JP3676092B2

JP3676092B2 - 表面欠陥検査装置

Info

Publication number: JP3676092B2
Application number: JP27267498A
Authority: JP
Inventors: 光弘友田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-09-28
Filing date: 1998-09-28
Publication date: 2005-07-27
Anticipated expiration: 2018-09-28
Also published as: JP2000097873A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、積層型電子写真感光体の透明表面層の表面欠陥を検査する表面欠陥検査装置、特に、縞状の疵等の検出精度の向上に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばアルミ基体のベースに内部層と透明表面層が積層された積層型電子写真感光体の製造ラインにおける塗膜欠陥の検査は、一般に、製造ライン中に設けた検査ステーションにおいて目視官能検査で行われていた。この目視官能検査において、検査員は積層塗膜面からの表面及び内部の微小な欠陥部を目視にて発見しなければならないため、検査員の精神的負担が大きいいとともに肉体的にも厳しい作業が強いられている。
【０００３】
このような難点を改善するために、被検査面の欠陥をフライングイメージ方式により自動的に検出するようにした表面欠陥検査装置が、例えば特開平８−５５７７号公報や特開平６−１９４３１８号公報，特開平６−２０７９０９号公報等に開示されている。フライングイメージ方式は、被検査物の表面を撮像カメラ等の画像入力装置で読み取って画像データを取得し、フィルタリングや２値化等の画像処理をして被検査物の表面の情報から欠陥を検出する方法である。
【０００４】
特開平８−５５７７号公報に示された表面欠陥検査装置は、光沢面を有する表面層と拡散層という２種の光学的特異性を持つ層を積層し、拡散層には格子線を設け、表面層には疑似欠陥である特記を設けた標板を構成し、拡散層と表面層の欠陥受光状態に基づいてカメラの受光位置を補正して、感光体表面の欠陥を高いコントラストで撮像するようにしている。特開平６−１９４３１８号公報に示された表面欠陥検査装置は取得した画像データを複数個のデジタルフィルタに異なる縮小率で入力して、各種サイズの表面欠陥を良好に検出するようにしている。また、特開平６−２０７９０９号公報に示された表面欠陥検査装置は、被検査物の表面にＰ偏光又はＳ偏光を入射し、被検査物を透過した光を消光して被検査物からの反射光や異物からの散乱光のＳＮ比を高めるようにしている。
【０００５】
また、特に表面層欠陥を自動検査する表面欠陥検査装置が、例えば特開平７−９２０９９公報に示されている。特開平７−９２０９９号公報に示された表面欠陥検査装置は、円筒状の表面層を有する被検査物の軸方向両端近傍から被検査物表面の軸方向中心部に向けて検査光を照射し、受光センサにより被検査物全幅の情報を一度で取り込み円周方向に沿う筋状の凹みを高速で検出するようにしている。
【０００６】
さらに、フライングスポット方式による表面欠陥検査装置が、例えば特開平３−２９１５５２号公報に示されている。フライングスポット方式はスポット状のレーザー光により被検査物表面を走査し、被検査物表面の欠陥を検出する方法である。特開平３−２９１５５２号公報に示された表面欠陥検査装置は被検査物の表面にレーザー光の直線偏光をほぼブルースター角に相当する入射角で照射し、レーザー光の偏光方向を選定し、そのレーザー光の反射光によって被検査物表面の欠陥を検出している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら電子写真方式における感光体はアルミ基体の上に着色の電荷発生層と透明の電荷移動層などの反射特性の異なる層が感光層として積層しており、フライングイメージ方式では着色層の影響を除いて透明な表面の凹凸や異常突起等の欠陥のみを判別することは困難であり、特に円周方向に沿う微小な縞状の疵等を認識することは困難であった。
【０００８】
