JP2002276261A - 閉塞部材の取付ヒンジとこれを用いた観音開き式の開き戸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取付部材と可動部材との組み立て作業をより
簡単に行えるようにして、取付ヒンジ及びこれを用いた
観音開き式の開閉装置の製造コストを低減する。 【解決手段】 観音開き式の両開き戸５，６のうちの一
方の開き戸５の内面に取り付け可能な取付部材１０と、
この取付部材１０に回動自在に枢着されておりしかも閉
鎖状態になっている両開き戸５，６間の隙間Ｅを内側か
ら閉塞するための閉塞部材７を支持することができる可
動部材１１と、閉塞部材７が他方の開き戸６と衝突しな
い回避姿勢となるように可動部材１１を内側に付勢する
付勢手段と、を備えている閉塞部材の取付ヒンジにおい
て、前記付勢手段として、可動部材１１の取付部材１０
に対する枢着部分を通過しないでそれらの間に橋渡しさ
れた弾性アーム２１を採用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、観音開き式の両開
き戸間の隙間を閉塞する閉塞部材の取付ヒンジとこれを
用いた観音開き式の開き戸装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】観音開き式の左右一対の開き戸を備えた
タンス、化粧ケース、食器棚等の家具においては、両開
き戸の先端部間の間隙から埃や害虫が進入するのを防止
するため、一方の開き戸の先端部内面に帯板状の長尺の
閉塞部材を取り付ける場合がある。しかし、この閉塞部
材を一方の開き戸に不動に固定してしまうと、他方の開
き戸を開かないと一方の開き戸を開けなくなり、使い勝
手が悪くなる。

【０００３】そこで、上記閉塞部材を取り付けた方の一
方の開き戸を他方の開き戸の開閉状態に関係なく自由に
開閉できて使い勝手のよい開き戸装置にすべく、一方の
開き戸の先端部内面に閉塞部材を取付ヒンジを介して回
動自在に取り付けたものがあり、この閉塞部材は、閉鎖
状態になっている両開き戸間の間隙を内側から閉塞する
閉塞姿勢と、一方の開き戸が開かれた時に他方の開き戸
と衝突しないように内側に逃げた回避姿勢と、に切り換
え自在になっている。

【０００４】そして、上記閉塞部材を一方の開き戸に回
動自在に取り付けるための取付ヒンジは、一方の開き戸
の内面に取り付け可能な取付部材と、この取付部材に回
動自在に枢着されておりしかも閉鎖状態になっている両
開き戸間の隙間を内側から閉塞する閉塞部材を支持する
ことができる可動部材と、閉塞部材が他方の開き戸と衝
突しない回避姿勢となるように可動部材を内側に付勢す
る付勢手段と、を備えたものになっている（例えば、特
公平８−２６７３２号公報、特許第２６４７８０３号公
報及び特許第２５２８２５０号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の取付ヒンジ
は、合成樹脂製の取付部材及び可動部材と、金属製のシ
ャフト（枢着軸）及び巻きばねの４つの部品より構成さ
れていて、取付部材の表面から突設された一対の支持ブ
ラケット間に可動部材の基端部に形成された筒部を収納
し、その両支持ブラケットと筒部に金属製のシャフトを
挿通することにより、可動部材を取付部材に対して回動
自在に枢着している。また、従来の取付ヒンジでは、付
勢手段としてシャフトに外嵌された巻きばねが採用さ
れ、この巻きばねの各端部を取付部材と可動部材にそれ
ぞれ当接させることにより、可動部材を回避姿勢に付勢
するようにしている。

【０００６】従って、従来の取付ヒンジでは、上記４つ
の部品から一つの取付ヒンジを組み立てるのに、取付部
材、可動部材及び巻きばねの三者を正確に同軸心状に位
置合わせした状態で両支持ブラケットと筒部にシャフト
を挿通する必要があるため、その組み立て作業が非常に
煩雑で熟練を要し、この点で、取付ヒンジの製造コスト
をそれほど低減することができないという欠点があっ
た。また、従来の取付ヒンジでは、２つの金属部品を含
む４つの部品から構成されているために材料コストの低
減に限界があり、この点でも、取付ヒンジの製造コスト
をそれほど低減することができないという欠点があっ
た。

