JP2002292738A - ラミネータ装置 - Google Patents
ラミネータ装置Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】運用コストの低減を図ったウエイストレス型ラ
ミネータ装置を提供する。 【解決手段】一面に熱接着層を有し且つロール状に連続
的に巻かれたフィルムを第１経路に沿って搬送する第１
搬送手段と，該搬送路の途中に設けられ前記フィルムの
先端を検出するセンサ１１で該フィルムの先端を検出後
に所定の長さに裁断するカッタ７と，所定の長さに裁断
されたフィルムを第１経路に沿って搬送する第２搬送手
段と，所定位置で第１経路と合流する第２経路に沿って
カードを搬送する手段と，前記合流点の下流で搬送され
たカード表面へ前記所定の長さに裁断されたフィルムを
重ね合わせ熱圧着する手段２０を備えたラミネータ装置
に，前記カッタによる裁断操作後に前記フィルムを上流
側へ巻き戻した時，前記センサの出力が非能動となれば
フィルムの裁断に失敗したと判断する手段を備えた構成
としている。
ミネータ装置を提供する。 【解決手段】一面に熱接着層を有し且つロール状に連続
的に巻かれたフィルムを第１経路に沿って搬送する第１
搬送手段と，該搬送路の途中に設けられ前記フィルムの
先端を検出するセンサ１１で該フィルムの先端を検出後
に所定の長さに裁断するカッタ７と，所定の長さに裁断
されたフィルムを第１経路に沿って搬送する第２搬送手
段と，所定位置で第１経路と合流する第２経路に沿って
カードを搬送する手段と，前記合流点の下流で搬送され
たカード表面へ前記所定の長さに裁断されたフィルムを
重ね合わせ熱圧着する手段２０を備えたラミネータ装置
に，前記カッタによる裁断操作後に前記フィルムを上流
側へ巻き戻した時，前記センサの出力が非能動となれば
フィルムの裁断に失敗したと判断する手段を備えた構成
としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，表面に写真や個人情報
を印刷したＩＤカードの表面保護を目的に透明フィルム
を熱圧着するラミネータに関するもので，さらに詳しく
は，ロール状に連続的に巻かれた透明フィルムを所定の
長さに裁断しながらラミネーションを施すウエイストレ
ス型ラミネータで，透明フィルムの裁断工程で生ずる不
具合への対応策を改良したラミネータ装置に関するもの
である。
を印刷したＩＤカードの表面保護を目的に透明フィルム
を熱圧着するラミネータに関するもので，さらに詳しく
は，ロール状に連続的に巻かれた透明フィルムを所定の
長さに裁断しながらラミネーションを施すウエイストレ
ス型ラミネータで，透明フィルムの裁断工程で生ずる不
具合への対応策を改良したラミネータ装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近年，種々のＩＤカードが使用され，こ
れに伴いＩＤカードの改竄防止やカード寿命の改善を目
的として，所望の情報を印刷したＩＤカードの表面に約
３０ミクロン厚の透明フィルムを熱圧着するラミネーシ
ョンを施すことが行われるようになってきている。この
ようなラミネーション加工に適する装置として，米国特
許５，８０７，４６１号や米国特許５，７８３，０２４
号に開示されたラミネータが知られている。米国特許
５，８０７，４６１号に開示されたラミネータは，所定
の形状にプリカットされた透明フィルム（パッチ）をキ
ャリア（搬送用台紙）に備え，このプリカットされたパ
ッチだけをキャリアから引き離しながら印刷済みＩＤカ
ード表面へ熱圧着する方式を採用している。この方式
は，キャリアが廃棄物として捨てられ，運用コストの面
や環境保護の面では好ましくない方式である。
れに伴いＩＤカードの改竄防止やカード寿命の改善を目
的として，所望の情報を印刷したＩＤカードの表面に約
３０ミクロン厚の透明フィルムを熱圧着するラミネーシ
ョンを施すことが行われるようになってきている。この
ようなラミネーション加工に適する装置として，米国特
許５，８０７，４６１号や米国特許５，７８３，０２４
号に開示されたラミネータが知られている。米国特許
５，８０７，４６１号に開示されたラミネータは，所定
の形状にプリカットされた透明フィルム（パッチ）をキ
ャリア（搬送用台紙）に備え，このプリカットされたパ
ッチだけをキャリアから引き離しながら印刷済みＩＤカ
ード表面へ熱圧着する方式を採用している。この方式
は，キャリアが廃棄物として捨てられ，運用コストの面
や環境保護の面では好ましくない方式である。
【０００３】このような欠点を改良したラミネーション
方式として，米国特許５，７８３，０２４号に開示され
た方式が実用化されている。図１は，この方式を採用し
たラミネータの概略構成を示している。同図で，ロール
状に巻かれた透明のラミネートロール２を供給スピンド
ル３にローディングし，フィルムを経路２４０に沿って
搬送する。連続したラミネートフィルムは，第１搬送手
段のローラ４に懸架され，カッタ７の両刃間を通ってロ
ーラ８とローラ９からなる第２搬送手段を経由し，ラミ
ネートフィルム先頭端検出センサ１１の下方を通る経路
となっている。一方，印刷済みＩＤカードは，ラミネー
タの入り口２５１から投入され，経路２５に沿って搬送
され，カード先頭端検出センサ１７で原点位置決め後，
ローラ１８とローラ１９で構成されるラミネートフィル
ム搬送路とカード搬送路の合流点へ送り出される。
方式として，米国特許５，７８３，０２４号に開示され
た方式が実用化されている。図１は，この方式を採用し
たラミネータの概略構成を示している。同図で，ロール
状に巻かれた透明のラミネートロール２を供給スピンド
ル３にローディングし，フィルムを経路２４０に沿って
搬送する。連続したラミネートフィルムは，第１搬送手
段のローラ４に懸架され，カッタ７の両刃間を通ってロ
ーラ８とローラ９からなる第２搬送手段を経由し，ラミ
