JP2002282745A - 水分硬化性一液型塗料の塗布方法及びその塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水分硬化性一液型塗料を使用して、冬場でも
硬化速度が速く、得られる塗膜に発泡がなく、その外観
や物性の良好な塗布方法、及びそれに使用する装置を提
供する。また、塗布の際に水分硬化性一液型塗料が周囲
に飛散せず、環境を汚染しない塗布方法及び装置を提供
する。 【解決手段】 被塗物に向って水分硬化性一液型塗料を
噴出させると同時に、水分硬化性一液型塗料の噴出流を
周囲から規制するように被塗物に向って水又は硬化触媒
水溶液を噴霧させる塗布方法、及びその塗布装置であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に厚塗り弾性塗
膜の形成に適した水分硬化性一液型塗料の塗布方法及び
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】水分硬化型のポリウレタン樹脂組成物や
架橋性シリル基含有樹脂組成物からなる水分硬化性一液
型塗料は、硬化物がゴム弾性に優れているため、建築
物、鉄道車両など構造物の屋根や、屋上、壁などの防水
用弾性塗料として、また屋内、屋外の弾性塗り床材や弾
性舗装材として使用されている。これらを施工する方法
として、従来、コテ塗りが一般的に行われているが、最
近は作業能率向上のため、噴霧機を用いて塗布する方法
も行われている。水分硬化型厚塗り塗料組成物のみを噴
霧機を使用して、建築物の屋上や屋内の床に噴霧塗布し
た場合は、塗膜の硬化が大気中の湿気（水分）に触れる
表面から硬化してゆくため、特に冬場の内部硬化が遅く
なり、翌日には塗膜の上を歩けるようにという要求には
応えられない。その解決策として、特開平０３−５６１
７９号公報には、スプレーガンの一方のノズル出口から
塗料本体を噴霧し、同時に別のノズル出口から硬化促進
触媒又は硬化剤としてアミンなどの活性水素含有化合物
を噴霧し混合して吹き付ける方法が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来公知の方法では塗料の硬化時間は早くなるが、塗料、
硬化促進触媒及び活性水素含有化合物が周囲に飛散して
環境を汚染する。また、前記方法は塗料と硬化促進触媒
及び活性水素含有化合物とを大気中で混合するため、塗
料が空気を多く含み、塗膜には発泡が多く生成して外観
が悪くなり、また、切断時強度、伸びなどの物性も悪く
なる。特に厚塗り塗布の場合、これらは大きな欠点とな
る。更に、ポリウレタン樹脂組成物については活性水素
含有化合物としてポリオールやポリアミンなどを使用し
た場合、硬化剤を多く混入した箇所は硬化不良をおこ
し、必要な物性が発現しないという不具合が生じる。

【０００４】本発明の目的は、水分硬化性一液型塗料を
使用して、冬場でも硬化速度が速く、得られる塗膜に発
泡がなく、その外観や物性の良好な塗布方法、及びそれ
に使用する装置を提供することである。本発明の他の目
的は、塗布の際に水分硬化性一液型塗料が周囲に飛散せ
ず、環境を汚染しない塗布方法及び装置を提供すること
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、被塗物に向って水分硬化性一液型塗料を
噴出させると同時に、水分硬化性一液型塗料の噴出流を
周囲から規制するように被塗物に向って硬化触媒を含ん
でいてもよい水を噴霧させること、を特徴とする水分硬
化性一液型塗料の塗布方法である。

【０００６】また本発明は、水又は硬化触媒水溶液を含
有する加圧空気を噴霧機に供給する装置と、水分硬化性
一液型塗料を噴霧機に供給する装置と、水又は硬化触媒
水溶液を含有する加圧空気のための第１の通路と水分硬
化性一液型塗料のための第２の通路を備えた噴霧機とか
らなる水分硬化性一液型塗料の塗布装置であって、前記
噴霧機に、前記第１の通路の出口を前記第２の通路の出
口に近接して周囲に設けると共に、前記第１の通路と前
記第２の通路の解放又は閉鎖を同時に行わせるハンドル
を設けて、被塗物に向って水分硬化性一液型塗料を噴出
させると同時に水分硬化性一液型塗料の噴出流を周囲か
ら規制するように水又は硬化触媒水溶液を噴霧させるよ
うに構成したこと、を特徴とする水分硬化性一液型塗料
の塗布装置である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳しく説明する。
本発明における水分硬化性一液型塗料における硬化成分
（水分硬化性一液型樹脂）としては、具体的には、イソ
シアネート基含有プレポリマー又は架橋性シリル基含有
樹脂を好適に例示することができる。

