JP2003266538A - ラミネータ装置 - Google Patents

ラミネータ装置

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JP2003266538A
JP2003266538A JP2002076666A JP2002076666A JP2003266538A JP 2003266538 A JP2003266538 A JP 2003266538A JP 2002076666 A JP2002076666 A JP 2002076666A JP 2002076666 A JP2002076666 A JP 2002076666A JP 2003266538 A JP2003266538 A JP 2003266538A
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card
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laminate
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Naotaka Sasaki
直孝 佐々木
Shunichi Kawamata
俊一 川俣
Kenji Sugaya
謙二 菅谷
Hideaki Ito
秀哲 伊藤
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Nidec Servo Corp
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】不要な小片の発生を防止し、ＩＤカードの最終
的な仕上がり品位を維持し、運用コストの低減を目的と
するラミネータ装置を提供する。 【解決手段】一面に熱接着層を有し且つロール状に巻か
れたフィルム２４を第１経路に沿って搬送する第１搬送
手段と，前記第１経路の途中であって該第１搬送手段の
下流に設けられ該フィルムを所定の長さに裁断する裁断
手段７と，前記裁断手段の操作前または後に前記第１搬
送手段によってフィルムの先頭端を前記裁断手段よりも
上流側へ後退させる後退手段と，所定長に裁断されたフ
ィルム３０を第１経路に沿って再び搬送する第２搬送手
段と，前記第１経路の前記裁断手段の下流にあって前記
フィルムの有無を検出するフィルム検出手段１１と，前
記第１経路と合流する第２経路に沿ってカードを搬送す
る手段と，前記合流点の下流で搬送されたカード表面へ
前記裁断されたフィルムを重ね合わせ熱圧着する手段と
を備えたラミネータ装置。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は，表面に写真や個人情報
を印刷したＩＤカードの表面保護を目的に透明フィルム
を熱圧着するラミネータに関するもので，さらに詳しく
は，ロール状に連続的に巻かれた透明フィルムを所定の
長さに裁断しながらラミネーションを施すウエイストレ
ス型ラミネータで，透明フィルムの裁断精度を改良した
ラミネータ装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】近年，種々のＩＤカードが使用され，こ
れに伴いＩＤカードの改竄防止やカード寿命の改善を目
的として，所望の情報を印刷したＩＤカードの表面に約
３０ミクロン厚の透明フィルムを熱圧着するラミネーシ
ョンを施すことが行われるようになってきている。この
ようなラミネーション加工に適する装置として，米国特
許５，８０７，４６１号や米国特許５，７８３，０２４
号に開示されたラミネータが知られている。米国特許
５，８０７，４６１号に開示されたラミネータは，所定
の形状にプリカットされた透明フィルム（パッチ）をキ
ャリア（搬送用台紙）に備え，キャリアにはプリカット