ネートフィルム先頭端検出センサ１１の下方を通る経路
となっている。一方，印刷済みＩＤカードは，ラミネー
タの入り口２５１から投入され，経路２５に沿って搬送
され，カード先頭端検出センサ１７で原点位置決め後，
ローラ１８とローラ１９で構成されるラミネートフィル
ム搬送路とカード搬送路の合流点へ送り出される。
【０００４】ラミネートフィルムは，ラミネートフィル
ム先頭端検出センサ１１でフィルムの先端が検出される
と，一旦搬送が停止され，カッタ７で裁断される。裁断
されるラミネートフィルムの長さは，ラミネートフィル
ム先端検出センサ１１とカッタ７の相対距離を物理的に
微調整して決定する方式，またはラミネートフィルム先
端検出センサ１１によるフィルム先端検出後にフィルム
を微少搬送して決定する方式が採用される。このように
裁断されたラミネートフィルムは，前記合流点で印刷済
みＩＤカードと重ね合わせられ，下流に設けられたヒー
トローラ２０とプラテンローラ２１間に送り込まれて熱
圧着される。その後，ローラ２２およびローラ２３で排
出操作が行われ，ラミネータの出口２５２からラミネー
ションを完了したＩＤカードは排出される。この結果，
ラミネートフィルムは，常に必要分のみ裁断後に使用さ
れるため，米国特許５，８０７，４６１号に開示された
ラミネータのような無駄なキャリアが残らない良さがあ
り，ウエイストレス型ラミネータとも称されている。
ム先頭端検出センサ１１でフィルムの先端が検出される
と，一旦搬送が停止され，カッタ７で裁断される。裁断
されるラミネートフィルムの長さは，ラミネートフィル
ム先端検出センサ１１とカッタ７の相対距離を物理的に
微調整して決定する方式，またはラミネートフィルム先
端検出センサ１１によるフィルム先端検出後にフィルム
を微少搬送して決定する方式が採用される。このように
裁断されたラミネートフィルムは，前記合流点で印刷済
みＩＤカードと重ね合わせられ，下流に設けられたヒー
トローラ２０とプラテンローラ２１間に送り込まれて熱
圧着される。その後，ローラ２２およびローラ２３で排
出操作が行われ，ラミネータの出口２５２からラミネー
ションを完了したＩＤカードは排出される。この結果，
ラミネートフィルムは，常に必要分のみ裁断後に使用さ
れるため，米国特許５，８０７，４６１号に開示された
ラミネータのような無駄なキャリアが残らない良さがあ
り，ウエイストレス型ラミネータとも称されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし，米国特許５，
７８３，０２４号に代表されるウエイストレス型ラミネ
ータでは，カッタ７によるラミネータフィルムの裁断工
程で，カッタの寿命や他の原因で裁断に失敗したとき，
裁断の失敗を検出する手段を持っていないため，裁断が
不完全な場合には，ＩＤカードに連続したラミネートフ
ィルムがそのまま熱圧着されてしまい，印刷済みＩＤカ
ードが台無しになる不都合があった。このような欠点
は，ＩＤカード発行コストの上昇を招き，耐改竄性を有
し且つ長寿命なＩＤカードの普及を妨げるものである。
本発明は，従来例にみられる欠点を排除し，運用コスト
の低減にも寄与するラミネータ装置を安価に提供するこ
とを課題としている。
７８３，０２４号に代表されるウエイストレス型ラミネ
ータでは，カッタ７によるラミネータフィルムの裁断工
程で，カッタの寿命や他の原因で裁断に失敗したとき，
裁断の失敗を検出する手段を持っていないため，裁断が
不完全な場合には，ＩＤカードに連続したラミネートフ
ィルムがそのまま熱圧着されてしまい，印刷済みＩＤカ
ードが台無しになる不都合があった。このような欠点
は，ＩＤカード発行コストの上昇を招き，耐改竄性を有
し且つ長寿命なＩＤカードの普及を妨げるものである。
本発明は，従来例にみられる欠点を排除し，運用コスト
の低減にも寄与するラミネータ装置を安価に提供するこ
とを課題としている。
【０００６】
【問題を解決するための手段】このような課題を解決す
るため本発明によるラミネータ装置では，一面に熱接着
層を有し且つロール状に連続的に巻かれたフィルムを第
１経路に沿って搬送する第１搬送手段と，該搬送路の途
中に設けられ前記フィルムの先端を検出するセンサで該
フィルムの先端を検出後に所定の長さに裁断するカッタ
と，所定の長さに裁断されたフィルムを第１経路に沿っ
て搬送する第２搬送手段と，所定位置で第１経路と合流
する第２経路に沿ってカードを搬送する手段と，前記合
流点の下流で搬送されたカード表面へ前記所定の長さに
裁断されたフィルムを重ね合わせ熱圧着する手段を備え
たラミネータ装置に，前記カッタによる裁断操作後に前
記フィルムを上流側へ巻き戻した時，前記センサの出力
が非能動となればフィルムの裁断に失敗したと判断する
手段を備えた構成としている。また，前記第１搬送手段
の搬送力を前記第２搬送手段の搬送力よりも大きくし，
裁断操作後にフィルムを巻き戻す時は前記第１搬送手段
だけで巻き戻し，前記第２搬送手段では巻き戻し過程の
フィルムをスリップさせることも可能な構成としてい
る。
るため本発明によるラミネータ装置では，一面に熱接着
層を有し且つロール状に連続的に巻かれたフィルムを第
１経路に沿って搬送する第１搬送手段と，該搬送路の途
中に設けられ前記フィルムの先端を検出するセンサで該
フィルムの先端を検出後に所定の長さに裁断するカッタ
と，所定の長さに裁断されたフィルムを第１経路に沿っ
て搬送する第２搬送手段と，所定位置で第１経路と合流
する第２経路に沿ってカードを搬送する手段と，前記合
流点の下流で搬送されたカード表面へ前記所定の長さに
裁断されたフィルムを重ね合わせ熱圧着する手段を備え
たラミネータ装置に，前記カッタによる裁断操作後に前
記フィルムを上流側へ巻き戻した時，前記センサの出力
が非能動となればフィルムの裁断に失敗したと判断する
手段を備えた構成としている。また，前記第１搬送手段
