JP2002263172A - オートクレーブ装置 - Google Patents
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Abstract
内視鏡の耐久性劣化を防ぐ。 【解決手段】 オートクレーブ40には、行程選択部4
2、行程表示部43、内視鏡データ読み取り装置44、
内視鏡データ表示部45が設けられている。内視鏡デー
タ読み取り装置44は、柔軟なコードでつながれ、内視
鏡2の電気コネクタ部11に着脱可能となっている。コ
ネクタ部10の内部には、メモリ部46が内蔵されてお
り、内視鏡データ読み取り装置44を電気コネクタ部1
1に接続することで、メモリ部46の内容をオートクレ
ーブ装置40が読み取れるようになっている。
Description
するためのオートクレーブ装置に関する。
滅菌はランニングコストが安価、有害物質の発生が無い
等の理由から、多分野に広く浸透し、硬性の内視鏡の消
毒・滅菌にも用いられている。上記オートクレーブ装置
は、消毒・滅菌の工程では槽内が高圧・高湿になるばか
りでなく、又上記工程の前に槽内を真空状態とし、水蒸
気の流入を促進しているものもある。
は、内視鏡を収納し、高温、高圧の蒸気によって内視鏡
を消毒及び滅菌を行う槽と、前記槽内の圧力を検出する
圧力検出手段と、前記圧力検出手段の出力信号に応じ
て、前記槽内に収納される内視鏡の圧力を制御する圧力
制御手段と、を備えることにより、前記圧力制御手段に
より内視鏡の圧力を制限して内視鏡内部に悪影響を及ぼ
さない状態に保持して消毒及び滅菌などを行えるオート
クレーブ装置が提案されている。
プ装置はその行程内容がユーザによってある程度変更で
きるようになっているものが多い。その行程の設定によ
っては、全体の行程時間を短くできるなどの利点もある
反面、内視鏡の耐久性が落ちる可能性もある。
ーブ装置のチャンバ内圧力と内視鏡内の圧力との調整で
内視鏡の耐久性を確保する例が述べられているが、行程
のバリエーションと内視鏡の耐久性との関連が述べられ
ていない。
燥状態の制御について述べられていない。内視鏡をオー
トクレーブした後の、内視鏡内部の乾燥状態は、内視鏡
の耐久性に大きく関わる。湿気が多く残っていると、耐
久性が低下する傾向がある。
であり、オートクレーブ行程のパリエーションによる内
視鏡の耐久性劣化を防ぐことのできるオートクレーブ装
置を提供することを目的としている。
装置は、情報を読み書き可能な記憶部を有する内視鏡を
収納し、蒸気で加温加圧して前記内視鏡を滅菌する滅菌
行程と、前記蒸気で加湿された前記内視鏡を乾燥する乾
燥行程とを実施するオートクレーブ装置において、実施
された前記行程の条件を来歴情報として前記記憶部に書
き込む書き込み手段と、前記記憶部に記憶された前記来
歴情報を読み取る読み取り手段と、前記読み取り手段で
読み取る前記来歴情報に基づき、前記行程に関する条件
を算出する行程条件算出手段と、前記行程条件算出手段
の算出結果を告知する告知手段とを具備して構成され
る。
の実施の形態について述べる。
態に係わり、図1は内視鏡装置の構成を示す構成図、図
2は図1の内視鏡をオートクレーブ滅菌処理するオート
クレーブ装置の構成を示す構成図、図3は図2のオート
クレーブ装置によるオートクレーブ工程の時間的流れを
示す図、図4は図2のオートクレーブ装置によるオート
クレーブ工程の流れを示すフローチャートである。
段を備えた内視鏡2と、内視鏡2に着脱自在に接続され
て内視鏡2に設けられたライトガイドに照明光を供給す
る光源装置3と、内視鏡2と信号ケーブル4を介して接
続されて内視鏡2の撮像手段を制御すると共に撮像手段
