JP2002273077A - 角縫い方法および角縫い用の偏平縫いミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、生地旋回後の再縫製時に発
生する目飛びを防止し、縫い上がりの見栄えを良くする
ことができる角縫い方法ならびに角縫い用の偏平縫いミ
シンを提供する。 【解決手段】 針糸を各別に挿通し上下動する複数の針
と、複数の針落ち間を横切る爪を形成した針板と、ルー
パ糸を挿通し針板の下面に沿って前進位置と後退位置と
の間を楕円運動するルーパと、爪に支持される糸環の支
持解除を行う解除機構と、ミシン主軸の回転状態を検出
する回転検出器とを備えた偏平縫いミシンによる縫製に
おいて、縫製停止の際に生じる回転検出器の検出信号に
基づいて前進位置のルーパより生地に連なるルーパ糸を
フックにより引掛け、解除機構を作動させて爪による糸
環の支持を解除させ、生地を旋回して再縫製が開始され
た後にフックによるルーパ糸の引掛けを解除させると共
に、爪による糸環の支持を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生地の表裏に装飾を施
したような縫目を屈曲させて生地に形成させるようにし
た角縫い方法ならびに角縫い用の偏平縫いミシンに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の角縫い方法ならびに偏平縫いミ
シンは、特開平２−２９１８９２号公報に開示されてい
るように、複数の針と、針板と、ルーパと、糸環支持の
解除機構と、ミシン主軸用の回転検出器と、制御手段と
を備える。複数の針は上下動機構（図示せず）の可動片
に固定されており、その先端に針糸が各別に挿通されて
いる。針板は、ミシンベッド（図示せず）に固定されて
おり、複数の針落ち間を横切る爪を形成している。ルー
パにはルーパ糸が挿通されている。また、ルーパは針板
の下面に沿って前進位置と後退位置との間を楕円運動す
る。解除機構は、針とルーパとの協働によって爪に支持
される糸環の支持解除を行う。回転検出器はミシン主軸
の回転状態を検出する。制御手段は回転検出器の検出信
号に基づいて解除機構を制御する。

【０００３】このような従来のミシンによれば、制御手
段により解除機構を作動させ爪による糸環の支持が解除
された時に生地を旋回する。そして、生地旋回後に解除
機構を作動させて糸環の支持を再度行いながら縫製を行
い、該生地に角縫いを施すようにしている。縫製中は、
図９に示すように、生地の下面の結節部Ｍ１，Ｍ２に連
なる針糸ループＮＬ１と、前進位置のルーパ１７と、該
ルーパ１７より生地に連なるルーパ糸ＬＴとで形成され
る三角形Ｔが形成される。通常時における複数の針１
３，１４は前記三角形Ｔの中に降下し、その位置は生地
に連なる針糸ループＮＬ２を挟んで左右となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のミシンでは、生地の旋回により結節部Ｍ１，Ｍ２
の位置が変更されると、図８に示すように、生地の結節
部Ｍ１，Ｍ２に連なる針糸ループＮＬ１，ＮＬ２の一方
が緊張し、前進位置のルーパ１７より生地に連なるルー
パ糸ＬＴがルーパ１７上面に沿った状態となることがあ
った。この状態でミシンの駆動（再縫製）が行われる
と、複数の針１３，１４が前記三角形Ｔの中に降下しな
くなることで目飛びが発生し、縫い上がりの見栄えが悪
くなるという問題が起こっていた。従って、本発明の課
題は、生地旋回後の再縫製時に発生する目飛びを防止
し、縫い上がりの見栄えを良くすることができる角縫い
方法ならびに角縫い用の偏平縫いミシンを提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る角縫い方法
は、針糸を各別に挿通し上下動する複数の針と、複数の
針落ち間を横切る爪を形成した針板と、ルーパ糸を挿通
し針板の下面に沿って前進位置と後退位置との間を楕円
運動するルーパと、針とルーパの協働により爪に支持さ
れる糸環の支持解除を行う解除機構と、ミシン主軸の回
転状態を検出する回転検出器とを備えた偏平縫いミシン
による縫製において、縫製停止の際に生じる回転検出器
の検出信号に基づいて前進位置のルーパより生地に連な
るルーパ糸をフックにより引掛け、解除機構を作動させ
て爪による糸環の支持を解除させ、生地を旋回して再縫
製が開始された後にフックによるルーパ糸の引掛けを解
除させるとともに、爪による糸環の支持を行うようにし
たことを特徴とする。

