JP2002275337A - 熱溶融性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水溶性で、熱分解による着色や異臭を発生す
ることなく、熱溶融が可能であって、しかも簡易な製造
工程で安価に製造することが可能な熱溶融性樹脂組成物
を提供する。 【解決手段】 ケン化度２０〜７０モル％のポリビニル
アルコール系樹脂１００質量部に対して、アニオン界面
活性剤とスルホン酸塩基含有水溶性高分子との少なくと
も一種０．１〜３０質量部とヒドラジン系化合物０．０
５〜２５質量部とを配合してなり、水溶性を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水溶性で、熱分解
による着色や異臭を発生することなく、熱溶融が可能な
熱溶融性樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に熱溶融性樹脂組成物は、水不溶
性のものが多く、水溶性を有する熱溶融性樹脂は少な
い。水溶性を有する熱溶融性樹脂の代表的なものとして
はポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡという）系樹脂
が挙げられ、フィルム等の成形物やホットメルト接着剤
等として使用されている。ＰＶＡ系樹脂は熱溶融する場
合には、ケン化度が低い方が好ましいが、水溶性を犠牲
にせざるを得ないという難点がある。そこで、ＰＶＡ系
樹脂の水溶性を維持するためには、ケン化度は７０モル
％以上が必要であるが、その場合には結晶融点が熱分解
温度に非常に近くなり、悪影響が生ずるため、これを避
けるためには、融点、溶融粘度を下げる必要がある。こ
のため、ＰＶＡ系樹脂単独での溶融成形は困難であり、
ＰＶＡにグリセリンやポリエチレングリコールなどのＰ
ＶＡ用可塑剤を多量に添加する必要がある。しかし、多
量の可塑剤を使用すると、得られた成形体がべたつき、
ブロッキングを起こしやすくなるなどの問題がある。

【０００３】この問題に対してＰＶＡ系樹脂に他の単量
体を共重合させたり、あるいはＰＶＡ系樹脂に官能基を
化学修飾させる後変性を施すなどにより、ＰＶＡ系樹脂
の融点を下げ、溶融成形を可能にする方法が多く提案さ
れている。例えば、特開昭６２−２２９１３５号公報で
は、アリルアルコール単位を有するＰＶＡを用いる方
法、特開昭６３−２８９５８１号公報では、α−オレフ
ィン単位を有するＰＶＡを用いる方法、特開平３−２０
３９３２号公報では、オキシアルキレン基を含有したＰ
ＶＡを用いる方法などが提案されている。しかし、これ
らの方法では、導入した官能基によっては、ＰＶＡ系樹
脂の水溶性を低下させるため、あらかじめ水溶性官能基
を選択する必要がある。また、特殊な条件でのＰＶＡ系
樹脂の製造が必要であったり、ＰＶＡ系樹脂を製造した
後にさらに化学処理が必要になるなど、ＰＶＡ系樹脂の
製造コストが高くなることや、ＰＶＡ系樹脂の製造工程
が複雑になるという欠点がある。

【０００４】以上のように、過去に種々の試みが行われ
ているが、水溶性を有する熱溶融性樹脂を簡易な製造工
程で安価に得るための方法は、見出されていないという
のが現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決するものであり、水溶性で、熱分解による着色や
異臭を発生することなく、熱溶融が可能であって、しか
も簡易な製造工程で安価に製造することが可能な熱溶融
性樹脂組成物を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するものであって、ケン化度２０〜７０モル％のＰＶ
Ａ系樹脂１００質量部に対して、アニオン界面活性剤と
スルホン酸塩基含有水溶性高分子との少なくとも１種
０．１〜３０質量部およびヒドラジン系化合物０．０５
〜２５質量部を配合してなり、かつ水溶性を有すること
を特徴とする熱溶融性樹脂組成物である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で使用されるＰＶＡ系樹脂
としては、各種の公知の方法によって得られるものが用
いられる。例えば、脂肪酸ビニルエステルを塊状重合、
溶液重合、懸濁重合、乳化重合などの公知の重合方法に
よって得られた脂肪酸ビニルエステルを公知の方法によ
りケン化することにより得られるものが用いられる。こ
こで、使用される脂肪酸ビニルエステルとしては、ギ酸
ビニルエステル、酢酸ビニルエステル、プロピオン酸ビ
ニルエステル、酪酸ビニルエステルなどが挙げられる
が、これらに限らない。中でも酢酸ビニルエステルが工
業的に好ましい。

