JP2002292820A - 平版印刷版の検査装置及び平版印刷版の検査方法 - Google Patents
平版印刷版の検査装置及び平版印刷版の検査方法Info
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- JP2002292820A JP2002292820A JP2001273045A JP2001273045A JP2002292820A JP 2002292820 A JP2002292820 A JP 2002292820A JP 2001273045 A JP2001273045 A JP 2001273045A JP 2001273045 A JP2001273045 A JP 2001273045A JP 2002292820 A JP2002292820 A JP 2002292820A
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8806—Specially adapted optical and illumination features
Abstract
(57)【要約】
【課題】 平版印刷版に発生したバー塗布特有の擦り傷
を正確に検出できるようにすることを課題とする。 【解決手段】 平版印刷版１０で正反射した検査光は偏
光フィルター２０で縦波がカットされ、カメラ１２へ入
射する。このように、縦波をカットすることで、微弱な
バー擦り傷や他の擦り傷による欠陥シグナル以外の平常
面のノイズを低減させることができるため、擦り傷を確
実に検出することができる。また、カメラ１２から出力
された検査波形をＡＤ変換器３０で数値化して記憶器３
２で記憶する。これを信号処理回路３４で隣接相関処理
することで、欠陥シグナルを際立たせ、連続性のある欠
陥信号のみを確実に強調することができる。
を正確に検出できるようにすることを課題とする。 【解決手段】 平版印刷版１０で正反射した検査光は偏
光フィルター２０で縦波がカットされ、カメラ１２へ入
射する。このように、縦波をカットすることで、微弱な
バー擦り傷や他の擦り傷による欠陥シグナル以外の平常
面のノイズを低減させることができるため、擦り傷を確
実に検出することができる。また、カメラ１２から出力
された検査波形をＡＤ変換器３０で数値化して記憶器３
２で記憶する。これを信号処理回路３４で隣接相関処理
することで、欠陥シグナルを際立たせ、連続性のある欠
陥信号のみを確実に強調することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷版の欠陥
部を検出する平版印刷版の検査装置及び平版印刷版の検
査方法に関する。
部を検出する平版印刷版の検査装置及び平版印刷版の検
査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】感光性平版印刷版（以下「平版印刷版」
という）は、一般にシート状或いはコイル状のアルミニ
ウム製のウェブに、例えば、砂目立て、陽極酸化、シリ
ケート処理、その他化成処理等の表面処理を単独又は適
宜組み合わせて行い、次いで、感光液を塗布して感光層
を形成した後、所望のサイズに裁断することで製造され
る。
という）は、一般にシート状或いはコイル状のアルミニ
ウム製のウェブに、例えば、砂目立て、陽極酸化、シリ
ケート処理、その他化成処理等の表面処理を単独又は適
宜組み合わせて行い、次いで、感光液を塗布して感光層
を形成した後、所望のサイズに裁断することで製造され
る。
【０００３】この裁断工程に移行する前に、感光層の欠
陥部（筋、傷、塗布ムラ、ゴミの付着等）が光学式の検
査装置で検出され、欠陥部を識別するために平版印刷版
のエッジ付近にラベルが貼り付けられる。そして、裁断
時にラベルを識別して不良品として排除するようになっ
ている。
陥部（筋、傷、塗布ムラ、ゴミの付着等）が光学式の検
査装置で検出され、欠陥部を識別するために平版印刷版
のエッジ付近にラベルが貼り付けられる。そして、裁断
時にラベルを識別して不良品として排除するようになっ
ている。
【０００４】ところで、図７に示すように、傷やゴミ等
が付着したバー５０によって塗布液Ｒを平版印刷版１０
に塗布した場合、バー塗布特有の擦り傷Ｍが平版印刷版
