JP2002262838A - たん白飲料 - Google Patents
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Abstract
優れ、保存安定性の高い大豆たん白質飲料およびその調
製方法。 【解決手段】大豆たん白質画分であるβ-コングリシニ
ンを分取精製し、さらに得られたβ-コングリシニンに
結合しているフィチン酸を分解・除去することで、弱酸
性領域での溶解性を高めた低フィチン酸β-コングリシ
ニンを、たん白質源として利用する。
Description
する飲料の調製方法および飲料に関する。
である。このたん白質を摂取するのに飲料として摂取す
るのは望まれる形であるが、豆乳は保存安定性の高いと
される弱酸性領域では沈澱してしまい、また中性域では
多くの人に好まれている味にはならず、利用が限られて
いた。一方、大豆から得られた分離大豆たん白質を主成
分とする酸性の飲料を作ることは、特有の不快な臭い・
味があること、酸性下で凝集・沈澱が生じやすく、それ
を分散させるには多糖類等の分散・安定化剤を必要と
し、この分散・安定化剤添加に伴う粘度の上昇も含め、
飲料として飲みづらいという問題点があった。
とつであるβーコングリシニンを分画する方法は、過去
多く提案されている。例えば、ウォルフら、タンら、長
野らの実験室的分画方法の研究・報告例や、この長野ら
の方法(J.Agric.Food Chem.,vol.40,p941-944 (199
2))をプラントレベル化したとされるウらの方法(JAOC
S,vol.76,No.3, p285-293 (1999))の他、特開昭48-
56843号公報、特開昭49-31843号公報、特
開昭51-86149号公報、特開昭55-124457
号公報、特開昭55-153562号公報、特開昭56-
64755号公報、特開昭57-132844号公報、
特開昭58-36345号公報、特開昭61-18775
5号公報等多くの方法が提案されている。
れており、βーコングリシニンを含め大豆たん白質はフ
ィチン酸との複合体を形成し、大豆たん白質の消化性を
阻害していることが知られている。(リターら、J.Food
Sci.,52,325,1987) さらに、このフィチン酸を始め
とするリン酸化合物は、胃部に不快な「重い食感」を与
え、リン酸化合物を分解・除去することにより、胃部に
与えるこの不快な「重い食感」を軽減し、大豆たん白質
飲料が飲みやすくなると、吉田らが報告している。(特
開2000-245340)
を高濃度に含有しても保存安定性が高く、弱酸性域で沈
澱が起こりにくく、かつ風味に優れたたん白飲料を得る
ことである。
について鋭意検討の結果、大豆たん白質の成分を分画す
ることにより溶解性が改善されたたん白質を得られるこ
と、さらに大豆たん白質中のフィチン酸を低減させる事
により、溶解性がさらに改善されしかも風味的にも優れ
た素材が得られ、これにより酸性のたん白飲料が作製可
能となることを見出し発明を完成するに至った。
であるβーコングリシニンを主成分とするように大豆成
分を分画し、かつ大豆中のフィチン酸を低減した大豆た
ん白質素材を得、これを用いてたん白飲料を提供するも
のである。
構成成分であるβ−コングリシニンを分画し、蛋白質純
度として60%以上(より好ましくは70%以上)に分
画されたβ-コングリシニンを主成分とし、さらにフィ
チン酸を対蛋白存在比0.2%以下(より好ましくは
0.1%以下)にまで低減化した低フィチン酸大豆たん
白質をたん白源として酸性たん白飲料用を提供するもの
である。
載する。本明細書において、β−コングリシニンとは、
一般に可溶性の球状蛋白質の総称であるグロブリンの
中、分子量の超遠心沈降係数が7Sに相当するものを言
う。グロブリンにはその分子量分布で2S、7S、11
S、15Sが存在し、そのうち、7Sと11Sが大豆の
様な豆科植物の貯蔵蛋白質には多量に含まれていること
が知られている。
たβ‐コングリシニンの含量の高い画分を主成分として
