JP2003291212A - ラミネータ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は，従来のウエイストレス式両面ラミネ
ータ装置における利便性を改良するため，ウエイストレス式両
面ラミネータ装置に選択的に片面ラミネーションを実行可能
とする機能を付加し，様々な形態のＩＤカードに対する
ラミネーションも可能とすることによって装置の利便性を向上
し，且つ無駄なラミネートフィルムの発生を最小限とし
て環境保全に寄与しつつ運用コストの低減に寄与するラミ
ネータ装置を実現することを課題としている 【解決手段】本発明においては，帯状フィルムの一面に
熱接着層を有し且つロール状に巻かれたフィルムを第１
経路に沿って搬送するフィルム搬送手段と，前記第１経
路の途中で該フィルムを所定の長さに裁断する裁断手段
からなる第１経路の構成を２組備え，前記第１経路と合
流する第２経路に沿ってカードを搬送するカード搬送手
段と，前記合流点の下流で搬送されたカード両面へ前記
裁断されたフィルムを重ね合わせ熱圧着する熱圧着手段
とを備えたラミネータ装置において，前記熱圧着をカードの
表面または裏面のみにも選択的に実行可能として目的を
達成する。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は，表面に写真や個人情報
を印刷したＩＤカードの表面保護を目的に透明フィルム
を熱圧着するラミネータ装置に関するもので，さらに詳
しくは，ロール状に連続的に巻かれた透明フィルムを所
定の長さに裁断しながらラミネーションを施すウエイス
トレス型ラミネータ装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】近年，種々のＩＤカードが使用され，こ
れに伴いＩＤカードの改竄防止やカード寿命の改善を目
的として，所望の情報を印刷したＩＤカードの表面に約
３０ミクロン厚の透明フィルムを熱圧着するラミネーシ
ョンを施すことが行われるようになってきている。この
ようなラミネーション加工に適する装置として，米国特
許５，８０７，４６１号や米国特許５，７８３，０２４
号や同じく米国特許６，１５９，３２７号に開示された
ラミネータ装置が知られている。米国特許５，８０７，
４６１号に開示されたラミネータ装置は，所定の形状に
プリカットされた透明フィルム（パッチ）をキャリア
（搬送用台紙）に備え，キャリアにはプリカットされた
パッチの位置を識別するためのセンサマークが付加され
ており，ラミネータ装置はラミネーションに先立ってこ
のセンサマークを検出し，プリカットされたパッチの位
置を識別しながらパッチだけをキャリアから引き離して
印刷済みＩＤカード表面へ熱圧着する方式となってい
る。この方式は，キャリアが廃棄物として捨てられ，運
用コストの面や環境保護の面では好ましくない方式とな
りつつある。 【０００３】このような欠点を改良したラミネーション
方式として，米国特許６，１５９，３２７号に開示され
た方式が実用化されている。この方式は，ロール状に連
続的に巻かれた透明のラミネートロールの先端側を繰り
出し，ラミネートフィルムをフィルム搬送経路に沿って
搬送し，所定の長さにカッタで裁断した後に，カードプ
リンタからラミネータ装置に投入され別の搬送経路に沿
って搬送されてくる印刷済みＩＤカードと合流点で重ね
合わせ，カードの両面に下流に設けられたヒートローラ
で熱圧着してラミネーションを完了する方式である。こ
の結果，ラミネートフィルムは，常に必要分のみ裁断後
に使用されるため，米国特許５，８０７，４６１号に開
示されたラミネータ装置のような無駄なキャリアが残ら
ない良さがあり，ウエイストレス式ラミネータ装置とも
称されている。しかし，米国特許６，１５９，３２７号
に開示されたラミネータ装置では，もっぱら両面ラミネ
ーションを実行することを前提としている。様々な形態
を有するＩＤカードでは，予めカードの一方の面で表面
層の下にプリ印刷を施し，他方の面のみにカードプリン
タなどで個別データを記録して片面ラミネーションを施
す用途がある。このような用途に，従来例の両面ラミネ