また、特開平７−９２０９９号公報に示され表面欠陥検査装置は、拡散反射光を受光する位置に受光センサを配置しているため、積層塗布面のうち特に表面層が透明層の場合は、内部の拡散面にも照射光が到達し、画像を取得するときに内部拡散反射光が欠陥の散乱光を含む表面反射光に対してノイズとなり、透明層の表面欠陥の検出感度が少なからず低下してしまう。
【０００９】
特開平３−２９１５５２号公報に示されたフライングスポット方式は、レーザー光の走査を機械的に行っているため走査周波数に限界があり、被検査物表面を高速で検査ときに、特に円周方向である副走査方向の分解能が低下し、表面欠陥検出能率が低下してしまう。
【００１０】
さらに、可視域の例えばＨｅ−Ｎｅレーザー等を使用し、レーザー光の偏光性を利用した表面欠陥検査方法も使用されているが、フライングイメージ方式において、レーザー光のようなコヒーレントな光をＣＣＤカメラで撮像する場合は、ＣＣＤチップの保護膜や透明電極あるいはガラスフィルタ等の表面や裏面でレーザー光ーが反射し、入射光との間で干渉を引き起こすという問題がある。
【００１１】
アルミ基体を用いた積層型電子写真感光体では、アルミ基体が表面粗さ０．６〜１．２μｍ程度に仕上げられ、その表面上に浸積法により感光層が塗布されるが、アルミ基体に切削不良があると、この切削不良の影響により透明な表面層の表面に同じピッチで円周方向に縞状の疵等が発生してしまい、これらの表面上の欠陥は、形成する画像の品質に与える影響が大きく、印字した画像の劣化の要因になってしまう。このため表面層の表面の生じる縞状の疵等を精度良く検出しておく必要がある。
【００１２】
この発明はかかる要望を満たすためになされたものであり、積層型電子写真感光体の透明表面層に生じた縞状の疵等の表面欠陥を高感度で高速に検出することができる表面欠陥検査装置を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る表面欠陥検査装置は、自然光又は偏光を積層型電子写真感光体に照射し、反射光を偏光子を通して積層型電子写真感光体の表面の欠陥を検査する表面欠陥検査装置において、積層型電子写真感光体の表面に積層型電子写真感光体の表面層の屈折率から決まるブリュースター角で光を入射し、積層型電子写真感光体の表面層からの反射光の正反射領域のエッジ部に配置された撮像装置により積層型電子写真感光体の表面層からの正反射光の一部と散乱反射光をＳ偏光のみを透過する偏光子を通して受光することを特徴とする。
【００１４】
この発明に係る他の表面欠陥検査装置は、自然光又は偏光を積層型電子写真感光体に照射し、反射光を偏光子を通して積層型電子写真感光体の表面の欠陥を検査する表面欠陥検査装置において、積層型電子写真感光体の表面に偏光子を通したＳ偏光を主成分とする光であり、入射角を積層型電子写真感光体の表面層の屈折率から決まるブリュースター角の近傍でブリュースター角より大きな角度として積層型電子写真感光体の表面層に入射し、積層型電子写真感光体の表面層からの反射光の正反射領域のエッジ部に配置された撮像装置により積層型電子写真感光体の表面層からの正反射光の一部と散乱反射光をＳ偏光のみを透過する偏光子を通して受光することを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
この発明の表面欠陥検査装置は、例えばアルミ基体のベースに内部層と透明表面層が積層されている円筒状の感光体の表面欠陥を検出するものであり、投光部と受光部と信号処理部を有する。投光部は感光体の幅方向に伸びたライン状照明装置と、ライン状照明装置の投光光軸上に配置され一定の波長帯の光を選択する色フィルタを有する。ライン状照明装置は、感光体の透明表面層の屈折率で定まるブリュースター角と一致する入射角で感光体の表面に光を入射するように配置されている。受光部は１次元ＣＣＤセンサと、１次元ＣＣＤセンサの前段に設けられ、Ｓ偏光だけを透過する偏光子を有する。
【００１９】
