JP2002289416A - 合成樹脂磁石用組成物 - Google Patents
合成樹脂磁石用組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動性と混練押出し時のストランド強度、成
形品強度とに優れた合成樹脂磁石用組成物を提供する。 【解決手段】 表面処理された磁性体粉末及びポリアミ
ド樹脂からなる樹脂磁石用組成物において、ポリアミド
樹脂として数平均分子量が８，０００〜１０，５００で
あるポリアミド−６樹脂３〜４０重量％と磁性体粉末９
７〜６０重量％からなる合成樹脂磁石用組成物である。
形品強度とに優れた合成樹脂磁石用組成物を提供する。 【解決手段】 表面処理された磁性体粉末及びポリアミ
ド樹脂からなる樹脂磁石用組成物において、ポリアミド
樹脂として数平均分子量が８，０００〜１０，５００で
あるポリアミド−６樹脂３〜４０重量％と磁性体粉末９
７〜６０重量％からなる合成樹脂磁石用組成物である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂磁石の成形にお
いて、高い流動性を有するため型充填性が向上し、磁力
の均一性、磁力の向上などを可能とする合成樹脂磁石用
組成物に関するものである。
いて、高い流動性を有するため型充填性が向上し、磁力
の均一性、磁力の向上などを可能とする合成樹脂磁石用
組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂磁石用組成物として各種の樹脂
がバインダーとして用いられており、特にポリアミド−
６樹脂は機械的強度に優れ、かつ比較的安価であること
から多用され、その中でも流動性が良好である数平均分
子量１，１０００のポリアミド−６樹脂が主に使用され
ている。しかしながら上記のポリアミド−６樹脂におい
ても流動性は充分ではなく、磁性体粉末と複合し樹脂磁
石用組成物とした時の溶融粘度は高い。このため複雑形
状品の成形においての型充填に問題があり、さらに磁力
及び磁力均一性の向上に限界があった。
がバインダーとして用いられており、特にポリアミド−
６樹脂は機械的強度に優れ、かつ比較的安価であること
から多用され、その中でも流動性が良好である数平均分
子量１，１０００のポリアミド−６樹脂が主に使用され
ている。しかしながら上記のポリアミド−６樹脂におい
ても流動性は充分ではなく、磁性体粉末と複合し樹脂磁
石用組成物とした時の溶融粘度は高い。このため複雑形
状品の成形においての型充填に問題があり、さらに磁力
及び磁力均一性の向上に限界があった。
【０００３】この問題を解決する方法として、カルボン
酸エステル系の可塑剤を添加する方法（特開昭60−2254
03号）あるいはトルエンスルホン酸アミドとステアリン
酸カルシウムを添加する方法（特開昭60−216524号）
等、滑剤を添加することにより流動性向上を図る方法が
提案されている。しかしながら、これらの方法では流動
性は向上するものの混練時のストランド強度が弱くスト
ランド切れが発生したり、成形品強度が大きく低下する
という問題がある。また溶融粘度が１８０℃で１００ポ
イズ以下という低いポリアミドを用いる方法（特開昭59
−165403号）も成形品強度が低く熱剛性等の耐熱性に劣
る。一方、低分子量ポリアミド（数平均分子量Ｍｎ＝
３，０００〜１５，０００）と高分子量ポリアミド（Ｍ
ｎ＝１５，０００〜３０，０００）のブレンドポリアミ
ドを用いる方法（特開昭61−179506号）も提案されてい
るが、低分子量ポリアミドの混入比は最大で７５％であ
り、流動性向上には充分ではない。
酸エステル系の可塑剤を添加する方法（特開昭60−2254
03号）あるいはトルエンスルホン酸アミドとステアリン
酸カルシウムを添加する方法（特開昭60−216524号）
等、滑剤を添加することにより流動性向上を図る方法が
提案されている。しかしながら、これらの方法では流動
性は向上するものの混練時のストランド強度が弱くスト
ランド切れが発生したり、成形品強度が大きく低下する
という問題がある。また溶融粘度が１８０℃で１００ポ
イズ以下という低いポリアミドを用いる方法（特開昭59
−165403号）も成形品強度が低く熱剛性等の耐熱性に劣
る。一方、低分子量ポリアミド（数平均分子量Ｍｎ＝
３，０００〜１５，０００）と高分子量ポリアミド（Ｍ
ｎ＝１５，０００〜３０，０００）のブレンドポリアミ
ドを用いる方法（特開昭61−179506号）も提案されてい
るが、低分子量ポリアミドの混入比は最大で７５％であ
り、流動性向上には充分ではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
に対し、流動性と混練押出し時のストランド強度、成形
