JP2002265687A - ライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物及びその製造方法 - Google Patents
ライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物及びその製造方法Info
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- JP2002265687A JP2002265687A JP2001071998A JP2001071998A JP2002265687A JP 2002265687 A JP2002265687 A JP 2002265687A JP 2001071998 A JP2001071998 A JP 2001071998A JP 2001071998 A JP2001071998 A JP 2001071998A JP 2002265687 A JP2002265687 A JP 2002265687A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ニトロソアミンなどの環境汚染物質を発生する
ことなく、水に接触するＣＲ部品に抗菌性を付与すると
ともに、前記水の滅菌ないし殺菌を行うようにし、さら
に清浄で健康的な生活環境を提供する。 【解決手段】加硫系としてＣＲ組成物のゴム分１００重
量部に対し、硫黄０．１〜５重量部、テトラキス（２−
アルキル）チウラムジスルフィド０．１〜５重量部を添
加したＣＲ組成物にＣＲ組成物のゴム分１００重量部に
対し、銀錯体系抗菌剤を１〜１０重量部添加したことを
特徴とする。 【効果】ＣＲ組成物に銀錯体系抗菌剤を添加し、かつ加
硫促進剤としてテトラキス（２−アルキル）チウラムジ
スルフィドを使用するため、良好な抗菌性および抗黴性
を有し、かつ有害なニトロソアミンを発生しないライフ
・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物とすることが
できる。
ことなく、水に接触するＣＲ部品に抗菌性を付与すると
ともに、前記水の滅菌ないし殺菌を行うようにし、さら
に清浄で健康的な生活環境を提供する。 【解決手段】加硫系としてＣＲ組成物のゴム分１００重
量部に対し、硫黄０．１〜５重量部、テトラキス（２−
アルキル）チウラムジスルフィド０．１〜５重量部を添
加したＣＲ組成物にＣＲ組成物のゴム分１００重量部に
対し、銀錯体系抗菌剤を１〜１０重量部添加したことを
特徴とする。 【効果】ＣＲ組成物に銀錯体系抗菌剤を添加し、かつ加
硫促進剤としてテトラキス（２−アルキル）チウラムジ
スルフィドを使用するため、良好な抗菌性および抗黴性
を有し、かつ有害なニトロソアミンを発生しないライフ
・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物とすることが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はライフ・サイクル・アセ
スメントに対応し、かつ抗菌性を有するクロロプレンゴ
ム（ＣＲ）部品を基材とするライフ・サイクル・アセス
メント適応ゴム組成物およびその製造方法、さらに詳細
には飲料水に接触する部分に使用するライフ・サイクル
・アセスメント適応ゴム組成物およびその製造方法に関
する。
スメントに対応し、かつ抗菌性を有するクロロプレンゴ
ム（ＣＲ）部品を基材とするライフ・サイクル・アセス
メント適応ゴム組成物およびその製造方法、さらに詳細
には飲料水に接触する部分に使用するライフ・サイクル
・アセスメント適応ゴム組成物およびその製造方法に関
する。
【０００２】
【従来技術及び問題点】水に接触するようなゴム部品
は、種々知られている。たとえば、ポンプのシール部
材、ダイヤフラム、Ｏ−リング、ホースなどが典型的ゴ
ム部品であるが、このようなゴム部品は従来なんら抗菌
処理をしていないのが現状である。典型的なこれらの部