【０００７】そこで、本発明の課題は、取付部材と可動
部材との組み立て作業をより簡単に行えるようにして、
取付ヒンジ及びこれを用いた観音開き式の開閉装置の製
造コストを低減する点にある。また、本発明の課題は、
取付ヒンジの部品点数を可及的に少なくできるようにし
て、取付ヒンジ及びこれを用いた観音開き式の開閉装置
の製造コストを更に低減する点にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記第一の課題を解決す
べく、本発明は次の技術的手段を講じた。すなわち、本
発明は、閉塞部材が他方の開き戸と衝突しない回避姿勢
となるように可動部材を内側に付勢する付勢手段を備え
ている前記従来の閉塞部材の取付ヒンジにおいて、その
付勢手段を、可動部材の取付部材に対する枢着部分を通
過しないでそれらの間に橋渡しされた弾性アームによっ
て構成したことを特徴としている。

【０００９】上記の本発明によれば、従来の巻きばねに
代わって、可動部材の取付部材に対する枢着部分を通過
しないでそれらの間に橋渡しされた弾性アームを採用し
ているので、可動部材を取付部材に枢着軸を介して連結
する場合に可動部材を取付部材に対して位置合わせする
だけで足り、弾性アームに対しては位置合わせする必要
がない。このため、従来の組み立て作業で最も問題にな
っていたところの、取付部材、可動部材及び巻きばねの
三者を正確に同軸心状に位置合わせした状態での枢着軸
の挿通作業を行う必要がなくなり、取付部材と可動部材
との組み立て作業が非常に簡単になる。

【００１０】本発明において、弾性アームは、より具体
的には、基端が取付部材の表面側に固定されかつ先端が
可動部材の背面側に固定された板状又は棒状のばね部材
より構成することができる。この板状又は棒状のばね部
材よりなる弾性アームは、金属製や合成樹脂製等の種々
の材質を採用することができるし、また、取付部材や可
動部材とは別部品として、これらの一方又は双方に固定
することにしてもよい。

【００１１】もっとも、弾性アームを取付部材や可動部
材とは別部品にすると、部品点数が従来の取付ヒンジの
場合とさほど変わりがなく、材料コストをそれほど低減
することができない。そこで、前記第二の課題を解決す
るため、本発明は、弾性アーム、取付部材及び可動部材
を同じ材質の樹脂で一体に成型することを特徴としてい
る。この場合、弾性アーム、取付部材及び可動部材が一
体の樹脂成型品として単一の部品で構成されることにな
るので、材料コストを大幅に低減できるとともに、これ
らの三部材間の連結作業が不要となって組み立て作業も
大幅に簡略化することができる。

【００１２】また、この場合において、可動部材又は取
付部材のいずれか一方に、この両者を互いに回動自在に
連結するための枢着軸を一体に成型し、他方に、この枢
着軸をスナップ嵌合することができる軸受け部を形成す
るようにすれば、枢着軸についても可動部材又は取付部
材に一体化されるので、従来では４つの部品が必要であ
った取付ヒンジを単一の部品で構成することができ、材
料コストを大幅に低減することができる。更に、この場
合には、枢着軸を軸受け部にスナップ嵌合するだけで、
可動部材を取付部材に対してワンタッチで回動自在に枢
着できるので、取付ヒンジの組み立て作業が極めて簡単
になり、その製造コストを大幅に低減することができ
る。

【００１３】以上の取付ヒンジは、従来品と同様に観音
開き式の開き戸装置に使用することができ、この開き戸
装置は、前方が開口されたケース本体と、このケース本
体の前方開口部を開閉自在に閉塞する観音開き式の左右
一対の開き戸と、閉鎖状態になっている前記両開き戸間
の隙間を内側から閉塞するための閉塞部材と、この閉塞
部材をいずれか一方の開き戸に回動自在に取り付けるた
めの本発明に係る前記取付ヒンジと、を備えたものであ
る。

【００１４】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図４に示すように、本実施例の開き戸装置１は、
タンス、食器棚、化粧ケースその他の家具として使用さ
れるもので、左右の両側板２，２と天板及び底板３とか
ら方形枠状に組み立てられたケース本体４と、ケース本
体４の前面開口部を開閉自在に閉塞する観音開き式の左
右一対の開き戸５，６と、を備えている。