【０００８】ＰＶＡ系樹脂のケン化度は２０〜７０モル
％であり、用途等により適宜選択される。ケン化度が７
０モル％を超えると、融点が高くなり、また２０モル％
未満では水溶性が著しく低下する。

【０００９】ＰＶＡ系樹脂の平均重合度は特に限定され
ないが、５０〜４０００が望ましく、用途等により適宜
選択される。平均重合度が５０未満である場合には、得
られる樹脂組成物の強度が低下する傾向があり、４００
０を超えると、溶融粘度が高くなり、溶融成形が困難と
なる傾向がある。

【００１０】本発明で使用されるＰＶＡ系樹脂は、本発
明の効果を損なわない範囲であれば、他の共重合可能な
単量体と共重合したものや連鎖移動剤を使用してポリマ
ー末端を修飾したものでもよく、また、官能基を化学修
飾させた後変性したものでもよい。

【００１１】上記の酢酸ビニルエステルと共重合可能な
単量体としては、例えば、エチレン、プロピレンなどの
α−オレフィン類、アクリル酸、メタクリル酸、クロト
ン酸、イソクロトン酸などの重合性モノカルボン酸類、
マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などの重合性ジカル
ボン酸類、無水マレイン酸などの重合性ジカルボン酸無
水物、重合性モノカルボン酸類および重合性ジカルボン
酸類のエステル類や塩類、アクリルアミド、メタクリル
アミドなどの重合性酸アミド類、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ブチルなどのアクリル酸エ
ステル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸ブチルなどのメタクリル酸エステル類、塩
化ビニル、弗化ビニルなどのハロゲン化ビニル類、塩化
ビニリデン、弗化ビニリデンなどのハロゲン化ビニリデ
ン類、アリルグリシジルエーテル、グリシジルメタクリ
レートなどのグリシジル基を有する単量体、メチルビニ
ルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、ｉ−プロピ
ルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、ｉ−ブ
チルビニルエーテル、ｔ−ブチルビニルエーテル、ドデ
シルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテルなどの
ビニルエーテル類、アクリロニトリル、メタアクリロニ
トリルなどのニトリル類、酢酸アリル、塩化アリル、ポ
リオキシエチレンアリルエーテル、ポリオキシプロピレ
ンアリルエーテルなどのアリル化合物、ビニルトリメト
キシシランなどのビニルシリル化合物、酢酸イソプロペ
ニルなどが挙げられるが、これに限らない。

【００１２】ポリマー末端を修飾する連鎖移動剤として
は、アルデヒド類、ハロゲン含有化合物などを挙げるこ
とができるが、これに限らない。

【００１３】また、後変性の方法としては、ウレタン
化、アセタール化、エーテル化、グラフト化、リン酸エ
ステル化などが挙げられるが、これに限らない。

【００１４】本発明で使用されるＰＶＡ系樹脂および変
性ＰＶＡ系樹脂は、２種類以上の樹脂を併用してもよ
い。

【００１５】本発明で使用されるアニオン界面活性剤と
しては、ラウリル硫酸ソーダ、ラウリル硫酸アンモニウ
ムなどのアルキル硫酸塩類、直鎖第二級アルキル（炭素
数１２〜１６）スルホン酸ソーダなどのアルキルスルホ
ン酸塩類、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダなどのア
ルキルベンゼンスルホン酸塩類、ジオクチルスルホコハ
ク酸ソーダなどのジアルキルベンゼンスルホコハク酸塩
類、オレイン酸ソーダ、半硬化牛脂ナトリウム石ケン、
オレイン酸カリ、半硬化牛脂カリ石ケン、ヒマシ油カリ
石ケン、ステアリン酸ソーダ、ステアリン酸カリなどの
脂肪酸アルカリ塩類などが挙げられる。これらのアニオ
ン界面活性剤は、いくつかの種類を混合して用いてもよ
い。

【００１６】ＰＶＡ系樹脂に対する上記特定のアニオン
界面活性剤の配合量は、ＰＶＡ系樹脂の重合度、ケン化
度、変性基の有無、変性量、アニオン界面活性剤の種類
およびスルホン酸塩基含有水溶性高分子の配合量、変性
量等によっても一様でないので一概には言えないが、Ｐ
ＶＡ系樹脂に対して０．１〜３０質量％、好ましくは
０．３〜１０質量％、より好ましくは０．５〜５．０質
量％である。

