な景品交換額の大きな景品を獲得す
ることが可能となる。また、「貯玉」の量に応じて遊技
場毎に様々なサービスも可能となる。

【００５６】一方、持点カードに記録されているカード
残高や遊技可能持点を使用することなく、貯玉を用いて
遊技を行ないたいという遊技者のニーズがある。このよ
うな場合には、操作部５５のリプレースイッチを押し
て、持点の引き落としを行なう際に、これをカード残高
から行なうのか、貯玉から行なうのかを選択できるよう
に構成されている。

【００５７】即ち、操作部５５に設けられたリプレース
イッチを押すことにより、貸出モードは貯玉からリプレ
ー回数（貯玉数÷１回の引き落し玉数＝持点で計算され
るリプレーの許容回数で、１回リプレーするごとにリプ
レー１回に対応する貯玉数が減算される。）を引き落と
す前記再プレイモードあるいは自動再プレイモードとな
る。なお、貸出モードが再プレイモードに設定されてい
る場合には、玉貸スイッチの押圧操作に基づいて貯玉か
らリプレー回数が引き落とされ、貸出モードが自動再プ
レイモードに選択されている場合には、遊技者の持点数
が所定数以下となれば自動的に貯玉から所定数のリプレ
ー回数が引き落とされるように構成されている。

【００５８】貸出モードが再プレイモードあるいは自動
再プレイモードに設定されている場合には、残高表示部
にはカード残高に代えて遊技に使用可能なリプレー回数
が表示される。また、この場合は前記リプレー回数ＬＥ
Ｄが点灯する。ここで、「再プレイ（リプレー）」と
は、特に貯玉を用いて遊技を行なうこと、あるいは、そ
の状態をいう。なお、この貯玉数は前記カードデータス
イッチを押すことにより、景品持玉表示部に切り換えて
表示させることができる。

【００５９】ここで、遊技領域１５にて玉詰まりなどが
生じた場合には、前記呼出スイッチを押圧操作する。こ
の呼出スイッチが押圧されると、遊技機設置島に設けら
れた呼出表示器が点灯すると共に、持点表示部４９には
「ＣＡＬＬ」の文字が大きく表示され、店員によるメン
テナンスを促す。

【００６０】次に、図２において、遊技機１の上部前面
枠３Ａの裏面側の中央部には前記ドラム式可変表示装置
１６が取り付けられている。このドラム式可変表示装置
１６の上側には遊技機１の遊技内容を制御するためのマ
イクロコンピュータからなる遊技制御基板８１が着脱自
在にネジ止めされている。そして、この遊技制御基板８
１には、信号の入出力を行なうための配線が接続される
コネクタ８１Ａが設けられている。

【００６１】また、遊技制御基板８１の後方から見て右
側には情報端子板８９が着脱自在にネジ止めされてい
る。情報端子板８９には、外部（たとえばホールコンピ
ュータ）と遊技機１との間の信号線を接続するための端
子や外部電源供給線が接続される電源ソケット、電源ス
イッチ、コネクタなどが設けられている。また、この情
報端子板８９の下側であって、ドラム式可変表示装置１
６の後方から見て右側には電飾制御基板９１が着脱自在
にネジ止めされている。この電飾制御基板９１は遊技制
御基板８１に電気的に接続され、前記装飾ＬＥＤ２１や
装飾ランプ２２などの電飾の点灯を制御する。なお、効
果音スピーカ２５やカードユニット用のスピーカを制御
する音声制御基板も遊技制御基板８１から分離して設
け、電飾制御基板９１同様に着脱自在に取り付けてもよ
い。

【００６２】外枠２の下端左裏面には台管理装置１１１
が取り付けられている。この台管理装置１１１は前記カ
ードユニット装置１０のカードユニット制御基板からの
各種カード情報や遊技制御基板８１からの遊技情報を受
けると共に、表示ユニット７内の回路基板から各種スイ
ッチの操作情報を受け、前述した玉貸などの制御や持点
表示部４９の表示制御などを実行する。また、前記情報
端子板８９を介してホールコンピュータなどとの間で情
報の授受を行う。

【００６３】この台管理装置１１１と遊技制御基板８１
や情報端子板８９、カードユニット装置１０、持点表示
部４９などとの間の配線は、遊技機１の裏面の向かって
右側（枢支側）に沿って配設されている。これにより、
上部前面枠３Ａや下部前面枠３Ｂが回動する際にも支障
がないように構成されている。なお、この台管理装置１
１１を下部前面枠３Ｂ裏面に取り付けられる。

【００６４】ここで、遊技機１の始動入賞口１７や可変
入賞球装置１８内に進入した打玉（入賞玉）は、遊技盤
４の裏面側に導かれる。遊技盤４の裏面下方における下
部前面枠３Ｂの裏側には、遊技機１において打玉の循環
経路の一部を構成する玉循環ユニット部９７が設けられ
ている。以下、本実施形態の要部をなす玉循環ユニット
部９７の構成について図３乃至図２０を参照して詳述す
る。玉循環ユニット部９７は、図３及び図４に示すよう
に、玉循環ユニット部９７の基板を構成する取付ベース
８３と、該取付ベース８３上に設けられる研磨装置９８
と、該研磨装置９８に打玉（遊技媒体）を揚送する玉揚
送装置９９と、から構成されている。

【００６５】玉揚送装置９９は、遊技盤４の裏面に導か
れた入賞玉及びアウト口より回収されたアウト玉を受け
止める受け樋部１０１と、該受け樋部１０１に受け止め
られた玉を揚送する歯車１０２と、受け樋部１０１に受
け止められた玉量を検出する検出器１０４と、歯車１０
２と研磨装置９８に延在する後述の通路部材１０３との
間に設けられて歯車１０２によって揚送された玉を通路
部材１０３に形成される後述の移送通路１２４内に導く
移送通路１０５と、を備えている。なお、遊技盤４の裏
面に導かれた入賞玉は、前記入賞個数検出器や特定入賞
個数検出器にて検出処理された後、受け樋部１０１に送
られる。また、アウト口より回収されたアウト玉は、図
示しないアウト玉検出器にて検出処理された後、同様に
受け樋部１０１に送られる。なお、図示しないが打玉の
循環経路として入賞玉誘導通路、アウト玉誘導通路、及
び回収玉誘導通路が形成され、入賞玉誘導通路により入
賞玉が誘導され、アウト玉誘導通路によりアウト玉が誘
導され、入賞玉誘導通路からの入賞玉及びアウト玉誘導
通路からのアウト玉が合流し、受け樋部１０１まで入賞
玉とアウト玉とを回収玉として回収玉誘導通路で誘導す
るようになっている。

【００６６】そして、上記した受け樋部１０１に受け止
められた玉が検出器１０４の位置まで貯留されると、歯
車１０２が回転駆動される。この歯車１０２の回転によ
り打玉は、移送通路１０５を通って通路部材１０３の移
送通路１２４に揚送され（玉が上下方向に連なり、下側
の玉によって上側の玉が押し上げられて揚送される）、
そこで、後に詳述するように研磨装置９８に研磨された
後、図示しない発射待機玉通路に移送され、前述した打
球発射装置の打球発射位置に導かれる。詳しく説明する
と、受け樋部１０１に所定量の玉が貯留されると、受け
樋部１０１に設けられた図示しない作動板が下降し、こ
れに伴って検出器１０４がＯＮ（検出信号を出力）し
て、その検出信号によってモータ（電気的駆動源）を駆
動して歯車１０２（移送手段）を回転駆動（駆動）させ
る。一方、検出器１０４がＯＦＦ（検出信号の出力が停
止）すると、その検出信号の出力停止によって（例え
ば、検出信号の出力停止から所定時間経過後）モータの
駆動を停止して歯車１０２の回転駆動を停止する。ま
た、このような歯車１０２の回転駆動により、連なった
玉は移送通路１２４に揚送される。そして、移送通路１
２４に揚送された玉は、自転しながら研磨装置９８で研
磨され、研磨後は、所定量の玉が発射待機玉として玉を
貯留する発射待機玉通路に移送される。

【００６７】なお、ファール玉は、ファール玉入口に回
収されて図示しないファール玉検出器で検出処理された
後、発射待機玉通路に戻り、打球発射位置に導かれる。
また、打球発射位置へ導かれた玉は、前記打球ハンマに
より誘導レール１４に向けて発射された後、誘導レール
１４に誘導されて遊技領域１５に打ち込まれることにな
る。以上のようにして、遊技機１の内部空間に封入され
ている玉が繰返し循環して遊技に使用されることにな
る。また、ファール玉も回収玉誘導通路に合流させるな
どして受け樋部１０１で回収して循環させてもよい。ま
た、歯車１０２の回転駆動及び停止の制御を行うには、
受け樋部１０１への回収玉数や発射待機玉通路への補給
玉数などの設定玉数に基づいて制御するようにしてもよ
く、このような制御を前述した制御と組合せるようにし
てもよい。さらに、移送手段として歯車を用いたが、ス
クリューやベルトコンベアなどでもよい。

【００６８】玉循環ユニット部９７の基板を構成する取
付ベース８３には、図５乃至図７に示すように、取付ベ
ース８３の上縁に位置する上壁１１２と、通路部材１０
３と所定の間隔を存して対向する位置に形成された側壁
１１３と、この側壁１１３の下端から右方に延在して形
成された下壁１１４と、からなる周囲壁１１５が設けら
れている。上壁１１２の右端下面には、矩形状のカバー
部材１１８が取り付けられており、これら上壁１１２、
側壁１１３、及び下壁１１４からなる周囲壁１１５とカ
バー部材１１８とで囲繞される空間内に、後方に向けて
開口した矩形状をなして後述する研磨カセット１５１を
装着するための装着部１１６が構成されている。即ち、
周囲壁１１５は、装着部１１６の周囲に位置する。