の搬送力を前記第２搬送手段の搬送力よりも大きくし，
裁断操作後にフィルムを巻き戻す時は前記第１搬送手段
だけで巻き戻し，前記第２搬送手段では巻き戻し過程の
フィルムをスリップさせることも可能な構成としてい
る。
【０００７】
【作用】この結果，カッタによるラミネータフィルムの
裁断工程で，裁断の失敗を検出する手段を備えているの
で，裁断が不完全な場合には後続のラミネーション工程
を中断し，適切な復帰処置で対応することが可能とな
り，印刷済みＩＤカードが台無しになる不都合を防止で
きる。また，第１搬送手段の搬送力を第２搬送手段の搬
送力よりも大きくし，裁断操作後にフィルムを巻き戻す
時は第１搬送手段だけで巻き戻し，第２搬送手段では巻
き戻し過程のフィルムをスリップさせることも可能な構
成としているので，特別な部品を追加する必要がなく，
ラミネータ装置をより安価に実現することが可能とな
る。
裁断工程で，裁断の失敗を検出する手段を備えているの
で，裁断が不完全な場合には後続のラミネーション工程
を中断し，適切な復帰処置で対応することが可能とな
り，印刷済みＩＤカードが台無しになる不都合を防止で
きる。また，第１搬送手段の搬送力を第２搬送手段の搬
送力よりも大きくし，裁断操作後にフィルムを巻き戻す
時は第１搬送手段だけで巻き戻し，第２搬送手段では巻
き戻し過程のフィルムをスリップさせることも可能な構
成としているので，特別な部品を追加する必要がなく，
ラミネータ装置をより安価に実現することが可能とな
る。
【０００８】
【実施例】本発明によるラミネータ装置は，米国特許
５，７８３，０２４号と同様の構成が用いられるため，
図１に示した概略構成と同じ構成で実現できる。ロール
状に巻かれた透明のラミネートロール２は供給スピンド
ル３にローディングされ，経路２４０に沿って搬送され
る。ラミネートフィルム有無センサ１０は反射型光セン
サで代表されるような光センサで，搬送路２４０の途中
に備えられ，ラミネートフィルムの有無を検出してい
る。ラミネートフィルムは，第１搬送手段のローラ４に
懸架され，カッタ７の両刃間を通ってローラ８とローラ
９からなる第２搬送手段を経由し，反射型光センサで代
表されるようなラミネートフィルム先頭端検出センサ１
１の下方を通る経路となっている。一方，印刷済みＩＤ
カードは，ラミネータ１の入り口２５１から投入され，
ローラ１３，ローラ１４，ローラ１５で駆動されるベル
ト１６の上で搬送され，ローラ１３部のベルト１６と対
向するローラ１２で把持されながら経路２５に沿って搬
送され，反射型光センサで代表されるようなカード先頭
端検出センサ１７で原点位置決め後，ローラ１８とロー
ラ１９で構成されるラミネートフィルム搬送路とカード
搬送路の合流点へ送り出される。
５，７８３，０２４号と同様の構成が用いられるため，
図１に示した概略構成と同じ構成で実現できる。ロール
状に巻かれた透明のラミネートロール２は供給スピンド
ル３にローディングされ，経路２４０に沿って搬送され
る。ラミネートフィルム有無センサ１０は反射型光セン
サで代表されるような光センサで，搬送路２４０の途中
に備えられ，ラミネートフィルムの有無を検出してい
る。ラミネートフィルムは，第１搬送手段のローラ４に
懸架され，カッタ７の両刃間を通ってローラ８とローラ
９からなる第２搬送手段を経由し，反射型光センサで代
表されるようなラミネートフィルム先頭端検出センサ１
１の下方を通る経路となっている。一方，印刷済みＩＤ
カードは，ラミネータ１の入り口２５１から投入され，
ローラ１３，ローラ１４，ローラ１５で駆動されるベル
ト１６の上で搬送され，ローラ１３部のベルト１６と対
向するローラ１２で把持されながら経路２５に沿って搬
送され，反射型光センサで代表されるようなカード先頭
端検出センサ１７で原点位置決め後，ローラ１８とロー
ラ１９で構成されるラミネートフィルム搬送路とカード
搬送路の合流点へ送り出される。
【０００９】ラミネートロール２は，図２に示すよう
に，先頭端２９から繰り出され，連続ラミネートフィル
ム２４は，裁断位置２８，裁断位置２９で順次カッタ７
で裁断されることになる。このラミネートフィルム２４
は，透明フィルムの場合や，偽造防止を目的にホログラ
ム処理を施したフィルムを使用する場合もある。実際の
工程では，ラミネートフィルム先頭端検出センサ１１で
連続ラミネートフィルムの先頭端２９が検出されると，
一旦搬送が停止され，カッタ７で裁断される。図３は，
裁断された状態のラミネーとロール２を示しており，先
頭側の連続ラミネートフィルム２４は長さＬに相当する
裁断位置２８で裁断されてラミネートフィルム３０とな
り，裁断面２６が次に裁断されるラミネートフィルムの
先頭端となる。長さＬの調整は，従来例と同様にラミネ
ートフィルム先端検出センサ１１とカッタ７の相対距離
を物理的に微調整して決定する方式，またはラミネート
フィルム先端検出センサ１１によるフィルム先端検出後
にフィルムを微少搬送して決定する方式が採用される。
に，先頭端２９から繰り出され，連続ラミネートフィル
ム２４は，裁断位置２８，裁断位置２９で順次カッタ７
で裁断されることになる。このラミネートフィルム２４
は，透明フィルムの場合や，偽造防止を目的にホログラ
ム処理を施したフィルムを使用する場合もある。実際の
工程では，ラミネートフィルム先頭端検出センサ１１で
連続ラミネートフィルムの先頭端２９が検出されると，
一旦搬送が停止され，カッタ７で裁断される。図３は，
裁断された状態のラミネーとロール２を示しており，先
頭側の連続ラミネートフィルム２４は長さＬに相当する
裁断位置２８で裁断されてラミネートフィルム３０とな
り，裁断面２６が次に裁断されるラミネートフィルムの
先頭端となる。長さＬの調整は，従来例と同様にラミネ
ートフィルム先端検出センサ１１とカッタ７の相対距離
を物理的に微調整して決定する方式，またはラミネート
フィルム先端検出センサ１１によるフィルム先端検出後