用いる。大豆蛋白質からβ‐コングリシニンの含量を高
くするには、まず、グリシニン(11Sグロブリン)を
除去する。その除去には、先に挙げたウ等の方法の他、
現在各グロブリン成分の分画方法として広く用いられて
いるタン・シバサキの方法(Thahn, V.H., and Shib
asaki,K.,J. Agric.Food Chem.,24, 117, 197
6)はもちろん、その他いわゆるクリオプレシピテーシ
ョン(Briggs,D.R., and Mann,R.L., Cereal Chem,
27, 243, 1950) による冷却不溶区分(Cold-insolu
ble fraction/CIFと呼ばれる)や、ウルフらによる
0.1N塩化カルシウム添加による分画法等のいずれの
分画法によっても良い。(Wolf,W.J., and Sly,D.A.,
Cereal Chem, 44, 653, 1967)上記いずれかの方
法によりグリシニンを除去した後、β‐コングリシニン
を通常の分離大豆蛋白質の作製方法によって分画する。
いる還元剤は本発明では用いずとも十分使用に耐えうる
純度のβ‐コングリシニンが分画でき、たん白質飲料と
して使用する場合も、還元剤を含まない方がより広い範
囲の用途が期待できる。さらに得られたβ‐コングリシ
ニンを主成分とする画分に、フィチン酸分解活性を有す
るフィターゼやホスファターゼのような酵素または、酵
素剤を作用させ、フィチン酸を分解、除去することで、
弱酸性下での溶解性を向上させることが出来る。
酸β‐コングリシニンを分画する方法として、大豆蛋白
質に直接フィチン酸分解活性を有するフィターゼやホス
ファターゼのような酵素または、酵素剤を作用させるこ
とで、グリシニンの除去とを同時に行うことも可能であ
る。本発明に適用される大豆たんぱく質は利用する大豆
たん白質の組成として、β−コングリシニンのグリシニ
ンに対する比率が60%以上好ましくは70%以上である大豆
たん白質(β−コングリシニン)が望ましい。
コングリシニンを種子中の全蛋白質量の50%以上含有
する大豆を用い、作製した分離大豆蛋白質を主成分と
し、さらにフィチン酸を対蛋白存在比0.2%以下にま
で低減化したものをたん白飲料用のたん白源として提供
することも望ましい。
β−コングリシニンを1〜10%含有するものが適当である
が、好ましくは5%以下が望ましい。低フィチン酸β−
コングリシニンが10%以上になると粘度が高くなるた
め、好ましくない。pHは低すぎると酸味が強く飲みに
くくなり、また高すぎると保存性が悪くなるためにpH
3.0以上、pH4.5以下、好ましくはpH3.5以上、pH
4.0以下が望ましい。
めに、原料として糖、果汁を添加するが、さらに乳酸発
酵風味付与のために、発酵乳などを用いることがある。
ただし発酵乳を用いると、沈澱が生じることがある。そ
の場合、公知の分散・安定化剤として例えば、水溶性大
豆多糖類やハイメトキシルペクチンなどの単独あるい
は、両者の併用の添加によりたん白質を分散させること
が望ましい。また飲料の製造では本発明の大豆たん白質
とともに、他のたん白素材を含むことができる他、油
脂、糖類、水、香料、調味料等の公知の原料を用いるこ
とができる。これらを必要な配合で混合し、均質化、殺
菌等公知の方法で製造できることができる。
らの例示によって本発明の技術思想が限定されるもので
はない。
ニンの調製−その1−〉 脱脂大豆に1:10の重量割合で水を加え、随時pHを
7.0に調整しながら1時間撹拌し、この混合物を遠心
分離(4、000r.p.m.,20℃で10分間)
し、得られた上澄液をpH6.4に調整して、4℃にて
一晩放置して、遠心分離(4、000r.p.m.,4
℃で10分間)して得られた上澄液をpH4.5に調整
し、再度遠心分離(4、000r.p.m.,4℃で1
0分間)し得られた沈殿物を回収してβ−コングリシニ
ンとした。このβ−コングリシニン沈殿物に4倍量の水
を加え、pH6.0に調整後、フィターゼ(フィターゼ
ノボL:ノボインダストリー社製)を蛋白質当たり0.
