JP2002268474A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ジョブ中にジャムが発生した際、シート
搬送路に紙詰まりした記録シートとともに残った残紙と
しての記録シートを正常に排出された記録シートと区別
できる画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 シート搬送装置ＳＵにより搬送される記
録シートの紙詰まりであるジャムを検出するジャム検出
手段と、ジャム検出時に画像形成動作であるジョブを中
断させ、ジョブ中断時にシート搬送路ＳＨで停止し且つ
ジャム解消時にシート搬送路ＳＨに残っていた残紙がシ
ート排出トレイＴＲ4，ＴＲ5に排出された後にジョブの
再開を許可するジャム時ジョブ中断制御手段と、シート
排出トレイＴＲ4，ＴＲ5に排出される残紙にジャム回復
時排出残紙であることを識別するマークを印字するジャ
ム回復時排出残紙識別マーク印字手段とを備える画像形
成装置Ｕ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置のジ
ャム発生時にシート搬送路で紙詰まりした記録シートを
除去した後にシート搬送路に残った記録シート（残紙）
に、正常な記録シートと区別する画像（識別マーク）を
印字してからシート排出トレイに排出する画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、高速の画像形成装置では、ジョブ
中に給紙トレイと排出トレイとの間のシート搬送路に複
数の記録シートを搬送して生産性を高めている。このた
め、前記画像形成装置では、ジョブ中に種々の原因でジ
ャム（紙詰まり）が発生した場合にジャムを発生させた
記録シートを取り除くと、残った記録シート（残紙）が
自動的に排出トレイに送り出されるモード（パージモー
ド）を通常備えている。ところが、パージモードで排出
トレイに排出された記録シートは本来の印字品質を確保
できない。これには、パージされた記録シート（残紙）
を通常の排出トレイとは別の排出トレイに排出すればよ
いが、別の排出トレイを設けるために画像形成装置の構
成が複雑になるとともに、大型化してしまうという問題
がある。一方、残紙を通常の排出トレイに排出する場合
には、排出トレイに排出された記録シートから残紙を排
出枚数分取り除く必要がある。そのため、排出トレイに
排出された残紙の枚数を画像形成装置の表示器に表示す
るものが従来公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、残紙に
も、正常に排出された記録シートと同じ情報が印字され
ている場合には、残紙と正常に排出された記録シートと
を区別しにくいため、正常な記録シートと残紙との取り
間違いを起こして、排出トレイに排出した記録シートに
乱丁（頁順の間違い）や落丁（頁抜け）を発生させる場
合がある。

【０００４】本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内
容（Ｏ01）を課題とする。 （Ｏ01）ジョブ中にジャムが発生した際、シート搬送路
に紙詰まりの原因となった記録シートを除去した後に残
った残紙を排出トレイに排出した場合に、正常に排出さ
れた記録シートと区別できるようにすること。

【０００５】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決し
た本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施
例の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符
号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後
述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明
の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例
に限定するためではない。

【０００６】（本発明）前記課題を解決するために、本
発明の画像形成装置は下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ0
6）を備えたことを特徴とする。 （Ａ01）回転移動するトナー像担持体（Ｐy，Ｐm，Ｐ
c，Ｐk）表面にトナー像を形成するトナー像形成装置
（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）、（Ａ02）前記トナー像担
持体（Ｐy，Ｐm，Ｐc，Ｐk）表面のトナー像を記録シー
ト（Ｓ）に転写領域（Ｑ4）で転写する転写装置（Ｔ
2）、（Ａ03）前記記録シート（Ｓ）を、前記トナー像
が転写される転写領域（Ｑ4）、記録シート（Ｓ）上の
トナー像を定着装置（Ｆ）により定着する定着領域（Ｑ
5）、およびシート排出トレイ（ＴＲ4，ＴＲ5，ＴＲ7）
に搬送するシート搬送路（ＳＨ，ＳＨ′）を有するシー
ト搬送装置（ＳＵ，ＳＵ′）、（Ａ04）前記シート搬送
装置（ＳＵ，ＳＵ′）により搬送される記録シート
（Ｓ）の紙詰まりであるジャムを検出するジャム検出手
段（Ｃ１）、（Ａ05）ジャム検出時に画像形成動作であ
るジョブを中断させ、ジョブ中断時にシート搬送路（Ｓ
Ｈ，ＳＨ′）で停止し且つジャム解消時にシート搬送路
（ＳＨ，ＳＨ′）に残っていた残紙（Ｓ）が前記シート
排出トレイ（ＴＲ4，ＴＲ5，ＴＲ7）に排出された後に
ジョブの再開を許可するジャム時ジョブ中断制御手段
（Ｃ５）、（Ａ06）前記シート排出トレイ（ＴＲ4，Ｔ
Ｒ5，ＴＲ7）に排出される残紙（Ｓ）にジャム回復時排
出残紙であることを識別するマークを印字するジャム回
復時排出残紙識別マーク印字手段（Ｃ６）。