【００６９】上記した上壁１１２には、研磨カセット１
５１に設けられる後述の把手部１６８との干渉を避ける
ための切欠部１１７が形成されている。側壁１１３の縁
部には、抑え片１２１が取り付けられている。この抑え
片１２１は、略断面Ｌ字状を呈しており、図４に円Ａで
拡大して示すように、側壁１１３の内面から前面にかけ
て連通して穿設された連通穴１１３Ａの内部に遊嵌して
取り付けられている。抑え片１２１は、断面Ｌ字の底辺
１２１Ａの先端部分１２１Ｃが連通穴１１３Ａの内面側
の開口１１３Ｂから装着部１１６側に突出し、断面Ｌ字
の縦辺１２１Ｂの上端部分１２１Ｄが連通穴１１３Ａの
前面側の開口１１３Ｃから突出している。そして、連通
穴１１３Ａの内部に取り付けられた板バネ（付勢手段）
１２２によって常時底辺１２１Ａの先端部分１２１Ｃが
装着部１１６側に突出するように付勢されると共に（円
Ａ内の右側に示す）、板バネ１２２の付勢力に抗して把
手部となる上端部分１２１Ｄを図中左方向に移動操作す
ることにより、底辺１２１Ａの先端部分１２１Ｃが側壁
１１３の内面と面一となるまで後退するように構成され
ている（円Ａの左側に示す）。また、先端部分１２１Ｃ
は、研磨カセット１５１を装着部１１６に装着する際、
研磨カセット１５１の一側底面に押されることで、板バ
ネ１２２の付勢力に抗して自然と抑え片１２１を左方向
に移動させるような傾斜面１２１Ｅ（テーパー形状）が
形成されている。そして、研磨カセット１５１が装着部
１１６内に完全に装着された状態で、板バネ１２２の付
勢力によって先端部分１２１Ｃが右方向に移動されて開
口１１３Ｂから突出することで、先端部分１２１Ｃの底
面によって研磨カセット１５１を装着部１１６内に抑え
込むようになっている。なお、実施形態中では、板バネ
１２２と抑え片１２１を別体に構成したが、板バネを抑
え片と一体的に形成したものや一体成形したものであっ
てもよい。

【００７０】取付ベース８３上の向かって右側には、カ
バー部材１１８によって覆われる格納部１２３がビス１
２５で取り付けられている。この格納部１２３は、上下
端及び装着部１１６側が開放しており、該格納部１２３
内に通路部材１０３が格納されている。この場合、通路
部材１０３は、下端側の回転支軸１０３Ａを中心として
取付ベース８３上で所定角度回動自在に枢支されてい
る。

【００７１】通路部材１０３は、合成樹脂にて成形され
ており、該通路部材１０３の左側部分（装着部１１６と
対向する部分）には、上下方向に延在する移送通路１２
４が形成されている。この移送通路１２４は、図１８
（Ｂ）に示すように、遊技媒体としての玉Ｐが一列で通
過可能な断面寸法を備えており、装着部１１６側の開口
幅Ｌ２は、玉の直径Ｌ１よりも小さく設定されている。
なお、玉が移送通路１２４内より露出する面積を大きく
するべく、直径Ｌ１と開口幅Ｌ２との差をごくわずかと
した。これにより、移送通路１２４内を移送される玉
は、装着部１１６側に脱落すること無く、その一部が移
送通路１２４から装着部１１６側に臨む構成となってい
る。また、通路部材１０３は、上記した断面形状の移送
通路１２４を形成し易いように左右に２分割成形された
部材を貼り合わせて構成されている。なお、移送通路１
２４内の玉は、自転しながら移送通路１２４内を上方に
押し上げられることで移送される。また、移送通路１２
４から装着部１１６側に臨んだ玉の露出部分が、後述す
る研磨布１５８を介して押圧部材１６７のスポンジ１６
７Ａ（弾性部材又は弾性変形部）に没入した状態で押圧
され、これによって玉の露出部分が研磨布１５８と円弧
状に接触する（玉と研磨布１５８との接触部分が多くな
る）ようになっている。また、通路部材１０３の上側前
面には、格納部１２３（カバー部材１１８）に穿設され
た切欠部１２３Ａから前方に突出する把手部１２６Ａ
と、装着部１１６側に突出する係止部１２６Ｂと、を有
する抑え部１２６が一体に形成されている。また、通路
部材１０３の上端には、格納部１２３（カバー部材１１
８）に穿設された横長形状の規制穴１２３Ｂを挿通して
前方に突出したピン１２７が一体に形成されている。

【００７２】しかして、通路部材１０３は、研磨カセッ
ト１５１を装着部１１６に装着した場合、図５に示すよ
うに、把手部１２６Ａを左方向に移動操作することで、
回転支軸１０３Ａを中心として反時計方向に回転させ、
移送通路１２４内の玉を研磨カセット１５１の後述する
研磨布１５８と当接させ、然もこの状態で、抑え部１２
６の係止部１２６Ｂが装着部１１６側に突出して研磨カ
セット１５１を装着部１１６内に抑え込むようになって
いる。また、研磨カセット１５１を装着部１１６から取
り出す際には、図６に示すように、把手部１２６Ａを右
方向に移動操作することにより、通路部材１０３を回転
支軸１０３Ａを中心として時計方向に回転させて、移送
通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接状態を解除す
る（離間する方向に移動させる）と共に、係止部１２６
Ｂによる研磨カセット１５１の係止状態（抑え込み状
態）を解除する。

【００７３】一方、カバー部材１１８の前面には、移送
通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接解除状態を保
持するための保持部材１２８が上下移動自在に取り付け
られている。この保持部材１２８の下端には、前記通路
部材１０３に設けられたピン１２７と係合する切欠部１
２９が形成されている。また、保持部材１２８は、カバ
ー部材１１８の内側に設けられた弾性部材としてのコイ
ルバネ１３１によって常時下方に付勢されるようになっ
ている（保持部材１２８は、弾性部材により付勢されて
いる）。しかして、保持部材１２８は、把手部１２６Ａ
の操作によって通路部材１０３を回転支軸１０３Ａを中
心として時計方向に回転させた状態で切欠部１２９がピ
ン１２７と係合し、これによって通路部材１０３の時計
方向への回転状態、言い換えれば、移送通路１２４内の
玉と研磨布１５８との当接解除状態を保持するようにな
っている。また、この状態から移送通路１２４内の玉と
研磨布１５８とを当接状態にする場合には、保持部材１
２８の前面上側に突設された把手部１３０をコイルバネ
１３１の付勢力に抗して上方に移動操作する。これによ
り、ピン１２７と切欠部１２９との係合が解除され、通
路部材１０３を回転支軸１０３Ａを中心として反時計方
向に回転させて、移送通路１２４内の玉が研磨カセット
１５１の研磨布１５８と当接する。その状態で、コイル
バネ１３１の付勢力により、保持部材１２８が元の状態
に戻り、通路部材１０３が時計方向への回転を阻止する
べく、保持部材１２８の左側面がピン１２７と当接し
て、移送通路１２４内の玉と研磨布１５８とを当接状態
に保持する。つまり、この保持部材１２８は、玉と研磨
布１５８との当接状態及び当接解除状態の両方を保持す
る機能を有している。従って、当接状態及び当接解除状
態の保持用として個別に保持部材を設ける必要がないた
め、コストダウンを招来することができると共に保持部
材の組み付けが容易になる。

【００７４】なお、カバー部材１１８の内側には、図８
及び図９に示すように、通路部材１０３（移送通路１２
４）の上側部分が配置されており、該移送通路１２４の
上側部分は、取付ベース８３側に折曲した形状に形成さ
れ、移送通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接状態
（通路部材１０３を回転支軸１０３Ａを中心として反時
計方向に回転させた状態）で、その上端開口１２４Ａが
前記玉出口８３Ａと連通するようになっている（図９参
照）。即ち、移送通路１２４内を通過した玉、言い換え
れば、研磨布１５８で研磨された玉は、上端開口１２４
Ａを介して取付ベース８３側の玉出口８３Ａに送り込ま
れて玉出口８３Ａから排出されるようになっている。ま
た、玉出口８３Ａから排出された玉は、図示しない移送
通路（発射待機玉通路）を介して打球発射装置に誘導さ
れるようになっている。一方、移送通路１２４内の玉と
研磨布１５８との当接を解除した状態（通路部材１０３
を回転支軸１０３Ａを中心として時計方向に回転させた
状態）では、上端開口１２４Ａと玉出口８３Ａとの連通
が解除され（図８参照）、移送通路１２４内の玉は、玉
出口８３Ａに送り込まれないようになっている。

【００７５】また、装着部１１６内には、研磨カセット
１５１内の研磨布１５８を巻き取るための従動側の回転
軸１３２と、駆動側の回転軸１３３（何れも研磨装置９
８の一部を構成する）と、が突設されている。駆動側の
回転軸１３３は、図示しない巻き取りモータ（研磨装置
９８の一部を構成する）の出力軸１３３Ａに接続され、
その外周面には、後述するリール１５７の係合凹部１５
７Ｄとの係合によってリール１５７（巻回部材）を回転
させる係合突起１３３Ｂが複数個（３個）突設されてい
る。また、回転軸１３３の裏面側には、出力軸１３３Ａ
を巻回軸として常時回転軸１３３を前方に付勢するコイ
ルバネ（弾性部材）が設けられている（図示しない）。
但し、回転軸１３３は、出力軸１３３Ａの前端部分でそ
れ以上前に移動しない（出力軸１３３Ａから外れない）
ように取り付けられている。これにより、回転軸１３３
は、研磨カセット１５１を装着部１１６に装着する際、
リール１５７と干渉して係合突起１３３Ｂが係合凹部１
５７Ｄと係合しないような場合でも、回転軸１３３裏面
のコイルバネの付勢力に抗して一旦後方に押し込まれる
ことで、係合突起１３３Ｂが係合凹部１５７Ｄと係合し
ない状態でも研磨カセット１５１を装着部１１６に装着
できるのである。そして、回転軸１３３が回転して（初
期動作）、係合突起１３３Ｂが係合凹部１５７Ｄと係合
する位置まで回転すると、コイルバネの付勢力によって
回転軸１３３が最前部に押し出され、研磨布１５８の巻
き取り状態となる。また、係合突起１３３Ｂの数より係
合凹部１５７Ｄの数の方が多いのは、初期動作時に即座
に位置が合うようにするためである。

【００７６】上記した装着部１１６の下方に位置する取
付ベース８３の面上には、研磨布１５８の移動量を検出
するための移動量検出部を構成する回転部材１３４が設
けられている。回転部材１３４は、円盤状を呈した周囲
に一定間隔で複数の透孔１３６を形成して構成されてい
る。回転部材１３４は、図１０（Ｂ）及び図１１（Ａ）
に示すように、その中心部分に回転軸１３４Ａの一端が
一体的に取り付けられており、該回転軸１３４Ａの他端
には、ギヤ１３７が一体的に取り付けられている。そし
て、回転軸１３４Ａが円筒状のカラー１３８内に回転自
在に設けられることで、回転部材１３４とギヤ１３７と
が一体的に回転するようになっている。また、回転軸１
３４Ａには、カラー１３８と同様に、Ｌ字状の保持アー
ム１３９の一端が取り付けられる。該保持アーム１３９
の他端は、回転支軸１３９Ｂによって取付ベース８３上
に回転自在に枢支されている。また、保持アーム１３９
の中途部（回転部材１３４寄りの部分）には、一端を取
付ベース８３上の取付凸部１４１Ａに固定したコイルバ
ネ１４１の他端が取り付けられた案内突起１３９Ａが突
設されている。案内突起１３９Ａは、回転部材１３４と
保持アーム１３９との間に介在して設けられた案内板１
４２の円弧状の溝１４３内に移動自在に位置し、回転支
軸１３９Ｂを中心とした保持アーム１３９及び回転部材
１３４の回転動作を案内するようになっている。また、
取付ベース８３には、回転部材１３４の回転軸１３４Ａ
の下端（ギヤ１３７が取り付けられた側）との干渉を避
けるための溝１４４が回転軸１３４Ａの移動軌跡に沿っ
た円弧状に穿設されている。