ータ装置で両面ラミネーションを行うことは運用コスト
の上昇を招き，ウエイストレス式ラミネータ装置の良い
特徴を損ねる結果となっていた。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】このように米国特許
６，１５９，３２７号に代表されるウエイストレス式両
面ラミネータ装置では，片面ラミネーション機能を有し
ておらず，様々な形態のＩＤカードへ１台のラミネータ
装置で対応することができない欠点があった。このよう
な欠点は，ＩＤカードの発行コストを引き上げる要因で
あり，結果として耐改竄性を有し且つ長寿命なＩＤカー
ドの普及を妨げるものである。本発明は，従来例にみら
れる欠点を排除するため，ウエイストレス式両面ラミネ
ータ装置に選択的に片面ラミネーションを実行可能とす
る機能を付加し，様々な形態のＩＤカードに対するラミ
ネーションも可能とすることによって装置の利便性を向
上し，且つ無駄なラミネートフィルムの発生を最小限と
して環境保全に寄与しつつ運用コストの低減に寄与する
ラミネータ装置を提供することを課題としている。 【０００５】 【問題を解決するための手段】このような課題を解決す
るため本発明では，帯状フィルムの一面に熱接着層を有
し且つロール状に巻かれたフィルムを第１経路に沿って
搬送するフィルム搬送手段と，前記第１経路の途中で該
フィルムを所定の長さに裁断する裁断手段からなる第１
経路の構成を２組備え，前記第１経路と合流する第２経
路に沿ってカードを搬送するカード搬送手段と，前記合
流点の下流で搬送されたカード両面へ前記裁断されたフ
ィルムを重ね合わせ熱圧着する熱圧着手段とを備えたラ
ミネータ装置において，前記熱圧着をカードの表面また
は裏面のみにも選択的に実行可能としている。 【０００６】 【作用】この結果，両面ラミネーションが実行可能なラ
ミネータ装置において，投入されたカードの表面または
裏面の何れか一方のみにラミネーションを施すことを可
能として装置の利便性を向上し，且つ無駄なラミネート
フィルムの発生を最小限として環境保全に寄与しつつ運
用コストの低減に寄与することになる。 【０００７】 【発明の実施の形態】本発明によるラミネータ装置の一
実施例として，同一のＩＤカードの両面にラミネーショ
ンを施す両面ラミネータ装置１の全体構成例を図２に示
す。ロール状に巻かれた透明のラミネートロール２は供
給スピンドル３にローディングされ，搬送経路２４０に
沿って搬送される。ラミネートフィルム供給監視センサ
１０は反射型光センサで代表されるような光センサであ
り，搬送経路２４０の途中に備えられてラミネートフィ
ルムの供給状態を監視している。ラミネートフィルム
は，搬送手段の一部として設けられたローラ４に懸架さ
れ，カッタ７の両刃間を経由して反射型光センサで代表
されるようなラミネートフィルム有無検出センサ１１の
下方を通り，やはりラミネートフィルム搬送手段の一部
として設けられたローラ８とローラ９で狭持されて搬送
される経路となっている。ここで，カッタ７とラミネー
トフィルム有無検出センサ１１間の物理的な距離は，装
置の設計値であり既知の値Ｌとなっている。また，後述
するカードの搬送経路２５０を境に略対象の構成で，ラ
ミネートロール１０２からラミネートフィルムを搬送可
能としている。つまり，ロール状に巻かれた透明のラミ
ネートロール１０２は供給スピンドル１０３にローディ
ングされ，搬送経路２４１に沿って搬送される。ラミネ
ートフィルム供給監視センサ１１０は反射型光センサで
代表されるような光センサであり，搬送経路２４１の途
中に備えられてラミネートフィルムの供給状態を監視し
ている。ラミネートフィルムは，搬送手段の一部として
設けられたローラ１０４に懸架され，カッタ１０７の両
刃間を経由して反射型光センサで代表されるようなラミ
ネートフィルム有無検出センサ１１１の下方を通り，や
はりラミネートフィルム搬送手段の一部として設けられ
たローラ１０８とローラ１０９で狭持されて搬送される
経路となっている。ここで，カッタ１０７とラミネート
フィルム有無検出センサ１１１間の物理的な距離は，搬