【０００７】（第１発明の作用）前記構成を備えた第１
発明の画像形成装置では、トナー像形成装置（ＵＹ，Ｕ
Ｍ，ＵＣ，ＵＫ）が回転移動するトナー像担持体（Ｐ
y，Ｐm，Ｐc，Ｐk）表面にトナー像を形成する。シート
搬送装置（ＳＵ，ＳＵ′）によってシート搬送路（Ｓ
Ｈ，ＳＨ′）を転写領域（Ｑ4）に搬送された記録シー
ト（Ｓ）は、トナー像担持体（Ｐy，Ｐm，Ｐc，Ｐk）表
面のトナー像が転写されてから、定着領域（Ｑ5）に搬
送されてトナー像が定着され、シート排出トレイ（ＴＲ
4，ＴＲ5，ＴＲ7）に搬送される。シート搬送路（Ｓ
Ｈ，ＳＨ′）を搬送される記録シート（Ｓ）が紙詰まり
すると、ジャム検出手段（Ｃ１）が記録シート（Ｓ）の
ジャム（紙詰まり）を検出する。ジャム時ジョブ中断制
御手段（Ｃ５）は、ジャム検出手段（Ｃ１）がジャムを
検出すると、画像形成動作であるジョブを中断させる。
ここで、紙詰まりの記録シート（Ｓ）が取り除かれる
と、ジョブ中断時にシート搬送路（ＳＨ，ＳＨ′）で停
止し且つジャム解消時にシート搬送路（ＳＨ，ＳＨ′）
に残っていた残紙（Ｓ）はジャム回復時排出残紙識別マ
ーク印字手段（Ｃ６）によってジャム回復時排出残紙で
あることを識別するマークが印字されてシート排出トレ
イ（ＴＲ4，ＴＲ5，ＴＲ7）に排出される。残紙（Ｓ）
がシート排出トレイ（ＴＲ4，ＴＲ5，ＴＲ7）に排出さ
れると、ジャム時ジョブ中断制御手段（Ｃ５）は、ジョ
ブの再開を許可する。したがって、シート排出トレイ
（ＴＲ4，ＴＲ5，ＴＲ7）に排出される残紙（Ｓ）は識
別マークが印字されているので、正常に排出された記録
シート（Ｓ）と容易に区別して取り除くことができる。
このため、記録シート（Ｓ）の後処理で乱丁や落丁が発
生することがない。

【０００８】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の実施の
形態１の画像形成装置は、前記本発明において下記の構
成要件（Ａ07）〜（Ａ08）を備えたことを特徴とする、
（Ａ07）前記シート排出トレイ（ＴＲ4，ＴＲ5，ＴＲ
7）に排出される残紙（Ｓ）の排出枚数を検出するジャ
ム回復時残紙排出枚数検出手段（Ｃ３）、（Ａ08）前記
残紙（Ｓ）の排出枚数を表示器（ＵＩ2）に表示するジ
ャム回復時残紙排出枚数表示手段（Ｃ４）。

【０００９】（実施の形態１の作用）前記構成を備えた
本発明の実施の形態１の画像形成装置では、ジャム回復
時残紙排出枚数表示手段（Ｃ４）は、ジャム回復時残紙
排出枚数検出手段（Ｃ３）によって検出された残紙
（Ｓ）の排出枚数を表示器（ＵＩ2）に表示する。した
がって、表示器（ＵＩ2）に表示された残紙排出枚数を
確認して、シート排出トレイ（ＴＲ4，ＴＲ5，ＴＲ7）
に排出された残紙（Ｓ）を正確に取り除くことができ
る。

【００１０】（実施の形態２）実施の形態２の画像形成
装置は、前記本発明または実施の形態１において下記の
構成要件（Ａ09）を備えたことを特徴とする。（Ａ09）
前記シート排出トレイ（ＴＲ7）近傍の前記シート搬送
路（ＳＨ′）に設けた印字機構（ＰＭ）により残紙識別
マークを印字する前記ジャム回復時排出残紙識別マーク
印字手段（Ｃ６）。 （実施の形態２の作用）前記構成を備えた実施の形態２
の画像形成装置では、ジャム回復時排出残紙識別マーク
印字手段（Ｃ６）は、印字機構（ＰＭ）によりシート搬
送路（ＳＨ′）を搬送される残紙（Ｓ）にシート排出ト
レイ（ＴＲ7）近傍で残紙識別マークを印字する。した
がって、シート搬送路（ＳＨ′）のシート排出トレイ
（ＴＲ7）よりも搬送方向上流側に残った残紙（Ｓ）に
残紙識別マークを印字するので、全ての残紙（Ｓ）に残
紙識別マークを印字できる。

【００１１】（実施の形態３）実施の形態３の画像形成
装置は、前記本発明または実施の形態１もしくは２にお
いて下記の構成要件（Ａ10），（Ａ11）を備えたことを
特徴とする。（Ａ10）前記定着領域（Ｑ5）を通過した
記録シート（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ4）に再送する両
面記録用シート搬送路（ＳＨ3，ＳＨ4）。（Ａ11）前記
両面記録用シート搬送路（ＳＨ3，ＳＨ4）により前記残
紙（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ4）に再送し、前記残紙
（Ｓ）が前記転写領域（Ｑ4）に搬送されるのにタイミ
ングを合わせて前記トナー像担持体（Ｐy，Ｐm，Ｐc，
Ｐk）表面にトナー像を形成し、前記転写領域（Ｑ4）に
おいて残紙識別マークを残紙（Ｓ）に転写する前記ジャ
ム回復時排出残紙識別マーク印字手段（Ｃ６）。

【００１２】（実施の形態３の作用）前記構成を備えた
実施の形態３の画像形成装置では、ジャム回復時排出残
紙識別マーク印字手段（Ｃ６）は、定着領域（Ｑ5）を
通過した残紙（Ｓ）を両面記録用シート搬送路（ＳＨ
3，ＳＨ4）により転写領域（Ｑ4）に再送し、前記残紙
（Ｓ）が前記転写領域（Ｑ4）に搬送されるのにタイミ
ングを合わせてトナー像担持体（Ｐy，Ｐm，Ｐc，Ｐk）
表面にトナー像を形成し、前記転写領域（Ｑ4）におい
て残紙（Ｓ）に残紙識別マークを転写する。したがっ
て、残紙（Ｓ）に残紙識別マークを印字する部材、機構
等を設けることなく残紙（Ｓ）に識別マークを印字でき
るので、コストアップを伴うことなく残紙（Ｓ）を正常
な記録シート（Ｓ）と区別できる。

【００１３】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施の形
態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実
施例に限定されるものではない。なお、以後の説明の理
解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸
方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、
矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示
す側をそれぞれ、前方、後方、左方、右方、上方、下
方、または、前側、後側、左側、右側、上側、下側とす
る。また、図中、「○」の中に「・」が記載されたもの
は紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に
「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印
を意味するものとする。

【００１４】（実施例１）図１は本発明の実施例１の画
像形成装置（タンデム式デジタルカラー複写機）の全体
説明図である。図１において、画像形成装置Ｕは、ＵＩ
（ユーザインタフェース）、イメージ入力装置Ｕ1、給
紙装置Ｕ2、画像形成装置本体Ｕ3、および後処理装置Ｕ
4を有している。