から得られた信号を処理するビデオプロセッサ5と、ビ
デオプロセッサ5から出力される被写体像に対応する映
像を表示するモニタ6から構成されている。内視鏡2は
観察や処置に使用された後には、洗滌された後に高圧蒸
気滅菌にて滅菌を行うことが可能に構成されている。
と、挿入部7の基端側に接続された操作部8と、操作部
8の側部から延出した可撓性を有する連結コード9と、
連結コード9の端部に設けられた前記光源装置3と着脱
自在に接続されるコネクタ部10と、コネクタ部10の
側部に設けられた前記ビデオプロセッサ5と接続された
前記信号ケーブル4が着脱自在に接続可能な電気コネク
タ部11とを有している。電気コネクタ部11には内視
鏡2の内部と外部とを連通する図示しない通気部が設け
られている。
急激な曲がりを防止する弾性部材を有する挿入部側折れ
止め部材12が設けられており、操作部8と連結コード
9の接続部には同様の操作部側折れ止め部材13と、連
結コード9とコネクタ部10の接続部には同様のコネク
タ部側折れ止め部材14とが設けられている。
15と、可撓管部15の先端側に設けられ操作部8の操
作により湾曲可能な湾曲部16と、先端に設けられ図示
しない観察光学系、照明光学系などが配設された先端部
17から構成されている。
て図示しない観察光学系の外表面の光学部材に向けて洗
濠液体や気体を噴出するための送気送水ノズル18と、
挿入部7に配設された処置具を挿通したり体腔内の液体
を吸引するための図示しない処置具チャンネルの先端側
の開口である吸引口19が設けられている。また、観察
対象物に向けて開口した液体を噴出するための送液口2
0とが設けられている。
た図示しない気体供給源と着脱自在に接続される気体供
給口金21と、液体供給源である送水タンク22と着脱
自在に接続される送水タンク加圧口金23及び液体供給
口金24とが設けられている。また、前記吸引ロ19よ
り吸引を行うための図示しない吸引源と接続される吸引
口金25が設けられている。
示しない送水手段と接続される注入口金26が設けられ
ている。
高周波漏れ電流が発生した場合に漏れ電流を高周波処置
装置に帰還させるためのアース端子口金27が設けられ
ている。
る送気送水操作ボタン28と吸引操作を操作するための
吸引操作ボタン29と、前記湾曲部の湾曲操作を行うた
めの湾曲操作ノブ30と、前記ビデオプロセッサ5を遠
隔操作する複数のリモートスイッチ31、前記の図示し
ない処置具チャンネルに連通した開口である処置具挿入
口32が設けられている。
整弁付きの防水キャップ33が着脱自在に接続可能であ
る。防水キャップ33には圧力調整弁33aが設けられ
ている。
する滅菌用収納ケース34を用いる。滅菌用収納ケース
34はトレイ35と、蓋部材36から構成されている。
トレイ35と蓋部材36には複数の図示しない通気孔が
設けられており、この通気孔を通じて水蒸気が透過でき
るようになっている。
した図示しない規制部が形成されている。規制部は内視
鏡2のそれぞれの部分が所定の位置に収まるように形成
されている。規制部には可撓性を有する細長の挿入部7
が収納される図示しない挿入部規制部が設けられてい
る。
規格協会承認、医療機器開発協会発行の米国規格ANS
I/AAMI ST37−1992ではプレバキユーム
タイプで滅菌工程1 3 2°Cで4分、グラビティタイ
プで滅菌工程1 3 2 °Cで10分とされている。
いては高圧蒸気滅菌装置の形式や滅菌工程の時間によっ
て異なるが、一般的には1 1 5 °Cから138°C
程度の範囲で設定される。滅菌装置の中には142°C
程度に設定可能なものもある。
