JP2002275256A - 乳酸オリゴマーの製造方法 - Google Patents

乳酸オリゴマーの製造方法

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JP2002275256A JP2001078215A JP2001078215A JP2002275256A JP 2002275256 A JP2002275256 A JP 2002275256A JP 2001078215 A JP2001078215 A JP 2001078215A JP 2001078215 A JP2001078215 A JP 2001078215A JP 2002275256 A JP2002275256 A JP 2002275256A
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幹夫 渡邊
Masahiro Murakami
正裕 村上
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Amato Pharmaceutical Products Ltd
Tokai Education Instruments Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 鎖状及び環状の乳酸オリゴマー混合物を効率
よく製造するための新規な方法を提供すること。 【解決手段】 下記一般式(1)又は(2): 【化1】 (式中、mは1〜30の整数を示し、nは1〜30の整
数を示す)で表される鎖状及び環状の乳酸オリゴマー混
合物を製造する方法において、ラクチドを下記一般式
(3): Me−N(R1)(R2) (3) (式中、Meはアルカリ金属を示す。R1及びR2は各々
独立に脂肪族基又は芳香族基を示す。)で表される化合
物の存在下で重合させることを特徴とする上記製造方
法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は鎖状及び環状の乳酸オリゴマー混
合物の製造方法、並びに該製造方法により製造される鎖
状及び環状の乳酸オリゴマー混合物に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】乳酸オリゴマーは、腫瘍細胞増殖抑制剤
(特開平3−193731号公報)や、抗悪性腫瘍剤
(特開平9−227388号公報)等の医薬あるいはそ
の中間体等として用いることができる有用な化合物であ
る。このような乳酸オリゴマーを製造するための従来の
方法は、乳酸を不活性雰囲気中で加熱下で脱水縮合した
後、得られた反応生成物からオリゴマー成分を分離回収
する方法である。
【0003】しかしながら、この従来法では、乳酸オリ
ゴマーを選択的に生成させることは難しく、乳酸の脱水
縮合工程で得られる乳酸ポリマーが高重合体を含む分子
量分布の広いものであるため、クロマトグラフィー等の
分離手段を用いて、乳酸オリゴマーを分離回収する必要
があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、鎖状及び環
状の乳酸オリゴマー混合物を効率よく製造するための新
規な方法を提供することを解決すべき課題とした。本発
明はさらに、環状乳酸オリゴマーよりも鎖状乳酸オリゴ
マーの含有量が高い鎖状及び環状の乳酸オリゴマー混合
物を製造するための製造方法を提供することを解決すべ
き課題とした。本発明はさらに、上記方法で製造される
鎖状及び環状の乳酸オリゴマー混合物を提供することを
解決すべき課題とした。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
達成するために鋭意研究を重ねた結果、ラクチドを特定
の化合物の存在下で重合することにより、鎖状及び環状
の乳酸オリゴマー混合物を効率よく製造できることを見
出し、本発明を完成するに到った。
【0006】本発明によれば、下記一般式(1)又は
(2):
【化2】 (式中、mは1〜30の整数を示し、nは1〜30の整
数を示す)で表される鎖状及び環状の乳酸オリゴマー混
合物を製造する方法において、ラクチドを下記一般式
(3): Me−N(R1)(R2) (3) (式中、Meはアルカリ金属を示す。R1及びR2は各々
独立に脂肪族基又は芳香族基を示す。)で表される化合
物の存在下で重合させることを特徴とする上記製造方法
が提供される。
【0007】好ましくは、一般式(3)において、Me
はリチウムである。好ましくは、一般式(3)におい
て、R1及びR2は各々独立に炭素数1から6のアルキル