【００１５】この左右一対の開き戸５，６は、その幅方
向外側縁がケース本体４の側板２に図示しない蝶番を介
して枢着され、ケース本体４の内外方向に回動自在ない
わゆる観音開き式とされている。なお、天板と底板３の
開口部側でかつ幅方向中央には、後述する閉塞部材７を
閉塞姿勢にするための接当部材８がそれぞれ固定されて
いる。

【００１６】閉塞部材７は、両開き戸５，６が閉鎖状態
のときにそれらの先端部間の間隙Ｅを内側から閉塞する
ためのもので、一方（図４の左側）の開き戸５の先端部
内面に、上下一対の後述する取付ヒンジ９を介して縦軸
心回りでかつケース本体４の内外方向に揺動自在となる
ように枢着されている。この閉塞部材７は、ケース本体
４の高さとほぼ同じ長さに切断された長尺の帯板材より
なり、前記接当部材８に対してスムーズに摺接するよう
に、他方（図４の右側）の開き戸６側の縁部が丸みを帯
びた円弧状となる断面を有している。

【００１７】図１及び図２に示すように、本実施例の取
付ヒンジ９は、一方の開き戸５の先端部内面に取り付け
可能な取付部材１０と、この取付部材１０に回動自在に
枢着されかつ前記閉塞部材７を支持することができる可
動部材１１とを備えている。このうち、取付部材１０
は、左右方向長さが前後方向長さよりも大きいほぼ長方
形板状に形成されている。この取付部材１０の左右両端
部の表面側には、相対向する一対の支持ブラケット１
２，１２と、これらの縁部間を互いに連結する規制壁１
３が立設されている。支持ブラケット１２には、可動部
材１１側に固定された枢着軸１４を回動自在に支承する
軸受け部１５が形成されている。

【００１８】図３に示すように、この軸受け部１５は、
支持ブラケット１２を貫通する円形孔と、この円形孔か
ら支持ブラケット１２の上端縁に連通する細溝とからな
り、この細溝の入り口には、枢着軸１４を受け入れやす
いように斜めに面取りされたガイド面１６が形成されて
いる。このため、枢着軸１４を細溝の入り口から下方に
強制的に押し込むと、当該枢着軸１４が円形孔にスナッ
プ嵌合するようになっており、これによって可動部材１
１を取付部材１０に対してワンタッチで枢着することが
できる。

【００１９】一方、可動部材１１は、閉塞部材７の幅方
向両縁部に適合する湾曲した凹溝１７を前後両側に有す
る固定プレート１８と、この固定プレート１８の幅方向
両側に一体に形成された左右一対のアーム部１９，１９
と、この各アーム部１９，１９の基端部から幅方向外側
に向けて突設された短円柱状の前記枢着軸１４とを備
え、この枢着軸１４を前記支持ブラケット１２の軸受け
部１５にスナップ嵌合することにより、当該可動部材１
１が取付部材１０に対して回動自在に取り付けられてい
る。

【００２０】図２及び図３に示すように、各アーム部１
９，１９の基端側には、その背面側を斜めに切除するこ
とにって形成された当たり面２０が形成されており、こ
の当り面２０が前記規制壁１３の内面に当接することに
よって、可動部材１１の取付部材１０に対する回動範囲
が９０度よりも小さくなるように規制されている。この
ため、可動部材１１の取付部材１０に対する回動範囲
は、アーム部１９が取付部材１０の幅方向に沿う状態
（図２の回動角度θが０の状態）から、アーム部１９の
当たり面２０が規制壁１３に当接する状態（図２の回動
角度θが最大の状態）までとなっている。

【００２１】本実施例の取付ヒンジ９は、また、取付部
材１０に対する回動角度θが最大となるように常に可動
部材１１をケース本体４の内側に付勢する付勢手段を備
えている。このため、図４に仮想線で示すように、閉塞
部材７は、一方の開き戸５が開放されているときはその
開き戸５の内面から所定角度だけ内側に傾斜した状態で
保持されるようになっており、このとき、閉塞部材７の
縁部が他方の開き戸６の先端縁には干渉しないようにな
っている。