【００７７】しかして、上記した回転部材１３４及びギ
ヤ１３７を取り付けた保持アーム１３９は、回転支軸１
３９Ｂを中心とした回転によって、図１２に示すような
装着部１１６の下縁部に移動した状態と、図１３に示す
ような装着部１１６から下方に移動して待避した状態
と、の間で移行可能に設けられている。なお、装着部１
１６に研磨カセット１５１を取り付けた場合、保持アー
ム１３９が装着部１１６の下縁部に移動した状態は、ギ
ヤ１３７が研磨カセット１５１の後述するギヤ１７２と
歯合した状態（ギヤ１３７、１７２の歯合状態）とな
る。一方、保持アーム１３９が装着部１１６から下方に
移動して待避した状態は、ギヤ１３７がギヤ１７２との
歯合を解除した状態（ギヤ１３７、１７２の歯合解除状
態）となる。また、コイルバネ１４１は、その弾性力に
よってギヤ１３７、１７２の歯合及び歯合解除の各状態
で保持アーム１３９を維持するようになっている。

【００７８】溝１４３の装着部１１６側における取付ベ
ース８３上には、発光部と受光部から構成された光学式
のセンサ１４７がビス１４７Ａで取り付けられている。
ギヤ１３７、１７２の歯合状態における回転部材１３４
は、センサ１４７内に移動且つ回転自在に進入する。そ
の状態で、回転部材１３４周囲の透孔１３６は、センサ
１４７の発光部と受光部間に位置する。係る構成によ
り、回転部材１３４が回転すると、センサ１４７の発光
部と受光部間を透孔１３６が次々と通過することになる
ので、受光回数をカウントすることで、回転部材１３４
の回転量（即ち、研磨布１５８の移動量）を検出するこ
とが可能になる。

【００７９】また、取付ベース８３上には、上記した構
成以外に、装着部１１６に装着される研磨カセット１５
１の下側を抑え込むための抑え部材１９１と、装着部１
１６に対する研磨カセット１５１の位置決めを行うため
の位置決め突起１４８（図４参照）と、が設けられてい
る。抑え部材１９１は、回転支軸１９１Ａを中心として
回転自在に取付ベース８３上に枢支され、その前面には
抑え部材１９１を回転操作するための把手部１９１Ｂが
設けられている。

【００８０】次に、研磨装置９８を構成する研磨カセッ
ト１５１について図１４乃至図２０を参照して説明す
る。研磨カセット１５１は、図１４及び図１５に示すよ
うに、前記装着部１１６内に略キッチリと収納可能な寸
法を呈した矩形状の収納ケース１５２と、該収納ケース
１５２の上面開口を開閉自在に開閉するよう収納ケース
１５２の一側に回動自在に枢支される蓋板１５３と、収
納ケース１５２内に回動自在に収納される従動側のリー
ル１５６及び駆動側のリール１５７と、これら各リール
１５６、１５７間に渡って巻回される帯状の研磨布１５
８と、を備えている。

【００８１】収納ケース１５２の底壁１５２Ａには、円
形の凹陥部１５９、１６１が上下に二カ所に形成されて
おり、各凹陥部１５９、１６１の中心部には、研磨カセ
ット１５１を装着部１１６に装着した状態で、装着部１
１６側の前記回転軸１３２、１３３が個々に挿通する円
形の透孔１６２、１６３が穿設され、さらに各凹陥部１
５９、１６１の内壁には、所定間隔で複数の突起１６４
が突設されている。また、各透孔１６２、１６３の外周
全域には、それぞれ収納ケース１５２内に向かって若干
突出するリブ１６２Ａ、１６３Ａが形成されており、該
リブ１６２Ａ、１６３Ａ内に各リール１５６、１５７の
後述する円筒部１５６Ｂ、１５７Ｂ裏側の挿入リブ１５
６Ｃ、１５７Ｃが挿入されることで、リール１５６、１
５７を各凹陥部１５９、１６１に回転自在に且つ納出自
在に取り付けるようになっている。また、従動側のリー
ル１５６を収納する凹陥部１５９の外周には、駆動側の
リール１５７に巻回された使用済みの研磨布１５８の汚
れ（埃や釘などの磨耗粉）がリール１５６側の未使用の
研磨布１５８に進入するのを防止するための汚れ防止壁
１６０が立設されている。

【００８２】リール１５６、１５７は、円盤状の底面１
５６Ａ、１５７Ａと、その中心から起立する円筒部１５
６Ｂ、１５７Ｂと、からなり、底面１５６Ａ、１５７Ａ
の裏面における円筒部１５６Ｂ、１５７Ｂの一端側の開
口外周には、それぞれ前記挿入リブ１５６Ｃ、１５７Ｃ
（挿入リブ１５７Ｃは、図１８（Ａ）に記載）が形成さ
れている。そして、リール１５６、１５７は、前述した
ように凹陥部１５９、１６１側のリブ１６２Ａ、１６３
Ａ内に挿入リブ１５６Ｃ、１５７Ｃが挿入された状態
で、各凹陥部１５９、１６１に回転自在に且つ納出自在
に取り付けられる。なお、この取り付け状態で、底面１
５６Ａ、１５７Ａの周側面は、それぞれ凹陥部１５９、
１６１内壁の前記突起１６４に接する。また、底面１５
６Ａ、１５７Ａの裏面における外周には、それぞれリー
ル１５６、１５７の取り付け状態で、凹陥部１５９、１
６１の各上面と当接する当接リブ１５６Ｅ、１５７Ｅ
（当接リブ１５７Ｅは、図１８（Ａ）に記載）が突設さ
れている。この当接リブ１５６Ｅ、１５７Ｅは、それぞ
れリール１５６、１５７と凹陥部１５９、１６１との当
接面積を少なくすること、言い換えれば、摩擦抵抗を少
なくすることで、凹陥部１５９、１６１内でリール１５
６、１５７をスムーズに回転させるようになっている。
また、駆動側のリール１５７の円筒部１５７Ｂの内面に
は、前記係合凹部１５７Ｄが複数形成されており、該係
合凹部１５７Ｄと前記係合突起１３３Ｂとの係合によっ
て回転軸１３３の駆動がリール１５７に伝達される、言
い換えれば、回転軸１３３の回転動作に合わせてリール
１５７が一体的に回転するようになっている。

【００８３】収納ケース１５２の底壁１５２Ａの一側
（蓋板１５３の枢支側とは反対側）には、取付フランジ
片１５２Ｂが外側に突出して形成されており、該取付フ
ランジ片１５２Ｂには、縦長形状の押圧部材１６７を挟
持した状態で取付板１６６が取付穴１６６Ｂを介してビ
ス１６６Ａで取り付けられる。押圧部材１６７の一側面
には、長方形状のスポンジ１６７Ａが一体的に取り付け
られ、該スポンジ１６７Ａの外面が研磨布１５８の支承
面となると共に前記移送通路１２４内の玉を研磨する研
磨部分となる。スポンジ１６７Ａは、玉と研磨部材であ
る研磨布１５８との当接面積を多くして研磨カセット１
５１（研磨布１５８）による玉の研磨能力を向上させ、
より磨けるように作用するものである。即ち、移送通路
１２４内の玉と研磨布１５８との当接状態において、移
送通路１２４内の玉（厳密に言えば、移送通路１２４か
ら若干はみ出た玉の露出部分）が研磨布１５８を介して
スポンジ１６７Ａに押し込まれることで、玉の研磨を確
実に行わせるようになっている。

【００８４】なお、収納ケース１５２の一側（取付フラ
ンジ片１５２Ｂ側）壁には、従動側のリール１５６に巻
回して取り付けられる研磨布１５８の未使用部分を押圧
部材１６７側（玉の研磨部分）に送り出すための切欠部
１６５が設けられている。また、取付フランジ片１５２
Ｂと取付板１６６との間には、押圧部材１６７以外に、
研磨布１５８の巻き取りを誘導するためのローラ１６９
Ａ〜１６９Ｃが各回転軸１７０Ａ〜１７０Ｃを介して回
転自在に取り付けられる。回転軸１７０Ａ〜１７０Ｃ
は、それぞれ取付板１６６側に形成された凹部１６６Ｃ
〜１６６Ｅと、取付フランジ片１５２Ｂ側に形成された
凹部１５４Ａ〜１５４Ｃとの間で各先端部分が嵌合挟持
されることで取り付けられる。ローラ１６９Ａは、押圧
部材１６７の上端側に取り付けられ、研磨布１５８の未
使用部分をスポンジ１６７Ａの外面（玉の研磨部分）上
に送り込むようになっている。一方、ローラ１６９Ｂ、
１６９Ｃは、押圧部材１６７の下端側に取り付けられ、
スポンジ１６７Ａの外面（玉の研磨部分）上から駆動側
のリール１５７に研磨布１５８の使用済み部分を送り込
むようになっている。

【００８５】また、収納ケース１５２の上面には、装着
部１１６に対する研磨カセット１５１の着脱を容易にす
るための把手部１６８が一体に突設されている。なお、
収納ケースに設けられる把手部は、別体のものを一体的
に取り付けることで構成してもよい。一方、収納ケース
１５２の下面には、駆動側のリール１５７に巻き取られ
る使用済み部分の研磨布１５８を外部に露出する切欠部
１５２Ｃが形成されている。該切欠部１５２Ｃ、言い換
えれば、駆動側のリール１５７が取り付けられる凹陥部
１６１の下側中央には、ローラ取付部１７４が形成さ
れ、該ローラ取付部１７４の右側（取付フランジ片１５
２Ｂ側）には、円筒状の取付軸１７５が形成されてい
る。ローラ取付部１７４の前端面及び後端面には、それ
ぞれ軸穴１７４Ａ、１７４Ｂが穿設されており、該軸穴
１７４Ａ、１７４Ｂには、研磨布１５８を掛け渡すため
のローラ１７１を回転自在に軸支するための回転軸１７
１Ａが係止具１７１Ｂによって取り付けられる。なお、
ローラ１７１の後端には、該ローラ１７１と一体に回転
するギヤ１７２が固定されている。一方、取付軸１７５
には、研磨布１５８を掛け渡すためのローラ１７３（回
転部材）が回転自在に取り付けられる。また、取付軸１
７５の円筒開口１７５Ａは、収納ケース１５２の底壁１
５２Ａの裏面側に連通しており、装着部１１６に研磨カ
セット１５１を装着した状態で、円筒開口１７５Ａ内に
前記位置決め突起１４８が嵌入されることで、研磨カセ
ット１５１を装着部１１６に対して位置決めするように
なっている。