【００１７】アニオン界面活性剤の配合量が０．１質量
％未満である場合には、水に対するＰＶＡ系樹脂の溶解
効果が不十分であり、また３０質量％を超えると、溶解
効果が頭打ちとなり、コスト的に不利であるため、好ま
しくない。

【００１８】本発明に使用されるスルホン酸塩基含有水
溶性高分子としては、使用するＰＶＡ系樹脂と相溶性の
良好なものが用いられ、特にオレフィンスルホン酸アル
カリ塩変性ＰＶＡ樹脂が好適であり、中でも（メタ）ア
リルスルホン酸ソーダ、２−アクリルアミド−２−メチ
ルプロパンスルホン酸ソーダなどを共重合して得られる
変性ＰＶＡ樹脂が好適であるが、これに限らない。

【００１９】オレフィンスルホン酸アルカリ塩変性ＰＶ
Ａ樹脂の変性量は、通常０．１モル％以上、より好まし
くは１モル％以上である。変性量が０．１モル％未満の
場合には、水に対するＰＶＡ系樹脂の溶解効果が不十分
である。

【００２０】オレフィンスルホン酸アルカリ塩変性ＰＶ
Ａ樹脂の平均重合度は特に限定されないが、通常４００
０以下であり、好ましくは３０００以下であり、より好
ましくは２０００以下である。平均重合度が４０００を
超えると、樹脂組成物の溶融粘度が高くなったり、ＰＶ
Ａ系樹脂との相溶性が低下する。また、オレフィンスル
ホン酸アルカリ塩変性ＰＶＡ樹脂のケン化度は特に限定
されず、水溶性であれば、未ケン化のものであってもよ
く、変性量が多ければ、高ケン化度のものであってもよ
い。オレフィンスルホン酸アルカリ塩変性ＰＶＡ樹脂の
配合量は、ＰＶＡ系樹脂の重合度、ケン化度、変性基の
有無、変性量、アニオン界面活性剤の配合量、種類等に
よっても効果が一様でないが、ＰＶＡ系樹脂に対して
０．１〜３０質量％である。

【００２１】本発明で使用されるヒドラジン系化合物と
しては、各種のものが使用され、ヒドラジン、ヒドラジ
ンヒドラート、ヒドラジンの１水和物または塩、ラウリ
ン酸ヒドラジド、アセトヒドラジド、プロピオン酸ヒド
ラジド、ラウリン酸ヒドラジド、メチルカルバゼート、
エチルカルバゼート、セミカルバジド塩酸塩、ステアリ
ン酸ヒドラジド、サリチル酸ヒドラジド、ｐ−ヒドロキ
シ安息香酸ヒドラジド、安息香酸ヒドラジド、１−ナフ
トエ酸ヒドラジド、カルボヒドラジド、シュウ酸ジヒド
ラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジ
ド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジ
ド、ピメリン酸ジヒドラジド、スベリン酸ジヒドラジ
ド、アゼライン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジ
ド、ドデカンジオヒドラジド、ヘキサデカンジオヒドラ
ジド、テレフタル酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒド
ラジド、２，６−ナフトエ酸ジヒドラジド、４，４′−
ビスベンゼンジヒドラジド、１，４−シクロヘキサンジ
ヒドラジド、酒石酸ジヒドラジド、リンゴ酸ジヒドラジ
ド、イミノジ酢酸ジヒドラジド、Ｎ，Ｎ′−ヘキサメチ
レンビスセミカルバジド、クエン酸トリヒドラジド、
１，２，３−ベンゼントリヒドラジド、１，４，５，８
−ナフトエ酸テトラヒドラジド、ニトリロ酢酸トリヒド
ラジド、シクロヘキサントリカルボン酸トリヒドラジ
ド、ピロメリット酸テトラヒドラジド、およびＮ−アミ
ノポリアクリルアミドなどの分子内にヒドラジノ基また
はヒドラジド基を有する化合物および上記ヒドラジン化
合物にケトン化合物を反応させたカルボヒドラジドジア
セトンヒドラゾン、アジピン酸ジヒドラジドジアセトン
ヒドラゾンなどのヒドラジン誘導体を使用することがで
きるが、これに限らない。

【００２２】ヒドラジン系化合物の配合量はＰＶＡ系樹
脂に対して、０．０５〜２５％質量％である。好ましく
は１．０〜１５質量％である。

【００２３】ヒドラジン系化合物が０．０５質量％未満
の場合には、溶融成形時の熱分解による着色や異臭の防
止効果が不十分である。また、２５質量％を超えると、
熱分解による着色や異臭の防止効果が頭打ちとなり、コ
スト的に不利であるため好ましくない。