【０００８】イソシアネート基含有プレポリマーは、有
機ポリイソシアネートと活性水素化合物とを活性水素
（基）に対してイソシアネート基過剰、好ましくはイソ
シアネート基／活性水素（基）（当量比）が１．２〜
４．０、更には１．３〜３．０、特に１．３〜２．０と
なるような割合で反応させて得られるものが好ましい。

【０００９】有機ポリイソシアネートとしては、具体的
には例えば、フェニレンジイソシアネート、ジフェニル
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、トリレンジ
イソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルエーテルジイソ
シアネートなどの芳香族ジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネートなどの芳香脂肪族ジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイ
ソシアネート、プロピレンジイソシアネート、ブチレン
ジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート、シク
ロヘキサンジイソシアネート、メチレンビス（シクロヘ
キシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート
などの脂環族ジイソシアネート、およびこれらジイソシ
アネートのカルボジイミド変性体、ビウレット変性体、
アロファネート変性体、二量体、三量体、または、ポリ
メチレンポリフェニルポリイソシアネート（クルードＭ
ＤＩ、ポリメリックＭＤＩ）などが挙げられる。これら
のうち、芳香族ジイソシアネートが好ましく、ＭＤＩと
ＴＤＩが更に好ましい。

【００１０】活性水素化合物としては、ポリオール、ア
ミノアルコール、ポリアミンなどが挙げられる。これら
の化合物のうち、高分子のポリオールが好適である。

【００１１】高分子のポリオールとしては、ポリエステ
ルポリオール、ポリエステルアミドポリオール、ポリエ
ーテルポリオール、ポリエーテル・エステルポリオー
ル、ポリカーボネートポリオール、炭化水素系ポリオー
ル等が挙げられ、数平均分子量５００以上のものであ
る。このうち、ポリエーテルポリオールが特に好まし
い。ポリエステルポリオール、ポリエステルアミドポリ
オールとしては、例えば、公知のコハク酸、アジピン
酸、テレフタル酸等のジカルボン酸、それらの酸エステ
ル、酸無水物等と、エチレングリコール、プロパンジオ
ール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジ
オール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロ
パン、グリセリン、クオドロールあるいはビスフェノー
ルＡのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド付
加物等の低分子ポリオール、あるいはエチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン等の低分子ポリアミン、モノ
エタノールアミン等のアミノアルコール等の単独、又は
これらの混合物との脱水縮合反応で得られる化合物が挙
げられる。さらに、ε−カプロラクトン等の環状エステ
ル（すなわちラクトン）モノマーの開裂重合により得ら
れるラクトン系ポリエステルポリオール等が挙げられ
る。ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリオ
キシエチレンポリオール、ポリオキシプロピレンポリオ
ール等が挙げられる。ポリエーテル・エステルポリオー
ルとしては、例えば、前記のポリエーテルポリオールと
前記のジカルボン酸、酸無水物等とから製造される化合
物が挙げられる。ポリカーボネートポリオールとして
は、例えば、前記のポリエステルポリオールの製造に用
いる低分子ポリオールとジエチルカーボネート、ジフェ
ニルカーボネート等との反応から得られる化合物が挙げ
られる。ポリオールとしては更に、前記ポリエステルポ
リオールの製造原料として挙げた数平均分子量５００未
満の低分子ポリオールが挙げられる。

【００１２】ポリアミンとしては、ポリプロピレングリ
コールの末端ジアミノ化物などの、数平均分子量５００
以上でポリエーテルポリオールの末端がアミノ基となっ
たポリエーテルポリアミン等の高分子ポリアミンが挙げ
られる。ポリアミンとしては更に、エチレンジアミン、
ヘキサメチレンジアミン、イソホロンジアミン、ジアミ
ノジフェニルメタン、ジエチレントリアミン等の数平均
分子量５００未満の低分子ポリアミンが挙げられる。

【００１３】アミノアルコールとしては、モノエタノー
ルアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノー
ルアミン、Ｎ−メチルジプロパノールアミン、Ｎ−フェ
ニルジエタノールアミン等が挙げられる。

【００１４】また、一般にポリウレタン工業において公
知の活性水素基を含有する、数平均分子量５００以上
の、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂
等も挙げられる。