品強度とに優れた合成樹脂磁石用組成物を提供しようと
するものである。
に対し、流動性と混練押出し時のストランド強度、成形
品強度とに優れた合成樹脂磁石用組成物を提供しようと
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らはポリアミド
−６樹脂の数平均分子量に注目し、数平均分子量が適切
な範囲にあるポリアミド−６樹脂を単独に用いることに
より流動性と混練押出し時のストランド強度、成形品強
度に優れた合成樹脂磁石用組成物が得られることを確認
し、本発明に至った。
−６樹脂の数平均分子量に注目し、数平均分子量が適切
な範囲にあるポリアミド−６樹脂を単独に用いることに
より流動性と混練押出し時のストランド強度、成形品強
度に優れた合成樹脂磁石用組成物が得られることを確認
し、本発明に至った。
【０００６】即ち、本発明の合成樹脂磁石用組成物は、
表面処理された磁性体粉末及びポリアミド樹脂からなる
樹脂磁石用組成物において、ポリアミド樹脂として数平
均分子量が８，０００〜１０，５００であるポリアミド
−６樹脂３〜４０重量％と磁性体粉末９７〜６０重量％
からなる。
表面処理された磁性体粉末及びポリアミド樹脂からなる
樹脂磁石用組成物において、ポリアミド樹脂として数平
均分子量が８，０００〜１０，５００であるポリアミド
−６樹脂３〜４０重量％と磁性体粉末９７〜６０重量％
からなる。
【０００７】ポリアミド−６樹脂の数平均分子量が８，
０００未満のものを使用した場合流動性には優れるが成
形品の強度、特に衝撃強度の低下が著しい。一方ポリア
ミド−６樹脂の数平均分子量が１０，５００以上の場合
成形品強度には優れるが流動性は著しく低下し、このた
め複雑形状品での型充填性が悪くなり、また磁力の均一
性にも劣る。さらにこの場合流動性が低下するため、磁
性体粉末の含有率を高くして高磁力成形品を得るという
ことが困難である。
０００未満のものを使用した場合流動性には優れるが成
形品の強度、特に衝撃強度の低下が著しい。一方ポリア
ミド−６樹脂の数平均分子量が１０，５００以上の場合
成形品強度には優れるが流動性は著しく低下し、このた
め複雑形状品での型充填性が悪くなり、また磁力の均一
性にも劣る。さらにこの場合流動性が低下するため、磁
性体粉末の含有率を高くして高磁力成形品を得るという
ことが困難である。
【０００８】上記ポリアミド−６樹脂はペレットとして
用いることもできるが、微粉砕して粉末体として用いる
ことが好ましい。
用いることもできるが、微粉砕して粉末体として用いる
ことが好ましい。
【０００９】本発明で用いられる磁性体粉末は合成樹脂
磁石用として用いられているものであれば特に制限はな
く、Ｂａ系、Ｓｒ系のフェライト磁性体、Ｓｍ−Ｃｏ
系、Ｎｄ−Ｆｅ系などの希土類磁性体、カーボニル鉄粉
その他の金属または合金粉末、軟磁性フェライトなど任
意の磁性材料を１種、或は２種以上の組合せで利用する
ことが出来る。
磁石用として用いられているものであれば特に制限はな
く、Ｂａ系、Ｓｒ系のフェライト磁性体、Ｓｍ−Ｃｏ
系、Ｎｄ−Ｆｅ系などの希土類磁性体、カーボニル鉄粉
その他の金属または合金粉末、軟磁性フェライトなど任
意の磁性材料を１種、或は２種以上の組合せで利用する
ことが出来る。
【００１０】また磁性体粉末の表面処理剤としては、ア
ミノシラン系、ウレイドシラン系などのシラン系カップ
リング剤、チタン系カップリング剤、アルミニウム系カ
ップリング剤などが用いられる。
ミノシラン系、ウレイドシラン系などのシラン系カップ
リング剤、チタン系カップリング剤、アルミニウム系カ
ップリング剤などが用いられる。
【００１１】本発明組成物の製法は、磁性体粉末を予め
表面処理剤により表面処理し、これにポリアミド−６樹
脂をブレンドしたのち混練押出機を用いて溶融混合す
る。またニーダーを用いて混練する場合もある。
表面処理剤により表面処理し、これにポリアミド−６樹
脂をブレンドしたのち混練押出機を用いて溶融混合す
る。またニーダーを用いて混練する場合もある。
【００１２】具体的には回転刃ミキサー、Ｖブレンダ
ー、リボンブレンダー等を用い磁性体粉末を表面処理剤
で処理した後数平均分子量が８，０００〜１０，５００
で好ましくは粉末状のポリアミド樹脂をドライブレンド
により混合し、これを混練押出機のホッパ−に投入し加
熱溶融混合して造粒する。或はドライブレンドしたもの
をニーダーに入れて加熱溶融混練し、混練物をカッティ
ングまたは粉砕して造粒しても良い。
ー、リボンブレンダー等を用い磁性体粉末を表面処理剤
で処理した後数平均分子量が８，０００〜１０，５００
で好ましくは粉末状のポリアミド樹脂をドライブレンド
により混合し、これを混練押出機のホッパ−に投入し加
熱溶融混合して造粒する。或はドライブレンドしたもの