基である。好ましくは、一般式(3)において、Meは
リチウムであり、R1及びR2はイソプロピル基である。
【0008】好ましくは、一般式(1)において、mは
1〜19の整数である。好ましくは、一般式(2)にお
いて、nは1〜25の整数である。本発明の別の側面に
よれば、上記した本発明の製造方法により製造される鎖
状及び環状の乳酸オリゴマー混合物が提供される。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施態様及び実施
方法を詳細に説明する。本発明による鎖状及び環状の乳
酸オリゴマー混合物の製造方法は、ラクチドを下記一般
式(3): Me−N(R1)(R2) (3) (式中、Meはアルカリ金属を示す。R1及びR2は各々
独立に脂肪族基又は芳香族基を示す。)で表される化合
物の存在下で重合させることを特徴とする。
【0010】本発明の製造方法の原料は、乳酸2分子が
脱水縮合したラクチド(3,6−ジメチル−1,4−ジ
オキサン−2,5−ジオン)であり、このラクチドを上
記一般式(3)で表されるアルカリ金属化合物の存在下
で反応させる。以下、一般式(3): Me−N(R1)(R2) (3) について説明する。
【0011】一般式(3)において、Meはアルカリ金
属を示し。R1及びR2は各々独立に脂肪族基又は芳香族
基を示す。本明細書で言う脂肪族基としては、炭素数1
から12、好ましくは1から6の直鎖状、分枝状、環状
又はそれらの組み合わせの飽和又は不飽和の脂肪族炭化
水素基が挙げられ、具体的には、メチル、エチル、n−
プロピル、i−プロピル、n−ブチル、i−ブチル、t
−ブチル、オクチル、ドデシル等のアルキル基、シクロ
プロピル、シクロブチル、シクロオクチル、シクロドデ
シル等のシクロアルキル基が挙げられる。脂肪族基は二
重結合または三重結合を有する不飽和の炭化水素基でも
よい。
【0012】本明細書で言う芳香族基としては、炭素数
は6〜30、好ましくは6〜20、より好ましくは6〜
12、さらに好ましくは6〜10のアリール基及びアリ
ールアルキル基が挙げられる。アリール基としては、フ
ェニル、トリル、ナフチル等が挙げられ、アリールアル
キル基としては、ベンジル、フェネチル、ナフチルメチ
ル等が挙げられる。
【0013】脂肪族基および芳香族基は1以上の置換基
を有していてもよい。置換基の種類は特に限定されない
が、例えば、直鎖または分岐、鎖状または環状のアルキ
ル基、直鎖または分岐、鎖状または環状のアルケニル
基、直鎖または分岐、鎖状または環状のアルキニル基、
アリール基、アシルオキシ基、アルコキシカルボニルオ
キシ基、アリールオキシカルボニルオキシ基、カルバモ
イルオキシ基、カルボンアミド基、スルホンアミド基、
カルバモイル基、スルファモイル基、アルコキシ基、ア
リールオキシ基、アリールオキシカルボニル基、アルコ
キシカルボニル基、N−アシルスルファモイル基、N−
スルファモイルカルバモイル基、アルキルスルホニル
基、アリールスルホニル基、アルコキシカルボニルアミ
ノ基、アリールオキシカルボニルアミノ基、アミノ基、
アンモニオ基、シアノ基、ニトロ基、カルボキシル基、
ヒドロキシル基、スルホ基、メルカプト基、アルキルス
ルフィニル基、アリールスルフィニル基、アルキルチオ
基、アリールチオ基、ウレイド基、複素環基(例えば、
窒素、酸素およびイオウ等を少なくとも1個以上含み、
3ないし12員環の単環、縮合環)、複素環オキシ基、
複素環チオ基、アシル基、スルファモイルアミノ基、シ
リル基、ハロゲン原子などが挙げられる。上記において
アルキル、アルケニル、アルキニル及びアルコキシの炭
素数は一般的には1から12であり、好ましくは1から
6であり、アリールの炭素数は一般的には6から20で
あり、好ましくは6から10である。
【0014】一般式(3)において、Meはアルカリ金
属を示す。アルカリ金属としては、例えば、Li、Na
又はKが挙げられ、好ましくはLiである。一般式
(3)で表される化合物で不斉炭素を有するものは、各
々(R)体、(S)体、(R),(S)体の何れでもよ
い。
【0015】一般式(3)で表されるアルカリ金属化合
物の入手方法は特に限定されず、当業者であれば適宜入
手できる。ジイソプロピルアミン等のジアルキルアミン
とn−ブチルリチウム等のアルキル化アルカリ金属を反
応させることによって得ることができる。より具体的に
は、この反応は、例えば、窒素雰囲気下などの反応に不
活性な条件下において、THF等の不活性溶媒中にジア
ルキルアミンを含む溶液と、ヘキサン等の不活性溶媒中
にアルキル化アルカリ金属を含む溶液とを混合して攪拌