【００１５】イソシアネート基含有プレポリマーのイソ
シアネート基（ＮＣＯ）含量は、０．３〜３５重量％で
あることが好ましく、更には０．３〜１０重量％、特に
０．３〜５重量％であることが好ましい。

【００１６】架橋性シリル基含有樹脂は、水（湿気）と
反応してシロキサン結合を形成することにより架橋して
ゴム状硬化物を形成する、分子内にシリル基を１個以上
含有する樹脂である。このような架橋性シリル基含有樹
脂としては、例えば、特開昭５２−７３９９８号公報、
特開昭５５−９６６９号公報、特開昭５９−１２２５４
１号公報、特開昭６０−６７４７号公報、特開昭６１−
２３３０４３号公報、特開昭６３−１１２６４２号公
報、特開平３−７９６２７号公報、特開平４−２８３２
５９号公報、特開平５−７０５３１号公報、特開平５−
２８７１８６号公報、特開平１１−８０５７１号公報、
特開平１１−１１６７６３号公報、特開平１１−１３０
９３１号公報中に開示されているものを挙げることがで
きる。本発明における架橋性シリル基含有樹脂としては
具体的には、分子内に１個以上の架橋性シリル基を含有
する、主鎖がそれぞれオルガノシロキサンを含有してい
てもよい、ポリオキシアルキレン重合体、ビニル変性ポ
リオキシアルキレン重合体、ビニル系重合体、ポリエス
テル重合体、アクリル酸エステル重合体、メタアクリル
酸エステル重合体、これらの共重合体等が挙げられる。
架橋性シリル基は、塗膜の硬化性や硬化後の物性等の点
から、分子内に１〜５個含まれるのが好ましい。更に、
架橋性シリル基は、架橋しやすく製造しやすい次の一般
式で示されるものが好ましい。

【００１７】

【化１】 （式中、Ｒは炭化水素基であり、炭素数１〜２０のアル
キル基、炭素数６〜２０のアリール基又は炭素数７〜２
０のアラルキル基が好ましく、メチル基が最も好まし
い。Ｘで示される反応性基はハロゲン原子、水素原子、
水酸基、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメー
ト基、アミド基、酸アミド基、メルカプト基、アルケニ
ルオキシ基及びアミノオキシ基より選ばれる基であり、
Ｘが複数の場合には、Ｘは同じ基であっても異なった基
であってもよい。このうちＸはアルコキシ基が好まし
く、メトキシ基が最も好ましい。ａは０、１又は２の整
数であり、１が最も好ましい。）

【００１８】架橋性シリル基含有樹脂の主鎖は、硬化後
の引張接着性、モジュラス等の物性の点から、オルガノ
シロキサンを含有していてもよい、ポリオキシアルキレ
ン重合体及び／又はビニル変性ポリオキシアルキレン重
合体が好ましく、オルガノシロキサンを含有していても
よい、ポリオキシプロピレン重合体、アクリル変性ポリ
オキシプロピレン重合体、及び／又はメタクリル変性ポ
リオキシプロピレン重合体が更に好ましい。この分子内
に１個以上の架橋性シリル基を含有する、オルガノシロ
キサンを含有していてもよいビニル変性ポリオキシアル
キレン重合体は、分子内に１個以上の架橋性シリル基を
含有する、オルガノシロキサンを含有していてもよいポ
リオキシアルキレン重合体の存在下で、ラジカル重合開
始剤の添加あるいは紫外線照射などの通常のラジカル重
合方法により、１種又は２種以上のビニル系単量体を重
合させる等して得ることができる（特開昭５９−７８２
２３号公報、特公平２−４２３６７号公報等参照）。

【００１９】架橋性シリル基含有樹脂の数平均分子量は
１０００以上、特に６０００〜３００００で分子量分布
の狭いものが、硬化前の粘度が低いので取り扱い易く、
硬化後の強度、伸び、モジュラス等の物性が好適であ
る。

【００２０】本発明の水分硬化性一液型塗料には、硬化
触媒、酸化防止剤、カップリング剤、可塑剤、充填剤、
揺変剤、保存安定性改良剤（脱水剤）、着色剤などの添
加剤を併用することができる。これらのうち、硬化触媒
は、水分硬化性一液型樹脂の硬化速度を実用に合わせて
調節するため、本発明において水に混入して使用するの
が特に望ましい。酸化防止剤は、硬化塗膜の耐候性を改
善するため、本発明において併用するのが望ましく、カ
ップリング剤、可塑剤、充填剤、揺変剤及び／又は保存
安定性改良剤（脱水剤）は、接着性向上、ベースポリマ
ーの増量、補強、だれ防止等のために、本発明において
一般に併用することができる。

