JP2002276879A - 弁付回転式コネクタ - Google Patents

弁付回転式コネクタ

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 組み立てが容易でラインの組み換えが可能で
あり、ラインのねじれを吸収して、緩みや外れの発生、
あるいはチューブや接続対象物にかかる回転トルクによ
る負荷を軽減できる弁付きコネクタを提供する。 【解決手段】 液体流路となる内腔３、４が形成された
コネクタ端子部５、６および嵌合部７、８を各々有する
第１および第２コネクタ部材１、２と、弁部材１２とを
備える。第１および第２コネクタ部材は、各々の嵌合部
が相互に嵌合して互いに回動可能に結合され、弁部材
は、嵌合部に形成された弁収容部１１に収容される。弁
収容部に面して弁押圧部１４、１５がそれぞれ設けら
れ、両弁押圧部間に弁部材の少なくとも一部が挟持され
押圧されることにより、液密が保持される。両弁押圧部
と弁部材との間に作用する摩擦力が、第１および第２コ
ネクタ部材の相互の回動を可能とする範囲になるよう
に、設定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として輸液ライ
ンにおいて用いられるコネクタ、特に、逆流を防止する
ために使用される一方弁等の弁を備えた弁付回転式コネ
クタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の弁付きコネクタとしては、雄雌式
と、チューブ接着式のものがある。雄雌式の場合は、弁
が配置された弁収容部を有する本体に、雄または雌のコ
ネクタ端子部が設けられている。接続対象であるチュー
ブには、対応する雌または雄のコネクタ端子が設けら
れ、コネクタのコネクタ端子部と結合させることにより
接続がなされる。両者の結合構造としては、種々の構造
が可能であるが、例えばねじのように、概ね相互に回動
させることを必要とする。このような雄雌式のコネクタ
によれば、接続対象部材との着脱は容易である。チュー
ブ接着式の場合は、弁を収容した部材に設けた管状の接
合部に、チューブを直接接着することにより、結合がな
される。従って、結合は固定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の弁
付きコネクタを使用する場合、相互にラインの接続がな
されている状態において、コネクタとチューブの接続部
分では、相互に回動不能となっている。従って、ライン
にねじれが生じると、回転トルクによる負荷がチューブ
にかかり、チューブの流路に障害を生じたり、チューブ
が損傷したりするおそれがある。
【０００４】また、雄雌式のコネクタの場合は、ライン
の接続がなされている状態において、ラインにねじれが
生じると、接続部分、例えばねじの螺合が緩み、更には
接続が外れてしまう場合もある。
【０００５】また、チューブ接着式のコネクタの場合
は、緩みや外れは起こり得ないが、チューブの流路の障
害や、チューブの損傷を回避することはできない。また
チューブ接着式のコネクタは、ラインの組み換えができ
ず、組み立てが面倒である、という問題もある。
【０００６】本発明は、組み立てが容易で、ラインの組
み換えが可能であり、しかもラインのねじれを吸収し
て、緩みや外れの発生、あるいはチューブに対する負荷
が軽減された弁付きコネクタを提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の基本構成におけ
る弁付回転式コネクタは、液体流路となる内腔が形成さ
れたコネクタ端子部および嵌合部を各々有する第１およ
び第２コネクタ部材と、液体流路に配置された弁部材と
を備える。第１および第２コネクタ部材は、各々の嵌合
部が相互に嵌合して互いに回動可能に結合され、弁部材
は、嵌合部に形成された弁収容部に収容される。第１お
よび第２コネクタ部材の各々の嵌合部には、弁収容部に
面して弁押圧部がそれぞれ設けられ、両弁押圧部間に弁
部材の少なくとも一部が挟持され押圧されることによ
り、両嵌合部の接合箇所における内腔とコネクタ外部と
の間の液密が保持される。さらに、両弁押圧部と弁部材
との間に作用する摩擦力が、第１コネクタ部材と第２コ
ネクタ部材の相互の回動を可能とする範囲になるよう
に、弁部材に対する両弁押圧部による押圧力が設定され
る。