されたパッチの位置を識別するためのセンサマークが付
加されており，ラミネータはラミネーションに先立って
このセンサマークを検出し，プリカットされたパッチの
位置を識別しながらパッチだけをキャリアから引き離し
て印刷済みＩＤカード表面へ熱圧着する方式となってい
る。この方式は，キャリアが廃棄物として捨てられ，運
用コストの面や環境保護の面では好ましくない方式とな
りつつある。 【０００３】このような欠点を改良したラミネーション
方式として，米国特許５，７８３，０２４号に開示され
た方式が実用化されている。この方式は，ロール状に連
続的に巻かれた透明のラミネートロールの先端側を繰り
出し，ラミネートフィルムをフィルム搬送経路に沿って
搬送し，所定の長さにカッタで裁断した後に別の搬送経
路から搬送されてくる印刷済みＩＤカードと合流点で重
ね合わせ，下流に設けられたヒートローラで熱圧着して
ラミネーションを完了する方式である。この結果，ラミ
ネートフィルムは，常に必要分のみ裁断後に使用される
ため，米国特許５，８０７，４６１号に開示されたラミ
ネータのような無駄なキャリアが残らない良さがあり，
ウエイストレス式ラミネータとも称されている。図５
は，このウエイストレス式ラミネータのラミネートフィ
ルム搬送系とＩＤカード入り口側のカード搬送系の概略
構成を示している。同図で，ロール状に巻かれた透明の
ラミネートロール２の先端を繰り出し，フィルムを経路
２４０に沿って搬送する。連続したラミネートフィルム
２４は，第１搬送手段のローラ４に懸架され，カッタ７
の両刃間を通ってローラ８とローラ９からなる第２搬送
手段を経由し，ラミネートフィルム有無検出センサ１１
の下方を通る経路となっている。一方，印刷済みＩＤカ
ード３１は，経路２５０に沿って搬送され，カード先頭
端検出センサ１７で原点位置決め後，ローラ１８とロー
ラ１９で構成されるラミネートフィルム搬送経路とカー
ド搬送経路の合流点へ送り出される。 【０００４】連続したラミネートフィルム２４は，通常
その先端２９がフィルム有無検出センサ１１で検出され
たら搬送が停止され，図５に示されたように，フィルム
有無検出センサ１１から物理的距離Ｌの間隔で上流側に
位置するカッタ７により裁断され，結果として長さＬと
なるように裁断されたラミネートフィルムがローラ８及
びローラ９の回転に応じて矢印Ａ１の方向へ再び搬送さ
れて更に下流に配置されたヒートローラによってカード
上にラミネーションが実行される。しかし，従来例のラ
ミネータ装置では，カッタ７によるラミネートフィルム
２４の裁断に先立って，先に裁断されたフィルム先頭端
２６の位置に配慮がなされていないため，図５に示すよ
うにラミネートフィルムがＢの箇所で弛む状態となった
場合に，フィルム先頭端２６がカッタ７の間を僅かに通
過する状態となってしまう。図６はこの状態を示してい
る。この状態で初期化操作などのためにカッタ７を能動
にすると，図７に示す不要な小片３０１が生じ，最終的
に図８で示すように，後の工程でラミネーションを施さ
れたＩＤカード３１には，しばしばカードとラミネート
フィルムの間に小片３０１が挟み込まれたままラミネー
ションが施され，ＩＤカードが不良となってしまう。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】このように米国特許
５，７８３，０２４号に代表されるウエイストレス型ラ
ミネータでは，カッタ７によるラミネータフィルムの裁
断前に，裁断されるべきラミネートフィルムの先頭端の
位置に対して配慮がなされていないため，不要な小片を
挟み込んだままラミネーションが施され，仕上がり品位
の悪いＩＤカードとなって印刷済みＩＤカードが台無し
になる不都合があった。このような欠点は，ＩＤカード
発行コストの上昇を招き，耐改竄性を有し且つ長寿命な
ＩＤカードの普及を妨げるものである。本発明は，従来