【０００６】本発明に係る角縫い用の偏平縫いミシン
は、針糸を各別に挿通し上下動する複数の針と、複数の
針落ち間を横切る爪を形成した針板と、ルーパ糸を挿通
し針板の下面に沿って前進位置と後退位置との間を楕円
運動するルーパと、針とルーパの協働により爪に支持さ
れる糸環の支持解除を行う解除機構と、ミシン主軸の回
転状態を検出する回転検出器とを備え、前記解除機構を
作動させ爪による糸環の支持が解除された時に生地を旋
回し、生地旋回後の再縫製により該生地に角縫いを施す
ようにした角縫い用の偏平縫いミシンにおいて、前後動
可能なフックと該フックを前後に駆動させる駆動部材と
を有するルーパ糸係合手段を設け、回転検出器の検出信
号に基づいて前記駆動部材を作動させることで該フック
を前進位置のルーパより生地に連なるルーパ糸に係合さ
せ、生地旋回後に該フックによるルーパ糸係合を解除さ
せるようにしたことを特徴とする。

【０００７】なお、生地旋回後のフックによるルーパ糸
係合の解除を、回転検出器により所定量分ミシン主軸の
回転を検出された後に行うのが望ましく、また、爪を針
板と別体形成し、爪の基端部を解除機構の可動片に連結
するのが望ましい。

【０００８】

【作用】本発明によれば、先ず、生地旋回に際しルーパ
前進位置でミシン主軸を一旦停止させると、回転検出器
の検出信号が通常と異なるようになる。ルーパを前進位
置でミシン主軸を停止させるのは、複数の針を生地より
上方に位置させ生地を旋回させるためである。この停止
に係る検出信号を制御手段が読取ると、フックが作動し
前進位置のルーパより生地に連なるルーパ糸を引掛け
る。次に、解除機構を作動させて糸環の支持を解除させ
る。そして、この状態で作業者は生地を旋回させる。こ
の生地旋回時にフックが前進位置のルーパより生地に連
なるルーパ糸に係合しているため、作業者が生地を引張
っても前進位置のルーパより生地に連なるルーパ糸がル
ーパ上面に沿わない。生地旋回後にフックによるルーパ
糸係合を解除させると、生地に連なる針糸ループと、前
進位置のルーパと、該ルーパよりフックを経て生地に連
なるルーパ糸とで形成される三角形の内部空間が確保さ
れたままの状態となる。その結果、縫製再開時において
複数の針が三角形の中に降下することとなる。

【０００９】このフックによるルーパ糸係合の解除時期
は回転検出器により所定量分ミシン主軸の回転を検出さ
れた後、すなわち複数の針が前記三角形の中に降下した
のちに行うと、目飛びが確実に防止されることとなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明に適用される偏平
縫いミシンの要部斜視図である。シリンダベッド１はミ
シンベッドの先端に位置する。このシリンダベッド１の
上面には針板２がネジ３，３で固定されている。この針
板２は、生地置き台の一部を形成しており、爪４を別体
形成している。爪４は針板２下面の溝に沿って前後にス
ライド可能に配置されており、その基端４ａは解除機構
５の可動片６に連結されている。解除機構５は、エアシ
リンダ１０を駆動源とし、Ｌ字形の支持片７にネジ９で
取着されたブラケット８に固定されている。Ｌ字形の支
持片７はシリンダベッド１にネジ７ａにより固定されて
いる。可動片６はエアシリンダ１０のピストンロッド１
０ａに固着されている。エアシリンダ１０を作動させる
と、ピストンロッド１０ａが矢印Ａ方向に進退し、爪４
が針板２の針落ち１１，１２間を横切る。

