JP2002254357A - 電動工具 - Google Patents
電動工具Info
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- JP2002254357A JP2002254357A JP2001056867A JP2001056867A JP2002254357A JP 2002254357 A JP2002254357 A JP 2002254357A JP 2001056867 A JP2001056867 A JP 2001056867A JP 2001056867 A JP2001056867 A JP 2001056867A JP 2002254357 A JP2002254357 A JP 2002254357A
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- Japan
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- gear
- gear box
- motor
- motor outer
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】モータ外枠部とギヤボックスの振動を低く抑え
ること。 【解決手段】モータ外枠部１の端面４とインロー部５、
もしくはギヤボックス２の端面６とインロー部７に金型
を配置し、モータ外枠部１の端面４とインロー部５、も
しくはギヤボックス２の端面６とインロー部７の間に、
樹脂等の射出成形可能な振動抑制材料を射出成形し、モ
ータ外枠部１とギヤボックス２間に共振抑制層３を形成
する。この構造により、モータ外枠部とギヤボックスは
相互のギヤ音と振動伝達を抑制し、共振を低減すること
で、モータ外枠部とギヤボックスのギヤ音と振動を低く
抑えることができる。
ること。 【解決手段】モータ外枠部１の端面４とインロー部５、
もしくはギヤボックス２の端面６とインロー部７に金型
を配置し、モータ外枠部１の端面４とインロー部５、も
しくはギヤボックス２の端面６とインロー部７の間に、
樹脂等の射出成形可能な振動抑制材料を射出成形し、モ
ータ外枠部１とギヤボックス２間に共振抑制層３を形成
する。この構造により、モータ外枠部とギヤボックスは
相互のギヤ音と振動伝達を抑制し、共振を低減すること
で、モータ外枠部とギヤボックスのギヤ音と振動を低く
抑えることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ギヤ音・振動抑制
構造を改良した電動工具に関する。
構造を改良した電動工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９に示す従来の電動工具の振動抑制構
造は、モータ外枠部１にモータ１２を内包し支持すると
ともに、図１０に示すように振動抑制材として機能する
ゴムブッシュ１１をモータ外枠部１の回転子支持部
（Ａ）１３に挿入し、ボールベアリング（Ａ）１４を介
してモータ１２の回転子１５をある一定の締め代をもっ
て支持している。
造は、モータ外枠部１にモータ１２を内包し支持すると
ともに、図１０に示すように振動抑制材として機能する
ゴムブッシュ１１をモータ外枠部１の回転子支持部
（Ａ）１３に挿入し、ボールベアリング（Ａ）１４を介
してモータ１２の回転子１５をある一定の締め代をもっ
て支持している。
【０００３】このような構造では、回転子１５が回転す
る時にアンバランスにより発生する振動がゴムブッシュ
１１によって一定レベルは減衰される。しかし、前記振
動はギヤ１６、ピニオン１７を内包し支持するギヤボッ
クス２に伝わり、モータ外枠部１とともに共振すること
により、モータ外枠部１、及びギヤボックス２の振動が
充分に減衰されないという問題が存在していた。
る時にアンバランスにより発生する振動がゴムブッシュ
１１によって一定レベルは減衰される。しかし、前記振
動はギヤ１６、ピニオン１７を内包し支持するギヤボッ
クス２に伝わり、モータ外枠部１とともに共振すること
により、モータ外枠部１、及びギヤボックス２の振動が
充分に減衰されないという問題が存在していた。
【０００４】また、図１１に示すギヤボックス２側の振
動抑制構造では、図１２に示すように振動抑制材として
機能するゴムリング１８をギヤボックス２の回転子支持
部（Ｂ）１９に挿入し、ボールベアリング（Ｂ）２０を
介して回転子１５をある一定の締め代をもって支持して
いる。
動抑制構造では、図１２に示すように振動抑制材として
機能するゴムリング１８をギヤボックス２の回転子支持
部（Ｂ）１９に挿入し、ボールベアリング（Ｂ）２０を
介して回転子１５をある一定の締め代をもって支持して
いる。
【０００５】このような構造によれば、回転子１５が回
転する時にアンバランスにより発生する振動がゴムリン