１０の塗布面に発生することがある。
が付着したバー５０によって塗布液Ｒを平版印刷版１０
に塗布した場合、バー塗布特有の擦り傷Ｍが平版印刷版
１０の塗布面に発生することがある。
【０００５】このような擦り傷Ｍの検出方法に、図８に
示すような、光源５２の正反射光Ｌをカメラ５４で撮像
する方式を使用しても、欠陥のシグナルが正常面Ｓと擦
り傷Ｍとで略同レベルであるため、検査波形に信号処理
を施しても擦り傷を検出することができなかった。この
ため、機械検査に一定の限界を設け、人による目視判断
に一部依存していた。
示すような、光源５２の正反射光Ｌをカメラ５４で撮像
する方式を使用しても、欠陥のシグナルが正常面Ｓと擦
り傷Ｍとで略同レベルであるため、検査波形に信号処理
を施しても擦り傷を検出することができなかった。この
ため、機械検査に一定の限界を設け、人による目視判断
に一部依存していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、平版印刷版に発生したバー塗布特有の擦り傷を正
確に検出できるようにすることを課題とする。
慮し、平版印刷版に発生したバー塗布特有の擦り傷を正
確に検出できるようにすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、搬送中の平版印刷版の欠陥部を検出する平版印刷版
の検査装置において、前記平版印刷版に検査光を照射す
る光源と、前記平版印刷版で正反射した前記検査光の縦
波をカットする偏光フィルターと、前記偏光フィルター
で縦波がカットされた検査光が入射するカメラと、を有
することを特徴としている。
は、搬送中の平版印刷版の欠陥部を検出する平版印刷版
の検査装置において、前記平版印刷版に検査光を照射す
る光源と、前記平版印刷版で正反射した前記検査光の縦
波をカットする偏光フィルターと、前記偏光フィルター
で縦波がカットされた検査光が入射するカメラと、を有
することを特徴としている。
【０００８】上記構成では、光源から搬送中の平版印刷
版に検査光が照射される。平版印刷版で正反射した検査
光は偏光フィルターで縦波がカットされ、カメラへ入射
する。
版に検査光が照射される。平版印刷版で正反射した検査
光は偏光フィルターで縦波がカットされ、カメラへ入射
する。
【０００９】このように、縦波をカットすることで、微
弱なバー擦り傷や他の擦り傷による欠陥シグナル以外の
平常面のノイズを低減させることができるため、擦り傷
を確実に検出することができる。
弱なバー擦り傷や他の擦り傷による欠陥シグナル以外の
平常面のノイズを低減させることができるため、擦り傷
を確実に検出することができる。
【００１０】ここで言うカメラは、光の情報を電気の情
報に変えるＣＣＤ等の光電変換デバイスを備えたもの
で、デジタルカメラ等が挙げられる。
報に変えるＣＣＤ等の光電変換デバイスを備えたもの
で、デジタルカメラ等が挙げられる。
【００１１】請求項２に記載の発明は、前記カメラから
出力される検査波形を数値化して記憶・信号処理し、連
続性のある欠陥信号のみを強調することを特徴としてい
る。
出力される検査波形を数値化して記憶・信号処理し、連
続性のある欠陥信号のみを強調することを特徴としてい
る。
【００１２】上記構成では、カメラから出力された検査
波形を数値化して記憶・信号処理し、欠陥シグナルと平
常面のノイズの違いを明確にすることで、連続性のある
欠陥信号のみを確実に強調することができる。
波形を数値化して記憶・信号処理し、欠陥シグナルと平
常面のノイズの違いを明確にすることで、連続性のある
欠陥信号のみを確実に強調することができる。
【００１３】なお、ここでいう信号処理とは、連続性の
ある欠陥信号を強調する隣接相関等の処理のことであ
る。
ある欠陥信号を強調する隣接相関等の処理のことであ
る。
【００１４】請求項３に記載の発明は、前記欠陥信号の
所定の感度レベルを越えたものを検出して欠陥部を決定
することを特徴としている。
所定の感度レベルを越えたものを検出して欠陥部を決定
することを特徴としている。
【００１５】上記構成では、隣接相関等の信号処理をす
ることで、欠陥シグナルを際立たせ、所定の感度レベル
を越えた信号を検出して欠陥部を決定する。
ることで、欠陥シグナルを際立たせ、所定の感度レベル