【００１５】（ユーザインタフェースＵＩ）：ＵＩは、
コピースタートキーＵＩ1（図４参照）、コピー枚数設
定キー、テンキー等の入力キーおよび表示器ＵＩ2を有
している。 （イメージ入力装置Ｕ1）：イメージ入力装置Ｕ1は、自
動原稿搬送装置およびイメージスキャナ等により構成さ
れている。 （給紙装置Ｕ2）：給紙装置Ｕ2は複数の給紙トレイＴＲ
1〜ＴＲ3、前記各給紙トレイＴＲ1〜ＴＲ3に収容された
画像記録用の記録シートＳを取り出して画像形成装置本
体Ｕ3に搬送する給紙路ＳＨ1等を有している。

【００１６】（画像形成装置本体Ｕ3）：画像形成装置
本体Ｕ3は、前記給紙装置Ｕ2から搬送された記録シート
Ｓに画像記録を行う画像記録部（詳細は後述）、トナー
ディスペンサー装置Ｕ3a、およびシート搬送路ＳＨ2、
シート反転路ＳＨ3、シート循環路ＳＨ4等を有してい
る。 （後処理装置Ｕ4）：後処理装置Ｕ4は、前記画像形成装
置本体Ｕ3から搬送される画像記録された記録シートＳ
をトップトレイＴＲ4に排出するシート排出路ＳＨ5、お
よび複数のビントレイＴＲ５iを有するソート用トレイ
ＴＲ5に排出するシート排出路ＳＨ6等を有している。

【００１７】図１のイメージ入力装置Ｕ1では、照明さ
れた原稿（図示せず）からの反射光は、図示しない露光
光学系、ＣＣＤ（固体撮像素子）帯状パイル織物画像処
理回路（図示せず）でＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の
画像データに変換されて、所定のタイミングで画像形成
装置本体Ｕ3に入力される。

【００１８】図１において、画像形成装置本体Ｕ3は、
コントローラＣ、および前記コントローラＣにより制御
されるレーザ駆動回路Ｄおよび電源回路Ｅ等を有してい
る。コントローラＣにより作動を制御されるレーザ駆動
回路Ｄは、前記イメージ入力装置Ｕ1から入力されたＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ
（黒）の画像データに応じたレーザ駆動信号を所定のタ
イミングで、各色のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，Ｕ
Ｃ，ＵＫの潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，
ＲＯＳkに出力する。なお、前記各色のトナー像形成装
置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫは、画像形成装置本体Ｕ3の
前方に引き出された引出位置と画像形成装置本体Ｕ3内
部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されて
いる。

【００１９】図１において、Ｋ（黒）のトナー像形成装
置ＵＫの感光体ドラム（トナー像担持体）Ｐkの周囲に
は、帯電器ＣＣk、現像器Ｇk、クリーナＣＬk等が配置
されている。そして、他のトナー像形成装置ＵＹ，Ｕ
Ｍ，ＵＣの前記感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐcの周囲にも
それぞれ前記感光体ドラムＰkの周囲と同様の帯電器Ｃ
Ｃy，ＣＣm，ＣＣc、現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc、クリーナＣ
Ｌy，ＣＬm，ＣＬc等が配置されている。

【００２０】図１において、感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐ
c，Ｐkは、それぞれ帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc，ＣＣk
により一様に帯電された後、前記潜像形成装置ＲＯＳ
y，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkの出力するレーザビーム
Ｌy，Ｌm，Ｌc，Ｌkによりその表面に静電潜像が形成さ
れる。前記感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面の静電
潜像は、現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc，ＧkによりＹ（イエロ
ー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の色の
トナー像に現像される。

【００２１】感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面上の
トナー像は、１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kに
より中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写され、中間転
写ベルトＢ上にカラー画像が形成される。中間転写ベル
トＢ上に形成されたカラートナー像は、２次転写領域Ｑ
4に搬送される。なお、黒画像データのみの場合はＫ
（黒）の感光体ドラムＰkおよび現像器Ｇkのみが使用さ
れ、黒のトナー像のみが形成される。１次転写後、感光
体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面の残留トナーは感光体
ドラム用のクリーナＣＬy，ＣＬm，ＣＬc，ＣＬkにより
クリーニングされる。

【００２２】ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベ
ルトＢと、ベルト駆動ロールＲd、テンションロールＲ
t、ウォーキングロールＲw、複数のアイドラロール（フ
リーロール）ＲfおよびバックアップロールＴ2aを含む
ベルト支持ロール（Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）と、前
記１次転写ロールＴ1とを有している。そして、前記中
間転写ベルトＢは前記ベルト支持ロール（Ｒd，Ｒt，Ｒ
w，Ｒf，Ｔ2a）により矢印Ｙa方向に回転移動可能に支
持されている。

【００２３】前記バックアップロールＴ2aの下方には２
次転写ユニットＵtが配置されている。２次転写ユニッ
トＵtの２次転写ロールＴ2bは、前記中間転写ベルトＢ
を挟んでバックアップロールＴ2aに離隔および圧接可能
（離接可能）に配置されており、前記２次転写ロールＴ
2bが中間転写ベルトＢと圧接する領域（ニップ）により
２次転写領域Ｑ4が形成されている。また、前記バック
アップロールＴ2aにはコンタクトロールＴ2cが当接して
おり、前記ロールＴ2a〜Ｔ2cにより２次転写器(転写装
置)Ｔ2が構成されている。前記コンタクトロールＴ2cに
はコントローラＣにより制御される電源回路から所定の
タイミングでトナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧
が印加される。

【００２４】前記ベルトモジュールＢＭ下方にはシート
搬送路ＳＨ2が配置されている。前記給紙装置Ｕ2の給紙
路ＳＨ1から給紙された記録シートＳは、前記シート搬
送路ＳＨ2のレジロールＲrに搬送されて、カラートナー
像が２次転写領域Ｑ4に搬送されるのにタイミングを合
わせてレジ側シートガイドＳＧr、転写前シートガイド
ＳＧ1を通って２次転写領域Ｑ4に搬送される。なお、レ
ジ側シートガイドＳＧrはレジロールＲrとともに、画像
形成装置本体Ｕ3に固定されている。前記中間転写ベル
トＢ上のカラートナー像は、前記２次転写領域Ｑ4を通
過するする際に前記２次転写器Ｔ2により前記記録シー
トＳに転写される。なお、フルカラー画像の場合は中間
転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一
括して記録シートＳに２次転写される。