にフィルムを微少搬送して決定する方式が採用される。
【００１０】このように裁断されたラミネートフィルム
３０は，前記合流点で印刷済みＩＤカードと重ね合わせ
られ，下流に設けられたヒートローラ２０とプラテンロ
ーラ２１間に送り込まれて熱圧着される。その後，ロー
ラ２２およびローラ２３で排出操作が行われ，ラミネー
タ１の出口２５２からラミネーションを完了したＩＤカ
ードが排出される。ラミネーションが完了したＩＤカー
ドを図４に示す。印刷済みＩＤカード３１上に裁断され
たラミネートフィルム３０が熱圧着されるが，印刷済み
ＩＤカード３１の４辺には，各々余白３１１，３１２，
３１３，３１４を設けるため，ラミネートフィルム３０
と印刷済みＩＤカードの相対位置関係は所望の余白が得
られるように両者の搬送制御が行われる。ラミネートフ
ィルム３０が印刷済みＩＤカードからはみ出すように熱
圧着された場合，はみ出たラミネートフィルム側から剥
離しやすくなるため，ラミネーションの効果を維持する
上で上記余白を設けることが重要である。従って，連続
ラミネートフィルム２４は，所定の裁断位置２８および
２７で確実に裁断されている必要がある。
３０は，前記合流点で印刷済みＩＤカードと重ね合わせ
られ，下流に設けられたヒートローラ２０とプラテンロ
ーラ２１間に送り込まれて熱圧着される。その後，ロー
ラ２２およびローラ２３で排出操作が行われ，ラミネー
タ１の出口２５２からラミネーションを完了したＩＤカ
ードが排出される。ラミネーションが完了したＩＤカー
ドを図４に示す。印刷済みＩＤカード３１上に裁断され
たラミネートフィルム３０が熱圧着されるが，印刷済み
ＩＤカード３１の４辺には，各々余白３１１，３１２，
３１３，３１４を設けるため，ラミネートフィルム３０
と印刷済みＩＤカードの相対位置関係は所望の余白が得
られるように両者の搬送制御が行われる。ラミネートフ
ィルム３０が印刷済みＩＤカードからはみ出すように熱
圧着された場合，はみ出たラミネートフィルム側から剥
離しやすくなるため，ラミネーションの効果を維持する
上で上記余白を設けることが重要である。従って，連続
ラミネートフィルム２４は，所定の裁断位置２８および
２７で確実に裁断されている必要がある。
【００１１】次に，ラミネートフィルムの裁断結果を確
認する方法を説明する。図５はラミネートフィルムの裁
断に成功した図で，図６は裁断に失敗した例を示す図で
ある。先に説明のように，ラミネートロール２から繰り
出された連続ラミネートフィルム２４の先頭端２９が，
ラミネートフィルム先端検出センサ１１で検出されてセ
ンサ出力が能動となると，ラミネートフィルム２４の搬
送が停止され，カッタ７で裁断動作が行われる。この裁
断動作が終了したら，ラミネートフィルム２４を数ｍｍ
程度巻き戻すように，第１搬送手段のローラ４を図のＣ
ＣＷ方向へ回転させる。この時，第２搬送手段として機
能しているローラ８およびローラ９は停止させておく。
もしラミネートフィルムの裁断が成功していれば，連続
ラミネートフィルム２４のみが矢印Ｒ１方向へ搬送さ
れ，裁断後のラミネートフィルム３０は，その位置を保
持したままとなる。この結果，ラミネートフィルム先端
検出センサ１１の出力も能動のままとなっている。これ
らの操作で，ラミネートフィルムの裁断が正常に行われ
たと判断され，裁断されたラミネートフィルム３０は矢
印Ａ１方向へ搬送され，印刷済みＩＤカード３１も同時
に矢印Ｃ１方向へ搬送されて下流でラミネーションが行
われる。
認する方法を説明する。図５はラミネートフィルムの裁
断に成功した図で，図６は裁断に失敗した例を示す図で
ある。先に説明のように，ラミネートロール２から繰り
出された連続ラミネートフィルム２４の先頭端２９が，
ラミネートフィルム先端検出センサ１１で検出されてセ
ンサ出力が能動となると，ラミネートフィルム２４の搬
送が停止され，カッタ７で裁断動作が行われる。この裁
断動作が終了したら，ラミネートフィルム２４を数ｍｍ
程度巻き戻すように，第１搬送手段のローラ４を図のＣ
ＣＷ方向へ回転させる。この時，第２搬送手段として機
能しているローラ８およびローラ９は停止させておく。
もしラミネートフィルムの裁断が成功していれば，連続
ラミネートフィルム２４のみが矢印Ｒ１方向へ搬送さ
れ，裁断後のラミネートフィルム３０は，その位置を保
持したままとなる。この結果，ラミネートフィルム先端
検出センサ１１の出力も能動のままとなっている。これ
らの操作で，ラミネートフィルムの裁断が正常に行われ
たと判断され，裁断されたラミネートフィルム３０は矢
印Ａ１方向へ搬送され，印刷済みＩＤカード３１も同時
に矢印Ｃ１方向へ搬送されて下流でラミネーションが行
われる。
【００１２】また裁断に失敗した時は，裁断動作後にラ
ミネートフィルム２４を矢印Ｒ１方向へ巻き戻すと，カ
ッタ７と第２搬送手段のローラ８およびローラ９間にあ
るラミネートフィルムも同時に矢印Ｒ１方向へ引き戻さ
れることになるので，ラミネートフィルム２４の先頭端
２９がラミネートフィルム先端検出センサ１１から遠ざ
かり，その出力は能動から非能動へ変化する。従って，
ラミネートフィルム２４への裁断動作を完了後，ラミネ
ートフィルムを第１搬送手段で所定量だけ巻き戻し，ラ
ミネートフィルム先端検出センサ１１の出力信号を検査
すれば，裁断が正常に行われたかどうかを判断できる。
ミネートフィルム２４を矢印Ｒ１方向へ巻き戻すと，カ
ッタ７と第２搬送手段のローラ８およびローラ９間にあ
るラミネートフィルムも同時に矢印Ｒ１方向へ引き戻さ
れることになるので，ラミネートフィルム２４の先頭端
２９がラミネートフィルム先端検出センサ１１から遠ざ
かり，その出力は能動から非能動へ変化する。従って，
ラミネートフィルム２４への裁断動作を完了後，ラミネ
ートフィルムを第１搬送手段で所定量だけ巻き戻し，ラ
ミネートフィルム先端検出センサ１１の出力信号を検査
すれば，裁断が正常に行われたかどうかを判断できる。
