JP2002273695A - 紙管の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転する紙管を押し切りする紙管の切断装置
において、径の異なる複数種類の紙管の切断が切芯を取
り換えることなく行え、紙管切断作業の能率向上が図れ
る切断装置を提供する。 【解決手段】 抜き差し位置Ｘで切芯１ａ又は１ｂに紙
管Ａを外嵌し、この切芯１ａ又は１ｂを切断位置Ｙに移
動させ、切断位置Ｙの紙管Ａを刃物１６で切断するよう
にした紙管Ａの切断装置において、回転円盤９に直径の
異なる複数種類の切芯１ａ、１ｂを回転円盤９の軸心を
中心とする同一円周上に配置して取り付け、一本の切芯
１ａ又は１ｂが紙管Ａの切断位置Ｙにあるとき他の一本
の切芯が紙管Ａの抜き差し位置Ｘにあるよう、回転円盤
９に対する切芯１ａ、１ｂの配列と切断位置Ｙ及び抜き
差し位置Ｘの配置を設定し、切芯の取り換えを行うこと
なく径の異なる複数種類の紙管Ａを切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、紙管製造機で作
られた長尺の紙管を所定長さに切断するための切断装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】スパイラル紙管製造機で作られた長尺の
紙管は、切断装置を用いて用途に応じた所定の長さに切
断するようにしている。

【０００３】従来の紙管の切断装置として、切芯と刃物
を不回転、紙管のみを回転させる方式とし、固定となる
切芯に紙管を外嵌し、この紙管の一端を回転装置のチャ
ックで固持して紙管に回転を与え、回転させた紙管に対
して進退動と軸方向への移動が可能となる刃物で紙管を
押し切りする切断装置は、切芯と刃物が固定であるので
刃物の耐久性が向上すると共に、回転する紙管を押し切
りするので切断の切り口が平滑に仕上がるという利点が
ある。

【０００４】上記切断装置による紙管の切断には、切芯
に紙管を外嵌挿入する作業と、切断後に切芯から切断し
た紙管を抜き取る作業が必要になる。このため、回転盤
に二本の切芯を回転盤の軸心を中心とする対向位置に配
置して取り付けた切芯機構の一方側方に、切芯に対する
紙管の抜き差し位置と、他方の側方に、切芯に外嵌挿入
した紙管の切断位置とを設定し、上記抜き差し位置で切
芯に紙管を外嵌し、この切芯を切断位置に移動させ、切
断位置の紙管を刃物で切断するようにした紙管の切断装
置が提案されている。

【０００５】この切断装置は、一方の切芯を切断位置に
臨ませてこの切断位置の刃物で紙管を切断していると
き、他方の切芯が抜き差し位置に臨み、この抜き差し位
置で切芯に対する紙管の抜き取りと新たな紙管を外嵌挿
入する作業を行い、切断と紙管の抜き差しを同時に並行
して行うと共に、切断後に切芯を回動させることにより
切断が連続的に行えるので、作業効率の向上を図ること
ができることになる。

【０００６】ところで、紙管には用途に応じて直径の異
なるものがあり、切断装置にはこれら直径の異なる紙管
の対応が要求される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
切断装置における切芯機構は、回転盤に同一外径の二本
の切芯を取り付けた構造になっているため、切芯の取り
換えを行わないかぎり一定の径の紙管しか切断できない
と共に、切断せんとする紙管の径が変わるごとに切芯の
取り換えを行うのは、その間切断作業が中断することに
なり、切断作業の能率を低下させる原因になる。

【０００８】そこで、この発明の課題は、径の異なる複
数種類の紙管の切断が切芯の取り換えることなく行え、
紙管切断作業の能率向上が図れる切断装置を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、抜き差し位置で切芯に紙管を外
嵌し、この切芯を切断位置に移動させ、切断位置の紙管
を刃物で切断するようにした紙管の切断装置において、
回転盤に直径の異なる複数種類の切芯を回転盤の軸心を
中心とする同一円周上に配置して取り付け、回転盤の軸
心を中心に切芯を回動させることにより、一本の切芯が
紙管の切断位置にあるとき他の一本の切芯が切芯に対す
る紙管の抜き差し位置にあるよう、回転盤に対する切芯
の配列と切断位置及び抜き差し位置の配置を設定した構
成を採用したものである。