【００２５】２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、ベ
ルトクリーナＣＬBによりクリーニングされる。なお、
前記２次転写ロールＴ2bおよびベルトクリーナＣＬB
は、中間転写ベルトＢと離接自在（離隔および接触自
在）に配設されており、カラー画像が形成される場合に
は最終色の未定着トナー像が中間転写ベルトＢに１次転
写されるまで、中間転写ベルトＢから離隔している。

【００２６】トナー像が２次転写された前記記録シート
Ｓは、転写後シートガイドＳＧ２、シート搬送ベルトＢ
Ｈを通って定着装置Ｆの一対の定着ロールＦｈと加圧ロ
ールＦｐとが圧接する領域（定着領域）Ｑ５に搬送され
る。前記記録シートＳ上のトナー像は定着領域Ｑ５を通
過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。

【００２７】前記シート搬送路ＳＨ2の前記定着装置Ｆ
の下流側には、印字機構ＰＭおよび排出ローラＲｈがそ
れぞれ配置されており、印字機構ＰＭと排出ローラＲｈ
との間にはシート排出センサＳＮ１が設けられている。
前記定着装置Ｆで加熱定着された記録シートＳは排出ロ
ーラＲｈに搬送される。

【００２８】シート搬送路ＳＨ2には印字機構ＰＭの上
流側にシート反転路ＳＨ3が接続されており、その接続
部には切替ゲートＧ１が設けられている。前記切替ゲー
トＧ１はシート搬送路ＳＨ2を搬送されてきた記録シー
トＳを、印字機構ＰＭ側またはシート反転路ＳＨ3側の
いずれかに選択的に切り替える。

【００２９】前記シート反転路ＳＨ3にはシート循環路
ＳＨ4が接続されており、その接続部には切替ゲートＧ
２が設けられている。前記切替ゲートＧ２はシート反転
路ＳＨ3に搬送されてきた記録シートＳをそのまま一旦
通過させ、通過した記録シートＳをスイッチバックさせ
てシート循環路ＳＨ4側に搬送する。前記シート循環路
ＳＨ4に搬送された記録シートＳは前記給紙路ＳＨ1を通
って前記転写領域Ｑ４に再送される。前記符号ＳＨ1〜
ＳＨ4で示された要素によりシート搬送路ＳＨが構成さ
れている。また、前記符号ＳＨ，Ｒａ，Ｒｒ，Ｒｈ，Ｓ
Ｇ1，ＳＧ２，ＳＧｒ，ＢＨ、Ｇ１，Ｇ２で示された要
素によりシート搬送装置ＳＵが構成されている。

【００３０】前記画像形成装置本体Ｕ3にはソータを有
する後処理装置Ｕ4が連結されている。後処理装置Ｕ4
は、画像形成装置本体Ｕ3から排出される記録シートＳ
を収納するトップトレイ（シート排出トレイ）ＴＲ4
と、記録シートＳをソートする複数のビントレイＴＲ5i
（ｉ＝１，２，…）を有するソート用トレイ（シート排
出トレイ）ＴＲ5とを備えている。前記後処理装置Ｕ4に
は、記録シートＳをトップトレイＴＲ4に搬送するシー
ト排出路ＳＨ5とソート用トレイＴＲ5に搬送するシート
排出路ＳＨ6が形成されている。後処理装置Ｕ4はシート
搬入口、トップトレイＴＲ4、およびソート用トレイＴ
Ｒ5の近くに、１対の搬入ローラＲｉ、１対の排出ロー
ラＲｊ、および１対の排出ローラＲｋがそれぞれ配置さ
れている。シート排出路ＳＨ5とシート排出路ＳＨ6とが
分岐する分岐位置には切り替えゲートＧ３が設けられて
いる。画像形成装置本体Ｕ3の排出ローラＲｈによって
排出された記録シートＳは、後処理装置Ｕ4の搬入ロー
ラＲｉによって搬入され、切り替えゲートＧ３の切り替
えによってシート排出路ＳＨ5を搬送されてトップトレ
イ（シート排出トレイ）ＴＲ4に排出されるか、あるい
は、シート排出路ＳＨ6を搬送されてソート用トレイ
（シート排出トレイ）ＴＲ5に排出される。

【００３１】図２は本発明の画像形成装置の実施例１の
印字機構の説明図で、図２Ａは印字機構の印字ロールが
印字位置にある状態を説明する図、図２Ｂは印字機構の
印字ロールが待機位置にある状態を説明する図である。
図３は図２の印字機構の印字ロールの説明図で、図３Ａ
は印字ロールの縦断面図、図３Ｂは被覆層の一部を破断
した印字ロールの斜視図、図３Ｃは前記図３ＡのIIIＣ
−IIIＣ線断面図である。

【００３２】図２において、前記シート搬送路ＳＨ2下
側には加圧ロールＲｐが画像形成装置本体Ｕ3の支軸１
に回転自在に支持されている。前記定着装置Ｆ（図１参
照）のシート搬送方向下流側には、画像形成装置本体Ｕ
3に固定されたヒンジ２により、前後方向に離れて配置
された一対のレバー３が回転自在に支持されている。前
記レバー３は長方形の一部が切欠かれた形状となってお
り、その一端部に画像形成装置本体Ｕ3に支持された引
っ張りバネ４が連結され、他端部に軸受５を介して印字
ロールＲｑの軸部６ａ，６ｂ（図３Ａ参照）回転可能に
支持されている。前記レバー３の上方で、引っ張りバネ
４の近傍には画像形成装置本体Ｕ3に設けられた識別マ
ーク印字用モータＭ１（図４参照）により回転されるカ
ム軸７ａが配置されている。カム軸７ａには円板状の印
字ロール作動用カム７が偏心して取付けられている。