送経路２４０の場合と同様に，装置の設計値であり既知
の値Ｌとなっている。一方，印刷済みのカードは，ラミ
ネータ装置１の入り口２５１から投入され，ローラ１
３，ローラ１４，ローラ１５で駆動されるベルト１６の
上で搬送され，ローラ１３部のベルト１６と対向するロ
ーラ１２で把持されながら搬送経路２５０に沿って搬送
され，反射型光センサで代表されるようなカード先頭端
検出センサ１７で原点位置決め後，ラミネートフィルム
搬送経路２４０及びラミネートフィルム搬送経路２４１
とカード搬送経路２５０の合流点へ送り出される。 【０００８】ラミネートフィルム搬送経路２４０におい
て，ラミネートフィルム搬送モータ４０５の駆動力はラ
ミネートロード電動クラッチ４０８経由してローラ４へ
伝達され，またローラ５及びローラ６へはローラ４と歯
車を介して伝達される。同様に，ローラ８と歯車を介し
てローラ９へもラミネートフィード電動クラッチ４１８
を経由して駆動力の伝達が可能となっている。 この実
施例でラミネートフィルム搬送モータ４０５にはステッ
ピングモータが採用されており，駆動パルス数を管理す
れば回転量を容易に制御できるので，ローラ４及びロー
ラ８の回転量も容易に制御できる。また，ラミネートロ
ード電動クラッチ４０８とラミネートフィード電動クラ
ッチ４１８のオン・オフ制御と前記モータの回転量制御
を組み合わせれば，ラミネートフィルムの搬送もきめ細
かく制御できる。また，ラミネートフィルム搬送経路２
４１においても，ラミネートフィルム搬送経路２４０と
同様に，ラミネートフィルム搬送モータ４２０の駆動力
が，ラミネートロード電動クラッチ４２２を経由してロ
ーラ１０４へ伝達され，またローラ１０５及びローラ１
０６へはローラ１０４と歯車を介して伝達される。同様
に，ローラ１０８と歯車を介してローラ１０９へもラミ
ネートフィード電動クラッチ４２１を経由して駆動力の
伝達が可能となっている。一方，カード搬送系にもカー
ド搬送モータ４０３が駆動源として準備されており，こ
のモータにもステッピングモータが採用されている。従
って，カード搬送モータ４０３に対する駆動パルス数を
管理すれば，カードの搬送量をきめ細かく制御できる。
カード搬送モータ４０３の駆動力は，ローラ１２に伝達
され，さらにローラ１２の駆動軸からローラ１３，ロー
ラ１８，ヒートローラ２０，ローラ２２へも歯車や歯付
きベルトを介して伝達される。また，各ローラと対向す
るローラへは，各々歯車を介して駆動力が伝達される。
尚，上記の構成からラミネートフィルム搬送モータ４０
５及び４２０を廃止し，電動クラッチを経由してカード
搬送モータ４０３の駆動力をカード搬送系の各ローラへ
伝達する構成としても，同様の搬送制御を行うことが可
能である。尚，この実施例では，ラミネートフィルム搬
送用及びカード搬送用の駆動源としてステッピングモー
タの採用例を説明したが，ロータリーエンコーダのよう
な回転数センサを搭載したサーボモータを使用しても同
様の搬送制御が可能である。 【０００９】ラミネートロール２は，図３に示すよう
に，幅Ｗ１を有する帯状フィルムの先頭端２９から繰り
出され，連続ラミネートフィルム２４は，裁断位置２
８，裁断位置２７において順次カッタ７で裁断されるこ
とになる。このラミネートフィルム２４は，透明フィル
ムの場合や，偽造防止を目的にホログラム処理を施した
フィルムを使用する場合もある。図４は，裁断された状
態のラミネートロール２を示しており，先頭側の連続ラ
ミネートフィルム２４は長さＬに相当する裁断位置２８
で裁断されてラミネートフィルム３０となり，裁断面２
６が次に裁断されるラミネートフィルムの先頭端とな
る。図５に示すラミネートロール１０２は，磁気ストラ
イプを有するカード表面のラミネーションに好適な例
で，磁気ストライプへのラミネーションを避けるために
幅Ｗ１よりも狭い幅Ｗ２を有する帯状フィルムの先頭端
１２９から繰り出され，連続ラミネートフィルム１２４
は，裁断位置１２８，裁断位置１２７において順次カッ
タ１０７で裁断されることになる。このラミネートフィ
ルム１２４にも，透明フィルムの場合や，偽造防止を目
