JP4679749B2 - 遊技用装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯状の研磨部材を遊技媒体に当接させて研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
遊技用装置の一例として封入式遊技機においては、遊技機内部に封入された打玉（遊技媒体）を、打球発射操作部を操作して繰り返し弾発発射し、遊技領域に打ち込むことにより遊技が行われ、遊技領域に設けられた入賞領域に入賞した場合には、景品玉の代わりに遊技者に得点（持点）が付与される構成とされている。
【０００３】
また、係る遊技機の内部空間内に封入された打玉には内部で循環している間に汚れが付着する。この汚れは玉詰まりなどの不都合を引き起こすため、この種封入式遊技機の玉循環経路中には玉磨き装置（研磨手段）が取り付けられる。
【０００４】
この玉磨き装置は一対のリールに巻回された帯状の研磨布（研磨部材）を、玉揚送装置によって移送される打玉に押し付けて磨き、周囲に付着した汚れを落とす機能を奏するものであり、係る玉磨きの方式としては封入式遊技機のように玉磨き装置を個々の遊技機に取り付けて遊技領域から回収された打玉を遊技機個々に磨くものと、通常の遊技機が設置される遊技機設置島では島毎に玉磨き装置を設けて、各遊技機から回収された打玉を島単位で一括して磨くものとがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、打玉の汚れが付着した研磨布は磨き機能が低下するため、モータ（電気的駆動源）によって駆動側のリールを回転させることにより、定期的あるいは所定のタイミングで一定量ずつ適宜移動させ、打玉に当接している部分を更新する必要がある。この場合、一回の移動量は研磨布の移動に連動して回転する円盤と光学式センサとによって検出していた。この円盤の周囲には複数の透孔が穿設されており、この透孔が通過する位置にセンサを設けて円盤の回転量を検出する。そして、研磨布が掛け渡されるローラに円盤の回転軸を当接させることによって、研磨布の移動に伴うローラの回転を円盤に伝達させ、円盤を回転させて当該円盤の回転量から研磨布の移動量を検出する方式が採られていた。
【０００６】
しかしながら、従来はローラに研磨布を介して円盤の回転軸に回転量を伝達させる方式であったため、どうしても回転軸とローラが滑ってローラの回転量を正確に円盤の回転量とすることが困難であった。
【０００７】
本発明は、係る従来の技術課題を解決するために成されたものであり、研磨手段の研磨部材の移動量を正確に検出し、研磨部材の移動を的確に行うことができ、ひいては、遊技媒体を良好に研磨できる遊技用装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明においては、帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置において、前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる電気的駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するための移動量検出部とを備え、該移動量検出部は、前記研磨部材が掛け渡されるローラと、該ローラの回転が伝達される回転部材と、前記回転部材の回転量を検出するための回転量検出手段と、前記ローラの回転を前記研磨部材を介さずに前記回転部材に伝達する伝達手段と、を備えていることを特徴とする。このように構成することにより、研磨部材が掛け渡されたローラと回転部材間の滑りを極力防止することができるようになる。これにより、研磨部材の移動に伴うローラの回転を正確に回転部材に伝達して、その回転量から回転量検出手段により正確に研磨部材の移動量を検出することができるようになり、研磨部材の的確な移動制御を実現することができるようになるので、遊技媒体を良好に研磨できる。
【０００９】
また、請求項２の発明においては、前記伝達手段は、前記回転部材に形成された回転部材側ギヤと、前記ローラに形成され、前記回転部材側ギヤと噛み合うローラ側ギヤとから構成されることを特徴とする。このように構成することにより、滑り無くローラの回転を回転部材に伝達することができるようになる。
【００１０】
また、請求項３の発明においては、前記回転部材は、前記ローラの反対側で前記研磨部材に当接するカラーを備えることを特徴とする。このように構成することにより、回転部材の倒れ込みや研磨部材のローラからの浮き上がりも防止することができるようになる。
【００１１】
また、請求項４の発明においては、前記研磨部材は、前記電気的駆動源によりリールに巻き取られるようにして、前記ローラには、前記研磨部材が遊技媒体に接触する箇所から前記リールの間において、前記研磨部材が掛け渡されることを特徴とする。このように構成することにより、遊技媒体に接触した後の研磨部材の移動量を検出できるので、確実に遊技媒体に接触して汚れた研磨部材を巻き取れる。
【００１２】
また、請求項５の発明においては、前記研磨部材は、前記遊技媒体の移送方向と逆方向に移動されることを特徴とする。このように構成することにより、移送される遊技媒体との当接によって研磨部材が緩み、捩れるなどの不都合を極力防止することができるようになる。
【００１３】
また、請求項６の発明においては、前記研磨手段は、内部に封入された遊技媒体を用いて遊技を行う封入式遊技機に取り付けられることを特徴とする。このように構成することにより、封入式遊技機内を循環する遊技媒体を円滑に研磨することができるようになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の遊技用装置としての封入式遊技機１を示す斜視図であり、図２は、封入式遊技機１を示す背面斜視図である。図１及び図２に示すように、遊技機１は、縦長の長方形に枠組み形成された外枠２と、この外枠２の一側（向かって左側）に上部が回動自在で且つ着脱自在に軸支され、遊技機１の主要構成部の略全てが集約して設けられる上部前面枠３Ａと、この上部前面枠３Ａの下側に位置して外枠２の一側に上下を回動自在で且つ着脱自在に軸支された下部前面枠３Ｂと、を備えている。これら上部前面枠３Ａと下部前面枠３Ｂとで遊技機１の前面枠を構成している。なお、本発明においては実施形態のように上部前面枠３Ａと下部前面枠３Ｂとが分離したものに限らず、これらが一体化された単一の前面枠でもよい。
【００１５】
これら上部前面枠３Ａと下部前面枠３Ｂとは相互に分離しており、下部前面枠３Ｂの一側に上部前面枠３Ａの下部が回動自在で且つ着脱自在に軸支されている。上部前面枠３Ａには遊技盤４が着脱自在に取り付けられると共に、この遊技盤４の前側には開閉自在の透明板保持枠５がこれも上部前面枠３Ａに着脱自在に取り付けられている。また、下部前面枠３Ｂには前面上側に持点表示部となる持点表示ユニット６が一側を着脱且つ開閉自在に軸支されると共に、その下側には引落・精算用の操作部となる表示ユニット７と打球発射操作部となるハンドルセット８が何れも着脱可能に取り付けられている。下部前面枠３Ｂにはカードユニット装置１０が取り付けられており、前記表示ユニット７内に配置され、そのカード挿入口１３は当該表示ユニット７の開口１１から前方に臨んでいる。なお、上記上部前面枠３Ａはカードユニット装置１０を設けた下部前面枠３Ｂの上側で開閉且つ着脱自在に設けられている。また、下部前面枠には打球発射操作部となるハンドルセット８に対応した図示しない打球発射装置が取り付けられている。
【００１６】
遊技盤４は、略正方形状の合板により形成され、その前面には円形渦巻き状に誘導レール１４が取り付けられ、この誘導レール１４の内側が遊技領域１５とされている。この遊技領域１５には、実施形態ではドラム式可変表示装置１６と、このドラム式可変表示装置１６の可変表示を許容する始動入賞口１７と、可変入賞球装置１８などが設けられている。遊技内容は、ドラム式可変表示装置１６に導出された表示結果が大当たり図柄になると、これに伴って特定遊技状態が発生して可変入賞球装置１８を所定の態様で開放制御するものである。なお、本発明に係る特定遊技状態（特定の遊技価値）は、上記に限らず、下記に示すように▲１▼〜▲４▼の制御のうち何れか一つの制御、あるいはそれらを組み合わせた制御を実行する状態であればよい。
【００１７】
▲１▼ 打玉の入賞を容易にする第一の状態と、打玉が入賞できない、あるいは入賞し難い第二の状態とに変化可能な可変入賞球装置に対して所定時間連続的に、あるいは間欠的に第一の状態にする制御。
【００１８】
▲２▼ 特定の入賞あるいは通過領域での打玉の検出を介在させ、打玉の入賞を容易にする第一の状態と、打玉が入賞できない、あるいは入賞し難い第二の状態とに変化可能な可変入賞球装置に対して所定時間連続的に、あるいは間欠的に第一の状態にする制御。
【００１９】
▲３▼ 打玉の入賞に係わらず所定数の景品玉あるいは持点を直接付与する制御。
【００２０】
▲４▼ 有価価値を有する記録媒体（カードやレシートなど）に対して有価価値数を加算する制御。
【００２１】
前記透明板保持枠５には、遊技盤４の遊技領域１５を透視し得る円形の透視窓１９が開設され、この透視窓１９にはその裏側から複層ガラスからなる透明板２０が着脱自在に装着されている。透視窓１９の外周には、その上部に装飾ＬＥＤ２１が設けられ、左右両側方には、装飾ランプ２２が設けられている。この装飾ＬＥＤ２１や装飾ランプ２２は遊技状態に応じて点灯又は点滅されるものであり、特定遊技状態の発生などを遊技者に報知すると共に、遊技の雰囲気を盛り上げるように構成されている。
【００２２】
透明板保持枠５の軸支側上部には入賞玉の発生に基づいて所定数の得点が付与されたことを報知する賞球ＬＥＤ２４が設けられ、透明板保持枠５の上部左右には、遊技の進行に応じた効果音を発生する効果音スピーカ２５が設けられている。さらに、透明板保持枠５には、遊技盤４の前面に貼付される証紙（図示せず）を視認させるための開口３１が穿設されている。
【００２３】
下部前面枠３Ｂは上方に延在して外枠２と上部前面枠３Ａ間に介在する上部枠体１２を備えており、この上部枠体１２の一側中央より下側には軸受金具４１が設けられ、この軸受金具４１には回転軸が立設されている。また、外枠２の一側上隅部にはヒンジ板３３が取り付けられている。そして、上部前面枠３Ａの一側上下に取り付けられた軸受金具がこれらヒンジ板３３と軸受金具４１の回転軸に回動自在で着脱自在に軸支される。
【００２４】
そして、上部前面枠３Ａと下部前面枠３Ｂは外枠２に対して一体に開閉自在とされ、且つ、上部前面枠３Ａのみが開閉自在な状態とすることができるように構成されている。従って、上部前面枠３Ａのみ開閉とする状態と上部前面枠３Ａと下部前面枠３Ｂを一体的に開閉する状態を選択できるので、それぞれに設けられた各機器のメンテナンスが極めて容易となる。また、下部前面枠３Ｂを残しておいて上部前面枠３Ａのみ交換することもできるようになるので、リサイクル性が向上する。
【００２５】
下部前面枠３Ｂの前面には何れも硬質合成樹脂製の前記持点表示ユニット６、表示ユニット７、ハンドルセット８及びカバー部材４４、４５が着脱可能に取り付けられ、これらによって下部前面枠３Ｂの前面は被覆される。従って、前記持点表示ユニット６、表示ユニット７及びハンドルセット８もカバー部材として機能する。なお、表示ユニット７やカバー部材４４、４５は位置決めしてビス若しくはナット止めにて下部前面枠３Ａに前面から着脱可能に取り付けられている。
【００２６】
このように、下部前面枠３Ｂの前面を覆う持点表示ユニット６、表示ユニット７、ハンドルセット８及びカバー部材４４、４５を着脱可能に取り付けているので、遊技機１のデザイン変更の際にはこれらのみを交換することが可能となり、模様替えに要するコスト削減を図ることができるようになる。
【００２７】
即ち、上記持点表示ユニット６は、下部前面枠３Ｂに回動且つ着脱自在に取り付けられたカバー部材４８を備え、このカバー部材４８に例えばドットマトリックス式のＬＥＤ若しくはＬＣＤなどの画像表示器から構成される持点表示部４９が斜め上方に向けて露出して取り付けられ、その裏面にはこの持点表示部４９の回路基板（図示せず）も取り付けられている。そして、この持点表示部４９には遊技者が遊技の結果獲得した持点が表示される。なお、この持点表示部４９には玉詰まり時などに店員を呼び出す際の表示を例えば「ＣＡＬＬ」などの形式で表示し、あるいは、中座する際には「中断中」などの表示が行えるように構成されている。
【００２８】
また、下部前面枠３Ｂには施錠装置５２及び５３が設けられており、施錠装置５２を鍵で例えば右に回すと透明板保持枠５の施錠が解除され、これによって透明板保持枠５が開放可能となる。また、この施錠装置５２を左に回せば、今度は上部前面枠３Ａの施錠が解除され、これによって上部前面枠３Ａが開放可能となる。さらに、施錠装置５３を鍵で回すと、下部前面枠３Ｂの施錠が解除され、これによって下部前面枠３Ｂと上部前面枠３Ａが一体に開放可能となるものである。
【００２９】