【００２４】本発明の熱溶融性樹脂組成物は柔軟性を持
たせるために、さらに可塑剤を含有させることができ
る。

【００２５】可塑剤としては、使用するＰＶＡ系樹脂と
の相溶性の良好なものが用いられる。このような可塑剤
の種類としては、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリ
セリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール、エチレングリコール、プロ
パンジオール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、ポ
リエチレングリコール、３−メチルペンタン−１，３，
５−トリオール、キシリット、キシロール、アラビッ
ト、アドニット、マンニット、ソルビット、ダルシット
などの多価アルコール類またはこれらの高級脂肪酸エス
テル、およびこれらにエチレンオキサイド、プロピレン
オキサイドを付加した付加物、エチレン尿素などの尿素
誘導体などが挙げられるが、ＰＶＡ系樹脂と相溶性のよ
いものであればこれに限らず、またいくつかの種類を混
合して用いてもよい。

【００２６】可塑剤の配合量は、ＰＶＡ系樹脂の重合
度、ケン化度、変性基の有無、変性量、アニオン界面活
性剤の種類、使用量等によっても効果が一様でないが、
ＰＶＡ系樹脂に対して５〜２０質量％である。可塑剤の
配合量が５質量％未満の場合には、効果が不十分であ
る。また、２０質量％を超えると、成形体がべたつき、
ブロッキングを起こしやすい。

【００２７】本発明の熱溶融性樹脂組成物には、本発明
の効果を損なわない範囲で前記の可塑剤のほか、充填
剤、着色剤、安定剤、滑剤、ブロッキング防止剤、香
料、紫外線吸収剤をはじめ、種々の添加剤を配合するこ
とができる。

【００２８】さらに、本発明の効果を損なわない範囲
で、でんぷん、セルロースなどの水溶性高分子化合物を
配合することもできる。

【００２９】本発明の熱溶融性樹脂組成物は、ＰＶＡ系
樹脂とアニオン界面活性剤もしくはスルホン酸塩基含有
水溶性高分子およびヒドラジン系化合物との混合により
得られるが、その混合方法としては特に制限はなく、Ｐ
ＶＡ系樹脂とアニオン界面活性剤もしくはスルホン酸塩
基含有水溶性高分子およびヒドラジン系化合物を一括で
投入した後、溶融混合する方法が一般的であるが、これ
に限らない。

【００３０】本発明の熱溶融性樹脂組成物は、各種の公
知の方法で溶融成形することができる。例えば、押し出
し成形法、射出成形法、トランスファー成形法、ラミネ
ーション成形法などが挙げられる。なお、押し出し成形
法にはブロー成形、インフレーション成形、共押し出し
成形などが含まれる。

【００３１】本発明により得られる熱溶融性樹脂組成物
は、フィルム、ホットメルト接着剤、ボトル、シート、
ホース、チューブ、容器、繊維、発泡体等として使用す
ることができる。特に、ケン化度６０〜７０モル％のＰ
ＶＡ系樹脂を用いれば、易水溶性フィルム等の用途に有
用である。また、ケン化度が５０モル％以下のＰＶＡ系
樹脂を用いれば、ホットメルト接着剤において水溶性が
必要とされる用途等に有用である。

【００３２】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。

【００３３】実施例１ ＰＶＡ樹脂（平均重合度１０００、ケン化度６５モル
％）１００質量部とアニオン界面活性剤としてのドデシ
ルベンゼンスルホン酸ソーダ０．５質量部およびヒドラ
ジン系化合物としてのアジピン酸ジヒドラジド８質量部
とをドライブレンドした。

【００３４】この樹脂を原料とし、インフレーション製
膜機を用いて、溶融成形により厚さ４０μｍ、折り幅１
３ｃｍのフィルムを得た。この時の製膜条件を以下に示
す。

【００３５】（製膜条件） 製膜機台：東洋精機製作所（株）製ラボプラストミル ダイス：インフレーション製膜用環状ダイ（ギャップ＝
０．５ｍｍ 径＝２．５ｃｍ） シリンダー温度：２００℃ ダイス温度：１８０℃ スクリュー回転速度：３０ｒｐｍ 吐出量：１５ｇ／ｍｉｎ このフィルムを用いて、以下の評価試験を行った。試験
結果は表１に示したように、水に容易に溶解し、異臭や
熱分解による着色は全くなかった。