【００２１】硬化触媒は水分硬化性一液型樹脂の硬化
（架橋）を促進させるための触媒であり、具体的には、
イソシアネート基含有プレポリマーや架橋性シリル基含
有樹脂などの水分による硬化（架橋）を促進させるため
の触媒である。このような触媒としては有機金属化合
物、アミン類等が挙げられるが、架橋速度にすぐれた有
機錫化合物が好ましい。この有機錫化合物は、具体的に
は例えば、スタナスオクトエート、ジブチル錫ジオクト
エート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテ
ート、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジブチル錫
オキサイド、ジブチル錫ジステアレート、ジオクチル錫
ジラウレート、ジオクチル錫ジバーサテートであるが、
このうち高い架橋速度、毒性及び輝発性の比較的低い液
体である点から、ジブチル錫ジアセチルアセトナートと
ジブチル錫ジラウレートが最も好ましい。

【００２２】酸化防止剤は、硬化塗膜の酸化を防止し
て、耐候性を改善するために使用されるものであり、具
体的には、ヒンダードアミン系やヒンダードフェノール
系の酸化防止剤等が挙げられる。ヒンダードアミン系酸
化防止剤としては、例えば、［デカン二酸ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−１（オクチルオキシ）−４
−ピペリジル）エステル、ビス（１，２，２，６，６−
ペンタメチル−４−ピペリジル）［［３，５−ビス
（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニ
ル］メチル］ブチルマロネート、ビス（１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケ−ト、
１−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］
−４−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン、４−ベンゾイルオキ
シ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジンが挙げら
れる。ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、例
えば、ペンタエリストール−テトラキス［３−（３，５
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ
ｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート］、Ｎ，Ｎ′−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３
−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニルプロピオアミド］、ベンゼンプロパン酸３，５−
ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシＣ７
−Ｃ９側鎖アルキルエステル、２，４−ジメチル−６−
（１−メチルペンタデシル）フェノールが挙げられる。

【００２３】カップリング剤としては、シラン系、アル
ミニウム系、ジルコアルミネート系などのものを挙げる
ことができ、このうちシラン系カップリング剤が接着性
に優れているので好ましい。このシラン系カップリング
剤としては、具体的には、Ｎ−（２−アミノエチル）３
−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−
アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチ
ルメトキシシランなどのアルコキシシリル基を含有する
分子量５００以下、好ましくは４００以下の低分子化合
物が挙げられる。

【００２４】可塑剤としては、ジオクチルフタレート
（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート、ブチルベンジルフタ
レートなどのフタル酸エステル類が好ましく、そのほ
か、脂肪族二塩基酸エステル類、グリコールエステル
類、脂肪族エステル類、リン酸エステル類、エポキシ可
塑剤類、ポリエステル系可塑剤、ポリエーテル類、ポリ
スチレン類などが挙げられる。

【００２５】充填剤としては、炭酸カルシウム、クレ
ー、タルク、スレート粉、マイカ、カオリン、ゼオライ
ト、珪藻土、有機、無機のバルーン等が挙げられ、粒径
１〜１００μｍのものが好ましく、このうち炭酸カルシ
ウムが更に好ましい。

【００２６】揺変剤としては、コロイダルシリカ、石綿
粉等の無機揺変剤、有機ベントナイト、変性ポリエステ
ルポリオール、脂肪酸アマイド等の有機揺変剤が挙げら
れ、揺変剤兼充填剤として脂肪酸処理炭酸カルシウム等
が挙げられ、このうち脂肪酸処理炭酸カルシウムとコロ
イダルシリカが好ましい。

【００２７】保存安定性改良剤としては、シーリング材
中に存在する水分と反応する、ビニルトリメトキシシラ
ンなどの低分子の架橋性シリル基含有化合物、パラトル
エンスルホニルイソシアネート、酸化カルシウムなどが
挙げられる。

【００２８】着色剤としては、一般に塗料などの着色に
使用される酸化チタン、フタロシアニンブルー、カーボ
ンブラックなどが挙げられる。

【００２９】本発明における水分硬化性一液型塗料に
は、必要に応じて、酢酸エチルなどのエステル系溶剤、
メチルエチルケトンなどのケトン系溶剤、ｎ−ヘキサン
などの脂肪族系溶剤、シクロヘキサンなどの脂環族系溶
剤、トルエンやキシレンなどの芳香族系溶剤など従来公
知の有機溶剤でイソシアネート基又は架橋性シリル基と
反応しないものであればどのようなものでも併用するこ
とができる。その種類と使用量は塗布装置の種類、作業
条件、被塗物の種類などに応じて適宜決定すれば良い。