的にホログラム処理を施したフィルムを使用する場合が
ある。図６は，裁断された状態のラミネートロール１０
２を示しており，先頭側の連続ラミネートフィルム１２
４は長さＬに相当する裁断位置１２８で裁断されてラミ
ネートフィルム１３０となり，裁断面１２６が次に裁断
されるラミネートフィルムの先頭端となる。尚，投入さ
れるＩＤカードが磁気ストライプを有していない場合
は，供給スピンドル１０３に幅Ｗ１のラミネートロール
２を使用しても何ら支障はない。 【００１０】このように裁断されたラミネートフィルム
３０は，前記合流点で印刷済みＩＤカードの表面と裏面
に重ね合わせられ，下流に設けられたヒートローラ２０
及びヒートローラ２１間に送り込まれて熱圧着される。
ヒートローラ２０及びヒートローラ２１の表面には，各
々感温素子４３０及び感温素子４３１が接触する状態で
取りつけられており，ラミネータ装置１が動作中は，各
ヒートローラの表面温度を常時監視して適温となるよう
に制御されている。ヒートローラ２０及びヒートローラ
２１でラミネーションを施されたＩＤカード３１は，ロ
ーラ２２及びローラ２３で排出操作が行われ，ラミネー
タ装置１の出口２５２からラミネーションを完了したＩ
Ｄカードが排出される。 【００１１】図１はラミネータ装置１の内部に搭載され
た制御部の概略ブロック図を示している。ラミネータ装
置１の制御部全体は，マイクロプロセッサ等で構成され
た演算処理回路４０１を中心に，カード搬送制御回路４
０２，カード搬送モータ４０３，ラミネートフィルム搬
送制御回路４０４，ラミネートフィルム搬送モータ４０
５及び４２０，カッタ駆動回路４０６，クラッチ駆動回
路４０７，ラミネートロード電動クラッチ４０８及び４
２２，ラミネートフィード電動クラッチ４１８及び４２
１，センサ信号処理回路４０９，ヒータ温度制御回路４
１０，ヒータ４１１及び４１４，操作パネル信号処理回
路４１２，操作パネル４１３等で構成されている。感温
素子４３０及び感温素子４３１の出力信号は，演算処置
回路４０１の内部に備えられたＡＤ変換器へ直接接続さ
れ，検出された温度がデジタル値へ変換されて内部での
演算に使用される。ラミネートロード電動クラッチ４０
８は，ラミネートフィルム搬送モータ４０５の駆動力を
ローラ４に伝達したり遮断するために使用され，ラミネ
ートフィード電動クラッチ４１８は，ラミネートフィル
ム搬送モータ４０５の駆動力をローラ８に伝達したり遮
断するために使用されている。同様に，ラミネートロー
ド電動クラッチ４２２は，ラミネートフィルム搬送モー
タ４２０の駆動力をローラ１０４に伝達したり遮断する
ために使用され，ラミネートフィード電動クラッチ４２
１は，ラミネートフィルム搬送モータ４２０の駆動力を
ローラ１０８に伝達したり遮断するために使用されてい
る。尚，ローラ５とローラ６はローラ４と歯車で連結さ
れ，ローラ８とローラ９も互いに歯車で連結され，同様
に，ローラ１０５とローラ１０６はローラ１０４と歯車
で連結され，ローラ１０８とローラ１０９も互いに歯車
で連結されている。また，搬送経路２５０に沿った各ロ
ーラは，カード搬送モータ４０３の駆動力を伝達して駆
動している。 【００１２】以下に，制御部の動作を説明する。ラミネ
ータ装置１に電源が投入されると，演算処理回路４０１
は，まず最初に内部演算処理の初期化を行った後，操作
パネルにラミネーションモードのメニューを表示してオ
ペレータからのキー入力を待って待機する。ラミネーシ
ョンモードには，「両面ラミネーション」「表面ラミネ
ーション」「裏面ラミネーション」のメニューが備えら
れており，オペレータが相応するキーを押すことによっ
て何れかのラミネーションモードを選択可能となってい
る。もしオペレータが「表面ラミネーション」を選択す
ると，演算処理回路４０１は，ヒートローラ２０の内部
に備えられたヒータ４１１に通電を開始し，感温素子４
３０で検出される温度が所定の設定温度へ到達するまで
各駆動系の動作を待機させる。このとき，ヒートローラ
２１の内部に備えられたヒータ４１４へは通電を行わな
いように演算処理回路４０１から指令が出される。ヒー