を越えた信号を検出して欠陥部を決定する。
【００１６】請求項４に記載の発明は、搬送中の平版印
刷版の欠陥部を検出する平版印刷版の検査方法におい
て、前記平版印刷版に検査光を照射し、正反射した前記
検査光の縦波をカットしてカメラへ入射させ、カメラか
ら出力される検査波形を数値化して記憶・信号処理し、
連続性のある欠陥信号のみを強調し、所定レベルを越え
た信号を欠陥部とすることを特徴としている。
刷版の欠陥部を検出する平版印刷版の検査方法におい
て、前記平版印刷版に検査光を照射し、正反射した前記
検査光の縦波をカットしてカメラへ入射させ、カメラか
ら出力される検査波形を数値化して記憶・信号処理し、
連続性のある欠陥信号のみを強調し、所定レベルを越え
た信号を欠陥部とすることを特徴としている。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。
施の形態を説明する。
【００１８】図１〜図３に示すように、本形態に係る平
版印刷版の検査装置４０は、平版印刷版１０の幅方向に
配置された６台のカメラ１２を備えている。
版印刷版の検査装置４０は、平版印刷版１０の幅方向に
配置された６台のカメラ１２を備えている。
【００１９】このカメラ１２は、検査ロール１４の上方
に位置しており、検査ロール１４に巻き掛けられた平版
印刷版１０を撮像している。また、検査ロール１４の上
流側には、黄色のカラーフィルター１８で覆われた光源
（蛍光灯１６）が配置され、平版印刷版１０の感光層を
撮像可能に照射している。
に位置しており、検査ロール１４に巻き掛けられた平版
印刷版１０を撮像している。また、検査ロール１４の上
流側には、黄色のカラーフィルター１８で覆われた光源
（蛍光灯１６）が配置され、平版印刷版１０の感光層を
撮像可能に照射している。
【００２０】また、カメラ１２と平版印刷版１０までの
距離が一定に保持されており、設置時に焦点を調整すれ
ば、その後の焦点調整が不要となっている。また、カラ
ーフィルターを用い黄色の検査光（波長は４７０ｎｍ〜
７７０ｎｍ）を照射することで、感光層の露光が防止さ
れる。なお、カラーフィルターと蛍光灯に替えて黄色蛍
光灯であってもよい。また、検査光を発する光源とし
て、蛍光灯に限定されるものではなく、ハロゲンラン
プ、ＨＩＤ・Ｌａｍｐ（Ｈｉｇｈ Ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ
Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ Ｌａｍｐ）等でもよい。
距離が一定に保持されており、設置時に焦点を調整すれ
ば、その後の焦点調整が不要となっている。また、カラ
ーフィルターを用い黄色の検査光（波長は４７０ｎｍ〜
７７０ｎｍ）を照射することで、感光層の露光が防止さ
れる。なお、カラーフィルターと蛍光灯に替えて黄色蛍
光灯であってもよい。また、検査光を発する光源とし
て、蛍光灯に限定されるものではなく、ハロゲンラン
プ、ＨＩＤ・Ｌａｍｐ（Ｈｉｇｈ Ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ
Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ Ｌａｍｐ）等でもよい。
【００２１】さらに、カラーフィルターは違う色を用い
ることで、カット波長域を変え、露光防止性を高めた
り、照度を変えたりすることができる。
ることで、カット波長域を変え、露光防止性を高めた
り、照度を変えたりすることができる。
【００２２】また、カメラ１２の正面には、偏光フィル
ター２０が設けられており、感光層面で正反射した検査
光の縦波をカットして横波をカメラ１２へ入射させてい
る。
ター２０が設けられており、感光層面で正反射した検査
光の縦波をカットして横波をカメラ１２へ入射させてい
る。
【００２３】一方、検査ロール１４の下流側には、ラベ
ル貼付機４２が設けられている。このラベル貼付機４２
は、比較回路４４（図６参照）から欠陥信号が出力され
た後、所定のタイミングで平版印刷版１０のエッジにラ
ベル２４を貼り付ける。このラベル２４を裁断時に識別
して、不良品として排除するようになっている。なお、
検出情報をラベルに印字して貼り付けてもよい。