品は、常時塩素系薬品により殺菌された水道水に触れた
状態で使用されるものであり、上述のようなゴム部品に
抗菌性を付与することは必要ではないと考えられていた
からである。しかしながら、近年になって天然水、ミネ
ラルウォーター、井戸水など塩素を含まない水が出回る
ようになってきており、水道水用のゴム部品においても
Ｏ−１５７問題などとあいまって、滅菌、殺菌の必要性
が痛感されてきている。
は、種々知られている。たとえば、ポンプのシール部
材、ダイヤフラム、Ｏ−リング、ホースなどが典型的ゴ
ム部品であるが、このようなゴム部品は従来なんら抗菌
処理をしていないのが現状である。典型的なこれらの部
品は、常時塩素系薬品により殺菌された水道水に触れた
状態で使用されるものであり、上述のようなゴム部品に
抗菌性を付与することは必要ではないと考えられていた
からである。しかしながら、近年になって天然水、ミネ
ラルウォーター、井戸水など塩素を含まない水が出回る
ようになってきており、水道水用のゴム部品においても
Ｏ−１５７問題などとあいまって、滅菌、殺菌の必要性
が痛感されてきている。
【０００３】また、近年、地球環境の保護への関心が高
まり、世界的に環境汚染化学物質の使用規制が厳しくな
ってきている。このような環境汚染物質の一つとしてニ
トロソアミンが挙げられている。このニトロソアミンは
ゴム組成物中へ添加されるある種の加硫促進剤、老化防
止剤、スコーチ防止剤、可塑剤などより発生することが
知られている。それらの添加剤はゴム特性を良好にする
うえから、必要な添加剤であり、ニトロソアミンを発生
させない添加剤の選択及びその添加剤を使用して、従来
と同様なゴム特性が得られるゴム組成物が希求されてい
る。
まり、世界的に環境汚染化学物質の使用規制が厳しくな
ってきている。このような環境汚染物質の一つとしてニ
トロソアミンが挙げられている。このニトロソアミンは
ゴム組成物中へ添加されるある種の加硫促進剤、老化防
止剤、スコーチ防止剤、可塑剤などより発生することが
知られている。それらの添加剤はゴム特性を良好にする
うえから、必要な添加剤であり、ニトロソアミンを発生
させない添加剤の選択及びその添加剤を使用して、従来
と同様なゴム特性が得られるゴム組成物が希求されてい
る。
【０００４】本発明は上述の問題点に鑑みなされたもの
であり、ニトロソアミンなどの環境汚染物質を発生する
ことなく、水に接触するＣＲ部品に抗菌性を付与すると
ともに、前記水の滅菌ないし殺菌を行うようにし、さら
に清浄で健康的な生活環境を提供することを目的とす
る。
であり、ニトロソアミンなどの環境汚染物質を発生する
ことなく、水に接触するＣＲ部品に抗菌性を付与すると
ともに、前記水の滅菌ないし殺菌を行うようにし、さら
に清浄で健康的な生活環境を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】上記問題点を解決する
ため、本発明によるライフ・サイクル・アセスメント適
応ゴム組成物は、加硫系としてクロロプレンゴム（Ｃ
Ｒ）組成物のゴム分１００重量部に対し、硫黄０．１〜
５重量部、下記の式（１）のテトラキス（２−アルキ
ル）チウラムジスルフィド０．１〜５重量部を添加した
クロロプレンゴム（ＣＲ）組成物に、クロロプレンゴム
（ＣＲ）組成物のゴム分１００重量部に対し、銀錯体系
抗菌剤を１〜１０重量部添加したことを特徴とする。
ため、本発明によるライフ・サイクル・アセスメント適
応ゴム組成物は、加硫系としてクロロプレンゴム（Ｃ
Ｒ）組成物のゴム分１００重量部に対し、硫黄０．１〜
５重量部、下記の式（１）のテトラキス（２−アルキ
ル）チウラムジスルフィド０．１〜５重量部を添加した
クロロプレンゴム（ＣＲ）組成物に、クロロプレンゴム
（ＣＲ）組成物のゴム分１００重量部に対し、銀錯体系
抗菌剤を１〜１０重量部添加したことを特徴とする。
【０００６】また本発明によるライフ・サイクル・アセ
スメント適応ゴム組成物は、所定のクロロプレンゴム
（ＣＲ）組成物に銀錯体系抗菌剤をＣＲゴム分１００重