グ１８で一定レベルは減衰される。しかし、前記振動は
モータ外枠部１にギヤボックス２の端面９とインロー部
１０を介して伝わり、ギヤボックス２とともに共振する
ことにより、ギヤボックス２、及びモータ外枠部１の振
動が充分に減衰しないという問題が存在していた。
転する時にアンバランスにより発生する振動がゴムリン
グ１８で一定レベルは減衰される。しかし、前記振動は
モータ外枠部１にギヤボックス２の端面９とインロー部
１０を介して伝わり、ギヤボックス２とともに共振する
ことにより、ギヤボックス２、及びモータ外枠部１の振
動が充分に減衰しないという問題が存在していた。
【０００６】また、図１３に示す従来の電動工具のギヤ
音抑制構造では、回転子１５からの回転力を伝達するピ
ニオン１７は回転子１５に圧入されており、このピニオ
ン１７と回転子１５は一体で回転する。ピニオン１７か
らの回転力を受け取るギヤ１６は、図１４に示すように
径方向の隙間２１を隔ててピニオン１７に結合し、この
ピニオン１７に結合したトメワッシャ２２とギヤ１６と
の間に弾性部材２３を軸方向に圧縮して設置されてい
る。従って、ギヤ１６の軸方向の位置は、ギヤ１６をス
ピンドル２４に圧入されたボールベアリング（Ｃ）２５
に突き当てるとともに、ピニオン１７に結合されたトメ
ワッシャ２２とギヤ１６との間に弾性部材２３を設ける
ことにより固定される。図１４において、ギヤ１６の回
り止め部材としてキー２６は、周方向の隙間２７を隔て
て配設されている。
音抑制構造では、回転子１５からの回転力を伝達するピ
ニオン１７は回転子１５に圧入されており、このピニオ
ン１７と回転子１５は一体で回転する。ピニオン１７か
らの回転力を受け取るギヤ１６は、図１４に示すように
径方向の隙間２１を隔ててピニオン１７に結合し、この
ピニオン１７に結合したトメワッシャ２２とギヤ１６と
の間に弾性部材２３を軸方向に圧縮して設置されてい
る。従って、ギヤ１６の軸方向の位置は、ギヤ１６をス
ピンドル２４に圧入されたボールベアリング（Ｃ）２５
に突き当てるとともに、ピニオン１７に結合されたトメ
ワッシャ２２とギヤ１６との間に弾性部材２３を設ける
ことにより固定される。図１４において、ギヤ１６の回
り止め部材としてキー２６は、周方向の隙間２７を隔て
て配設されている。
【０００７】このような構造によれば、ギヤ１６の歯と
ピニオン１７の歯が衝突した際の衝撃力が小さいとき
は、ギヤ１６とボールベアリング（Ｃ）２５、及びギヤ
１６と弾性部材２３との接触面で発生する静止摩擦力に
よってピニオン１７がギヤ１６と一体で回転する。衝撃
力が静止摩擦力を超えた場合、ギヤ１６はスピンドル２
４に対して周方向の隙間２７の距離を摺動する。この
時、ギヤ１６とボールベアリング（Ｃ）２５、及びギヤ
１６と弾性部材２３との接触面で発生する動摩擦力がギ
ヤ１６に作用している。すなわち、衝撃力は動摩擦力に
より減衰され、歯面同士の衝突によるギヤ音が低減され
る。しかし、電動工具の仕様上必要な繰り返し回数での
衝撃力による許容応力が、キー２６やギヤ１６、スピン
ドル２４の強度を超えているような場合は、上記構造を
採用できず、ギヤ音低減が実現できなかった。また、上
記構造では、ギヤ音がモータ外枠部１にギヤボックス２
から伝わり、ギヤボックス２とともに共振することによ
り、ギヤボックス２、及びモータ外枠部１のギヤ音が充
分に減衰されない場合があった。
ピニオン１７の歯が衝突した際の衝撃力が小さいとき
は、ギヤ１６とボールベアリング（Ｃ）２５、及びギヤ
１６と弾性部材２３との接触面で発生する静止摩擦力に
よってピニオン１７がギヤ１６と一体で回転する。衝撃
力が静止摩擦力を超えた場合、ギヤ１６はスピンドル２
４に対して周方向の隙間２７の距離を摺動する。この
時、ギヤ１６とボールベアリング（Ｃ）２５、及びギヤ
１６と弾性部材２３との接触面で発生する動摩擦力がギ
ヤ１６に作用している。すなわち、衝撃力は動摩擦力に
より減衰され、歯面同士の衝突によるギヤ音が低減され
る。しかし、電動工具の仕様上必要な繰り返し回数での
衝撃力による許容応力が、キー２６やギヤ１６、スピン
ドル２４の強度を超えているような場合は、上記構造を
採用できず、ギヤ音低減が実現できなかった。また、上
記構造では、ギヤ音がモータ外枠部１にギヤボックス２
から伝わり、ギヤボックス２とともに共振することによ
り、ギヤボックス２、及びモータ外枠部１のギヤ音が充
分に減衰されない場合があった。
【０００８】本発明は、上記従来技術の欠点を回避する
ため，モータとギヤ・ピニオンを有し、モータを内包し
支持するモータ外枠部、及びギヤ・ピニオンを内包し支
持するギヤボックスを有する電動工具において、モータ
外枠部とギヤボックス間の振動の伝達を抑え，共振を低
減するギヤ音・振動抑制構造を提供することにある。
ため，モータとギヤ・ピニオンを有し、モータを内包し
支持するモータ外枠部、及びギヤ・ピニオンを内包し支
