JPH0356179A - 湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法 - Google Patents
湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法
に関し、特に建造物の防水塗装、仕上塗装、並びに屋外
、屋内の体育施設等のスポーツ舗装に適した塗布方法に
関する。
に関し、特に建造物の防水塗装、仕上塗装、並びに屋外
、屋内の体育施設等のスポーツ舗装に適した塗布方法に
関する。
[従来の技術]
従来の湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物は硬化促進触
媒を含有した状態で市販されており、この湿気硬化型ポ
リウレタン樹脂組成物の塗布後の硬化においては触媒の
作用下で空気中の水分と反応し、尿素結合を形成して硬
化する。このような硬化形態を持っているため、触媒配
合量の選定は非常に重要であるが、製造時、貯蔵時及び
輸送時の水分との反応を考慮して触媒配合量を少なめに
しており、即ち、現場噴霧時の硬化速度を重視した触媒
配合量にはなっておらず、その結果として硬化するまで
の時間が長くなり、また噴霧施行時の温度に大きく左右
される(即ち、硬化速度は〆兄気の多い日には早いが、
湿気の少ない日には遅い)いう欠点があった。
媒を含有した状態で市販されており、この湿気硬化型ポ
リウレタン樹脂組成物の塗布後の硬化においては触媒の
作用下で空気中の水分と反応し、尿素結合を形成して硬
化する。このような硬化形態を持っているため、触媒配
合量の選定は非常に重要であるが、製造時、貯蔵時及び
輸送時の水分との反応を考慮して触媒配合量を少なめに
しており、即ち、現場噴霧時の硬化速度を重視した触媒
配合量にはなっておらず、その結果として硬化するまで
の時間が長くなり、また噴霧施行時の温度に大きく左右
される(即ち、硬化速度は〆兄気の多い日には早いが、
湿気の少ない日には遅い)いう欠点があった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は、湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の
製造時、貯蔵時及び輸送時の水分との反応を考慮する必
要がなく、塗布後の硬化が空気中の水分量にそれほど影
響されない塗布方法を提供することにある。
製造時、貯蔵時及び輸送時の水分との反応を考慮する必
要がなく、塗布後の硬化が空気中の水分量にそれほど影
響されない塗布方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、塗布後の湿気硬化型ポリウレタン
樹脂組成物全体が短時間で完全に硬化する塗布方法を提
供することにある。
樹脂組成物全体が短時間で完全に硬化する塗布方法を提
供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法
は、湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物と硬化促進触媒
及び/又は活性水素含有化合物とを混合して単一ノズル
から噴霧して吹き付けするか、又は一方のノズルから該
湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物を噴霧し、同時に別
のノズルから硬化促進触媒及び/又は活性水素含有化合
物を噴霧してそれらを混合吹きつけすることを特徴とす
る。
は、湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物と硬化促進触媒
及び/又は活性水素含有化合物とを混合して単一ノズル
から噴霧して吹き付けするか、又は一方のノズルから該
湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物を噴霧し、同時に別
のノズルから硬化促進触媒及び/又は活性水素含有化合
物を噴霧してそれらを混合吹きつけすることを特徴とす
る。
本発明の塗布方法において、湿気硬化型ポリウレタン樹
脂組成物と硬化促進触媒及び/又は活性水素含有化合物
とを混合して単一ノズルから噴霧して吹き付けする場合
に、潰合方法又は濯合手段として、該湿気硬化型ポリウ
レタン樹脂組成物と硬化促進触媒及び/又は活性水素含
有化合物とをそれぞれ別個の導管で混合機、例えばスタ