例にみられる欠点を排除するため，カッタ操作の前また
は後に必ずラミネートフィルムをカッタ位置から確実に
回避することによって仕上がり品位を維持し，且つ運用
コストの低減にも寄与するラミネータ装置を提供するこ
とを課題としている。 【０００６】 【問題を解決するための手段】このような課題を解決す
るため本発明によるラミネータ装置では，一面に熱接着
層を有し且つロール状に巻かれたフィルムを第１経路に
沿って搬送する第１搬送手段と，前記第１経路の途中で
あって該第１搬送手段の下流に設けられ該フィルムを所
定の長さに裁断する裁断手段と，前記裁断手段の操作前
または後に前記第１搬送手段によってフィルムの先頭端
を前記裁断手段よりも上流側へ後退させる後退手段と，
所定長に裁断されたフィルムを第１経路に沿って再び搬
送する第２搬送手段と，前記第１経路の前記裁断手段の
下流にあって前記フィルムの有無を検出するフィルム検
出手段と，前記第１経路と合流する第２経路に沿ってカ
ードを搬送する手段と，前記合流点の下流で搬送された
カード表面へ前記裁断されたフィルムを重ね合わせ熱圧
着する手段とを備えている。 【０００７】 【作用】この結果，カッタの操作前または後に，ラミネ
ートフィルムがカッタ位置から後退・回避することが可
能となっているので，カッタ操作時に不要な小片が発生
せず，カードには所定長のラミネートフィルムのみが貼
り付けられるので，印刷済みＩＤカードが台無しになる
不都合を防止し且つ運用コストの低減にも寄与するラミ
ネータ装置を実現することが可能となる。 【０００８】 【実施例】本発明によるラミネータ装置１の一実施例の
主要構成全体を図２に示す。ロール状に巻かれた透明の
ラミネートロール２は供給スピンドル３にローディング
され，搬送経路２４０に沿って搬送される。ラミネート
フィルム供給監視センサ１０は反射型光センサで代表さ
れるような光センサであり，搬送経路２４０の途中に備
えられてラミネートフィルムの供給状態を監視してい
る。ラミネートフィルムは，第１搬送手段のローラ４に
懸架され，裁断手段であるカッタ７の両刃間を経由して
反射型光センサで代表されるようなラミネートフィルム
有無検出センサ１１の下方を通り，ローラ８とローラ９
からなる第２搬送手段を経由する経路となっている。こ
こで，カッタ７は直動式やロータリ式のカッタが採用さ
れ，カッタ駆動回路４０６のオン・オフ操作によって刃
の動きが能動・非能動に操作可能となっており，また，
カッタ７の裁断位置とラミネートフィルム有無検出セン
サ１１間の物理的な距離は，装置の設計値であり既知の
値Ｌとなっている。一方，印刷済みのカードは，ラミネ
ータ１の入り口２５１から投入され，ローラ１３，ロー
ラ１４，ローラ１５で駆動されるベルト１６の上で搬送
され，ローラ１３部のベルト１６と対向するローラ１２
で把持されながら搬送経路２５０に沿って搬送され，反
射型光センサで代表されるようなカード先頭端検出セン
サ１７で原点位置決め後，ローラ１８とローラ１９で構
成されるラミネートフィルム搬送経路２４０とカード搬
送経路２５０の合流点へ送り出される。 【０００９】ラミネートフィルム搬送モータ４０５の駆
動力はラミネートロード電動クラッチ４０８経由してロ
ーラ４へ伝達され，またローラ５及びローラ６へはロー
ラ４と歯車を介して伝達される。同様に，ローラ８と歯
車を介してローラ９へもラミネートフィード電動クラッ
チ４１８を経由して駆動力の伝達が可能となっている。
この実施例でラミネートフィルム搬送モータ４０５に
はステッピングモータが採用されており，駆動パルス数
を管理すれば回転量を容易に制御できるので，ローラ４
及びローラ８の回転量も容易に制御できる。また，ラミ
ネートロード電動クラッチ４０８とラミネートフィード
電動クラッチ４１８のオン・オフ制御と前記モータの回
転量制御を組み合わせれば，ラミネートフィルムの搬送