【００１０】上記回転盤に取り付けた複数種類の切芯
は、回転盤の軸心を挟んで対向する位置にあるものが同
じ直径となるように、回転盤に対する切芯の配列を設定
し、切断位置及び抜き差し位置は、同じ直径となる切芯
の一方が切断位置にあるとき切芯の他方が抜き差し位置
にあるよう配置した構造とすることができる。

【００１１】ここで、二種類の径の異なる切芯を採用し
た場合は、それぞれ二本ずつを用い、同じ直径となる切
芯が回転盤の軸心を挟んで対向するようにすると共に、
径の異なる切芯の配置が直角の関係となるようにする。
また、三種類の径の異なる切芯を採用する場合は、それ
ぞれ二本ずつを用い、同じ直径となる切芯が回転盤の軸
心を挟んで対向するようにすると共に、径の異なる切芯
の配置が６０°ごとの関係となるようにする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。

【００１３】図１乃至図４と図５（Ａ）に示す実施の形
態において、紙管の切断装置は、回転盤に直径の異なる
複数種類の切芯１ａ、１ｂを回転盤の軸心を中心とする
同一円周上に配置して取り付け、切芯１ａ、１ｂを紙管
Ａの抜き差し位置Ｘと切断位置Ｙの間で移動させ、抜き
差し位置Ｘで切断せんとする紙管Ａを切芯１ａ又は１ｂ
に対して挿入すると共に、紙管Ａが挿入された切芯１ａ
又は１ｂを切断位置Ｙに移動させ、切断後に切芯１ａ又
は１ｂを抜き差し位置Ｘに戻して紙管Ａを抜き取る切芯
機構２と、この切芯機構２の切断位置にある切芯１ａ又
は１ｂに対して一方側方の位置に配置した刃物機構３
と、切芯機構２の切断位置にある切芯１ａ又は１ｂの先
端側に配置され、切芯１ａ又は１ｂに挿入した紙管Ａの
端部をチャッキングして回転を与える紙管駆動機構４
と、紙管切断位置にある切芯１ａ又は１ｂを挟んで刃物
機構３と反対側の位置に配置され、刃物機構３で切断さ
れる紙管Ａの切断部分を挟んで、紙管駆動機構４で回転
させられている側の紙管の回転を切り出される側の紙管
に伝える回転伝達機構５とで形成されている。

【００１４】上記切芯機構２は、横長のベッド６上で一
方の端部寄りの位置に、軸受７で支持した水平の回転軸
８を設け、この回転軸８の先端に回転円盤９を固定する
と共に、上記回転円盤９に直径の異なる複数種類の切芯
をを平行状態で水平の配置になるよう固定し、切芯１の
配置角度と、対となる同径の切芯１ａと１ｂの配置角度
を選択してベッド６上に設置した駆動機１０で回転軸８
を間欠回転させることができるようになっている。

【００１５】上記切芯１ａと１ｂは、図示の例では、直
径の異なる二種類をそれぞれ二本ずつ採用し、同じ直径
となる切芯１ａ又は１ｂが回転盤９の軸心を挟んで対向
するようにすると共に、径の異なる切芯１ａ又は１ｂの
配置が直角の関係となるように９０度の間隔で同一円周
上に交互に配置し、直径の異なる二種類の紙管Ａの切断
が行えるようにしたものである。

【００１６】それぞれの切芯１ａと１ｂは、対応する紙
管Ａの内径が丁度嵌合する外径と、紙管Ａの全長が収ま
る長さを有する円軸となり、回転円盤９に一方の端部を
片持ち状態で固定することにより、水平の配置となって
いる。

【００１７】上記切芯機構２は、一対の同径となる切芯
１ａ又は１ｂが、水平の位置関係にある位相のとき、刃
物機構３に臨む停止位置が切断位置Ｙで、この切断位置
Ｙと反対側が紙管Ａの抜き差し位置Ｘとなり、駆動機１
０は回転軸８に対して１８０°と９０°の回転付与が選
択でき、９０°の回転で切断せんとする紙管Ａの径に応
じた切芯１ａ又は１ｂの選択が行え、かつ、１８０°の
回転で一対の同径となる切芯１ａ又は１ｂを切断位置Ｙ
と抜き差し位置Ｘへ交互に移動させるようになってい
る。