トローラ２１の表面温度が所定の温度に達すると，演算
処理回路４０１はラミネートフィルム２４を繰り出すた
めにラミネートフィルム搬送制御回路４０４を介してラ
ミネートフィルム搬送モータ４０５を回転させ，同時に
ラミネートロード電動クラッチ４０８とラミネートフィ
ード電動クラッチ４１８も能動化され，ローラ４とロー
ラ８が同期して回転し，ラミネートフィルム２４の先頭
端２９がラミネートフィルム有無検出センサ１１の感応
位置へ到達するまで搬送される。ラミネートフィルム２
４の先頭端２９がラミネートフィルム有無検出センサ１
１の感応位置へ到達するとラミネートフィルム有無検出
センサ１１の出力が能動となり，この能動信号はセンサ
信号処理回路４０９を経由して演算処理回路４０１へ送
られる。演算処理回路４０１は，この能動信号が発生し
た位置情報を内部記憶装置に一時的に格納しておき，こ
の位置を印刷済みＩＤカードへのラミネート貼り付け位
置原点として後のカード同期搬送の際に参照される。同
時にラミネートフィルム搬送モータ４０５の回転が停止
され，カッタ駆動回路４０６を通じてカッタ７を駆動し
て裁断動作が行われる。その後，演算処理回路４０１
は，裁断されたラミネートフィルム３０を下流側へ搬送
する。尚，この時，ラミネートフィルム搬送経路２４１
に関わる駆動系は全て非能動とされている。 【００１３】一方，カード搬送経路２５０に沿って搬送
される印刷済みＩＤカードは図７のように表面に顔写真
３７０，個人データ文字３７１，バーコード３７２など
がカードプリンタで記録されている。また図８に示すよ
うに，裏面には磁気ストライプ３３０があるが他の領域
はカードプリンタで記録された部位がないため，この面
へのラミネーションは不要である。このような印刷済み
ＩＤカード３１が投入されると，印刷済みＩＤカード３
１もカード先頭端検出センサ１７で先頭端３１０が検出
された信号は，センサ信号処理回路４０９を経て演算処
理回路４０１へ送られ，検出位置情報が内部記憶装置へ
一時的に格納されて原点情報として以降のカード搬送制
御時に参照される。この結果，印刷済みＩＤカード３１
は，パルス指令で駆動されるカード搬送モータ４０３に
連結したローラ１２等でＣ１方向へ搬送量を管理されな
がら搬送経路２５０に沿って搬送される。同様に裁断さ
れたラミネートフィルムも印刷済みＩＤカード３１と同
期をとって搬送経路２４０及び２４１に沿って搬送さ
れ，ラミネートフィルム搬送経路２４０及び２４１とカ
ード搬送経路２５０の合流点で印刷済みＩＤカード３１
と重ね合わせられ，下流に設けられたヒートローラ２０
とヒートローラ２１間に送り込まれる。ヒートローラ２
０はヒータ４１１で適温に加熱されており，ヒートロー
ラ２０の表面温度がラミネーションに最適な温度となる
ようヒータ温度制御回路４１０で温度制御が行われ，Ｉ
Ｄカード３１表面にラミネートフィルム３０が確実に熱
圧着されるようになっている。この時，ヒートローラ２
１内のヒータ４１４には通電が行われていないため，ヒ
ートローラ２１は単なるプラテンローラとして機能する
ことになる。 【００１４】上述のように実行される表面ラミネーショ
ンのシーケンスは，裏面ラミネーションのみの実行でも
同様のシーケンスとなり，単に通電すべきヒータをヒー
タ４１１からヒータ４１４へ切り替え，能動化するラミ
ネートフィルム搬送経路を搬送経路２４０から搬送経路
２４１へ切り替えれば，裏面ラミネーションのみの実行
が可能となる。さらにヒータ４１１及びヒータ４１４の
両方へ通電を行い，ラミネートフィルム搬送経路２４０
及びラミネートフィルム搬送経路２４１に関わる全ての
駆動系を所定のシーケンスで能動化すれば，当然，両面
ラミネーションが実行されることになる。 【００１５】次にラミネートフィルムの搬送工程を簡単
に説明する。ラミネータ装置１では，供給スピンドル３
にラミネートロール２がローディングされ，供給スピン
ドル１０３にもラミネートロール１０２がローディング
される。この後，ラミネートフィルムが順次裁断される
工程を，フィルム搬送経路２４０について説明する。
尚，フィルム搬送経路２４１における裁断工程も同様な
