JP2002283397A

JP2002283397A - 金型装置

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Publication number: JP2002283397A
Application number: JP2001087937A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Harada; 裕原田
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 2001-03-26
Filing date: 2001-03-26
Publication date: 2002-10-03
Anticipated expiration: 2021-03-26
Also published as: JP3553518B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ラベルを成形品の表面に正確に貼（ちょう）着
することができ、成形品の品質を向上させることができ
るようにする。【解決手段】本体部の下端に脚部が一体に形成された成
形品を成形するようになっている。ボトムキャビティ２
３と、スプリットユニット２５と、スプリットユニット
２５に隣接させて配設されたキャビティ２６と、キャビ
ティ２６に対して進退自在に配設され、スプリットユニ
ット２５及びキャビティ２６との間に、本体部に対応す
る第２の空間Ｃ２を形成するコア３６とを有する。スピ
リットユニット２５を貫通させてランナ３８が形成さ
れ、ランナ３８の前端に第２の空間Ｃ２に臨ませてゲー
ト３９が形成される。ランナ３８の前端に第２の空間Ｃ
２に臨ませてゲート３９が形成されるので、キャビティ
空間Ｃにおいて、ラベルが挿入された部分に、樹脂を均
等に充填（てん）することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金型装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内において加熱され溶融させられた成形材料として
の樹脂を、高圧で射出して金型装置のキャビティ空間に
充填（てん）し、該キャビティ空間内において冷却して
固化させることによって成形品を得ることができるよう
になっている。

【０００３】前記射出成形機は金型装置、型締装置及び
射出装置を有し、前記金型装置は、固定金型及び可動金
型を備え、前記型締装置は、前記固定金型を取り付ける
ための固定プラテン、前記可動金型を取り付けるための
可動プラテン、該可動プラテンを進退させるための型締
シリンダ等を備え、型締シリンダを駆動し、可動プラテ
ンを進退させることによって金型装置の型閉じ、型締め
及び型開きを行うことができ、型締めが行われた状態
で、固定金型と可動金型との間にキャビティ空間が形成
される。

【０００４】一方、前記射出装置は、樹脂を加熱して溶
融させる加熱シリンダ、及び溶融させられた樹脂を射出
する射出ノズルを備え、前記加熱シリンダ内にスクリュ
ーが回転自在に、かつ、進退自在に配設される。そし
て、計量工程において、前記スクリューを、後端に配設
された駆動部によって回転させ、それに伴って後退さ
せ、射出工程において、前記スクリューを前進させるこ
とによって、射出ノズルから樹脂を射出し、キャビティ
空間に充填するようにしている。

【０００５】ところで、インモールドラベル成形におい
ては、前記キャビティ空間にあらかじめラベルを挿入
し、キャビティ空間に樹脂を充填するのに伴って、前記
ラベルを成形品の表面に一体に貼（ちょう）着するよう
になっている。ところが、成形品が次に述べるような片
持ち足付きの容器である場合、ラベルを良好に貼着する
ことができない。

【０００６】図２は従来の片持ち足付きの容器の概略図
である。

【０００７】図において、１１は成形品としての片持ち
足付きの容器であり、該容器１１は、本体部１２、該本
体部１２の上端に一体に形成されるフランジ部１３、前
記本体部１２の下端に一体に形成される脚部１４から成
る。該脚部１４は、円板状のベース１５、及び該ベース
１５の外周縁上における所定の箇所において、前記本体
部１２とベース１５とを連結する連結部１６を備える。
前記容器１１の本体部１２の表面にラベル１７が一体に
貼着される。

【０００８】次に、前記容器１１を成形するための金型
装置について説明する。

【０００９】図３は従来の金型装置の断面図である。

【００１０】図において、２１は図示されない固定プラ
テンに取り付けられた固定金型、２２は図示されない可
動プラテンに取り付けられた可動金型であり、前記可動
プラテンを進退させることによって、前記可動金型２２
を固定金型２１に対して接離させることができる。