表示ユニット７は、持点表示ユニット６の下側中央から前方に突出するカバー部材５４を備えており、このカバー部材５４の上面には、引落・精算操作用の各種スイッチや電気的表示部が集約して配設された操作部５５が構成されており、その側方には灰皿５６が形成されている。また、カバー部材５４は下部前面枠３Ｂ側にナットにて着脱可能に取り付けられている。この表示ユニット７のカバー部材５４内には上記操作部５５の各スイッチや電気的表示部の回路基板（図示せず）が取り付けられており、これらは一体として下部前面枠３Ｂに着脱可能に取り付けられている。そして、前述したようにこの表示ユニット７内にはカードユニット装置１０が配置され、カード挿入口１３に対する開口１１を設けたカバー部材５４によって前記カード挿入口１３を除く部位が隠蔽されている。
【００３０】
ハンドルセット８は、ハンドルリング５７Ａを備えた操作ハンドル５７と、この操作ハンドル５７を下部前面枠３Ｂに着脱可能に取り付けるためのカバー部材５８とから構成されている。カバー部材５８には、ハンドルセット８を下部前面枠３Ｂに穿設された取付孔に着脱可能に取り付けて固定するための取付ボルト（図示せず）が一体的に設けられている。なお、前記施錠装置５３はこのハンドルセット８の右上部に位置している。
【００３１】
このような遊技機１は、外枠２を遊技機設置島に固定することにより、複数台並設される。なお、実施形態では外枠２に上部前面枠３Ａや下部前面枠３Ｂを着脱且つ回動自在に枢支する方式としたが、これに限らず、各前面枠３Ａ、３Ｂを直接遊技機設置島の図示しないフレームに着脱且つ回動自在に枢支する方式でもよい。即ち、その場合には遊技機設置島のフレームが外枠の役目をするので、外枠２は必要ないものとなる。
【００３２】
前記表示ユニット７の斜め上方に指向された上面に構成された操作部５５には、例えば複数桁の７セグメントＬＥＤ（あるいはＬＣＤ等）表示器（画像表示器や数値を表示できる表示器であれば特に限定しない）で構成された残高表示部、景品持玉表示部と、各種操作スイッチ（精算スイッチ、中断スイッチ、玉貸スイッチ、自動玉貸スイッチ、リプレースイッチ、カードデータスイッチ、呼出スイッチ）と、各種ＬＥＤ（カード残高ＬＥＤ、リプレー回数ＬＥＤ、景品持玉ＬＥＤ、貯玉ＬＥＤ、自動玉貸ＬＥＤ、中断ＬＥＤ）などが集約して設けられている。
【００３３】
これら残高表示部、景品持玉表示部、精算スイッチ、中断スイッチ、玉貸スイッチ、自動玉貸スイッチ、リプレースイッチ、カードデータスイッチ、呼出スイッチ、カード残高ＬＥＤ、リプレー回数ＬＥＤ、景品持玉ＬＥＤ、貯玉ＬＥＤ、自動玉貸ＬＥＤ、中断ＬＥＤは、表示ユニット７内に設けられた前記回路基板に電気的に接続されている。この回路基板と前記持点表示ユニット６の持点表示部４９の回路基板は、遊技機１内の後述する遊技制御基板８１やカードユニット装置１０内のカードユニット制御基板と共に後述する台管理装置１１１に電気的に接続され、上記各種操作スイッチの押圧操作信号を遊技制御基板８１やカードユニット制御基板に出力すると共に、これらの制御基板から各種信号の入力を受け、各表示部及びＬＥＤ（ＬＣＤ）の点灯制御を実行する。
【００３４】
このような遊技機１で遊技を行なうためには、まずＩＣカードからなる持点カードをカードユニット装置１０のカード挿入口１３に挿入する。この持点カードは、例えば遊技場に設置されたカード販売機で購入することができる。カード販売機から発行された持点カードには、当該カードが発行された遊技場を特定可能な遊技場コード、複数の持点カードの中から当該持点カードを特定可能な識別情報、持点カード購入の際に遊技者が支払った金額に応じてその上限が定められるカード残高などが記録されている。
【００３５】
そして、上記持点カードがカードユニット装置１０のカード挿入口１３に挿入された場合には、その記録情報が内部のカードリーダライタにより読み取られて操作部５５に設けられた前記残高表示部に持点カードのカード残高が表示される。また、この場合はカード残高ＬＥＤが点灯する。
【００３６】
なお、遊技者が貯玉（遊技場預り持点）で遊技する場合には、前記リプレースイッチを押す。このリプレースイッチが押されると、残高表示部には貯玉のリプレー回数（回）が表示されると共に、前記カード残高ＬＥＤが消灯し、リプレー回数ＬＥＤが点灯する。そして、もう一回リプレースイッチを押せば残高表示に復帰する。
【００３７】
次に、自動玉貸スイッチが押されていない場合には、遊技機１は持点カードからの有価価値の引落モード（貸出モードともいう）が玉貸モードとなり、自動玉貸ＬＥＤは消灯している。この貸出モードが玉貸モードに設定されている場合には、遊技者が前記玉貸スイッチを押す操作に基づいてカード残高が引き落とされ、遊技に使用可能な持点が貸し出される。
【００３８】
なお、有価価値の引落モードには玉貸モードの他、自動玉貸モード、再プレイモード、自動再プレイモードがある。リプレースイッチが押されていない状態で、自動玉貸スイッチが押されると自動玉貸モードとなり、自動玉貸ＬＥＤが点灯する。リプレースイッチが押されている状態で、自動玉貸スイッチが押されていない場合には再プレーモードとなり、自動玉貸ＬＥＤは消灯すると共に、その状態で自動玉貸スイッチが押されると自動再プレーモードとなり、自動玉貸ＬＥＤが点灯することになる。
【００３９】
上記玉貸モードにおいて、玉貸スイッチを押せば、持点カードのカード残高から所定数のカード残高が引き落とされて残高表示部でカード残高が減算更新表示される。一方、カード残高の引き落としと引き換えに所定数の持点が遊技者に付与され、付与された持点数が前記持点表示ユニット６の持点表示部４９に加算更新表示される。この場合の持点は持点表示部４９にて大きく表示されるので、遊技者の視認性は良好となり、持点のアピール度が向上する。
【００４０】
持点表示部４９に持点が存在する状態で操作ハンドル５７を操作すれば、遊技機１内に封入されている打玉（遊技媒体）が図示しない打球ハンマにより一発ずつ遊技領域１５内に打ち込まれる。打ち込まれた打玉は図示しない発射玉検出器により一つずつ検出され、検出のある毎に持点表示部４９の持点数が一つずつ減算更新表示される。
【００４１】
発射勢いが弱すぎて遊技領域１５にまで到達しなかった打玉はファール玉入口より回収され、遊技盤４の裏面に設けられた図示しないファール玉検出器で検出される。ファール玉が検出されるごとに持点表示部４９で持点数が一つずつ加算更新表示される。これにより、遊技者の打玉が遊技領域１５にまで到達する機会を得ることなく減算更新された持点を有効に再度使用することができる。
【００４２】
打玉が始動入賞口１７、あるいは、可変入賞球装置１８に入賞すれば、その入賞に応じて所定数の持点が遊技者に付与される。遊技者に付与された持点は、持点表示部４９に加算更新表示される。また、いずれの入賞口にも入賞しなかった打玉はアウト口より回収される。
【００４３】
遊技領域１５に打ち込まれた打玉が始動入賞口１７に入賞すればドラム式可変表示装置１６で図柄の可変表示が開始される。そして、ドラム式可変表示装置１６の可変表示結果が予め定められた特定の表示態様（たとえば７７７）となれば、所謂大当りが発生する。大当りが発生すれば、可変入賞球装置１８が開成状態となり遊技者にとって有利な第一の状態となる。この第一の状態は打玉の可変入賞球装置１８への所定個数（たとえば１０個）の入賞、あるいは所定期間（たとえば３０秒間）の経過のうち、いずれか早い方の条件が成立することにより終了して遊技者にとって不利な第二の状態、即ち、可変入賞球装置１８が閉成した状態となる。
【００４４】
可変入賞球装置１８が第一の状態となっている期間中に可変入賞球装置１８内に進入した打玉は図示しない入賞個数検出器、あるいは、特定入賞玉検出器により検出される。打玉が特定入賞玉検出器により検出されれば、その回の可変入賞球装置１８の第一の状態が終了するのを待って再度可変入賞球装置１８を第一の状態に制御する繰り返し継続制御が行なわれる。この繰り返し継続制御の上限回数はたとえば１６回と定められている。
【００４５】
繰り返し継続制御がすべて終了して、所謂大当り状態が終了すれば、その時点で持点表示部４９に表示されている持点はすべて景品交換用の景品交換持点に変換され、遊技者が最終的に遊技を終えるまで記憶される。そして、遊技者が遊技終了操作を行ない、持点カードがカードユニット装置１０から排出される際に持点カードにこの景品交換持点が累積記憶される。
【００４６】
なお、持点表示部４９に表示されていた持点が景品交換持点に変換されると同時に持点表示部４９の表示は０にクリアされる。従って、大当りの終了後、遊技を続行するためには、改めてカード残高の引落操作を行なわなければならない。また、一時的に累積記憶されている景品交換持点を引き落として遊技に使用することはできず、さらに持点カードに既に記録されている景品交換持点が存在するとしても、直接これを引き落として遊技に使用することはできない。
【００４７】
景品交換持点は、原則として景品交換専用の持点として定められているからである。なお、この景品交換持点と区別する意味で、特に持点表示部４９に表示され遊技に直接使用可能な持点のことを遊技持玉と呼ぶ。持点表示部４９には常時この遊技持玉が表示される。一方、前記景品持玉表示部には上記景品交換持点を表示する。これを景品持玉と呼び、この際には前記貯玉ＬＥＤは消灯して景品持玉ＬＥＤが点灯する。
【００４８】
なお、先の説明では、大当り状態が終了した時点で持点表示部４９に表示されている遊技可能持点（遊技持玉）が景品交換持点（景品持玉）に変換される旨、説明したが、大当り成立時にドラム式可変表示装置１６に停止表示されている図柄が予め定められたラッキーナンバーと一致する場合には、これに基づいた大当り状態終了後、前述した持点の変換処理を実行することなく遊技可能持点を継続して遊技に使用可能な「持点遊技」が許容される。そして、予め定められたアンラッキーランバーがドラム式可変表示装置１６に停止表示され、大当りが発生したことを条件に持点遊技の許容状態が取り消されて大当りの終了後に前述した持点の変換処理が実行される。
【００４９】
ここで、遊技機１での遊技状況に応じて持点数（遊技持玉）が残り少なくなれば、再度玉貸スイッチを押圧操作することにより、カード残高が減算更新されると共に、持点（遊技持玉）を加算更新させることができる。しかしながら、カード残高のこのような引落操作が面倒である場合には、自動玉貸スイッチを押圧操作して前述の自動玉貸モードに変更すればよい。これにより、遊技可能持点が所定数以下になれば自動的にカード残高が引き落とされて持点表示部４９に所定数の持点が加算更新表示されるようになる。モードが自動玉貸モードにある場合には、自動玉貸ＬＥＤが点灯してその旨が表示される。
【００５０】
次に、食事を採るなどの目的のために一旦遊技を中断したい場合には、前記中断スイッチを押すことにより、中断途中から遊技を再開させる権利を有した状態で遊技を中断することができる。この中断中には前記中断ＬＥＤが点灯すると共に、持点表示部４９には「中断中」の文字表示が大きく成される。また、中断が行なわれた際にカードユニット装置１０に挿入されていた持点カード以外のカードを使用した遊技が拒絶される。
【００５１】
遊技を終了する場合には、前記精算スイッチを押せばよい。これにより、残高表示部に表示されているカード残高、および持点表示部４９に表示されている遊技可能持点（遊技持玉）が、それぞれ更新後の情報として持点カードに記録される。また、景品交換持点（景品持玉）が存在する場合には、これが持点カードに記録される。
【００５２】
なお、既に持点カードに以前遊技で獲得した景品交換持点が記録されている場合には、景品交換持点が加算更新されることとなる。以上において、持点カードには、カード残高の他、遊技可能持点（遊技持玉）および景品交換持点（景品持点）がそれぞれ記録されていることとなる。情報の書き換えが終了した持点カードは、カードユニット装置１０のカード挿入口１３から排出される。
【００５３】
持点カードに記録される景品交換持点（景品持玉）および遊技可能持点（遊技持玉）は、それぞれの持点を所有することとなった当日限りにおいて有効な持点である。従って、遊技可能持点を当日中に遊技に使用しない場合や景品交換持点および遊技可能持点を当日中に景品交換に使用しない場合には、翌日以降はそれらの持点は無効扱いとなる。遊技場内には、これらの持点を当日以降も景品交換に有効に使用可能な有価価値である「貯玉」に変換するための変換処理装置が設けられている。
【００５４】
例えば、この種の変換処理装置は遊技場内のスペースを有効活用するために景品交換操作を行なうための景品交換処理装置と兼用構成されている場合が多い。景品交換持点あるいは遊技可能持点を「貯玉」に変換したい場合には、それらの持点の記録された持点カードを前記変換処理装置に挿入し、貯玉に変換したい持点の種類（遊技可能持点、景品交換持点）および持点数を指定して実行操作すればよい。これにより、指定された持点が「貯玉」に変換され、持点カードに記録される。なお、持点カードには直接記録されず、会員管理コンピュータなどで記憶しておくようにしてもよい。
【００５５】
なお、操作以前に既に過去の変換操作に基づいて「貯玉」が存在する場合には、これに累積して加算更新されることになる。ここで「貯玉」を定義付けるならば、「貯玉」とは、持点を遊技場預かりとして累積的に保管された有価価値となる。持点を「貯玉」に変換することにより、遊技行為当日のみならず過去において獲得した持点を累積的に保管できることとなる。遊技者は、貯玉を繰り返し行なうことにより、一度の遊技では獲得することが困難な景品交換額の大きな景品を獲得することが可能となる。また、「貯玉」の量に応じて遊技場毎に様々なサービスも可能となる。