【００１１】針板２の針落ち１１，１２はミシンアーム
（図示を省略）に配置された複数の針１３，１４を通過
させるための孔であり、その周辺の送り歯溝１５は送り
歯１６を出没させるための溝である。針１３，１４は上
下動機構の可動片（図示せず）に固定されており、上下
動機構の可動片はミシン主軸の回転に連動して上下に動
く。ルーパ１７は、ルーパ台１８を介してルーパ軸１９
の先端に取り付けられており、ミシン主軸の回転に連動
して楕円運動する。その結果、ルーパ１７は針板２の下
面に沿って前進位置と後退位置との間を移動することと
なる。なお、複数の針１３，１４には針糸が各別に挿通
され、ルーパ１７にはルーパ糸ＬＴが挿通されている。

【００１２】シリンダベッド１にはルーパ糸係合手段１
９が付設されている。このルーパ糸係合手段１９は、フ
ック２３と該フック２３を前後に回動させる駆動部材２
１とを有する。フック２３の基端となる回動片２０はシ
リンダベッド１の内壁上部に段付きネジ２２で回動可能
に支持され、フック２３は前後動可能となっている。こ
のフック２３は回動片２０と別体形成され、ネジ２４の
弛緩時に回動片２０に対して位置を調節できる。駆動部
材２１は、シリンダベッド１の先端に固定されたエアシ
リンダ２５を駆動源とし、エアシリンダ２５のピストン
ロッド（図示せず）に固着された可動片２６を備えてい
る。可動片２６は回動片２０に形成された長孔２０ａに
段付きネジ２７を介して連結されている。エアシリンダ
２５が作動されると可動片２６が矢印Ｂ方向に進退す
る。これにより、回動片２０先端のフック２３は、段付
きネジ２２を中心として前後に回動し、針板２下方にお
いて前進位置のルーパ１７の上方を横切る。

【００１３】図２は本発明に適用される偏平縫いミシン
の制御ブロック（制御手段）を示している。ＣＰＵ２８
は公知の中央処理装置である。ＲＯＭ２９は、ミシン主
軸、解除機構５およびルーパ糸係合手段１９の基本動作
プログラムを記憶させている。ＲＡＭ３０は、足踏みペ
ダル、膝スイッチおよび回転検出器の検出信号に応じた
各動作タイミングを変更するためのデータが記憶され、
Ｉ／Ｏ３１は公知の入出力装置である。足踏みペダルは
ミシン主軸を回転させる駆動モータ（図示せず）に連結
されており、その踏込み量に応じて縫製速度を調整する
ことができる。膝スイッチはミシンアームに支持された
押え金（図示せず）を針板より上方に上昇させるための
ものである。回転検出器は、ミシン主軸に隣接して取付
けられており、ミシン主軸の回転を読取ってパルス信号
（検出信号）を出力している。

【００１４】以下、上記の偏平縫いミシンにつき、本発
明の角縫い方法を図３のタイミングチャートを参照しな
がら説明する。先ず、作業者が足踏みペダルをＯＮ状態
にすると、駆動モータを介してミシン主軸が回転し、針
板２上の生地Ｘに通常の偏平縫いがなされる。この偏平
縫いは足踏みペダルをＯＦＦ状態にするまで行われる。
その結果、針１３，１４とルーパ１７との協働により針
糸とルーパ糸とが絡み合い、図４に示すように、爪４に
て糸環ＴＣが形成される。この糸環ＴＣは、生地Ｘに縫
い付けられ、爪４にて支持されている。糸環ＴＣが爪４
より抜けると縫目Ｓ１として生地Ｘに形成される。この
時、回転検出器はミシン主軸の回転状態を検出し、その
結果を検出信号として制御手段のＩ／Ｏ３１に出力して
いる。