【００１３】尚，第１搬送手段はローラ４，ローラ５，
ローラ６で構成されており，その搬送力は，第２搬送手
段を構成するローラ８およびローラ９による搬送力より
大きくなるように設定されている。この結果，ローラ８
とローラ９を停止状態のままローラ４，ローラ５，ロー
ラ６でラミネートフィルム２４を矢印Ｒ１方向へ搬送し
も，裁断に失敗したラミネートフィルム２４はローラ８
とローラ９間でスリップしながらそのまま矢印Ｒ１方向
へ搬送可能である。この作用は，ローラ８とローラ９の
駆動軸（図示せず）にワンウエイクラッチなど駆動軸反
転に必要な特別な機構を追加することなく，前記裁断結
果の判定操作を行えることを可能としている。
ローラ６で構成されており，その搬送力は，第２搬送手
段を構成するローラ８およびローラ９による搬送力より
大きくなるように設定されている。この結果，ローラ８
とローラ９を停止状態のままローラ４，ローラ５，ロー
ラ６でラミネートフィルム２４を矢印Ｒ１方向へ搬送し
も，裁断に失敗したラミネートフィルム２４はローラ８
とローラ９間でスリップしながらそのまま矢印Ｒ１方向
へ搬送可能である。この作用は，ローラ８とローラ９の
駆動軸（図示せず）にワンウエイクラッチなど駆動軸反
転に必要な特別な機構を追加することなく，前記裁断結
果の判定操作を行えることを可能としている。
【００１４】図７はラミネータ１の内部に搭載された制
御部の概略ブロック図を示している。ラミネータ１の全
体は，マイクロプロセッサ等で構成された演算処理回路
４０１を中心に，カード搬送生後回路４０２，カード搬
送モータ４０３，ラミネートフィルム搬送制御回路４０
４，ラミネートフィルム搬送モータ４０５，カッタ駆動
回路４０６，クラッチ駆動回路４０７，ラミネートロー
ド電動クラッチ４０８ラミネートフィード電動クラッチ
４１８，センサ信号処理回路４０９，ヒータ温度制御回
路４１０，ヒータ４１１，操作パネル信号処理回路４１
２，操作パネル４１３等で構成されている。ラミネート
ロード電動クラッチ４０８は，ラミネートフィルム搬送
モータ４０５の駆動力をローラ４に伝達したり遮断する
ために使用され，ラミネートフィード電動クラッチ４１
８は，ラミネートフィルム搬送モータ４０５の駆動力を
ローラ８に伝達したり遮断するために使用されている。
尚，ローラ５とローラ６はローラ４と歯車で連結され，
ローラ８とローラ９も互いに歯車で連結されている。ま
た，搬送路２５に沿った各ローラは，カード搬送モータ
４０３の駆動力を伝達して駆動している。
御部の概略ブロック図を示している。ラミネータ１の全
体は，マイクロプロセッサ等で構成された演算処理回路
４０１を中心に，カード搬送生後回路４０２，カード搬
送モータ４０３，ラミネートフィルム搬送制御回路４０
４，ラミネートフィルム搬送モータ４０５，カッタ駆動
回路４０６，クラッチ駆動回路４０７，ラミネートロー
ド電動クラッチ４０８ラミネートフィード電動クラッチ
４１８，センサ信号処理回路４０９，ヒータ温度制御回
路４１０，ヒータ４１１，操作パネル信号処理回路４１
２，操作パネル４１３等で構成されている。ラミネート
ロード電動クラッチ４０８は，ラミネートフィルム搬送
モータ４０５の駆動力をローラ４に伝達したり遮断する
ために使用され，ラミネートフィード電動クラッチ４１
８は，ラミネートフィルム搬送モータ４０５の駆動力を
ローラ８に伝達したり遮断するために使用されている。
尚，ローラ５とローラ６はローラ４と歯車で連結され，
ローラ８とローラ９も互いに歯車で連結されている。ま
た，搬送路２５に沿った各ローラは，カード搬送モータ
４０３の駆動力を伝達して駆動している。
【００１５】以下に，ラミネートフィルム裁断結果の判
定処理に絞って制御部の動作を説明する。演算処理回路
４０１は，まず最初にラミネートフィルム２４を繰り出
すためにラミネートフィルム搬送制御回路４０４を介し
てラミネートフィルム搬送モータ４０５を回転させ，同
時にラミネートロード電動クラッチ４０８とラミネート
フィード電動クラッチ４１８も能動化され，ローラ４と
ローラ８が同期して回転し，ラミネートフィルム２４の
先頭端２９がラミネートフィルム先頭端検出センサ１１
の感応位置へ到達するまで搬送される。ラミネートフィ
ルム２４の先頭端２９がラミネートフィルム先頭端検出
センサ１１の感応位置へ到達するとラミネートフィルム
先頭端検出センサ１１の出力が能動となり，この能動信
号はセンサ信号処理回路４０９を経由して演算処理回路
４０１へ送られる。演算処理回路４０１は，この能動信
号に応じてラミネートフィルム搬送モータ４０５の回転
を止め，カッタ７を駆動して裁断動作を行う。
定処理に絞って制御部の動作を説明する。演算処理回路
４０１は，まず最初にラミネートフィルム２４を繰り出
すためにラミネートフィルム搬送制御回路４０４を介し
てラミネートフィルム搬送モータ４０５を回転させ，同
時にラミネートロード電動クラッチ４０８とラミネート
フィード電動クラッチ４１８も能動化され，ローラ４と
ローラ８が同期して回転し，ラミネートフィルム２４の
先頭端２９がラミネートフィルム先頭端検出センサ１１
の感応位置へ到達するまで搬送される。ラミネートフィ
ルム２４の先頭端２９がラミネートフィルム先頭端検出
センサ１１の感応位置へ到達するとラミネートフィルム
先頭端検出センサ１１の出力が能動となり，この能動信
号はセンサ信号処理回路４０９を経由して演算処理回路
４０１へ送られる。演算処理回路４０１は，この能動信
号に応じてラミネートフィルム搬送モータ４０５の回転
を止め，カッタ７を駆動して裁断動作を行う。
【００１６】その後，ラミネートフィード電動クラッチ
４１８の励磁を止め，ラミネートロード電動クラッチ４
０８の励磁を維持した状態でラミネートフィルム搬送モ
ータ４０５を所定回転量だけ逆転させて停止させる。こ
の時，ラミネートフィルム先頭端検出センサ１１の出力
が能動信号を維持し続ければ，ラミネートフィルムの裁