【００８６】収納ケース１５２の各凹陥部１５９、１６
１間（即ち、各リール１５６、１５７間）一側（蓋板１
５３の枢支側）における底壁１５２Ａには、図１５乃至
図１７に示すように、リール１５６、１５７の振動など
による回転に起因して生じる研磨布１５８の緩み防止手
段を構成する一対の圧接部材１７６、１７７が取り付け
られている。各圧接部材１７６、１７７は、収納ケース
１５２の底壁１５２Ａの下面に配置されると共に、収納
ケース１５２内に設けられる取付部材１７８、１７９と
ネジ１８１にて連結され、収納ケース１５２を挟むかた
ちで当該収納ケース１５２に対して各凹陥部１５９、１
６１から離接する方向に移動自在に保持されている。圧
接部材１７６、１７７には、それぞれネジ１８１止め用
の取付ボス１７６Ｂ、１７７Ｂが一対に設けられ、取付
部材１７８、１７９には、それぞれネジ１８１止め用の
取付穴１７８Ａ、１７９Ａが一対に設けられている。圧
接部材１７６、１７７の先端部１７６Ａ、１７７Ａは、
円弧形状を呈し、凹陥部１５９、１６１の縁部に形成さ
れた切欠部１８６、１８７から凹陥部１５９、１６１内
に臨んでいる。また、取付部材１７８、１７９より内方
の凹陥部１５９、１６１間に位置する収納ケース１５２
の底壁１５２Ａ上には、固定ピン１８２が立設されてお
り、該固定ピン１８２と各取付部材１７８、１７９との
間には、駆動側及び従動側のコイルバネ１８３、１８４
（弾性部材）が掛け渡されて固定されている。そして、
各コイルバネ１８３、１８４は、その復元力によって各
圧接部材１７６、１７７を凹陥部１５９、１６１に接近
する方向（図１５に示す矢印方向）に常時付勢してい
る。つまり、各圧接部材１７６、１７７は、図１６に示
す矢印方向に移動可能であり、圧接部材１７６は、リー
ル１５６がない状態で右上方向（図中の矢印方向）に移
動しており、圧接部材１７７は、リール１５７がある状
態で左下方向（図中の矢印方向）に移動している状態で
ある。

【００８７】しかして、上記した圧接部材１７６、１７
７は、各コイルバネ１８３、１８４の付勢力によって凹
陥部１５９、１６１内のリール１５６、１５７を個々に
付勢し、底面１５６Ａ、１５７Ａの外周壁を突起１６４
に圧接するようになっている（図１８（Ａ）参照）。即
ち、圧接部材１７６は、従動側のリール１５６の回転に
所定の抵抗を付与し、圧接部材１７７は、駆動側のリー
ル１５７の回転に所定の抵抗を付与する。これにより、
リール１５６、１５７は、各凹陥部１５９、１６１内に
おいてガタツクことなくしっかりと回転自在に収納さ
れ、ひいては各リール１５６、１５７間に掛け渡される
研磨布１５８の巻き取り時における緩みを防止するよう
になっている。これにより、確実且つ正確な研磨布１５
８の巻き取りを行うようになる。なお、圧接部材１７
６、１７７の先端部１７６Ａ、１７７Ａには、図１８
（Ａ）に示すように（同図中には圧接部材１７７側のみ
を図示）、傾斜状（テーパー形状）の傾斜部１７６Ｃ、
１７７Ｃが形成されている。このため、凹陥部１５９、
１６１にリール１５６、１５７を挿入して取り付ける際
には、テーパー形状の先端部１７６Ａ、１７７Ａにリー
ル１５６、１５７が当接した時点で圧接部材１７６、１
７７がコイルバネ１８３、１８４に抗して待避する方向
（図１７及び図１８（Ａ）に示す矢印方向）に移動する
ので、リール１５６、１５７の装着作業を容易とするこ
とができる。

【００８８】また、収納ケース１５２には、上記した構
成以外に、該収納ケース１５２に対して蓋板１５３を開
閉自在に取り付けるための各構成部が形成されている。
具体的に、収納ケース１５２の上下両面の一端には、そ
れぞれ蓋板１５３を枢支するための軸穴１９２、１９３
が穿設されており、該軸穴１９２、１９３の周辺部分に
は、収納ケース１５２に蓋板１５３を取り付けた状態
で、収納ケース１５２の上下両面と後述する蓋板１５３
側の取付片２０１、２０２の上下両面とが面一となるよ
うにするための取付凹部１９２Ａ、１９３Ａが形成され
ている。一方、蓋板１５３を枢支する側とは反対側の側
壁の中央部分（切欠部１６５の下方部分）には、その前
端に係止部１９４が設けられている。この係止部１９４
は、後述する蓋板１５３側の係合孔１８８との係合及び
その解除によって収納ケース１５２に対して蓋板１５３
を閉鎖及び開放するようになっている。なお、係止部１
９４は、係合孔１８８と係合するテーパー形状の爪部１
９４Ａと、該爪部１９４Ａを左右方向に移動（撓み）可
能にするために収納ケース１５２の側壁に切り込み形成
された上下一対の切込部１９４Ｂと、爪部１９４Ａを左
右方向に移動操作するための把手部１９４Ｃと、から構
成されている。

【００８９】蓋板１５３は、収納ケース１５２を全体的
に被覆する板形状をなしている。蓋板１５３一側の上下
両端には、裏面側に突出した取付片２０１、２０２が形
成されており、該取付片２０１、２０２の内面には、そ
れぞれ収納ケース１５２側の前記軸穴１９２、１９３に
挿入されて蓋板１５３の回転中心となる支軸２０１Ａ、
２０２Ａが突設されている。一方、蓋板１５３の開放側
には、収納ケース１５２側の前記係止部１９４と係合す
る係合孔１８８が穿設されている。また、蓋板１５３の
裏面側には、円筒形状の各突起２０３〜２０５と、凹面
部２０６と、が形成されている。突起２０３、２０４
は、それぞれ収納ケース１５２の閉鎖状態において、前
記リール１５６、１５７の円筒部１５６Ｂ、１５７Ｂ内
に嵌入することで、リール１５６、１５７の位置決めを
行うようになっている。突起２０５は、収納ケース１５
２の閉鎖状態において、前記円筒状の取付軸１７５内に
嵌入することで、前記ローラ１７１の軸受ボスとして作
用するようになっている。凹面部２０６は、収納ケース
１５２の閉鎖状態において、前記ロール取付部１７４の
前端部分を嵌入することで、収納ケース１５２に対する
蓋板１５３の位置決めを行うようになっている。

【００９０】以上、研磨カセット１５１及び装着部１１
６の構成について説明したが、次に、未使用の研磨布１
５８を収納した研磨カセット１５１を装着部１１６に取
り付ける方法、及び使用済みの研磨布１５８を収納した
研磨カセット１５１を装着部１１６から取り外す方法に
ついて説明する。先ず、未使用の研磨布１５８を収納し
た研磨カセット１５１を装着部１１６に取り付ける方法
について説明する。図１９に示すように、最初に、従動
側のリール１５６に未使用の研磨布１５８を巻回して取
り付け、研磨布１５８の先端部分を駆動側のリール１５
７に取り付ける。次に、従動側のリール１５６を凹陥部
１５９内に収納し（図１９中に記載の）、リール１５
６に巻回された研磨布１５８を切欠部１６５から外側に
送り出して、ローラ１６９Ａ、押圧部材１６７のスポン
ジ１６７Ａの外面、各ローラ１６９Ｂ、１６９Ｃの順に
掛け渡す（図１９中に記載の）。次いで、ローラ１６
９Ｃと駆動側のリール１５７との間の研磨布１５８をロ
ーラ１７３の上側面、ローラ１７１の下側面の順で掛け
渡して（図１９中に記載の）、リール１５７を凹陥部
１６１内に収納する（図１９中に記載の）。そして、
従動側のリール１５６に研磨布１５８を若干巻き取り操
作することで、各リール１５６、１５７間の研磨布１５
８は、スポンジ１６７Ａの外面及びローラ１７１の下側
面に適当な張力を持って掛け渡された状態となる。次
に、蓋板１５３を閉じて（閉じた状態は、収納ケース１
５２の係止部１９４と蓋板１５３の係合孔１８８との着
脱自在の係合によって保持される）研磨カセット１５１
の組み立てを完成する（図１９中に記載の）。

【００９１】そして、係る研磨カセット１５１を取付ベ
ース８３側の装着部１１６内に着脱可能に取り付けるも
のであるが、その際、回転部材１３４は、図１３に示す
ように、下方に回転移動させて装着部１１６から待避さ
せておく。さらに、通路部材１０３は、図６に示すよう
に、装着部１１６から離間する方向に回転移動させると
共に、ピン１２７を切欠部１２９内に進入させる（ピン
１２７を切欠部１２９と係合させる）ことで、保持部材
１２８によってその状態を保持しておく。この状態で、
研磨カセット１５１を、図４に矢印で示すように装着部
１１６内に挿入する。このとき、回転部材１３４は、装
着部１１６から待避しており、通路部材１０３も装着部
１１６から離間する方向に回転移動されているので、研
磨カセット１５１は、装着部１１６の開放方向（回転軸
１３２、１３３が突出する方向）からそのまま挿入でき
る。

【００９２】なお、研磨カセット１５１の装着時には、
抑え片１２１を側壁１１３側に移動させるものである
が、このとき、抑え片１２１の傾斜面１２１Ｅがテーパ
ー形状をなしているため、研磨カセット１５１の当接に
より自動的に抑え片１２１を側壁１１３側に移動させる
ことができる。このようにして、研磨カセット１５１を
装着部１１６内に装着した状態で、各回転軸１３２、１
３３は、各リール１５６、１５７の円筒部１５６Ｂ、１
５７Ｂ内に進入して挿脱自在に係合する。また、抑え片
１２１の傾斜面１２１Ｅは、研磨カセット１５１の左側
の前面縁部を抑える。さらに、研磨カセット１５１の把
手部１６８は、上壁１１２の切欠部１１７内に位置す
る。この状態で、研磨カセット１５１は、装着部１１６
内に仮保持される。