持するギヤボックスを有する電動工具において、モータ
外枠部とギヤボックス間の振動の伝達を抑え，共振を低
減するギヤ音・振動抑制構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成させるた
め、請求項１の発明は、モータとギヤ・ピニオンを有
し、前記モータを内包し支持するモータ外枠部、及び前
記ギヤ・ピニオンを内包し支持するギヤボックスを有す
る電動工具において、前記モータ外枠部端面、もしくは
前記ギヤボックス端面に金型を配置し、前記モータ外枠
部端面、もしくは前記ギヤボックス端面の間に、樹脂等
の射出成形可能な振動抑制材料を射出成形して、前記モ
ータ外枠部と前記ギヤボックス間に形成した共振抑制層
を有することを特徴とする。
め、請求項１の発明は、モータとギヤ・ピニオンを有
し、前記モータを内包し支持するモータ外枠部、及び前
記ギヤ・ピニオンを内包し支持するギヤボックスを有す
る電動工具において、前記モータ外枠部端面、もしくは
前記ギヤボックス端面に金型を配置し、前記モータ外枠
部端面、もしくは前記ギヤボックス端面の間に、樹脂等
の射出成形可能な振動抑制材料を射出成形して、前記モ
ータ外枠部と前記ギヤボックス間に形成した共振抑制層
を有することを特徴とする。
【００１０】請求項２の発明は、モータとギヤ・ピニオ
ンを有し、前記モータを内包し支持するモータ外枠部、
及び前記ギヤ・ピニオンを内包し支持するギヤボックス
を有する電動工具において、前記モータ外枠部端面と前
記ギヤボックス端面の間に、樹脂等の振動抑制材を用い
た共振抑制板を挟持することを特徴とする。
ンを有し、前記モータを内包し支持するモータ外枠部、
及び前記ギヤ・ピニオンを内包し支持するギヤボックス
を有する電動工具において、前記モータ外枠部端面と前
記ギヤボックス端面の間に、樹脂等の振動抑制材を用い
た共振抑制板を挟持することを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に係る電動工具について説
明する。図１は本発明の実施例である電動工具の縦断面
図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図２のＩ−Ｉ断面
図、図４は本発明によるモータ外枠部の端面とインロー
部との間に共振抑制層を形成する方法の一例を示す縦断
面図、図５は図４のＢ部拡大図である。なお、本実施例
においては、図９乃至図１２に示す従来の電動工具と同
じ機能を有する部材には同じ符号を用い、その説明を適
宜省略する。
明する。図１は本発明の実施例である電動工具の縦断面
図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図２のＩ−Ｉ断面
図、図４は本発明によるモータ外枠部の端面とインロー
部との間に共振抑制層を形成する方法の一例を示す縦断
面図、図５は図４のＢ部拡大図である。なお、本実施例
においては、図９乃至図１２に示す従来の電動工具と同
じ機能を有する部材には同じ符号を用い、その説明を適
宜省略する。
【００１２】図１において、電動工具はモータ１２とギ
ヤ１６・ピニオン１７を有し、モータ１２を内包し支持
するモータ外枠部１、及びギヤ１６・ピニオン１７を内
包し支持するギヤボックス２を有する。図４において、
あらかじめ成形されたモータ外枠部１に対し、金型８を
図示の如く配置し、金型８とモータ外枠部１の端面
（Ａ）４とインロー部（Ａ）５の間に形成された隙間
に、射出口９より樹脂等の射出成形可能な振動抑制材料
を射出成形することで、モータ外枠部１とギヤボックス
２の間に適当な厚さを持つ共振抑制層３を形成する。
ヤ１６・ピニオン１７を有し、モータ１２を内包し支持
するモータ外枠部１、及びギヤ１６・ピニオン１７を内
包し支持するギヤボックス２を有する。図４において、
あらかじめ成形されたモータ外枠部１に対し、金型８を
図示の如く配置し、金型８とモータ外枠部１の端面
（Ａ）４とインロー部（Ａ）５の間に形成された隙間
に、射出口９より樹脂等の射出成形可能な振動抑制材料
を射出成形することで、モータ外枠部１とギヤボックス
２の間に適当な厚さを持つ共振抑制層３を形成する。
【００１３】本実施例によれば、モータ外枠部１の端面
（Ａ）４とインロー部（Ａ）５に対し、ギヤボックス２
の端面（Ｂ）６とインロー（Ｂ）７との間に適当な厚さ
を持つ共振抑制層３が形成されており、モータ外枠部１
とギヤボックス２は相互の振動伝達が共振抑制層３によ
って減衰され、共振が低減されるため、モータ外枠部１
とギヤボックス２の振動を低く抑えることが可能とな
る。
（Ａ）４とインロー部（Ａ）５に対し、ギヤボックス２
の端面（Ｂ）６とインロー（Ｂ）７との間に適当な厚さ
を持つ共振抑制層３が形成されており、モータ外枠部１
とギヤボックス２は相互の振動伝達が共振抑制層３によ
って減衰され、共振が低減されるため、モータ外枠部１