【００５６】
一方、持点カードに記録されているカード残高や遊技可能持点を使用することなく、貯玉を用いて遊技を行ないたいという遊技者のニーズがある。このような場合には、操作部５５のリプレースイッチを押して、持点の引き落としを行なう際に、これをカード残高から行なうのか、貯玉から行なうのかを選択できるように構成されている。
【００５７】
即ち、操作部５５に設けられたリプレースイッチを押すことにより、貸出モードは貯玉からリプレー回数（貯玉数÷１回の引き落し玉数＝持点で計算されるリプレーの許容回数で、１回リプレーするごとにリプレー１回に対応する貯玉数が減算される。）を引き落とす前記再プレイモードあるいは自動再プレイモードとなる。なお、貸出モードが再プレイモードに設定されている場合には、玉貸スイッチの押圧操作に基づいて貯玉からリプレー回数が引き落とされ、貸出モードが自動再プレイモードに選択されている場合には、遊技者の持点数が所定数以下となれば自動的に貯玉から所定数のリプレー回数が引き落とされるように構成されている。
【００５８】
貸出モードが再プレイモードあるいは自動再プレイモードに設定されている場合には、残高表示部にはカード残高に代えて遊技に使用可能なリプレー回数が表示される。また、この場合は前記リプレー回数ＬＥＤが点灯する。ここで、「再プレイ（リプレー）」とは、特に貯玉を用いて遊技を行なうこと、あるいは、その状態をいう。なお、この貯玉数は前記カードデータスイッチを押すことにより、景品持玉表示部に切り換えて表示させることができる。
【００５９】
ここで、遊技領域１５にて玉詰まりなどが生じた場合には、前記呼出スイッチを押圧操作する。この呼出スイッチが押圧されると、遊技機設置島に設けられた呼出表示器が点灯すると共に、持点表示部４９には「ＣＡＬＬ」の文字が大きく表示され、店員によるメンテナンスを促す。
【００６０】
次に、図２において、遊技機１の上部前面枠３Ａの裏面側の中央部には前記ドラム式可変表示装置１６が取り付けられている。このドラム式可変表示装置１６の上側には遊技機１の遊技内容を制御するためのマイクロコンピュータからなる遊技制御基板８１が着脱自在にネジ止めされている。そして、この遊技制御基板８１には、信号の入出力を行なうための配線が接続されるコネクタ８１Ａが設けられている。
【００６１】
また、遊技制御基板８１の後方から見て右側には情報端子板８９が着脱自在にネジ止めされている。情報端子板８９には、外部（たとえばホールコンピュータ）と遊技機１との間の信号線を接続するための端子や外部電源供給線が接続される電源ソケット、電源スイッチ、コネクタなどが設けられている。また、この情報端子板８９の下側であって、ドラム式可変表示装置１６の後方から見て右側には電飾制御基板９１が着脱自在にネジ止めされている。この電飾制御基板９１は遊技制御基板８１に電気的に接続され、前記装飾ＬＥＤ２１や装飾ランプ２２などの電飾の点灯を制御する。なお、効果音スピーカ２５やカードユニット用のスピーカを制御する音声制御基板も遊技制御基板８１から分離して設け、電飾制御基板９１同様に着脱自在に取り付けてもよい。
【００６２】
外枠２の下端左裏面には台管理装置１１１が取り付けられている。この台管理装置１１１は前記カードユニット装置１０のカードユニット制御基板からの各種カード情報や遊技制御基板８１からの遊技情報を受けると共に、表示ユニット７内の回路基板から各種スイッチの操作情報を受け、前述した玉貸などの制御や持点表示部４９の表示制御などを実行する。また、前記情報端子板８９を介してホールコンピュータなどとの間で情報の授受を行う。
【００６３】
この台管理装置１１１と遊技制御基板８１や情報端子板８９、カードユニット装置１０、持点表示部４９などとの間の配線は、遊技機１の裏面の向かって右側（枢支側）に沿って配設されている。これにより、上部前面枠３Ａや下部前面枠３Ｂが回動する際にも支障がないように構成されている。なお、この台管理装置１１１を下部前面枠３Ｂ裏面に取り付けられる。
【００６４】
ここで、遊技機１の始動入賞口１７や可変入賞球装置１８内に進入した打玉（入賞玉）は、遊技盤４の裏面側に導かれる。遊技盤４の裏面下方における下部前面枠３Ｂの裏側には、遊技機１において打玉の循環経路の一部を構成する玉循環ユニット部９７が設けられている。以下、本実施形態の要部をなす玉循環ユニット部９７の構成について図３乃至図２０を参照して詳述する。玉循環ユニット部９７は、図３及び図４に示すように、玉循環ユニット部９７の基板を構成する取付ベース８３と、該取付ベース８３上に設けられる研磨装置９８と、該研磨装置９８に打玉（遊技媒体）を揚送する玉揚送装置９９と、から構成されている。
【００６５】
玉揚送装置９９は、遊技盤４の裏面に導かれた入賞玉及びアウト口より回収されたアウト玉を受け止める受け樋部１０１と、該受け樋部１０１に受け止められた玉を揚送する歯車１０２と、受け樋部１０１に受け止められた玉量を検出する検出器１０４と、歯車１０２と研磨装置９８に延在する後述の通路部材１０３との間に設けられて歯車１０２によって揚送された玉を通路部材１０３に形成される後述の移送通路１２４内に導く移送通路１０５と、を備えている。なお、遊技盤４の裏面に導かれた入賞玉は、前記入賞個数検出器や特定入賞個数検出器にて検出処理された後、受け樋部１０１に送られる。また、アウト口より回収されたアウト玉は、図示しないアウト玉検出器にて検出処理された後、同様に受け樋部１０１に送られる。なお、図示しないが打玉の循環経路として入賞玉誘導通路、アウト玉誘導通路、及び回収玉誘導通路が形成され、入賞玉誘導通路により入賞玉が誘導され、アウト玉誘導通路によりアウト玉が誘導され、入賞玉誘導通路からの入賞玉及びアウト玉誘導通路からのアウト玉が合流し、受け樋部１０１まで入賞玉とアウト玉とを回収玉として回収玉誘導通路で誘導するようになっている。
【００６６】
そして、上記した受け樋部１０１に受け止められた玉が検出器１０４の位置まで貯留されると、歯車１０２が回転駆動される。この歯車１０２の回転により打玉は、移送通路１０５を通って通路部材１０３の移送通路１２４に揚送され（玉が上下方向に連なり、下側の玉によって上側の玉が押し上げられて揚送される）、そこで、後に詳述するように研磨装置９８に研磨された後、図示しない発射待機玉通路に移送され、前述した打球発射装置の打球発射位置に導かれる。詳しく説明すると、受け樋部１０１に所定量の玉が貯留されると、受け樋部１０１に設けられた図示しない作動板が下降し、これに伴って検出器１０４がＯＮ（検出信号を出力）して、その検出信号によってモータ（電気的駆動源）を駆動して歯車１０２（移送手段）を回転駆動（駆動）させる。一方、検出器１０４がＯＦＦ（検出信号の出力が停止）すると、その検出信号の出力停止によって（例えば、検出信号の出力停止から所定時間経過後）モータの駆動を停止して歯車１０２の回転駆動を停止する。また、このような歯車１０２の回転駆動により、連なった玉は移送通路１２４に揚送される。そして、移送通路１２４に揚送された玉は、自転しながら研磨装置９８で研磨され、研磨後は、所定量の玉が発射待機玉として玉を貯留する発射待機玉通路に移送される。
【００６７】
なお、ファール玉は、ファール玉入口に回収されて図示しないファール玉検出器で検出処理された後、発射待機玉通路に戻り、打球発射位置に導かれる。また、打球発射位置へ導かれた玉は、前記打球ハンマにより誘導レール１４に向けて発射された後、誘導レール１４に誘導されて遊技領域１５に打ち込まれることになる。以上のようにして、遊技機１の内部空間に封入されている玉が繰返し循環して遊技に使用されることになる。また、ファール玉も回収玉誘導通路に合流させるなどして受け樋部１０１で回収して循環させてもよい。また、歯車１０２の回転駆動及び停止の制御を行うには、受け樋部１０１への回収玉数や発射待機玉通路への補給玉数などの設定玉数に基づいて制御するようにしてもよく、このような制御を前述した制御と組合せるようにしてもよい。さらに、移送手段として歯車を用いたが、スクリューやベルトコンベアなどでもよい。
【００６８】
玉循環ユニット部９７の基板を構成する取付ベース８３には、図５乃至図７に示すように、取付ベース８３の上縁に位置する上壁１１２と、通路部材１０３と所定の間隔を存して対向する位置に形成された側壁１１３と、この側壁１１３の下端から右方に延在して形成された下壁１１４と、からなる周囲壁１１５が設けられている。上壁１１２の右端下面には、矩形状のカバー部材１１８が取り付けられており、これら上壁１１２、側壁１１３、及び下壁１１４からなる周囲壁１１５とカバー部材１１８とで囲繞される空間内に、後方に向けて開口した矩形状をなして後述する研磨カセット１５１を装着するための装着部１１６が構成されている。即ち、周囲壁１１５は、装着部１１６の周囲に位置する。
【００６９】
上記した上壁１１２には、研磨カセット１５１に設けられる後述の把手部１６８との干渉を避けるための切欠部１１７が形成されている。側壁１１３の縁部には、抑え片１２１が取り付けられている。この抑え片１２１は、略断面Ｌ字状を呈しており、図４に円Ａで拡大して示すように、側壁１１３の内面から前面にかけて連通して穿設された連通穴１１３Ａの内部に遊嵌して取り付けられている。抑え片１２１は、断面Ｌ字の底辺１２１Ａの先端部分１２１Ｃが連通穴１１３Ａの内面側の開口１１３Ｂから装着部１１６側に突出し、断面Ｌ字の縦辺１２１Ｂの上端部分１２１Ｄが連通穴１１３Ａの前面側の開口１１３Ｃから突出している。そして、連通穴１１３Ａの内部に取り付けられた板バネ（付勢手段）１２２によって常時底辺１２１Ａの先端部分１２１Ｃが装着部１１６側に突出するように付勢されると共に（円Ａ内の右側に示す）、板バネ１２２の付勢力に抗して把手部となる上端部分１２１Ｄを図中左方向に移動操作することにより、底辺１２１Ａの先端部分１２１Ｃが側壁１１３の内面と面一となるまで後退するように構成されている（円Ａの左側に示す）。また、先端部分１２１Ｃは、研磨カセット１５１を装着部１１６に装着する際、研磨カセット１５１の一側底面に押されることで、板バネ１２２の付勢力に抗して自然と抑え片１２１を左方向に移動させるような傾斜面１２１Ｅ（テーパー形状）が形成されている。そして、研磨カセット１５１が装着部１１６内に完全に装着された状態で、板バネ１２２の付勢力によって先端部分１２１Ｃが右方向に移動されて開口１１３Ｂから突出することで、先端部分１２１Ｃの底面によって研磨カセット１５１を装着部１１６内に抑え込むようになっている。なお、実施形態中では、板バネ１２２と抑え片１２１を別体に構成したが、板バネを抑え片と一体的に形成したものや一体成形したものであってもよい。
【００７０】
取付ベース８３上の向かって右側には、カバー部材１１８によって覆われる格納部１２３がビス１２５で取り付けられている。この格納部１２３は、上下端及び装着部１１６側が開放しており、該格納部１２３内に通路部材１０３が格納されている。この場合、通路部材１０３は、下端側の回転支軸１０３Ａを中心として取付ベース８３上で所定角度回動自在に枢支されている。
【００７１】
通路部材１０３は、合成樹脂にて成形されており、該通路部材１０３の左側部分（装着部１１６と対向する部分）には、上下方向に延在する移送通路１２４が形成されている。この移送通路１２４は、図１８（Ｂ）に示すように、遊技媒体としての玉Ｐが一列で通過可能な断面寸法を備えており、装着部１１６側の開口幅Ｌ２は、玉の直径Ｌ１よりも小さく設定されている。なお、玉が移送通路１２４内より露出する面積を大きくするべく、直径Ｌ１と開口幅Ｌ２との差をごくわずかとした。これにより、移送通路１２４内を移送される玉は、装着部１１６側に脱落すること無く、その一部が移送通路１２４から装着部１１６側に臨む構成となっている。また、通路部材１０３は、上記した断面形状の移送通路１２４を形成し易いように左右に２分割成形された部材を貼り合わせて構成されている。なお、移送通路１２４内の玉は、自転しながら移送通路１２４内を上方に押し上げられることで移送される。また、移送通路１２４から装着部１１６側に臨んだ玉の露出部分が、後述する研磨布１５８を介して押圧部材１６７のスポンジ１６７Ａ（弾性部材又は弾性変形部）に没入した状態で押圧され、これによって玉の露出部分が研磨布１５８と円弧状に接触する（玉と研磨布１５８との接触部分が多くなる）ようになっている。また、通路部材１０３の上側前面には、格納部１２３（カバー部材１１８）に穿設された切欠部１２３Ａから前方に突出する把手部１２６Ａと、装着部１１６側に突出する係止部１２６Ｂと、を有する抑え部１２６が一体に形成されている。また、通路部材１０３の上端には、格納部１２３（カバー部材１１８）に穿設された横長形状の規制穴１２３Ｂを挿通して前方に突出したピン１２７が一体に形成されている。
【００７２】
しかして、通路部材１０３は、研磨カセット１５１を装着部１１６に装着した場合、図５に示すように、把手部１２６Ａを左方向に移動操作することで、回転支軸１０３Ａを中心として反時計方向に回転させ、移送通路１２４内の玉を研磨カセット１５１の後述する研磨布１５８と当接させ、然もこの状態で、抑え部１２６の係止部１２６Ｂが装着部１１６側に突出して研磨カセット１５１を装着部１１６内に抑え込むようになっている。また、研磨カセット１５１を装着部１１６から取り出す際には、図６に示すように、把手部１２６Ａを右方向に移動操作することにより、通路部材１０３を回転支軸１０３Ａを中心として時計方向に回転させて、移送通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接状態を解除する（離間する方向に移動させる）と共に、係止部１２６Ｂによる研磨カセット１５１の係止状態（抑え込み状態）を解除する。