【００９３】次に、保持部材１２８をコイルバネ１３１
の付勢力に抗して持ち上げて、ピン１２７と切欠部１２
９との係合を解除する。そして、通路部材１０３を回転
支軸１０３Ａを中心として反時計方向に回転させて、鉛
直に起立した状態、言い換えれば、移送通路１２４内の
玉がスポンジ１６７Ａ外面上の研磨布１５８と圧接する
状態まで研磨カセット１５１に近接させる。その後、保
持部材１２８から手を離せば、保持部材１２８は、コイ
ルバネ１３１の付勢力で降下するので、ピン１２７は、
図５に示すように、保持部材１２８の左縁部に当接し、
これによって、通路部材１０３は、鉛直に起立した状態
（移送通路１２４内の玉が研磨布１５８と圧接した状
態）が保持される。なお、このとき、通路部材１０３と
一体成形された抑え部１２６が研磨カセット１５１の右
側の前面縁部を抑えるように研磨カセット１５１側に突
出する。また、下側の抑え部材１９１を回転操作して、
上側に起立させれることで、研磨カセット１５１の下側
の前面縁部を抑える。これにより、研磨カセット１５１
は、装着部１１６内において左右両側及び下側が抑えら
れて安定的に保持され、研磨布１５８は、よじれること
なく適正にセットされる。

【００９４】次に、回転部材１３４を、図７に示すよう
に、上方に回転移動させてセンサ１４７内に進入させ
る。この状態で、回転部材１３４の下端に一体的に取り
付けられたギヤ１３７は、図１１（Ａ）及び図１２に示
すように、研磨カセット１５１のローラ１７１と一体的
に取り付けられたギヤ１７２と歯合する。これによっ
て、ローラ１７１の回転は、ギヤ１７２、１３７の歯合
によって回転部材１３４に伝達されるようになる。ま
た、このとき、ローラ１７１と回転部材１３４側のカラ
ー１３８との間には研磨布１５８が挟持され（図１０
（Ｂ）参照）、その研磨布１５８の挟持状態が、コイル
バネ１４１の付勢力によって保持されることになる。但
し、ローラ１７１の回転は、カラー１３８との間で挟持
した研磨布１５８を介すことなくギヤ１７２、１３７の
歯合によってのみ回転部材１３４に伝達されるようにな
っている。

【００９５】以上の操作で、研磨装置９８を構成する研
磨カセット１５１は、装着部１１６内に着脱可能に装着
される。この状態で、前述のように歯車１０２によって
玉が通路部材１０３の移送通路１２４内を下から上に揚
送されると、押圧部材１６７によって研磨布１５８が移
動中の玉に当接して押し付けられる。これにより、揚送
される玉に付着した汚れは、研磨布１５８で削り取られ
て（ふき取られて）研磨される。

【００９６】係る玉の研磨によって研磨布１５８の研磨
部分（移送通路１２４に対向している部分）は汚れる。
このため、図示しない制御装置は、前記巻き取りモータ
を駆動してリール１５６に巻回された研磨布１５８をリ
ール１５７側に巻き取る。なお、制御装置による研磨布
１５８の巻き取り制御は、実施形態中では、一定玉数の
間欠式（例えば、５００個回収で３．１４ｍｍ更新）で
研磨布１５８を移動させる構成となっている。但し、こ
のような構成に限らず、玉揚送装置９９による玉の揚送
時に常にゆっくりと研磨布１５８の巻き取りを行う方式
としてもよい。この方式とした場合、研磨布１５８は、
その巻き取り操作によって玉の揚送方向とは逆の上から
下に移動することになるので、巻き取り中、研磨作用は
さらに向上すると共に、移動する玉との接触によって研
磨布１５８は、張られる方向に作用力を受けるので、玉
との接触による緩みの発生が極力抑えられる。また、研
磨部材を巻き取る構成としては、研磨部材が露出する部
分（玉と接触する部分）の単位で巻き取るようにしても
よい。また、巻き取り時期については、研磨部材の汚れ
度合いを直接検出するセンサを設け、その汚れ検出に基
づいて巻き取り時期を制御したり、１日１回巻き取るよ
うにしたり（遊技店の開店前あるいは開店後）、あるい
は所定時間経過で巻き取るようにしてもよい。

【００９７】また、上記した研磨布１５８の移動に伴っ
てローラ１７１が回転するので、その回転は、図１０
（Ｂ）に示すように、各ギヤ１７２、１３７によって回
転部材１３４に伝達され、回転部材１３４は回転する。
そして、制御装置は、センサ１４７からの出力によって
回転部材１３４の回転量を判断し、予め定められた研磨
布１５８の一回の移動量に相当する回転量となった時点
で巻き取りモータを停止する。この場合、前述のように
回転部材１３４には、ギヤ１７２、１３７の歯合によっ
てローラ１７１の回転が伝達されるので、ローラ１７１
と研磨布１５８との間の滑りは殆ど無くなる。従って、
ローラ１７１の回転、即ち、研磨布１５８の移動が確実
に回転部材１３４に伝達されるようになるので、研磨布
１５８の移動量の制御を正確に実行できるようになる。
特に、ローラ１７１には、駆動側のリール１５７に巻き
取られる側の研磨布１５８が掛け渡されているので、ロ
ーラ１７１の回転は、正確に研磨布１５８の移動に連動
するかたちとなる。また、カラー１３８は、ローラ１７
１の反対側で研磨布１５８に当接しているので、ローラ
１７１に対する研磨布１５８の浮き上がりが防止される
と共に、回転部材１３４の倒れ込みによる回転異常も発
生しなくなる。また、ローラ１７１に掛け渡される研磨
布１５８は、図１７に示すように、ローラ１７３（回転
部材）との掛け渡しにおいてＳ字状になってローラ１７
１に巻き付くので、より一層浮き上がりが防止できるよ
うになっている。さらに、係る研磨布１５８の移動によ
り、各リール１５６、１５７も回転するが、前述のよう
に圧接部材１７６、１７７がそれぞれ従動側（上側）及
び駆動側（下側）のリール１５６、１５７に圧接して所
定の抵抗を付与しているので、巻き取りモータへの通電
停止後、慣性によってリール１５６、１５７が回転する
ことはなくなる。これにより、研磨布１５８が緩んでし
まうことが無くなり、玉との接触で捩れてしまう不都合
も解消できるようになる。

【００９８】ここで、本実施形態の構成と比較した従来
の構成について図１０（Ａ）を参照して説明する。な
お、本実施形態と同様の構成部材については同一の符号
を付記し、その詳細な説明を省略する。図１０（Ａ）に
おいて、従来では、回転軸２１０Ａを中心として回転可
能なローラ２１０を設け、該ローラ２１０の上端に一体
的に回転部材１３４を取り付けていた。一方、研磨カセ
ット側には、ローラ２１０との間で研磨布１５８を挟持
するローラ２１１を回転軸２１１Ａを中心として回転可
能に設けていた。そして、研磨布１５８の移動に伴って
各ローラ２１０、２１１が回転するので、その回転によ
って回転部材１３４が回転し、制御装置は、センサ１４
７からの出力によって回転部材１３４の回転量を判断す
るようになっていた。ところが、このような構成では、
本実施形態のように、研磨布１５８を介さずに各ギヤ１
７２、１３７の歯合によって回転を伝達する構成と違
い、研磨布１５８を介してローラ２１０に回転を伝達し
ていたため、研磨布１５８と各ローラ２１０、２１１と
の間で滑りが生じる可能性があり、必ずしも研磨布１５
８の移動量が回転部材１３４の回転量と同じになるとは
限らず、ひいては研磨布１５８の正確な巻き取り制御を
行うことができなかった。

【００９９】なお、研磨布１５８の移動量を回転部材１
３４の回転量に変換する構成は、上記したような各ギヤ
１７２、１３７の歯合構成に限定するものではなく、研
磨布１５８の移動量を正確に回転部材１３４の回転量に
変換し得る構成であればいずれの構成であってもよい。
例えば、図１１（Ｂ）に示すように、回転部材１３４と
一体的に取り付けられたローラ２２０の下側外周面に摩
擦係数の大きい当接ゴム部２２０Ａを設ける。一方、研
磨カセット側には、ローラ２２０との間で研磨布１５８
を挟持するローラ２２１を設け、該ローラ２２１の下側
外周面には、当接ゴム部２２０Ａと同様に摩擦係数が大
きく該当接ゴム部２２０Ａと当接する当接ゴム部２２１
Ａを設ける。そして、ローラ２２１の回転を各当接ゴム
部２２０Ａ、２２１Ａ間の当接によってローラ２２０に
伝達させる。これにより、研磨布１５８と各ローラ２２
０、２２１との間での滑りを防止して、研磨布１５８の
移動量を正確に回転部材１３４の回転量に変換するよう
にしてもよい。

【０１００】また、図１１（Ｃ）に示すように、回転部
材１３４と一体的に取り付けられたローラ２３０の下端
にギヤ２３０Ａを一体的に取り付ける一方、研磨カセッ
ト側には、ローラ２３０との間で研磨布１５８を挟持す
るローラ２３１を設け、該ローラ２３１の下端にギヤ２
３１Ａを一体的に取り付ける。そして、各ギヤ２３０
Ａ、２３１Ａ間には、これら各ギヤ２３０Ａ、２３１Ａ
と個々に歯合するギヤ部２３２Ａが形成された連結ベル
ト２３２を巻回し、ローラ２３１の回転を連結ベルト２
３２を介してローラ２３０に伝達させる。これにより、
研磨布１５８と各ローラ２３０、２３１との間での滑り
を防止して、研磨布１５８の移動量を正確に回転部材１
３４の回転量に変換するようにしてもよい。

【０１０１】また、図１１（Ｄ）に示すように、回転部
材１３４と一体的に取り付けられたローラ２４０の中程
外周面にギヤ部２４０Ａを設ける。一方、研磨カセット
側には、ローラ２４０との間で研磨布１５８’を挟持す
るローラ２４１を設け、該ローラ２４１の中程外周面に
は、ギヤ部２４０Ａと歯合するギヤ部２４１Ａを設け
る。また、研磨布１５８’には、ギヤ部２４１Ａの突起
部分が挿通（係合）される挿通孔１５８Ａ’を長手方向
に沿って全体的に並設する。そして、研磨布１５８’の
移動を挿通孔１５８Ａ’とギヤ部２４１Ａとの係合によ
ってローラ２４１に伝達させ、また、ローラ２４１の回
転を各ギヤ部２４０Ａ、２４１Ａ間の歯合によってロー
ラ２４０に伝達させる。これにより、研磨布１５８’と
各ローラ２４０、２４１との間での滑りを防止して、研
磨布１５８’の移動量を正確に回転部材１３４の回転量
に変換するようにしてもよい。また、ローラに対して研
磨部材が滑らないようにローラの表面に滑り防止処理を
施してもよい。例えば、ローレットなど凹凸をつけるな
どするとよい。また、伝達手段としての研磨部材を介し
ない伝達部だけで回転量を伝達してもよいが、本実施形
態のように、研磨部材を介しても回転量を伝達し得る構
成としてもよい。