【０００８】この構成により、液密を保ちつつ、第１コ
ネクタ部材と第２コネクタ部材を相互に回動可能にし
て、チューブのねじれや、チューブや接合対象物にかか
る回転トルクを吸収することができる。
【０００９】上記の構成において好ましくは、第１およ
び第２コネクタ部材の少なくとも一方のコネクタ端子部
は、相互の回動により接続対象物との係合が形成される
構造を有する。そして、両弁押圧部と弁部材との間に作
用する摩擦力に抗して第１コネクタ部材と第２コネクタ
部材を相互に回動させるためのトルクが、接続対象物と
コネクタ端子部の係合を外すために必要なトルクよりも
小さくなるように、弁部材に対する押圧力が設定され
る。これにより、コネクタ端子部と接続対象物との係合
を緩ませることなく、チューブのねじれを吸収する作用
が確実になる。
【００１０】また上記の構成において好ましくは、弁部
材は、概略円筒状で内部に弁が形成された基体部とその
一端部に形成されたフランジとを有する。弁収容部は、
嵌合部の一方に形成され、内腔と同軸の略円形の凹部お
よびその開口端に設けられた径大部を有し、径大部と凹
部の段差により形成され前記内腔の軸に直交する端面が
一方の弁押圧部として作用する。弁収容部が設けられて
いない方の嵌合部の端面が他方の弁押圧部として作用す
る。両弁押圧部の間にフランジが挟持され押圧されてい
る。この構成により、コネクタの構造に適した形態で本
発明の作用を得ることができる。
【００１１】この構成において好ましくは、弁収容部が
設けられていない方の嵌合部は、弁押圧部を形成する端
面の内周側に、弁収容部に向かって軸方向に突出した弁
保持部を有する。この弁保持部により、内腔側への弁部
材の移動を阻止するように構成される。すなわち、フラ
ンジが弁押圧面により挟み込まれた際に、弁部材に対し
てコネクタ部材を回転摺動させることにより、弁押圧面
の間から内腔側へ弁部材が脱落する向きの力がフランジ
に作用する恐れがあるが、この構成によれば、そのよう
な脱落を防止することができる。
【００１２】上記本発明の基本構成において好ましく
は、弁部材は、概略円筒状で内部に弁が形成された基体
部を有する。弁収容部は、嵌合部の一方に形成され、内
腔と同軸の略円形の凹部を有して、その端部内周面が弁
押圧部として作用する。弁収容部が設けられていない方
の嵌合部は、内腔と連通する円筒突出部を有して、ぞの
円筒突出部の外周面が弁押圧部として作用する。両弁押
圧部の間に、弁部材の基体部の円筒端部が挟持され押圧
されている。この構成により、コネクタの構造に適した
形態で本発明の作用を得ることができる。
【００１３】また上記の構成において好ましくは、両弁
押圧部は環状のリブをそれぞれ有し、それぞれのリブ
は、互いに対向するとともに弁部材に当接するように配
置される。この構成によれば、より確実に液密を保持
し、かつ小さいトルクで両ねじ部を回動させることが可
能となる。
【００１４】リブの寸法は、弁部材を押圧することによ
り変形させる潰し代が、弁部材の肉厚の１０〜７０％の
範囲になるように設定されることが好ましい。更に好適
には、潰し代が３０〜５０％の範囲になるように設定さ
れる。
【００１５】以上の構成において、弁収容部に収容され
た弁部材は、一方弁部材とすることが出来る。
【００１６】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）図１は、実施の
形態１における弁付きコネクタを示す断面図である。こ
のコネクタは、第１コネクタ部材１と第２コネクタ部材
２により構成される。第１コネクタ部材１と第２コネク
タ部材２は各々、液体の流路となる内腔３、４を有す
る。第１コネクタ部材１の外表面には、コネクタ端子部
として雄ねじ５が形成され、第２コネクタ部材２の内表
面には、コネクタ端子部として雌ねじ６が形成されてい
る。
【００１７】第１コネクタ部材１は、雄ねじの形成され
た端部の内腔側が、ルアー端部を挿入して当接嵌合でき
るように、テーパーに形成されている。また、第２コネ
クタ部材２の内筒部に形成された内腔４も、テーパーに
形成されている。
【００１８】第１コネクタ部材１は外側嵌合部７を有
し、第２コネクタ部材２は、外側嵌合部７の内径より外
径が小さい内側嵌合部８を有する。従って、内側嵌合部
８が外側嵌合部７に挿入されて両者が嵌合することによ
り、第１コネクタ部材１と第２コネクタ部材２が相互に