ティックミキサーに導き、それによって混合物を得る方
法、並びにそれぞれ別個の導管で単一のスプレーガンに
導き、そのスプレーガン内で衝突撹拌させ、それによっ
て混合物を得る方法があり、このようにして得られた混
合物を単一ノズルのスプレーガンから噴霧する。
脂組成物と硬化促進触媒及び/又は活性水素含有化合物
とを混合して単一ノズルから噴霧して吹き付けする場合
に、潰合方法又は濯合手段として、該湿気硬化型ポリウ
レタン樹脂組成物と硬化促進触媒及び/又は活性水素含
有化合物とをそれぞれ別個の導管で混合機、例えばスタ
ティックミキサーに導き、それによって混合物を得る方
法、並びにそれぞれ別個の導管で単一のスプレーガンに
導き、そのスプレーガン内で衝突撹拌させ、それによっ
て混合物を得る方法があり、このようにして得られた混
合物を単一ノズルのスプレーガンから噴霧する。
本発明の塗布方法において、一方のノズルから該湿気硬
化型ポリウレタン樹脂組或物を噴霧し、同時に別のノズ
ルから硬化促進触媒及び/又は活性水素含有化合物を噴
霧してそれらを混合吹きつけする場合に、単一のスプレ
ーノズルを持つスプレーガンを複数個用いることも可能
であるが、複数のスプレーノズルを有するスプレーガン
を用いることが好ましく、そのようなスプレーガンの例
としてはりシンガン、タイルガン、モルタルガン、エア
レスガン、2頭ガン、3頭ガン等がある。
化型ポリウレタン樹脂組或物を噴霧し、同時に別のノズ
ルから硬化促進触媒及び/又は活性水素含有化合物を噴
霧してそれらを混合吹きつけする場合に、単一のスプレ
ーノズルを持つスプレーガンを複数個用いることも可能
であるが、複数のスプレーノズルを有するスプレーガン
を用いることが好ましく、そのようなスプレーガンの例
としてはりシンガン、タイルガン、モルタルガン、エア
レスガン、2頭ガン、3頭ガン等がある。
本発明の塗布方法で用いる、湿気硬化型ポリウレタン樹
脂組成物は、未反応の末端NGO基を含んでいるもので
あれば従来公知のいかなる湿気硬化型ポリウレタン樹脂
組暎物でもよ〈、また/示加成分として従来公知のいか
なる塗料成分を含んでいても良い。
脂組成物は、未反応の末端NGO基を含んでいるもので
あれば従来公知のいかなる湿気硬化型ポリウレタン樹脂
組暎物でもよ〈、また/示加成分として従来公知のいか
なる塗料成分を含んでいても良い。
本発明の塗布方法においては、硬化促進触媒としてオク
チル酸鉛、オクチル酸、ジブチルチンジラウレート、三
級アミン等を用いることができる。これらの硬化促進触
媒を用いる場合にはその使用量は触媒量、例えば温気硬
化型ポリウレタン樹脂組成物の重量に対して0.01p
pm〜3%であることが好ましい。本発明の塗布方法に
おいて硬化促進触媒を用いると、前記の温気硬化型ポリ
ウレタン樹脂組成物中の未反応の末端NGO基と空気中
の水分及び必要により用いる活性水素含有化合物との反
応を促進するだけではなくて、前記の湿気硬化型ポリウ
レタン樹脂組成物の自己架橋も生じさせるので、塗膜の
硬化が著しく早くなる。
チル酸鉛、オクチル酸、ジブチルチンジラウレート、三
級アミン等を用いることができる。これらの硬化促進触
媒を用いる場合にはその使用量は触媒量、例えば温気硬
化型ポリウレタン樹脂組成物の重量に対して0.01p
pm〜3%であることが好ましい。本発明の塗布方法に
おいて硬化促進触媒を用いると、前記の温気硬化型ポリ
ウレタン樹脂組成物中の未反応の末端NGO基と空気中
の水分及び必要により用いる活性水素含有化合物との反
応を促進するだけではなくて、前記の湿気硬化型ポリウ
レタン樹脂組成物の自己架橋も生じさせるので、塗膜の
硬化が著しく早くなる。
本発明の塗布方法においては、活性水素含有化合物とし
て水;メタノール、エタノール、プロパノール等の一価
アルコール;グリコール、グリセリン、ペンチット、ヘ
キシット等の多価アルコール、ポリオール、アミン、酸
等を用いることができる。これらの活性水素含有化合物
を用いる場合にはその使用量は、少量、例えば前記の混
気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の重量に対して0.1
〜3%であることが好ましい。
て水;メタノール、エタノール、プロパノール等の一価
アルコール;グリコール、グリセリン、ペンチット、ヘ
キシット等の多価アルコール、ポリオール、アミン、酸
等を用いることができる。これらの活性水素含有化合物