【００２２】本実施例の付勢手段は、前記可動部材１１
の取付部材１０に対する枢着部分（枢着軸１４）を通過
しない状態でそれらの間に橋渡しされた左右一対の弾性
アーム２１，２１によって構成され、この各弾性アーム
２１，２１は、支持ブラケット１２よりも更に幅方向外
側よりに配置された板状のばね部材よりなる。なお、こ
の弾性アーム２１は、板ばねだけでなく棒状のばね部材
であってもよい。また、十分に幅広の板ばねであれば１
つだけ設けることにしてもよいし、逆に、３本以上設け
ることにしてもよい。

【００２３】図３に示すように、本実施例の弾性アーム
２１は、可動部材１１や取付部材１０と同じ材質の合成
樹脂で一体に成型されており、枢着軸１４からいったん
離れる方向に伸びてから同枢着軸１４側にカーブする第
一アール部２２と、この第一アール部２２から斜め上方
に伸びる真っ直ぐな中間部２３と、この中間部２３の先
端から徐々に下方に湾曲するように伸びる第二アール部
２４と、を有する。

【００２４】このうち、基端側の第一アール部２２は取
付部材１０の表面側に一体に固定されており、先端側の
第二アール部２４は可動部材１１の先端部左右両側から
突設された張り出し片２５の背面側に一体に固定されて
いる。しかして、本実施例の取付ヒンジ９は、左右一対
の弾性アーム２１，２１、取付部材１０及び可動部材１
１（枢着軸１４を含む。）がすべて同じ材質の樹脂で一
体に成型されており、射出成型が終わった後で金型から
脱型したときには、図３に示す一体かつ単一の樹脂成型
品として得られるようになっている。

【００２５】なお、図１に示すように、取付部材１０の
幅方向両端部には、図示省略の取付ねじを挿通するため
のねじ挿通孔２６と、弾性アーム２１の形成に伴って金
型が脱型できなくなるのを防止するための逃げ孔２７が
形成されている。次に、本実施例の取付ヒンジ９の組み
立て方法と、その作用効果について説明する。

【００２６】まず、上記の通り、本実施例の取付ヒンジ
９は、金型から脱型したときは図３に示す単一の樹脂成
形品として得られているが、この状態では、可動部材１
１が取付部材１０に対して枢着されていない。そこで、
可動部材１１から一体に突設されている各枢着軸１４を
取付部材１０の軸受け部１５に強制的に押し込んでスナ
ップ嵌合させると、図２に示すように、可動部材１１の
各アーム部１９が取付部材１０の支持ブラケット１２に
回動自在に連結され、このとき、可動部材１１は弾性ア
ーム２１によって回動角度θが最大となるように付勢さ
れる。

【００２７】このように、本実施例の取付ヒンジ９によ
れば、枢着軸１４を軸受け部１５にスナップ嵌合するだ
けで、可動部材１１を取付部材１０に対してワンタッチ
で回動自在に枢着することができるので、取付ヒンジ９
の組み立て作業が極めて簡単になり、その製造コストを
大幅に低減することができる。また、弾性アーム２１、
取付部材１０及び可動部材１１が一体の樹脂成型品とし
て単一の部品で構成されているので、これらの部材がす
べて別部品で構成されていた従来の取付ヒンジに比べ
て、材料コストを大幅に低減できるとともに、これらの
三部材間の連結作業がすべて不要となるため、組み立て
作業を大幅に簡略化することができる。

【００２８】更に、本実施例では、枢着軸１４について
も可動部材１１に一体に成型しているので、従来では４
つの部品が必要であった取付ヒンジ９を単一の部品で構
成することができ、この点でも材料コストをより一層の
低減するようにしている。

【００２９】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。例えば、図例とは逆に、枢着軸１４を取付
部材１０側に固定し、軸受け部１５を可動部材１１側に
形成するようにしてもよい。また、弾性アーム２１を取
付部材１０又は可動部材１１のいずれか一方に対してだ
け一体化して他方に対しては別体とし、取付ヒンジ９を
２つの部品から構成することにしてもよい。もっとも、
この場合には、弾性アーム２１の自由端部を可動部材１
１又は取付部材１０に固定する手段が必要になる。