結合されている。外側嵌合部７と内側嵌合部８は、段差
部９、１０を有し、その係合により、第１コネクタ部材
１と第２コネクタ部材２の結合が外れないように係止さ
れている。但し、外側嵌合部７の内径、内側嵌合部８の
外径、および段差部９、１０の位置は、第１コネクタ部
材１と第２コネクタ部材２が、雄ねじ５および雌ねじ６
の軸の周りに互いに回動可能なように設定されている。
【００１９】第２コネクタ部材２の内側嵌合部８の内部
には、弁収容部１１が形成されている。弁収容部１１に
は、本実施の形態においては、一方弁部材１２が収容さ
れている。
【００２０】第１コネクタ部材１と第２コネクタ部材２
は、プラスチック材料から形成することができ、好まし
くは透明なプラスチック材料を用いて形成される。一方
弁部材１２は、溶出性が少なく、耐摩耗性に優れ、圧縮
永久歪みの少ないエラストマー、例えばシリコーンゴム
を用いて作製される。
【００２１】図２は、図１のコネクタを分解して示した
断面図であり、（ａ）に第２コネクタ部材２を、（ｂ）
に第１コネクタ部材１を、（ｃ）に一方弁部材１２をそ
れぞれ示す。図２（ａ）に示すように、弁収容部１１
は、円形凹部からなり、開口端に径大部１３を有する。
Ｌ１は径大部１３の軸方向における長さを示す。径大部
１３と円形凹部の段差により形成された弁押圧面１４に
は、環状のリブ１４ａが形成されている。
【００２２】図２（ｂ）に示す第１コネクタ部材１にお
ける、外側嵌合部７の内側端面は、弁押圧面１４に対向
する弁押圧面１５を構成する。弁押圧面１５にも、リブ
１４ａと同様の環状のリブ１５ａが形成されている。第
１コネクタ部材１と第２コネクタ部材２を結合させた状
態で、リブ１４ａとリブ１５ａは、互いに対向するよう
に配置されている。外側嵌合部７の内側には、略円筒状
の弁保持部１ａが形成されている。
【００２３】図２（ｃ）に示すように、一方弁部材１２
は、概略円筒状の基体部１６を有し、内部に一方弁１７
が形成されている。また、一方の端部には、フランジ１
８が形成されている。Ｌ２はフランジ１８の軸方向の長
さ、ｄはフランジ１８の内径、Ｄは外径を示す。基体部
１６の長さおよび外径、フランジ１８の外径Ｄは、一方
弁部材１２が弁収容部１１に嵌合する寸法であればよ
い。
【００２４】図１に示すようにコネクタを組立てた状態
で、第２コネクタ部材２の径大部１３における弁押圧面
１４と、第１コネクタ部材１における弁押圧面１５と
は、その間に一方弁部材１２のフランジ１８を挟み込
み、両側からフランジ１８を押圧する。その際、互いに
対向するリブ１４ａとリブ１５ａにより、一方弁部材１
２のフランジ１８が変形される。それにより、リブ１４
ａ、１５ａと一方弁部材１２の間に十分な押圧力が作用
する。従って、液体の流路となる内腔３、４の結合部を
封止して、液洩れを防ぐ機能を持つ液密部が形成され
る。このように、液密を保持する一方で、各部材の寸法
を適切に設定することにより押圧力を調整し、弁押圧面
１４、１５と、一方弁部材１２との間に作用する摩擦力
を、第１コネクタ部材１と第２コネクタ部材２の相互の
回動が可能である範囲に制限する。より具体的には、雄
ねじ５または雌ねじ６と接合対象物との螺合を外すため
に必要なトルクに対して、より小さいトルクで第１コネ
クタ部材１と第２コネクタ部材２の相互の回動が可能で
あるように設定される。
【００２５】なお、フランジ１８が弁押圧面１４、１５
により挟み込まれた際に、一方弁部材１２に対してコネ
クタ部材を回転摺動させることにより、弁押圧面１４、
１５の間から内腔側へ脱落（潜り込む）する向きの力が
フランジ１８に作用する恐れがある。弁保持部１ａは、
そのような力に対して、フランジ１８を弁押圧面１４、
１５の間に保持する機能を有する。
【００２６】上記のような弁押圧面の作用により、液密
を保ちつつ、第１コネクタ部材１と第２コネクタ部材２
を相互に回動可能にして、雄ねじと雌ねじの螺合を緩ま
せることなく、チューブのねじれや、チューブや接続対
象物にかかる回転トルクを吸収することができる。
【００２７】なお、リブ１４ａ、１５ａを設けることは
必須ではなく、弁押圧面１４、１５が直接フランジ１８
を押圧する構造とすることもできる。しかしながら、リ
ブ１４ａ、１５ａを設けることにより、液密の作用を確
実に得て、かつ小さいトルクで両ねじ部を回動させるこ
とが可能となる。