断が正常に行われたと判定し，ラミネートフィード電動
クラッチ４１８の励磁を再開し，ラミネートロード電動
クラッチ４０８の励磁を止めてラミネートフィルム搬送
モータ４０５を正回転方向へ駆動し，裁断されたラミネ
ートフィルム３０を下流側へ搬送する。この時カード搬
送モータ４０３を駆動し，印刷済みＩＤカード３１の先
頭端３１０をカード先頭端検出センサ１７で検出し，ラ
ミネートフィルム３０と同期させながら下流側へ搬送し
てラミネーションを実行する。
４１８の励磁を止め，ラミネートロード電動クラッチ４
０８の励磁を維持した状態でラミネートフィルム搬送モ
ータ４０５を所定回転量だけ逆転させて停止させる。こ
の時，ラミネートフィルム先頭端検出センサ１１の出力
が能動信号を維持し続ければ，ラミネートフィルムの裁
断が正常に行われたと判定し，ラミネートフィード電動
クラッチ４１８の励磁を再開し，ラミネートロード電動
クラッチ４０８の励磁を止めてラミネートフィルム搬送
モータ４０５を正回転方向へ駆動し，裁断されたラミネ
ートフィルム３０を下流側へ搬送する。この時カード搬
送モータ４０３を駆動し，印刷済みＩＤカード３１の先
頭端３１０をカード先頭端検出センサ１７で検出し，ラ
ミネートフィルム３０と同期させながら下流側へ搬送し
てラミネーションを実行する。
【００１７】前述の工程で，ラミネートフィード電動ク
ラッチ４１８の励磁を止め，ラミネートロード電動クラ
ッチ４０８の励磁を維持した状態でラミネートフィルム
搬送モータ４０５を所定回転量だけ逆転させて停止させ
た時，ラミネートフィルム先頭端検出センサ１１の出力
が非能動信号へ変化したら，演算処理回路４０１はラミ
ネートフィルムの裁断に失敗したと判断し，操作パネル
信号処理回路４１２へエラーメッセージを出力し，操作
パネル４１３へエラー情報を表示してオペレータに適切
な処置を施すよう警告して以降の動作を停止する。この
結果，印刷済みＩＤカードをラミネーション工程へ搬送
する動作も停止される。
ラッチ４１８の励磁を止め，ラミネートロード電動クラ
ッチ４０８の励磁を維持した状態でラミネートフィルム
搬送モータ４０５を所定回転量だけ逆転させて停止させ
た時，ラミネートフィルム先頭端検出センサ１１の出力
が非能動信号へ変化したら，演算処理回路４０１はラミ
ネートフィルムの裁断に失敗したと判断し，操作パネル
信号処理回路４１２へエラーメッセージを出力し，操作
パネル４１３へエラー情報を表示してオペレータに適切
な処置を施すよう警告して以降の動作を停止する。この
結果，印刷済みＩＤカードをラミネーション工程へ搬送
する動作も停止される。
【００１８】尚，本発明の詳細な説明で，ラミネーショ
ン機構の駆動源として，カード搬送モータ４０３とラミ
ネートフィルム搬送モータ４０５を別々に設けた構成で
説明したが，１個のモータの駆動力を複数の電動クラッ
チで伝達・遮断する構成としても，本発明と同様の効果
が得られることは明白である。また，ラミネートフィル
ムや印刷済みＩＤカードの検出センサとして反射型光セ
ンサを例に説明したが，他方式のセンサを代用しても同
様な効果を得られることは明白である。さらに，ラミネ
ーションを施すＩＤカードの材質は，一般的にＰＶＣ製
が使用されるが，ＰＥＴ−Ｇなどの複合材質のカードへ
もラミネーションが可能であり，カード材質に関係なく
本発明を適用できることも明白である。さらに言えば，
ラミネーションを施される対象物は，ＩＤカードに限定
されることなく，他の形状の基材へ連続フィルムを裁断
しながらラミネーションを施すアプリケーションにも本
発明は適用できる。
ン機構の駆動源として，カード搬送モータ４０３とラミ
ネートフィルム搬送モータ４０５を別々に設けた構成で
説明したが，１個のモータの駆動力を複数の電動クラッ
チで伝達・遮断する構成としても，本発明と同様の効果
が得られることは明白である。また，ラミネートフィル
ムや印刷済みＩＤカードの検出センサとして反射型光セ
ンサを例に説明したが，他方式のセンサを代用しても同
様な効果を得られることは明白である。さらに，ラミネ
ーションを施すＩＤカードの材質は，一般的にＰＶＣ製
が使用されるが，ＰＥＴ−Ｇなどの複合材質のカードへ
もラミネーションが可能であり，カード材質に関係なく
本発明を適用できることも明白である。さらに言えば，
ラミネーションを施される対象物は，ＩＤカードに限定
されることなく，他の形状の基材へ連続フィルムを裁断
しながらラミネーションを施すアプリケーションにも本
発明は適用できる。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明のように本発明によるラミネ
ータ装置では，一面に熱接着層を有し且つロール状に連
続的に巻かれたフィルムを第１経路に沿って搬送する第
１搬送手段と，該搬送路の途中に設けられ前記フィルム
の先端を検出するセンサで該フィルムの先端を検出後に
所定の長さに裁断するカッタと，所定の長さに裁断され
たフィルムを第１経路に沿って搬送する第２搬送手段
と，所定位置で第１経路と合流する第２経路に沿ってカ
ードを搬送する手段と，前記合流点の下流で搬送された
カード表面へ前記所定の長さに裁断されたフィルムを重
ね合わせ熱圧着する手段を備えたラミネータ装置に，前
記カッタによる裁断操作後に前記フィルムを上流側へ巻
き戻した時，前記センサの出力が非能動となればフィル
ムの裁断に失敗したと判断する手段を備えた構成として
いる。また，前記第１搬送手段の搬送力を前記第２搬送
手段の搬送力よりも大きくし，裁断操作後にフィルムを
巻き戻す時は前記第１搬送手段だけで巻き戻し，前記第
２搬送手段では巻き戻し過程のフィルムをスリップさせ
ることも可能な構成としているので，カッタによるラミ
ネータフィルムの裁断工程で，裁断の失敗を検出するこ
とができ，裁断が不完全な場合には後続のラミネーショ
ン工程を中断し，適切な復帰処置で対応することが可能