よって異なるが、一般的には3分〜60分程度に設定さ
れる。滅菌装置の種類によっては1 0 0分程度に設定
可能なものもある。この工程での滅菌室内の圧力は一般
的には大気圧に対して+0.2MPa程度に設定され
る。
滅菌工程には滅菌対象機器を収容した滅菌室内を滅菌工
程の前に減圧状態にするプレバキューム工程と、この後
に滅菌室内に高圧高温蒸気を送り込んで滅菌を行う滅菌
工程が含まれている。
滅菌対象機器の細部にまで蒸気を浸透させるための工程
であり、滅菌室内を減圧させることによって滅菌対象機
器全体に高圧高温蒸気が行き渡るようになる。プレバキ
ューム工程における滅菌室内の圧力は一般的には大気圧
に対して−0.07MPa〜−0.09MPa程度に設
定される。
滅菌工程後に滅菌室内を再度減圧状態にする乾燥工程が
含まれているものがある。この工程では滅菌室内を減圧
して滅菌室内から蒸気を排除して滅菌室内の滅菌対象機
器の乾燥を促進する。この工程における滅菌室内の圧力
は一般的には大気圧に対して−0.07〜−0.09M
Pa程度に設定される。
整弁付きの防水キャップ33を電気コネクタ部11に取
り付けた状態で行う。
調整弁33aは閉じており、通気口が防水キャップ33
にて塞がれて、内視鏡2の内部は外部と水密的に密閉さ
れる。
合にはプレバキューム工程において滅菌室内の圧力が滅
少して内視鏡2の内部より外部の方が圧力が低くなるよ
うな圧力差が生じると前記圧力調整弁33aが開き、通
気口を介して内視鏡2の内部と外部が連通して内視鏡2
の内部と滅菌室内の圧力に大きな圧力差が生じるのを防
ぐ。このことにより内視鏡2は内部と外部の圧力差によ
って破損することがない。
視鏡2の内部より外部の方が圧力が高くなるような圧力
差が生じると前記圧力調整弁33aが閉じる。このこと
により高圧高温の蒸気は防水キャップ33と通気口を介
しては内視鏡2の内部には積極的には侵入しない。
された前記可撓管の外皮や内視鏡2の外装体の接続部に
設けられたシール手段であるフッ素ゴムやシリコンゴム
等から形成されたOリング等から内部に徐々に侵入す
る。
工程で減圧された圧力と滅菌工程での加圧された圧力と
が加算された外部から内部に向けた圧力が生じた状態と
なる。
は減圧工程において滅菌室の圧力が滅少して内視鏡2の
内部より外部の方が圧力が低くなるような圧力差が発生
するのとほぼ同時に前記圧力調整弁33aが開き、通気
口を介して内視鏡2の内部と外部が連通して内視鏡2の
内部と滅菌室内の圧力に大きな圧力差が生じるのを防
ぐ。このことにより内視鏡2は内部と外部の圧力差によ
って破損することがない。
視鏡2の内部より外部の方が圧力が高くなるような圧力
差が生じると前記圧力調整弁33aが閉じる。
内視鏡2の外装体には減圧工程で減圧された分外部から
内部に向けた圧力が生じた状態となる。
部材12から取り外すと通気口により内視鏡2の内部と
外部とが連通して内視鏡2の内部は大気圧となり、内視
鏡2の外装体に生じていた圧力による負荷がなくなる。
0には、内視鏡2を収納しオートクレーブ処理を行うチ
ャンバ41の他に、図示しない水タンクと蒸気発生装置
と吸引ポンプが内蔵されている。
選択部42、行程表示部43、内視鏡データ読み取り装
置44、内視鏡データ表示部45が設けられている。行
程選択部42には、A、B、Cなど複数のボタンが設け
られている。もちろん3つ以上あってもいいし、2つで
もいい。
コードでつながれ、内視鏡2の電気コネクタ部11に着
脱可能となっている。コネクタ部10の内部には、メモ
リ部46が内蔵されており、内視鏡データ読み取り装置
44を電気コネクタ部11に接続することで、メモリ部
46の内容をオートクレーブ装置40が読み取れるよう