もきめ細かく制御できる。一方，カード搬送系にもカー
ド搬送モータ４０３が駆動源として準備されており，こ
のモータにもステッピングモータが採用されている。従
って，カード搬送モータ４０３に対する駆動パルス数を
管理すれば，カードの搬送量をきめ細かく制御できる。
カード搬送モータ４０３の駆動力は，ローラ１２に伝達
され，さらにローラ１２の駆動軸からローラ１３，ロー
ラ１８，ヒートローラ２０，ローラ２２へも歯車や歯付
きベルトを介して伝達される。また，各ローラと対向す
るローラへは，各々歯車を介して駆動力が伝達される。
尚，上記の構成からラミネートフィルム搬送モータ４０
５を廃止し，電動クラッチを経由してカード搬送モータ
４０３の駆動力をラミネートフィルム搬送系の各ローラ
へ伝達する構成としても，同様の搬送制御を行うことが
可能である。尚，この実施例では，ラミネートフィルム
搬送用及びカード搬送用の駆動源としてステッピングモ
ータの採用例を説明したが，ロータリーエンコーダのよ
うな回転数センサを搭載したサーボモータを使用しても
同様の搬送制御が可能である。 【００１０】ラミネートロール２は，図３に示すよう
に，先頭端２９から繰り出され，連続ラミネートフィル
ム２４は，裁断位置２８，裁断位置２７において順次カ
ッタ７で裁断されることになる。このラミネートフィル
ム２４は，透明フィルムの場合や，偽造防止を目的にホ
ログラム処理を施したフィルムを使用する場合もある。
図４は，裁断された状態のラミネートロール２を示して
おり，先頭側の連続ラミネートフィルム２４は長さＬに
相当する裁断位置２８で裁断されてラミネートフィルム
３０となり，裁断面２６が次に裁断されるラミネートフ
ィルムの先頭端となる。 【００１１】このように裁断されたラミネートフィルム
３０は，前記合流点で印刷済みＩＤカードと重ね合わせ
られ，下流に設けられたヒートローラ２０とプラテンロ
ーラ２１間に送り込まれて熱圧着される。その後，ロー
ラ２２およびローラ２３で排出操作が行われ，ラミネー
タ１の出口２５２からラミネーションを完了したＩＤカ
ードが排出される。ラミネーションが完了したＩＤカー
ドを図１０に示す。印刷済みＩＤカード３１上に裁断さ
れたラミネートフィルム３０が熱圧着されるが，印刷済
みＩＤカード３１の４辺には，各々余白３１１，３１
２，３１３，３１４を設けるため，ラミネートフィルム
３０と印刷済みＩＤカードの相対位置関係は所望の余白
が得られるように両者の搬送制御が行われる。ここで，
ラミネーション完了後のＩＤカードの品位を保つため，
ラミネートフィルム３０と印刷済みＩＤカードの間に不
要物が挟み込まれないようラミネートフィルム搬送系２
４０には不要物が生成されないよう配慮が必要となる。 【００１２】このような対策を施す一例として，連続ラ
ミネートフィルム２４が裁断された工程の直後の様子を
図１で説明する。以下の説明では，ラミネートロード電
動クラッチ４０８とラミネートフィード電動クラッチ４
１８ともに動力伝達可能なオン状態となっている。ラミ
ネートフィルム搬送モータ４０５の駆動によってラミネ
ートロール２から繰り出された連続ラミネートフィルム
２４の先頭端２９が，カッタ７の両刃間をくぐり抜け，
ラミネートフィルムの先頭端２９がラミネートフィルム
有無検出センサ１１で検出されると，センサ出力信号が
能動となる。ラミネータ１はこのセンサ出力信号の変化
を基にラミネートフィルム２４が裁断すべき所定の長さ
Ｌに達したと判断し，ラミネートフィルム搬送モータ４
０５の駆動を止めてラミネートフィルムの搬送を一時停
止させる。この位置でカッタ７を動作させると，同図に
示すように裁断動作で一定の長さＬを有するラミネート
フィルム３０が搬送経路２４０に作成できる。 【００１３】その後，ラミネートフィード電動クラッチ
４１８がオフ状態とされ，ラミネートフィルム搬送モー
タ４０５の駆動を反転させるとラミネートフィルム２４