【００２８】リブ１４ａ、１５ａの寸法は、一方弁部材
１２のフランジ１８を変形させる潰し代が、弁肉厚の１
０〜７０％の範囲になるように設定すればよい。より好
適には、３０〜５０％とする。従って、この条件を満足
する範囲で、リブ１４ａとリブ１５ａの間の間隔が、一
方弁部材１２のフランジ１８の軸方向の長さＬ２よりも
小さくなければならない。そのためには、外側嵌合部７
と内側嵌合部８の嵌合の遊び、および弁収容部１１の径
大部１３の長さＬ１等を適宜設定する。
【００２９】（実施の形態２）図３は、本発明の実施の
形態２における弁付きコネクタを示す断面図である。本
実施の形態と実施の形態１とは、一方弁部材１２のフラ
ンジ１８を押圧する構成が相違する。第１コネクタ部材
１の内腔３は、外側嵌合部７において径小となり、円筒
突出部１９が形成されている。円筒突出部１９の外周面
が内側の弁押圧面２０を構成する。弁収容部１１の径大
部１３の内周面が、外側の弁押圧面２１を構成する。弁
押圧面２０と弁押圧面２１が対向して、それらの間に形
成された環状空間に、一方弁部材１２のフランジ１８が
挟み込まれる。弁押圧面２０、２１にはそれぞれ、環状
のリブが形成されている。一方弁部材１２のフランジ１
８の肉厚（Ｄ−ｄ）／２は、対向する環状のリブ間の間
隔よりもやや大きく形成することが望ましい。
【００３０】この様な構成により、フランジ１８の内周
面と外周面には、それぞれ弁押圧面２０と弁押圧面２１
から押圧力が加わる。また、弁押圧面２０、２１に設け
られた環状のリブにより、実施の形態１におけるリブ１
４ａ、１５ａの作用と同様に、一方弁部材１２のフラン
ジ１８の一部が径方向において変形され、それにより、
液密を保持するための弁押圧面の作用が確実になる。但
し、環状のリブは必ずしも必要ではなく、リブを形成し
ない構造を用いた場合であっても、液密の機能を得るこ
とは可能である。
【００３１】弁押圧面２０、２１からの押圧力は、一方
弁部材１２との間に作用する摩擦力が、第１コネクタ部
材１と第２コネクタ部材２を相互に回動させることが可
能な範囲に制限されるように設定される。より具体的に
は、実施の形態１と同様に、雄ねじ５または雌ねじ６と
接合対象物との螺合を外すために必要なトルクに対して
より小さいトルクで、第１コネクタ部材１と第２コネク
タ部材２の相互の回動が可能であるように設定される。
【００３２】上記のような弁押圧面２０、２１の作用に
より、液密を保ちつつ、第１コネクタ部材１と第２コネ
クタ部材２を相互に回動可能にして、雄ねじと雌ねじの
螺合を緩ませることなく、チューブのねじれや、チュー
ブや接合対象物にかかる回転トルクを吸収することがで
きる。
【００３３】なお、以上の実施の形態においては、コネ
クタに収容される弁が一方弁の場合について説明した
が、本発明は、他の弁が収容されるコネクタにも同様に
適用することができる。
【００３４】また、第１コネクタ部材１、あるいは第２
コネクタ部材２に設けられるコネクタ端子部の構造は、
上記のような雄ねじ５、雌ねじ６、あるいはテーパーに
限定されない。すなわち、相互の回動により係合の着脱
が操作されるあらゆる構造の場合に、本発明は効果的に
適用できる。
【００３５】
【発明の効果】本発明による弁付きコネクタは、組み立
てが容易で、ラインの組み換えが可能であり、しかもラ
インのねじれを吸収して、緩みや外れの発生、あるいは
チューブや接続対象物にかかる回転トルクによる負荷を
軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１における一方弁付コネ
クタを示す断面図
【図２】 図１の一方弁付コネクタを分解して各構成部
材を別々に示した断面図
【図３】 本発明の実施の形態２における一方弁付コネ
クタを示す断面図
【図４】 図３の一方弁付コネクタにおける第１コネク
タ部材を示す断面図
【符号の説明】
１ 第１コネクタ部材 １ａ 弁保持部 ２ 第２コネクタ部材 ３、４ 内腔 ５ 雄ねじ ６ 雌ねじ ７ 外側嵌合部 ８ 内側嵌合部 ９、１０ 段差部 １１ 弁収容部 １２ 一方弁部材 １３ 径大部 １４ 弁押圧面 １４ａ リブ １５ 弁押圧面 １５ａ リブ １６ 基体部 １７ 一方弁 １８ フランジ １９ 円筒突出部 ２０、２１ 弁押圧面

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 液体流路となる内腔が形成されたコネク