【００３０】更に、弾性アーム２１及び枢着軸１４を取
付部材１０や可動部材１１とは別体の金属製の部品と
し、取付ヒンジ９を従来と同じように合計４つの部品で
構成することにしてもよい。この場合においても、可動
部材１１の取付部材１０に対する枢着部分を通過しない
でそれらの間に橋渡しされた本発明の弾性アーム２１を
採用する限り、可動部材１１を取付部材１０に枢着する
場合に、その可動部材１１を取付部材１０に対して位置
合わせするだけでよく、弾性アーム２１に対しては位置
合わせする必要がない。

【００３１】このため、従来の組み立て作業で最も問題
になっていたところの、取付部材１０、可動部材１１及
び巻きばねの三者を正確に同軸心状に位置合わせした状
態でのシャフト（枢着軸）の挿通作業を行う必要がなく
なり、取付部材１０と可動部材１１との組み立て作業を
簡略化することができる。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、取付部材と可動部材と
の組み立て作業が簡単になるので、取付ヒンジ及びこれ
を用いた観音開き式の開閉装置の製造コストを低減する
ことができる。また、本発明によれば、取付ヒンジの部
品点数を可及的に少なくできるので、この点でも、取付
ヒンジ及びこれを用いた観音開き式の開閉装置の製造コ
ストを更に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る取付ヒンジの斜視図である。

【図２】本発明に係る取付ヒンジの組み立て完了後の側
面図である。

【図３】本発明に係る取付ヒンジの組み立て前の側面図
である。

【図４】本発明に係る取付ヒンジを用いた開き戸装置の
平面断面図である。

【符号の説明】

１ 開き戸装置 ４ ケース本体 ５ 開き戸 ６ 開き戸 ７ 閉塞部材 ９ 取付ヒンジ １０ 取付部材 １１ 可動部材 １４ 枢着軸 １５ 軸受け部 ２１ 弾性アーム

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 観音開き式の両開き戸（５，６）のうち
   の一方の開き戸（５）の内面に取り付け可能な取付部材
   （１０）と、この取付部材（１０）に回動自在に枢着さ
   れておりしかも閉鎖状態になっている前記両開き戸
   （５，６）間の隙間（Ｅ）を内側から閉塞するための閉
   塞部材（７）を支持することができる可動部材（１１）
   と、前記閉塞部材（７）が他方の開き戸（６）と衝突し
   ない回避姿勢となるように前記可動部材（１１）を内側
   に付勢する付勢手段と、を備えている閉塞部材の取付ヒ
   ンジにおいて、 前記付勢手段は、前記可動部材（１１）の前記取付部材
   （１０）に対する枢着部分を通過しないでそれらの間に
   橋渡しされた弾性アーム（２１）によって構成されてい
   ることを特徴とする閉塞部材の取付ヒンジ。
2. 【請求項２】 弾性アーム（２１）は、基端が取付部材
   （１０）の表面側に固定されかつ先端が可動部材（１
   １）の背面側に固定されたに板状又は棒状のばね部材よ
   りなることを特徴とする請求項１に記載の閉塞部材の取
   付ヒンジ。
3. 【請求項３】 弾性アーム（２１）、取付部材（１０）
   及び可動部材（１１）が同じ材質の樹脂で一体に成型さ
   れていることを特徴とする請求項１又は２に記載の閉塞
   部材の取付ヒンジ。
4. 【請求項４】 可動部材（１１）又は取付部材（１０）
   のいずれか一方に、この両者を互いに回動自在に連結す
   るための枢着軸（１４）が一体に成型されており、他方
   に、この枢着軸（１４）をスナップ嵌合することができ
   る軸受け部（１５）が形成されていることを特徴とする
   請求項１〜３のいずれかに記載の閉塞部材の取付ヒン
   ジ。
5. 【請求項５】 前方が開口されたケース本体（４）と、
   このケース本体（４）の前方開口部を開閉自在に閉塞す
   る観音開き式の左右一対の開き戸（５，６）と、閉鎖状
   態になっている前記両開き戸（５，６）間の隙間（Ｅ）
   を内側から閉塞するための閉塞部材（７）と、この閉塞
   部材（７）をいずれか一方の開き戸（５）に回動自在に
   取り付けるための請求項１〜４のいずれかに記載の取付
   ヒンジ（９）と、を備えていることを特徴とする観音開
   き式の開き戸装置。