することで行うことができる。反応温度は、反応が進行
する限り特に限定されないが、好ましくは−78℃から
室温である。反応時間は適宜設定できる。
【0016】本発明の方法に従いラクチドを一般式
(3)の化合物の存在下で重合させる場合、一般式
(3)の化合物(Me−N(R1)(R2))の使用量
は、ラクチド1モル当たり好ましくは1〜0.1モルで
あり、より好ましくは0.2〜0.3モルである。
【0017】本発明の方法を行う際の反応温度は、反応
が進行する限り特に限定されないが、好ましくは−10
0℃〜室温であり、より好ましくは−78〜室温であ
る。本発明の方法におけるラクチドの重合反応は、好ま
しくは反応溶媒の存在下で実施される。反応溶媒は反応
に不活性な溶媒であれば特に制限されないが、好ましく
はテトラヒドロフラン等の環状エーテル、ジエチルエー
テル、ジメトキシエタン等を用いることができる。反応
雰囲気としては、窒素ガスやアルゴンガス等の不活性ガ
ス雰囲気を使用することができる。反応圧力は特に制約
されず、好ましくは常圧である。
【0018】本発明の方法で得られる鎖状及び環状の乳
酸オリゴマー混合物の組成は、反応助剤として用いる一
般式(3)の化合物の種類や反応条件などによって変化
するが、好ましくは、環状乳酸オリゴマーよりも鎖状乳
酸オリゴマーの含有量が高い。
【0019】本発明の方法によれば、下記一般式(1)
又は(2):
【化3】 (式中、mは1〜30の整数を示し、nは1〜30の整
数を示す)で表される鎖状及び環状の乳酸オリゴマー混
合物が製造される。本発明の方法の反応生成物は、通
常、mが1〜30、例えば1〜28、1〜25、1〜2
1、又は1〜19等の整数を示す環状乳酸オリゴマー
と、nが1〜30、例えば1〜28又は1〜25等の整
数を示す鎖状乳酸オリゴマーとの混合物である。本発明
によれば、上記した本発明による製造方法により製造さ
れる鎖状及び環状の乳酸オリゴマー混合物が提供され
る。
【0020】本発明の方法により製造される鎖状及び環
状の乳酸オリゴマー混合物(又は該混合物より精製した
単一物質から成る乳酸オリゴマー)は、腫瘍細胞増殖抑
制剤、抗悪性腫瘍剤、癌転移予防剤、癌患者のQOL改
善剤、免疫活性化剤等として有用であり、また血糖低下
作用を有するため糖尿病又は糖尿病の合併症の予防及び
/又は治療のために用いることができる。さらに、本発
明の方法により製造される環状乳酸オリゴマー混合物
(又は該混合物より精製した単一物質)は、過剰な食欲
を抑制し、基礎代謝を増進する作用を有し、肥満の改善
及び/又は予防並びに運動療法の効果増強に有用な医薬
として使用することができ、また、グリコーゲン蓄積促
進剤や体力増進剤としても有用である。
【0021】また、本発明の方法により製造される鎖状
及び環状の乳酸オリゴマー混合物(又は該混合物より精
製した単一物質から成る乳酸オリゴマー)は、医薬品の
みならず、清涼飲料、ドリンク剤、健康食品、特定保健
用食品、機能性食品、機能活性型食品、栄養補助食品、
サプレメント、飼料、飼料添加物などと一般に呼称され
る、飲料を含む健康食品または補助食品等としても有用
である。以下の実施例により本発明をさらに具体的に説
明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理
内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適
宜変更することができることは当業者に自明であり、本
発明の範囲は以下の実施例によって限定されるものでは
ない。
【0022】
【実施例】実施例1:実施例1の反応図を以下に示す。
【0023】
【化4】
【0024】窒素雰囲気下、0℃でジイソプロピルアミ
ン0.101g(1mmol)の5mL THF溶液に
n−ブチルリチウム(1.6Mヘキサン溶液)0.63
mL(1mmol)を加え、10分間攪拌し、リチウム
ジイソプロピルアミド(LDA)とした後、L−(−)
−ラクチド0.577g(4mmol)の4mL TH
F溶液を加え、15分間攪拌し反応させた。この反応混
合物に飽和塩化アンモニウム水溶液20mLを加え、反
応を処理し、さらに水10mLを加えた。THF(50
mL)で5回抽出し、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾
燥した。無水硫酸ナトリウムを濾別した後、有機溶媒を
減圧濃縮し、粗生成物0.53gを得た。得られた粗生
成物にエーテル6mLを加え、超音波洗浄器にて10分
間浸漬し、濾過し、融点125〜129℃の白色固体生
成物0.39gを得た。