量部に対し１〜１０重量部、下記の式（１）のテトラキ
ス（２−アルキル）チウラムジスルフィド０．１〜５重
量部を添加し、次いで、ＣＲゴム分１００重量部に対
し、酸化亜鉛、酸化マグネシウムよりなる群から選択さ
れた一種以上を０．１〜５重量部添加して、混練ロール
の表面温度が５０〜８０℃の範囲で混練する工程、前記
混練ゴムを酸素フリーの雰囲気下で成形加硫する工程を
含むことを特徴とする。
スメント適応ゴム組成物は、所定のクロロプレンゴム
（ＣＲ）組成物に銀錯体系抗菌剤をＣＲゴム分１００重
量部に対し１〜１０重量部、下記の式（１）のテトラキ
ス（２−アルキル）チウラムジスルフィド０．１〜５重
量部を添加し、次いで、ＣＲゴム分１００重量部に対
し、酸化亜鉛、酸化マグネシウムよりなる群から選択さ
れた一種以上を０．１〜５重量部添加して、混練ロール
の表面温度が５０〜８０℃の範囲で混練する工程、前記
混練ゴムを酸素フリーの雰囲気下で成形加硫する工程を
含むことを特徴とする。
【０００７】
【化４】 （１） （ただし、Ｒは炭素数５以上の同じまたは異なるアルキ
ル基）
ル基）
【０００８】本発明によれば、ＣＲ組成物に銀錯体系抗
菌剤を添加し、かつ加硫促進剤としてテトラキス（２−
アルキル）チウラムジスルフィドを使用するため、良好
な抗菌性および抗黴性を有し、かつ有害なニトロソアミ
ンを発生しないライフ・サイクル・アセスメント適応ゴ
ム組成物とすることができる。また本発明によるライフ
・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物の製造方法
は、銀錯体系抗菌剤の殺菌性を低下せしめることなく、
またニトロソアミンを発生することなく、前記ライフ・
サイクル・アセスメント適応ゴム組成物を良好に製造で
きるという利点がある。
菌剤を添加し、かつ加硫促進剤としてテトラキス（２−
アルキル）チウラムジスルフィドを使用するため、良好
な抗菌性および抗黴性を有し、かつ有害なニトロソアミ
ンを発生しないライフ・サイクル・アセスメント適応ゴ
ム組成物とすることができる。また本発明によるライフ
・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物の製造方法
は、銀錯体系抗菌剤の殺菌性を低下せしめることなく、
またニトロソアミンを発生することなく、前記ライフ・
サイクル・アセスメント適応ゴム組成物を良好に製造で
きるという利点がある。
【０００９】本発明をさらに詳しく説明すると、本発明
の基材として使用されるＣＲ組成物は、ＣＲに対し、プ
ロセスオイル、老化防止剤、可塑剤、カーボンブラッ
ク、酸化亜鉛などの充填剤などを添加することができ
る。本発明においては、可塑剤を添加しないことが可能
である。可塑剤、特にフタル酸ジオクチルは、環境ホル
モンとして、添加を制限されている物質であるが、本発
明におけるライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム組
成物においては、前記のような可塑剤、特にフタル酸ジ
オクチルを添加しなくとも、良好な特性が得られると言
う利点がある。
の基材として使用されるＣＲ組成物は、ＣＲに対し、プ
ロセスオイル、老化防止剤、可塑剤、カーボンブラッ
ク、酸化亜鉛などの充填剤などを添加することができ
る。本発明においては、可塑剤を添加しないことが可能
である。可塑剤、特にフタル酸ジオクチルは、環境ホル
モンとして、添加を制限されている物質であるが、本発
明におけるライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム組
成物においては、前記のような可塑剤、特にフタル酸ジ
オクチルを添加しなくとも、良好な特性が得られると言
う利点がある。
【００１０】本発明による加硫系は、加硫剤として酸化
亜鉛、酸化マグネシウムよりなる群から選択された一種
以上を使用し、加硫促進剤として下記のテトラキス（ア
ルキル）チウラムジスルフィドを使用している。下記の