とギヤボックス２の振動を低く抑えることが可能とな
る。
【００１４】更に、従来技術では、モータ支持とギヤ・
ピニオンの噛み合わせ精度を確保するため、モータ外枠
部１もしくはギヤボックス２がアルミダイキャスト製で
ある場合には、モータ外枠部１の端面（Ａ）４とインロ
ー部（Ａ）５、もしくはギヤボックス２の端面（Ｂ）６
とインロー（Ｂ）７については機械加工が必要であっ
た。しかし、本実施例によれば、金型８で精度を確保す
ることにより、前記機械加工が不要となる。
ピニオンの噛み合わせ精度を確保するため、モータ外枠
部１もしくはギヤボックス２がアルミダイキャスト製で
ある場合には、モータ外枠部１の端面（Ａ）４とインロ
ー部（Ａ）５、もしくはギヤボックス２の端面（Ｂ）６
とインロー（Ｂ）７については機械加工が必要であっ
た。しかし、本実施例によれば、金型８で精度を確保す
ることにより、前記機械加工が不要となる。
【００１５】次に本発明の他の実施例を説明する。図６
は本発明の他の実施例であるギヤ音・振動抑制構造を適
用した電動工具の縦断面図、図７は図６のＣ部拡大図、
図８は図７のII−II断面図である。
は本発明の他の実施例であるギヤ音・振動抑制構造を適
用した電動工具の縦断面図、図７は図６のＣ部拡大図、
図８は図７のII−II断面図である。
【００１６】本実施例では、図１に示される共振抑制層
3と同等の機能を果たす樹脂等の振動抑制材を用いた共
振抑制板１０をモータ外枠部１の端面（Ａ）４とインロ
ー部（Ａ）５に対し、ギヤボックス２の端面（Ｂ）６と
インロー部（Ｂ）７との間に挟持させる構造である。
3と同等の機能を果たす樹脂等の振動抑制材を用いた共
振抑制板１０をモータ外枠部１の端面（Ａ）４とインロ
ー部（Ａ）５に対し、ギヤボックス２の端面（Ｂ）６と
インロー部（Ｂ）７との間に挟持させる構造である。
【００１７】この実施例によれば、モータ外枠部１とギ
ヤボックス２は相互のギヤ音と振動の伝達が共振抑制板
１０で減衰されることにより、共振が低減され、モータ
外枠部１とギヤボックス２のギヤ音と振動を低く抑える
ことが可能となる。
ヤボックス２は相互のギヤ音と振動の伝達が共振抑制板
１０で減衰されることにより、共振が低減され、モータ
外枠部１とギヤボックス２のギヤ音と振動を低く抑える
ことが可能となる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、モータ外枠部の端面と
インロー部に対し、ギヤボックスの端面とインローとの
間に適当な厚さを持つ共振抑制層が形成されているの
で、モータ外枠部とギヤボックスは相互のギヤ音と振動
伝達を抑制し、共振を低減することで、モータ外枠部と
ギヤボックスのギヤ音と振動を低く抑えることができ
る。
インロー部に対し、ギヤボックスの端面とインローとの
間に適当な厚さを持つ共振抑制層が形成されているの
で、モータ外枠部とギヤボックスは相互のギヤ音と振動
伝達を抑制し、共振を低減することで、モータ外枠部と
ギヤボックスのギヤ音と振動を低く抑えることができ
る。
【００１９】また、モータ外枠部もしくはギヤボックス
がアルミダイキャストの場合、モータ外枠部端面とイン
ロー部、もしくはギヤボックス端面とインロー部に金型
を配置し、モータ外枠部端面とインロー部、もしくはギ
ヤボックス端面とインロー部の間に、樹脂等の射出成形
可能な振動抑制材料を射出成形して共振抑制層を設ける
ことで、モータ外枠部の端面とインロー部、及びギヤボ
ックスの端面とインロー部の機械加工が省け、加工費の
低減が図れる。
がアルミダイキャストの場合、モータ外枠部端面とイン
ロー部、もしくはギヤボックス端面とインロー部に金型
を配置し、モータ外枠部端面とインロー部、もしくはギ
ヤボックス端面とインロー部の間に、樹脂等の射出成形
可能な振動抑制材料を射出成形して共振抑制層を設ける
ことで、モータ外枠部の端面とインロー部、及びギヤボ
ックスの端面とインロー部の機械加工が省け、加工費の
低減が図れる。
【図１】本発明に係る電動工具の実施例を示す縦断面図
である。
である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ断面図である。
【図４】本発明における、モータ外枠部の端面とインロ
ー部との間に共振抑制層を形成する方法の一例を示す縦
断面図である。
ー部との間に共振抑制層を形成する方法の一例を示す縦
断面図である。
【図５】図４のＢ部拡大図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図７】図６のＣ部拡大図である。
【図８】図７のII−II断面図である。
【図９】従来の電動工具におけるギヤボックスとは反対
側の振動抑制構造の一例を示す縦断面図である。
側の振動抑制構造の一例を示す縦断面図である。
【図１０】図９のＤ部拡大図である。
【図１１】従来の電動工具におけるギヤボックス側の振