【００７３】
一方、カバー部材１１８の前面には、移送通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接解除状態を保持するための保持部材１２８が上下移動自在に取り付けられている。この保持部材１２８の下端には、前記通路部材１０３に設けられたピン１２７と係合する切欠部１２９が形成されている。また、保持部材１２８は、カバー部材１１８の内側に設けられた弾性部材としてのコイルバネ１３１によって常時下方に付勢されるようになっている（保持部材１２８は、弾性部材により付勢されている）。しかして、保持部材１２８は、把手部１２６Ａの操作によって通路部材１０３を回転支軸１０３Ａを中心として時計方向に回転させた状態で切欠部１２９がピン１２７と係合し、これによって通路部材１０３の時計方向への回転状態、言い換えれば、移送通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接解除状態を保持するようになっている。また、この状態から移送通路１２４内の玉と研磨布１５８とを当接状態にする場合には、保持部材１２８の前面上側に突設された把手部１３０をコイルバネ１３１の付勢力に抗して上方に移動操作する。これにより、ピン１２７と切欠部１２９との係合が解除され、通路部材１０３を回転支軸１０３Ａを中心として反時計方向に回転させて、移送通路１２４内の玉が研磨カセット１５１の研磨布１５８と当接する。その状態で、コイルバネ１３１の付勢力により、保持部材１２８が元の状態に戻り、通路部材１０３が時計方向への回転を阻止するべく、保持部材１２８の左側面がピン１２７と当接して、移送通路１２４内の玉と研磨布１５８とを当接状態に保持する。つまり、この保持部材１２８は、玉と研磨布１５８との当接状態及び当接解除状態の両方を保持する機能を有している。従って、当接状態及び当接解除状態の保持用として個別に保持部材を設ける必要がないため、コストダウンを招来することができると共に保持部材の組み付けが容易になる。
【００７４】
なお、カバー部材１１８の内側には、図８及び図９に示すように、通路部材１０３（移送通路１２４）の上側部分が配置されており、該移送通路１２４の上側部分は、取付ベース８３側に折曲した形状に形成され、移送通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接状態（通路部材１０３を回転支軸１０３Ａを中心として反時計方向に回転させた状態）で、その上端開口１２４Ａが前記玉出口８３Ａと連通するようになっている（図９参照）。即ち、移送通路１２４内を通過した玉、言い換えれば、研磨布１５８で研磨された玉は、上端開口１２４Ａを介して取付ベース８３側の玉出口８３Ａに送り込まれて玉出口８３Ａから排出されるようになっている。また、玉出口８３Ａから排出された玉は、図示しない移送通路（発射待機玉通路）を介して打球発射装置に誘導されるようになっている。一方、移送通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接を解除した状態（通路部材１０３を回転支軸１０３Ａを中心として時計方向に回転させた状態）では、上端開口１２４Ａと玉出口８３Ａとの連通が解除され（図８参照）、移送通路１２４内の玉は、玉出口８３Ａに送り込まれないようになっている。
【００７５】
また、装着部１１６内には、研磨カセット１５１内の研磨布１５８を巻き取るための従動側の回転軸１３２と、駆動側の回転軸１３３（何れも研磨装置９８の一部を構成する）と、が突設されている。駆動側の回転軸１３３は、図示しない巻き取りモータ（研磨装置９８の一部を構成する）の出力軸１３３Ａに接続され、その外周面には、後述するリール１５７の係合凹部１５７Ｄとの係合によってリール１５７（巻回部材）を回転させる係合突起１３３Ｂが複数個（３個）突設されている。また、回転軸１３３の裏面側には、出力軸１３３Ａを巻回軸として常時回転軸１３３を前方に付勢するコイルバネ（弾性部材）が設けられている（図示しない）。但し、回転軸１３３は、出力軸１３３Ａの前端部分でそれ以上前に移動しない（出力軸１３３Ａから外れない）ように取り付けられている。これにより、回転軸１３３は、研磨カセット１５１を装着部１１６に装着する際、リール１５７と干渉して係合突起１３３Ｂが係合凹部１５７Ｄと係合しないような場合でも、回転軸１３３裏面のコイルバネの付勢力に抗して一旦後方に押し込まれることで、係合突起１３３Ｂが係合凹部１５７Ｄと係合しない状態でも研磨カセット１５１を装着部１１６に装着できるのである。そして、回転軸１３３が回転して（初期動作）、係合突起１３３Ｂが係合凹部１５７Ｄと係合する位置まで回転すると、コイルバネの付勢力によって回転軸１３３が最前部に押し出され、研磨布１５８の巻き取り状態となる。また、係合突起１３３Ｂの数より係合凹部１５７Ｄの数の方が多いのは、初期動作時に即座に位置が合うようにするためである。
【００７６】
上記した装着部１１６の下方に位置する取付ベース８３の面上には、研磨布１５８の移動量を検出するための移動量検出部を構成する回転部材１３４が設けられている。回転部材１３４は、円盤状を呈した周囲に一定間隔で複数の透孔１３６を形成して構成されている。回転部材１３４は、図１０（Ｂ）及び図１１（Ａ）に示すように、その中心部分に回転軸１３４Ａの一端が一体的に取り付けられており、該回転軸１３４Ａの他端には、ギヤ１３７が一体的に取り付けられている。そして、回転軸１３４Ａが円筒状のカラー１３８内に回転自在に設けられることで、回転部材１３４とギヤ１３７とが一体的に回転するようになっている。また、回転軸１３４Ａには、カラー１３８と同様に、Ｌ字状の保持アーム１３９の一端が取り付けられる。該保持アーム１３９の他端は、回転支軸１３９Ｂによって取付ベース８３上に回転自在に枢支されている。また、保持アーム１３９の中途部（回転部材１３４寄りの部分）には、一端を取付ベース８３上の取付凸部１４１Ａに固定したコイルバネ１４１の他端が取り付けられた案内突起１３９Ａが突設されている。案内突起１３９Ａは、回転部材１３４と保持アーム１３９との間に介在して設けられた案内板１４２の円弧状の溝１４３内に移動自在に位置し、回転支軸１３９Ｂを中心とした保持アーム１３９及び回転部材１３４の回転動作を案内するようになっている。また、取付ベース８３には、回転部材１３４の回転軸１３４Ａの下端（ギヤ１３７が取り付けられた側）との干渉を避けるための溝１４４が回転軸１３４Ａの移動軌跡に沿った円弧状に穿設されている。
【００７７】
しかして、上記した回転部材１３４及びギヤ１３７を取り付けた保持アーム１３９は、回転支軸１３９Ｂを中心とした回転によって、図１２に示すような装着部１１６の下縁部に移動した状態と、図１３に示すような装着部１１６から下方に移動して待避した状態と、の間で移行可能に設けられている。なお、装着部１１６に研磨カセット１５１を取り付けた場合、保持アーム１３９が装着部１１６の下縁部に移動した状態は、ギヤ１３７が研磨カセット１５１の後述するギヤ１７２と歯合した状態（ギヤ１３７、１７２の歯合状態）となる。一方、保持アーム１３９が装着部１１６から下方に移動して待避した状態は、ギヤ１３７がギヤ１７２との歯合を解除した状態（ギヤ１３７、１７２の歯合解除状態）となる。また、コイルバネ１４１は、その弾性力によってギヤ１３７、１７２の歯合及び歯合解除の各状態で保持アーム１３９を維持するようになっている。
【００７８】
溝１４３の装着部１１６側における取付ベース８３上には、発光部と受光部から構成された光学式のセンサ１４７がビス１４７Ａで取り付けられている。ギヤ１３７、１７２の歯合状態における回転部材１３４は、センサ１４７内に移動且つ回転自在に進入する。その状態で、回転部材１３４周囲の透孔１３６は、センサ１４７の発光部と受光部間に位置する。係る構成により、回転部材１３４が回転すると、センサ１４７の発光部と受光部間を透孔１３６が次々と通過することになるので、受光回数をカウントすることで、回転部材１３４の回転量（即ち、研磨布１５８の移動量）を検出することが可能になる。
【００７９】
また、取付ベース８３上には、上記した構成以外に、装着部１１６に装着される研磨カセット１５１の下側を抑え込むための抑え部材１９１と、装着部１１６に対する研磨カセット１５１の位置決めを行うための位置決め突起１４８（図４参照）と、が設けられている。抑え部材１９１は、回転支軸１９１Ａを中心として回転自在に取付ベース８３上に枢支され、その前面には抑え部材１９１を回転操作するための把手部１９１Ｂが設けられている。
【００８０】
次に、研磨装置９８を構成する研磨カセット１５１について図１４乃至図２０を参照して説明する。研磨カセット１５１は、図１４及び図１５に示すように、前記装着部１１６内に略キッチリと収納可能な寸法を呈した矩形状の収納ケース１５２と、該収納ケース１５２の上面開口を開閉自在に開閉するよう収納ケース１５２の一側に回動自在に枢支される蓋板１５３と、収納ケース１５２内に回動自在に収納される従動側のリール１５６及び駆動側のリール１５７と、これら各リール１５６、１５７間に渡って巻回される帯状の研磨布１５８と、を備えている。
【００８１】
収納ケース１５２の底壁１５２Ａには、円形の凹陥部１５９、１６１が上下に二カ所に形成されており、各凹陥部１５９、１６１の中心部には、研磨カセット１５１を装着部１１６に装着した状態で、装着部１１６側の前記回転軸１３２、１３３が個々に挿通する円形の透孔１６２、１６３が穿設され、さらに各凹陥部１５９、１６１の内壁には、所定間隔で複数の突起１６４が突設されている。また、各透孔１６２、１６３の外周全域には、それぞれ収納ケース１５２内に向かって若干突出するリブ１６２Ａ、１６３Ａが形成されており、該リブ１６２Ａ、１６３Ａ内に各リール１５６、１５７の後述する円筒部１５６Ｂ、１５７Ｂ裏側の挿入リブ１５６Ｃ、１５７Ｃが挿入されることで、リール１５６、１５７を各凹陥部１５９、１６１に回転自在に且つ納出自在に取り付けるようになっている。また、従動側のリール１５６を収納する凹陥部１５９の外周には、駆動側のリール１５７に巻回された使用済みの研磨布１５８の汚れ（埃や釘などの磨耗粉）がリール１５６側の未使用の研磨布１５８に進入するのを防止するための汚れ防止壁１６０が立設されている。
【００８２】
リール１５６、１５７は、円盤状の底面１５６Ａ、１５７Ａと、その中心から起立する円筒部１５６Ｂ、１５７Ｂと、からなり、底面１５６Ａ、１５７Ａの裏面における円筒部１５６Ｂ、１５７Ｂの一端側の開口外周には、それぞれ前記挿入リブ１５６Ｃ、１５７Ｃ（挿入リブ１５７Ｃは、図１８（Ａ）に記載）が形成されている。そして、リール１５６、１５７は、前述したように凹陥部１５９、１６１側のリブ１６２Ａ、１６３Ａ内に挿入リブ１５６Ｃ、１５７Ｃが挿入された状態で、各凹陥部１５９、１６１に回転自在に且つ納出自在に取り付けられる。なお、この取り付け状態で、底面１５６Ａ、１５７Ａの周側面は、それぞれ凹陥部１５９、１６１内壁の前記突起１６４に接する。また、底面１５６Ａ、１５７Ａの裏面における外周には、それぞれリール１５６、１５７の取り付け状態で、凹陥部１５９、１６１の各上面と当接する当接リブ１５６Ｅ、１５７Ｅ（当接リブ１５７Ｅは、図１８（Ａ）に記載）が突設されている。この当接リブ１５６Ｅ、１５７Ｅは、それぞれリール１５６、１５７と凹陥部１５９、１６１との当接面積を少なくすること、言い換えれば、摩擦抵抗を少なくすることで、凹陥部１５９、１６１内でリール１５６、１５７をスムーズに回転させるようになっている。また、駆動側のリール１５７の円筒部１５７Ｂの内面には、前記係合凹部１５７Ｄが複数形成されており、該係合凹部１５７Ｄと前記係合突起１３３Ｂとの係合によって回転軸１３３の駆動がリール１５７に伝達される、言い換えれば、回転軸１３３の回転動作に合わせてリール１５７が一体的に回転するようになっている。
【００８３】
収納ケース１５２の底壁１５２Ａの一側（蓋板１５３の枢支側とは反対側）には、取付フランジ片１５２Ｂが外側に突出して形成されており、該取付フランジ片１５２Ｂには、縦長形状の押圧部材１６７を挟持した状態で取付板１６６が取付穴１６６Ｂを介してビス１６６Ａで取り付けられる。押圧部材１６７の一側面には、長方形状のスポンジ１６７Ａが一体的に取り付けられ、該スポンジ１６７Ａの外面が研磨布１５８の支承面となると共に前記移送通路１２４内の玉を研磨する研磨部分となる。スポンジ１６７Ａは、玉と研磨部材である研磨布１５８との当接面積を多くして研磨カセット１５１（研磨布１５８）による玉の研磨能力を向上させ、より磨けるように作用するものである。即ち、移送通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接状態において、移送通路１２４内の玉（厳密に言えば、移送通路１２４から若干はみ出た玉の露出部分）が研磨布１５８を介してスポンジ１６７Ａに押し込まれることで、玉の研磨を確実に行わせるようになっている。
【００８４】