【００１１】そして、前記固定金型２１は、ボトムキャ
ビティ２３、該ボトムキャビティ２３を支持する支持ブ
ロック２４、該支持ブロック２４の前端（図における左
端）に隣接させて配設されたスプリットユニット２５、
該スプリットユニット２５の前端に隣接させて配設され
たキャビティ２６、該キャビティ２６を支持する支持ブ
ロック２７、及び二つのランナプレート２８、２９から
成る。前記スプリットユニット２５は、第１、第２のス
プリット３１、３２から成る。また、前記キャビティ２
６は、前端にリング状のブロック３３を備える。そし
て、前記ランナプレート２８及びボトムキャビティ２３
を貫通させてランナ３８が形成され、該ランナ３８の前
端にゲート３９が形成される。

【００１２】一方、前記可動金型２２は、図示されない
可動プラテンに取り付けられたコアプレート３５、及び
該コアプレート３５に取り付けられたコア３６から成
り、図示されない型締装置を作動させることによって進
退（図における左右方向に移動）させられる。そして、
前記容器１１（図２）をコア３６から離型させるため
に、該コア３６に隣接させてセパレータ３７が配設さ
れ、該セパレータ３７をコア３６に対して進退させるた
めに、図示されないエジェクタ装置が配設される。

【００１３】そして、型締め時に、ボトムキャビティ２
３及びスプリットユニット２５によって脚部１４に対応
する第１の空間Ｃ１が、前記スプリットユニット２５、
キャビティ２６、コア３６及びセパレータ３７によっ
て、本体部１２及びフランジ部１３に対応する第２の空
間Ｃ２が形成され、前記第１、第２の空間Ｃ１、Ｃ２に
よってキャビティ空間Ｃが形成される。

【００１４】なお、インモールドラベル成形において
は、前記キャビティ空間Ｃにあらかじめラベル１７が挿
入され、キャビティ空間Ｃに樹脂を充填するのに伴っ
て、前記ラベル１７が容器１１の表面に貼着される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の金型装置においては、前記ベース１５の中心に対応
する箇所にゲート３９が形成されるので、ゲート３９か
ら第１の空間Ｃ１に進入した樹脂は、前記第１の空間Ｃ
１におけるベース１５に対応する部分を流れた後、連結
部１６に対応する部分を流れ、連結部１６に対応する部
分の頂点ｐ１から第２の空間Ｃ２に進入することにな
る。したがって、ラベル１７が挿入された部分に、樹脂
を均等に充填することができず、ラベル１７に曲り、し
わ等が発生したり、キャビティ２６とラベル１７との間
に樹脂が進入して樹脂かぶりが発生したりして、ラベル
１７を容器１１の表面に正確に貼着することができな
い。したがって、容器１１の品質が低下してしまう。

【００１６】そこで、コア３６側に図示されないランナ
及びゲートを形成し、第２の空間Ｃ２側から充填を行
い、第２の空間Ｃ２に進入した樹脂を第１の空間Ｃ１に
進入させるようにした裏ゲート方式の金型装置が考えら
れる。ところが、この種の金型装置においては、本体部
１２の内周面における底部に、ひげ状のゲートかす等が
発生することがあるので、容器１１を食品容器として使
用するのに適さない。

【００１７】本発明は、前記従来の金型装置の問題点を
解決して、ラベルを成形品の表面に正確に貼着すること
ができ、成形品の品質を向上させることができる金型装
置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の金
型装置においては、本体部の下端に、ベース及び連結部
から成る脚部が一体に形成された成形品を成形するよう
になっている。

【００１９】そして、ボトムキャビティと、該ボトムキ
ャビティに隣接させて配設され、ボトムキャビティとの
間に、前記脚部に対応する第１の空間を形成するための
スプリットユニットと、該スプリットユニットに隣接さ
せて配設されたキャビティと、該キャビティに対して進
退自在に配設され、前記スプリットユニット及びキャビ
ティとの間に、前記本体部に対応する第２の空間を形成
するコアとを有する。

【００２０】また、前記スプリットユニットを貫通させ
てランナが形成され、該ランナの前端に前記第２の空間
に臨ませてゲートが形成される。

【００２１】本発明の他の金型装置においては、さら
に、前記スプリットユニットは、それぞれ前進位置及び
退避位置を採る第１、第２のスプリットから成る。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。