【００３６】評価試験 １．水溶性 上記フィルムを切断して２５ｍｍ×２５ｍｍ×４０μｍ
の小片を作製し、これを試験片として温度２０℃および
２５℃の水中に各々浸漬し、１０分間攪拌を行い、フィ
ルムの溶解状態を目視で観察して、以下の基準でフィル
ムの水溶性を評価した。 ○：水不溶物なし。 ×：水不溶物あり。 ２．耐黄変度 上記フィルムについて日本電気工業（株）の分光式色差
計ＣＯＨ−３００Ａを用いて透過光の黄変度（ＹＩ）を
測定して、以下の基準で耐黄変度を評価した。 ○：ＹＩ＝３．０以下。 ×：ＹＩ＝３．０を超える。 ３．異臭 上記フィルムの匂いについて以下の基準で評価した。 ○：匂いが感じられない。 ×：ＰＶＡ系樹脂の分解臭がする。 ４．総合評価 上記の各評価を総合して以下の基準で総合評価した。 ○：水に溶解し、熱分解による着色や分解ガスによる異
臭の発生がない。 ×：水溶性、熱分解による着色や分解ガスによる異臭の
発生のうち、１つ以上の性能が劣っている。

【００３７】実施例２ ＰＶＡ系樹脂（平均重合度１７００、ケン化度４０モル
％）１００質量部とアニオン界面活性剤としてのドデシ
ルベンゼンスルホン酸ソーダ１質量部およびヒドラジン
系化合物としてのセバシン酸ジヒドラジド５質量部とを
ドライブレンドし、さらに可塑剤として阪本薬品（株）
製、エチレンオキサイド付加ジグリセリン（商品名：Ｓ
Ｃ−Ｅ７５０）１０質量部を添加してよく混合し、６０
℃に加温してエチレンオキサイド付加ジグリセリンをＰ
ＶＡ系樹脂に吸収させた後、実施例１と同様の方法でフ
ィルムを得た。

【００３８】このフィルムを用いて、実施例１と同様に
して評価試験を行った。結果は表１に示したように、水
に容易に溶解し、異臭や熱分解による着色は全くなかっ
た。

【００３９】実施例３ ＰＶＡ系樹脂（平均重合度１０００、ケン化度６０モル
％）１００質量部とアニオン界面活性剤としてのドデシ
ルベンゼンスルホン酸ソーダ０．５質量部およびヒドラ
ジン系化合物としてのアジピン酸ジヒドラジド２質量部
とをドライブレンドし、さらに可塑剤としてグリセリン
１０質量部を添加してよく混合し、６０℃に加温してグ
リセリンをＰＶＡ系樹脂に吸収させた後、実施例１と同
様の方法でフィルムを得た。

【００４０】このフィルムを用いて、実施例１と同様に
して評価試験を行った。結果は表１に示したように、水
に容易に溶解し、異臭や熱分解による着色は全くなかっ
た。

【００４１】実施例４ ＰＶＡ系樹脂（平均重合度５００、ケン化度４０モル
％）１００質量部とアニオン界面活性剤としてのドデシ
ルベンゼンスルホン酸ソーダ１質量部およびヒドラジン
系化合物としてのセバシン酸ジヒドラジド２質量部とを
ドライブレンドし、さらに可塑剤として阪本薬品（株）
製、エチレンオキサイド付加ジグリセリン（商品名：Ｓ
Ｃ−Ｅ４５０）１０質量部を添加してよく混合し、６０
℃に加温してエチレンオキサイド付加ジグリセリンをＰ
ＶＡ系樹脂に吸収させた後、製膜条件を以下に示したよ
うに変更した以外は、実施例１と同様の条件にてフィル
ムを得た。

【００４２】（製膜条件） 製膜機台：東洋精機製作所（株）製ラボプラストミル ダイス：インフレーション製膜用環状ダイ（ギヤップ＝
０．５ｍｍ 径＝２．５ｃｍ） シリンダー温度：１８０℃ ダイス温度：１６０℃ スクリュー回転温度：３０ｒｐｍ 吐出量：１５ｇ／ｍｉｎ このフィルムを用いて、実施例１と同様にして評価試験
を行った。結果は表１に示したように、水に容易に溶解
し、異臭や熱分解による着色は全くなかった。