なお、収納ケース１５２の一側（取付フランジ片１５２Ｂ側）壁には、従動側のリール１５６に巻回して取り付けられる研磨布１５８の未使用部分を押圧部材１６７側（玉の研磨部分）に送り出すための切欠部１６５が設けられている。また、取付フランジ片１５２Ｂと取付板１６６との間には、押圧部材１６７以外に、研磨布１５８の巻き取りを誘導するためのローラ１６９Ａ〜１６９Ｃが各回転軸１７０Ａ〜１７０Ｃを介して回転自在に取り付けられる。回転軸１７０Ａ〜１７０Ｃは、それぞれ取付板１６６側に形成された凹部１６６Ｃ〜１６６Ｅと、取付フランジ片１５２Ｂ側に形成された凹部１５４Ａ〜１５４Ｃとの間で各先端部分が嵌合挟持されることで取り付けられる。ローラ１６９Ａは、押圧部材１６７の上端側に取り付けられ、研磨布１５８の未使用部分をスポンジ１６７Ａの外面（玉の研磨部分）上に送り込むようになっている。一方、ローラ１６９Ｂ、１６９Ｃは、押圧部材１６７の下端側に取り付けられ、スポンジ１６７Ａの外面（玉の研磨部分）上から駆動側のリール１５７に研磨布１５８の使用済み部分を送り込むようになっている。
【００８５】
また、収納ケース１５２の上面には、装着部１１６に対する研磨カセット１５１の着脱を容易にするための把手部１６８が一体に突設されている。なお、収納ケースに設けられる把手部は、別体のものを一体的に取り付けることで構成してもよい。一方、収納ケース１５２の下面には、駆動側のリール１５７に巻き取られる使用済み部分の研磨布１５８を外部に露出する切欠部１５２Ｃが形成されている。該切欠部１５２Ｃ、言い換えれば、駆動側のリール１５７が取り付けられる凹陥部１６１の下側中央には、ローラ取付部１７４が形成され、該ローラ取付部１７４の右側（取付フランジ片１５２Ｂ側）には、円筒状の取付軸１７５が形成されている。ローラ取付部１７４の前端面及び後端面には、それぞれ軸穴１７４Ａ、１７４Ｂが穿設されており、該軸穴１７４Ａ、１７４Ｂには、研磨布１５８を掛け渡すためのローラ１７１を回転自在に軸支するための回転軸１７１Ａが係止具１７１Ｂによって取り付けられる。なお、ローラ１７１の後端には、該ローラ１７１と一体に回転するギヤ１７２が固定されている。一方、取付軸１７５には、研磨布１５８を掛け渡すためのローラ１７３（回転部材）が回転自在に取り付けられる。また、取付軸１７５の円筒開口１７５Ａは、収納ケース１５２の底壁１５２Ａの裏面側に連通しており、装着部１１６に研磨カセット１５１を装着した状態で、円筒開口１７５Ａ内に前記位置決め突起１４８が嵌入されることで、研磨カセット１５１を装着部１１６に対して位置決めするようになっている。
【００８６】
収納ケース１５２の各凹陥部１５９、１６１間（即ち、各リール１５６、１５７間）一側（蓋板１５３の枢支側）における底壁１５２Ａには、図１５乃至図１７に示すように、リール１５６、１５７の振動などによる回転に起因して生じる研磨布１５８の緩み防止手段を構成する一対の圧接部材１７６、１７７が取り付けられている。各圧接部材１７６、１７７は、収納ケース１５２の底壁１５２Ａの下面に配置されると共に、収納ケース１５２内に設けられる取付部材１７８、１７９とネジ１８１にて連結され、収納ケース１５２を挟むかたちで当該収納ケース１５２に対して各凹陥部１５９、１６１から離接する方向に移動自在に保持されている。圧接部材１７６、１７７には、それぞれネジ１８１止め用の取付ボス１７６Ｂ、１７７Ｂが一対に設けられ、取付部材１７８、１７９には、それぞれネジ１８１止め用の取付穴１７８Ａ、１７９Ａが一対に設けられている。圧接部材１７６、１７７の先端部１７６Ａ、１７７Ａは、円弧形状を呈し、凹陥部１５９、１６１の縁部に形成された切欠部１８６、１８７から凹陥部１５９、１６１内に臨んでいる。また、取付部材１７８、１７９より内方の凹陥部１５９、１６１間に位置する収納ケース１５２の底壁１５２Ａ上には、固定ピン１８２が立設されており、該固定ピン１８２と各取付部材１７８、１７９との間には、駆動側及び従動側のコイルバネ１８３、１８４（弾性部材）が掛け渡されて固定されている。そして、各コイルバネ１８３、１８４は、その復元力によって各圧接部材１７６、１７７を凹陥部１５９、１６１に接近する方向（図１５に示す矢印方向）に常時付勢している。つまり、各圧接部材１７６、１７７は、図１６に示す矢印方向に移動可能であり、圧接部材１７６は、リール１５６がない状態で右上方向（図中の矢印方向）に移動しており、圧接部材１７７は、リール１５７がある状態で左下方向（図中の矢印方向）に移動している状態である。
【００８７】
しかして、上記した圧接部材１７６、１７７は、各コイルバネ１８３、１８４の付勢力によって凹陥部１５９、１６１内のリール１５６、１５７を個々に付勢し、底面１５６Ａ、１５７Ａの外周壁を突起１６４に圧接するようになっている（図１８（Ａ）参照）。即ち、圧接部材１７６は、従動側のリール１５６の回転に所定の抵抗を付与し、圧接部材１７７は、駆動側のリール１５７の回転に所定の抵抗を付与する。これにより、リール１５６、１５７は、各凹陥部１５９、１６１内においてガタツクことなくしっかりと回転自在に収納され、ひいては各リール１５６、１５７間に掛け渡される研磨布１５８の巻き取り時における緩みを防止するようになっている。これにより、確実且つ正確な研磨布１５８の巻き取りを行うようになる。なお、圧接部材１７６、１７７の先端部１７６Ａ、１７７Ａには、図１８（Ａ）に示すように（同図中には圧接部材１７７側のみを図示）、傾斜状（テーパー形状）の傾斜部１７６Ｃ、１７７Ｃが形成されている。このため、凹陥部１５９、１６１にリール１５６、１５７を挿入して取り付ける際には、テーパー形状の先端部１７６Ａ、１７７Ａにリール１５６、１５７が当接した時点で圧接部材１７６、１７７がコイルバネ１８３、１８４に抗して待避する方向（図１７及び図１８（Ａ）に示す矢印方向）に移動するので、リール１５６、１５７の装着作業を容易とすることができる。
【００８８】
また、収納ケース１５２には、上記した構成以外に、該収納ケース１５２に対して蓋板１５３を開閉自在に取り付けるための各構成部が形成されている。具体的に、収納ケース１５２の上下両面の一端には、それぞれ蓋板１５３を枢支するための軸穴１９２、１９３が穿設されており、該軸穴１９２、１９３の周辺部分には、収納ケース１５２に蓋板１５３を取り付けた状態で、収納ケース１５２の上下両面と後述する蓋板１５３側の取付片２０１、２０２の上下両面とが面一となるようにするための取付凹部１９２Ａ、１９３Ａが形成されている。一方、蓋板１５３を枢支する側とは反対側の側壁の中央部分（切欠部１６５の下方部分）には、その前端に係止部１９４が設けられている。この係止部１９４は、後述する蓋板１５３側の係合孔１８８との係合及びその解除によって収納ケース１５２に対して蓋板１５３を閉鎖及び開放するようになっている。なお、係止部１９４は、係合孔１８８と係合するテーパー形状の爪部１９４Ａと、該爪部１９４Ａを左右方向に移動（撓み）可能にするために収納ケース１５２の側壁に切り込み形成された上下一対の切込部１９４Ｂと、爪部１９４Ａを左右方向に移動操作するための把手部１９４Ｃと、から構成されている。
【００８９】
蓋板１５３は、収納ケース１５２を全体的に被覆する板形状をなしている。蓋板１５３一側の上下両端には、裏面側に突出した取付片２０１、２０２が形成されており、該取付片２０１、２０２の内面には、それぞれ収納ケース１５２側の前記軸穴１９２、１９３に挿入されて蓋板１５３の回転中心となる支軸２０１Ａ、２０２Ａが突設されている。一方、蓋板１５３の開放側には、収納ケース１５２側の前記係止部１９４と係合する係合孔１８８が穿設されている。また、蓋板１５３の裏面側には、円筒形状の各突起２０３〜２０５と、凹面部２０６と、が形成されている。突起２０３、２０４は、それぞれ収納ケース１５２の閉鎖状態において、前記リール１５６、１５７の円筒部１５６Ｂ、１５７Ｂ内に嵌入することで、リール１５６、１５７の位置決めを行うようになっている。突起２０５は、収納ケース１５２の閉鎖状態において、前記円筒状の取付軸１７５内に嵌入することで、前記ローラ１７１の軸受ボスとして作用するようになっている。凹面部２０６は、収納ケース１５２の閉鎖状態において、前記ロール取付部１７４の前端部分を嵌入することで、収納ケース１５２に対する蓋板１５３の位置決めを行うようになっている。
【００９０】
以上、研磨カセット１５１及び装着部１１６の構成について説明したが、次に、未使用の研磨布１５８を収納した研磨カセット１５１を装着部１１６に取り付ける方法、及び使用済みの研磨布１５８を収納した研磨カセット１５１を装着部１１６から取り外す方法について説明する。先ず、未使用の研磨布１５８を収納した研磨カセット１５１を装着部１１６に取り付ける方法について説明する。図１９に示すように、最初に、従動側のリール１５６に未使用の研磨布１５８を巻回して取り付け、研磨布１５８の先端部分を駆動側のリール１５７に取り付ける。次に、従動側のリール１５６を凹陥部１５９内に収納し（図１９中に記載の▲１▼）、リール１５６に巻回された研磨布１５８を切欠部１６５から外側に送り出して、ローラ１６９Ａ、押圧部材１６７のスポンジ１６７Ａの外面、各ローラ１６９Ｂ、１６９Ｃの順に掛け渡す（図１９中に記載の▲２▼）。次いで、ローラ１６９Ｃと駆動側のリール１５７との間の研磨布１５８をローラ１７３の上側面、ローラ１７１の下側面の順で掛け渡して（図１９中に記載の▲３▼）、リール１５７を凹陥部１６１内に収納する（図１９中に記載の▲４▼）。そして、従動側のリール１５６に研磨布１５８を若干巻き取り操作することで、各リール１５６、１５７間の研磨布１５８は、スポンジ１６７Ａの外面及びローラ１７１の下側面に適当な張力を持って掛け渡された状態となる。次に、蓋板１５３を閉じて（閉じた状態は、収納ケース１５２の係止部１９４と蓋板１５３の係合孔１８８との着脱自在の係合によって保持される）研磨カセット１５１の組み立てを完成する（図１９中に記載の▲５▼）。
【００９１】
そして、係る研磨カセット１５１を取付ベース８３側の装着部１１６内に着脱可能に取り付けるものであるが、その際、回転部材１３４は、図１３に示すように、下方に回転移動させて装着部１１６から待避させておく。さらに、通路部材１０３は、図６に示すように、装着部１１６から離間する方向に回転移動させると共に、ピン１２７を切欠部１２９内に進入させる（ピン１２７を切欠部１２９と係合させる）ことで、保持部材１２８によってその状態を保持しておく。この状態で、研磨カセット１５１を、図４に矢印で示すように装着部１１６内に挿入する。このとき、回転部材１３４は、装着部１１６から待避しており、通路部材１０３も装着部１１６から離間する方向に回転移動されているので、研磨カセット１５１は、装着部１１６の開放方向（回転軸１３２、１３３が突出する方向）からそのまま挿入できる。
【００９２】
なお、研磨カセット１５１の装着時には、抑え片１２１を側壁１１３側に移動させるものであるが、このとき、抑え片１２１の傾斜面１２１Ｅがテーパー形状をなしているため、研磨カセット１５１の当接により自動的に抑え片１２１を側壁１１３側に移動させることができる。このようにして、研磨カセット１５１を装着部１１６内に装着した状態で、各回転軸１３２、１３３は、各リール１５６、１５７の円筒部１５６Ｂ、１５７Ｂ内に進入して挿脱自在に係合する。また、抑え片１２１の傾斜面１２１Ｅは、研磨カセット１５１の左側の前面縁部を抑える。さらに、研磨カセット１５１の把手部１６８は、上壁１１２の切欠部１１７内に位置する。この状態で、研磨カセット１５１は、装着部１１６内に仮保持される。
【００９３】
次に、保持部材１２８をコイルバネ１３１の付勢力に抗して持ち上げて、ピン１２７と切欠部１２９との係合を解除する。そして、通路部材１０３を回転支軸１０３Ａを中心として反時計方向に回転させて、鉛直に起立した状態、言い換えれば、移送通路１２４内の玉がスポンジ１６７Ａ外面上の研磨布１５８と圧接する状態まで研磨カセット１５１に近接させる。その後、保持部材１２８から手を離せば、保持部材１２８は、コイルバネ１３１の付勢力で降下するので、ピン１２７は、図５に示すように、保持部材１２８の左縁部に当接し、これによって、通路部材１０３は、鉛直に起立した状態（移送通路１２４内の玉が研磨布１５８と圧接した状態）が保持される。なお、このとき、通路部材１０３と一体成形された抑え部１２６が研磨カセット１５１の右側の前面縁部を抑えるように研磨カセット１５１側に突出する。また、下側の抑え部材１９１を回転操作して、上側に起立させれることで、研磨カセット１５１の下側の前面縁部を抑える。これにより、研磨カセット１５１は、装着部１１６内において左右両側及び下側が抑えられて安定的に保持され、研磨布１５８は、よじれることなく適正にセットされる。
【００９４】
次に、回転部材１３４を、図７に示すように、上方に回転移動させてセンサ１４７内に進入させる。この状態で、回転部材１３４の下端に一体的に取り付けられたギヤ１３７は、図１１（Ａ）及び図１２に示すように、研磨カセット１５１のローラ１７１と一体的に取り付けられたギヤ１７２と歯合する。これによって、ローラ１７１の回転は、ギヤ１７２、１３７の歯合によって回転部材１３４に伝達されるようになる。また、このとき、ローラ１７１と回転部材１３４側のカラー１３８との間には研磨布１５８が挟持され（図１０（Ｂ）参照）、その研磨布１５８の挟持状態が、コイルバネ１４１の付勢力によって保持されることになる。但し、ローラ１７１の回転は、カラー１３８との間で挟持した研磨布１５８を介すことなくギヤ１７２、１３７の歯合によってのみ回転部材１３４に伝達されるようになっている。