になっている。
46に対するデータの読み書きは、非接触的にできるよ
うになっていてもいい。
の作用を説明する。
されるオートクレーブ滅菌行程の一例を簡単に示す。グ
ラフの縦軸は圧力状態で(0は大気圧)、横軸は時間の
経過である。
ブ滅菌行程は、チャンバ41内を負圧にするプレバキュ
ーム行程(PV行程)と、高圧蒸気滅菌行程(S行程)
と、負圧乾燥行程(D行程)とからなる。
することで、内視鏡2に設けられた細い管踏内にも十分
に蒸気を行き渡らせることができる。負圧になった時、
内視鏡2内部はチャンバ41内部より圧力が高くなろう
とするが、防水キャップ33の圧力調整弁33aの作用
で、チャンバ41内圧力に近い圧力状態に保たれるの
で、湾曲部16が破裂するなど不具合は起きない。
Cなど、滅菌温度に到達する。この行程において、軟性
の可撓管部15や、所々の軟性のシール部より内視鏡2
の内部に多少の蒸気が侵入する(内視鏡2内部の圧力よ
り、外部の圧力(チャンバ41内圧力)が圧倒的に高
い)。
1内を熱風などで乾燥させる。負圧にすることで、圧力
調整弁33aが作用し、S行程で内視鏡2内に侵入した
蒸気をかなり取り除くことができる。
たデータのやり取りに開するステップを示す。これらス
テップと合わせて、一連のプロセス作業の流れを説明す
る。
タの読み取り」で、洗浄後の内視鏡2の防水キャップ3
3を一旦外し、電気コネクタ部11に内視鏡データ読み
取り装置44を接続する。すると、メモリ部46に記憶
された情報をオートクレーブ装置40が読み取る。
オートクレーブ行程のPV行程時間と負圧レベル、S行
程時間と温度、D行程時間と負圧レベルなどである。こ
こで、この過去の例えば10回分の情報が内視鏡データ
表示部45に表示されるようになっていてもいい。
ブ行程の算出」で、この読み取ったデータをもとに、オ
ートクレーブ装置40内で、次に実施するオートクレー
ブ行程として推奨すべき行程を算出する。例えば、過去
にD行程時間が本来あるべき時間より短くなされたと判
断されれば、次の行程はD時間が比較的長い行程を推奨
するようにする。
示」で、その推奨内容を行程表示部43に表示し、ユー
ザに伝達する。
る前には、防水キャップ33を電気コネクタ部11に取
り付ける。
・入力」に移行する。ここで、行程選択部42に設けら
れているポタンは、A、B、Cという3種類のオートク
レーブ行程のパターンを示すものとする。
も適した行程であるが、D時間が長い。パターンBは少
し急いでいる時に使用する行程で、D時間が比較的短
い。パターンCは本来内視鏡2よりも、その付属品や洗
浄具、処置具などの内視鏡2よりも単純な構造の機具を
オートクレーブするための行程で、PV時間、D時間と
もに非常に短くなっている。つまりオートクレープの全
行程をかなり矩い時間で終えることができる。この行程
は、特に急いでいる時に内視鏡2に用いることも可能だ
が、D時間が非常に短いので、あまりこの行程を内視鏡
2に適用すると、内視鏡2内部に湿気がたまり、内視鏡
2の耐久性を低下させる恐れがある。
・入力」では、例えば、過去に内視鏡2がAパターンで
連続的に処理されていれば、行程表示部43にはA〜C
のいずれのパターンでも良いといった表示がなされる。
それを見たユーザはその時に特に急いでいればCパター
ンを選択できる。
と、そのデータを続んだオートクレーブ装置40は、次
は行程表示部43にAパターンを推奨する内容を表示す
る。そこで、ユーザはボタンAを押すことになる。場合
によっては、ユーザがボタンA以外のボタンを押しても
オートクレーブ装置40が作動しないようにしてしまっ
てもいい。