を用いる場合にはその使用量は、少量、例えば前記の混
気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の重量に対して0.1
〜3%であることが好ましい。
本発明の塗布方法においては、前記の硬化促進触媒及び
活性水素含有化合物の何れか工種を用いることにより従
来技術よりも塗膜の硬化速度を著しく早めることができ
るが、それらの両方を用いるとそれらの相乗効果により
更に硬化速度が早くなる。それらの両方を用いる場合で
前記湿気硬化型ポリウレタン樹脂組或物とは別のノズル
から噴霧する場合にはそれらを別々のノズルから噴霧し
てもよいし、あるいはそれらを混合した後単一のノズル
から噴霧してもよい。
活性水素含有化合物の何れか工種を用いることにより従
来技術よりも塗膜の硬化速度を著しく早めることができ
るが、それらの両方を用いるとそれらの相乗効果により
更に硬化速度が早くなる。それらの両方を用いる場合で
前記湿気硬化型ポリウレタン樹脂組或物とは別のノズル
から噴霧する場合にはそれらを別々のノズルから噴霧し
てもよいし、あるいはそれらを混合した後単一のノズル
から噴霧してもよい。
本発明の塗布方法において硬化促進触媒及び活性水素含
有化合物を併用すると塗膜全体で同時に硬化が始まるの
で塗膜の硬化が著しく早くなり、1〜360分で固化し
、0.5〜9時間で実用強度に達する。
有化合物を併用すると塗膜全体で同時に硬化が始まるの
で塗膜の硬化が著しく早くなり、1〜360分で固化し
、0.5〜9時間で実用強度に達する。
本発明の塗布方法は、建築関係、例えば、屋上防水、外
壁及び内壁の防水及び仕上げ、床仕上等、体育施設関係
、例えば、陸上競技場、テニスコート等のスポーツ舗装
、土木関係、例えば、ダム防水、橋梁塗装等に適用でき
る。
壁及び内壁の防水及び仕上げ、床仕上等、体育施設関係
、例えば、陸上競技場、テニスコート等のスポーツ舗装
、土木関係、例えば、ダム防水、橋梁塗装等に適用でき
る。
実施例1
塗布装置として2頭ガンを用い、一方のノズルに湿気硬
化型ポリウレタン樹脂組成物(TDI・MDI=3+7
、未反応NCO基4%、固形分90重量%、粘度5 0
0 0cps/2 0℃)を4℃/mF+の流量で送
って噴霧圧7 kg/cm’で霧状に噴霧し、同時に他
方のノズルから硬化促進触媒(オクチル酸鉛24%、可
塑剤76%)を該樹脂組成物の2容量%の量で霧状に噴
霧し、その両噴霧を衝突撹拌させながら木製試験板に吹
き付けた。この塗膜は120分で実用強度に達した。こ
のようにして得られた塗膜の物性は、短時間に実用強度
に達したにもかかわらず、従来の湿気硬化型ポリウレタ
ン樹脂組成物を用いて長時間後に得られた塗膜と同一で
あった。
化型ポリウレタン樹脂組成物(TDI・MDI=3+7
、未反応NCO基4%、固形分90重量%、粘度5 0
0 0cps/2 0℃)を4℃/mF+の流量で送
って噴霧圧7 kg/cm’で霧状に噴霧し、同時に他
方のノズルから硬化促進触媒(オクチル酸鉛24%、可
塑剤76%)を該樹脂組成物の2容量%の量で霧状に噴
霧し、その両噴霧を衝突撹拌させながら木製試験板に吹
き付けた。この塗膜は120分で実用強度に達した。こ
のようにして得られた塗膜の物性は、短時間に実用強度
に達したにもかかわらず、従来の湿気硬化型ポリウレタ
ン樹脂組成物を用いて長時間後に得られた塗膜と同一で
あった。
実施例2
塗布装置として2頭ガンを用い、一方のノズルに湿気硬
化型ポリウレタン樹脂組成物(TDI:MDI=3:7
、未反応NCO基4%、固形分90N量%、粘度5 0
0 0cps/2 0℃)を4 A /minの流量
で送って噴霧圧7 kg/cm”で霧状に噴霧し、同時
に他方のノズルから水を該樹脂組成物の2容量%の量で
霧状に噴霧し、その両噴霧を衝突撹拌させながら木製試
験板に吹き付けた。この塗膜は240分で実用強度に達
した。このようにして得られた塗膜の物性は、短時間に
実用強度に達したにもかかわらず、従来の温気硬化型ポ
リウレタン樹脂組成物を用いて長時間後に得られた塗膜
と同一であった。
化型ポリウレタン樹脂組成物(TDI:MDI=3:7
、未反応NCO基4%、固形分90N量%、粘度5 0
0 0cps/2 0℃)を4 A /minの流量
で送って噴霧圧7 kg/cm”で霧状に噴霧し、同時
に他方のノズルから水を該樹脂組成物の2容量%の量で
霧状に噴霧し、その両噴霧を衝突撹拌させながら木製試