【００３０】これらの添加剤の配合量は、水分硬化性一
液型樹脂１００重量部に対して０〜８００重量部、特に
０〜４００重量部の範囲が好ましい。添加剤のうち架橋
触媒は、架橋速度、硬化物の物性などの点から、水分硬
化性一液型樹脂１００重量部に対して、０．１〜１０重
量部、特に０．２〜５重量部使用するのが好ましい。酸
化防止剤は、硬化塗膜の耐候性の改善のためには、水分
硬化性一液型樹脂１００重量部に対して、０．１〜１０
重量部、特に０．５〜５重量部使用するのが好ましい。
カップリング剤、可塑剤、揺変剤、充填剤及び／又は保
存安定性改良剤は、水分硬化性一液型樹脂１００重量部
に対して０〜８００重量部、特に５０〜３００重量部の
範囲が好ましい。

【００３１】本発明の水分硬化性一液型塗料において、
前記各成分はそれぞれ１種類又は２種以上を混合して併
用することができる。

【００３２】

【実施例】以下、本発明について実施例等により更に詳
細に説明する。 合成例１（イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー
の合成） 攪拌機、温度計、窒素シール管及び冷却器の付いた加温
反応容器に、ポリオキシプロピレングリコール（三洋化
成工業社製、ＰＰ−３０００、官能基数＝２．０、数平
均分子量＝３０００）６００ｇと、ポリオキシプロピレ
ントリオール（ＧＰ−４０００、三洋化成工業社製、官
能基数＝３．０、数平均分子量＝４０００）２５０ｇ
と、ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレ
タン工業社製、ミリオネートＭＴ）１２０ｇと、ジブチ
ル錫ジラウレート０．１ｇを加え、窒素雰囲気下、８０
℃で４時間撹拌して反応させた。反応途中のイソシアネ
ート基（ＮＣＯ）含量を滴定により測定し、ＮＣＯ含量
の減少が止まった時点で反応を終了して、ＮＣＯ含量
１．３重量％、粘稠なイソシアネート基含有ウレタンプ
レポリマーを合成した。

【００３３】合成例２（水分硬化性一液型塗料Ａの調
製） 減圧装置付き混練容器に、ジオクチルフタレート８ｇと
キシレン１００ｇと合成例１で得たイソシアネート基含
有ウレタンプレポリマー１００ｇとを仕込み、攪拌しな
がら乾燥した重質炭酸カルシウム（三共精粉社製、エス
カロン＃２００）１２０ｇと乾燥した酸化チタン（石原
産業社製、タイペークＲ−８３０）１２ｇを仕込み、均
一になるまで混練りした。更に、コロイダルシリカ（日
本アエロジル社製、ＡＥＲＯＳＩＬ ２００）７ｇを仕
込み、均一になるまで混練りした後、１３ｋＰａで１時
間減圧脱泡して、粘度が４０，０００ｍＰａ・ｓ／２５
℃で揺変性のある泡の無い水分硬化性一液型塗料Ａを調
製した。

【００３４】合成例３（水分硬化性一液型塗料Ｂの調
製） 減圧装置付き混練容器に、ジオクチルフタレート８ｇ
と、キシレン１００ｇと、架橋性シリル基含有樹脂（鐘
淵化学工業社製、ＭＳポリマーＳ３０３）１００ｇとを
仕込み、攪拌しながら、乾燥した重質炭酸カルシウム
（三共精粉社製、エスカロン＃２００）１２０ｇと乾燥
した酸化チタン（石原産業社製、タイぺークＲ−８３
０）１２ｇを仕込み、均一になるまで混練りした。更
に、コロイダルシリカ（日本アエロジル社製、ＡＥＲＯ
ＳＩＬ ２００）７ｇを仕込み、均一になるまで混練り
した後、１３ｋＰａで１時間減圧脱泡して、粘度が１１
０００ｍＰａ・ｓ／２５℃で揺変性のある泡の無い水分
硬化性一液型塗料Ｂを調製した。