感光体の表面を検査するときに、感光体を軸心を中心にして高速に回転しながら、ライン状照明装置から出射した光を色フィルタを通し、一定の波長帯の光を感光体の透過表面層に入射する。この感光体の透過表面層に入射する光の入射角を透明表面層の屈折率と空気の屈折率で定まるブリュースター角とすることにより、透明表面層の表面からＳ偏光だけを反射し、Ｐ偏光を含む光を透明表面層内に屈折させる。感光体の透明表面層の表面で反射した光は、透明表面層の表面に欠陥がない場合にはＳ偏光の正反射光として反射し、透明表面層の表面に欠陥がある場合には偏光解消を伴う散乱反射光として反射する。また、透明表面層７内に入った光は内部層とベースで拡散反射して、透明表面層を透過して拡散反射光として出射する。この感光体からの反射光が受光部の偏光子を通るときに、透明表面層の表面から反射してＳ偏光だけを含む反射光だけを透過し、透明表面層の内部からの拡散反射光を抑制して除去する。１次元ＣＣＤセンサは偏光子を通った透明表面層の表面からの反射光を受光して、その反射光に含む情報から画像信号を出力する。信号処理部は１次元ＣＣＤセンサから出力される画像信号をフィルタリングや２値化等の画像処理をして感光体表面の欠陥を検出し、その特徴量を算出して閾値と比較して合否を判定する。
【００２０】
【実施例】
図１はこの発明の一実施例を示す構成図である。図に示すように、電子写真方式に使用する円筒形状の感光体１の表面欠陥を検出する表面欠陥検査装置は、投光部２と受光部３と信号処理部４を有する。感光体１は、図２の断面図に示すように、アルミ基体のベース５に内部層６と透明表面層７が積層されている。投光部２は感光体１の表面に一定波長の光を照射するものであり、感光体１の幅方向に伸びたライン状照明装置８と、ライン状照明装置８の光軸上に配置され一定の波長帯の光を選択する色フィルタ９を有する。ライン状照明装置８は、感光体１の透明表面層７の屈折率で定まるブリュースター角ΨＢと一致する入射角Ψで感光体１の表面に光を照射するように配置されている。受光部３は感光体１の表面で反射した光を受光するものであり、１次元ＣＣＤセンサ１０及び１次元ＣＣＤセンサ１０の前段に設けた偏光子１１を有する。１次元ＣＣＤセンサ１０はライン状照明装置８から入射角Ψで感光体１の表面に入射して反射した光の正反射領域１２のエッジ部で反射光を受光するように配置されている。偏光子１１は、ガラスやプラスチックに光の波長程度の針状結晶、例えばアルカロイド酸性沃化物を素材としたヘラバタイト等を一方向に膜状に伸ばして微細な格子縞を作ったものからなり、格子縞の方向をＳ偏光の電場ベクトルの振動方向に合わせ、Ｓ偏光成分のみを透過するようにしてある。信号処理部４は１次元ＣＣＤカメラ１０から出力される画像信号をフィルタリングや２値化等の画像処理をして感光体１表面の欠陥を検出し、その特徴量を算出して閾値と比較して合否を判定する。
【００２１】
上記のように構成した表面欠陥検査装置で感光体１の表面を検査するとき、感光体１を軸心を中心にして高速に回転しながら、ライン状照明装置８から出射した光を色フィルタ９を通し、色フィルタ９により選択された一定の波長帯の光１３を感光体１表面に入射角Ψで入射する。感光体１の透明表面層７に入射した光１３は、図２に示すように、透明表面層７の表面で反射と屈折をする。この透明表面層７の表面に任意の偏光角を有するＳ偏光を入射した場合、透明表面層７の表面で反射した光１４は、図３に示すように、入射角Ψに応じて自然光の場合より反射率が増大し、入射角Ψを感光体１の透明表面層７に応じたブリュースター角ΨＢより大きくさせることにより、透明表面層７の表面からの反射光はＳ偏光を多く含んだものとなる。また、透明表面層７の表面に自然光を入射した場合、図４に示すように、入射角Ψをブリュースター角ΨＢと一致させることによりＳ偏光を主成分とする光が反射する。このブリュースター角ΨＢは透明表面層７の屈折率ｎｓと空気の屈折率ｎ＝１．０により、tanΨＢ＝ｎｓ／ｎで定まり、透明表面層７の屈折率ｎｓ＝１．５８５の場合には、入射角Ψ＝ΨＢ＝５７．７度になる。
【００２２】
感光体１の透明表面層７に入射した光１３は透明表面層７の表面で反射し、図５に示すように、透明表面層７の表面に欠陥がない場合にはＳ偏光の正反射光１４として反射し、透明表面層７の表面に欠陥がある場合には散乱反射光１５として反射する。また、透明表面層７を透過した光は、図６に示すように内部層６で拡散反射して、透明表面層７を透過して拡散反射光１６として出射する。この感光体１からの反射光１４，１５，１６が受光部３の偏光子１１を通るとき、透明表面層７の表面から反射してＳ偏光だけを含む反射光１４，１５だけを透過し、透明表面層７の内部からの拡散反射光１６を抑制して除去する。１次元ＣＣＤセンサ１０は偏光子１１を通った透明表面層７の表面からの反射光１４，１５を受光して、その反射光に含む情報から画像信号を出力する。