験板に吹き付けた。この塗膜は240分で実用強度に達
した。このようにして得られた塗膜の物性は、短時間に
実用強度に達したにもかかわらず、従来の温気硬化型ポ
リウレタン樹脂組成物を用いて長時間後に得られた塗膜
と同一であった。
実施例3
塗布装置として2頭ガンを用い、一方のノズルに湿気硬
化型ポリウレタン樹脂組成物(TDI:MDI=3:7
、未反応NCO基4%、固形分90重量%、粘度5 0
0 0cps/2 0℃)を4忍/minの流量で送
って噴霧圧7 kg/c+n”で霧状に噴霧し、同時に
他方のノズルから該樹脂組或物の2容量%の量の硬化促
進触媒(オクチル酸鉛24%、可塑剤76%)と該樹脂
組成物の2容量%の量の水との混合物を霧状に噴霧し、
その両噴霧を衝突撹拌させながら木製試験板に吹き付け
た。この塗膜は100分で実用強度に達した。このよう
にして得られた塗膜の物性は、短時間に実用強度に達し
たにもかかわらず、従来の温気硬化型ポリウレタン樹脂
組成物を用いて長時間後に得られた塗膜と同一であった
。
化型ポリウレタン樹脂組成物(TDI:MDI=3:7
、未反応NCO基4%、固形分90重量%、粘度5 0
0 0cps/2 0℃)を4忍/minの流量で送
って噴霧圧7 kg/c+n”で霧状に噴霧し、同時に
他方のノズルから該樹脂組或物の2容量%の量の硬化促
進触媒(オクチル酸鉛24%、可塑剤76%)と該樹脂
組成物の2容量%の量の水との混合物を霧状に噴霧し、
その両噴霧を衝突撹拌させながら木製試験板に吹き付け
た。この塗膜は100分で実用強度に達した。このよう
にして得られた塗膜の物性は、短時間に実用強度に達し
たにもかかわらず、従来の温気硬化型ポリウレタン樹脂
組成物を用いて長時間後に得られた塗膜と同一であった
。
実施例4〜6
湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物と硬化促進触媒及び
/又は活性水素含有化合物とをそれぞれ実施例l〜3と
同じ組み合わせ、量比で用いてスタティックミキサーで
混合し、それらの混合物を単一ノズルのスプレーガンか
ら噴霧して木製試験板に吹き付けた。これらの塗膜はそ
れぞれ実施例1〜3と同様に硬化し、それぞれ実施例1
〜3と同様の物性を持っていた。
/又は活性水素含有化合物とをそれぞれ実施例l〜3と
同じ組み合わせ、量比で用いてスタティックミキサーで
混合し、それらの混合物を単一ノズルのスプレーガンか
ら噴霧して木製試験板に吹き付けた。これらの塗膜はそ
れぞれ実施例1〜3と同様に硬化し、それぞれ実施例1
〜3と同様の物性を持っていた。
実施例7〜9
湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物と硬化促進触媒及び
/又は活性水素含有化合物とをそれぞれ実施例l〜3と
同じ組み合わせ、量比で用いて単一ノズルのスプレーガ
ン内で衝突撹拌させ、該ノズルから噴霧して木製試験板
に吹き付けた。これらの塗膜はそれぞれ実施例1〜3と
同様に硬化し、それぞれ実施例1〜3と同様の物性を持
っていた。
/又は活性水素含有化合物とをそれぞれ実施例l〜3と
同じ組み合わせ、量比で用いて単一ノズルのスプレーガ
ン内で衝突撹拌させ、該ノズルから噴霧して木製試験板
に吹き付けた。これらの塗膜はそれぞれ実施例1〜3と
同様に硬化し、それぞれ実施例1〜3と同様の物性を持
っていた。
[発明の効果]
本発明の塗布方法を採用することにより硬化が著しく早
くなり、従って工期の大幅な短縮が可能となる。また本
発明の塗布方法においては硬化促進触媒及び/又は活性
水素含有化合物を噴霧時に濯合するので、湿気硬化型ポ
リウレタン樹脂組成物の製造時、貯蔵時及び輸送時の安
定性には何ら影響を及ぼさない。
くなり、従って工期の大幅な短縮が可能となる。また本
発明の塗布方法においては硬化促進触媒及び/又は活性
水素含有化合物を噴霧時に濯合するので、湿気硬化型ポ
リウレタン樹脂組成物の製造時、貯蔵時及び輸送時の安
定性には何ら影響を及ぼさない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物と硬化促進触媒
及び/又は活性水素含有化合物とを混合して単一ノズル
から噴霧して吹き付けするか、又は一方のノズルから該
湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物を噴霧し、同時に別