ル貼付機４２が設けられている。このラベル貼付機４２
は、比較回路４４（図６参照）から欠陥信号が出力され
た後、所定のタイミングで平版印刷版１０のエッジにラ
ベル２４を貼り付ける。このラベル２４を裁断時に識別
して、不良品として排除するようになっている。なお、
検出情報をラベルに印字して貼り付けてもよい。
【００２４】図４に示すように、カメラ１２には、平版
印刷版１０からの正反射光のうち縦波がカットされた映
像をＣＣＤラインセンサ２６に結像させるレンズ２８が
設けられている。
印刷版１０からの正反射光のうち縦波がカットされた映
像をＣＣＤラインセンサ２６に結像させるレンズ２８が
設けられている。
【００２５】ＣＣＤラインセンサ２６は、平版印刷版１
０の幅方向（搬送方向と直交する方向）に受光素子を２
０００個備えており、１台のカメラ１２の読み取り範囲
（視野幅）は、２６０ｍｍとされている。従って、幅分
解能（検出精度）は、２６０ｍｍ／２０００ｂｉｔ＝
０．１３ｍｍとなる（この幅の擦り傷を検出できる）。
なお、０．１３ｍｍより幅の狭い擦り傷でも、傷の反射
光量が十分に大きい場合、検出可能である。
０の幅方向（搬送方向と直交する方向）に受光素子を２
０００個備えており、１台のカメラ１２の読み取り範囲
（視野幅）は、２６０ｍｍとされている。従って、幅分
解能（検出精度）は、２６０ｍｍ／２０００ｂｉｔ＝
０．１３ｍｍとなる（この幅の擦り傷を検出できる）。
なお、０．１３ｍｍより幅の狭い擦り傷でも、傷の反射
光量が十分に大きい場合、検出可能である。
【００２６】また、図２に示すように、本形態に係る検
査装置４０は、カメラ視野２６０ｍｍを持つ６台のカメ
ラ１２で１５００ｍｍの範囲をカバーするようになって
いる。そして、ＣＣＤラインセンサ２６は、平版印刷版
１０の幅方向１ラインの画像を見るように並んでおり、
隣合うＣＣＤラインセンサ２６の両端側には１０ｍｍの
ラップがあるため、信号処理上、エッジ部分での画像信
号がキャンセルされている。
査装置４０は、カメラ視野２６０ｍｍを持つ６台のカメ
ラ１２で１５００ｍｍの範囲をカバーするようになって
いる。そして、ＣＣＤラインセンサ２６は、平版印刷版
１０の幅方向１ラインの画像を見るように並んでおり、
隣合うＣＣＤラインセンサ２６の両端側には１０ｍｍの
ラップがあるため、信号処理上、エッジ部分での画像信
号がキャンセルされている。
【００２７】一方、カメラ１２は一定の周期で入光量を
読み取る。一定の周期とは、一例として、開放された入
光窓から入った光を変換した信号電荷を０．２秒毎の蓄
積データとして記憶する時の蓄積時間単位であり、平版
印刷版１０の搬送速度が設定範囲内であれば、どの搬送
速度であっても、平版印刷版１０を漏れなく検査できる
ようになっている。
読み取る。一定の周期とは、一例として、開放された入
光窓から入った光を変換した信号電荷を０．２秒毎の蓄
積データとして記憶する時の蓄積時間単位であり、平版
印刷版１０の搬送速度が設定範囲内であれば、どの搬送
速度であっても、平版印刷版１０を漏れなく検査できる
ようになっている。
【００２８】ここで、図５及び図６を参照して、本形態
に係る平版印刷版の検査方法を説明する。
に係る平版印刷版の検査方法を説明する。
【００２９】先ず、平版印刷版１０で正反射した検査光
は偏光フィルター２０で縦波がカットされ、横波ｐがレ
ンズ２８へ入射して、ＣＣＤラインセンサ２６に結像す
る。
は偏光フィルター２０で縦波がカットされ、横波ｐがレ
ンズ２８へ入射して、ＣＣＤラインセンサ２６に結像す
る。
【００３０】このように、縦波をカットすることで、微
弱なバー擦り傷や他の擦り傷による欠陥シグナル以外の
平常面のノイズを低減させることができる。このような
効果を模式的に表現したのが、図５に示すＡ，Ｂであ
り、Ａでは光源Ｌの像が見えるが、偏光フィルター２０
を通過したＢでは、光源Ｌの像は消え、擦り傷Ｍのみが
見える。
弱なバー擦り傷や他の擦り傷による欠陥シグナル以外の
平常面のノイズを低減させることができる。このような
効果を模式的に表現したのが、図５に示すＡ，Ｂであ
り、Ａでは光源Ｌの像が見えるが、偏光フィルター２０
を通過したＢでは、光源Ｌの像は消え、擦り傷Ｍのみが
見える。
【００３１】ＣＣＤラインセンサ２６から出力された信