ると、ステップS5の「オートクレーブ行程実施」に移
行し、オートクレープが開始される。
が終了すると、ステップS6の「行程結果情報を内視鏡
に書き込み」で、内視鏡2をチャンバ41から取り出
し、電気コネクタ部11から、防水キャップ33を外
し、再び電気コネクタ部11に内視鏡データ読み取り装
置44を接続すると、この実施された行程内容がメモリ
部46に書き込まれる。
の少なくとも一部の情報を内視鏡ごとに管理し、そのデ
ータをもとに次のオートクレーブ行程を決めるようにす
ることで、内視鏡2の耐久性を確保できる。特にD行程
は内視鏡2内部の湿気を極力残さないようにするのに重
要な行程であり、ユーザが時間を急ぐ余り、D行程時間
を不十分にしてしまうと内視鏡2の耐久性低下に大きく
影響してしまう。
の患者の場合、S行程の温度や時間を通常のオートクレ
ーブ条件より高い温度にしたり、かなり長い時間にして
対応する必要がある。患者数は非常に少ないものの、こ
のような非常に過酷なオートクレーブ条件は、多数回を
同じ内視鏡に用いるとその内視鏡を破損させる恐れがあ
るので、各内視鏡ごとに、このような特殊条件を何回、
どのような頻度で実施したか記録し、同じ内視鏡に、多
数回の実施が集中しないようにすることも本実施の形態
では可能である。
B、Cは、「軟性鏡」「硬性鏡」「鉗子類」といった適
用製品を推奨する表示になっていてもいい。更に、「軟
性鏡」「硬性鏡」「鉗子類」「リネン」などのボタンが
あって、チャンバ41に投入した物が鉗子類とリネンで
あれば、「鉗子類」「リネン」のボタンをユーザが押す
と、その2つの投入物をオートクレープするのに適した
行程をオートクレーブ装置40が算出し、自動的に作動
するようになっていてもいい。
の時のニーズに合わせてオートクレーブ行程を選択でき
るとともに、内視鏡の耐久性を確保できる。
に係わり、図5は内視鏡をオートクレーブ滅菌処理する
オートクレーブ装置の構成を示す構成図、図6は図5の
オートクレーブ装置によるオートクレーブ工程の流れを
示すフローチャートである。
ほとんど同じであるので、異なる点のみ説明し、同一の
構成には同じ符号をつけ説明は省略する。
ートクレーブ装置40が、内視鏡洗浄機47、中央管理
装置48と信号線49によってつながっている。つま
り、オートクレーブ装置40自体はデータの管理、処理
を行なわず、それらは中央管理装置48で処理される。
7は複数台あってもよく、その場合も共通の中央管理装
置48でデータ管理・処理がなされる。その他の構成は
第1の実施の形態と同じである。
の作用を説明する。
に投入する前に、内視鏡データ読み取り装置44を電気
コネクタ部11に接続することで、メモリ部46から、
その内視鏡固有のID番号を中央管理装置48で読み取
る。
号に関する記録があるので、ステップS12で例えば、
過去に実施されたオートクレーブ行程のPV行程時間と
負圧レベル、S行程時間と温度、D行程時間と負圧レベ
ルなどデータを読み出し、その後中央管理装置48にお
いてステップS13で「推奨オートクレーブ行程の算
出」の処理がなされる。
る情報をオートクレーブ装置40に送り、行程表示部4
3に表示する。
行程を設定(入力)するが、第1の実施の形態では42
のボタンを選ぶようにしていたが、行程選択部42がタ
ッチパネルになっていて、ユーザが、例えばD行程時間
を分単位で自由に入力できるようになっていてもいい。
そしてその入力内容が、行程表示部43で表示された推
奨行程内容と異なる場合、中央管理装置48でそれを判
断して、行程表示部43で警告表示をするなどしてもよ
いし、オートクレーブ装置40が作動しないように中央
管理装置48がオートクレーブ装置40を制御してもよ
