JP2002258050A - 偏光板及びそれを用いた液晶表示装置 - Google Patents
偏光板及びそれを用いた液晶表示装置Info
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Abstract
防止した偏光板及びそれを用いた液晶表示装置を提供す
る。 【解決手段】合成樹脂フィルムからなる偏光子の両面に
同一の保護フィルムを貼り合わせて構成した偏光板であ
って、前記保護フィルムの両面をFTIR−ATR法で
測定して、一方の面の1488cm-1付近のピーク高さ
を(A)、1365cm-1付近のピーク高さを(B)、
他方の面の1488cm-1付近のピーク高さを
(A’)、1365cm-1付近のピーク高さを(B’)
とし、(A)/(B)=(C)、(A’)/(B’)=
(C’)とした場合、(C)/(C’)≧1.2であ
り、且つ前記保護フィルムの同一の(C)又は(C’)
を有する面を前記偏光子の両面に接着する。
Description
下、LCDと略称することがある。)に使用される偏光
板及びそれを用いた液晶表示装置に関する。
り、近年、急激にその需要が増加している。LCDの用
途は広がってきており、近年はモニター用途にも使用さ
れるようになってきている。
ビニルアルコール(以下、PVAと略称することがあ
る。)フィルムを、二色性を有するヨウ素又は二色性染
料で染色する染色工程、ホウ酸やホウ砂等で架橋する架
橋工程、及び一軸延伸する延伸工程の後に乾燥して偏光
子(偏光フィルム)とし、トリアセチルセルロース(以
下、TACと略称することがある。)フィルム等の保護
層と貼り合わせて製造されている。なお、染色、架橋、
延伸の各工程は、別々に行なう必要はなく同時に行なっ
てもよく、また、各工程の順番も任意でよい。
光子に単にTACフィルムを貼り合わせると、両者の伸
縮率の相違により偏光板がカールしてしまうという問題
があった。また、この偏光板を加熱・加湿条件に置いた
場合には更にカールが激しくなるという問題もあった。
るため、偏光子と保護フィルムを貼り合わせてものカー
ル(そり)が発生しない偏光板及びそれを用いた液晶表
示装置を提供することを目的とする。
本発明の偏光板は、合成樹脂フィルムからなる偏光子の
両面に同一の保護フィルムを貼り合わせて構成した偏光
板であって、前記保護フィルムの両面をFTIR−AT
R法で測定して、一方の面の1488cm-1付近のピー
ク高さを(A)、1365cm-1付近のピーク高さを
(B)、他方の面の1488cm-1付近のピーク高さを
(A’)、1365cm-1付近のピーク高さを(B’)
とし、(A)/(B)=(C)、(A’)/(B’)=
(C’)とした場合、(C)/(C’)≧1.2であ
り、且つ前記保護フィルムの同一の(C)又は(C’)
を有する面を前記偏光子の両面に接着したことを特徴と
する。
ィルムがポリビニルアルコールフィルムであり、前記保
護フィルムがトリアセチルセルロースフィルムであるこ
とが好ましい。
ることが好ましい。
を設けることが好ましい。
過反射板を貼り合わせることが好ましい。
板を貼り合わせることが好ましい。
ムを貼り合わせることが好ましい。
ムを貼り合わせることが好ましい。
の少なくとも片側に上記偏光板を使用したことを特徴と
する。
されており、その可塑剤の量がTACフィルムの表と裏
で相違する場合に前記偏光板のカール(そり)が発生す
ることが多いことが分かった。そこで、前記偏光板のカ
ール(そり)の原因が、TACフィルムの表と裏で可塑
剤の量が異なることにより、TACフィルムの伸縮率が
異なることであると考えて本発明に至った。即ち、本発
明は、FTIR−ATR法を用いてTACフィルムの表
面の可塑剤の量について測定を行ない、PVAフィルム
の両面にTACフィルムを貼り合わせる際に、TACフ
ィルムの同一面(表面の可塑剤の量が同一の面)をPV
Aフィルムに接するように貼り合わせるものである。こ
れにより、PVAフィルムの両面のTACフィルムの伸
縮力が相殺されて偏光板のカール(そり)を防止するこ
とができる。また、本発明の偏光板は、加熱・加湿条件
においてもカール(そり)を少なくすることができる。
その結果、LCDパネルに偏光板を貼り合わせる際に気