【００３５】実施例１ 図１は、本発明の一実施例の塗布装置の一部想像部分を
含む中央部断面図である。図２の（ｃ）は、図１の塗布
装置のノズルの出口の形状などを示す図面であり、図２
の（ａ）、（ｂ）、（ｄ）及び（ｅ）は図１の塗布装置
に使用することができるノズルの出口の形状などを示す
図面である。図１に示す本発明の一実施例の水分硬化性
一液型塗料の塗布装置は、水分含有加圧空気５０を噴霧
機１に供給する装置と、水分硬化性一液型塗料５１を噴
霧機１に供給する装置と、水分含有加圧空気５０のため
の第１の通路８と水分硬化性一液型塗料５１のための第
２の通路９を備えた噴霧機１とからなる。第１の通路８
の出口１２は第２の通路９の出口１３に近接してその周
囲に設けられており、更に、噴霧機１には第１の通路８
と第２の通路９の解放又は閉鎖を同時に行うためのハン
ドル１０が設けられている。ハンドル１０は、枢支ピン
で噴霧機本体に枢支されており、また、開閉操作杆２
０、２１に連結されており、これらを同時に作動させ
る。２１は第２の通路９のための開閉操作杆であり、２
０は第１の通路のための開閉操作杆である。ハンドル１
０を解放（放置）した状態では、バネ機構により、開閉
操作杆２０、２１は第１の通路８と第２の通路９を閉鎖
している。ハンドル１０を引くと、開閉操作杆２０、２
１がずれて、第１の通路８と第２の通路９が同時に開通
（開放）状態となる。水分含有加圧空気５０を噴霧機１
に供給する装置は、第１の通路８に連結する水分含有空
気供給配管４と水供給装置３と空気圧縮機２とからな
る。水供給装置３は、水貯留槽１６と水吸上げ管１８と
水量調節弁１７と水滴下管１９とからなる。空気圧縮機
２と水供給装置３との間には、空気圧を測定し表示する
圧力計１４が設けられている。水分含有空気供給配管４
の途中には逆止弁構造のバルブ１５が設けられている。
水分硬化性一液型塗料５１を噴霧機１に供給する装置
は、第２の通路９に連結する水分硬化性一液型塗料供給
配管５とエアレスポンプ６と水分硬化性一液型塗料貯留
槽７とからなる。

【００３６】次に、前記塗布装置の使用方法について説
明する。空気圧縮機２とエアレスポンプ６のスイッチを
入れて噴霧機１のハンドル１０を引くと、開閉操作杆２
０と２１がずれて第１の通路８と第２の通路９が同時に
開く。第２の通路９が開くと、塗料貯留槽７からエアレ
スポンプ６により水分硬化性一液型塗料５１が吸い上げ
られ、塗料供給配管５を経て第２の通路９の出口１３に
送出される。第１の通路８が開くと、空気圧縮機２から
（加圧）空気が送り出され、水供給装置３を通り、この
中を（加圧）空気が通ると内部が減圧になるため、水貯
留槽１６から水吸上げ管１８を通って吸い上げられた水
は水滴下管１９から（加圧）空気流に滴下、供給され
る。水供給装置３から出た水分含有加圧空気５０は、そ
の供給配管４を経て、第１の通路８の出口１２に送出さ
れる。次いで、噴霧機１のノズル１１（ノズル出口１
２、１３）から被塗物に向って、水分硬化性一液型塗料
５１が空気を混入させないで噴出されると同時に水分硬
化性一液型塗料５１の噴出流を周囲から水分含有空気５
０がカーテン状に噴霧されて、水分硬化性一液型塗料５
１の噴出流が周囲に飛散しないようにその周囲から水の
噴霧流が規制しながら噴霧されて、被塗物に水分硬化性
一液型塗料５１が厚塗りでき、しかもこの塗料に水分が
充分に供給される。

【００３７】前記塗布装置を用いて、噴霧機先端中央の
ノズル出口１３に合成例２で得た水分硬化性一液型塗料
Ａ５１をグラコエアレスポンプ６により圧送し、１３０
０〜１５００Ｎ／ｃｍ² の塗布圧力で広さ９０ｃｍ×９
０ｃｍ、厚さ５ｍｍのスレート板表面に向って、スレー
ト板の表面から約５０ｃｍ離れた距離から（エアレス
で）吹付けると同時に、中央のノズル出口１３の近接す
る周囲に設けたノズル出口１２から水分含有空気を水分
硬化性一液型塗料Ａ５１を囲むように（カーテン状に）
噴出させ、塗布面上を上下左右に数回なぞりながら塗布
した。このとき、空気を供給する空気圧縮機２と水分含
有空気用の第１の通路８に連結する水分含有空気供給配
管４の途中の水供給装置３から、水分硬化性一液型塗料
Ａ１００ｇに対して水を０．１ｇの割合で供給した。ま
たこのとき、塗料の塗膜厚みが約２ｍｍになるように吹
付けし、吹付けの終了したスレート板を直ちに５℃、４
０％相対湿度の環境室で１２時間養生させて硬化させた
後、環境室から取り出して性能試験を行った。