化学式で、Ｒは炭素数５以上の同じまたは異なるアルキ
ル基を示し、好ましくは、２−エチルヘキシル基である
のがよい（下記の(２）として構造式を示す）。このテ
トラキス（アルキル）チウラムジスルフィドは揮発性が
小さく、大気中のＮＯxと反応せず、有害なニトロソア
ミンを生じることはない。
亜鉛、酸化マグネシウムよりなる群から選択された一種
以上を使用し、加硫促進剤として下記のテトラキス（ア
ルキル）チウラムジスルフィドを使用している。下記の
化学式で、Ｒは炭素数５以上の同じまたは異なるアルキ
ル基を示し、好ましくは、２−エチルヘキシル基である
のがよい（下記の(２）として構造式を示す）。このテ
トラキス（アルキル）チウラムジスルフィドは揮発性が
小さく、大気中のＮＯxと反応せず、有害なニトロソア
ミンを生じることはない。
【００１１】
【化５】 （１）
【００１２】
【化６】 （２）
【００１３】本発明においては、このようなテトラキス
（アルキル）チウラムジスルフィドとともに、ジベンジ
ルジチオカルバミン酸亜鉛を使用することができる。こ
のような加硫促進剤もニトロソアミンなどの有害規制物
質を発生しないからである。
（アルキル）チウラムジスルフィドとともに、ジベンジ
ルジチオカルバミン酸亜鉛を使用することができる。こ
のような加硫促進剤もニトロソアミンなどの有害規制物
質を発生しないからである。
【００１４】本発明において、加硫促進剤として、さら
にエチレンチオウレアを添加することができる。エチレ
ンチオウレアは、上述のテトラキス（アルキル）チウラ
ムジスルフィドの添加量を低減するために添加される。
すなわち、このエチレンチオウレアを加硫促進剤として
添加することによって、テトラキス（アルキル）チウラ
ムジスルフィドの添加量を低減せしめることが可能であ
り、ゴム特性を特に良好に保持可能になる。
にエチレンチオウレアを添加することができる。エチレ
ンチオウレアは、上述のテトラキス（アルキル）チウラ
ムジスルフィドの添加量を低減するために添加される。
すなわち、このエチレンチオウレアを加硫促進剤として
添加することによって、テトラキス（アルキル）チウラ
ムジスルフィドの添加量を低減せしめることが可能であ
り、ゴム特性を特に良好に保持可能になる。
【００１５】上述のような加硫系においては、加硫剤と
して酸化亜鉛、酸化マグネシウムなどを使用することが
できる。このような加硫剤はＣＲ組成物のゴム分１００
重量部に対し０．１〜２０重量部添加するのがよい。
０．１重量部未満であると、ＣＲが十分に加硫しない恐
れがあり、一方、２０重量部を超えると、ゴムの加工性
が悪化すると言う欠点を生じる恐れがある。
して酸化亜鉛、酸化マグネシウムなどを使用することが
できる。このような加硫剤はＣＲ組成物のゴム分１００
重量部に対し０．１〜２０重量部添加するのがよい。
０．１重量部未満であると、ＣＲが十分に加硫しない恐
れがあり、一方、２０重量部を超えると、ゴムの加工性
が悪化すると言う欠点を生じる恐れがある。
【００１６】また加硫促進剤のテトラキス（アルキル）
チウラムジスルフィドは、好ましくはＣＲ組成物のゴム
分１００重量部に対し、０．１〜５重量部であるのがよ
い。０．１重量部未満であると、ＣＲが十分に加硫しな
い恐れがあり、一方、５重量部を超えると、ゴムの特性
を損なう恐れがあるからである。
チウラムジスルフィドは、好ましくはＣＲ組成物のゴム
分１００重量部に対し、０．１〜５重量部であるのがよ
い。０．１重量部未満であると、ＣＲが十分に加硫しな
い恐れがあり、一方、５重量部を超えると、ゴムの特性
を損なう恐れがあるからである。
【００１７】上述のテトラキス（アルキル）チウラムジ
スルフィドと共に添加される加硫促進剤のエチレンチオ
ウレアは、ＣＲ組成物のゴム分１００重量部に対し、１
〜５重量部添加するのが好ましい。１重量部未満である
と、加硫促進効果が小さく、一方５重量部を超えると、
ゴム特性を損なう恐れがある。
スルフィドと共に添加される加硫促進剤のエチレンチオ