泡のかみ込みを防止することができ、液晶表示装置の製
造作業の効率化を図ることができる。
からなる偏光子の両面に同一の保護フィルムを貼り合わ
せて構成した偏光板であって、前記保護フィルムの両面
をFTIR−ATR法で測定して、一方の面の1488
cm-1付近のピーク高さを(A)、1365cm-1付近
のピーク高さを(B)、他方の面の1488cm-1付近
のピーク高さを(A’)、1365cm-1付近のピーク
高さを(B’)とし、(A)/(B)=(C)、
(A’)/(B’)=(C’)とした場合、(C)/
(C’)≧1.2であり、且つ前記保護フィルムの同一
の(C)又は(C’)を有する面を前記偏光子の両面に
接着する。
護フィルムの表と裏とでこの程度に相当する可塑剤の量
の相違がなければ、そもそもカール(そり)は発生しな
いからである。しかし、実際には保護フィルムの表裏で
可塑剤の量を同一にするのは困難であるため、多くのT
ACフィルムは(C)/(C’)≧1.2の範囲に入
る。
二色性物質含有のポリビニルアルコール系偏光フィルム
等からなる偏光子の両側に、適宜の接着層、例えばビニ
ルアルコール系ポリマー等からなる接着層を介して保護
層となる透明保護フィルムを接着したものからなる。
ポリビニルアルコールや部分ホルマール化ポリビニルア
ルコールなどの従来に準じた適宜なビニルアルコール系
ポリマーよりなるフィルムにヨウ素や二色性染料等より
なる二色性物質による染色処理や延伸処理や架橋処理等
の適宜な処理を適宜な順序や方式で施してなり、自然光
を入射させると直線偏光を透過する適宜なものを用いう
る。特に、光透過率や偏光度に優れるものが好ましい。
設ける透明保護層となる保護フィルム素材としては、適
宜な透明フィルムを用いうる。そのポリマーの例として
トリアセチルセルロースの如きアセテート系樹脂が一般
的に用いられるが、これに限定されるものではない。
しく用いうる透明保護フィルムは、表面をアルカリなど
でケン化処理したトリアセチルセルロースフィルムであ
る。
本発明の目的を損なわない限り、ハードコート処理や反
射防止処理、スティッキングの防止や拡散ないしアンチ
グレア等を目的とした処理などを施したものであっても
よい。ハードコート処理は、偏光板表面の傷付き防止な
どを目的に施されるものであり、例えばシリコーン系な
どの適宜な紫外線硬化型樹脂による硬度や滑り性等に優
れる硬化皮膜を透明保護フィルムの表面に付加する方式
などにて形成することができる。
の反射防止を目的に施されるものであり、従来に準じた
反射防止膜などの形成により達成することができる。ま
た、スティッキング防止は隣接層との密着防止を目的
に、アンチグレア処理は偏光板の表面で外光が反射して
偏光板透過光の視認を阻害することの防止などを目的に
施されるものであり、例えばサンドブラスト方式やエン
ボス加工方式等による粗面化方式や透明微粒子の配合方
式などの適宜な方式にて透明保護フィルムの表面に微細
凹凸構造を付与することにより形成することができる。
0.5〜20μmのシリカやアルミナ、チタニアやジル
コニア、酸化錫や酸化インジウム、酸化カドミウムや酸
化アンチモン等が挙げられ、導電性を有する無機系微粒
子を用いてもよく、また、架橋又は未架橋のポリマー粒
状物等からなる有機系微粒子などを用いうる。透明微粒
子の使用量は、透明樹脂100質量部あたり2〜70質
量部、特に5〜50質量部が一般的である。
保護層そのものとして、或いは透明保護層表面への塗工
層などとして設けることができる。アンチグレア層は、
偏光板透過光を拡散して視角を拡大するための拡散層
(視角補償機能など)を兼ねるものであってもよい。な
お、上記した反射防止層やスティッキング防止層、拡散
層やアンチグレア層等は、それらの層を設けたシートな
どからなる光学層として透明保護層とは別体のものとし
て設けることもできる。
る透明保護フィルムとの接着処理は、特に限定されるも
のではないが、例えば、ビニルアルコール系ポリマーか
らなる接着剤、或いは、ホウ酸やホウ砂、グルタルアル
デヒドやメラミン、シュウ酸などのビニルアルコール系
ポリマーの水溶性架橋剤から少なくともなる接着剤など
を介して行なうことができる。かかる接着層は、水溶液
の塗布乾燥層などとして形成しうるが、その水溶液の調