【００４３】実施例５ ＰＶＡ系樹脂（平均重合度１５０、ケン化度３５モル
％）１００質量部とアニオン界面活性剤としてのドデシ
ルベンゼンスルホン酸ソーダ１質量部およびヒドラジン
系化合物としてのアジピン酸ジヒドラジド２質量部とを
ドライブレンドし、さらに可塑剤として阪本薬品（株）
製、エチレンオキサイド付加ジグリセリン（商品名：Ｓ
Ｃ−Ｅ４５０）１０質量部を添加してよく混合し、６０
℃に加温してエチレンオキサイド付加ジグリセリンをＰ
ＶＡ系樹脂に吸収させた後、製膜条件を以下に示したよ
うに変更した以外は、実施例１と同様の条件にてフィル
ムを得た。

【００４４】（製膜条件） 製膜機台：東洋精機製作所（株）製ラボプラストミル ダイス：インフレーション製膜用環状ダイ（ギャップ＝
０．５ｍｍ 径＝２．５ｃｍ） シリンダー温度：１６０℃ ダイス温度：１４０℃ スクリュー回転速度：３０ｒｐｍ 吐出量：１５ｇ／ｍｉｎ このフィルムを用いて、実施例１と同様にして評価試験
を行った。結果は表１に示したように、水に容易に溶解
し、異臭や熱分解による着色は全くなかった。

【００４５】実施例６ ＰＶＡ系樹脂（平均重合度２４０、ケン化度５５モル
％）１００質量部とスルホン酸塩基含有水溶性高分子と
しての（メタ）アリルスルホン酸ソーダ変性ＰＶＡ（平
均重合度２４０、ケン化度４０モル％、変性量５モル
％）１５質量部およびヒドラジン系化合物としてのセバ
シン酸ジヒドラジド２質量部とをドライブレンドし、さ
らに可塑剤として阪本薬品（株）製、エチレンオキサイ
ド付加ジグリセリン（商品名：ＳＣ−Ｅ４５０）５質量
部を添加してよく混合し、６０℃に加温してエチレンオ
キサイド付加ジグリセリンをＰＶＡ系樹脂に吸収させた
後、製膜条件を以下に示したように変更した以外は、実
施例５と同様の条件にてフィルムを得た。

【００４６】このフィルムを用いて、実施例１と同様に
して評価試験を行った。結果は表１に示したように、水
に容易に溶解し、異臭や熱分解による着色は全くなかっ
た。

【００４７】比較例１ アニオン界面活性剤およびヒドラジン系化合物を添加し
なかった以外は実施例１と同様にしてフィルムを得た。
このフィルムを用いて実施例１と同様に評価試験を行っ
た。結果は表１に示したように、水に溶解せず、また、
フィルムに熱分解による着色や分解ガスによる異臭の発
生があった。

【００４８】比較例２ アニオン界面活性剤を添加しなかった以外は実施例２と
同様にしてフィルムを得た。このフィルムを用いて実施
例１と同様に評価試験を行った。結果は表１に示したよ
うに、水に溶解しないものであった。

【００４９】比較例３ ヒドラジン系化合物を添加しなかった以外は実施例３と
同様にしてフィルムを得た。このフィルムを用いて実施
例１と同様にして評価試験を行った。結果は表１に示し
たように、フィルムに熱分解による着色や分解ガスによ
る異臭の発生があった。

【００５０】比較例４ スルホン酸塩基含有水溶性高分子を添加しなかった以外
は実施例６と同様にしてフィルムを得た。このフィルム
を用いて実施例１と同様にして評価試験を行った。結果
は表１に示したように、水に溶解しないものであった。

【００５１】

【表１】

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、水溶性で、熱分解によ
る着色や異臭を発生することなく、熱溶融が可能な熱溶
融性樹脂組成物を簡易な製造工程で安価に製造すること
ができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケン化度２０〜７０モル％のポリビニル
   アルコール系樹脂１００質量部に対して、アニオン界面
   活性剤とスルホン酸塩基含有水溶性高分子との少なくと
   も１種０．１〜３０質量部とヒドラジン系化合物０．０
   ５〜２５質量部とを配合してなり、かつ水溶性を有する
   ことを特徴とする熱溶融性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 アニオン界面活性剤がアルキル硫酸塩、
   アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸
   塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、脂肪酸アルカリ塩の
   群より選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする
   請求項１記載の熱溶融性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 スルホン酸塩基含有水溶性高分子が、オ
   レフィンスルホン酸アルカリ塩変性ポリビニルアルコー
   ル樹脂より選ばれた少なくとも１種であることを特徴と
   する請求項１記載の熱溶融性樹脂組成物。