ウレアは、ＣＲ組成物のゴム分１００重量部に対し、１
〜５重量部添加するのが好ましい。１重量部未満である
と、加硫促進効果が小さく、一方５重量部を超えると、
ゴム特性を損なう恐れがある。
【００１８】このようなＣＲ組成物に添加される銀錯体
系抗菌剤は、シリカゲル、リン酸カルシウム、ケイ酸カ
ルシウムなどの一種以上の担持体に銀錯体、たとえばチ
オスルファト銀錯体を担持したものである。すなわちシ
リカゲル、リン酸カルシウム、ケイ酸カルシウムなどに
銀錯体を担持させることによって、殺菌効果を有する銀
錯体を微量づつ滲み出すようにしてある。
系抗菌剤は、シリカゲル、リン酸カルシウム、ケイ酸カ
ルシウムなどの一種以上の担持体に銀錯体、たとえばチ
オスルファト銀錯体を担持したものである。すなわちシ
リカゲル、リン酸カルシウム、ケイ酸カルシウムなどに
銀錯体を担持させることによって、殺菌効果を有する銀
錯体を微量づつ滲み出すようにしてある。
【００１９】上述のような銀錯体系抗菌剤は、ＣＲ組成
物のゴム分１００重量部に対し１〜１０重量部添加して
いる。添加量が１重量部未満であると、滅菌効果が小さ
く、一方１０重量部を超えると、高価になり経済性に問
題を生じる。
物のゴム分１００重量部に対し１〜１０重量部添加して
いる。添加量が１重量部未満であると、滅菌効果が小さ
く、一方１０重量部を超えると、高価になり経済性に問
題を生じる。
【００２０】本発明によれば、上述のようなライフ・サ
イクル・アセスメント適応ゴム組成物の製造方法も提供
する。本発明においては、ＣＲ組成物にＣＲゴム分１０
０重量部に対し、銀錯体系抗菌剤を１〜１０重量部、前
記テトラキス（２−アルキル）チウラムジスルフィド
０．１〜５重量部を添加し混合した後、加硫剤として酸
化亜鉛、酸化マグネシウムよりなる群から選択された一
種以上をゴム分１０重量部に対し、０．１〜５重量部、
および任意にエチレンチオウレアを０．１〜５重量部添
加し混練する。上述のような銀錯体系抗菌剤は、高温に
曝されると抗菌効果を減少する性質がある。したがっ
て、本発明においては、上述のＣＲ組成物を混練する場
合、混練ロールの表面温度を５０〜８０℃に制御して行
う。高温に長時間曝されると銀錯体系抗菌剤の抗菌効果
は低下する。このため上述のような５０〜８０℃の混練
ロールの表面温度で行うことにより、混練時のゴム温度
を５０〜１２０℃に制御可能になり、銀錯体系抗菌剤の
抗菌効果の低下を防止できる。
イクル・アセスメント適応ゴム組成物の製造方法も提供
する。本発明においては、ＣＲ組成物にＣＲゴム分１０
０重量部に対し、銀錯体系抗菌剤を１〜１０重量部、前
記テトラキス（２−アルキル）チウラムジスルフィド
０．１〜５重量部を添加し混合した後、加硫剤として酸
化亜鉛、酸化マグネシウムよりなる群から選択された一
種以上をゴム分１０重量部に対し、０．１〜５重量部、
および任意にエチレンチオウレアを０．１〜５重量部添
加し混練する。上述のような銀錯体系抗菌剤は、高温に
曝されると抗菌効果を減少する性質がある。したがっ
て、本発明においては、上述のＣＲ組成物を混練する場
合、混練ロールの表面温度を５０〜８０℃に制御して行
う。高温に長時間曝されると銀錯体系抗菌剤の抗菌効果
は低下する。このため上述のような５０〜８０℃の混練
ロールの表面温度で行うことにより、混練時のゴム温度
を５０〜１２０℃に制御可能になり、銀錯体系抗菌剤の
抗菌効果の低下を防止できる。
【００２１】このように混練したゴムを所定形状に成形
し加硫するものであるが、この成形加硫は、酸素フリー
の雰囲気下で１５０〜１７０℃の温度で６〜１０分間行
うのがよい。酸素フリーの雰囲気下、たとえば真空プレ
スによって、あるいは不活性ガス雰囲気下で成形加硫を
行うのは、銀錯体系抗菌剤が酸化して酸化銀を形成しな
いようにするためである。また、加硫温度が１５０℃未
満であると、十分な加硫が行えない恐れがあり、一方１
７０℃を超えると、銀錯体系抗菌剤の抗菌効果が十分発
揮できない恐れを生じるからである。
し加硫するものであるが、この成形加硫は、酸素フリー