製に際しては必要に応じて、他の添加剤や、酸等の触媒
も配合することができる。
した光学部材として用いることができる。その光学層に
ついては特に限定はないが、例えば反射板や半透過反射
板、位相差板(1/2波長板、1/4波長板などのλ板
も含む)、視角補償フィルムや輝度向上フィルムなど
の、液晶表示装置等の形成に用いられことのある適宜な
光学層の1層又は2層以上を用いることができ、特に、
前述した本発明の偏光子と保護層からなる偏光板に、更
に反射板又は、半透過反射板が積層されてなる反射型偏
光板又は半透過型偏光板、前述した偏光子と保護層から
なる偏光板に、更に位相差板が積層されている楕円偏光
板又は円偏光板、前述した偏光子と保護層からなる偏光
板に、更に視角補償フィルムが積層されている偏光板、
或いは、前述した偏光子と保護層からなる偏光板に、更
に輝度向上フィルムが積層されている偏光板が好まし
い。
は、それを偏光板に設けて反射型偏光板を形成するため
のものであり、反射型偏光板は、通常液晶セルの裏側に
設けられ、視認側(表示側)からの入射光を反射させて
表示するタイプの液晶表示装置などを形成でき、バック
ライト等の光源の内蔵を省略できて液晶表示装置の薄型
化を図りやすいなどの利点を有する。
た透明保護フィルム等を介して偏光板の片面に金属等か
らなる反射層を付設する方式などの適宜な方式にて行な
うことができる。その具体例としては、必要に応じマッ
ト処理した透明保護フィルムの片面に、アルミニウム等
の反射性金属からなる箔や蒸着膜を付設して反射層を形
成したものなどが挙げられる。
構造とした上記の透明保護フィルムの上に、その微細凹
凸構造を反映させた反射層を有する反射型偏光板なども
挙げられる。表面微細凹凸構造の反射層は、入射光を乱
反射により拡散させて指向性やギラギラした見栄えを防
止し、明暗のムラを抑制しうる利点などを有する。透明
保護フィルムの表面微細凹凸構造を反映させた微細凹凸
構造の反射層の形成は、例えば真空蒸着方式、イオンプ
レーティング方式、スパッタリング方式等の蒸着方式や
メッキ方式などの適宜な方式で金属を透明保護フィルム
の表面に直接付設する方法などにより行なうことができ
る。
護フィルムに直接付設する方式に代えて、その透明保護
フィルムに準じた適宜なフィルムに反射層を設けてなる
反射シートなどとして用いることもできる。反射板の反
射層は、通常、金属からなるので、その反射面がフィル
ムや偏光板等で被覆された状態の使用形態が、酸化によ
る反射率の低下防止、ひいては初期反射率の長期持続の
点や、保護層の別途付設の回避の点などから好ましい。
射層で光を反射し、且つ透過するハーフミラー等の半透
過型の反射層とすることにより得ることができる。半透
過型偏光板は、通常液晶セルの裏側に設けられ、液晶表
示装置などを比較的明るい雰囲気で使用する場合には、
視認側(表示側)からの入射光を反射させて画像を表示
し、比較的暗い雰囲気においては、半透過型偏光板のバ
ックサイドに内蔵されているバックライト等の内蔵光源
を使用して画像を表示するタイプの液晶表示装置などを
形成できる。即ち、半透過型偏光板は、明るい雰囲気下
では、バックライト等の光源使用のエネルギーを節約で
き、比較的暗い雰囲気下においても内蔵光源を用いて使
用できるタイプの液晶表示装置などの形成に有用であ
る。
光板に、更に位相差板が積層されている楕円偏光板又は
円偏光板について説明する。
り、楕円偏光又は円偏光を直線偏光に変えたり、或いは
直線偏光の偏光方向を変える場合に、位相差板などが用
いられ、特に、直線偏光を楕円偏光又は円偏光に変えた
り、楕円偏光又は円偏光を直線偏光に変える位相差板と
しては、いわゆる1/4波長板(λ/4板とも言う)が
用いられる。1/2波長板(λ/2板とも言う)は、通
常、直線偏光の偏光方向を変える場合に用いられる。
ク(STN)型液晶表示装置の液晶層の複屈折によって
生じた着色(青又は黄)を補償(防止)して、前記着色
のない白黒表示にする場合などに有効に用いられる。更
に、3次元の屈折率を制御したものは、液晶表示装置の
画面を斜め方向 から見た際に生じる着色も補償(防
止)することができ好ましい。円偏光板は、例えば画像
がカラー表示になる反射型液晶表示装置の画像の色調を