【００１８】上記抜き差し位置Ｘに停止する切芯１ａ又
は１ｂに対する紙管Ａの抜き取り作業は、作業員による
手作業でもよいが、図示では切芯１ａ又は１ｂに対する
紙管Ａの抜き取りを自動的に行う例を示している。

【００１９】図１と図３のように、抜き差し位置Ｘに停
止する切芯１ａ又は１ｂの先端側で前方の位置に、紙管
Ａをこの切芯１ａ又は１ｂと略同軸芯状態の配置に支持
する長いＶ字上の受け台４１を水平に配置し、この受け
台４１の側方に、受け台４１に対する紙管Ａの供給機構
４２と、抜き差し位置Ｘに停止する切芯１ａ又は１ｂに
沿って受け台４１の部分にまで移動する紙管取り出し機
構４３を配置している。

【００２０】上記紙管Ａの供給機構４２は、紙管Ａを並
列状態に支持して先端側に転動させる紙管誘導路４４
と、この紙管誘導路４４の先端に位置し、シリンダ４５
で進退動して紙管誘導路４４の紙管Ａを一本ずつ押し出
す紙管取り出し機４６と、この紙管取り出し機４６と受
け台４１の間に位置し、シリンダ４７の伸縮による揺動
により、紙管取り出し機４６で押し出された紙管Ａを受
け取って受け台４１上に供給する紙管転送機４８とで構
成されている。

【００２１】また、紙管取り出し機構４３は、抜き差し
位置Ｘに停止する切芯１ａ又は１ｂの下部側方に切芯切
芯１ａ又は１ｂと並行するよう設けた水平のガイド４９
に、このガイド４９に沿って適宜駆動手段で移動する移
動台５０を載置し、移動台５０に抜き差し位置Ｘで先端
下部の弧状凹欠部５１が停止する切芯１ａ又は１ｂの上
部に外嵌し、切芯１ａ又は１ｂの軸方向に沿う移動時
に、切芯１ａ又は１ｂに挿入した切断後の紙管Ａの挿入
側端部に係合し、切断後の紙管Ａを押して切芯１ａ又は
１ｂから抜き取る押し板５２を立設した構造を有し、切
断後の紙管Ａは受け台４１上に押し出されることにな
る。

【００２２】上記した刃物機構３は、ベッド６上で、切
断位置に停止する切芯１ａ又は１ｂの一方側方の位置
に、切芯１ａ又は１ｂと平行する長いガイド１１を設
け、このガイド１１上に載置した可動台１２を、モータ
で回転させられるボールねじ軸１３の送り作用で切芯１
ａ又は１ｂの軸芯方向に移動させるようにすると共に、
可動台１２の上にシリンダ１４で切断位置に停止する切
芯１ａ又は１ｂに対して進退動する台１５を設け、この
台１５上に切断位置に停止する切芯１ａ又は１ｂの紙管
Ａを押し切りするための刃物１６を回転不能に設けた構
造になっている。

【００２３】この刃物機構３は、刃物１６を切断位置に
停止する切芯１ａ又は１ｂに対して接近させることによ
り切芯１ａ又は１ｂに挿入した回転する紙管Ａを押し切
りすると共に、切断完了ごとに切芯１ａ又は１ｂの軸芯
方向に予め設定した切断長さだけ間欠的に移動し、長尺
の紙管Ａから短尺の紙管を切り出して行くことになる。

【００２４】前記紙管駆動機構４は、ベッド６上で、切
断位置に停止する切芯１ａ又は１ｂの先端部に対する前
方の位置に配置され、図４に示すように、ベッド６上に
設けた固定台１７の上にシリンダ１８で切芯１ａ又は１
ｂの軸方向に移動する可動台１９を設け、この可動台１
９のブラケット２０に、切断位置に停止する切芯１ａ又
は１ｂと同軸心の配置となるチャッキング機構２１を回
転と切芯１ａ又は１ｂに対する進退動が自在となるよう
に設け、このチャッキング機構２１で紙管Ａの端部を固
持し、モータ２２での駆動により、停止する切芯１ａ又
は１ｂに対して紙管Ａを回転させることになる。