【００２３】図４は本発明の実施の形態における片持ち
足付きの容器の斜視図である。

【００２４】図において、５１は成形品としての片持ち
足付きの容器であり、該容器５１は、本体部５２、該本
体部５２の上端に一体に形成されるフランジ部５３、前
記本体部５２の下端に一体に形成される脚部５４から成
る。該脚部５４は、円板状のベース５５、及び該ベース
５５の外周縁上における所定の箇所において、前記本体
部５２とベース５５とを連結する連結部５６を備える。
前記本体部５２は、胴部６１及び底部６２から成る。ま
た、前記ベース５５に貫通穴６３が形成され、連結部５
６に中抜き６９が形成される。そして、前記容器５１の
胴部６１の表面にラベル５７が一体に貼着される。

【００２５】次に、前記容器５１を成形するための金型
装置について説明する。

【００２６】図１は本発明の実施の形態における金型装
置の型締状態を示す断面図、図５は本発明の実施の形態
における金型装置の型開状態の第１の工程を示す断面
図、図６は本発明の実施の形態における金型装置の型開
状態の第２の工程を示す断面図、図７は本発明の実施の
形態における金型装置の型開状態の第３の工程を示す断
面図、図８は本発明の実施の形態における金型装置の型
開状態の第４の工程を示す断面図、図９は本発明の実施
の形態における金型装置の型開状態の第５の工程を示す
断面図である。

【００２７】図において、２１は図示されない固定プラ
テンに取り付けられた固定金型、２２は図示されない可
動プラテンに取り付けられた可動金型であり、前記可動
プラテンを図示されない型締装置によって進退させるこ
とにより、前記可動金型２２を固定金型２１に対して接
離させることができる。

【００２８】そして、前記固定金型２１は、ボトムキャ
ビティ２３、該ボトムキャビティ２３を支持する支持ブ
ロック２４、該支持ブロック２４の前端（図における左
端）に隣接させて配設されたスプリットユニット２５、
該スプリットユニット２５の前端に隣接させて配設され
たキャビティ２６、該キャビティ２６を支持する支持ブ
ロック２７、及び二つのランナプレート２８、２９から
成る。前記スプリットユニット２５は、第１、第２のス
プリット３１、３２から成る。また、前記キャビティ２
６は、前端にリング状のブロック３３を備える。そし
て、前記ランナプレート２８、ボトムキャビティ２３及
び第２のスプリット３２を貫通させてランナ３８が形成
され、該ランナ３８の前端にゲート３９が形成される。
なお、前記第１、第２のスプリット３１、３２は、図１
に示される前進位置、及び図７に示される退避位置を採
る。

【００２９】一方、前記可動金型２２は、図示されない
可動プラテンに取り付けられたコアプレート３５、及び
該コアプレート３５に取り付けられたコア３６から成
り、前記型締装置を作動させることによって進退（図に
おける左右方向に移動）させられる。そして、前記容器
５１をコア３６から離型させるために、該コア３６に隣
接させてセパレータ３７が配設され、該セパレータ３７
をコア３６に対して進退させるために、図示されないエ
ジェクタ装置が配設される。なお、前記フランジ部５３
（図４）とセパレータ３７とが当接させられる。

【００３０】また、前記型締装置には、型締装置駆動部
としての図示されない型締シリンダが配設され、該型締
シリンダを駆動することによって型締装置を作動させ、
金型装置の型閉じ、型締め及び型開きを行うことができ
る。また、前記エジェクタ装置は、クロスヘッド、及び
該クロスヘッドに取り付けられ、前端に前記セパレータ
３７が取り付けられたエジェクタロッド、及び該エジェ
クタロッドを介して前記セパレータ３７を進退させる駆
動部としてのエジェクタシリンダを備える。

【００３１】そして、前記型締装置が作動させられ、型
閉じが行われ、続いて、型締めが行われると、ボトムキ
ャビティ２３及びスプリットユニット２５によって脚部
１４に対応する第１の空間Ｃ１が、前記スプリットユニ
ット２５、キャビティ２６、コア３６及びセパレータ３
７によって、本体部１２及びフランジ部１３に対応する
第２の空間Ｃ２が形成され、前記第１、第２の空間Ｃ
１、Ｃ２によってキャビティ空間Ｃが形成される。