整える場合などに有効に用いられ、また、反射防止の機
能も有する。
ボネートやポリビニルアルコール、ポリスチレンやポリ
メチルメタクリレート、ポリプロピレンやその他のポリ
オレフィン、ポリアリレートやポリアミドの如き適宜な
ポリマーからなるフィルムを延伸処理してなる複屈折性
フィルムや液晶ポリマーの配向フィルム、液晶ポリマー
の配向層をフィルムにて支持したものなどが挙げられ
る。また、傾斜配向フィルムとしては、例えばポリマー
フィルムに熱収縮性フィルムを接着して加熱によるその
収縮力の作用下にポリマーフィルムを延伸処理又は/及
び収縮処理したものや液晶ポリマーを斜め配向させたも
のなどが挙げられる。
光板に、更に視角補償フィルムが積層されている偏光板
について説明する。
を、画面に垂直でなくやや斜めの方向から見た場合で
も、画像が比較的鮮明に見えるように視角を広げるため
のフィルムである。
リアセチルセルロースフィルムなどにディスコティック
液晶を塗工したものや、位相差板が用いられる。通常の
位相差板には、その面方向に一軸に延伸された複屈折を
有するポリマーフィルムが用いられるのに対し、視角補
償フィルムとして用いられる位相差板には、面方向に二
軸に延伸された複屈折を有するポリマーフィルムとか、
面方向に一軸に延伸され厚さ方向にも延伸された厚さ方
向の屈折率を制御した傾斜配向ポリマーフィルムのよう
な2方向延伸フィルムなどが用いられる。傾斜配向フィ
ルムとしては、前述したように、例えばポリマーフィル
ムに熱収縮性フィルムを接着して加熱によるその収縮力
の作用下にポリマーフィルムを延伸処理又は/及び収縮
処理したものや、液晶ポリマーを斜め配向させたものな
どが挙げられる。位相差板の素材原料ポリマーは、先の
位相差板で説明したポリマーと同様のものが用いられ
る。
に、輝度向上フィルムを貼り合わせた偏光板は、通常液
晶セルの裏側サイドに設けられて使用される。輝度向上
フィルムは、液晶表示装置などのバックライトや裏側か
らの反射などにより自然光が入射すると所定偏光軸の直
線偏光又は所定方向の円偏光を反射し、他の光は透過す
る特性を示すもので、輝度向上フィルムを前述した偏光
子と保護層とからなる偏光板と積層した偏光板は、バッ
クライト等の光源からの光を入射させて所定偏光状態の
透過光を得ると共に、前記所定偏光状態以外の光は透過
せずに反射される。この輝度向上フィルム面で反射した
光を更にその後ろ側に設けられた反射層等を介し反転さ
せて輝度向上板に再入射させ、その一部又は全部を所定
偏光状態の光として透過させて輝度向上フイルムを透過
する光の増量を図ると共に、偏光子に吸収されにくい偏
光を供給して液晶画像表示等に利用しうる光量の増大を
図ることにより輝度を向上させうるものである。即ち、
輝度向上フィルムを使用せずに、バックライトなどで液
晶セルの裏側から偏光子を通して光を入射した場合に
は、偏光子の偏光軸に一致していない偏光方向を有する
光はほとんど偏光子に吸収されてしまい、偏光子を透過
してこない。即ち、用いた偏光子の特性によっても異な
るが、およそ50%の光が偏光子に吸収されてしまい、
その分、液晶画像表示等に利用しうる光量が減少し、画
像が暗くなる。輝度向上フィルムは、偏光子に吸収され
るような偏光方向を有する光を偏光子に入射させずに輝
度向上フィルムで一旦反射させ、更にその後ろ側に設け
られた反射層等を介して反転させて輝度向上板に再入射
させることを繰り返し、この両者間で反射、反転してい
る光の偏光方向が偏光子を通過し得るような偏光方向に
なった偏光のみを、輝度向上フィルムは透過させて偏光
子に供給するので、バックライトなどの光を効率的に液
晶表示装置の画像の表示に使用でき、画面を明るくする
ことができるのである。
電体の多層薄膜や屈折率異方性が相違する薄膜フィルム
の多層積層体の如き、所定偏光軸の直線偏光を透過して
他の光は反射する特性を示すもの、コレステリック液晶
層、特にコレステリック液晶ポリマーの配向フィルムや
その配向液晶層をフィルム基材上に支持したものの如
き、左回り又は右回りのいずれか一方の円偏光を反射し
て他の光は透過する特性を示すものなどの適宜なものを
用いうる。
透過するタイプの輝度向上フィルムでは、その透過光を