をニーダーに入れて加熱溶融混練し、混練物をカッティ
ングまたは粉砕して造粒しても良い。
【００１３】上記した方法により得られた樹脂磁石用組
成物の成形方法は、ペレット状または粉砕体として造粒
された組成物を加熱し溶融した状態で射出、押出し、プ
レス等の各種成形方法にて成形するに際し磁場印加して
目的とする製品に着磁する。印加する磁場の強さは３，
０００エルステッド以上であれば良い。
成物の成形方法は、ペレット状または粉砕体として造粒
された組成物を加熱し溶融した状態で射出、押出し、プ
レス等の各種成形方法にて成形するに際し磁場印加して
目的とする製品に着磁する。印加する磁場の強さは３，
０００エルステッド以上であれば良い。
【００１４】以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例により何ら制限され
るものではない。
明するが、本発明はこれらの実施例により何ら制限され
るものではない。
【００１５】なお、ポリアミド樹脂磁石用組成物の流動
性評価は東洋精機製作所（株）社製のメルトフローイン
デクサーＰ−０１型機を用いた。試験条件は当該組成物
を１８ｇｒ計量し、予め２７０℃に加熱してあるメルト
フローインデクサーの試験チャンバーに投入し、２７０
℃の加熱下１０ｋｇ／ｃｍ２ の荷重をかけてノズル径
２．０９５ｍｍφを１０分間で通過する重量により評価
した。本測定では通過した重量が多いほど溶融物の流動
性は高いということを示す。
性評価は東洋精機製作所（株）社製のメルトフローイン
デクサーＰ−０１型機を用いた。試験条件は当該組成物
を１８ｇｒ計量し、予め２７０℃に加熱してあるメルト
フローインデクサーの試験チャンバーに投入し、２７０
℃の加熱下１０ｋｇ／ｃｍ２ の荷重をかけてノズル径
２．０９５ｍｍφを１０分間で通過する重量により評価
した。本測定では通過した重量が多いほど溶融物の流動
性は高いということを示す。
【００１６】
【実施例１〜４】第１表に示す配合処方に従って、まず
フェライト磁性体粉末を所定量計量して回転刃ミキサー
内に投入し、室温にてミキサーを回転させながら表面処
理剤をメチルアルコールと水の１：１（重量比）の混合
溶液で５０ｗｔ％としたものを所定量添加した。５分間
ミキサーを回転させたのちミキサー内を約１００℃に昇
温し、メチルアルコール等の揮発性成分を除去した。次
いで数平均分子量が１０，０００のポリアミド−６を所
定量投入し、先に調製した表面処理済の磁性体粉末を再
び回転刃ミキサーにて均一に混合した。このようにして
得られた粉末混合物を連続型一軸混練機により２５０℃
で溶融混練し、押出したストランドをカッティングして
ペレット化した。次にこのペレットを用いメルトフロー
インデクサーにより流動性を測定するとともに、曲げ弾
性率、アイゾット衝撃試験用テストピースを３００℃に
て射出成形により作成した。また磁力特性値であるＢＨ
ｍａｘのテストピースは１０，０００エルステッド（O
e）の印加磁場中に射出、成形した。テストピースの形
状は１４ｍｍφ、厚さ１５ｍｍであった。作成したテス
トピースを用い曲げ弾性率及びアイゾット衝撃強度はＪ
ＩＳ規格に基づき試験を行ない、また磁力測定は理研電
子社製ＢＨトレーサーを使用した。各種の測定結果を表
１に示す。
フェライト磁性体粉末を所定量計量して回転刃ミキサー
内に投入し、室温にてミキサーを回転させながら表面処
理剤をメチルアルコールと水の１：１（重量比）の混合
溶液で５０ｗｔ％としたものを所定量添加した。５分間
ミキサーを回転させたのちミキサー内を約１００℃に昇
温し、メチルアルコール等の揮発性成分を除去した。次
いで数平均分子量が１０，０００のポリアミド−６を所
定量投入し、先に調製した表面処理済の磁性体粉末を再
び回転刃ミキサーにて均一に混合した。このようにして
得られた粉末混合物を連続型一軸混練機により２５０℃
で溶融混練し、押出したストランドをカッティングして
ペレット化した。次にこのペレットを用いメルトフロー
インデクサーにより流動性を測定するとともに、曲げ弾
性率、アイゾット衝撃試験用テストピースを３００℃に
て射出成形により作成した。また磁力特性値であるＢＨ
ｍａｘのテストピースは１０，０００エルステッド（O
e）の印加磁場中に射出、成形した。テストピースの形
状は１４ｍｍφ、厚さ１５ｍｍであった。作成したテス
トピースを用い曲げ弾性率及びアイゾット衝撃強度はＪ
ＩＳ規格に基づき試験を行ない、また磁力測定は理研電
子社製ＢＨトレーサーを使用した。各種の測定結果を表
１に示す。
【００１７】
【比較例１〜４】ポリアミド樹脂として数平均分子量が
１１，０００のものを使用したこと以外、第１表の配合
処方にしたがって実施例１〜４で述べたと同じ条件でポ