号は、Ａ／Ｄ変換器３０でデジタルに変換されて数値化
され、記憶器３２で記憶される。これを信号処理回路３
４で隣接相関処理することで、ノイズ部分が低減され、
欠陥シグナルの部分が際立ってきて、連続性のある欠陥
シグナルのみを強調することができる。
号は、Ａ／Ｄ変換器３０でデジタルに変換されて数値化
され、記憶器３２で記憶される。これを信号処理回路３
４で隣接相関処理することで、ノイズ部分が低減され、
欠陥シグナルの部分が際立ってきて、連続性のある欠陥
シグナルのみを強調することができる。
【００３２】なお、カメラ１２の後にＡ／Ｄ変換器３０
を設けているが、カメラ１２の中でＡ／Ｄ変換するデジ
タルカメラでもよい。
を設けているが、カメラ１２の中でＡ／Ｄ変換するデジ
タルカメラでもよい。
【００３３】感度レベル設定回路２２は、予め定められ
た欠陥部に対応する信号処理回路３４で処理された信号
を含むように、感度レベル値を設定するものである。比
較回路４４では、信号処理回路３４で処理された信号及
び感度レベル値が入力され、感度レベル値を越えた微分
信号を欠陥部として、欠陥信号を出力する。
た欠陥部に対応する信号処理回路３４で処理された信号
を含むように、感度レベル値を設定するものである。比
較回路４４では、信号処理回路３４で処理された信号及
び感度レベル値が入力され、感度レベル値を越えた微分
信号を欠陥部として、欠陥信号を出力する。
【００３４】この欠陥信号が出力されると、ラベル貼付
機４２が所定のタイミングで駆動して、平版印刷版１０
のエッジにラベル２４を貼り付ける。ラベル２４が貼り
付けられた平版印刷版１０は、ロール６０に巻き取ら
れ、裁断工程へ運搬される。
機４２が所定のタイミングで駆動して、平版印刷版１０
のエッジにラベル２４を貼り付ける。ラベル２４が貼り
付けられた平版印刷版１０は、ロール６０に巻き取ら
れ、裁断工程へ運搬される。
【００３５】なお、感度レベル値は、ＰＳ版の種類によ
って調整される。また、上記説明では、片面に感光層が
塗布されたＰＳ版について説明したが、両面に感光層が
ある場合は、両面にカメラ１２をセットすればよい。
って調整される。また、上記説明では、片面に感光層が
塗布されたＰＳ版について説明したが、両面に感光層が
ある場合は、両面にカメラ１２をセットすればよい。
【００３６】なお、縦波をカットできるものであれば、
偏光フィルターの種類はフィルム状のものでも、ガラス
状のものでも構わないが、品質はガラスの方が優れてい
る。また、信号処理回路を用いて擦り傷シグナルを際立
たせるようにしたが、検出レベルによっては、信号処理
回路を省略してもよい。
偏光フィルターの種類はフィルム状のものでも、ガラス
状のものでも構わないが、品質はガラスの方が優れてい
る。また、信号処理回路を用いて擦り傷シグナルを際立
たせるようにしたが、検出レベルによっては、信号処理
回路を省略してもよい。
【００３７】
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、平版印刷
版に発生したバー塗布特有の擦り傷を正確に検出でき、
設備故障の早期発見につながる。
版に発生したバー塗布特有の擦り傷を正確に検出でき、
設備故障の早期発見につながる。
【図１】本形態に係る平版印刷版の検査装置を示す側面
図である。
図である。
【図２】本形態に係る平版印刷版の検査装置の正面図で
ある。
ある。
【図３】本形態に係る平版印刷版の検査装置を示す全体
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本形態に係る平版印刷版の検査装置のＣＣＤラ
インセンサを示す説明図である。
インセンサを示す説明図である。
【図５】本形態に係る平版印刷版の検査装置のデータ処
理と検査シグナルを示すブロック図である。
理と検査シグナルを示すブロック図である。
【図６】本形態に係る平版印刷版の検査装置のデータ処
理を示すブロック図である。
理を示すブロック図である。
【図７】バー塗布によって発生する擦り傷を説明する説
明図である。
明図である。
【図８】従来の平版印刷版の検査装置を示す側面図であ
る。
る。