この１次元ＣＣＤセンサ１０で透明表面層７の表面からの反射光１４，１５を受光するときに、１次元ＣＣＤセンサ１０は、感光体１の表面からの反射光１４，１５の正反射領域１２のエッジ部で反射光を受光するように配置しておくことにより、透明表面層７表面の欠陥をより高いコントラストで撮像することができる。すなわち、１次元ＣＣＤセンサ１０を正反射領域１２の中心部に配置して透明表面層７表面からの正反射光１４を多く受光するようにすると、１次元ＣＣＤセンサ１０で読み取った画像全体のコントラストが低下してハレーションが起こり、透明表面層７表面の欠陥からの散乱反射光１５を認識できなくなって、欠陥の撮像が困難になる。また、透明表面層７表面からの散乱反射光１５を受光するために１次元ＣＣＤセンサ１０を感光体１の入射点の法線方向に配設して透明表面層７表面からの正反射光１４を１次元ＣＣＤセンサ１０に入射しないようにすると、受光部３に入射する反射光は透明表面層７の内部からの拡散反射光１６が多くなり、散乱反射光１５が少なくなって透明表面層７表面の欠陥の検出精度が低下してしまう。そこで１次元ＣＣＤセンサ１０を正反射領域１２のエッジ部で反射光を受光するように配置して、透明表面層７の表面に疵や縞状の欠陥が有る場合には、欠陥部分からの散乱反射光１５を加えて受光し、明るい画像中に更に高輝度の欠陥部の像を白く浮かび上がらせる。このようにして、透明表面層７表面の欠陥を精度良く検出することができる。
【００２３】
また、１次元ＣＣＤセンサ１０により透明表面層７表面からの正反射光１４と拡散反射光１５を受光することにより、感光体１の長手方向に電子走査により高速主走査することができるとともに、感光体１の長手方向に複数台の１次元ＣＣＤセンサ１０を設置することにより、空間分解能を向上させることができる。さらに従来のフライングイメージ方式との２重検出を行う場合、各検出系を感光体１の円周方向に効率よく配置することができ、検査も従来の方式と同じ時間で行うことができる。なお、１次元ＣＣＤセンサ１０の前段に偏光子１１を設けてあるため、偏光子１１を通るときに光が一部吸収されて１次元ＣＣＤセンサ１０に入射する光強度が低下するから、１次元ＣＣＤセンサ１０としては低光量のもとで高速スキャンが可能なものを使用すると良い。
【００２４】
このように１次元ＣＣＤセンサ１０で透明表面層７表面からの正反射光１４と拡散反射光１５を受光するときに、感光体１に入射する照明光１３のピーク波長と１次元ＣＣＤセンサ１０の分光感度ピーク波長を感光体１の内部層６の吸収ピーク波長と一致させるようにすると良い。感光体１の内部層６の吸収ピーク波長が、図７の分光反射率特性図に示すように、５００ｎｍから６００ｎｍの波長帯に光の吸収のピークがある場合、投光部２の色フィルタ９が透過する波長帯を、図８の外部透過率特性図に示すように、５００ｎｍから６００ｎｍの範囲とし、１次元ＣＣＤセンサ１０として、図９の比感度特性図に示すように、分光感度ピーク波長が５００ｎｍから６００ｎｍのものを使用することにより、感光体１の透明表面層７を透過した光を内部層６で効率良く吸収することができ、透明表面層７の内部で反射する拡散反射光１６を低減して透明表面層７の表面からの正反射光１４と散乱反射光１５を主として受光部３で受光することができる。また、１次元ＣＣＤセンサ１０は受光した反射光の波長帯と分光感度ピーク波長が一致するから、より高感度で表面欠陥の検出を行うことができるとともに周囲環境の外乱光があった場合でも高い受光ＳＮを得ることができる。
【００２５】
上記実施例はライン状照明装置８から出射した照明光を色フィルタ９を通して感光体１の表面に直接入射した場合について説明したが、図１０に示すように、色フィルタ９を通った光をＳ偏光だけを透過する偏光子１７を通して感光体１の表面に入射するようにしても良い。この場合、感光体１の透明表面層７に入射する光１２はＳ偏光だけでＰ偏光を含まないから、入射角Ψは必ずしもブリュースター角ΨＢと一致する必要はないが、入射角Ψをブリュースター角ΨＢより大きくすることにより透明表面層７からの反射率を高めることができ、欠陥の検出感度をより高くすることができる。すなわち、図４に示すように、Ｓ偏光の反射率は、入射角Ψがブリュースター角ΨＢの近傍であるときに、全量の２５％であるが、入射角Ψを大きくすることにより反射率を大幅に向上させることができる。