とその先頭端２６も矢印Ｒ１の方向へ後退し，ラミネー
トフィルム２４を図５で示したＢ部の弛みを見込んだ量
だけ後退させてラミネートフィルム搬送モータ４０５の
駆動を止める。この結果，ラミネートフィルム２４の先
頭端２６もカッタ７の両刃間から確実に後退し，カッタ
７の両刃間にはラミネートフィルム２４が存在しない状
態になる。例えば，この状態で何らかの理由でラミネー
タ装置１の電源が切られ，再び電源の投入が行われる
と，装置内の各駆動系で原点検出などの初期化が行わ
れ，カッタ７もダミーの裁断操作が行われるが，両刃間
にラミネートフィルム２４が存在しないため，図７に示
した不要な小片３０１の発生はない。前述の工程を再開
する時は，ラミネートフィード電動クラッチ４１８をオ
ン状態とし，ラミネートロード電動クラッチ４０８をオ
フ状態としてラミネートフィルム搬送モータ４０５をラ
ミネートフィルム前進方向へ回転させると，その駆動力
はラミネートフィード電動クラッチ４１８を介してロー
ラ８とローラ９に伝達されるので，裁断されたラミネー
トフィルム３０は矢印Ａ１方向へ搬送される。 【００１４】図９はラミネータ１の内部に搭載された制
御部の概略ブロック図を示している。ラミネータ１の制
御部全体は，マイクロプロセッサ等で構成された演算処
理回路４０１を中心に，カード搬送制御回路４０２，カ
ード搬送モータ４０３，ラミネートフィルム搬送制御回
路４０４，ラミネートフィルム搬送モータ４０５，カッ
タ駆動回路４０６，クラッチ駆動回路４０７，ラミネー
トロード電動クラッチ４０８ラミネートフィード電動ク
ラッチ４１８，センサ信号処理回路４０９，ヒータ温度
制御回路４１０，ヒータ４１１，操作パネル信号処理回
路４１２，操作パネル４１３等で構成されている。ラミ
ネートロード電動クラッチ４０８は，ラミネートフィル
ム搬送モータ４０５の駆動力をローラ４に伝達したり遮
断するために使用され，ラミネートフィード電動クラッ
チ４１８は，ラミネートフィルム搬送モータ４０５の駆
動力をローラ８に伝達したり遮断するために使用されて
いる。尚，ローラ５とローラ６はローラ４と歯車で連結
され，ローラ８とローラ９も互いに歯車で連結されてい
る。また，搬送路２５０に沿った各ローラは，カード搬
送モータ４０３の駆動力を伝達して駆動している。 【００１５】以下に，本発明に関連する制御部の動作を
説明する。演算処理回路４０１は，まず最初にラミネー
トフィルム２４を繰り出すためにラミネートフィルム搬
送制御回路４０４を介してラミネートフィルム搬送モー
タ４０５を回転させ，同時にラミネートロード電動クラ
ッチ４０８とラミネートフィード電動クラッチ４１８も
能動化され，ローラ４とローラ８が同期して回転し，ラ
ミネートフィルム２４の先頭端２９がラミネートフィル
ム有無検出センサ１１の感応位置へ到達するまで搬送さ
れる。ラミネートフィルム２４の先頭端２９がラミネー
トフィルム有無検出センサ１１の感応位置へ到達すると
ラミネートフィルム有無検出センサ１１の出力が能動と
なり，この能動信号はセンサ信号処理回路４０９を経由
して演算処理回路４０１へ送られる。演算処理回路４０
１は，この能動信号が発生した位置情報を内部記憶装置
に一時的に格納しておき，この位置を印刷済みＩＤカー
ドへのラミネート貼り付け位置原点として後のカード同
期搬送の際に参照される。同時にラミネートフィルム搬
送モータ４０５の回転が停止され，カッタ駆動回路４０
６を通じてカッタ７を駆動して裁断動作が行われる。裁
断動作が行われると，ラミネートフィード電動クラッチ
４１８は非能動化されてオフ状態となり，ラミネートフ
ィルム搬送モータ４０５が反転されてラミネートフィル
ム２４を所定量だけ後退搬送が行われる。その後，演算
処理回路４０１は，ラミネートフィード電動クラッチ４
１８を能動のオン状態とし，ラミネートロード電動クラ