となり，印刷済みＩＤカードが台無しになる不都合を防
止できる。また，第１搬送手段の搬送力を第２搬送手段
の搬送力よりも大きくし，裁断操作後にフィルムを巻き
戻す時は第１搬送手段だけで巻き戻し，第２搬送手段で
は巻き戻し過程のフィルムをスリップさせることも可能
な構成としているので，特別な部品を追加する必要がな
く，ラミネータ装置をより安価に実現することが可能と
なる。
ータ装置では，一面に熱接着層を有し且つロール状に連
続的に巻かれたフィルムを第１経路に沿って搬送する第
１搬送手段と，該搬送路の途中に設けられ前記フィルム
の先端を検出するセンサで該フィルムの先端を検出後に
所定の長さに裁断するカッタと，所定の長さに裁断され
たフィルムを第１経路に沿って搬送する第２搬送手段
と，所定位置で第１経路と合流する第２経路に沿ってカ
ードを搬送する手段と，前記合流点の下流で搬送された
カード表面へ前記所定の長さに裁断されたフィルムを重
ね合わせ熱圧着する手段を備えたラミネータ装置に，前
記カッタによる裁断操作後に前記フィルムを上流側へ巻
き戻した時，前記センサの出力が非能動となればフィル
ムの裁断に失敗したと判断する手段を備えた構成として
いる。また，前記第１搬送手段の搬送力を前記第２搬送
手段の搬送力よりも大きくし，裁断操作後にフィルムを
巻き戻す時は前記第１搬送手段だけで巻き戻し，前記第
２搬送手段では巻き戻し過程のフィルムをスリップさせ
ることも可能な構成としているので，カッタによるラミ
ネータフィルムの裁断工程で，裁断の失敗を検出するこ
とができ，裁断が不完全な場合には後続のラミネーショ
ン工程を中断し，適切な復帰処置で対応することが可能
となり，印刷済みＩＤカードが台無しになる不都合を防
止できる。また，第１搬送手段の搬送力を第２搬送手段
の搬送力よりも大きくし，裁断操作後にフィルムを巻き
戻す時は第１搬送手段だけで巻き戻し，第２搬送手段で
は巻き戻し過程のフィルムをスリップさせることも可能
な構成としているので，特別な部品を追加する必要がな
く，ラミネータ装置をより安価に実現することが可能と
なる。
【図１】ウエイストレス型ラミネータ装置の一構成例を
示す図である。
示す図である。
【図２】本発明のラミネータ装置で使用されるラミネー
トフィルムの一例を示す図である。
トフィルムの一例を示す図である。
【図３】ラミネートロールから繰り出されたラミネート
フィルムを裁断した例を示す図である。
フィルムを裁断した例を示す図である。
【図４】裁断されたラミネートフィルムを印刷済みＩＤ
カードへラミネーションが完了した状態を示す図であ
る。
カードへラミネーションが完了した状態を示す図であ
る。
【図５】本発明によるラミネータ装置で，ラミネートフ
ィルムの裁断が正常に終了した状態を示す図である。
ィルムの裁断が正常に終了した状態を示す図である。
【図６】本発明によるラミネータ装置で，ラミネートフ
ィルムの裁断が失敗に終わった状態を示す図である。
ィルムの裁断が失敗に終わった状態を示す図である。
【図７】本発明によるラミネータ装置に搭載される制御
部の概略構成の一例を示す図である。
部の概略構成の一例を示す図である。
１ ラミネータ装置 ２ ラミネートロール ４，５，６，８，９ ラミネートフィルム搬送ローラ ７ カッタ １１ ラミネートフィルム先頭端検出センサ １３，１４，１５，１２ ＩＤカード搬送ローラ １６ ＩＤカード搬送ベルト １７ カード先頭端検出センサ ２０ ヒートローラ ２４ 連続ラミネートフィルム ３０ 裁断されたラミネートフィルム ４０１ 演算処理回路 ４０３ カード搬送モータ ４０５ ラミネートフィルム搬送モータ ４０８ ラミネートロード電動クラッチ ４０９ センサ信号処理回路 ４１３ 操作パネル ４１８ ラミネートフィード電動クラッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 16/04 Ｂ６５Ｈ 16/04 20/04 20/04 Ａ 35/06 35/06 // Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｆターム(参考） 2C005 HA05 HA10 HA21 HB01 KA06 3C027 JJ14 JJ18 3F052 AA03 AB00 BA02 BA22 CA02 DA02 3F103 AA02 BA07 4F211 AK07 AP06 AP11 SA08 SC06 SD01 SJ01 SJ13 SJ26 SP05 SP47 TA04 TA13 TC05 TD11 TJ10 TJ30 TN09 TN43 TN56 TQ03
Claims (2)
- 【請求項１】 一面に熱接着層を有し且つロール状に連
続的に巻かれたフィルムを第１経路に沿って搬送する第
１搬送手段と，該搬送路の途中に設けられ前記フィルム
の先端を検出するセンサで該フィルムの先端を検出後に
フィルムを所定の長さに裁断するカッタと，所定の長さ
に裁断されたフィルムを第１経路に沿って搬送する第２
搬送手段と，所定位置で第１経路と合流する第２経路に
沿ってカードを搬送する手段と，前記合流点の下流で搬
送されたカード表面へ前記所定の長さに裁断されたフィ
ルムを重ね合わせ熱圧着する手段を備えたラミネータ装
置において，前記カッタによる裁断操作後に前記フィル
ムを上流側へ巻き戻した時，前記センサの出力が非能動
となればフィルムの裁断に失敗したと判断する手段を有
することを特徴とするラミネータ装置。 - 【請求項２】 前記第１搬送手段の搬送力を前記第２搬
送手段の搬送力よりも大きくし，裁断操作後にフィルム
を巻き戻す時は前記第１搬送手段だけで巻き戻し，前記
第２搬送手段では巻き戻し過程のフィルムをスリップさ
せることを特徴とする請求項１に記載のラミネータ装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001094477A JP4688328B2 (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | ラミネータ装置 |