【００３３】図３において、アルミニウム等の金属ロー
ル８は、その外周面の一部に多数のインク孔８ａが形成
されている。金属ロール８の外周面にはスポンジ等のイ
ンク含浸層９が被覆されており、このインク含浸層９は
多孔質フィルム等のインク供給量制御層１０が被覆され
ている。前記金属ロール８の両端部には軸部６ａ，６ｂ
が嵌合されている。前記軸部６ａは円筒状軸部にフラン
ジが形成された中空円筒、軸部６ｂは円筒状軸部にフラ
ンジが形成された中実円筒となっている。なお、軸部６
ａの孔には栓１１が嵌合されている。前記金属ロール
８、軸部６ａ，軸部６ｂ、インク含浸層９、インク供給
量制御層１０、および栓１１から印字ロールＲｑが構成
されている。印字ロールＲｑには印字用インクが収容さ
れている。

【００３４】前記識別マーク印字用モータＭ１（図４参
照）、印字ロール作動用カム７、印字ロールＲｑ、加圧
ロールＲｐ、レバー３および軸受５から印字機構ＰＭが
構成されている。図２Ａにおいて、前記印字機構ＰＭ
は、引っ張りバネ４の引張力でレバー３が下方位置（印
字位置）に回転している。この図２Ａの状態では、シー
ト搬送路ＳＨ2を搬送される記録シートＳに識別マーク
（図５参照）を印字できるようになっている。図２Ａの
状態（レバー３が下方位置（印字位置）に回転した状
態）で識別マーク印字用モータＭ１を駆動して印字ロー
ル作動用カム７を図２Ｂの位置に回転させると、印字ロ
ールＲｑが因果位置（加工位置）から待機位置（上昇位
置）に移動する。

【００３５】（実施例１の制御部の説明）図４は本発明
の画像形成装置の実施例１の制御部のブロック線図であ
る。図４において、前記画像形成装置ＵのＵＩ（ユーザ
インタフェース）は、ユーザがコピースタートの作動指
令信号を入力するコピースタートキーＵＩ1、および残
紙の排出枚数の表示等を行う表示器ＵＩ2などを有して
いる。前記画像形成装置Ｕの前記コントローラＣ（図
１、図４参照）は、外部との信号の入出力および入出力
信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェ
ース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデー
タ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、必
要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダム
アクセスメモリ）、前記ＲＯＭに記憶されたプログラム
に応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、なら
びにクロック発振器等を有するコンピュータにより構成
されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行
することにより種々の機能を実現することができる。

【００３６】（コントローラＣに接続された信号入力要
素）前記コントローラＣにはＵＩ（ユーザインタフェー
ス）からの信号およびシート排出センサＳＮ１、シート
センサＳＮ２，シートセンサＳＮ３等の各種センサの検
出信号等が入力されている。

【００３７】（コントローラＣに接続された被制御要
素）コントローラＣは、印字機構駆動回路Ｄ１、シート
搬送ロール駆動回路Ｄ２、中間転写ベルト駆動回路Ｄ
３、定着ロール回転駆動回路Ｄ４等に接続されており、
それらの作動制御信号を出力している。 印字機構駆動回路Ｄ１：印字機構駆動回路Ｄ１は識別マ
ーク印字用モータＭ１を駆動して印字ロール作動用カム
７を回転させて、張りバネ４の引張力によってレバー３
を回転させ、印字ロールＲｑを待機位置と印字位置との
間で往復動させる。 シート搬送ロール駆動回路Ｄ２：シート搬送ロール駆動
回路Ｄ２は搬送ロール駆動モータＭ２を駆動してシート
搬送ロールＲａ，レジロールＲｒ，排出ロールＲｈをそ
れぞれ回転させる。 中間転写ベルト駆動回路Ｄ３：中間転写ベルト駆動回路
Ｄ３はベルト駆動モータＭ３を駆動して中間転写ベルト
Ｂを回転させる。 定着ロール回転駆動回路Ｄ４：定着ロール回転駆動回路
Ｄ４は定着ロール駆動モータＭ４を駆動して定着ロール
Ｆｈを回転させる。

【００３８】（前記コントローラＣの機能）前記コント
ローラＣは、前記信号入力要素（コピースタートキーＵ
Ｉ1、表示器ＵＩ2、シート排出センサＳＮ１、シートセ
ンサＳＮ２，シートセンサＳＮ３等）からの入力信号に
応じた処理を実行して、前記被制御要素（印字機構駆動
回路Ｄ１、シート搬送ロール駆動回路Ｄ２、中間転写ベ
ルト駆動回路Ｄ３、定着ロール回転駆動回路Ｄ４等）に
制御信号を出力する機能を有している。すなわち、コン
トローラＣは次の機能実現手段Ｃ１〜Ｃ６を有してい
る。 Ｃ１：ジャム検出手段 ジャム検出手段Ｃ１は、シートセンサＳＮ２，シートセ
ンサＳＮ３，・・・からの入力信号に応じて、ジャム検
出信号を出力する。

【００３９】Ｃ２：ジャム回復時残紙排出手段 ジャム回復時残紙排出手段Ｃ２は、シート搬送路ＳＨで
ジャムを発生させた記録シートＳが除去されてジャム処
理作業が終了すると、シート搬送ロール駆動回路Ｄ２、
中間転写ベルト駆動回路Ｄ３、定着ロール回転駆動回路
Ｄ４に駆動信号を出力して、残紙（ジャム発生時にシー
ト搬送路ＳＨ途中に停止し、じゃむ処理終了時にシート
搬送路ＳＨに残っている記録シート）を排出トレイに排
出する。 Ｃ３：ジャム回復時残紙排出枚数検出手段 ジャム回復時残紙排出枚数検出手段Ｃ３は残紙カウンタ
Ｃ３ａを有しており、シート排出センサＳＮ１からの入
力信号に応じて残紙枚数をカウントする。 Ｃ４：ジャム回復時残紙排出枚数表示手段 ジャム回復時残紙排出枚数表示手段Ｃ４は、表示器ＵＩ
2に残紙カウンタＣ３ａでカウントされた残紙排出枚数
を表示する。