そのまま偏光板に偏光軸を揃えて入射させることによ
り、偏光板による吸収ロスを抑制しつつ効率よく透過さ
せることができる。一方、コレステリック液晶層の如く
円偏光を透過するタイプの輝度向上フィルムでは、その
まま偏光子に入射させることもできるが、吸収ロスを抑
制する点よりその透過円偏光を位相差板を介し直線偏光
化して偏光板に入射させることが好ましい。なお、その
位相差板として1/4波長板を用いることにより、円偏
光を直線偏光に変換することができる。
として機能する位相差板は、例えば波長550nmの光
等の単色光に対して1/4波長板として機能する位相差
層と他の位相差特性を示す位相差層、例えば1/2波長
板として機能する位相差層とを重畳する方式などにより
得ることができる。従って、偏光板と輝度向上フィルム
の間に配置する位相差板は、1層又は2層以上の位相差
層からなるものであってよい。
反射波長が相違するものの組合せにして2層又は3層以
上重畳した配置構造とすることにより、可視光域等の広
い波長範囲で円偏光を反射するものを得ることができ、
それに基づいて広い波長範囲の透過円偏光を得ることが
できる。
板の如く、偏光板と2層又は3層以上の光学層とを積層
したものからなっていてもよい。従って、上記の反射型
偏光板や半透過型偏光板と位相差板を組合わせた反射型
楕円偏光板や半透過型楕円偏光板などであってもよい。
2層又は3層以上の光学層を積層した光学部材は、液晶
表示装置等の製造過程で順次別個に積層する方式にても
形成しうるものであるが、予め積層して光学部材とした
ものは、品質の安定性や組立作業性等に優れて液晶表示
装置などの製造効率を向上させうる利点がある。なお、
積層には、粘着層等の適宜な接着手段を用いうる。
等の他部材と接着するための粘着層を設けることもでき
る。その粘着層は、アクリル系等の従来に準じた適宜な
粘着剤にて形成することができる。特に、吸湿による発
泡現象や剥がれ現象の防止、熱膨張差等による光学特性
の低下や液晶セルの反り防止、ひいては高品質で耐久性
に優れる液晶表示装置の形成性などの点より、吸湿率が
低くて耐熱性に優れる粘着層であることが好ましい。ま
た、微粒子を含有して光拡散性を示す粘着層などとする
こともできる。粘着層は必要に応じて必要な面に設けれ
ばよく、例えば、偏光子と保護層からなる偏光板の保護
層について言及するならば、必要に応じて、保護層の片
面又は両面に粘着層を設ければよい。
露出する場合には、その粘着層を実用に供するまでの
間、汚染防止等を目的にセパレータにて仮着カバーする
ことが好ましい。セパレータは、上記の透明保護フィル
ム等に準じた適宜な薄葉体に、必要に応じシリコーン系
や長鎖アルキル系、フッ素系や硫化モリブデン等の適宜
な剥離剤による剥離コートを設ける方式などにより形成
することができる。
偏光フィルムや透明保護フィルム、光学層や粘着層など
の各層は、例えばサリチル酸エステル系化合物やベンゾ
フェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物やシア
ノアクリレート系化合物、ニッケル錯塩系化合物等の紫
外線吸収剤で処理する方式などの適宜な方式により紫外
線吸収能を持たせたものなどであってもよい。
の形成などに好ましく用いることができる。液晶表示装
置は、偏光板を液晶セルの片側又は両側に配置してなる
透過型や反射型、或いは透過・反射両用型等の従来に準
じた適宜な構造を有するものとして形成することができ
る。従って、液晶表示装置を形成する液晶セルは任意で
あり、例えば薄膜トランジスタ型に代表されるアクティ
ブマトリクス駆動型のもの、ツイストネマチック型やス
ーパーツイストネマチック型に代表される単純マトリク
ス駆動型のものなどの適宜なタイプの液晶セルを用いた
ものであってよい。
を設ける場合、それらは同じものであってもよいし、異
なるものであってもよい。更に、液晶表示装置の形成に
際しては、例えばプリズムアレイシートやレンズアレイ
シート、光拡散板やバックライトなどの適宜な部品を適
宜な位置に1層又は2層以上配置することができる。
に具体的に説明する。
度2400、原反の厚さ75μm、原反幅800mm、
無延伸のPVAフィルムを、主成分が水である最初の浴