【０１０２】次に、上記したような研磨動作によって全
ての研磨布１５８がリール１５７側に巻き取られた場合
には、研磨カセット１５１を交換する必要がある。そこ
で、使用済みの研磨布１５８を収納した研磨カセット１
５１を装着部１１６から取り外す方法について説明す
る。前述とは逆の手順で、先ず、図６に示すように、回
転部材１３４を降下させて待避させ、抑え部材１９１も
下側に回動させる。また、保持部材１２８を持ち上げた
状態で、通路部材１０３を装着部１１６から離間する方
向（移送通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接を解
除する方向）に回転移動させ、ピン１２７を切欠部１２
９と係合させて通路部材１０３が装着部１１６から離間
した状態を保持しておく。さらには、抑え片１２１を板
バネ１２２の付勢力に抗して側壁１１３側に移動させ
る。この状態で、研磨カセット１５１の前方への脱出を
阻止する障害物は無くなるので、把手部１６８を持って
前側に引っ張ることにより、研磨カセット１５１は、装
着部１１６内から容易に取り外すことができる。

【０１０３】次に、装着部１１６から取り外した研磨カ
セット１５１を開放する。具体的には、図２０に示すよ
うに、収納ケース１５２の係止部１９４と蓋板１５３の
係合孔１８８との係合を解除することで、収納ケース１
５２から蓋板１５３を開放する（図２０中に記載の
）。次いで、駆動側のリール１５７に巻回された研磨
布１５８を若干巻き出し操作することで、スポンジ１６
７Ａ外面上の研磨布１５８を弛ませ、この状態から凹陥
部１５９内に収納された従動側のリール１５６を抜き出
す（図２０中に記載の）。また、これと同時に、ロー
ラ１６９Ａ、スポンジ１６７Ａの外面、各ローラ１６９
Ｂ、１６９Ｃ、ローラ１７３、ローラ１７１の順で研磨
布１５８を抜き出し（図２０中に記載の）、最後に凹
陥部１６１内に収納された駆動側のリール１５７を抜き
出す（図２０中に記載の）。そして、各リール１５
６、１５７から使用済みの研磨布１５８を取り外し、未
使用の研磨布１５８を各リール１５６、１５７に取り付
ける。その後は、前述した取り付け方法と同様にして未
使用の研磨布１５８を収納した研磨カセット１５１を装
着部１１６に取り付ける。

【０１０４】なお、前記移送通路１２４が形成された通
路部材１０３など、玉の移送において直接的に玉と接触
する構成部材は、玉との摩擦係数が小さく耐磨耗性に優
れた（スリップ性があり汚れが付き難い）ポリアセター
ル（ＰＯＭ）や玉流下時の耐衝撃性に優れたポリカーボ
ネート（ＰＣ）によって形成されている。通路部材１０
３は、ポリアセタール（ＰＯＭ）で成形されている。但
し、このような構成部材の材質は、必ずしもＰＯＭやＰ
Ｃに限定せず、ナイロンなどの合成樹脂あるいは合成樹
脂以外の材質であってもよい。例えば、金属でもよい。

【０１０５】また、研磨布１５８は、ポリエステルレギ
ュラー糸を縦糸とする一方、ポリエステル超極細繊維を
横糸とし、この縦糸と横糸とを綾織した生地の裏面に不
織布を貼り合わせることで形成されている。玉の研磨面
に用いられるポリエステルは、ワイピング性能（拭き取
り性能）に優れて研磨布に適しており、汚れや油分など
がよく拭き取れるようになっている。また、生地をその
まま使用すると、研磨布自体に張りがなくなるため、研
磨布の巻き取り時によじれてしまい、うまく巻き取りが
できなくなってしまう。このため、不織布を裏面に貼り
合わせることで、研磨布に張りを持たせるようになって
いる。但し、研磨布の材質は、これに限定するものでは
なく、汚れの研磨性能を有するものであればいずれの構
成であってもよい。例えば、不織布の代わりにポリエス
テルフィルムを生地の裏面に貼り合わせた構成としても
よい。なお、実施形態中では、研磨部材を研磨布として
いるが、材質は布に限らず、例えば、紙でもよいし、天
然素材を用いた布や不織布のみのものでもよい。

【０１０６】以上のように、本実施形態の構成によれ
ば、帯状の研磨布１５８を有し、移送通路１２４内を移
送される玉に前記研磨布１５８を当接させることによ
り、前記玉の研磨を行う研磨装置９８を備えた遊技機１
において、前記研磨装置９８は、前記研磨布１５８を適
宜移動させる電気的駆動源と、前記研磨布１５８の移動
量を検出するための移動量検出部とを備え、該移動量検
出部は、前記研磨布１５８が掛け渡されるローラ１７１
と、該ローラ１７１の回転が伝達される回転部材１３４
と、前記回転部材１３４の回転量を検出するためのセン
サ１４７と、前記ローラ１７１の回転を前記研磨布１５
８を介さずに前記回転部材１３４に伝達する伝達手段
と、を備えていることを特徴とする。このように構成す
ることにより、研磨布１５８が掛け渡されたローラ１７
１と回転部材１３４間の滑りを極力防止することができ
るようになる。これにより、研磨布１５８の移動に伴う
ローラ１７１の回転を正確に回転部材１３４に伝達し
て、その回転量からセンサ１４７により正確に研磨布１
５８の移動量を検出することができるようになり、研磨
布１５８の的確な移動制御を実現することができるよう
になるので、玉を良好に研磨できる。

【０１０７】また、前記伝達手段は、前記回転部材１３
４に形成されたギヤ１３７と、前記ローラ１７１に形成
され、前記ギヤ１３７と噛み合うギヤ１７２とから構成
されることを特徴とする。このように構成することによ
り、滑り無くローラ１７１の回転を回転部材１３４に伝
達することができるようになる。

【０１０８】また、前記回転部材１３４は、前記ローラ
１７１の反対側で前記研磨布１５８に当接するカラー１
３８を備えることを特徴とする。このように構成するこ
とにより、回転部材１３４の倒れ込みや研磨布１５８の
ローラ１７１からの浮き上がりも防止することができる
ようになる。

【０１０９】また、前記研磨布１５８は、前記電気的駆
動源によりリール１５７に巻き取られるようにして、前
記ローラ１７１には、前記研磨布１５８が玉に接触する
箇所から前記リール１５７の間において、前記研磨布１
５８が掛け渡されることを特徴とする。このように構成
することにより、玉に接触した後の研磨布１５８の移動
量を検出できるので、確実に玉に接触して汚れた研磨布
１５８を巻き取れる。

【０１１０】また、前記研磨布１５８は、前記玉の移送
方向と逆方向に移動されることを特徴とする。このよう
に構成することにより、移送される玉との当接によって
研磨布１５８が緩み、捩れるなどの不都合を極力防止す
ることができるようになる。

【０１１１】また、前記研磨装置９８は、内部に封入さ
れた玉を用いて遊技を行う封入式遊技機１に取り付けら
れることを特徴とする。このように構成することによ
り、封入式遊技機１内を循環する玉を円滑に研磨するこ
とができるようになる。

【０１１２】次に、本発明における他の実施形態（第二
乃至第四の実施形態）について図２１乃至図２４を参照
して説明する。なお、以下に示す第二乃至第四の実施形
態では、前記実施形態（第一実施形態）と同様の構成部
材については同一の符号を付記し、その詳細な説明を省
略する。先ず、図２１（Ａ）（Ｂ）に示す第二実施形態
では、格納部１２３内における通路部材１０３の右側方
に収納凹部３００を設け、該収納凹部３００内には、通
路部材１０３を回転支軸１０３Ａを中心として反時計方
向に付勢するコイルバネ３０１を設ける。そして、研磨
カセット１５１を装着部１１６内に取り付ける際には、
図２１（Ａ）に示すように、コイルバネ３０１の付勢力
に抗して通路部材１０３を装着部１１６から離間する方
向に回転移動させると共に、ピン１２７を切欠部１２９
内に進入させることで、保持部材１２８によってその状
態を保持しておき、この状態で、研磨カセット１５１を
装着部１１６内に挿入して取り付ける。なお、このと
き、抑え片１２１の先端部分１２１Ｃ（図２１中には、
図示しない）は、第一実施形態と同様に、研磨カセット
１５１の左側の前面縁部を抑える。次に、保持部材１２
８をコイルバネ１３１の付勢力に抗して持ち上げて、ピ
ン１２７と切欠部１２９との係合を解除する。これによ
り、通路部材１０３は、図２１（Ｂ）に示すように、コ
イルバネ３０１の付勢力によって回転支軸１０３Ａを中
心として反時計方向に回転し、鉛直に起立した状態、言
い換えれば、移送通路１２４内の玉がスポンジ１６７Ａ
外面上の研磨布１５８と圧接する状態まで研磨カセット
１５１に近接する。その後、保持部材１２８から手を離
せば、保持部材１２８は、コイルバネ１３１の付勢力で
降下するので、ピン１２７は、保持部材１２８の左縁部
に当接し、これによって、通路部材１０３は、鉛直に起
立した状態（移送通路１２４内の玉が研磨布１５８と圧
接した状態）が保持される。また、このとき、第一実施
形態と同様に、通路部材１０３の抑え部１２６は、研磨
カセット１５１側に突出され、抑え部材１９１を上側に
回転操作することで、研磨カセット１５１は、装着部１
１６内において左右両側及び下側が抑えられて安定的に
保持される。

【０１１３】以上のように、第二実施形態の構成によれ
ば、研磨カセット１５１を装着部１１６に装着する際、
コイルバネ３０１の付勢力によって自動的に移送通路１
２４内の玉を研磨布１５８に当接させることができる。
また、このとき、コイルバネ３０１は、移送通路１２４
内の玉を研磨布１５８側に圧接するようにも作用するの
で、研磨布１５８による玉の研磨をより一層確実に行わ
せることができる。