2%添加後、40℃で1時間反応させた。この反応液を
pH5.0に調整後、遠心分離(4、000r.p.
m.,20℃で10分間)してホエー画分を除き、得ら
れた沈殿物に加水後、pH7.0に中和して殺菌し、噴
霧乾燥して低フィチン酸β−コングリシニンを得た。こ
のようにして得られた低フィチン酸β-コングリシニン
をSDS−ポリアクリルアミドゲル電気泳動に供し、そ
の後染色された蛋白質のバンドの染色度の測定から、純
度として71.2%あり、さらにフィチン酸含量が蛋白
質当たり0.05%であり、フィチン酸がほぼ完全に分
解、除去されていることを確認した。
シニンの調製−その2−〉 脱脂大豆に1:10の重量割合で水を加え、随時pHを
7.0に調整しながら1時間撹拌し、この混合物を遠心
分離(4、000r.p.m.,20℃で10分間)
し、得られた上澄液をpH6.0に調整して、フィター
ゼ(フィターゼノボL:ノボインダストリー社製)を蛋
白質当たり0.2%添加後、40℃で1時間反応させ
た。この反応液をpH6.2に調整後、遠心分離(4、
000r.p.m.,20℃で10分間)して得られた
上澄液を、pH5.0に調整し、再度遠心分離(4、0
00r.p.m.,20℃で10分間)して得られた沈
殿物を回収し、これにに加水後、pH7.0に中和して
殺菌し、噴霧乾燥して低フィチン酸β-コングリシニン
を得た。このようにして得られた低フィチン酸β-コン
グリシニンはSDS−ポリアクリルアミドゲル電気泳動
でのバンドの染色度の測定から、純度として78.6%
あり、さらにフィチン酸含量が蛋白質当たり0.05%
であり、フィチン酸がほぼ完全に分解、除去されている
ことを確認した。
製〉 実施例1におけるβ−コングリシニン沈殿物に加水後、
pH7.0に中和して殺菌し、噴霧乾燥してβ−コング
リシニン粉末を得た。このβ−コングリシニンはSDS
−ポリアクリルアミドゲル電気泳動での染色度の測定か
ら、純度として71.4%あり、以下の検討に十分耐え
うる純度であることを確認した。さらにこのもののフィ
チン酸含量を測定したところ、蛋白質当たり1.74%
であった。
00r.p.m.,4℃で10分間)して得られた沈殿
物側を回収・加水後、pH7.0に中和して殺菌し、噴
霧乾燥したものをグリシニンとした。このようにして得
られたグリシニンは、SDS-ポリアクリルアミドゲル
電気泳動の結果、純度として85.7%あり、以下の検
討に十分耐えうる純度であることを確認した。
調製〉 実施例1での4℃にて一晩放置して、遠心分離(4、0
00r.p.m.,4℃で10分間)して得られた沈殿
物側を回収・加水後、pH6.0に調整し、フィターゼ
(フィターゼノボL:ノボインダストリー社製)を蛋白
質当たり0.2%添加後、40℃で1時間反応させた。
この反応液をpH7.0に中和後、殺菌し、噴霧乾燥し
て低フィチン酸グリシニンを得た。このようにして得ら
れた低フィチン酸グリシニンはSDS−ポリアクリルア
ミドゲル電気泳動の結果、純度として83.9%あり、
フィチン酸含量が蛋白質当たり0.04%であり、フィ
チン酸がほぼ完全に分解、除去されていることを確認し
た。
製〉 製造例1での脱脂大豆から得られた上澄液を、pH4.