【００１５】作業者が足踏みペダルをＯＦＦ状態にして
ミシン主軸の回転を停止させると、制御手段によりルー
パ１７が前進位置で停止するように公知の制御がなさ
れ、その後、回転検出器の検出信号が出力されなくな
る。この無信号状態が所定時間Ｔ１間継続すると、制御
手段により駆動部材２１を作動させて回動片２０を後方
に回動する。これにより、図７に示すように、回動片２
０先端のフック２３は、ルーパ１７の上方を横切り、前
進位置のルーパ１７より生地の結節部Ｍ１，Ｍ２に連な
るルーパ糸ＬＴを引掛けた状態となる。生地の結節部Ｍ
１，Ｍ２は針糸ループＮＬ１，ＮＬ２の起点となってい
る。そして、膝スイッチを操作すると所定時間Ｔ２後に
押え金が上昇する。押え金が上昇してから所定時間Ｔ３
経過した後に爪４をエアシリンダ１０により退避させ
る。この退避により爪４の先端が針落ち１１，１２間を
横切って後退し、爪４の周辺で形成されていた糸環ＴＣ
が生地Ｘとともにフリー状態となる。なお、本実施の形
態では、フック２３がルーパ糸ＬＴを引掛けた後に爪４
を後退させているが、これに限定されるわけでなく、例
えば、両者の作動が同時であってもよい。

【００１６】次に、図５に示すように、縫目Ｓ１の基端
部を中心として生地Ｘを所望角度分だけ水平に旋回させ
る。この時、回動片２０先端のフック２３がルーパ１７
より生地Ｘに連なるルーパ糸ＬＴと係合状態にあるの
で、該ルーパ糸ＬＴがルーパ１７の上面に沿わない。生
地Ｘの旋回後、膝スイッチの操作により押え金の上昇を
解除させ、針板２と押え金とで生地Ｘを挟持する。そし
て、所定時間Ｔ４後において足踏みペダルを再度ＯＮ状
態にし、ミシンによる偏平縫いを再開する。この時、回
動片２０先端のフック２３がルーパ１７より生地Ｘに連
なるルーパ糸ＬＴに係合しているので、該ルーパ糸ＬＴ
と、生地Ｘに連なる針糸ループＮＬ１と、前進位置のル
ーパ１７とで形成される三角形Ｔの内部空間が確保され
る。その結果、前記三角形Ｔ中に複数の針１３，１４が
確実に降下し、角縫い端の目飛びを防止させることがで
きる。

【００１７】この縫製再開より所定時間Ｔ５が経過した
後、制御手段により駆動部材２１を作動させて回動片２
０を前方に回動する。これにより、針１３，１４が前記
三角形Ｔの中へ降下した後にフック２３によるルーパ糸
の引掛け（係合）が解除されることとなる。ミシンモー
タが１〜３針分駆動すると、該モータは制御手段の公知
の制御により減速される。ミシンモータの減速開始から
所定時間Ｔ６後に制御手段によりエアシリンダ１０を作
動させて爪４を突出させる。この突出により爪４の先端
が針落ち１１，１２間を横切って前進し、爪４による糸
環ＴＣの支持が再び行われることとなる。縫製再開時の
偏平縫いによって、図６に示すように、直線状の縫目Ｓ
２が生地旋回前の縫目Ｓ１より続いて形成される。な
お、本実施の形態では詳述していないが、爪４の前進時
にミシン動作を一旦停止させておくのが望ましい。ま
た、爪４を縫製再開時より遅れて前進させるのは、生地
旋回時にズレた針糸ループＮＬ１，ＮＬ２が爪４と押え
金とで挟持されないようにするためである。