い。
実施され終了するると、ステップS17でその実施され
た行程に関する情報が中央管理装置48に上記ID番号
に開するものとして記録される。
正常に運転できたかといった管理情報としてチャンバ4
1内に設けた温度センサ、圧力センサの情報を記録して
もいい。仮に異常があったら、行程を中断し、点検する
ように行程表示部43に表示するなどの制御を中央管理
装置48が行なう。
動だけでなく、仮に圧力調整弁33aがうまく作動しな
くて、湾曲部16が破裂した場合、チャンバ41内の圧
力が瞬間的に変わるので、それを検知することで内視鏡
2の異常も検知可能である。あるいはチャンバ41に音
センサが設けられていて、破裂音を検知できるようにな
っていてもいい。
視鏡2を内視鏡洗浄機47で洗浄するが、内視鏡洗浄機
47にも内視鏡データ読み取り装置44を設け、どのよ
うな洗浄を行なったかなどの情報を央管理装置48で管
理するようにしてもいい。
ッサ5にもつなげ、ユーザが検査時に信号ケーブル4と
電気コネクタ部11を接続すると、その内視鏡が正常に
洗浄・滅菌されたものであるかどうかがすぐにかつ正確
にわかるようになっていてもいい。
複数の内視鏡2、内視鏡洗浄機47、オートクレーブ装
置40を管理・制御できることで、メモリ部46もより
簡単な構造にできるし、オートクレーブ装置40、内視
鏡洗浄機47のコンピユータ(情報処理部・制御部)は
いらなくなり、特に大きな病院にとっては総合的に、コ
ストを極力かけずに、正確な情報管理と内視鏡の耐久性
を確保できる。
の形態の効果に加え、オートクレーブ装置40などが複
数ある場合に、効率的なシステムが提供できる。
視鏡をオートクレーブ滅菌処理するオートクレーブ装置
の構成を示す構成図である。
ほとんど同じであるので、異なる点のみ説明し、同一の
構成には同じ符号をつけ説明は省略する。
ときの模式的な図であって、本実施の形態においては、
ここでは、防水キャップ33の代わりに、オートクレー
ブ装置40に設けられた内視鏡接続部50を電気コネク
タ部11に接続する。そのことで、メモリ部46とオー
トクレーブ装置40の制御部51が通信可能となってい
る。また、内視鏡2内部の気体は管路52に連通してお
り、管路52は制御弁53を介してオートクレーブ装置
40外部に連通している。
を通さないフィルタ55を介して制御弁56に至る。
つながり、制御弁56は吸引ポンプ58につながってい
る。
引ポンプ58の制御、及び図示しない蒸気発生装置など
の制御を行なう。その他の構成は第1の実施の形態と同
じである。
の作用を説明する。
することで、第1の実施の形態と同様、メモリ部46の
情報を読み取り、制御部51で処理することができる。
圧力変化に対しては、内視鏡接続部50により、例え
ば、チャンバ41が吸引ポンプ58により負圧にしてい
る時は、制御弁53の制御により、内視鏡2内もチャン
バ41内と同様の圧力にすることができる(内視鏡2内
も吸引ポンプ58で負圧にする)。
内視鏡2内の湿気を速やかになくすために、制御弁53
を制御して、まず吸引ポンプ58で内視鏡2内を負圧に
した後に、オートクレーブ装置40外の外気を注入する
ことができる。
態になっていたら、吸引ポンプ58で内視鏡2内を負圧
にした後に、チャンバ41内の気体を制御弁56,制御
弁53を経て内視鏡接続部50から内視鏡2内に送り込
み、換気してもよい。外気は必ずしも乾燥状態が高いと
はいえないので、このように高いレベルの乾燥状態にし
たチャンバ41内の気体を内視鏡2内へ用いることで、
より高いレベルの換気が行なえる。
から内視鏡2内に送り込む気体が内視鏡2内にもともと