【００３８】実施例２ 実施例１において、水分硬化性一液型塗料Ａ１００ｇに
対して水の供給量を１．０ｇとした以外は同様にして塗
布し試験した。

【００３９】実施例３ 実施例１において、水分硬化性一液型塗料Ａ１００ｇに
対して水０．１ｇと硬化触媒としてジブチル錫ジラウレ
ート０．１５ｇとを混合したものを使用した以外は同様
にして塗布し試験した。

【００４０】実施例４ 実施例３において、水分硬化性一液型塗料Ａの替わり
に、水分硬化性一液型塗料Ｂを使用した以外は同様にし
て塗布し試験した。

【００４１】比較例１ 従来公知の主剤用のノズルと硬化剤用のノズルが出口で
先端八の字の形に突き合わされた構造の２液混合噴霧機
を用いて、主剤用のノズルに連結した主剤供給管に合成
例２で得た水分硬化性一液型塗料Ａをグラコエアレスポ
ンプにより圧送すると同時に、硬化剤用のノズルに連結
した空気供給管に空気圧縮機から空気を供給した。この
とき空気供給管の途中に水の供給口を設け、ここから水
分硬化性一液型塗料Ａ１００ｇに対して水を０．１ｇの
割合で供給した。水分硬化性一液型塗料Ａと水を混合し
た空気とを同時に噴出させ、ノズル出口から出た直後に
大気中で衝突、混合させながら、１３００〜１５００Ｎ
／ｃｍ² の塗布圧力で広さ１ｍ×１ｍ、厚さ５ｍｍのス
レート板表面に対し、スレート板の表面から約５０ｃｍ
離れた距離から吹付けた。またこのとき、塗料の塗膜厚
みが約２ｍｍになるように吹付けを行い、吹付けの終了
したスレート板を直ちに５℃、４０％相対湿度の環境室
で１２時間養生させて硬化させた後、環境室から取り出
し試験した。

【００４２】比較例２ 比較例１において、空気に水を供給しない以外は同様に
して塗布し試験した。このときは大気中の湿気（水分）
のみによる硬化となる。

【００４３】比較例３ 比較例１において、水分硬化性一液型塗料Ａの替わり
に、水分硬化性一液型塗料Ｂを使用し、かつ水分硬化性
一液型塗料Ｂ１００ｇに対し水０．１ｇと硬化触媒とし
てジブチル錫ジラウレート０．１５ｇの割合で混合した
ものを使用した以外は同様にして塗布し試験した。

【００４４】〔性能試験〕 （１）周囲汚染性 スレート板に対して水分硬化性一液型塗料をスプレー塗
布したとき、スレート板からの塗料のはみ出し幅が２ｍ
以内のものを○と評価し、塗料のはみ出し幅が２ｍを超
えたものを×と評価した。 （２）塗膜の硬化性 養生１２時間後の塗膜をカッターで切り、塗膜の硬化状
態を指触により測定した。塗膜が内部まで硬化している
と判断したものを○と評価し、内部が未硬化と判断した
ものを×と評価した。 （３）塗膜の外観 養生１２時間後、更に２３℃、５０％相対湿度で１４日
間後養生した後、塗膜の表面を目視により観測した。塗
膜の表面に気泡混入による膨れがほとんど無く滑らかな
状態のものを○、表面に膨れが多数あって凹凸の多い状
態のものを×と評価した。 （４）物性 水分硬化性一液型塗料をスレート板に対して吹付けをす
る際に、予めスレート板表面の隅の２０ｃｍ×３０ｃｍ
の部分に離型紙を貼付けておき、塗料を吹付け塗布した
のち前記の条件で硬化養生し、前記の周囲汚染性、塗膜
の硬化性及び塗膜の外観の各試験を実施した。その後、
更に２３℃、５０％相対湿度で１４日間、後養生硬化さ
せた後、離型紙上の塗膜を２０ｃｍ×３０ｃｍの大きさ
で切取り、約２ｍｍ厚みのゴムシートを得た。このゴム
シートから、ＪＩＳ Ｋ ６２５１：１９９３に準拠し
てダンベル状３号形に試験片を打ち抜き、２３℃、５０
％相対湿度、引張速度５００ｍｍ／ｍｉｎの条件でゴム
引張試験を行った。切断時伸びが３００％以上のものを
○、切断時伸びが３００％未満のものを×と評価した。
以上の試験結果を表１にまとめて示す。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明においては、
水分硬化性一液型塗料を水分（湿気を含む）のみにより
硬化させるため、ポリオールやポリアミンなどを使用す
る場合とは異なり、水の供給が過剰となっても硬化が進
行し、冬場でも硬化速度が速く、得られる塗膜に発泡が
なく、その外観や物性が良好な塗布方法、及びそれに使
用する装置を提供することができる。また、塗布の際に
水分硬化性一液型塗料が周囲に飛散せず、環境を汚染し
ない塗布方法及び装置を提供することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の塗布装置の一部想像部分を
含む中央部断面図である。