【００３２】なお、インモールドラベル成形において
は、型閉じが行われる前に、前記キャビティ空間Ｃにあ
らかじめラベル５７が挿入される。

【００３３】そして、図示されない射出装置の射出ノズ
ルから成形材料としての樹脂が射出されると、射出され
た樹脂は、ランナ３８を通り、ゲート３９を介して第２
の空間Ｃ２に進入し、続いて、第１の空間Ｃ１に進入す
る。前記第２の空間Ｃ２に進入した樹脂は、前記ラベル
５７をキャビティ２６及びブロック３３の内周面に押し
付けて第２の空間Ｃ２内を流れる。このように、キャビ
ティ空間Ｃに樹脂を充填するのに伴って、前記ラベル５
７が容器５１の表面に貼着される。

【００３４】ところで、本実施の形態においては、ま
ず、第２の空間Ｃ２に樹脂を進入させるために、前記ゲ
ート３９は第２の空間Ｃ２の中央に臨ませて形成され、
前記ランナ３８は、ランナプレート２８、ボトムキャビ
ティ２３及び第２のスプリット３２を貫通させて形成さ
れる。また、前記ランナ３８内を流れる樹脂が、第１の
空間Ｃ１に進入することがないように、前記ボトムキャ
ビティ２３の前端面（図における左端面）に、前記ベー
ス５５に貫通穴６３を形成するために円形の突部によっ
て喰（くい）切り部６５が形成され、該喰切り部６５内
を前記ランナ３８が貫通させられる。そして、前記第１
のスプリット３１における第２のスプリット３２と対向
する面に、連結部５６に中抜き６９を形成するために、
円形の突部によって喰切り部６６が形成される。

【００３５】続いて、型開きが開始され、図示されない
駆動機構が作動させられ、図５に示されるように、ラン
ナプレート２９が後退（図における右方に移動）させら
れ、それに伴って、ランナ３８も後退させられる。な
お、本実施の形態において、該ランナ３８は管構造を有
し、内部に樹脂が流れるようになっている。それに伴っ
て、前記ランナプレート２８、ボトムキャビティ２３及
び第２のスプリット３２内を貫通し、前記ランナ３８に
対応する形状の穴６８が形成される。

【００３６】次に、前記駆動機構が作動させられ、図６
に示されるように、ランナプレート２８、ボトムキャビ
ティ２３及び支持ブロック２４が後退させられた後、図
７に示されるように、第１のスプリット３１が矢印Ａ方
向に、第２のスプリット３２が矢印Ｂ方向に移動させら
れて退避位置に置かれる。

【００３７】続いて、型締装置が作動させられ、図８に
示されるように、可動金型２２が後退（図における左方
に移動）させられると、キャビティ２６からコア３６が
出され、このとき、容器５１はコア３６に付着した状態
で、可動金型２２側に残される。

【００３８】そして、図９に示されるように、前記コア
３６に形成された図示されないエア吹出口から空気が吹
き出されるとともに、前記エジェクタ装置が作動させら
れてエジェクタロッドを介してセパレータ３７が前進
（図における右方に移動）させられ、それに伴って、フ
ランジ部５３が押され、容器５１が可動金型２２から離
型させられる。このようにして、型開きが行われるとと
もに、容器５１の離型が行われる。

【００３９】このように、スプリットユニット２５のう
ちの所定のスプリット、本実施の形態おいては、第２の
スプリット３２を貫通させてランナ３８が形成されるの
で、第２の空間Ｃ２に臨ませてゲート３９を形成するこ
とができる。したがって、キャビティ空間Ｃにおいて、
ラベル５７が挿入された部分に、樹脂を均等に充填する
ことができるので、ラベル５７に曲り、しわ等が発生し
たり、キャビティ２６とラベル５７との間に樹脂が進入
して樹脂かぶりが発生したりすることがなくなる。その
結果、ラベル５７を容器５１の表面に正確に貼着するこ
とができ、容器５１の品質を向上させることができる。