【００９５】
以上の操作で、研磨装置９８を構成する研磨カセット１５１は、装着部１１６内に着脱可能に装着される。この状態で、前述のように歯車１０２によって玉が通路部材１０３の移送通路１２４内を下から上に揚送されると、押圧部材１６７によって研磨布１５８が移動中の玉に当接して押し付けられる。これにより、揚送される玉に付着した汚れは、研磨布１５８で削り取られて（ふき取られて）研磨される。
【００９６】
係る玉の研磨によって研磨布１５８の研磨部分（移送通路１２４に対向している部分）は汚れる。このため、図示しない制御装置は、前記巻き取りモータを駆動してリール１５６に巻回された研磨布１５８をリール１５７側に巻き取る。なお、制御装置による研磨布１５８の巻き取り制御は、実施形態中では、一定玉数の間欠式（例えば、５００個回収で３．１４ｍｍ更新）で研磨布１５８を移動させる構成となっている。但し、このような構成に限らず、玉揚送装置９９による玉の揚送時に常にゆっくりと研磨布１５８の巻き取りを行う方式としてもよい。この方式とした場合、研磨布１５８は、その巻き取り操作によって玉の揚送方向とは逆の上から下に移動することになるので、巻き取り中、研磨作用はさらに向上すると共に、移動する玉との接触によって研磨布１５８は、張られる方向に作用力を受けるので、玉との接触による緩みの発生が極力抑えられる。また、研磨部材を巻き取る構成としては、研磨部材が露出する部分（玉と接触する部分）の単位で巻き取るようにしてもよい。また、巻き取り時期については、研磨部材の汚れ度合いを直接検出するセンサを設け、その汚れ検出に基づいて巻き取り時期を制御したり、１日１回巻き取るようにしたり（遊技店の開店前あるいは開店後）、あるいは所定時間経過で巻き取るようにしてもよい。
【００９７】
また、上記した研磨布１５８の移動に伴ってローラ１７１が回転するので、その回転は、図１０（Ｂ）に示すように、各ギヤ１７２、１３７によって回転部材１３４に伝達され、回転部材１３４は回転する。そして、制御装置は、センサ１４７からの出力によって回転部材１３４の回転量を判断し、予め定められた研磨布１５８の一回の移動量に相当する回転量となった時点で巻き取りモータを停止する。この場合、前述のように回転部材１３４には、ギヤ１７２、１３７の歯合によってローラ１７１の回転が伝達されるので、ローラ１７１と研磨布１５８との間の滑りは殆ど無くなる。従って、ローラ１７１の回転、即ち、研磨布１５８の移動が確実に回転部材１３４に伝達されるようになるので、研磨布１５８の移動量の制御を正確に実行できるようになる。特に、ローラ１７１には、駆動側のリール１５７に巻き取られる側の研磨布１５８が掛け渡されているので、ローラ１７１の回転は、正確に研磨布１５８の移動に連動するかたちとなる。また、カラー１３８は、ローラ１７１の反対側で研磨布１５８に当接しているので、ローラ１７１に対する研磨布１５８の浮き上がりが防止されると共に、回転部材１３４の倒れ込みによる回転異常も発生しなくなる。また、ローラ１７１に掛け渡される研磨布１５８は、図１７に示すように、ローラ１７３（回転部材）との掛け渡しにおいてＳ字状になってローラ１７１に巻き付くので、より一層浮き上がりが防止できるようになっている。さらに、係る研磨布１５８の移動により、各リール１５６、１５７も回転するが、前述のように圧接部材１７６、１７７がそれぞれ従動側（上側）及び駆動側（下側）のリール１５６、１５７に圧接して所定の抵抗を付与しているので、巻き取りモータへの通電停止後、慣性によってリール１５６、１５７が回転することはなくなる。これにより、研磨布１５８が緩んでしまうことが無くなり、玉との接触で捩れてしまう不都合も解消できるようになる。
【００９８】
ここで、本実施形態の構成と比較した従来の構成について図１０（Ａ）を参照して説明する。なお、本実施形態と同様の構成部材については同一の符号を付記し、その詳細な説明を省略する。図１０（Ａ）において、従来では、回転軸２１０Ａを中心として回転可能なローラ２１０を設け、該ローラ２１０の上端に一体的に回転部材１３４を取り付けていた。一方、研磨カセット側には、ローラ２１０との間で研磨布１５８を挟持するローラ２１１を回転軸２１１Ａを中心として回転可能に設けていた。そして、研磨布１５８の移動に伴って各ローラ２１０、２１１が回転するので、その回転によって回転部材１３４が回転し、制御装置は、センサ１４７からの出力によって回転部材１３４の回転量を判断するようになっていた。ところが、このような構成では、本実施形態のように、研磨布１５８を介さずに各ギヤ１７２、１３７の歯合によって回転を伝達する構成と違い、研磨布１５８を介してローラ２１０に回転を伝達していたため、研磨布１５８と各ローラ２１０、２１１との間で滑りが生じる可能性があり、必ずしも研磨布１５８の移動量が回転部材１３４の回転量と同じになるとは限らず、ひいては研磨布１５８の正確な巻き取り制御を行うことができなかった。
【００９９】
なお、研磨布１５８の移動量を回転部材１３４の回転量に変換する構成は、上記したような各ギヤ１７２、１３７の歯合構成に限定するものではなく、研磨布１５８の移動量を正確に回転部材１３４の回転量に変換し得る構成であればいずれの構成であってもよい。例えば、図１１（Ｂ）に示すように、回転部材１３４と一体的に取り付けられたローラ２２０の下側外周面に摩擦係数の大きい当接ゴム部２２０Ａを設ける。一方、研磨カセット側には、ローラ２２０との間で研磨布１５８を挟持するローラ２２１を設け、該ローラ２２１の下側外周面には、当接ゴム部２２０Ａと同様に摩擦係数が大きく該当接ゴム部２２０Ａと当接する当接ゴム部２２１Ａを設ける。そして、ローラ２２１の回転を各当接ゴム部２２０Ａ、２２１Ａ間の当接によってローラ２２０に伝達させる。これにより、研磨布１５８と各ローラ２２０、２２１との間での滑りを防止して、研磨布１５８の移動量を正確に回転部材１３４の回転量に変換するようにしてもよい。
【０１００】
また、図１１（Ｃ）に示すように、回転部材１３４と一体的に取り付けられたローラ２３０の下端にギヤ２３０Ａを一体的に取り付ける一方、研磨カセット側には、ローラ２３０との間で研磨布１５８を挟持するローラ２３１を設け、該ローラ２３１の下端にギヤ２３１Ａを一体的に取り付ける。そして、各ギヤ２３０Ａ、２３１Ａ間には、これら各ギヤ２３０Ａ、２３１Ａと個々に歯合するギヤ部２３２Ａが形成された連結ベルト２３２を巻回し、ローラ２３１の回転を連結ベルト２３２を介してローラ２３０に伝達させる。これにより、研磨布１５８と各ローラ２３０、２３１との間での滑りを防止して、研磨布１５８の移動量を正確に回転部材１３４の回転量に変換するようにしてもよい。
【０１０１】
また、図１１（Ｄ）に示すように、回転部材１３４と一体的に取り付けられたローラ２４０の中程外周面にギヤ部２４０Ａを設ける。一方、研磨カセット側には、ローラ２４０との間で研磨布１５８’を挟持するローラ２４１を設け、該ローラ２４１の中程外周面には、ギヤ部２４０Ａと歯合するギヤ部２４１Ａを設ける。また、研磨布１５８’には、ギヤ部２４１Ａの突起部分が挿通（係合）される挿通孔１５８Ａ’を長手方向に沿って全体的に並設する。そして、研磨布１５８’の移動を挿通孔１５８Ａ’とギヤ部２４１Ａとの係合によってローラ２４１に伝達させ、また、ローラ２４１の回転を各ギヤ部２４０Ａ、２４１Ａ間の歯合によってローラ２４０に伝達させる。これにより、研磨布１５８’と各ローラ２４０、２４１との間での滑りを防止して、研磨布１５８’の移動量を正確に回転部材１３４の回転量に変換するようにしてもよい。また、ローラに対して研磨部材が滑らないようにローラの表面に滑り防止処理を施してもよい。例えば、ローレットなど凹凸をつけるなどするとよい。また、伝達手段としての研磨部材を介しない伝達部だけで回転量を伝達してもよいが、本実施形態のように、研磨部材を介しても回転量を伝達し得る構成としてもよい。
【０１０２】
次に、上記したような研磨動作によって全ての研磨布１５８がリール１５７側に巻き取られた場合には、研磨カセット１５１を交換する必要がある。そこで、使用済みの研磨布１５８を収納した研磨カセット１５１を装着部１１６から取り外す方法について説明する。前述とは逆の手順で、先ず、図６に示すように、回転部材１３４を降下させて待避させ、抑え部材１９１も下側に回動させる。また、保持部材１２８を持ち上げた状態で、通路部材１０３を装着部１１６から離間する方向（移送通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接を解除する方向）に回転移動させ、ピン１２７を切欠部１２９と係合させて通路部材１０３が装着部１１６から離間した状態を保持しておく。さらには、抑え片１２１を板バネ１２２の付勢力に抗して側壁１１３側に移動させる。この状態で、研磨カセット１５１の前方への脱出を阻止する障害物は無くなるので、把手部１６８を持って前側に引っ張ることにより、研磨カセット１５１は、装着部１１６内から容易に取り外すことができる。
【０１０３】
次に、装着部１１６から取り外した研磨カセット１５１を開放する。具体的には、図２０に示すように、収納ケース１５２の係止部１９４と蓋板１５３の係合孔１８８との係合を解除することで、収納ケース１５２から蓋板１５３を開放する（図２０中に記載の▲１▼）。次いで、駆動側のリール１５７に巻回された研磨布１５８を若干巻き出し操作することで、スポンジ１６７Ａ外面上の研磨布１５８を弛ませ、この状態から凹陥部１５９内に収納された従動側のリール１５６を抜き出す（図２０中に記載の▲２▼）。また、これと同時に、ローラ１６９Ａ、スポンジ１６７Ａの外面、各ローラ１６９Ｂ、１６９Ｃ、ローラ１７３、ローラ１７１の順で研磨布１５８を抜き出し（図２０中に記載の▲３▼）、最後に凹陥部１６１内に収納された駆動側のリール１５７を抜き出す（図２０中に記載の▲４▼）。そして、各リール１５６、１５７から使用済みの研磨布１５８を取り外し、未使用の研磨布１５８を各リール１５６、１５７に取り付ける。その後は、前述した取り付け方法と同様にして未使用の研磨布１５８を収納した研磨カセット１５１を装着部１１６に取り付ける。
【０１０４】
なお、前記移送通路１２４が形成された通路部材１０３など、玉の移送において直接的に玉と接触する構成部材は、玉との摩擦係数が小さく耐磨耗性に優れた（スリップ性があり汚れが付き難い）ポリアセタール（ＰＯＭ）や玉流下時の耐衝撃性に優れたポリカーボネート（ＰＣ）によって形成されている。通路部材１０３は、ポリアセタール（ＰＯＭ）で成形されている。但し、このような構成部材の材質は、必ずしもＰＯＭやＰＣに限定せず、ナイロンなどの合成樹脂あるいは合成樹脂以外の材質であってもよい。例えば、金属でもよい。
【０１０５】
また、研磨布１５８は、ポリエステルレギュラー糸を縦糸とする一方、ポリエステル超極細繊維を横糸とし、この縦糸と横糸とを綾織した生地の裏面に不織布を貼り合わせることで形成されている。玉の研磨面に用いられるポリエステルは、ワイピング性能（拭き取り性能）に優れて研磨布に適しており、汚れや油分などがよく拭き取れるようになっている。また、生地をそのまま使用すると、研磨布自体に張りがなくなるため、研磨布の巻き取り時によじれてしまい、うまく巻き取りができなくなってしまう。このため、不織布を裏面に貼り合わせることで、研磨布に張りを持たせるようになっている。但し、研磨布の材質は、これに限定するものではなく、汚れの研磨性能を有するものであればいずれの構成であってもよい。例えば、不織布の代わりにポリエステルフィルムを生地の裏面に貼り合わせた構成としてもよい。なお、実施形態中では、研磨部材を研磨布としているが、材質は布に限らず、例えば、紙でもよいし、天然素材を用いた布や不織布のみのものでもよい。
【０１０６】
以上のように、本実施形態の構成によれば、帯状の研磨布１５８を有し、移送通路１２４内を移送される玉に前記研磨布１５８を当接させることにより、前記玉の研磨を行う研磨装置９８を備えた遊技機１において、前記研磨装置９８は、前記研磨布１５８を適宜移動させる電気的駆動源と、前記研磨布１５８の移動量を検出するための移動量検出部とを備え、該移動量検出部は、前記研磨布１５８が掛け渡されるローラ１７１と、該ローラ１７１の回転が伝達される回転部材１３４と、前記回転部材１３４の回転量を検出するためのセンサ１４７と、前記ローラ１７１の回転を前記研磨布１５８を介さずに前記回転部材１３４に伝達する伝達手段と、を備えていることを特徴とする。このように構成することにより、研磨布１５８が掛け渡されたローラ１７１と回転部材１３４間の滑りを極力防止することができるようになる。これにより、研磨布１５８の移動に伴うローラ１７１の回転を正確に回転部材１３４に伝達して、その回転量からセンサ１４７により正確に研磨布１５８の移動量を検出することができるようになり、研磨布１５８の的確な移動制御を実現することができるようになるので、玉を良好に研磨できる。
【０１０７】
また、前記伝達手段は、前記回転部材１３４に形成されたギヤ１３７と、前記ローラ１７１に形成され、前記ギヤ１３７と噛み合うギヤ１７２とから構成されることを特徴とする。このように構成することにより、滑り無くローラ１７１の回転を回転部材１３４に伝達することができるようになる。