ため，説明は省略する。図９は連続ラミネートフィルム
２４を裁断する前に裁断位置を決定する過程を示す図
で，図１０は裁断後の状態を示す図である。以下の説明
では，ラミネートロード電動クラッチ４０８とラミネー
トフィード電動クラッチ４１８ともに動力伝達可能なオ
ン状態となっている。ラミネートフィルム搬送モータ４
０５の駆動によってラミネートロール２から繰り出され
た連続ラミネートフィルム２４の先頭端２９が，カッタ
７の両刃間をくぐり抜け，先頭端２９がラミネートフィ
ルム有無検出センサ１１で検出されると，センサ出力信
号が能動となる。ラミネータ装置１はこのセンサ出力信
号の変化を基にラミネートフィルム２４が裁断すべき所
定の長さＬに達したと判断し，ラミネートフィルム搬送
モータ４０５の駆動を止めてラミネートフィルムの搬送
を一時停止させる。この位置でカッタ７を動作させる
と，図１０に示すように裁断動作で一定の長さＬを有す
るラミネートフィルム３０が搬送経路２４０に作成でき
る。その後，ラミネートロード電動クラッチ４０８はオ
フ状態とされ，ラミネートフィルム搬送モータ４０５の
駆動を再開すると，ラミネートフィルム搬送モータ４０
５の駆動力はラミネートフィード電動クラッチ４１８を
介してローラ８とローラ９に伝達されるので，裁断され
たラミネートフィルム３０は矢印Ａ１方向へ搬送され
る。その後，選択的に搬送・裁断された表面用ラミネー
トフィルムまたは裏面用ラミネートフィルム，あるいは
両面ラミネーション時にはその両方が，ローラ１８及び
ローラ１９からなる合流点でＩＤカード３１と合流し，
ヒートローラ２０あるいはヒートローラ２１で選択的に
熱圧着，または両面ラミネーション時には両方のヒート
ローラで同時熱圧着される。 【００１６】このようにして表面ラミネーションが完了
したＩＤカードの例を図１１に示す。ＩＤカード３１の
表面には，ラミネートフィルム３０が貼り付けられ，カ
ード辺に対しても略均等な余白３１１，３１２，３１４
を残して耐剥離性を向上するようにラミネーションが施
される。「表面ラミネーション」モードが選択されてい
るときは，図８のように裏面にはラミネーションが施さ
れず，図１２に示すようにＩＤカード３１の裏面に記録
された文字３４０を保護するために「裏面ラミネーショ
ン」モードが選択された場合は，ラミネートフィルム１
３０が裏面のみに熱圧着される。また，「両面ラミネー
ション」モードが選択された場合は，表面が図１１に示
したように，裏面は図１２に示したように両面ラミネー
ションが施されてＩＤカード３１が完成する。 【００１７】尚，本発明の詳細な説明で，ラミネーショ
ン機構の駆動源として，カード搬送モータ４０３とラミ
ネートフィルム搬送モータ４０５及び４２０を別々に設
けた構成で説明したが，１個のモータの駆動力を複数の
電動クラッチで伝達・遮断する構成としても，本発明と
同様の効果が得られることは明白である。また，ラミネ
ートフィルムや印刷済みＩＤカードの検出センサとして
反射型光センサを例に説明したが，他方式のセンサを代
用しても同様な効果を得られることは明白である。さら
に，ラミネーションを施すＩＤカードの材質は，一般的
にＰＶＣ製が使用されるが，ＰＥＴ−Ｇなどの複合材質
のカードへもラミネーションが可能であり，カード材質
に関係なく本発明を適用できることも明白である。さら
に言えば，ラミネーションを施される対象物は，ＩＤカ
ードに限定されることなく，他の形状の基材へ連続フィ
ルムを裁断しながらラミネーションを施すアプリケーシ
ョンにも本発明は適用できる。また，前述の説明で２個
のヒートローラによる同時熱圧着の構成を例に説明した
が，カード搬送経路上にヒートローラとプラテンローラ
の組み合わせを上下入れ替えて２組備えた２ステージ方
式のウエイストレス式両面ラミネータでも同様の効果が
得られることも明白である。 【００１８】 【発明の効果】以上の説明のように本発明によると，帯
状フィルムの一面に熱接着層を有し且つロール状に巻か
れたフィルムを第１経路に沿って搬送するフィルム搬送
手段と，前記第１経路の途中で該フィルムを所定の長さ
に裁断する裁断手段からなる第１経路の構成を２組備