【００４０】また、コア３６側にゲートを配設する必要
がないので、底部６２にひげ状のゲートかす等が発生す
ることがない。したがって、容器５１を食品容器として
使用するのに適する。

【００４１】本実施の形態においては、前記第２のスプ
リット３２にランナ３８を貫通させるために、ボトムキ
ャビティ２３に円形の喰切り部６５が形成され、ベース
５５に円形の貫通穴６３が形成されるようになっている
が、ボトムキャビティ２３に他の形状の喰切り部を形成
することもでき、その場合、喰切り部の形状に対応する
貫通穴がベース５５に形成される。また、ベース５５に
穴ではなく、切欠きを形成することもできる。

【００４２】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００４３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、金型装置においては、本体部の下端に、ベース及
び連結部から成る脚部が一体に形成された成形品を成形
するようになっている。

【００４４】そして、ボトムキャビティと、該ボトムキ
ャビティに隣接させて配設され、ボトムキャビティとの
間に、前記脚部に対応する第１の空間を形成するための
スプリットユニットと、該スプリットユニットに隣接さ
せて配設されたキャビティと、該キャビティに対して進
退自在に配設され、前記スプリットユニット及びキャビ
ティとの間に、前記本体部に対応する第２の空間を形成
するコアとを有する。

【００４５】また、前記スプリットユニットを貫通させ
てランナが形成され、該ランナの前端に前記第２の空間
に臨ませてゲートが形成される。

【００４６】この場合、スプリットユニットを貫通させ
てランナが形成され、該ランナの前端に前記第２の空間
に臨ませてゲートが形成されるので、キャビティ空間に
おいて、ラベルが挿入された部分に、樹脂を均等に充填
することができる。したがって、ラベルに曲り、しわ等
が発生したり、キャビティとラベルとの間に樹脂が進入
して樹脂かぶりが発生したりすることがなくなるので、
ラベルを成形品の表面に正確に貼着することができ、成
形品の品質を向上させることができる。

【００４７】また、コア側にゲートを配設する必要がな
いので、底部にひげ状のゲートかす等が発生することが
ない。したがって、成形品を食品容器として使用するの
に適する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における金型装置の型締状
態を示す断面図である。

【図２】従来の片持ち足付きの容器の概略図である。

【図３】従来の金型装置の断面図である。

【図４】本発明の実施の形態における片持ち足付きの容
器の斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態における金型装置の型開状
態の第１の工程を示す断面図である。

【図６】本発明の実施の形態における金型装置の型開状
態の第２の工程を示す断面図である。

【図７】本発明の実施の形態における金型装置の型開状
態の第３の工程を示す断面図である。

【図８】本発明の実施の形態における金型装置の型開状
態の第４の工程を示す断面図である。

【図９】本発明の実施の形態における金型装置の型開状
態の第５の工程を示す断面図である。

【符号の説明】

２３ボトムキャビティ２５スプリットユニット２６キャビティ３１、３２第１、第２のスプリット３６コア３８ランナ３９ゲート５２本体部５４脚部５５ベース５６連結部Ｃ１、Ｃ２第１、第２の空間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体部の下端に、ベース及び連結部から
成る脚部が一体に形成された成形品を成形するための金
型装置において、（ａ）ボトムキャビティと、（ｂ）該
ボトムキャビティに隣接させて配設され、ボトムキャビ
ティとの間に、前記脚部に対応する第１の空間を形成す
るためのスプリットユニットと、（ｃ）該スプリットユ
ニットに隣接させて配設されたキャビティと、（ｄ）該
キャビティに対して進退自在に配設され、前記スプリッ
トユニット及びキャビティとの間に、前記本体部に対応
する第２の空間を形成するコアとを有するとともに、
（ｅ）前記スプリットユニットを貫通させてランナが形
成され、該ランナの前端に前記第２の空間に臨ませてゲ
ートが形成されることを特徴とする金型装置。
【請求項２】前記スプリットユニットは、それぞれ前
進位置及び退避位置を採る第１、第２のスプリットから
成る請求項１に記載の金型装置。