【００２５】なお、切芯１ａ又は１ｂの先端は、チャッ
キング機構２１のチャッキング爪２３で紙管Ａを固持す
る部分が回転可能な構造になり、チャッキング機構２１
は、前進位置で切芯１ａ又は１ｂの先端に当接するよう
になっている。

【００２６】前記回転伝達機構５は、切断位置Ｙに停止
する切芯１ａ又は１ｂを挟んで刃物機構３と反対側の位
置に配置され、切芯機構２における切芯１ａと１ｂ群の
中心下部に、切芯１ａ又は１ｂの軸心方向に長い杆状の
水平取り付け台３０をベッド６上に固定して設け、取り
付け台３０の上に固定した二台のベース台３１に位置調
整台３２上のシリンダ３２ａを介して長いホルダー３３
を、切断位置に停止する切芯１ａ又は１ｂに対して、シ
リンダ３２ａによる進退動及び、位置調整台３２による
位置調整が可能となるように取り付け、このホルダー３
３の上下位置に切芯１ａ又は１ｂと平行する二本の受け
ロール３４を回転可能に枢止し、この受けロール３３は
紙管Ａの長さと略同じ位の長さに設定された構造を有し
ている。

【００２７】上記切断位置Ｙに切芯１ａ又は１ｂが進入
して停止すると、受けロール３４はシリンダ３２ａで前
進し、切芯１ａ又は１ｂの水平軸心に対して上下の位置
で紙管Ａの略全長にわたって圧接するよう位置設定さ
れ、紙管Ａが回転すると紙管Ａの回転に従動して回転す
るようになっている。

【００２８】この発明の紙管の切断装置は、上記のよう
な構成であり、次にこの切断装置を用いた紙管の切断方
法を説明する。

【００２９】切断装置は切芯１ａと１ｂと刃物１６が不
回転、紙管Ａのみを回転させる押し切り方式であり、切
芯機構２は、切断せんとする紙管Ａの径に対応する一対
の切芯１ａ又は１ｂが水平の位相にあるようにする。図
３では一対の切芯１ａの一方が切断位置Ｙに、他方が抜
き差し位置Ｘにあるように回転円盤９を回転させ、その
駆動機１０を１８０°の駆動条件にセットしておく。

【００３０】紙管の供給機構４２の紙管誘導路４４から
取り出された一本の紙管Ａが受け台４１の上に載り、紙
管取り出し機構４３の押し板５２は、抜き差し位置Ｘに
停止する切芯１ａの先端から離反した位置に停止してい
る。

【００３１】抜き差し位置Ｘに停止する切芯１ａに対し
て受け台４１の長い紙管Ａを手作業で挿入した後、切芯
機構２は、切芯１ａと１ｂが１８０度回転し、紙管Ａを
挿入した切芯１ａが切断位置Ｙに移動して停止する。ま
た、切断位置Ｙにあった切芯１ａは抜き差し位置Ｘに移
動し、この切芯１ａに対する紙管Ａの挿入作業が行われ
る。

【００３２】切芯１ａが切断位置Ｙに停止すると、紙管
Ａの駆動機構４が作動し、切芯１ａに挿入した紙管Ａの
先端部をチャッキング機構２１で固持し、モータ２２の
起動により固定となる切芯１ａに対して紙管Ａを回転さ
せる。このとき刃物機構３は、紙管Ａの駆動機構４から
離れた切断開始位置に待機し、その刃物１６はシリンダ
１４の収縮で切芯１ａから離れている。

【００３３】紙管Ａを挿入した切芯１ａが切断位置に臨
むと、この切芯１ａを挟んで切断機構３と反対側に位置
する回転伝達機構５の受けロール３４に紙管Ａの外周面
が当接し、駆動機構４による紙管Ａの回転により受けロ
ール３４が従動回転する。受けロール３４は紙管Ａの長
さと同じ位の長さに設定されているので、受けロール３
４は紙管Ａの長さ方向の略全長にわたって当接すること
になる。