【００４０】Ｃ５：ジャム時ジョブ中断制御手段 ジャム時ジョブ中断制御手段Ｃ５は、次の手段Ｃ５ａ，
Ｃ５ｂを有している。 Ｃ５ａ：ジャム時ジョブ中断信号出力手段 ジャム時ジョブ中断信号出力手段Ｃ５ａは、ジャム検出
手段Ｃ１のジャム検出信号に応じて、ジョブ中断信号を
出力する。ジョブ中断信号が出力されると、画像形成動
作（ジョブ）は、ジャム時ジョブ中断解除信号が出力さ
れるまでは中断される。 Ｃ５ｂ：ジャム時ジョブ中断解除信号出力手段 ジャム時ジョブ中断解除信号出力手段Ｃ５ｂは、残紙排
出処理が終了したときに、ジョブ中断解除信号を出力す
る。 Ｃ６：ジャム回復時排出残紙識別マーク印字手段 ジャム回復時排出残紙識別マーク印字手段Ｃ６は、シー
ト排出センサＳＮ１からの入力信号に応じて、印字機構
駆動回路Ｄ１に駆動信号を出力し、シート排出トレイＴ
Ｒ4またはＴＲ5に排出される残紙（記録シート）に残紙
であることを示す残紙識別マークまたは図形（図５参
照）を印字する。

【００４１】（実施例１の作用）図５は前記実施例１の
印字機構で印字された残紙を説明する図である。前記構
成を備えた本発明の実施例１では、画像形成装置Ｕでジ
ョブが行われと、前記給紙装置Ｕ2の給紙トレイＴＲ1〜
ＴＲ3から給紙された記録シートＳは、給紙路ＳＨ1を通
って画像形成装置本体Ｕ3のシート搬送路ＳＨ2をレジロ
ールＲrに搬送される。記録シートＳはレジロールＲrに
よってタイミングを合わされてレジ側シートガイドＳＧ
r、転写前シートガイドＳＧ1を通って２次転写領域Ｑ4
に搬送される。前記２次転写領域Ｑ4でトナー像が転写
された記録シートＳは、転写後シートガイドＳＧ２を通
って、シート搬送ベルトＢＨによって定着領域Ｑ５に搬
送されて、定着領域Ｑ５で記録シートＳのトナー像が加
熱定着される。

【００４２】ここで、記録シートＳを両面プリントする
場合、片面にトナー像が加熱定着された記録シートＳ
は、シート反転路ＳＨ3からシート循環路ＳＨ4、給紙路
ＳＨ1、シート搬送路ＳＨ2を通過させて転写領域Ｑ4に
再送され、２次転写領域Ｑ4でトナー像が転写される。
トナー像が転写された記録シートＳは、定着領域Ｑ５に
搬送されて加熱定着される。ついで、片面、あるいは両
面にトナー像が加熱定着された記録シートＳは、印字ロ
ーラＲｑが待機状態の印字機構ＰＭを通って排出ローラ
Ｒｈまで搬送される。前記画像形成装置本体Ｕ3から排
出された記録シートＳは、後処理装置Ｕ4のシート排出
路ＳＨ5を通ってトップトレイＴＲ4、あるいは、シート
排出路ＳＨ6を通ってソートレイＴＲ5に排出される。

【００４３】画像形成装置Ｕのジョブ中、シート搬送装
置ＳＵのシート搬送路ＳＨを搬送される記録シートＳが
ジャムを発生すると、ジャム検出手段Ｃ１がシートセン
サＳＮ２，シートセンサＳＮ３，・・・からの入力信号
に応じて、ジャム検出信号を出力する。ジャム時ジョブ
中断信号出力手段Ｃ５ａは、前記ジャム検出信号に応じ
て、ジョブ中断信号を出力する。前記ジョブ中断信号の
出力に応じて、画像形成装置Ｕのジョブが中断される。
前記ジョブ中断中に、画像読取装置のユーザは、シート
搬送路ＳＨでジャムを発生させた記録シートＳが取り除
く作業（ジャム処理作業）を行う。

【００４４】前記ジャム処理が終了する（すなわち、ジ
ャム処理作業の終了時に画像読取装置のドアが閉じられ
る）と、ジャム回復時残紙排出手段Ｃ２は、シート搬送
ロール駆動回路Ｄ２、中間転写ベルト駆動回路Ｄ３、定
着ロール回転駆動回路Ｄ４に駆動信号を出力して、シー
ト搬送路ＳＨの残紙（記録シートＳ）を排出トレイＴＲ
4またはＴＲ5に排出する。このとき、残紙（記録シー
ト）Ｓの搬送方向先端がシート排出センサＳＮ１で検出
されると、ジャム回復時排出残紙識別マーク印字手段Ｃ
６は、印字機構駆動回路Ｄ１に駆動信号を出力して識別
マーク印字用モータＭ１を駆動する。識別マーク印字用
モータＭ１の駆動によって印字ロール作動用カム７が回
転し、引っ張りバネ４の引張力でレバー３を回転させ
て、印字ロールＲｑを待機位置（図２Ｂ参照）から印字
位置（図２Ａ参照）に下降させる。このとき、記録シー
トＳは加圧ロールＲｐと印字ロールＲｑとの間を搬送さ
れて、印字ロールＲｑにより残紙であることを示す２本
の識別マーク（図５参照）が印字される。

【００４５】（実施例１のフローチャート）図６は前記
実施例１のジャム処理のフローチャートを示す図であ
る。図６のフローチャートの各ステップの処理は、前記
コントローラＣのＲＯＭに記憶されたプログラムに従っ
て行われる。また、この図６に示す処理は、電源オンに
より開始されるとともに、画像形成装置本体Ｕ3の他の
各種処理と平行してマルチタスクで実行される。図６の
ＳＴ１（ステップ１）において、コピースタートキーＵ
Ｉ1がオンされたか否か判断する。ノー（Ｎ）の場合は
ＳＴ１を繰り返し実行する。ＳＴ１においてイエス
（Ｙ）の場合はＳＴ２に移る。