１２ カメラ ２０ 偏光フィルター ２６ ＣＣＤラインセンサ ３２ 記憶積算器 ３４ 信号処理回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C250 EB42 2F065 AA63 BB01 CC02 DD03 FF04 FF49 GG03 HH12 JJ08 JJ25 LL21 LL31 MM03 PP15 QQ03 QQ13 QQ24 QQ31 UU05 UU07 2G051 AA34 AB11 BA11 BB07 CA03 CA07 CB01 CC07 DA06 DA15 EA11 2H084 AA30 AE07 BB02 BB13 CC05
Claims (4)
- 【請求項１】 搬送中の平版印刷版の欠陥部を検出する
平版印刷版の検査装置において、 前記平版印刷版に検査光を照射する光源と、前記平版印
刷版で正反射した前記検査光の縦波をカットする偏光フ
ィルターと、前記偏光フィルターで縦波がカットされた
検査光が入射するカメラと、を有することを特徴とする
平版印刷版の検査装置。 - 【請求項２】 前記カメラから出力される検査波形を数
値化して記憶・信号処理し、連続性のある欠陥信号のみ
を強調することを特徴とする請求項１に記載の平版印刷
版の検査装置。 - 【請求項３】 前記欠陥信号の所定の感度レベルを越え
たものを検出して欠陥部を決定することを特徴とする請
求項２に記載の平版印刷版の検査装置。 - 【請求項４】 搬送中の平版印刷版の欠陥部を検出する
平版印刷版の検査方法において、 前記平版印刷版に検査光を照射し、正反射した前記検査
光の縦波をカットしてカメラへ入射させ、カメラから出
力される検査波形を数値化して記憶・信号処理し、連続
性のある欠陥信号のみを強調し、所定レベルを越えた信
号を欠陥部とすることを特徴とする平版印刷版の検査方
法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001273045A JP2002292820A (ja) | 2001-01-29 | 2001-09-10 | 平版印刷版の検査装置及び平版印刷版の検査方法 |
| EP02002191A EP1227314A3 (en) | 2001-01-29 | 2002-01-29 | Light source for inspection of planographic printing plate and inspection system using the same |
| US10/057,984 US20020101583A1 (en) | 2001-01-29 | 2002-01-29 | Light source for inspection of planographic printing plate and inspection system using the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-19780 | 2001-01-29 | ||
| JP2001019780 | 2001-01-29 | ||
| JP2001273045A JP2002292820A (ja) | 2001-01-29 | 2001-09-10 | 平版印刷版の検査装置及び平版印刷版の検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002292820A true JP2002292820A (ja) | 2002-10-09 |
Family
ID=26608424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001273045A Pending JP2002292820A (ja) | 2001-01-29 | 2001-09-10 | 平版印刷版の検査装置及び平版印刷版の検査方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020101583A1 (ja) |
| EP (1) | EP1227314A3 (ja) |
| JP (1) | JP2002292820A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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