ッチ４０８を非能動のオフ状態としてラミネートフィル
ム搬送モータ４０５をラミネートフィルム前進方向へ回
転させ，裁断されたラミネートフィルム３０を矢印Ａ１
方向へ搬送する。 【００１６】一方，印刷済みＩＤカード３１もカード先
頭端検出センサ１７で先頭端３１０が検出された信号
は，センサ信号処理回路４０９を経て演算処理回路４０
１へ送られ，検出位置情報が内部記憶装置へ一時的に格
納されて原点情報として以降のカード搬送制御時に参照
される。この結果，印刷済みＩＤカード３１は，パルス
指令で駆動されるカード搬送モータ４０３に連結したロ
ーラ１２等でＣ１方向へ搬送量を管理されながら搬送経
路２５０に沿って搬送される。同様に裁断されたラミネ
ートフィルム３０も印刷済みＩＤカード３１と同期をと
って搬送経路２４０に沿って搬送され，ラミネートフィ
ルム搬送経路２４とカード搬送経路２５０の合流点で，
不要物を挟み込むことなく裁断されたラミネートフィル
ム３０だけが印刷済みＩＤカード３１と重ね合わせら
れ，下流に設けられたヒートローラ２０とプラテンロー
ラ２１間に送り込まれる。ヒートローラ２０の中心に
は，ヒータ４１１が内蔵されており，ヒートローラ２０
の表面温度がラミネーションに最適な温度となるようヒ
ータ温度制御回路４１０で温度制御が行われ，ＩＣカー
ド３１表面に裁断されたラミネートフィルム３０が確実
に熱圧着される。 【００１７】尚，本発明の詳細な説明で，ラミネーショ
ン機構の駆動源として，カード搬送モータ４０３とラミ
ネートフィルム搬送モータ４０５を別々に設けた構成で
説明したが，１個のモータの駆動力を複数の電動クラッ
チで伝達・遮断する構成としても，本発明と同様の効果
が得られることは明白である。また，ラミネートフィル
ム２４の後退操作はラミネートフィルムの裁断直後に拘
る必要はなく，裁断直前に後退操作を設けても同様の効
果が得られることも明白である。また，ラミネートフィ
ルムや印刷済みＩＤカードの検出センサとして反射型光
センサを例に説明したが，他方式のセンサを代用しても
同様な効果を得られることは明白である。さらに，ラミ
ネーションを施すＩＤカードの材質は，一般的にＰＶＣ
製が使用されるが，ＰＥＴ−Ｇなどの複合材質のカード
へもラミネーションが可能であり，カード材質に関係な
く本発明を適用できることも明白である。さらに言え
ば，ラミネーションを施される対象物は，ＩＤカードに
限定されることなく，他の形状の基材へ連続フィルムを
裁断しながらラミネーションを施すアプリケーションに
も本発明は適用できる。さらに，本発明をＩＤカードの
両面に同時ラミネーションを施す両面ラミネータに適用
した場合，同様の効果を発揮することも明白である。 【００１８】 【発明の効果】以上の説明のように本発明によるラミネ
ータ装置では，一面に熱接着層を有し且つロール状に巻
かれたフィルムを第１経路に沿って搬送する第１搬送手
段と，前記第１経路の途中であって該第１搬送手段の下
流に設けられ該フィルムを所定の長さに裁断する裁断手
段と，前記裁断手段の操作前または後に前記第１搬送手
段によってフィルムの先頭端を前記裁断手段よりも上流
側へ後退させる後退手段と，所定長に裁断されたフィル
ムを第１経路に沿って再び搬送する第２搬送手段と，前
記第１経路の前記裁断手段の下流にあって前記フィルム
の有無を検出するフィルム検出手段と，前記第１経路と
合流する第２経路に沿ってカードを搬送する手段と，前
記合流点の下流で搬送されたカード表面へ前記裁断され
たフィルムを重ね合わせ熱圧着する手段とを備えている
ので，裁断手段であるカッタの操作前または後に，ラミ
ネートフィルムがカッタ位置から後退・回避することが
可能となっているので，カッタ操作時に不要な小片が発
生せず，カードには所定長のラミネートフィルムのみが
貼り付けられるので，印刷済みＩＤカードが台無しにな
る不都合を防止し且つ運用コストの低減にも寄与するラ