【００４６】ＳＴ２においてジャムが発生したか否か判
断する。この判断はジャム検出手段Ｃ１がシートセンサ
ＳＮ２，ＳＮ３，…の検出信号に基づいて判断する。Ｓ
Ｔ２においてイエス（Ｙ）の場合はＳＴ４に移る。ノー
（Ｎ）の場合はＳＴ３に移る。ＳＴ３においてジョブが
終了したか否か判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２に
戻り、イエス（Ｙ）の場合は前記ＳＴ１に戻る。ＳＴ４
においてジョブ中断信号を出力する。

【００４７】次にＳＴ５においてジャム処理が終了した
か否かを判断する。ＳＴ５においてノー（Ｎ）の場合は
ＳＴ５を繰り返し実行する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ
６に移る。ＳＴ６において残紙排出処理を実行する。こ
のＳＴ６のサブルーチンについては、後述する。前記Ｓ
Ｔ６のサブルーチンが終了したら、ＳＴ７に移る。ＳＴ
７において次の処理を実行する。 （１）残紙カウンタＣ３ａのカウント値ｎに基づきＵＩ
の表示器ＵＩ2に「残紙排出枚数はｎ枚です。除去して
ください。」を表示する。 （２）ジョブ中断解除信号を出力する。 ここで、ユーザは、排出された残紙Ｓを表示器ＵＩ2の
指示に従って取り除く。ＳＴ８において、コピースター
トキーＵＩ1がオンされたか否か判断する。ノー（Ｎ）
の場合はＳＴ８を繰り返し実行する。ＳＴ８においてイ
エス（Ｙ）の場合はＳＴ９に移る。ＳＴ９において次の
処理を実行する。 （１）ＵＩの表示器ＵＩ2に表示された「残紙排出枚数
はｎ枚です。除去してください。」を消去する。 （２）残紙カウンタＣ３ａのカウント値「ｎ」をｎ＝０
にする。 ＳＴ９の処理が終了したら前記ＳＴ２に戻る。

【００４８】図７は図６のＳＴ６のジャム処理のサブル
ーチンのフローチャートである。図７のＳＴ１１におい
て残紙排出処理を開始する。ＳＴ１２においてシート排
出センサＳＮ１がオンになった否か判断する。ＳＴ１２
においてイエス（Ｙ）の場合はＳＴ１３に移る。ノー
（Ｎ）の場合はＳＴ１４に移る。ＳＴ１３において次の
処理を実行する。 （１）残紙カウンタＣ３ａのカウント値「ｎ」をｎ＝ｎ
＋１とする。 （２）印字ロールＲｑが２回転する間印字ロール作動用
カム７によりレバー３を回転させて印字ロールＲｑを下
降させる。 ＳＴ１４において残紙排出が終了したか否かを判断す
る。ＳＴ１４においてイエス（Ｙ）の場合はリターンす
る。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１２に戻る。

【００４９】前記実施例１では、画像形成装置Ｕのジョ
ブ中に、シート搬送路ＳＨを搬送される記録シートＳが
ジャムを発生した場合、ジャム処理を終了した後に残紙
Ｓを印字機構ＰＭの印字ロールＲｑで識別マークを印字
してからトップトレイＴＲ4、あるいはソートレイＴＲ5
に排出できる。このため、トップトレイＴＲ4、あるい
はソートレイＴＲ5に排出された残紙Ｓを正常な記録シ
ートＳと容易に区別して取り除くことができる。また、
表示器ＵＩ2に残紙Ｓの排出枚数が表示されて、表示器
ＵＩ2で残紙Ｓの排出枚数を確認できるので、トップト
レイＴＲ4、あるいはソートレイＴＲ５に排出された残
紙Ｓを正確に取り除くことができる。したがって、記録
シートＳの後処理で乱丁や落丁が発生することがなくな
る。

【００５０】（実施例２）図８は本発明の実施例２の画
像形成装置（タンデム式デジタルカラー複写機）の全体
説明図である。図９は前記実施例２の印字機構で印字さ
れた残紙を説明する図である。なお、この実施例２の説
明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要
素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略す
る。図８において、シート搬送路ＳＨ2には定着装置Ｆ
の下流側で排出ローラＲｈの近傍にインクジェット式印
字機構ＰＭ′が配置されている。このインクジェット式
印字機構ＰＭ′と排出ローラＲｈとの間にはシート排出
センサＳＮ１が設けられている。前記インクジェット式
印字機構ＰＭ′はノズルが下方向に向けられている印字
ヘッド１３を有しており、シート排出センサＳＮ１が記
録シートＳを検出すると、所定のタイミングで印字ヘッ
ド１３のノズルから記録シートＳに印字用インクを吹き
付けるように構成されている。

【００５１】前記構成により、シート搬送路ＳＨ2を搬
送される残紙の記録シートＳをシート排出センサＳＮ１
が検出すると、印字機構ＰＭ′の印字ヘッド１３のノズ
ルから記録シートＳに印字用インクが吹き付けられて識
別マークＭｋ（図９参照）が印字される。前記実施例２
では、簡単な構成で高速印字ができるインクジェット式
印字機構ＰＭ′を使用して、残紙Ｓに識別マークを印字
できる。

【００５２】（実施例３）図１０は本発明の実施例３の
画像形成装置（タンデム式デジタルカラー複写機）の全
体説明図である。なお、この実施例３の説明において、
前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の
符号を付して、その詳細な説明を省略する。図１０にお
いて、後処理装置Ｕ4は、画像形成装置本体Ｕ3から排出
される記録シートＳを収納する排出トレイ（シート排出
トレイ）ＴＲ7を備えている。後処理装置Ｕ4には、記録
シートＳをシート搬入口から排出トレイＴＲ7に搬送す
るシート排出路ＳＨ7が形成されており、このシート排
出路ＳＨ7には１対の搬入ローラＲｍおよび１対の排出
ローラＲｎがそれぞれ配置されている。前記シート搬送
路ＳＨ1〜ＳＨ4およびシート排出路ＳＨ7からシート搬
送路ＳＨ′が構成されている。また、前記シート搬送装
置ＳＵ、シート排出路ＳＨ7、搬入ローラＲｍ、および
排出ローラＲｎからシート搬送装置ＳＵ′が構成されて
いる。