| US10/107,364 US6736179B2 (en) | 2001-03-29 | 2002-03-28 | Lamination system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001094477A JP4688328B2 (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | ラミネータ装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002292738A true JP2002292738A (ja) | 2002-10-09 |
| JP2002292738A5 JP2002292738A5 (ja) | 2008-02-21 |
| JP4688328B2 JP4688328B2 (ja) | 2011-05-25 |
Family
ID=18948665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001094477A Expired - Fee Related JP4688328B2 (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | ラミネータ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4688328B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402986A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 安徽天恒工具制造有限公司 | 一种地暖生产机械 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109130163B (zh) * | 2018-10-25 | 2020-08-11 | 浙江西溪玻璃有限公司 | 一种玻璃贴膜机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57139881A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-30 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Slip cutter for automatic slip issuing machine |
| JPS59100358U (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-06 | 株式会社東芝 | 紙葉類搬送装置 |
| JPH1027820A (ja) * | 1996-07-10 | 1998-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 異方性導電体貼付装置及び異方性導電体貼付方法 |
| US5783024A (en) * | 1996-04-12 | 1998-07-21 | Nbs Imaging Systems, Inc. | Apparatus for applying heat bondable lamina to a substrate |
| JP2001121609A (ja) * | 1999-08-13 | 2001-05-08 | Canon Inc | ラミネート方法及びラミネート装置 |
-
2001
- 2001-03-29 JP JP2001094477A patent/JP4688328B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS57139881A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-30 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Slip cutter for automatic slip issuing machine |
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| JPH1027820A (ja) * | 1996-07-10 | 1998-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 異方性導電体貼付装置及び異方性導電体貼付方法 |
| JP2001121609A (ja) * | 1999-08-13 | 2001-05-08 | Canon Inc | ラミネート方法及びラミネート装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402986A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 安徽天恒工具制造有限公司 | 一种地暖生产机械 |
| CN106402986B (zh) * | 2016-08-31 | 2021-11-12 | 安徽三度量刃具有限公司 | 一种地暖生产机械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4688328B2 (ja) | 2011-05-25 |
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|---|---|---|---|
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