動抑制構造の一例を示す縦断面図である。
動抑制構造の一例を示す縦断面図である。
【図１２】図１１のＥ部拡大図である。
【図１３】従来の電動工具におけるギヤ音抑制構造の一
例を示す縦断面図である。
例を示す縦断面図である。
【図１４】図１３のIII-III断面図である。
１…モータ外枠部、２…ギヤボックス、３…振動抑制
層、４…ギヤボックスの端面、５…インロー部、６…振
動抑制板、７…インロー部、８…金型、１０…共振抑制
板、１２…モータ。
層、４…ギヤボックスの端面、５…インロー部、６…振
動抑制板、７…インロー部、８…金型、１０…共振抑制
板、１２…モータ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 知也 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 Ｆターム(参考） 5H605 AA04 BB05 CC03 DD24 EA06 EB10 FF06 GG01 GG18 5H607 AA04 BB01 CC03 DD08 DD19 EE31 FF10 GG01 JJ07 KK07
Claims (2)
- 【請求項１】モータとギヤ・ピニオンを有し、前記モー
タを内包し支持するモータ外枠部、及び前記ギヤ・ピニ
オンを内包し支持するギヤボックスを有する電動工具に
おいて、 前記モータ外枠部端面、もしくは前記ギヤボックス端面
に金型を配置し、前記モータ外枠部端面、もしくは前記
ギヤボックス端面の間に、樹脂等の射出成形可能な振動
抑制材料を射出成形して、前記モータ外枠部と前記ギヤ
ボックス間に形成した共振抑制層を有することを特徴と
する電動工具。 - 【請求項２】モータとギヤ・ピニオンを有し、前記モー
タを内包し支持するモータ外枠部、及び前記ギヤ・ピニ
オンを内包し支持するギヤボックスを有する電動工具に
おいて、 前記モータ外枠部端面と前記ギヤボックス端面の間に、
樹脂等の振動抑制材を用いた共振抑制板を挟持すること
を特徴とする電動工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001056867A JP2002254357A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 電動工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001056867A JP2002254357A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 電動工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002254357A true JP2002254357A (ja) | 2002-09-10 |
Family
ID=18916823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001056867A Withdrawn JP2002254357A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 電動工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002254357A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2437822A (en) * | 2006-05-02 | 2007-11-07 | Bosch Gmbh Robert | Hand-held power tool with injection moulded sealing and/or damping element |
| WO2014132745A1 (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-04 | 日立工機株式会社 | 動力工具 |
| JP5611452B2 (ja) * | 2011-04-20 | 2014-10-22 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
-
2001
- 2001-03-01 JP JP2001056867A patent/JP2002254357A/ja not_active Withdrawn
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| CN101066589B (zh) * | 2006-05-02 | 2011-02-09 | 罗伯特·博世有限公司 | 手持式工具机及其制造方法 |
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