【０１０８】
また、前記回転部材１３４は、前記ローラ１７１の反対側で前記研磨布１５８に当接するカラー１３８を備えることを特徴とする。このように構成することにより、回転部材１３４の倒れ込みや研磨布１５８のローラ１７１からの浮き上がりも防止することができるようになる。
【０１０９】
また、前記研磨布１５８は、前記電気的駆動源によりリール１５７に巻き取られるようにして、前記ローラ１７１には、前記研磨布１５８が玉に接触する箇所から前記リール１５７の間において、前記研磨布１５８が掛け渡されることを特徴とする。このように構成することにより、玉に接触した後の研磨布１５８の移動量を検出できるので、確実に玉に接触して汚れた研磨布１５８を巻き取れる。
【０１１０】
また、前記研磨布１５８は、前記玉の移送方向と逆方向に移動されることを特徴とする。このように構成することにより、移送される玉との当接によって研磨布１５８が緩み、捩れるなどの不都合を極力防止することができるようになる。
【０１１１】
また、前記研磨装置９８は、内部に封入された玉を用いて遊技を行う封入式遊技機１に取り付けられることを特徴とする。このように構成することにより、封入式遊技機１内を循環する玉を円滑に研磨することができるようになる。
【０１１２】
次に、本発明における他の実施形態（第二乃至第四の実施形態）について図２１乃至図２４を参照して説明する。なお、以下に示す第二乃至第四の実施形態では、前記実施形態（第一実施形態）と同様の構成部材については同一の符号を付記し、その詳細な説明を省略する。先ず、図２１（Ａ）（Ｂ）に示す第二実施形態では、格納部１２３内における通路部材１０３の右側方に収納凹部３００を設け、該収納凹部３００内には、通路部材１０３を回転支軸１０３Ａを中心として反時計方向に付勢するコイルバネ３０１を設ける。そして、研磨カセット１５１を装着部１１６内に取り付ける際には、図２１（Ａ）に示すように、コイルバネ３０１の付勢力に抗して通路部材１０３を装着部１１６から離間する方向に回転移動させると共に、ピン１２７を切欠部１２９内に進入させることで、保持部材１２８によってその状態を保持しておき、この状態で、研磨カセット１５１を装着部１１６内に挿入して取り付ける。なお、このとき、抑え片１２１の先端部分１２１Ｃ（図２１中には、図示しない）は、第一実施形態と同様に、研磨カセット１５１の左側の前面縁部を抑える。次に、保持部材１２８をコイルバネ１３１の付勢力に抗して持ち上げて、ピン１２７と切欠部１２９との係合を解除する。これにより、通路部材１０３は、図２１（Ｂ）に示すように、コイルバネ３０１の付勢力によって回転支軸１０３Ａを中心として反時計方向に回転し、鉛直に起立した状態、言い換えれば、移送通路１２４内の玉がスポンジ１６７Ａ外面上の研磨布１５８と圧接する状態まで研磨カセット１５１に近接する。その後、保持部材１２８から手を離せば、保持部材１２８は、コイルバネ１３１の付勢力で降下するので、ピン１２７は、保持部材１２８の左縁部に当接し、これによって、通路部材１０３は、鉛直に起立した状態（移送通路１２４内の玉が研磨布１５８と圧接した状態）が保持される。また、このとき、第一実施形態と同様に、通路部材１０３の抑え部１２６は、研磨カセット１５１側に突出され、抑え部材１９１を上側に回転操作することで、研磨カセット１５１は、装着部１１６内において左右両側及び下側が抑えられて安定的に保持される。
【０１１３】
以上のように、第二実施形態の構成によれば、研磨カセット１５１を装着部１１６に装着する際、コイルバネ３０１の付勢力によって自動的に移送通路１２４内の玉を研磨布１５８に当接させることができる。また、このとき、コイルバネ３０１は、移送通路１２４内の玉を研磨布１５８側に圧接するようにも作用するので、研磨布１５８による玉の研磨をより一層確実に行わせることができる。
【０１１４】
次に、図２２に示す第三実施形態では、移送通路１２４内の玉に対して適当な圧力を加えることで、研磨布１５８による玉の研磨をより確実に行わせる圧力調節機能４００を設ける。具体的に、この圧力調節機能４００は、通路部材１０３内に設けられて底面部分で移送通路１２４内の玉と当接する縦長板形状の当接板４０１と、格納部１２３内における通路部材１０３の右側方に設けられた螺着穴４０２と、該螺着穴４０２に螺着された押圧ネジ４０３と、を備える。なお、通路部材１０３において移送通路１２４内とは反対側の当接板４０１の側方には、螺着穴４０２と連通して押圧ネジ４０３の先端側を螺着する螺着穴４０１Ａが穿設されている。また、押圧ネジ４０３の基部には、該押圧ネジ４０３を回転操作するための操作部４０３Ａが設けられている。そして、移送通路１２４内の玉と研磨布１５８との当接状態において、押圧ネジ４０３を回転操作して、押圧ネジ４０３の先端部分を左方向に進出させる。これにより、当接板４０１は、押圧ネジ４０３の先端部分に押圧されて研磨布１５８に近づく方向に移動し、移送通路１２４内の玉を研磨布１５８に圧接させる。
【０１１５】
以上のように、第三実施形態の構成によれば、移送通路１２４内の玉に対して適当な圧力を加える圧力調節機能４００を設けたので、研磨布１５８による玉の研磨をより確実に行わせることができる。
【０１１６】
次に、図２３及び図２４に示す第四実施形態では、研磨カセット１５１’側の押圧部材１６７’を傾動可能に設けることで装着部１１６に対する研磨カセット１５１’の着脱を容易にする。具体的に、移送通路１２４’が形成された通路部材１０３’は、固定した状態で取り付ける。一方、研磨布１５８の支承面となるスポンジ１６７Ａ’を取り付けた押圧部材１６７’は、研磨カセット１５１’内で回転支軸５００を中心として回転可能に取り付ける。また、押圧部材１６７’に前面側に突出した係合突起１６７Ｂ’を一体的に設けると共に、この係合突起１６７Ｂ’と係合する係止片５０１を回転支軸５０１Ａを中心として回転可能に設ける。なお、係止片５０１には、押圧部材１６７’が起立した状態（図２３に示す状態）で係合突起１６７Ｂ’と係合することにより、押圧部材１６７’の起立状態を保持する係止溝５０１Ｂと、押圧部材１６７’が傾斜した状態（図２４に示す状態）で係合突起１６７Ｂ’と係合することにより、押圧部材１６７’の傾斜状態を保持する係止溝５０１Ｃと、が形成される。また、各係止溝５０１Ｂ、５０１Ｃは、それぞれ係合突起１６７Ｂ’が係合（挿入）され易く然もその係合状態が確実に保持されるように、テーパー形状で且つその先端部分が係合突起１６７Ｂ’と嵌合する丸形状に形成されている。しかして、研磨布１５８による玉の研磨時には、図２３に示すように、押圧部材１６７’を回転支軸５００を中心として時計方向に回転させて起立させることにより、移送通路１２４’内の玉と研磨布１５８とを当接させる。また、このとき、押圧部材１６７’の係合突起１６７Ｂ’は、係止片５０１の係止溝５０１Ｂと係合して押圧部材１６７’の起立状態（移送通路１２４’内の玉と研磨布１５８との当接状態）を保持する。そして、装着部１１６から研磨カセット１５１’を取り外す際には、図２４に示すように、押圧部材１６７’を回転支軸５００を中心として反時計方向に回転させて傾斜させることにより、移送通路１２４’内の玉と研磨布１５８との当接を解除させる。また、このとき、押圧部材１６７’の係合突起１６７Ｂ’は、係止片５０１の係止溝５０１Ｃと係合して押圧部材１６７’の傾斜状態（移送通路１２４’内の玉と研磨布１５８との当接を解除した状態）を保持する。
【０１１７】
以上のように、第四実施形態の構成によれば、通路部材１０３’を固定した構成において、研磨カセット１５１’の着脱操作性を著しく改善することが可能となる。
【０１１８】
なお、実施形態中では、圧接部材１７６、１７７とコイルバネ１８３、１８４によって研磨布１５８の緩み防止手段を構成したが、これに限らず、各リール１５６、１５７に圧接する板バネなどによって構成してもよい。また、実施形態では、帯状の研磨布１５８をリール１５６、１５７に巻回したものを使用しているが、これに限らず、例えば帯状の研磨布１５８を収納ケース内に折り畳んで収納し、駆動側のリールにて巻き取るものを使用してもよい。また、研磨部材を移動させるための電気的駆動源は、モータに限らずソレノイドなどでもよい。回転部材の回転量を検出するための回転量検出手段は、フォトセンサに限らずマイクロスイッチなどでもよい。ローラ回転部材が設けられる位置も限定しないものとする。例えば、ローラとリールが一体でもよいし、ローラが従働側にあるものでもよい。また、実施形態中では、内部に封入された打玉（遊技媒体）を用いて遊技を行う封入式遊技機に本発明を適用したが、これに限らず、遊技機が複数台設置された遊技機設置島において各遊技機の打玉を一括して研磨する遊技用装置に本発明を適用してもよい。また、遊技媒体は、打玉に限らずコインなどでもよい。
【０１１９】
また、実施形態中では、可変表示装置としてドラム式可変表示装置を用いたが、ＬＣＤやＣＲＴなどの画像表示器であってもよい。また、可変表示装置を用いない遊技機やアレンジボール遊技機などでもよい。また、弾球遊技機でなくスロットマシンなどでもよい。つまり、遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置として、上記した遊技機であってもよいのである。また、研磨手段（研磨装置）の取付位置なども遊技機自体に取り付けられるものに限らず、遊技機設置島などに取り付けられるものでもよい。また、把手部１６８は、手前方向に取り外し易くできればよく、形状、取付位置は限定しないものとする。
【０１２０】
また、実施形態中では、帯状の研磨布１５８をリール１５６、１５７に巻回したものを使用しているが、それに限らず、例えば帯状の研磨布１５８を収納ケース内に折り畳んで収納し、駆動側のリールにて巻き取るものを使用してもよい。また、実施形態では、リール１５６、１５７に巻回された帯状の研磨布１５８は、収納ケース内に完全に収納されているが、それに限らず、例えば、板状の基台（基体）に着脱自在にリール１５６、１５７に巻回された帯状の研磨布１５８を取り付けるものや、収納ケースから帯状の研磨布１５８を巻回したリール１５６、１５７が露出されるものであってもよいものとする。
【０１２１】
また、実施形態では、圧接部材１７６、１７７とコイルバネ１８３、１８４によって研磨布１５８の緩み防止手段を構成したが、それに限らず、各リール１５６、１５７に圧接する板バネなどによって構成してもよい。
【０１２２】
更にまた、本実施形態では、通路部材１０３を押圧部材１６７（支承部材）から離間する方向（図５中時計方向）に回動自在に取り付けているが、これに限らず、通路部材１０３を摺動自在に設けることで、通路部材１０３を押圧部材１６７から離間する方向に移動可能にしてもよい。また、これとは逆に、押圧部材１６７を摺動自在に設けることで、押圧部材１６７を通路部材１０３から離間する方向に移動可能にしてもよい。
【０１２３】
また、以上の実施形態から請求することができる発明としては、さらに以下のものが考えられる。
（１）帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置において、前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる電気的駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するための移動量検出部とを備え、該移動量検出部は、前記研磨部材が掛け渡されるローラと、該ローラの回転が伝達される回転部材と、前記回転部材の回転量を検出するための回転量検出手段と、前記ローラの回転を前記研磨部材を介さずに前記回転部材に伝達する伝達手段と、を備え、前記伝達手段は、前記回転部材に形成された回転部材側ゴムと、前記ローラに形成され、前記回転部材側ゴムと当接するローラ側ゴムとから構成されることを特徴とする。このように構成することにより、滑り無くローラの回転を回転部材に伝達することができるようになる。
（２）帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置において、前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる電気的駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するための移動量検出部とを備え、該移動量検出部は、前記研磨部材が掛け渡されるローラと、該ローラの回転が伝達される回転部材と、前記回転部材の回転量を検出するための回転量検出手段と、前記ローラの回転を前記研磨部材を介さずに前記回転部材に伝達する伝達手段と、を備え、前記伝達手段は、前記回転部材に形成された回転部材側ギヤと、前記ローラに形成されたローラ側ギヤと、前記回転部材側ギヤと前記ローラ側ギヤとの間に巻回されて回転部材側ギヤ及びローラ側ギヤと個々に歯合するギヤ部が形成された連結ベルトとから構成されることを特徴とする。このように構成することにより、滑り無くローラの回転を回転部材に伝達することができるようになる。