の雰囲気下で１５０〜１７０℃の温度で６〜１０分間行
うのがよい。酸素フリーの雰囲気下、たとえば真空プレ
スによって、あるいは不活性ガス雰囲気下で成形加硫を
行うのは、銀錯体系抗菌剤が酸化して酸化銀を形成しな
いようにするためである。また、加硫温度が１５０℃未
満であると、十分な加硫が行えない恐れがあり、一方１
７０℃を超えると、銀錯体系抗菌剤の抗菌効果が十分発
揮できない恐れを生じるからである。
【００２２】さらに加硫時間が６分未満であると、十分
に加硫できない恐れがあり、一方１０分を超えない条件
に設定した理由は銀錯体系抗菌剤の抗菌効果が低下する
ことを抑止するためである。上述のような加硫条件下
で、本発明による加硫系は支障なく有効に作用する。
に加硫できない恐れがあり、一方１０分を超えない条件
に設定した理由は銀錯体系抗菌剤の抗菌効果が低下する
ことを抑止するためである。上述のような加硫条件下
で、本発明による加硫系は支障なく有効に作用する。
【００２３】上述のような成形加硫は一度で行うことも
可能であるが、たとえば一次加硫、二次加硫など複数に
わけて行うこともできる。
可能であるが、たとえば一次加硫、二次加硫など複数に
わけて行うこともできる。
【００２４】上述のように加硫成形を行ったライフ・サ
イクル・アセスメント適応ゴム部品を、任意に次亜塩素
酸ソーダなどの殺菌剤により殺菌洗浄して次にアルカリ
により中和し、次に水洗処理して製品とする。
イクル・アセスメント適応ゴム部品を、任意に次亜塩素
酸ソーダなどの殺菌剤により殺菌洗浄して次にアルカリ
により中和し、次に水洗処理して製品とする。
【００２５】
【実施例１〜３】下記の配合に対し、シリカゲルにチオ
スルファト銀錯体を担持させた銀錯体系抗菌剤を１重量
部（実施例１）、５重量部（実施例２）、１０重量部
（実施例３）添加して下記の配合のライフ・サイクル・
アセスメント適応ゴム部品を製造した。下記の配合は厚
生省告示８５に適合したものである。
スルファト銀錯体を担持させた銀錯体系抗菌剤を１重量
部（実施例１）、５重量部（実施例２）、１０重量部
（実施例３）添加して下記の配合のライフ・サイクル・
アセスメント適応ゴム部品を製造した。下記の配合は厚
生省告示８５に適合したものである。
【００２６】 実施例 比較例 ＣＲ １００ １００ 老化防止剤 １ １ ワックス １ １ アデカ脂肪酸 １ １ 脂肪酸エステル ３ ３ 酸化マグネシウム １２ １２ ロジン ０．８ ０．８ ＦＡＦカーボン ４２ ４２ フタル酸ジオクチル − ２ テトラメチルチウラムジスルフィド − ０．６ テトラキス（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフィド ０．３ − (重量部）
【００２７】前記の配合物に対し、さらに酸化亜鉛５重
量部、エチレンチオウレア（加硫促進剤）２重量部をそ
れぞれ添加してロール温度６０〜８０℃（練り上がり時
のゴム温度８０〜１００℃）で混練を行った。次いで、
真空プレスで１６０℃、８分間一次加硫を行い、次いで
１２０℃、６０分、二次加硫を行って所定形状のゴム部
品を製造した。さらに次亜塩素酸ソーダで殺菌洗浄した
のち、アルカリ中和し、さらに水で洗浄した。
量部、エチレンチオウレア（加硫促進剤）２重量部をそ
れぞれ添加してロール温度６０〜８０℃（練り上がり時
のゴム温度８０〜１００℃）で混練を行った。次いで、
真空プレスで１６０℃、８分間一次加硫を行い、次いで
１２０℃、６０分、二次加硫を行って所定形状のゴム部
品を製造した。さらに次亜塩素酸ソーダで殺菌洗浄した
のち、アルカリ中和し、さらに水で洗浄した。
【００２８】上記実施例２と上記配合で銀錯体系抗菌剤
を配合しないＣＲゴム成型品（比較例）の抗菌性を測定
した結果を下記の表１に示す。
を配合しないＣＲゴム成型品（比較例）の抗菌性を測定
した結果を下記の表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】表１より明らかなように、本発明における