え，前記第１経路と合流する第２経路に沿ってカードを
搬送するカード搬送手段と，前記合流点の下流で搬送さ
れたカード両面へ前記裁断されたフィルムを重ね合わせ
熱圧着する熱圧着手段とを備えたラミネータ装置におい
て，前記熱圧着をカードの表面または裏面のみにも選択
的に実行可能となり，この結果，両面ラミネーションが
実行可能なラミネータ装置において，投入されたカード
の表面または裏面の何れか一方のみにラミネーションを
施すことも可能となって装置の利便性が向上し，且つ無
駄なラミネートフィルムの発生を最小限として環境保全
に寄与しつつ運用コストの低減に寄与するラミネータ装
置を実現することが可能となる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明によるラミネータ装置に搭載される制御
部の概略構成の一例を示す図である。 【図２】本発明によるウエイストレス型ラミネータ装置
の一構成例を示す図である。 【図３】本発明のラミネータ装置で使用される幅Ｗ１の
ラミネートフィルムの一例を示す図である。 【図４】幅Ｗ１のラミネートロールから繰り出されたラ
ミネートフィルムを裁断した例を示す図である。 【図５】本発明のラミネータ装置で使用される幅Ｗ２の
ラミネートフィルムの一例を示す図である。 【図６】幅Ｗ２のラミネートロールから繰り出されたラ
ミネートフィルムを裁断した例を示す図である。 【図７】ラミネーションを施される前のＩＤカードの表
面を示す図である。 【図８】ラミネーションを施される前のＩＤカードの裏
面を示す図である。 【図９】本発明によるラミネータ装置で，ラミネートフ
ィルムの裁断直前の状態を示す図である。 【図１０】本発明によるラミネータ装置で，ラミネート
フィルムの裁断直後の状態を示す図である。 【図１１】表面にラミネーションを完了したＩＤカード
を示す図である。 【図１２】裏面にラミネーションを完了したＩＤカード
を示す図である。 【符号の説明】 １ ラミネータ装置 ２，１０２ ラミネートロール ４，５，６，８，９，１０４，１０５，１０８，１０
９， ラミネートフィルム搬送ローラ ７，１０７ カッタ １０，１１０ ラミネートフィルム供給監視センサ １１，１１１ ラミネートフィルム有無検出センサ １２，１３，１４，１５ ＩＤカード搬送ローラ １６ ＩＤカード搬送ベルト １７ カード先頭端検出センサ ２０，２１ ヒートローラ ２４ 連続ラミネートフィルム ３０ 裁断されたラミネートフィルム ２４０，２４１ ラミネートフィルム搬送経路 ２５０ カード搬送経路 ４０１ 演算処理回路 ４０３ カード搬送モータ ４０５，４２０ ラミネートフィルム搬送モータ ４０８，４２２ ラミネートロード電動クラッチ ４０９ センサ信号処理回路 ４１１，４１４ ヒータ ４１３ 操作パネル ４１８，４２１ ラミネートフィード電動クラッチ ４３０，４３１ 感温素子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 秀哲 群馬県桐生市相生町３−93番地 日本サー ボ株式会社研究所内 Ｆターム(参考） 2C005 HA01 HA10 HB01 JA02 KA05 KA57 LA03 4F211 AC03 AD05 AD08 AG01 AG03 SA08 SC07 SH19 SJ11 SP05

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 帯状フィルムの一面に熱接着層を有し且
   つロール状に巻かれたフィルムを第１経路に沿って搬送
   するフィルム搬送手段と，前記第１経路の途中で該フィ
   ルムを所定の長さに裁断する裁断手段からなる第１経路
   の構成を２組備え，前記第１経路と合流する第２経路に
   沿ってカードを搬送するカード搬送手段と，前記合流点
   の下流で搬送されたカード両面へ前記裁断されたフィル
   ムを重ね合わせ熱圧着する熱圧着手段とを備えたラミネ
   ータ装置において，前記熱圧着をカードの表面または裏
   面のみにも選択的に実行可能としたことを特徴としたラ
   ミネータ装置。