【００１８】なお、本実施の形態では、生地の旋回方向
を反時計回りとしたが、これに限定されるわけでない。
例えば、生地を時計回りに旋回させた場合でも本発明の
作用効果を奏することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、生地に
連なる針糸ループと、前進位置のルーパと、該ルーパよ
り生地に連なるルーパ糸とで形成される三角形の内部空
間が生地の縫製再開まで確保されているので、複数の針
が前記三角形の中に降下することとなり、角縫い端の目
飛びを防止することができる。また、フックによるルー
パ糸係合の解除時期は回転検出器により所定量分ミシン
主軸の回転を検出された後、すなわち複数の針が前記三
角形の中に降下した後に行うと、目飛び防止をより確実
なものとすることができる。さらに、爪を針板と別体形
成し、爪の基端部を解除機構の可動片に連結すること
で、ミシン内部に配置された送り歯等に干渉することな
く糸環の支持解除を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に適用される偏平縫いミシンの要部斜視
図である。

【図２】同上ミシンを制御する制御手段を示す構成図で
ある。

【図３】同上ミシンにおける角縫い方法のタイミングチ
ャート図である。

【図４】同上ミシンによる角縫い工程の第１過程を示す
説明図である。

【図５】同上ミシンによる角縫い工程の第２過程を示す
説明図である。

【図６】同上ミシンによる角縫い工程の第３過程を示す
説明図である。

【図７】上記第２過程における三角形の状態を示す概略
説明図である。

【図８】従来角縫い方法による生地旋回時の三角形の状
態を示す説明図である。

【図９】従来角縫い方法における通常の三角形の状態を
示す概略説明図である。

【符号の説明】

１ ミシンベッド ２ 針板 ４ 爪 ５ 解除機構 ６ 可動片 １０ エアシリンダ １１，１２ 針落ち １３，１４ 針 １７ ルーパ １９ ルーパ糸係合手段 ２０ 回動片 ２１ 駆動部材 ２３ フック ＬＴ ルーパ糸 ＴＣ 糸環

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針糸を各別に挿通し上下動する複数の針
   と、複数の針落ち間を横切る爪を形成した針板と、ルー
   パ糸を挿通し針板の下面に沿って前進位置と後退位置と
   の間を楕円運動するルーパと、針とルーパの協働により
   爪に支持される糸環の支持解除を行う解除機構と、ミシ
   ン主軸の回転状態を検出する回転検出器とを備えた偏平
   縫いミシンによる縫製において、縫製停止の際に生じる
   回転検出器の検出信号に基づいて前進位置のルーパより
   生地に連なるルーパ糸をフックにより引掛け、解除機構
   を作動させて爪による糸環の支持を解除させ、生地を旋
   回して再縫製が開始された後にフックによるルーパ糸の
   引掛けを解除させるとともに、爪による糸環の支持を行
   うようにしたことを特徴とする角縫い方法。
2. 【請求項２】 針糸を各別に挿通し上下動する複数の針
   と、複数の針落ち間を横切る爪を形成した針板と、ルー
   パ糸を挿通し針板の下面に沿って前進位置と後退位置と
   の間を楕円運動するルーパと、針とルーパの協働により
   爪に支持される糸環の支持解除を行う解除機構と、ミシ
   ン主軸の回転状態を検出する回転検出器とを備え、前記
   解除機構を作動させ爪による糸環の支持が解除された時
   に生地を旋回し、生地旋回後の再縫製により該生地に角
   縫いを施すようにした角縫い用の偏平縫いミシンにおい
   て、前後動可能なフックと該フックを前後に駆動させる
   駆動部材とを有するルーパ糸係合手段を設け、回転検出
   器の検出信号に基づいて前記駆動部材を作動させること
   で該フックを前進位置のルーパより生地に連なるルーパ
   糸に係合させ、生地旋回後に該フックによるルーパ糸係
   合を解除させるようにしたことを特徴とする角縫い用の
   偏平縫いミシン。
3. 【請求項３】 生地旋回後のフックによるルーパ糸係合
   の解除は、回転検出器により所定量分ミシン主軸の回転
   を検出された後に行われる請求項２記載の角縫い用の偏
   平縫いミシン。
4. 【請求項４】 爪が針板と別体形成され、爪の基端部が
   解除機構の可動片に連結されている請求項２または３記
   載の角縫い用の偏平縫いミシン。