リアミド樹脂磁石用組成物を製造した。得られた組成物
のメルトフロー値による流動性物性、磁力特性などの測
定結果を表１に示す。
１１，０００のものを使用したこと以外、第１表の配合
処方にしたがって実施例１〜４で述べたと同じ条件でポ
リアミド樹脂磁石用組成物を製造した。得られた組成物
のメルトフロー値による流動性物性、磁力特性などの測
定結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】(1) 表１に示したように、本発明に係る
合成樹脂磁石用組成物を用いることにより流動性を示す
メルトフロー値が著しく向上する。 (2) このような流動性向上により、特に磁性体粉末を高
充填した高磁力合成樹脂磁石の製造が容易になる。 (3) 複雑形状品の型充填性が改良出来る。
合成樹脂磁石用組成物を用いることにより流動性を示す
メルトフロー値が著しく向上する。 (2) このような流動性向上により、特に磁性体粉末を高
充填した高磁力合成樹脂磁石の製造が容易になる。 (3) 複雑形状品の型充填性が改良出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大橋 隆 神奈川県横浜市戸塚区上矢部町710−３− 403 Ｆターム(参考） 4J002 CL011 CL031 DC006 FA086 FB086 FB166 FD206 GC00 GT00 5E040 AA04 AA19 AB03 AB09 BB03 BC01 BC08 CA01 HB14 5E062 CD02 CD05 CG07
Claims (7)
- 【請求項１】 表面処理された磁性体粉末及びポリアミ
ド樹脂からなる樹脂磁石用組成物において、ポリアミド
樹脂として数平均分子量が８，０００〜１０，５００で
あるポリアミド−６樹脂３〜４０重量％と磁性体粉末９
７〜６０重量％からなる合成樹脂磁石用組成物。 - 【請求項２】 ポリアミド−６樹脂が粉末である請求項
１に記載の合成樹脂磁石用組成物。 - 【請求項３】 磁性体がＢａ系、Ｓｒ系のフェライト磁
性体である請求項１又は２に記載の合成樹脂磁石用組成
物。 - 【請求項４】 磁性体がＳｍ−Ｃｏ系、Ｎｄ−Ｆｅ系か
ら選ばれる希土類磁性体である請求項１又は２に記載の
合成樹脂磁石用組成物。 - 【請求項５】 磁性体がＢａ系、Ｓｒ系のフェライト磁
性体と、Ｓｍ−Ｃｏ系、Ｎｄ−Ｆｅ系から選ばれる希土
類磁性体との混合物である請求項１又は２に記載の合成
樹脂磁石用組成物。 - 【請求項６】 磁性体粉末の表面処理剤がチタン系カッ
プリング剤である請求項１〜５のいずれかに記載の合成
樹脂磁石用組成物。 - 【請求項７】 磁性体粉末の表面処理剤がアルミニウム
系カップリング剤である請求項１〜５のいずれかに記載
の合成樹脂磁石用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002011675A JP2002289416A (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 合成樹脂磁石用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002011675A JP2002289416A (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 合成樹脂磁石用組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29583998A Division JPH11195518A (ja) | 1990-01-11 | 1998-10-16 | 合成樹脂磁石用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002289416A true JP2002289416A (ja) | 2002-10-04 |
Family
ID=19191691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002011675A Pending JP2002289416A (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 合成樹脂磁石用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002289416A (ja) |
-
2002
- 2002-01-21 JP JP2002011675A patent/JP2002289416A/ja active Pending
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