【0025】得られた生成物の物性データを図1から図
7に示す。図1から図7に示したFABMS及びNMR
データから、固体生成物中に3量体から21量体の環状
乳酸オリゴマーと3量体から27量体の鎖状乳酸オリゴ
マーが存在することが確認された。
【0026】
【発明の効果】本発明の鎖状及び環状の乳酸オリゴマー
混合物の製造方法によれば、乳酸オリゴマーを収率良く
製造することができ、その産業的意義は多大である。ま
た、本発明の製造方法により製造される鎖状及び環状の
乳酸オリゴマー混合物は、腫瘍細胞増殖抑制剤、抗悪性
腫瘍剤、癌転移予防剤、癌患者のQOL改善剤、免疫活
性化剤、糖尿病治療剤、抗肥満剤、グリコーゲン蓄積促
進剤又は体力増進剤としても有用であり、また医薬品と
してもみならず、清涼飲料、ドリンク剤、健康食品、特
定保健用食品、機能性食品、機能活性型食品、栄養補助
食品、サプレメント、飼料、並びに飼料添加物などを含
む各種の健康食品及び補助食品等としても有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、実施例1で得た生成物のpositiveモー
ドFABMSスペクトルの全体図を示す。Range: m/z 1
0.0000〜1305.5900
【図2】図2は、実施例1で得た生成物のnegativeモー
ドFABMSスペクトルの全体図を示す。Range: m/z 1
0.0000〜2000.0000
【図3】図3は、実施例1で得た生成物のnegativeモー
ドFABMSスペクトルの拡大図を示す。Range: m/z 1
0.0000〜501.9260
【図4】図4は、実施例1で得た生成物のnegativeモー
ドFABMSスペクトルの拡大図を示す。Range: m/z 4
90.2980〜1003.7700
【図5】図5は、実施例1で得た生成物のnegativeモー
ドFABMSスペクトルの拡大図を示す。Range: m/z 9
99.9500〜1504.3400
【図6】図6は、実施例1で得た生成物のnegativeモー
ドFABMSスペクトルの拡大図を示す。Range: m/z 1
484.5300〜2000.0000
【図7】図7は、実施例1で得た生成物のNMRスペク
トルの全体図を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) A61P 35/00 A61P 35/00 35/04 35/04 37/04 37/04 43/00 111 43/00 111 C07D 323/00 C07D 323/00 C08G 63/08 C08G 63/08 Fターム(参考) 4C022 NA06 4C086 AA04 BA17 MA01 MA04 NA20 ZA70 ZB09 ZB26 ZC02 ZC35 4J029 AA02 AB04 AC04 AD06 AE18 EH03 JC011 JF011 JF021 JF031 JF041

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記一般式(1)又は(2): 【化1】 (式中、mは1〜30の整数を示し、nは1〜30の整
    数を示す)で表される鎖状及び環状の乳酸オリゴマー混
    合物を製造する方法において、ラクチドを下記一般式
    (3): Me−N(R1)(R2) (3) (式中、Meはアルカリ金属を示す。R1及びR2は各々
    独立に脂肪族基又は芳香族基を示す。)で表される化合
    物の存在下で重合させることを特徴とする上記製造方
    法。
  2. 【請求項2】 一般式(3)において、Meがリチウム
    である、請求項1に記載の方法。
  3. 【請求項3】 一般式(3)において、R1及びR2が各
    々独立に炭素数1から6のアルキル基である、請求項1
    又は2に記載の方法。
  4. 【請求項4】 一般式(3)において、Meがリチウム
    であり、R1及びR2がイソプロピル基である、請求項1
    から3の何れかに記載の方法。
  5. 【請求項5】 一般式(1)において、mが1〜19の
    整数である、請求項1から4の何れかに記載の方法。
  6. 【請求項6】 一般式(2)において、nが1〜25の
    整数である、請求項1から5の何れかに記載の方法。
  7. 【請求項7】 請求項1から6の何れかに記載の製造方
    法により製造される鎖状及び環状の乳酸オリゴマー混合
    物。
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