    タ端子部および嵌合部を各々有する第１および第２コネ
    クタ部材と、前記液体流路に配置された弁部材とを備
    え、前記第１および第２コネクタ部材は、各々の前記嵌
    合部が相互に嵌合して互いに回動可能に結合され、前記
    弁部材は、前記嵌合部に形成された弁収容部に収容さ
    れ、 前記第１および第２コネクタ部材の各々の前記嵌合部に
    は、前記弁収容部に面して弁押圧部がそれぞれ設けら
    れ、前記両弁押圧部間に前記弁部材の少なくとも一部が
    挟持され押圧されることにより、前記両嵌合部の接合箇
    所における前記内腔とコネクタ外部との間の液密が保持
    され、 前記両弁押圧部と前記弁部材との間に作用する摩擦力
    が、前記第１コネクタ部材と前記第２コネクタ部材の相
    互の回動を可能とする範囲になるように、前記弁部材に
    対する前記両弁押圧部による押圧力が設定されたことを
    特徴とする弁付回転式コネクタ。
  2. 【請求項２】 前記第１および第２コネクタ部材の少な
    くとも一方の前記コネクタ端子部は、相互の回動により
    接続対象物との係合が形成される構造を有し、前記両弁
    押圧部と前記弁部材との間に作用する摩擦力に抗して前
    記第１コネクタ部材と前記第２コネクタ部材を相互に回
    動させるためのトルクが、前記接続対象物と前記コネク
    タ端子部の前記係合を外すために必要なトルクよりも小
    さくなるように、前記弁部材に対する前記押圧力が設定
    されたことを特徴とする請求項１に記載の弁付回転式コ
    ネクタ。
  3. 【請求項３】 前記弁部材は、概略円筒状で内部に弁が
    形成された基体部とその一端部に形成されたフランジと
    を有し、 前記弁収容部は、前記嵌合部の一方に形成され、前記内
    腔と同軸の略円形の凹部およびその開口端に設けられた
    径大部を有し、前記径大部と前記凹部の段差により形成
    され前記内腔の軸に直交する端面が一方の前記弁押圧部
    として作用し、 前記弁収容部が設けられていない方の前記嵌合部の端面
    が他方の前記弁押圧部として作用し、 前記両弁押圧部の間に、前記フランジが挟持され押圧さ
    れていることを特徴とする請求項１に記載の弁付回転式
    コネクタ。
  4. 【請求項４】 前記弁収容部が設けられていない方の前
    記嵌合部は、前記弁押圧部を形成する端面の内周側に、
    前記弁収容部に向かって軸方向に突出した弁保持部を有
    し、前記弁保持部により、前記内腔側への前記弁部材の
    移動を阻止するように構成された請求項３に記載の弁付
    回転式コネクタ。
  5. 【請求項５】 前記弁部材は、概略円筒状で内部に弁が
    形成された基体部を有し、 前記弁収容部は、前記嵌合部の一方に形成され、前記内
    腔と同軸の略円形の凹部を有して、その端部内周面が前
    記弁押圧部として作用し、 前記弁収容部が設けられていない方の前記嵌合部は、前
    記内腔と連通する円筒突出部を有して、ぞの円筒突出部
    の外周面が前記弁押圧部として作用し、 前記両弁押圧部の間に、前記弁部材の基体部の円筒端部
    が挟持され押圧されていることを特徴とする請求項１に
    記載の弁付回転式コネクタ。
  6. 【請求項６】 前記両弁押圧部は環状のリブをそれぞれ
    有し、前記それぞれのリブは、互いに対向するとともに
    前記弁部材に当接するように配置された請求項１または
    ５に記載の弁付回転式コネクタ。
  7. 【請求項７】 前記リブの寸法は、前記弁部材を押圧す
    ることにより変形させる潰し代が、前記弁部材の肉厚の
    １０〜７０％の範囲になるように設定された請求項６に
    記載の弁付回転式コネクタ。
  8. 【請求項８】 前記潰し代が３０〜５０％の範囲になる
    ように設定された請求項７に記載の弁付回転式コネク
    タ。
  9. 【請求項９】 前記弁収容部に収容された弁部材が、一
    方弁部材である請求項１〜８のいずれか１項に記載の弁
    付回転式コネクタ。
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