ミネータ装置を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】 【図１】本発明によるウエイストレス型ラミネータ装置
の一実施例で，連続ラミネートフィルムが裁断された工
程の直後の様子を示す図である。 【図２】本発明によるウエイストレス型ラミネータ装置
の一実施例の主要構成全体を示す図である。 【図３】本発明のラミネータ装置で使用されるラミネー
トフィルムの一例を示す図である。 【図４】ラミネートロールから繰り出されたラミネート
フィルムを裁断した例を示す図である。 【図５】従来例によるラミネータ装置で，ラミネートフ
ィルムの裁断直後の状態を示す図である。 【図６】従来例によるラミネータ装置で，ラミネートフ
ィルムの裁断直後にその先頭端とカッタ位置の関係を示
す図である。 【図７】従来例によるラミネータ装置で，ラミネートフ
ィルムの小片が発生した状態を示す図である。 【図８】従来例によるラミネータ装置で，裁断されたラ
ミネートフィルムと印刷済みＩＤカードに不要小片が挟
み込まれてラミネーションが完了した状態を示す図であ
る。 【図９】本発明によるラミネータ装置に搭載される制御
部の概略構成の一例を示す図である。 【図１０】本発明によるラミネータ装置で，裁断された
ラミネートフィルムを印刷済みＩＤカードへラミネーシ
ョンが完了した状態を示す図である。 【符号の説明】 １ ラミネータ装置 ２ ラミネートロール ４，５，６，８，９ ラミネートフィルム搬送ロー
ラ ７ カッタ １０ ラミネートフィルム供給監視センサ １１ ラミネートフィルム有無検出センサ １３，１４，１５，１２ ＩＤカード搬送ローラ １６ ＩＤカード搬送ベルト １７ カード先頭端検出センサ ２０ ヒートローラ ２４ 連続ラミネートフィルム ３０ 裁断されたラミネートフィルム ２４０ ラミネートフィルム搬送経路 ２５０ カード搬送経路 ３０１ ラミネートフィルムの小片 ４０１ 演算処理回路 ４０３ カード搬送モータ ４０５ ラミネートフィルム搬送モータ ４０８ ラミネートロード電動クラッチ ４０９ センサ信号処理回路 ４１３ 操作パネル ４１８ ラミネートフィード電動クラッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 伊藤 秀哲 群馬県桐生市相生町３−93番地 日本サー ボ株式会社研究所内 Ｆターム(参考） 2C005 HA01 HA10 HB01 JB02 KA06 KA40 LA03 4F211 AC03 AD05 AD08 AG01 AG03 AH37 AP16 TA04 TA13 TC04 TD11 TH19 TJ15 TQ03 TQ07

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 一面に熱接着層を有し且つロール状に巻
    かれたフィルムを第１経路に沿って搬送する第１搬送手
    段と，前記第１経路の途中であって該第１搬送手段の下
    流に設けられ該フィルムを所定の長さに裁断する裁断手
    段と，前記裁断手段の操作前または後に前記第１搬送手
    段によってフィルムの先頭端を前記裁断手段よりも上流
    側へ後退させる後退手段と，所定長に裁断されたフィル
    ムを第１経路に沿って再び搬送する第２搬送手段と，前
    記第１経路の前記裁断手段の下流にあって前記フィルム
    の有無を検出するフィルム検出手段と，前記第１経路と
    合流する第２経路に沿ってカードを搬送する手段と，前
    記合流点の下流で搬送されたカード表面へ前記裁断され
    たフィルムを重ね合わせ熱圧着する手段とを備えたこと
    を特徴とするラミネータ装置。
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