のノズルから硬化促進触媒及び/又は活性水素含有化合
物を噴霧してそれらを混合吹きつけすることを特徴とす
る湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法。 2、前記の湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物と硬化促
進触媒及び/又は活性水素含有化合物とを混合して単一
ノズルから噴霧して吹き付けすることを特徴とする請求
項1記載の湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方
法。 3、一方のノズルから前記の湿気硬化型ポリウレタン樹
脂組成物を噴霧し、同時に別のノズルから硬化促進触媒
及び/又は活性水素含有化合物を噴霧してそれらを混合
吹きつけすることを特徴とする請求項1記載の湿気硬化
型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法。 4、前記の湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物と硬化促
進触媒とを用いることを特徴とする請求項1記載の湿気
硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法。 5、前記の湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物と活性水
素含有化合物とを用いることを特徴とする請求項1記載
の湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法。 6、前記の湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物と硬化促
進触媒及び活性水素含有化合物とを用いることを特徴と
する請求項1記載の湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物
の塗布方法。 7、硬化促進触媒がオクチル酸鉛、オクチル酸、ジブチ
ルチンジラウレート及び三級アミンからなる群から選ば
れたものであることを特徴とする請求項1、2、3、4
又は6記載の湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布
方法。 8、活性水素含有化合物が水、アルコール、ポリオール
、アミン及び酸からなる群から選ばれたものであること
を特徴とする請求項1、2、3、5又は6記載の湿気硬
化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19138089A JPH0356179A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19138089A JPH0356179A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0356179A true JPH0356179A (ja) | 1991-03-11 |
Family
ID=16273633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19138089A Pending JPH0356179A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物の塗布方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0356179A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002282745A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-02 | Auto Kagaku Kogyo Kk | 水分硬化性一液型塗料の塗布方法及びその塗布装置 |
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1989
- 1989-07-26 JP JP19138089A patent/JPH0356179A/ja active Pending
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