【０１１４】次に、図２２に示す第三実施形態では、移
送通路１２４内の玉に対して適当な圧力を加えること
で、研磨布１５８による玉の研磨をより確実に行わせる
圧力調節機能４００を設ける。具体的に、この圧力調節
機能４００は、通路部材１０３内に設けられて底面部分
で移送通路１２４内の玉と当接する縦長板形状の当接板
４０１と、格納部１２３内における通路部材１０３の右
側方に設けられた螺着穴４０２と、該螺着穴４０２に螺
着された押圧ネジ４０３と、を備える。なお、通路部材
１０３において移送通路１２４内とは反対側の当接板４
０１の側方には、螺着穴４０２と連通して押圧ネジ４０
３の先端側を螺着する螺着穴４０１Ａが穿設されてい
る。また、押圧ネジ４０３の基部には、該押圧ネジ４０
３を回転操作するための操作部４０３Ａが設けられてい
る。そして、移送通路１２４内の玉と研磨布１５８との
当接状態において、押圧ネジ４０３を回転操作して、押
圧ネジ４０３の先端部分を左方向に進出させる。これに
より、当接板４０１は、押圧ネジ４０３の先端部分に押
圧されて研磨布１５８に近づく方向に移動し、移送通路
１２４内の玉を研磨布１５８に圧接させる。

【０１１５】以上のように、第三実施形態の構成によれ
ば、移送通路１２４内の玉に対して適当な圧力を加える
圧力調節機能４００を設けたので、研磨布１５８による
玉の研磨をより確実に行わせることができる。

【０１１６】次に、図２３及び図２４に示す第四実施形
態では、研磨カセット１５１’側の押圧部材１６７’を
傾動可能に設けることで装着部１１６に対する研磨カセ
ット１５１’の着脱を容易にする。具体的に、移送通路
１２４’が形成された通路部材１０３’は、固定した状
態で取り付ける。一方、研磨布１５８の支承面となるス
ポンジ１６７Ａ’を取り付けた押圧部材１６７’は、研
磨カセット１５１’内で回転支軸５００を中心として回
転可能に取り付ける。また、押圧部材１６７’に前面側
に突出した係合突起１６７Ｂ’を一体的に設けると共
に、この係合突起１６７Ｂ’と係合する係止片５０１を
回転支軸５０１Ａを中心として回転可能に設ける。な
お、係止片５０１には、押圧部材１６７’が起立した状
態（図２３に示す状態）で係合突起１６７Ｂ’と係合す
ることにより、押圧部材１６７’の起立状態を保持する
係止溝５０１Ｂと、押圧部材１６７’が傾斜した状態
（図２４に示す状態）で係合突起１６７Ｂ’と係合する
ことにより、押圧部材１６７’の傾斜状態を保持する係
止溝５０１Ｃと、が形成される。また、各係止溝５０１
Ｂ、５０１Ｃは、それぞれ係合突起１６７Ｂ’が係合
（挿入）され易く然もその係合状態が確実に保持される
ように、テーパー形状で且つその先端部分が係合突起１
６７Ｂ’と嵌合する丸形状に形成されている。しかし
て、研磨布１５８による玉の研磨時には、図２３に示す
ように、押圧部材１６７’を回転支軸５００を中心とし
て時計方向に回転させて起立させることにより、移送通
路１２４’内の玉と研磨布１５８とを当接させる。ま
た、このとき、押圧部材１６７’の係合突起１６７Ｂ’
は、係止片５０１の係止溝５０１Ｂと係合して押圧部材
１６７’の起立状態（移送通路１２４’内の玉と研磨布
１５８との当接状態）を保持する。そして、装着部１１
６から研磨カセット１５１’を取り外す際には、図２４
に示すように、押圧部材１６７’を回転支軸５００を中
心として反時計方向に回転させて傾斜させることによ
り、移送通路１２４’内の玉と研磨布１５８との当接を
解除させる。また、このとき、押圧部材１６７’の係合
突起１６７Ｂ’は、係止片５０１の係止溝５０１Ｃと係
合して押圧部材１６７’の傾斜状態（移送通路１２４’
内の玉と研磨布１５８との当接を解除した状態）を保持
する。

【０１１７】以上のように、第四実施形態の構成によれ
ば、通路部材１０３’を固定した構成において、研磨カ
セット１５１’の着脱操作性を著しく改善することが可
能となる。

【０１１８】なお、実施形態中では、圧接部材１７６、
１７７とコイルバネ１８３、１８４によって研磨布１５
８の緩み防止手段を構成したが、これに限らず、各リー
ル１５６、１５７に圧接する板バネなどによって構成し
てもよい。また、実施形態では、帯状の研磨布１５８を
リール１５６、１５７に巻回したものを使用している
が、これに限らず、例えば帯状の研磨布１５８を収納ケ
ース内に折り畳んで収納し、駆動側のリールにて巻き取
るものを使用してもよい。また、研磨部材を移動させる
ための電気的駆動源は、モータに限らずソレノイドなど
でもよい。回転部材の回転量を検出するための回転量検
出手段は、フォトセンサに限らずマイクロスイッチなど
でもよい。ローラ回転部材が設けられる位置も限定しな
いものとする。例えば、ローラとリールが一体でもよい
し、ローラが従働側にあるものでもよい。また、実施形
態中では、内部に封入された打玉（遊技媒体）を用いて
遊技を行う封入式遊技機に本発明を適用したが、これに
限らず、遊技機が複数台設置された遊技機設置島におい
て各遊技機の打玉を一括して研磨する遊技用装置に本発
明を適用してもよい。また、遊技媒体は、打玉に限らず
コインなどでもよい。

【０１１９】また、実施形態中では、可変表示装置とし
てドラム式可変表示装置を用いたが、ＬＣＤやＣＲＴな
どの画像表示器であってもよい。また、可変表示装置を
用いない遊技機やアレンジボール遊技機などでもよい。
また、弾球遊技機でなくスロットマシンなどでもよい。
つまり、遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用
装置として、上記した遊技機であってもよいのである。
また、研磨手段（研磨装置）の取付位置なども遊技機自
体に取り付けられるものに限らず、遊技機設置島などに
取り付けられるものでもよい。また、把手部１６８は、
手前方向に取り外し易くできればよく、形状、取付位置
は限定しないものとする。

【０１２０】また、実施形態中では、帯状の研磨布１５
８をリール１５６、１５７に巻回したものを使用してい
るが、それに限らず、例えば帯状の研磨布１５８を収納
ケース内に折り畳んで収納し、駆動側のリールにて巻き
取るものを使用してもよい。また、実施形態では、リー
ル１５６、１５７に巻回された帯状の研磨布１５８は、
収納ケース内に完全に収納されているが、それに限ら
ず、例えば、板状の基台（基体）に着脱自在にリール１
５６、１５７に巻回された帯状の研磨布１５８を取り付
けるものや、収納ケースから帯状の研磨布１５８を巻回
したリール１５６、１５７が露出されるものであっても
よいものとする。

【０１２１】また、実施形態では、圧接部材１７６、１
７７とコイルバネ１８３、１８４によって研磨布１５８
の緩み防止手段を構成したが、それに限らず、各リール
１５６、１５７に圧接する板バネなどによって構成して
もよい。

【０１２２】更にまた、本実施形態では、通路部材１０
３を押圧部材１６７（支承部材）から離間する方向（図
５中時計方向）に回動自在に取り付けているが、これに
限らず、通路部材１０３を摺動自在に設けることで、通
路部材１０３を押圧部材１６７から離間する方向に移動
可能にしてもよい。また、これとは逆に、押圧部材１６
７を摺動自在に設けることで、押圧部材１６７を通路部
材１０３から離間する方向に移動可能にしてもよい。

【０１２３】また、以上の実施形態から請求することが
できる発明としては、さらに以下のものが考えられる。 （１）帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移送される
遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記
遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置にお
いて、前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる
電気的駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するため
の移動量検出部とを備え、該移動量検出部は、前記研磨
部材が掛け渡されるローラと、該ローラの回転が伝達さ
れる回転部材と、前記回転部材の回転量を検出するため
の回転量検出手段と、前記ローラの回転を前記研磨部材
を介さずに前記回転部材に伝達する伝達手段と、を備
え、前記伝達手段は、前記回転部材に形成された回転部
材側ゴムと、前記ローラに形成され、前記回転部材側ゴ
ムと当接するローラ側ゴムとから構成されることを特徴
とする。このように構成することにより、滑り無くロー
ラの回転を回転部材に伝達することができるようにな
る。 （２）帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移送される
遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記
遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置にお
いて、前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる
電気的駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するため
の移動量検出部とを備え、該移動量検出部は、前記研磨
部材が掛け渡されるローラと、該ローラの回転が伝達さ
れる回転部材と、前記回転部材の回転量を検出するため
の回転量検出手段と、前記ローラの回転を前記研磨部材
を介さずに前記回転部材に伝達する伝達手段と、を備
え、前記伝達手段は、前記回転部材に形成された回転部
材側ギヤと、前記ローラに形成されたローラ側ギヤと、
前記回転部材側ギヤと前記ローラ側ギヤとの間に巻回さ
れて回転部材側ギヤ及びローラ側ギヤと個々に歯合する
ギヤ部が形成された連結ベルトとから構成されることを
特徴とする。このように構成することにより、滑り無く
ローラの回転を回転部材に伝達することができるように
なる。 （３）帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移送される
遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記
遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置にお
いて、前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる
電気的駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するため
の移動量検出部とを備え、該移動量検出部は、前記研磨
部材が掛け渡されるローラと、該ローラの回転が伝達さ
れる回転部材と、前記回転部材の回転量を検出するため
の回転量検出手段と、前記ローラの回転を前記研磨部材
を介さずに前記回転部材に伝達する伝達手段と、を備
え、前記伝達手段は、前記回転部材に形成された回転部
材側ギヤと、前記ローラに形成され、前記回転部材側ギ
ヤと噛み合うローラ側ギヤと、前記研磨部材に形成さ
れ、前記ローラ側ギヤの突起部分が挿通される挿通孔と
から構成されることを特徴とする。このように構成する
ことにより、滑り無くローラの回転を回転部材に伝達す
ることができるようになる。 （４）帯状の研磨部材と、該帯状の研磨部材が引き出し
可能にセットされる基体と、内部に移送通路が構成され
た通路部材とを有し、前記移送通路内を移送される遊技
媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技
媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置におい
て、前記基体が着脱自在に取り付けられる装着部を備
え、前記通路部材は、前記装着部に取り付けられた前記
基体に対して離接自在に設けられると共に、当該通路部
材が前記基体に近接した状態で、前記研磨部材は前記移
送通路内の遊技媒体に当接する構成として、前記通路部
材が前記基体に対して離間した状態を保持する保持手段
と、前記通路部材が前記基体に近接する方向に付勢する
付勢手段と、を備えたことを特徴とする。このように構
成することにより、基体を装着部に装着する際、付勢手
段の付勢力によって自動的に玉を研磨部材に当接させる
ことができる。また、このとき、付勢手段は、玉を研磨
部材に圧接するようにも作用するので、研磨部材による
玉の研磨をより一層確実に行わせることができる。 （５）帯状の研磨部材と、該帯状の研磨部材が引き出し
可能にセットされる基体と、内部に移送通路が構成され
た通路部材とを有し、前記移送通路内を移送される遊技
媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技
媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置におい
て、前記基体が着脱自在に取り付けられる装着部を備
え、前記通路部材は、前記装着部に取り付けられた前記
基体に対して離接自在に設けられると共に、当該通路部
材が前記基体に近接した状態で、前記研磨部材は前記移
送通路内の遊技媒体に当接する構成として、圧力の調節
を可能にして前記基体側に前記通路部材を押圧する圧力
調節機能を備えたことを特徴とする。このように構成す
ることにより、移送通路内の玉に対して適当な圧力を加
える圧力調節機能を設けたので、研磨部材による玉の研
磨をより確実に行わせることができる。 （６）帯状の研磨部材と、該帯状の研磨部材が引き出し
可能にセットされる基体と、内部に移送通路が構成され
た通路部材とを有し、前記移送通路内を移送される遊技
媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技
媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置におい
て、前記基体が着脱自在に取り付けられる装着部を備え
ると共に、前記研磨部材が遊技媒体と当接する部分を支
承する支承部材を前記基体に設け、前記通路部材を移動
可能にして、前記基体を前記装着部に対して着脱する際
に、前記通路部材と前記支承部材とを近接した状態と離
間した状態とに変化させることを特徴とする。このよう
に構成することにより、支承部材を固定した構成におい
て、基体の着脱操作性を著しく改善することが可能とな
る。 （７）帯状の研磨部材と、該帯状の研磨部材が引き出し
可能にセットされる基体と、内部に移送通路が構成され
た通路部材とを有し、前記移送通路内を移送される遊技
媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技
媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置におい
て、前記基体が着脱自在に取り付けられる装着部を備え
ると共に、前記研磨部材が遊技媒体と当接する部分を支
承する支承部材を前記基体に設け、前記支承部材を移動
可能にして、前記基体を前記装着部に対して着脱する際
に、前記通路部材と前記支承部材とを近接した状態と離
間した状態とに変化させることを特徴とする。このよう
に構成することにより、通路部材を固定した構成におい
て、基体の着脱操作性を著しく改善することが可能とな
る。 （８）帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移送される
遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記
遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置にお
いて、前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる
電気的駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するため
の移動量検出部とを備え、該移動量検出部は、前記研磨
部材が掛け渡されるローラと、該ローラの回転が伝達さ
れる回転部材と、前記研磨部材が掛け渡されている部分
以外の部分にて当該回転部材と前記ローラとを接触さ
せ、回転部材と前記ローラの間の滑りを防止する滑り防
止手段と、前記回転部材の回転量を検出するための回転
量検出手段とを備えていることを特徴とする。このよう
に構成することにより、研磨部材が掛け渡されたローラ
と回転部材間の滑りを極力防止することができるように
なる。これにより、研磨部材の移動に伴うローラの回転
を正確に回転部材に伝達して、その回転量から回転量検
出手段により正確に研磨部材の移動量を検出することが
できるようになり、研磨部材の的確な移動制御を実現す
ることができるようになるので、遊技媒体を良好に研磨
できる。