（３）帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置において、前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる電気的駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するための移動量検出部とを備え、該移動量検出部は、前記研磨部材が掛け渡されるローラと、該ローラの回転が伝達される回転部材と、前記回転部材の回転量を検出するための回転量検出手段と、前記ローラの回転を前記研磨部材を介さずに前記回転部材に伝達する伝達手段と、を備え、前記伝達手段は、前記回転部材に形成された回転部材側ギヤと、前記ローラに形成され、前記回転部材側ギヤと噛み合うローラ側ギヤと、前記研磨部材に形成され、前記ローラ側ギヤの突起部分が挿通される挿通孔とから構成されることを特徴とする。このように構成することにより、滑り無くローラの回転を回転部材に伝達することができるようになる。
（４）帯状の研磨部材と、該帯状の研磨部材が引き出し可能にセットされる基体と、内部に移送通路が構成された通路部材とを有し、前記移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置において、前記基体が着脱自在に取り付けられる装着部を備え、前記通路部材は、前記装着部に取り付けられた前記基体に対して離接自在に設けられると共に、当該通路部材が前記基体に近接した状態で、前記研磨部材は前記移送通路内の遊技媒体に当接する構成として、前記通路部材が前記基体に対して離間した状態を保持する保持手段と、前記通路部材が前記基体に近接する方向に付勢する付勢手段と、を備えたことを特徴とする。このように構成することにより、基体を装着部に装着する際、付勢手段の付勢力によって自動的に玉を研磨部材に当接させることができる。また、このとき、付勢手段は、玉を研磨部材に圧接するようにも作用するので、研磨部材による玉の研磨をより一層確実に行わせることができる。
（５）帯状の研磨部材と、該帯状の研磨部材が引き出し可能にセットされる基体と、内部に移送通路が構成された通路部材とを有し、前記移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置において、前記基体が着脱自在に取り付けられる装着部を備え、前記通路部材は、前記装着部に取り付けられた前記基体に対して離接自在に設けられると共に、当該通路部材が前記基体に近接した状態で、前記研磨部材は前記移送通路内の遊技媒体に当接する構成として、圧力の調節を可能にして前記基体側に前記通路部材を押圧する圧力調節機能を備えたことを特徴とする。このように構成することにより、移送通路内の玉に対して適当な圧力を加える圧力調節機能を設けたので、研磨部材による玉の研磨をより確実に行わせることができる。
（６）帯状の研磨部材と、該帯状の研磨部材が引き出し可能にセットされる基体と、内部に移送通路が構成された通路部材とを有し、前記移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置において、前記基体が着脱自在に取り付けられる装着部を備えると共に、前記研磨部材が遊技媒体と当接する部分を支承する支承部材を前記基体に設け、前記通路部材を移動可能にして、前記基体を前記装着部に対して着脱する際に、前記通路部材と前記支承部材とを近接した状態と離間した状態とに変化させることを特徴とする。このように構成することにより、支承部材を固定した構成において、基体の着脱操作性を著しく改善することが可能となる。
（７）帯状の研磨部材と、該帯状の研磨部材が引き出し可能にセットされる基体と、内部に移送通路が構成された通路部材とを有し、前記移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置において、前記基体が着脱自在に取り付けられる装着部を備えると共に、前記研磨部材が遊技媒体と当接する部分を支承する支承部材を前記基体に設け、前記支承部材を移動可能にして、前記基体を前記装着部に対して着脱する際に、前記通路部材と前記支承部材とを近接した状態と離間した状態とに変化させることを特徴とする。このように構成することにより、通路部材を固定した構成において、基体の着脱操作性を著しく改善することが可能となる。
（８）帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置において、前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる電気的駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するための移動量検出部とを備え、該移動量検出部は、前記研磨部材が掛け渡されるローラと、該ローラの回転が伝達される回転部材と、前記研磨部材が掛け渡されている部分以外の部分にて当該回転部材と前記ローラとを接触させ、回転部材と前記ローラの間の滑りを防止する滑り防止手段と、前記回転部材の回転量を検出するための回転量検出手段とを備えていることを特徴とする。このように構成することにより、研磨部材が掛け渡されたローラと回転部材間の滑りを極力防止することができるようになる。これにより、研磨部材の移動に伴うローラの回転を正確に回転部材に伝達して、その回転量から回転量検出手段により正確に研磨部材の移動量を検出することができるようになり、研磨部材の的確な移動制御を実現することができるようになるので、遊技媒体を良好に研磨できる。
【０１２４】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、請求項１の発明においては、帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置において、前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる電気的駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するための移動量検出部とを備え、該移動量検出部は、前記研磨部材が掛け渡されるローラと、該ローラの回転が伝達される回転部材と、前記回転部材の回転量を検出するための回転量検出手段と、前記ローラの回転を前記研磨部材を介さずに前記回転部材に伝達する伝達手段と、を備えていることを特徴とする。このように構成することにより、研磨部材が掛け渡されたローラと回転部材間の滑りを極力防止することができるようになる。これにより、研磨部材の移動に伴うローラの回転を正確に回転部材に伝達して、その回転量から回転量検出手段により正確に研磨部材の移動量を検出することができるようになり、研磨部材の的確な移動制御を実現することができるようになるので、遊技媒体を良好に研磨できる。
【０１２５】
また、請求項２の発明においては、前記伝達手段は、前記回転部材に形成された回転部材側ギヤと、前記ローラに形成され、前記回転部材側ギヤと噛み合うローラ側ギヤとから構成されることを特徴とする。このように構成することにより、滑り無くローラの回転を回転部材に伝達することができるようになる。
【０１２６】
また、請求項３の発明においては、前記回転部材は、前記ローラの反対側で前記研磨部材に当接するカラーを備えることを特徴とする。このように構成することにより、回転部材の倒れ込みや研磨部材のローラからの浮き上がりも防止することができるようになる。
【０１２７】
また、請求項４の発明においては、前記研磨部材は、前記電気的駆動源によりリールに巻き取られるようにして、前記ローラには、前記研磨部材が遊技媒体に接触する箇所から前記リールの間において、前記研磨部材が掛け渡されることを特徴とする。このように構成することにより、遊技媒体に接触した後の研磨部材の移動量を検出できるので、確実に遊技媒体に接触して汚れた研磨部材を巻き取れる。
【０１２８】
また、請求項５の発明においては、前記研磨部材は、前記遊技媒体の移送方向と逆方向に移動されることを特徴とする。このように構成することにより、移送される遊技媒体との当接によって研磨部材が緩み、捩れるなどの不都合を極力防止することができるようになる。
【０１２９】
また、請求項６の発明においては、前記研磨手段は、内部に封入された遊技媒体を用いて遊技を行う封入式遊技機に取り付けられることを特徴とする。このように構成することにより、封入式遊技機内を循環する遊技媒体を円滑に研磨することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における封入式遊技機を示す斜視図である。
【図２】封入式遊技機を示す背面斜視図である。
【図３】封入式遊技機の玉循環ユニット部を示す斜視図である。
【図４】玉循環ユニット部を示す分解斜視図である。
【図５】移送通路内の玉を研磨布に当接した状態の研磨カセット及び装着部を示す正面図である。
【図６】移送通路内の玉と研磨布との当接を解除した状態の研磨カセット及び装着部を示す正面図である。
【図７】研磨カセットを取り出した状態の装着部を示す正面図である。
【図８】移送通路の上側開口と玉出口との連通を解除した状態を示す拡大斜視図である。
【図９】移送通路の上側開口と玉出口とを連通した状態を示す拡大斜視図である。
【図１０】同図（Ａ）は従来例における研磨布の移動を回転部材の回転に変換する構成を示す説明図であり、同図（Ｂ）は本実施形態における研磨布の移動を回転部材の回転に変換する構成を示す説明図である。
【図１１】同図（Ａ）は本実施形態における研磨布の移動を回転部材の回転に変換する構成を示す斜視図であり、同図（Ｂ）〜（Ｄ）は変形例における研磨布の移動を回転部材の回転に変換する構成を示す斜視図である。
【図１２】研磨カセット側のギヤと回転部材のギヤとの歯合状態を示す説明図である。
【図１３】研磨カセット側のギヤと回転部材のギヤとの歯合を解除した状態を示す説明図である。
【図１４】研磨カセットを示す分解斜視図である。
【図１５】研磨カセットのリールを取り外した状態を示す正面図である。
【図１６】研磨カセットの圧接部材を示す拡大斜視図である。
【図１７】研磨布に移送通路内の玉を当接させた状態の研磨カセットを示す拡大正面図である。
【図１８】同図（Ａ）は図１７のＣ−Ｃ線縦断面図であり、同図（Ｂ）は移送通路と該移送通路内の玉を示す断面図である。
【図１９】収納ケース内への研磨布の取り付け方法を示す説明図である。
【図２０】収納ケースからの研磨布の取り外し方法を示す説明図である。
【図２１】同図（Ａ）（Ｂ）は第二実施形態における格納部内のコイルバネを示す拡大正面図である。
【図２２】第三実施形態における移送通路内の玉の圧力調節機能を示す拡大正面図である。
【図２３】第四実施形態における押圧部材と移送通路内の玉とを当接した状態を示す正面図である。
【図２４】第四実施形態における押圧部材と移送通路内の玉との当接を解除した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１ 遊技機（遊技用装置）
９７ 玉循環ユニット部
９８ 研磨装置（研磨手段）
９９ 玉揚送装置
１０３ 通路部材
１１５ 周囲壁
１１６ 装着部
１２１ 抑え片
１２２ 板バネ
１２１Ｅ 傾斜面
１２４ 移送通路
１２８ 保持部材
１３４ 回転部材
１３７ ギヤ（回転部材側ギヤ）
１３８ カラー
１４７ センサ（回転量検出手段）
１５１ 研磨カセット
１５６、１５７ リール
１５８ 研磨布（研磨部材）
１６７ 押圧部材
１６８ 把手部
１７１ ローラ
１７２ ギヤ（ローラ側ギヤ）

Claims (6)

1. 帯状の研磨部材を有し、移送通路内を移送される遊技媒体に前記研磨部材を当接させることにより、前記遊技媒体の研磨を行う研磨手段を備えた遊技用装置において、
   前記研磨手段は、前記研磨部材を適宜移動させる電気的駆動源と、前記研磨部材の移動量を検出するための移動量検出部とを備え、
   該移動量検出部は、前記研磨部材が掛け渡されるローラと、該ローラの回転が伝達される回転部材と、前記回転部材の回転量を検出するための回転量検出手段と、前記ローラの回転を前記研磨部材を介さずに前記回転部材に伝達する伝達手段と、を備えていることを特徴とする遊技用装置。
2. 前記伝達手段は、前記回転部材に形成された回転部材側ギヤと、前記ローラに形成され、前記回転部材側ギヤと噛み合うローラ側ギヤとから構成されることを特徴とする請求項１記載の遊技用装置。
3. 前記回転部材は、前記ローラの反対側で前記研磨部材に当接するカラーを備えることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の遊技用装置。
4. 前記研磨部材は、前記電気的駆動源によりリールに巻き取られるようにして、前記ローラには、前記研磨部材が遊技媒体に接触する箇所から前記リールの間において、前記研磨部材が掛け渡されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の遊技用装置。
5. 前記研磨部材は、前記遊技媒体の移送方向と逆方向に移動されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の遊技用装置。
6. 前記研磨手段は、内部に封入された遊技媒体を用いて遊技を行う封入式遊技機に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の遊技用装置。

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