【００５３】画像形成装置本体Ｕ3の排出ローラＲｈに
よって排出された記録シートＳは、後処理装置Ｕ4内に
搬入ローラＲｍによって搬入されてシート排出路ＳＨ7
を搬送され、排出ローラＲｎによって排出トレイＴＲ7
に排出される。シート搬送路ＳＨ7には排出ローラＲｎ
の近傍に前記印字機構ＰＭが配置されており、前記印字
機構ＰＭと排出ローラＲｎとの間には前記シート排出セ
ンサＳＮ１が設けられている。シート排出センサＳＮ１
はシート搬送路ＳＨ7を搬送される残紙の記録シートＳ
を検出できるように構成されている。

【００５４】前記構成により、シート搬送路ＳＨ7を搬
送される残紙Ｓをシート排出センサＳＮ１が検出する
と、印字機構ＰＭの印字ローラＲｑによって残紙Ｓに残
紙識別マークＭｋが印字される。この実施例３では、シ
ート搬送路ＳＨ′のシート排出トレイＴＲ7よりも搬送
方向上流側に残った残紙Ｓに印字機構ＰＭで識別マーク
Ｍｋを印字できるので、画像形成装置Ｕの全ての残紙Ｓ
に識別マークを印字できる。

【００５５】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）前記実施例２および実施例３では、記録シート
Ｓの印字品質を損なわない領域にインクジェット式の印
字機構ＰＭによって、たとえば仕分けや裁断等の情報を
付加することも可能である。 （Ｈ02）実施例１および実施例２では、画像形成装置Ｕ
に印字機構ＰＭ，ＰＭ′を設け、残紙Ｓに識別マークを
印字するようにしたが、画像形成装置Ｕのシート反転路
ＳＨ3から順次、シート循環路ＳＨ4、給紙路ＳＨ1、シ
ート搬送路ＳＨ2を通過させて２次転写領域Ｑ4に再送
し、残紙が２次転写領域Ｑ4を通過するのにタイミング
を合わせて中間転写ベルトＢ上に形成した識別マークと
してのトナー像を２次転写器Ｔ2により印字することも
可能である。 （Ｈ03）前記実施例１、実施例２および実施例３では、
画像形成装置として複写機を例示しているが、これに限
定されることなく、プリンタ、ファクシミリ、あるい
は、これらの複合機に適用することも可能である。 （Ｈ04）本発明は１次転写器および２次転写器を有する
画像形成装置だけでなく、感光体ドラム表面に形成され
たトナー像を中間転写ベルトを使用せずに直接転写する
画像形成装置にも適用可能である。

【００５６】

【発明の効果】前述の本発明の画像形成装置は、下記の
効果（Ｅ01）を奏することができる。 （Ｅ01）ジョブ中にジャムが発生した際、シート搬送路
の紙詰まりの原因となった記録シートを除去した後に残
った残紙（記録シート）を正常な記録シートと容易に区
別することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１の画像形成装置（タ
ンデム式デジタルカラー複写機）の全体説明図である。

【図２】 図２は本発明の画像形成装置の実施例１の印
字機構の説明図で、図２Ａは印字機構の印字ロールが印
字位置にある状態を説明する図、図２Ｂは印字機構の印
字ロールが待機位置にある状態を説明する図である。

【図３】 図３は図２の印字機構の印字ロールの説明図
で、図３Ａは印字ロールの縦断面図、図３Ｂは被覆層の
一部を破断した印字ロールの斜視図、図３Ｃは前記図３
ＡのIIIＣ−IIIＣ線断面図である。

【図４】 図４は本発明の画像形成装置の実施例１の制
御部のブロック線図である。

【図５】 図５は前記実施例１の印字機構で印字された
残紙を説明する図である。

【図６】 図６は前記実施例１のジャム処理のフローチ
ャートを示す図である。

【図７】 図７は図６のジャム処理のサブルーチンのフ
ローチャートを示す図である。

【図８】 図８は本発明の実施例２の画像形成装置（タ
ンデム式デジタルカラー複写機）の全体説明図である。

【図９】 図９は前記実施例２の印字機構で印字された
残紙を説明する図である。

【図１０】 図１０は本発明の実施例３の画像形成装置
（タンデム式デジタルカラー複写機）の全体説明図であ
る。

【符号の説明】

Ｃ１…ジャム検出手段、Ｃ５…ジャム時ジョブ中断制御
手段、Ｃ６…ジャム回復時排出残紙識別マーク印字手
段、Ｆ…定着装置、Ｐy，Ｐm，Ｐc，Ｐk…トナー像担持
体,Ｑ4…転写領域,Ｑ5…定着領域,Ｓ…記録シート，、
ＳＨ…シート搬送路、ＳＵ…シート搬送装置、ＴＲ4，
ＴＲ5，ＴＲ7…シート排出トレイ、Ｕ…画像形成装置、
Ｔ2…転写装置、ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ…トナー像形
成装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ06）を備え
   たことを特徴とする画像形成装置、（Ａ01）回転移動す
   るトナー像担持体表面にトナー像を形成するトナー像形
   成装置、（Ａ02）前記トナー像担持体表面のトナー像を
   転写領域で記録シートに転写する転写装置、（Ａ03）前
   記記録シートを、前記トナー像が転写される転写領域、
   記録シート上のトナー像を定着装置により定着する定着
   領域、およびシート排出トレイに搬送するシート搬送路
   を有するシート搬送装置、（Ａ04）前記シート搬送装置
   により搬送される記録シートの紙詰まりであるジャムを
   検出するジャム検出手段、（Ａ05）ジャム検出時に画像
   形成動作であるジョブを中断させ、ジョブ中断時にシー
   ト搬送路で停止し且つジャム解消時にシート搬送路に残
   っていた残紙が前記シート排出トレイに排出された後に
   ジョブの再開を許可するジャム時ジョブ中断制御手段、
   （Ａ06）前記シート排出トレイに排出される残紙にジャ
   ム回復時排出残紙であることを識別するマークを印字す
   るジャム回復時排出残紙識別マーク印字手段。