【図２】 図１の塗布装置のノズルの出口の形状などを
示す図面である。

【符号の説明】

１ 噴霧機 ２ 空気圧縮機 ３ 水供給装置 ４ 水分含有空気供給配管 ５ 水分硬化性一液型塗料供給配管 ６ エアレスポンプ ７ 塗料貯留槽 ８ 第１の通路 ９ 第２の通路 １１ ノズル

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D075 AA02 AA04 AA06 AA22 AA71 AA85 AE25 CA03 CA47 DC02 DC05 DC11 EA05 EA25 EB38 EB42 EB45 4F033 AA01 BA02 BA03 BA04 CA01 CA03 DA02 DA03 DA05 EA01 LA01 QA01 QB01X QB02Y QB03X QB08X QB12Y QB15X QC03 QD07 QD19 QD21 QD23 QE08 QF02X QF02Y QF07Y QF08X QF15Y QK20Y

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被塗物に向って水分硬化性一液型塗料を
   噴出させると同時に、水分硬化性一液型塗料の噴出流を
   周囲から規制するように被塗物に向って水を噴霧させる
   こと、を特徴とする水分硬化性一液型塗料の塗布方法。
2. 【請求項２】 被塗物に向って水分硬化性一液型塗料を
   噴出させると同時に、水分硬化性一液型塗料の噴出流を
   周囲から規制するように被塗物に向って硬化触媒の水溶
   液を噴霧させること、を特徴とする水分硬化性一液型塗
   料の塗布方法。
3. 【請求項３】 前記水分硬化性一液型塗料が、硬化成分
   としてイソシアネート基含有プレポリマー又は架橋性シ
   リル基含有樹脂を含有する、請求項１又は２に記載の水
   分硬化性一液型塗料の塗布方法。
4. 【請求項４】 水又は硬化触媒水溶液を含有する加圧空
   気を噴霧機に供給する装置と、水分硬化性一液型塗料を
   噴霧機に供給する装置と、水又は硬化触媒水溶液を含有
   する加圧空気のための第１の通路と水分硬化性一液型塗
   料のための第２の通路を備えた噴霧機とからなる水分硬
   化性一液型塗料の塗布装置であって、 前記噴霧機に、前記第１の通路の出口を前記第２の通路
   の出口に近接して周囲に設けると共に、前記第１の通路
   と前記第２の通路の解放又は閉鎖を同時に行わせるハン
   ドルを設けて、被塗物に向って水分硬化性一液型塗料を
   噴出させると同時に水分硬化性一液型塗料の噴出流を周
   囲から規制するように水又は硬化触媒水溶液を噴霧させ
   るように構成したこと、を特徴とする水分硬化性一液型
   塗料の塗布装置。
5. 【請求項５】 前記の水又は硬化触媒水溶液を含有す
   る加圧空気を噴霧機に供給する装置が、前記第１の通路
   に連結する水又は硬化触媒水溶液を含有する加圧空気の
   供給配管と水又は硬化触媒水溶液の供給装置と空気圧縮
   機とからなり、かつ、前記の水分硬化性一液型塗料を噴
   霧機に供給する装置が、前記第２の通路に連結する水分
   硬化性一液型塗料供給配管とエアレスポンプと水分硬化
   性一液型塗料貯留槽とからなる、請求項４に記載の水分
   硬化性一液型塗料の塗布装置。