ゴム部品は大腸菌、黄色ブドウ球菌などすべての細菌に
対して優れた抗菌性を有していた。
ゴム部品は大腸菌、黄色ブドウ球菌などすべての細菌に
対して優れた抗菌性を有していた。
【００３１】また、ゴム特性を表２に示す。なお比較例
は無添加の場合である。
は無添加の場合である。
【００３２】
【表２】
【００３３】また、ニトロソアミンの発生量を測定した
結果、実施例１〜３のライフ・サイクル・アセスメント
適応ゴム組成物は検出できず、これに対し、比較例のＣ
Ｒは１〜１．６μｇ／ｋｇ（加硫ゴム）であり、ニトロ
ソアミンの発生量が著しく抑制されていることがわか
る。
結果、実施例１〜３のライフ・サイクル・アセスメント
適応ゴム組成物は検出できず、これに対し、比較例のＣ
Ｒは１〜１．６μｇ／ｋｇ（加硫ゴム）であり、ニトロ
ソアミンの発生量が著しく抑制されていることがわか
る。
【００３４】上述の表２より明らかなように、本発明に
よる抗菌性ＣＲ組成物によれば、有害なニトロソアミン
の発生を極小に抑制可能で、抗菌性も良好である。
よる抗菌性ＣＲ組成物によれば、有害なニトロソアミン
の発生を極小に抑制可能で、抗菌性も良好である。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＣＲ組成物に銀錯体系抗菌剤を添加し、かつ加硫促進剤
としてテトラキス（２−アルキル）チウラムジスルフィ
ドを使用するため、良好な抗菌性および抗黴性を有し、
かつ有害なニトロソアミンを発生しないライフ・サイク
ル・アセスメント適応ゴム組成物とすることができる。
また本発明によるライフ・サイクル・アセスメント適応
ゴム組成物の製造方法は、銀錯体系抗菌剤の殺菌性を低
下せしめることなく、またニトロソアミンを発生するこ
となく、前記ライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム
組成物を良好に製造できるという利点がある。
ＣＲ組成物に銀錯体系抗菌剤を添加し、かつ加硫促進剤
としてテトラキス（２−アルキル）チウラムジスルフィ
ドを使用するため、良好な抗菌性および抗黴性を有し、
かつ有害なニトロソアミンを発生しないライフ・サイク
ル・アセスメント適応ゴム組成物とすることができる。
また本発明によるライフ・サイクル・アセスメント適応
ゴム組成物の製造方法は、銀錯体系抗菌剤の殺菌性を低
下せしめることなく、またニトロソアミンを発生するこ
となく、前記ライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム
組成物を良好に製造できるという利点がある。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/40 Ｃ０８Ｋ 5/40 5/405 5/405 Ｆターム(参考） 4F070 AA09 AC13 AC14 AC25 AC50 AE08 AE10 GA06 GB02 4H006 AA01 AA03 AB03 AB51 4J002 AC091 DA078 DE076 DE106 EV129 EV167 FD146 FD147 FD159 FD188
Claims (9)
- 【請求項１】 加硫系としてクロロプレンゴム組成物の
ゴム分１００重量部に対し酸化亜鉛、酸化マグネシウム
よりなる群から選択された一種以上の加硫剤０．１〜５
重量部、下記の式（１）のテトラキス（アルキル）チウ
ラムジスルフィド０．１〜５重量部を添加したクロロプ
レンゴム組成物にクロロプレンゴム組成物のゴム分１０
０重量部に対し、銀錯体系抗菌剤を１〜１０重量部添加
したことを特徴とするライフ・サイクル・アセスメント
適応ゴム組成物。 【化１】 （１） （ただし、Ｒは炭素数５以上の同じまたは異なるアルキ
ル基） - 【請求項２】 前記テトラキス（アルキル）チウラムジ
スルフィドは下記の式（２）の有効成分を有するテトラ
キス（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフィドであ
ることを特徴とする請求項１記載のライフ・サイクル・
アセスメント適応ゴム組成物。 【化２】 （２） - 【請求項３】 前記加硫系にエチレンチオウレアを添加
することを特徴とする請求項１又は２記載のライフ・サ
イクル・アセスメント適応ゴム組成物。 - 【請求項４】 前記エチレンチオウレアの添加量は、ク
ロロプレンゴム組成物のゴム分１００重量部に対し、
０．１〜５重量部であることを特徴とする請求項３記載
のライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物。 - 【請求項５】 可塑剤として、フタル酸ジオクチルを含
まないことを特徴とする請求項１から４記載のいずれか
のライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物。 - 【請求項６】 前記銀錯体系抗菌剤はシリカゲル、リン
酸カルシウム、ケイ酸カルシウムの群より選択された担
体にチオスルファト銀錯体を担持させたものであること
を特徴とする請求項１から５記載のいずれかのライフ・
サイクル・アセスメント適応ゴム組成物。 - 【請求項７】 所定のクロロプレンゴム組成物に銀錯体
系抗菌剤をクロロプレンゴムのゴム分１００重量部に対
し１〜１０重量部、下記の式（１）のテトラキス（２−
アルキル）チウラムジスルフィド０．１〜５重量部を添
加し、次いで、クロロプレンゴム組成物のゴム分１００
重量部に対し、加硫剤として酸化亜鉛、酸化マグネシウ
ムよりなる群から選択された一種以上を０．１〜５重量
部添加して、混練ロールの表面温度が５０〜８０℃の範
囲で混練する工程、前記混練ゴムを酸素フリーの雰囲気
下で成形加硫する工程を含むことを特徴とするライフ・
サイクル・アセスメント適応ゴム組成物の製造方法。 【化３】 （１） （ただし、Ｒは炭素数５以上の同じまたは異なるアルキ
ル基） - 【請求項８】 前記成形加硫は１５０〜１７０℃の温度
で６〜１０分間行うことを特徴とする請求項７記載のラ
イフ・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物の製造方
法。 - 【請求項９】 前記加硫剤とともに、加硫促進剤として
エチレンチオウレアを添加することを特徴とする請求項
７又は８記載のライフ・サイクル・アセスメント適応ゴ
ム組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001071998A JP2002265687A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | ライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001071998A JP2002265687A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | ライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002265687A true JP2002265687A (ja) | 2002-09-18 |
Family
ID=18929642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001071998A Withdrawn JP2002265687A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | ライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002265687A (ja) |
-
2001
- 2001-03-14 JP JP2001071998A patent/JP2002265687A/ja not_active Withdrawn
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