5に調整し、遠心分離(4、000r.p.m.,20
℃で10分間)して得られた沈殿物を回収後、この沈殿
物に加水し、pH7.0に中和して殺菌して、噴霧乾燥
することで通常分離大豆たん白質を得た。
酸分解・除去分画物の溶解特性〉 実施例1および比較例1から4にて作製した各噴霧乾燥
品について、5%(w/w)試料溶液を調整し、各溶液
のpHを塩酸で調整した後、12000rpm、10分間の遠
心分離操作によって得られた上清のたん白質量の、全た
ん白質量に対する割合を求めた。図1に低フィチン酸β
‐コングリシニンとβ‐コングリシニンおよび通常分離
大豆たん白質、図2に低フィチン酸グリシニンとグリシ
ニンおよび通常分離大豆たん白質の溶解特性を示す。
れた、低フィチン酸β−コングリシニンは一般的な酸性
飲料のpH領域であるpH4.0付近での溶解性が大き
く向上している。さらに低フィチン酸β−コングリシニ
ンの等電点による沈殿が生じるpH4.5〜5.5においても、
生じる沈殿は分散しやすく、弱い撹拌で均一となり、ま
た前述の分散剤を用いることにより飲料としてザラツキ
等の問題ない分散液となった。これに比べ、フィチン酸
が結合した状態のβ−コングリシニンや通常の分離大豆
たん白質から生じる沈殿は簡単には分散せず、またザラ
ツキの程度も高かった。またグリシニンについては、フ
ィチン酸の有無による溶解特性の改善は見られず、等電
点での沈殿も分散性が悪く、ザラツキの高いものであっ
た。
て表1に示す配合で飲料を調製した。低フィチン酸β-コ
ングリシニンと糖を水に溶解させ、果汁を添加した。50
%酸液でpH3.7に調整した後高圧ホモゲナイザー(APV
製)で150Kg/cm2の圧力により均質化した。その後フレ
ーバーを添加し、95℃達温まで加熱、冷却した。
味の良いものであった。
比較例1で得たβ−コングリシニンに代えて同様に飲料
を調製した。結果、表2に示すように、比較例は不溶化
してしまい、飲料として摂取しにくいものになった。ま
た、風味も異臭・異味があり実施例3の方が優れてい
た。
表3に示す配合で飲料を調製した。大豆たんぱく質、液
糖を水に溶解させ、あらかじめ温水に溶解させた水溶性
大豆多糖類、ペクチン水溶液を高圧ホモ(150Kg/cm2)で
均質化した。果汁、発酵乳、着色料、香料を加え、クエ
ン酸/リンゴ酸酸液でpH3.9に調製し、高圧ホモで均質
化(150Kg/cm2)し95℃達温で加熱殺菌を行ないホット
パック充填した。
味のある、すっきりした風味の美味しいものであった。
以上のサンプルは5℃、20℃、35℃の恒温槽でそれぞれ1
ヶ月保存しても沈澱を生じることのない良好な飲料であ
った。 また、保存性においても5℃で3ヶ月保存して
も風味劣化ないものであった。比較例として、低フィチ
ン酸β-コングリシニンを粉末状分離大豆たん白(不二
製油株式会社製「フジプロ-E」)に代えて実施例1と同
様に飲料を調製した。結果、比較例は異臭・異味があ
り、果汁との相性も悪く実施例2の方が風味に優れてい
た。また、比較例は3日目に沈澱を生じてしまった。
ングリシニンとβ-コングリシニンについてpHを変えた
飲料を作製した。それぞれについて分散剤として用いて
いる水溶性大豆多糖類・ペクチンを添加するものと添加
しないものも作製し、それらの沈殿物の有無と飲料のザ
ラツキについて確認した。表4により低フィチン酸β-コ
ングリシニンではpH3.6で分散剤を使用しなくても飲
料が作製でき、またpH3.9で若干沈殿が生じるものの
ザラツキのない飲料ができる。分散剤を用いれば、pH
3.6〜4.3でザラツキのない飲料ができる。一方β-コン
グリシニンでは分散剤なしでは分離・凝集してしまい、
ザラツキもある。分散剤を加えてもpH4.3では良好な
飲料は作製できなかった。
がら風味良好で保存性のある大豆たん白飲料が得られ
る。
溶解特性を示す。
Claims (7)
- 【請求項1】βーコングリシニンを主成分とし、低フィ
チン酸の大豆たん白質を用いるたん白飲料。 - 【請求項2】たん白質当たりのβーコングリシニンの含
量が60%以上である大豆たん白質を用いる請求項1に
記載のたん白飲料 - 【請求項3】フィチン酸含量が、たん白質当たり0.2
%以下である大豆たん白質を用いる請求項1に記載のた
ん白飲料。 - 【請求項4】大豆たん白質にフィチン酸分解酵素を作用
させて得られた請求項3における低フィチン酸の大豆た
ん白質を用いる請求項1に記載のたん白飲料 - 【請求項5】種子中のたん白質の50%以上がβーコン
グリシニンである大豆を用いて作製される請求項2,3
に記載の大豆たん白質を用いて得られる請求項1に記載
のたん白飲料。 - 【請求項6】pHが弱酸性である請求項1記載のたん白
飲料 - 【請求項7】弱酸性の条件で加熱殺菌を施して得られる
請求項1に記載のたん白飲料
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- 2001-03-08 JP JP2001064238A patent/JP3864712B2/ja not_active Expired - Fee Related
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