(第1浴)にて3倍に延伸した後、ヨウ素とヨウ化カリ
ウムの水溶液からなる染色浴にて1.1倍に延伸し、そ
の後、ホウ酸とヨウ化カリウムの入った架橋浴に浸漬し
た後、水の入った洗浄浴にて1.8倍に延伸し、乾燥し
た後に偏光子として巻き取った。
を準備した。以下、このTACフィルムの片面を面、
他方の面を面として説明する。前記保護フィルムの両
面をFTIR−ATR法で測定して、面の1488c
m-1付近のピーク高さを(A)、1365cm-1付近の
ピーク高さを(B)、面の1488cm-1付近のピー
ク高さを(A’)、1365cm-1付近のピーク高さを
(B’)とし、(A)/(B)=(C)、(A’)/
(B’)=(C’)、及び(C)/(C’)を測定し
た。その結果を表1に示す。
ィルムの面が接するように貼り合わせて偏光板を得
た。この偏光板を吸収軸45°又は135°で12.1
インチサイズに切り出し、作製直後の初期カール(そ
り)量と、この切り出した偏光板を温度23℃、湿度6
0%で1時間放置した後のカール(そり)量を測定し
た。その結果を表1に示す。
にカールした偏光板を凹状態に置き、最もカール(そ
り)量の大きい箇所の水平面からの距離を測定する方法
で行なった。
たこと以外は実施例1と同様にして偏光板を作製した。
また、実施例1と同様の測定結果を表1に示す。
を用いたこと以外は実施例1と同様にして偏光板を作製
した。また、実施例1と同様の測定結果を表1に示す。
Cフィルムの面が接するように貼り合わせ、また前記
偏光子の他方の面に前記TACフィルムの面が接する
ように貼り合わせたこと以外は、実施例1に同様して偏
光板を作製した。また、実施例1と同様の測定結果を表
1に示す。
ルムを用いたこと以外は比較例1と同様にして偏光板を
作製した。また、実施例1と同様の測定結果を表1に示
す。
ルムを用いたこと以外は比較例1と同様にして偏光板を
作製した。また、実施例1と同様の測定結果を表1に示
す。
例2及び実施例3の偏光板は、初期カール量及び加熱・
加湿後のカール量ともに15mm以下である。これに対
し、比較例1、比較例2及び比較例3の偏光板では、初
期カール量が25〜50mm、加熱・加湿後のカール量
が25〜80mmであり、激しくカール(そり)が生じ
ることが分かる。
ィルムの表面近傍の可塑剤の量が表裏で異なる場合、偏
光子への保護フィルムの貼り合わせを表裏で対象にする
ことで、保護フィルムの伸縮力を均衡させ、偏光板のカ
ール(そり)を防止するもので、その工業的価値は大で
ある。
Claims (9)
- 【請求項1】 合成樹脂フィルムからなる偏光子の両面
に同一の保護フィルムを貼り合わせて構成した偏光板で
あって、前記保護フィルムの両面をFTIR−ATR法
で測定して、一方の面の1488cm-1付近のピーク高
さを(A)、1365cm-1付近のピーク高さを
(B)、他方の面の1488cm-1付近のピーク高さを
(A’)、1365cm-1付近のピーク高さを(B’)
とし、(A)/(B)=(C)、(A’)/(B’)=
(C’)とした場合、(C)/(C’)≧1.2であ
り、且つ前記保護フィルムの同一の(C)又は(C’)
を有する面を前記偏光子の両面に接着したことを特徴と
する偏光板。 - 【請求項2】 前記合成樹脂フィルムがポリビニルアル
コールフィルムであり、前記保護フィルムがトリアセチ
ルセルロースフィルムである請求項1に記載の偏光板。 - 【請求項3】 請求項1又は2に記載の偏光板に、粘着
剤層を設けた偏光板。 - 【請求項4】 請求項1又は2に記載の偏光板に、アン
チグレア層を設けた偏光板。 - 【請求項5】 請求項1又は2に記載の偏光板に、反射
板又は半透過反射板を貼り合わせた偏光板。 - 【請求項6】 請求項1又は2に記載の偏光板に、位相
差板又はλ板を貼り合わせた偏光板。 - 【請求項7】 請求項1又は2に記載の偏光板に、視角
補償フィルムを貼り合わせた偏光板。 - 【請求項8】 請求項1又は2に記載の偏光板に、輝度
向上フィルムを貼り合わせた偏光板。 - 【請求項9】 液晶セルの少なくとも片側に、請求項1
〜8のいずれかに記載の偏光板を使用した液晶表示装
置。
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