【００２６】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、積層型電子写真感光体の表面に積層型電子写真感光体の表面層の屈折率から定まるブリュースター角で光を入射し、積層型電子写真感光体の表面層からの反射光の正反射領域のエッジ部に配置された撮像装置により積層型電子写真感光体の表面層からの反射光をＳ偏光のみを透過する偏光子を通して受光するようにしたから、積層型電子写真感光体の表面層の表面からの反射光だけを選択して受光することができ、積層型電子写真感光体の表面層の欠陥を精度良く検出することができる。
【００２７】
また、積層型電子写真感光体の表面に偏光子を通したＳ偏光を主成分とする光を積層型電子写真感光体の表面層にブリュースター角より大きな入射角で入射し、積層型電子写真感光体の物表面層からの反射光をＳ偏光のみを透過する偏光子を通して撮像装置で受光することにより、積層型電子写真感光体の表面層からの反射率を高めることができ、欠陥の検出感度をより高くすることができ、積層型電子写真感光体の表面層の欠陥をより精度良く検出することができる。
【００２８】
また、積層型電子写真感光体に対する入射光の光源ピーク波長を被検査物の内部着色層の吸収ピーク波長と一致させることにより、積層型電子写真感光体の内部で反射する拡散反射光を低減して、積層型電子写真感光体の表面からの正反射光と散乱反射光を主として撮像装置で受光することができ、積層型電子写真感光体の表面の欠陥を精度良く検出することができる。さらに、入射光の光源ピーク波長と撮像装置の分光感度ピーク波長を一致させることにより、より高感度で表面欠陥の検出を行うことができるとともに周囲環境の外乱光があった場合でも高いＳＮ比を得ることができる。
【００２９】
また、撮像装置として１次元ＣＣＤセンサを使用することにより、積層型電子写真感光体の長手方向に電子走査により高速主走査することができるとともに、積層型電子写真感光体の長手方向に複数台の１次元ＣＣＤセンサを設置することにより、空間分解能を向上させることができ、積層型電子写真感光体の表面の欠陥をより精度良く検出することができる。
【００３０】
さらに、撮像装置が積層型電子写真感光体からの反射した正反射光の近傍の光を受光して光量変化を検出することにより、積層型電子写真感光体の表面の欠陥をより高いコントラストで撮像することができ、積層型電子写真感光体の表面の欠陥を確実に認識することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す構成図である。
【図２】感光体の構成を示す断面図である。
【図３】偏光を入射したときの入射角に対する反射率の変化特性図である。
【図４】自然光を入射したときの入射角に対する反射率の変化特性図である。
【図５】感光体の透明表面層の表面反射光を示す説明図である。
【図６】感光体の透明表面層の内部からの拡散反射光を示す説明図である。
【図７】感光体の内部層の分光反射率を示す特性図である。
【図８】色フィルタの外部透過率を示す特性図である。
【図９】１次元ＣＣＤセンサの比感度を示す特性図である。
【図１０】他の実施例を示す構成図である。
【符号の説明】
１感光体
２投光部
３受光部
４信号処理部
５ベース
６内部層
７透明表面層
８ライン状照明装置
９色フィルタ
１０１次元ＣＣＤセンサ
１１偏光子

Claims

自然光又は偏光を積層型電子写真感光体に照射し、反射光を偏光子を通して積層型電子写真感光体の表面の欠陥を検査する表面欠陥検査装置において、
積層型電子写真感光体の表面に積層型電子写真感光体の表面層の屈折率から決まるブリュースター角で光を入射し、積層型電子写真感光体の表面層からの反射光の正反射領域のエッジ部に配置された撮像装置により積層型電子写真感光体の表面層からの正反射光の一部と散乱反射光をＳ偏光のみを透過する偏光子を通して受光することを特徴とする表面欠陥検査装置。
自然光又は偏光を積層型電子写真感光体に照射し、反射光を偏光子を通して積層型電子写真感光体の表面の欠陥を検査する表面欠陥検査装置において、
積層型電子写真感光体の表面に偏光子を通したＳ偏光を主成分とする光であり、入射角を積層型電子写真感光体の表面層の屈折率から決まるブリュースター角の近傍でブリュースター角より大きな角度として積層型電子写真感光体の表面層に入射し、積層型電子写真感光体の表面層からの反射光の正反射領域のエッジ部に配置された撮像装置により積層型電子写真感光体の表面層からの正反射光の一部と散乱反射光をＳ偏光のみを透過する偏光子を通して受光することを特徴とする表面欠陥検査装置。