【００３４】このように、紙管Ａが回転して受けロール
３４が接触による摩擦で従動回転する状態で、刃物機構
３の不回転となる刃物１６は、シリンダ１４の伸長で紙
管Ａに接近し、回転する紙管Ａの切断部分を押し切りし
ていく。

【００３５】この紙管切断時において、紙管Ａの回転に
より受けロール３４が従動回転しているので、紙管Ａの
切断部分Ｘを挟んで駆動機構４で回転させられている側
の紙管の回転を切り出される側の紙管に伝えることがで
き、これにより、刃物１６の押し切りによって切り出さ
れる側の紙管も常に等速度で回転することになり、刃物
１６を挟んで紙管Ａの切断部分の両側が共に回転してい
るので、紙管Ａの切り終わろうとする部分が引き千切ら
れることがなく、切断端面にバリが発生するのを確実に
防ぐことができる。

【００３６】刃物機構３は、最初の切断が完了すると、
刃物１６が後退したのち予め設定した切断長さ分だけ駆
動機構４側に移動し、次の切断工程を開始するものであ
り、このようにして、切断と移動を繰り返すことで、刃
物機構３は長尺の紙管Ａから一定長さの短尺紙管を切り
出して行くものである。

【００３７】紙管全長の切断が終わると、刃物機構３は
切断開始位置に戻り、駆動機構４は回転の停止後にチャ
ッキング機構２４が紙管Ａの固持を解いて後退し、続い
て切芯機構２は１８０度回転し、抜き差し位置Ｘで紙管
Ａが挿入された切芯１ａが切断位置Ｙに臨み、上記切芯
機構２の回転にタイミングを合わせて干渉しない条件
で、紙管取り出し機構４３の押し板５２は、抜き差し位
置Ｘに進入する切芯１ａの根元部分の位置に待機し、切
断位置にあった切芯１ａが抜き差し位置Ｘに停止する
と、押し板５２が切芯１ａの軸方向に移動してこの切芯
１ａから切断済紙管を押し出して抜き取り、その後、切
芯１ａに対する新たな紙管の挿入作業を行うものであ
る。

【００３８】上記のような紙管の切断時において、切芯
機構２の使用しない切芯１ｂは、図３のように、切断に
関与しない上下の位置にある。

【００３９】また、上記と径が異なる紙管Ａを切断する
場合は、切芯機構２の回転円盤９を９０°回転させ、も
う一組の切芯１ｂが水平の位相になって一方の切芯１ｂ
が切断位置Ｙに、他方の切芯１ｂが抜き差し位置Ｘに臨
むように駆動機１０を制御すると共に、以後は回転円盤
９が１８０°回転するように駆動機１０の制御をセット
し、上記と同様にして紙管Ａの切断を行うものである。

【００４０】このように、切断せんとする紙管Ａの径が
変更になっても、切芯機構２の回転円盤９を９０°回転
させることにより対応することができ、切芯の取り換え
を必要としないので、切断作業の能率向上がはかれるこ
とになる。

【００４１】図５（Ｂ）は、三種類の径の異なる紙管１
ａ、１ｂ、１ｃを切断する場合の切芯機構２の他の実施
の形態を示し、同径の二本が一対となる切芯を径の異な
る三組用意し、回転円盤９の軸心を挟んで対向する位置
にあるものが同じ直径の一対となるように、回転円盤９
に対する切芯の配列を設定する。

【００４２】各切芯１ａ、１ｂ、１ｃの配列は等間隔と
することにより、隣接する切芯１ａ、１ｂ、１ｃは６０
°の配置間隔となり、切芯機構２の駆動機１０の制御
は、一対となる切芯１ａ、１ｂ、１ｃを水平の位相にし
て切断位置Ｙと抜き差し位置Ｘに臨むようにするための
１８０°の回転と、使用する切芯１ａ、１ｂ、１ｃの変
更のための６０°の回転が選択できるようになってい
る。

【００４３】この例では、紙管Ａの切断時は切芯機構２
の回転円盤９を１８０°回転させることにより行い、使
用する切芯１ａ、１ｂ、１ｃを変更する場合は、回転円
盤９を６０°ごとに回転させて使用する切芯１ａ、１
ｂ、１ｃが水平の位相になるようにすればよく、三種類
の径の異なる紙管Ａの切断に対応することができること
になる。