あった気体より温度が低ければ、冷却も速やかに行なえ
るようになり、検査までの準備時間を短縮できる。ま
た、例えば管路52の途中に冷却器があって、冷たい気
体を内視鏡2内におくりこんで更に速やかに冷却するよ
うにしてもよい。
に使用する吸引ポンプ58を用いて内視鏡2内の換気が
行なえることは、内視鏡2内の換気に別のポンプを必要
としないので、低コストですむ。
制御弁56、管路54の流路のどこに吸引ポンプ58を
設けてもオートクレーブ装置40外部の外気をフィルタ
55を介してチャンバ41に送り込み内視鏡2を冷却し
てもよい。この場合、冷却の工程はチャンバ41内を乾
燥状態にする乾燥工程の後に行うのが望ましく、結露が
無く冷却も早い。
の形態の効果に加え、内視鏡内を容易に換気でき、耐久
性を確保できる。
おいて、オートクレーブ装置40には内視鏡2を洗浄す
る機能が一体的に設けられていてもいい。そうすれば、
内視鏡2固有の洗浄・滅菌の情報を一回のセッテイング
で管理できる。
記内視鏡に設けられたメモリ部と、前記メモリ部に格納
された少なくともオートクレーブ行程の一部の情報にア
クセスするアクセス手段を有するオートクレーブ装置と
を備えたことを特徴とするオートクレーブ装置システ
ム。
装置システムであって、前記情報は少なくとも乾燥に関
するものを含む。
装置システムであって、前記アクセス手段は内視鏡の挿
入部以外にアクセス可能とした。
装置システムであって、アクセスした情報は別体の管理
部に送信可能とした。
装置システムであって、アクセスした情報処理結果をユ
ーザヘ告知する手段を設けた。
鏡と接続し内視鏡内部気体を吸引する吸引手段と、吸引
後に内視鏡内部とは別の気体を内視鏡内部に注入する注
入手段とを有することを特徴とするオートクレーブ装
置。
装置あって、前記吸引手段は前記チヤンバ内を吸引する
手段と同一である。
装置あって、前記別の気体は前記チヤンバ内の乾燥気体
である。
ートクレーブ行程のパリエーションによる内視鏡の耐久
性劣化を防ぐことができるという効果がある。
構成を示す構成図
レーブ装置の構成を示す構成図
ブ工程の時間的流れを示す図
ブ工程の流れを示すフローチャート
トクレーブ滅菌処理するオートクレーブ装置の構成を示
す構成図
ブ工程の流れを示すフローチャート
トクレーブ滅菌処理するオートクレーブ装置の構成を示
す構成図
Claims (2)
- 【請求項1】 情報を読み書き可能な記憶部を有する内
視鏡を収納し、蒸気で加温加圧して前記内視鏡を滅菌す
る滅菌行程と、前記蒸気で加湿された前記内視鏡を乾燥
する乾燥行程とを実施するオートクレーブ装置におい
て、 実施された前記行程の条件を来歴情報として前記記憶部
に書き込む書き込み手段と、 前記記憶部に記憶された前記来歴情報を読み取る読み取
り手段と、 前記読み取り手段で読み取る前記来歴情報に基づき、前
記行程に関する条件を算出する行程条件算出手段と、 前記行程条件算出手段の算出結果を告知する告知手段と
を具備したことを特徴とするオートクレーブ装置。 - 【請求項2】 内視鏡を蒸気で加温加圧して滅菌する滅
菌行程と、 前記蒸気で加湿された前記内視鏡を乾燥する乾燥行程と
を実施する行程実施ステップと、 実施された前記行程の条件を来歴情報として記憶する記
憶ステップと、 記憶された前記来歴情報を読み出す読み出しステップ
と、 読み出された前記来歴情報に基づき、前記行程の関する
条件を算出する算出ステップと、 前記算出手段の算出結果を告知する告知ステップと、 を備えたことを特徴とする内視鏡滅菌管理方法。
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