【０１２４】

【発明の効果】以上、説明したところから明らかなよう
に、請求項１の発明においては、帯状の研磨部材を有
し、移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を
当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨
手段を備えた遊技用装置において、前記研磨手段は、前
記研磨部材を適宜移動させる電気的駆動源と、前記研磨
部材の移動量を検出するための移動量検出部とを備え、
該移動量検出部は、前記研磨部材が掛け渡されるローラ
と、該ローラの回転が伝達される回転部材と、前記回転
部材の回転量を検出するための回転量検出手段と、前記
ローラの回転を前記研磨部材を介さずに前記回転部材に
伝達する伝達手段と、を備えていることを特徴とする。
このように構成することにより、研磨部材が掛け渡され
たローラと回転部材間の滑りを極力防止することができ
るようになる。これにより、研磨部材の移動に伴うロー
ラの回転を正確に回転部材に伝達して、その回転量から
回転量検出手段により正確に研磨部材の移動量を検出す
ることができるようになり、研磨部材の的確な移動制御
を実現することができるようになるので、遊技媒体を良
好に研磨できる。

【０１２５】また、請求項２の発明においては、前記伝
達手段は、前記回転部材に形成された回転部材側ギヤ
と、前記ローラに形成され、前記回転部材側ギヤと噛み
合うローラ側ギヤとから構成されることを特徴とする。
このように構成することにより、滑り無くローラの回転
を回転部材に伝達することができるようになる。

【０１２６】また、請求項３の発明においては、前記回
転部材は、前記ローラの反対側で前記研磨部材に当接す
るカラーを備えることを特徴とする。このように構成す
ることにより、回転部材の倒れ込みや研磨部材のローラ
からの浮き上がりも防止することができるようになる。

【０１２７】また、請求項４の発明においては、前記研
磨部材は、前記電気的駆動源によりリールに巻き取られ
るようにして、前記ローラには、前記研磨部材が遊技媒
体に接触する箇所から前記リールの間において、前記研
磨部材が掛け渡されることを特徴とする。このように構
成することにより、遊技媒体に接触した後の研磨部材の
移動量を検出できるので、確実に遊技媒体に接触して汚
れた研磨部材を巻き取れる。

【０１２８】また、請求項５の発明においては、前記研
磨部材は、前記遊技媒体の移送方向と逆方向に移動され
ることを特徴とする。このように構成することにより、
移送される遊技媒体との当接によって研磨部材が緩み、
捩れるなどの不都合を極力防止することができるように
なる。

【０１２９】また、請求項６の発明においては、前記研
磨手段は、内部に封入された遊技媒体を用いて遊技を行
う封入式遊技機に取り付けられることを特徴とする。こ
のように構成することにより、封入式遊技機内を循環す
る遊技媒体を円滑に研磨することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における封入式遊技機を示
す斜視図である。

【図２】封入式遊技機を示す背面斜視図である。

【図３】封入式遊技機の玉循環ユニット部を示す斜視図
である。

【図４】玉循環ユニット部を示す分解斜視図である。

【図５】移送通路内の玉を研磨布に当接した状態の研磨
カセット及び装着部を示す正面図である。

【図６】移送通路内の玉と研磨布との当接を解除した状
態の研磨カセット及び装着部を示す正面図である。

【図７】研磨カセットを取り出した状態の装着部を示す
正面図である。

【図８】移送通路の上側開口と玉出口との連通を解除し
た状態を示す拡大斜視図である。

【図９】移送通路の上側開口と玉出口とを連通した状態
を示す拡大斜視図である。

【図１０】同図（Ａ）は従来例における研磨布の移動を
回転部材の回転に変換する構成を示す説明図であり、同
図（Ｂ）は本実施形態における研磨布の移動を回転部材
の回転に変換する構成を示す説明図である。

【図１１】同図（Ａ）は本実施形態における研磨布の移
動を回転部材の回転に変換する構成を示す斜視図であ
り、同図（Ｂ）〜（Ｄ）は変形例における研磨布の移動
を回転部材の回転に変換する構成を示す斜視図である。

【図１２】研磨カセット側のギヤと回転部材のギヤとの
歯合状態を示す説明図である。

【図１３】研磨カセット側のギヤと回転部材のギヤとの
歯合を解除した状態を示す説明図である。

【図１４】研磨カセットを示す分解斜視図である。

【図１５】研磨カセットのリールを取り外した状態を示
す正面図である。

【図１６】研磨カセットの圧接部材を示す拡大斜視図で
ある。

【図１７】研磨布に移送通路内の玉を当接させた状態の
研磨カセットを示す拡大正面図である。

【図１８】同図（Ａ）は図１７のＣ−Ｃ線縦断面図であ
り、同図（Ｂ）は移送通路と該移送通路内の玉を示す断
面図である。

【図１９】収納ケース内への研磨布の取り付け方法を示
す説明図である。

【図２０】収納ケースからの研磨布の取り外し方法を示
す説明図である。

【図２１】同図（Ａ）（Ｂ）は第二実施形態における格
納部内のコイルバネを示す拡大正面図である。

【図２２】第三実施形態における移送通路内の玉の圧力
調節機能を示す拡大正面図である。

【図２３】第四実施形態における押圧部材と移送通路内
の玉とを当接した状態を示す正面図である。

【図２４】第四実施形態における押圧部材と移送通路内
の玉との当接を解除した状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 遊技機（遊技用装置） ９７ 玉循環ユニット部 ９８ 研磨装置（研磨手段） ９９ 玉揚送装置 １０３ 通路部材 １１５ 周囲壁 １１６ 装着部 １２１ 抑え片 １２２ 板バネ １２１Ｅ 傾斜面 １２４ 移送通路 １２８ 保持部材 １３４ 回転部材 １３７ ギヤ（回転部材側ギヤ） １３８ カラー １４７ センサ（回転量検出手段） １５１ 研磨カセット １５６、１５７ リール １５８ 研磨布（研磨部材） １６７ 押圧部材 １６８ 把手部 １７１ ローラ １７２ ギヤ（ローラ側ギヤ）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移
   送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることによ
   り、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用
   装置において、 前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる電気的
   駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するための移動
   量検出部とを備え、 該移動量検出部は、前記研磨部材が掛け渡されるローラ
   と、該ローラの回転が伝達される回転部材と、前記回転
   部材の回転量を検出するための回転量検出手段と、前記
   ローラの回転を前記研磨部材を介さずに前記回転部材に
   伝達する伝達手段と、を備えていることを特徴とする遊
   技用装置。
2. 【請求項２】 前記伝達手段は、前記回転部材に形成さ
   れた回転部材側ギヤと、前記ローラに形成され、前記回
   転部材側ギヤと噛み合うローラ側ギヤとから構成される
   ことを特徴とする請求項１記載の遊技用装置。
3. 【請求項３】 前記回転部材は、前記ローラの反対側で
   前記研磨部材に当接するカラーを備えることを特徴とす
   る請求項１又は請求項２記載の遊技用装置。
4. 【請求項４】 前記研磨部材は、前記電気的駆動源によ
   りリールに巻き取られるようにして、前記ローラには、
   前記研磨部材が遊技媒体に接触する箇所から前記リール
   の間において、前記研磨部材が掛け渡されることを特徴
   とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の遊技用
   装置。
5. 【請求項５】 前記研磨部材は、前記遊技媒体の移送方
   向と逆方向に移動されることを特徴とする請求項１乃至
   請求項４のいずれかに記載の遊技用装置。
6. 【請求項６】 前記研磨手段は、内部に封入された遊技
   媒体を用いて遊技を行う封入式遊技機に取り付けられる
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記
   載の遊技用装置。