【００４４】図５（Ｃ）は、回転円盤９に取り付ける複
数本の切芯を全て異なる外径とし、径の異なる紙管の対
応をさらに広範なものとした切芯機構２の更に他の実施
の形態を示し、この場合、各切芯１ａ〜１ｆは等間隔の
配置とし、水平の位置関係にある切芯が切断位置Ｙと抜
き差し位置Ｘに臨み、切芯機構２の回転円盤９を１８０
°回転させることと、切芯１ａ〜１ｆの配置間隔で回転
させることは、上述した各例と同様であり、この例のよ
うに切芯１ａ〜１ｆを全て異なる外径とすれば、切芯１
ａ〜１ｆの外径の種類が増え、切断せんとする紙管Ａに
径の異なるものが混在している場合の切断に有効であ
る。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、回転
盤に直径の異なる複数種類の切芯を回転盤の軸心を中心
とする同一円周上に配置して取り付け、回転盤の軸心を
中心に切芯を回動させることにより、一本の切芯が紙管
の切断位置にあるとき他の一本の切芯が切芯に対する紙
管の抜き差し位置にあるよう、回転盤に対する切芯の配
列と切断位置及び抜き差し位置の配置を設定したので、
径の異なる複数種類の紙管の切断が切芯の取り換えを行
うことなく行え、紙管切断作業の能率向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る紙管の切断装置を示す平面図

【図２】この発明に係る紙管の切断装置を示す正面図

【図３】この発明に係る紙管の切断装置を示す側面図

【図４】この発明に係る紙管の切断装置における紙管駆
動機構を示す正面図

【図５】（Ａ）は切芯機構の正面図、（Ｂ）は切芯機構
の他の実施の形態を示す正面図、（Ｃ）は切芯機構の更
に他の実施の形態を示す正面図

【符号の説明】

１ 切芯 ２ 切芯機構 ３ 刃物機構 ４ 紙管駆動機構 ５ 回転伝達機構 ６ ベッド ７ 軸受 ８ 回転軸 ９ 回転円板 １０ 駆動機 １１ ガイド １２ 可動台 １３ ボールねじ軸 １４ シリンダ １５ 台 １６ 刃物 １７ 固定台 １８ シリンダ １９ 可動台 ２０ ブラケット ２１ チャッキング機構 ２２ モータ ２３ チャッキング爪 ３０ 取り付け台 ３１ ベース台 ３２ 位置調整台 ３３ ホルダー ３４ 受けロール ４１ 受け台 ４２ 供給機構 ４３ 紙管取り出し機構 ４４ 紙管誘導路 ４５ シリンダ ４６ 紙管取り出し機 ４７ シリンダ ４８ 紙管転送機 ４９ ガイド ５０ 移動台 ５１ 弧状凹欠部 ５２ 押し板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3C021 DB01 3E075 AA04 AA05 AA14 AA23 AA24 BA72 BA81 CA10 DA04 DA17 DA32 DB02 DB13 GA01 GA02

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 抜き差し位置で切芯に紙管を外嵌し、こ
   の切芯を切断位置に移動させ、切断位置の紙管を刃物で
   切断するようにした紙管の切断装置において、回転盤に
   直径の異なる複数種類の切芯を回転盤の軸心を中心とす
   る同一円周上に配置して取り付け、回転盤の軸心を中心
   に切芯を回動させることにより、一本の切芯が紙管の切
   断位置にあるとき他の一本の切芯が切芯に対する紙管の
   抜き差し位置にあるよう、回転盤に対する切芯の配列と
   切断位置及び抜き差し位置の配置を設定したことを特徴
   とする紙管の切断装置。
2. 【請求項２】 前記回転盤に取り付けた複数種類の切芯
   は、回転盤の軸心を挟んで対向する位置にあるものが同
   じ直径となるように、回転盤に対する切芯の配列を設定
   し、切断位置及び抜き差し位置は、同じ直径となる切芯
   の一方が切断位置にあるとき切芯の他方が抜き差し位置
   にあるよう配置したことを特徴とする請求項１に記載の
   紙管の切断装置。